壓力管道檢驗員資格培訓考核試卷姓名： 考號： 分數： 考試時間150分鐘，總分100分。一、判斷題(正確的劃“廠，錯誤的劃“X”每題1.5分，共30分)1．軍事裝備、核設施、航空航天器、鐵路機車、海上設施和船舶以及煤礦礦井使用的特種設備的安全監察不適用《特種設備安全監察條例》 (V)壓力管道作業人員分為管理人員、操作人員和在線檢驗人員三大類。 (V)3．未焊透和未熔合的主要區別是產生原因不同，因此缺陷的形狀和產生部位也不同。(V)磁軛法是一種不在工件上直接通電磁化的方法。(V)衍射時差法超聲檢測(TOFD)利用缺陷端點的衍射波信號探測和測量缺陷的尺寸。(X)為了便于排放，安全閥入口管直徑應小于安全閥入口公稱直徑。(X)精度為1.6級的壓力表，其允許誤差為表盤刻度極限值的16%。(X)TSGD0001-2009《壓力管道安全技術監察規程一工業管道》規定，管道元件制造單位應當取得《特種設備制造許可證》，并且按照相關安全技術規范的要求接受特種設備檢驗檢測機構對其產品制造過程的監督檢驗。(V)TSGD0001-2009《壓力管道安全技術監察規程一工業管道》規定，Q215A、Q235A等A級鎮靜鋼可以用于有毒、可燃介質管道。(X)TSGD0001-2009《壓力管道安全技術監察規程一工業管道》規定，新投用的GC1、GC2級管道的首次全面檢驗周期一般不超過6年。(X)按GB50235-2010規范規定，現場安裝管道不能做壓力試驗時，可以用對所有焊縫進行表面無損檢測及對接焊縫50%RT方法代之。 (X)《壓力管道定期檢驗規則——公用管道》(TSGD7004—2010)所規定的年度檢查的結論有允許使用和進行全面檢驗兩種。(V)《壓力管道安裝許可規則》(TSGD3001—2009)規定：安裝單位應當在壓力管道安裝施工(含試安裝)前履行告知手續。承擔跨省長輸管道安裝的安裝單位，應當向國家質檢總局履行告知手續；承擔省內跨市長輸管道安裝的安裝單位，應當向省級質量技術監督部門履行告知手續；其他TOC\o"1-5"\h\z壓力管道的安裝單位，應當向設區的市級質量技術監督部門履行告知手續。 （V）《在用工業管道定期檢驗規程》（試行）規定，GC1、GC2級GC3級管道的焊接接頭一般都應進行超聲或射線檢測抽查。（X）《壓力管道安裝安全質量監督檢驗規則》中規定，建設單位向監督檢驗單位提供相應的設計文件及有關資料，辦理相關的監督檢驗手續。 （V）按《壓力管道安裝安全質量監督檢驗規則》的規定，監督檢驗單位對所監督檢驗的壓力管道必須編制監督檢驗大綱。（X）CJJ33-2005《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》規定，燃氣管道的強度試驗壓力應為設計壓力的1.25倍。 （X）陰極保護技術分為犧牲陽極陰極保護和強制電流（外加電流）陰極保護兩種。（X）根據實驗金屬原子或分子間結合的方式不同，焊接可分為熔化焊、壓力焊、釬焊三大類。（V）按照TSGD7001-2013《壓力管道元件制造監督檢驗規則》的規定，監檢分為逐臺、逐批和年度監檢三種方式。 （V）二、選擇題（每題1.5分，共45分）不適用《特種設備安全監察條例》特種設備有（D）。A、醫用氧艙B、自動扶梯C、客運纜車D、煤礦礦井用特種設備《壓力管道使用登記管理規則》TSGD5001-2009自（A ）起實施。A、2009年12月1日B、2010年12月1日 C、2009年6月1日 D、2010年12月1日在15?50°C溫度條件下進行滲透檢測，的滲透時間一般不得少于（B）分鐘。A.7 B.10 C.15 D.30工業射線照相檢測中常用的射線有（A）：A.X射線和Y射線 B.a射線和中子射線 C.中子射線和B射線D.Y射線和a射線TSGZ6002-2010《特種設備焊接操作人員考核細則》規定，《特種設備作業人員證》（B）年復審一次。A. 3 B.4 C.5 D.6《在用工業管道定期檢驗規程》（試行）規定，對GC2級管道進行全面檢驗時，其焊接接頭一般應進行超聲波或射線檢測抽查，超聲波或射線檢測抽查的比例為（A）且不少于2個。