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常見機械加工工藝車削理為：工件旋轉（主運動，車刀在平面內作直線或曲線運動（進給運動，可用車削操作注意事項：5確認一切正常方能操作；卡盤夾頭要上勞，扳手不能留在其上；（鏜孔除外刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤，工件或劃破手；高速切削時，為確保安全，應使用斷削器和擋互屏；禁止高速反剎車，退車和停車要平穩；清除鐵屑時，應使用刷子或專用鉤；要用手夾等工具，以防絞傷；在車頭取下或測量工件時，要等車床停穩再操作；車床工作時，禁止打開或卸下防護裝置；最右端。車削加工的主要參數是背吃刀量和進給量。背吃刀量指垂直于進給速度方向銑削是高效率的加工方法。銑削時，刀具旋轉（主運動，工件移動（進給運動，工銑削操作注意事項：位，避免工作臺受力不均，產生變形；不準用機動對刀，對刀應手動進行；接換向；銑削鍵槽軸類，或切割薄的工件時，嚴防銑壞分度頭及工作臺面；防止機床在銑削中產生振動。是變化的，每齒進給量表示銑刀每轉過一個刀齒的時間內工件的相對位移量。鉆削鉆削是加工孔的基本方法，通常在鉆床或車床上進行，也可在鏜床或銑床上進行。鉆削時，鉆削刀具與工件作相對轉動（主運動）并作軸向進給運動。由于鉆削的精度較低，故鉆削主要用于粗加工或精加工之前的預加工。磨削（如砂輪對工件的表面進行加工。工件固定在工作臺上，砂輪除作高速旋轉外，還繞所磨孔的中心線作行星運動。1～6從工件上飛出大量金屬削，易對人造成傷害。磨削加工注意事項：等。檢查后進行潤滑，而后試車，確保正常方可使用；工件，開始進給量要小，不能用力過猛，防止砂輪碰撞。求進行，靜平衡調試后安裝，試車，一切正常后才能使用；移位或飛出；管理的狀態下運轉；作業完畢后，應及時清除各部位磨屑，將機件各處（部位）擦拭干凈后上油，并在必要部位上防銹。刨削T鏜削機床夾具上，鏜刀裝夾在鏜桿上（也可與鏜桿制成整體，由主軸驅動旋轉。鏜拉削（拉刀8～1255拉削注意事項：拉削普通結構鋼和鑄鐵時，一般粗拉速度為3～7米/分，精拉3//都具有較好的效果。鋸切鑄造壓力鑄造（簡稱壓鑄（強度、硬度、表面光潔度好、效率高、經濟效果優良（大批量生產。在壓鑄生產較困難，高熔點合金（如銅，黑色金屬，壓鑄型壽命較低；不宜小批量生產，其主要原因是壓鑄型制造成本高，壓鑄機生產效率高，小批量生產不經濟。壓鑄注意事項：（包括澆注系統和溢流槽出鑄件。及復雜的鑄件，應選擇較高的比壓和高的充填速度。陷。因此澆注溫度應與壓力、壓鑄型溫度及充填速度同時考慮。氣、水或化學介質進行冷卻。的鑄件，充填時間要相對長些，對復雜和薄壁鑄件充填時間要短些。充確確定。能在鑄件頂出和自壓鑄型落下時引起變形；但開型時間太長，則

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