交底內(nèi)容：一、交底依據(jù)1、施工圖紙。2、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。3、北京地鐵12號(hào)線14標(biāo)臨建施工方案。4、現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平和機(jī)械設(shè)備配備能力。5、相關(guān)地質(zhì)水文勘探資料。二、場(chǎng)地2大門位置場(chǎng)地2圍擋長(zhǎng)度共294m，場(chǎng)地2共設(shè)置2處大門，大門分別為6m、8m，具體位置見圖。大門位置示意圖三、圍墻及構(gòu)造柱施工場(chǎng)地清理完畢→施工測(cè)量放線→基礎(chǔ)開挖→墻體、構(gòu)造柱混凝土基礎(chǔ)澆筑→立皮數(shù)桿、排磚施工→磚墻砌筑→構(gòu)造柱及墻帽施工→圍墻抹灰→質(zhì)量驗(yàn)收→宣傳品張貼1、施工測(cè)量放線根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖中的控制軸線，事先測(cè)放出每一道圍墻體的軸線。待施工放線完成后，上報(bào)技術(shù)部門驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行圍墻基礎(chǔ)開挖。2、基礎(chǔ)開挖施工放線完成且驗(yàn)收合格后，開始基礎(chǔ)土方開挖，按照項(xiàng)目部磚砌圍擋剖面圖進(jìn)行，基礎(chǔ)土方開挖為現(xiàn)場(chǎng)原地面往下500~750mm，基礎(chǔ)地基承載力特征值不小于80kPa。3、混凝土基礎(chǔ)和圈梁施工土方開挖完成，經(jīng)過驗(yàn)收合格后，進(jìn)行墻體、構(gòu)造柱混凝土基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)每次施工澆筑長(zhǎng)度為30m，基礎(chǔ)施工采用定型模板一次施工完成。構(gòu)造柱尺寸為370X370mm，中心間距為5m，基礎(chǔ)采用擴(kuò)大鋼筋混凝土，基礎(chǔ)，構(gòu)造柱和基礎(chǔ)均采用C20混凝土澆筑。墻體基礎(chǔ)為150cm混凝土墊層，混凝土采用C15.4、立皮數(shù)桿、排磚施工(1)砌筑前，應(yīng)先抄出水平線，立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不宜超過15m，以控制墻體標(biāo)高和保證磚縫的平直。(2)在皮數(shù)桿上、墻上排出磚塊的皮數(shù)及灰縫厚度，要砌筑的墻體長(zhǎng)度、高度試排磚。5、磚墻砌筑(1)磚墻采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，磚墻厚度為240mm，磚墻砌筑時(shí)必須保證水平度和垂直度。(2)磚墻筑必須內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，灰縫平直，砂漿飽滿。(3)砌磚采用“三一”法砌筑，并隨手將擠出的砂漿刮去。通過對(duì)磚的擠揉使砂漿進(jìn)入磚豎縫內(nèi)，并使砂漿粘結(jié)飽滿，增加磚體間的粘結(jié)能力。操作時(shí)要經(jīng)常進(jìn)行自檢，如有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。(4)磚縫寬度：墻體砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直、上下錯(cuò)位1/2磚搭砌，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫或透明縫。6、構(gòu)造柱及墻帽施工構(gòu)造柱及墻帽一次支模澆筑成型，在砌筑墻體時(shí)就在磚墻的水平灰縫處預(yù)留Φ20的PVC穿墻套管，穿墻套管位于構(gòu)造柱馬牙槎的兩側(cè)對(duì)稱均勻預(yù)留做為對(duì)拉螺栓的穿墻孔，支設(shè)構(gòu)造柱模板時(shí)選用一面平整光滑的木膠板并在板面涂刷隔離劑，必須待填充墻砌體有一定的強(qiáng)度后用穿墻對(duì)拉螺栓加固模板，在墻體砌筑后7天，用穿墻對(duì)拉螺栓加固模板，對(duì)拉螺栓豎向間距為1m，模板面板采用建筑木模板，龍骨采用50X100mm的木方。7、圍墻抹灰磚墻采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，磚墻厚度為240mm，磚墻砌筑時(shí)必須保證水平度和垂直度。磚墻砌筑完成后，進(jìn)行墻體抹灰，圍墻抹面采用10mm8、宣傳品張貼砌筑圍擋施工完成后在圍擋張貼宣傳品，宣傳品張貼按照項(xiàng)目部展示設(shè)計(jì)圖分墻面一次張貼到位，具體張貼區(qū)域位置和定位尺寸見圖所示。磚墻砌筑示意圖磚墻砌筑示意圖構(gòu)造柱墻帽圖圍墻墻帽圖四、安全保證措施臨時(shí)用電由現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)電工負(fù)責(zé),并注意日常巡視,防止觸電.材料,構(gòu)件堆(碼)放高度必須符合有關(guān)規(guī)定,碼放應(yīng)平穩(wěn).材料,構(gòu)件堆(碼)放不得靠圍墻(檔),以免擠倒圍墻(檔).施工過程攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格,持證上崗,并定期進(jìn)行體格檢查.施工中對(duì)高處作業(yè)的安全設(shè)施,發(fā)現(xiàn)有缺陷及隱患時(shí),必須及時(shí)解決;危及人身安全時(shí),必須立即停止作業(yè).因作業(yè)必需,臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí),必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,并采取相應(yīng)的可靠措施,作業(yè)后立即恢復(fù).地面消火栓井等完工后應(yīng)及時(shí)蓋好井口.以免掉下傷人.在光線黯淡的地方施工作業(yè)時(shí),必須要有照明設(shè)備,且其電壓不能超過36V,潮濕地點(diǎn)作業(yè)穿絕緣膠鞋.