A.10% B.20% C.15% D.5%《在用工業管道定期檢驗規程》（試行）規定，管道的全面減薄量超過公稱厚度的（C）時，應進行強度校核。A.20% B.15% C.10% D.5%8．《在用工業管道定期檢驗規程》（試行）規定，管子材料為（A）時，對其焊接接頭中的未焊透進行安全狀況等級評定時按局部減薄定級。A.20鋼、16Mn或奧氏體不銹鋼 B.10鋼、16Mn或奧氏體不銹鋼C.10鋼、16Mn或鐵素體不銹鋼《在用工業管道定期檢驗規程》（試行）規定，在用工業管道缺陷修復前，使用單位應制定修復方案，相關文件記錄應存檔。缺陷的修復應按有關規范的要求進行。缺陷修復后，由（B）確認合格后，管道方可投入使用。A.使用單位B.原檢驗單位C.修復單位《在用工業管道定期檢驗規程》（試行）規定，工作溫度大于（a）°o的鉬鋼和鉻鉬鋼一般應選擇有代表性的部位進行金相和硬度檢驗抽查。A.450 B.430 C.370 D.220按照《壓力管道定期檢驗規則-公用管道》（TSGD7004-2010）規定，GB1-V級管道的設計壓力P（MPa）為（C）。A.0.4VPW0.8 B.0.1VPW0.2C.0.2VPW0.4 D.1.6VPW2.5下列有關要求復驗或補充試驗的敘述那個是《壓力管道安裝安全質量監督檢驗規則》的規定？（B）A.監督檢驗人員對檢驗結果有懷疑或抽查結論為不合格時，監督檢驗人員有權要求監督檢驗單位進行復驗或補充試驗。監督檢驗人員對檢驗結果有懷疑或抽查結論為不合格時，監督檢驗項目組有權要求監督檢驗單位進行復驗或補充試驗。監督檢驗人員對檢驗結果有懷疑或抽查結論為不合格時，監督檢驗單位有權要求監督檢驗單位進行復驗或補充試驗。TSGD0001-2009《壓力管道安全技術監察規程一工業管道》規定，材料應適合相應的制造、制作加工（包括鍛造、鑄造、焊接、冷熱成形加工、熱處理等）的要求，用于焊接的碳鋼、低合金鋼的含碳量應當小于或者等于（C）。A.0.2% B.0.25% C.0.3% D.0.6%TSGD0001-2009《壓力管道安全技術監察規程一工業管道》對球墨鑄鐵的使用溫度范圍是如何規定規定？（C）。高于-46°C,并且低于或者等于260°C。高于-20C,并且低于或者等于260Co高于-20C,并且低于或者等于350Co高于0°C,并且低于或者等于350CoGB/T20801.2-2006《壓力管道規范工業管道第2部分：材料》規定，在劇烈循環工況下選用鋼管、有色金屬管和對焊管件時，應采用無縫管件、縱向焊接接頭系數不小于（B）的板制對焊管件和質量系數ec不小于0.90的鑄件。A.0.85 B.0.90 C.0.95 D.0.80TSGD7001-2013《壓力管道元件制造監督檢驗規則》規定，制造單位從取得壓力管道原件制造許可證后到下次換證之前，一般要進行（C）次年度監檢。A.1 B.2 C.3 D.4CJJ33-2005《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》規定，城鎮燃氣管道的嚴密性試驗穩壓的持續時間應為（D）小時。A.1 B.2 C.12 D.24CJJ33-2005《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》規定，埋入地下燃氣管道的嚴密性試驗宜在回填至管頂以上（C）米后進行。A.1 B.0.8 C.0.5 D.0.3GB/T20801.1-2006《壓力管道規范工業管道第1部分：總則》規定，壓力管道系指為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于（B）mm的管道。A.20 B.25 C.32 D.57GB/T20801.6-2006《壓力管道規范工業管道第6部分：安全防護》規定，當安裝一個安全泄放裝置時，安全閥的設定壓力或爆破片裝置最大標定爆破壓力應（B）系統設計壓力。A.大于 B.不大于 C.大于等于 D.小于TSGD0001-2009《壓力管道安全技術監察規程一工業管道》規定，下列哪些文件或圖紙上應當加蓋設計單位設計許可印章？管道圖紙目錄和（A）A.管道平面布置圖 B.管道材料等級表C.軸測圖 D.管道數據表GB/T20801.4-2006《壓力管道規范工業管道第4部分：制作與安裝》規定，同一部位（指焊補的填充金屬重疊的部位）的返修次數超過（B）次時，應重新制定返修措施，經施焊單位

技術總負責人批準后方可進行返修。A.1B.2 C．3 D．423．壓力管道焊縫外觀檢驗質量應符合（D）。A、GB50235-2010 B、GB50236-2011 C、GB3323-2005D、GB50683-201124.GB/T20801.5-2006《壓力管道規范工業管道第5部分：檢驗與試驗》表5-1和表5-3）規定,抽樣檢查時，固定焊的焊接接頭的檢測比例應不少于（C）。A.60% B.50% C.40% D.30%DL647-2004《電站鍋爐壓力容器檢驗規程》規定，電站在役壓力管道的定期檢驗對接焊余高的控制要求是：應不大于（C）mm。A.1 B.2 C.3 D.4JB/T4708-2011《承壓設備焊接工藝評定》規定，（D）是指根據合格的焊接工藝評定報告編制的，用于產品施焊的焊接工藝文件。A.焊接作業指導書B.A.焊接作業指導書B.焊接工藝評定C.焊接工藝評定報告D.焊接工藝規程27.對易燃易爆介質管道其對地電阻不得大于（ C ）。A、 4QA、 4QB、10QC、100QD、0.03QGB50316—2000《工業金屬管道設計規范》規定，用于不銹鋼法蘭的非金屬墊片的（D）含量不得超過50x10-6。A.氫離子； B.氧離子；C.氯化物； D.氯離子。安全閥校驗臺上，每個校驗系統應裝兩塊相同的壓力表，其精確度等級不應低于（B）級A.0.4B.1.0C.1.5D.2.5不銹鋼材料發生晶間腐蝕的機理是（B）A.奧氏體過飽和碳的析出B、貧鉻區的產生C、縫隙腐蝕的結果D、鈍化膜破壞三、問答題（第1、2題每題4分，第3、4每題5分，第5題7分，共25分）簡述壓力管道腐蝕的種類？（4分）答:（1）按照腐蝕機理可分為化學腐蝕與電化學腐蝕；（2）按照溫度分低溫腐蝕和高溫腐蝕（3）環境分化學介質腐蝕、大氣腐蝕、海水腐蝕、土壤腐蝕等。（4）按照金屬破壞的形式可分為10類，分別為全面腐蝕、電偶腐蝕、孔蝕、縫隙腐蝕、選擇腐蝕、間腐蝕、損腐蝕、力腐蝕開裂、腐蝕疲勞、氫損傷。按照TSGD0001-2009《壓力管道安全技術監察規程一工業管道》規定，管道設計文件一般包括哪些？（4分）第三十六條管道設計文件一髓包括圖紙目錄和管道材料等級表、管道數據表（參見附件C）和設備布置圖、蠻道平面布鷺圖、軸測圖、強度計算書*管道應力分析書’必要時還應當包括就工安裝說明書。《在用工業管道定期檢驗規程（試行）》規定哪些情況下的管道應適當縮短檢驗周期？（5分）答：（一）新投用的管道（首次檢驗周期）；（二） 發現應力腐蝕或嚴重局部腐蝕的管道；（三） 承受交變載荷，可能導致疲勞失效的管道；（四） 材料產生劣化的管道；（五） 在線檢驗中發現存在嚴重問題的管道；（六） 檢驗人員和使用單位認為應該縮短檢驗周期的管道。《壓力管道安裝安全質量監督檢驗規則》規定壓力管道安裝安全質量監督檢驗報告主要內容包括哪些？（5分）答：第四十條壓力管道安裝完工后’監督檢驗單位應及時出具*壓力萱逍安裝安全履雖監督檢驗報告”?主要內容應包括：工程槪況；監督檢驗技術法規、標準儂據：監瞥檢驗單位及人員.監督檢驗工作起止時間：監督檢騙工柞情況；對建設■■監理、安裝、檢測等草位的安全底雖管理行為的評價報皆；管道強度試驗.嚴密性試驗和安全保護裝遼及賽封性能測試專項監僭檢驗報吿；J安裝竣工技術資料的核査盤見；對遺留安令質邑問牠的處理意見；9、 監督檢驗第論n5．GB50235—2010《工業金屬管道工程施工規范》規定，在工程交接驗收前，應核查管道工程施工的那些技術文件、施工記錄和報