五、文明施工及環(huán)保措施1、嚴(yán)格遵守國家、北京市有關(guān)文明施工的規(guī)定。認(rèn)真貫徹業(yè)主有關(guān)文明施工的各項(xiàng)要求。以“方便居民生活，利于生產(chǎn)發(fā)展，維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生”為宗旨，達(dá)到北京市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)做到工完料清，垃圾雜物集中堆放，及時(shí)處理，施工廢水嚴(yán)禁亂排亂放，必須嚴(yán)格按照文明環(huán)保施工要求經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。3、進(jìn)場(chǎng)材料、成品、半成品以及構(gòu)件等分門別類，有條理地堆放整齊，機(jī)械設(shè)備指定專人保養(yǎng)，保持運(yùn)行正常，機(jī)容整潔。4、土方施工要加強(qiáng)管理，棄碴不得隨意棄置，必須運(yùn)至規(guī)定的棄碴場(chǎng)，運(yùn)碴汽車不得落石掉碴，污染道路，外運(yùn)和內(nèi)運(yùn)土方時(shí)不準(zhǔn)超高，并采取遮蓋圍護(hù)措施，施工場(chǎng)地外撒落的碴土派人及時(shí)清掃干凈，以避免塵土飛揚(yáng)。5、施工現(xiàn)場(chǎng)給排水要統(tǒng)一規(guī)劃，整齊統(tǒng)一。做到給水不漏，排水順暢。6、臨時(shí)道路的路面要硬化，道路平坦、通暢，周邊設(shè)排水溝，路邊設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志，道路經(jīng)常維修。說明：1、圍擋方管柱間距說明：1、圍擋方管柱間距3米，柱下為C20混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸：見第2頁詳圖，混凝土基礎(chǔ)頂面露出自然地面50mm。2、每隔一個(gè)方管柱加一道角鋼∠40×4斜支撐。3、壓型輕鋼彩板與方管采用自攻螺栓連接，上下連接點(diǎn)各采用4個(gè)螺栓連接。4、角鋼、方管均需除銹刷兩遍防銹漆。5、圍擋總長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。6、混凝土基礎(chǔ)與柱一體澆筑可預(yù)制。

生產(chǎn)車間工作流程一、目的1）更好的使生產(chǎn)車間員工及新員工了解工作，熟悉工作內(nèi)容。2）確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求的同時(shí)能準(zhǔn)時(shí)完成各項(xiàng)工程。3）規(guī)范生產(chǎn)車間工作及人員配置。二、適用范圍適用于本公司生產(chǎn)車間三、定義1）加工流程：生產(chǎn)車間接到生產(chǎn)任務(wù)后，從領(lǐng)料加工到加工完成入庫的一個(gè)加工過程。2）檢驗(yàn)流程：生產(chǎn)車間接到供應(yīng)到貨報(bào)驗(yàn)單（外協(xié)件/外購件）后，從領(lǐng)料試驗(yàn)到試驗(yàn)完成入庫的一個(gè)檢驗(yàn)過程。四、流程明細(xì)1、加工流程①生產(chǎn)計(jì)劃接到供應(yīng)部門下達(dá)的業(yè)務(wù)訂單及研發(fā)聯(lián)系單，根據(jù)訂單要求、生產(chǎn)能力、設(shè)備狀況下達(dá)的生產(chǎn)加工任務(wù)單及加工圖紙到各個(gè)班組。訂單中特殊產(chǎn)品安排外協(xié)加工。②班組接到生產(chǎn)加工任務(wù)單后結(jié)合圖紙到半成品/產(chǎn)成品領(lǐng)料并簽字確認(rèn)。③各班組長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)能力、設(shè)備狀況、物料狀況安排生產(chǎn)加工，操作工根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書、圖紙、進(jìn)行加工，加工首檢需檢驗(yàn)檢查各個(gè)后進(jìn)行批量加工。（加工記錄、試驗(yàn)記錄，首檢各個(gè)確認(rèn)記錄）④批量加工過程檢驗(yàn)巡檢，加工完成操作工自檢。（巡檢記錄、自檢記錄）⑤加工完成檢驗(yàn)進(jìn)行終檢，終檢合格憑生產(chǎn)加工單移交半成品/產(chǎn)成品并簽字確認(rèn)。（終檢記錄、試驗(yàn)記錄）⑥生產(chǎn)過程檢驗(yàn)首檢、巡檢、終檢、操作工自檢出現(xiàn)的不合格品先隔離，等待檢驗(yàn)處理（報(bào)廢、待定、翻修）2、外協(xié)件/外購件檢驗(yàn)流程①檢驗(yàn)班組接到供應(yīng)部開具的到貨報(bào)驗(yàn)單后（外協(xié)件/外購件），檢驗(yàn)組組長(zhǎng)根據(jù)到貨數(shù)量、檢驗(yàn)?zāi)芰Α⒃O(shè)備狀況下達(dá)檢驗(yàn)加工單。②檢驗(yàn)人員依據(jù)加工單、作業(yè)指導(dǎo)書、進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)。（檢驗(yàn)記錄）③檢驗(yàn)合格后憑生產(chǎn)加工單移交半成品/產(chǎn)成品并簽字確認(rèn)。④檢驗(yàn)、試驗(yàn)過程中出現(xiàn)的不合格品先進(jìn)行標(biāo)記，再隔離放置；然后進(jìn)行不合格品的臺(tái)賬登記，最后出不合格品質(zhì)量報(bào)告給外協(xié)外購的廠家，把不合格品退還給廠家。生產(chǎn)車間工作職責(zé)按照綜合計(jì)劃部下達(dá)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，將生產(chǎn)任務(wù)分解到班組，并監(jiān)督其按計(jì)劃實(shí)施，隨時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度，保質(zhì)、保量、按時(shí)、安全地完成各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃、新產(chǎn)品試制計(jì)劃；對(duì)綜合計(jì)劃部下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)做好合理安排，做好生產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，組織原材料、配件、半成品、成品、輔助材料等資源，并協(xié)調(diào)設(shè)備、場(chǎng)地等，保證生產(chǎn)任務(wù)的完成。負(fù)責(zé)車間區(qū)域內(nèi)的6S現(xiàn)場(chǎng)管理工作，保證各班組的“6S”管理符合要求，創(chuàng)建生產(chǎn)環(huán)境清潔、設(shè)備完好、物流有序、文明安全的生產(chǎn)車間和人人有事做，事事有人管的氛圍；負(fù)責(zé)車間各班組的設(shè)備管理，教育職工愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施，不私自動(dòng)用其他崗位的設(shè)備、設(shè)施，確保操作人員按操作規(guī)程操作、保養(yǎng)、保管、封存、啟封等，保持設(shè)備、設(shè)施的完好率；貫徹執(zhí)行公司的成本控制目標(biāo)，加強(qiáng)對(duì)原材料使用的控制（嚴(yán)格執(zhí)行物流配套部物料發(fā)放制度、負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間物料進(jìn)出的監(jiān)督與管理）；對(duì)各車間用水、電、氣的使用情況進(jìn)行監(jiān)控，杜絕浪費(fèi)。確保在提高質(zhì)量、保證質(zhì)量的前提下不斷降低生產(chǎn)成本；嚴(yán)格按照產(chǎn)品的技術(shù)文件、工藝文件組織生產(chǎn)，做好過程質(zhì)量控制工作，不合格品不投產(chǎn)、不轉(zhuǎn)下工序，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

負(fù)責(zé)本車間出勤、工時(shí)、原材料、輔助材料的統(tǒng)計(jì)、核算，對(duì)提勞動(dòng)生產(chǎn)效率負(fù)責(zé)；嚴(yán)格按公司安全、消防管理制度組織生產(chǎn)，采取一切有效措施杜絕重大事故、減少一般性事故的發(fā)生，確保員工和企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全。禁止在車間、倉庫和明令禁止煙火的場(chǎng)所吸煙、動(dòng)用明火，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除