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文檔簡介
食品公司冷鏈物流系統(tǒng)集成項(xiàng)目方案第一頁,共103頁。1項(xiàng)目合作思路2倉儲、配送信息管理系統(tǒng)解決方案3
生鮮加工管理系統(tǒng)解決方案4溫濕度控制系統(tǒng)解決方案5系統(tǒng)整體集成方案目錄2第二頁,共103頁。項(xiàng)目背景介紹方案背景
松茂集團(tuán)是一家成立于1992年的臺商獨(dú)資企業(yè),在陜西地區(qū)經(jīng)營肯德基美國公司特許授權(quán)的“肯德基”快餐。另發(fā)展了“皇家咖啡”、“三皇三家復(fù)合式餐廳”、“皇家御廚”、“老天母”等不同特色的餐飲項(xiàng)目。目前在西安擬建大型冷鏈物流基地。目前松茂公司配送中心位于西安西郊白家口,負(fù)責(zé)松茂旗下在陜西境內(nèi)的KFC、皇家咖啡、三皇三家復(fù)合式餐廳、31冰激凌、皇家御廚、老天母的生鮮食品和干貨的配送。DC的主要功能為干貨與凍品儲存配送、KFC雞翅腌制和老天母鹵制品加工。第三頁,共103頁。項(xiàng)目建設(shè)
目前DC常溫庫1200m2,存儲品項(xiàng)約2000多種,主要是食品、包裝、清潔用品和企劃用品等干貨,庫存量約1萬件,存儲方式為高位貨架和地堆,出貨方式以整件出貨為主;冷藏庫10m2,冷凍庫約300m2,庫存量約8000箱,存儲方式為地堆。每天出庫約2000多件,由公司的6輛冷藏車負(fù)責(zé)配送。
擬建項(xiàng)目分為兩期,一期建設(shè)兩層冷庫一座和生鮮加工車間倉房一座。物流中心占地面積約為10000m2,包括常溫庫和冷庫,生鮮加工車間倉房占地面積為3600m2,建筑為兩層。二期在此規(guī)模的基礎(chǔ)上翻一番。物流中心介紹第四頁,共103頁。處于基本的傳統(tǒng)倉儲管理階段,無系統(tǒng)與設(shè)備,人工與紙單為主現(xiàn)狀冰激淋收貨壓力大人工作業(yè)勞動強(qiáng)度大,作業(yè)中無效的行走多差錯率高,過多的人工判斷增加了出錯的概率揀選效率不高,過多的人工判斷延長了作業(yè)時間物流運(yùn)作現(xiàn)狀介紹沒有儲位管理,現(xiàn)場操作依賴于倉管員第五頁,共103頁。物流現(xiàn)場沒有專業(yè)的物流管理信息系統(tǒng)支持,由商流系統(tǒng)進(jìn)行管理,無法支持精細(xì)的現(xiàn)場管理。現(xiàn)狀兩套系統(tǒng)都是業(yè)務(wù)系統(tǒng),對現(xiàn)場作業(yè)支持有限U8系統(tǒng)中供應(yīng)鏈管理模塊管理KFC、K咖啡及三皇三家餐廳業(yè)務(wù),U8系統(tǒng)能做到簡單加工管理(KFC雞翅腌制),系統(tǒng)運(yùn)行多年,現(xiàn)場操作熟悉。商周系統(tǒng)管理31冰琪淋業(yè)務(wù)與31餐廳的進(jìn)銷存和結(jié)算管理,上線不到一年,系統(tǒng)表現(xiàn)不穩(wěn)定物流系統(tǒng)現(xiàn)狀介紹現(xiàn)有DC使用商周與用友兩套系統(tǒng)來管理庫存第六頁,共103頁。陜西松茂食品餐飲有限公司立足陜西,邁向全國,2009年公司投資數(shù)億資金建設(shè)陜西松茂農(nóng)業(yè)食品科技中心——是西北地區(qū)最大的三方物流冷鏈中心,為其業(yè)務(wù)拓展夯實(shí)基礎(chǔ)。XXXX作為國內(nèi)最大的系統(tǒng)集成商之一,從陜西松茂的現(xiàn)狀出發(fā),瞄準(zhǔn)遠(yuǎn)景,愿為陜西松茂提供整體的物流系統(tǒng)與集成服務(wù),集成服務(wù)的內(nèi)容包括:
現(xiàn)有物流中心倉儲配送管理信息與生鮮加工系統(tǒng)導(dǎo)入
新建物流冷鏈中心倉儲配送管理信息與生鮮加工系統(tǒng)導(dǎo)入
現(xiàn)有物流中心與新建物流冷鏈中心溫濕度管理信息系統(tǒng)導(dǎo)入
現(xiàn)有物流中心與新建物流冷鏈中心物流設(shè)備集成
新建物流冷鏈中心IT與網(wǎng)絡(luò)服務(wù)集成項(xiàng)目合作思路7第七頁,共103頁。1項(xiàng)目合作思路2倉儲、配送信息管理系統(tǒng)解決方案3
生鮮加工管理系統(tǒng)解決方案4溫濕度控制系統(tǒng)解決方案5系統(tǒng)整體集成方案目錄8第八頁,共103頁。
倉儲管理系統(tǒng)(WMS)的設(shè)計(jì)目的在于滿足物流中心現(xiàn)有及未來作業(yè)之信息管理需求,以支持物流中心擴(kuò)建后的物流作業(yè)。系統(tǒng)以表單作業(yè)為基礎(chǔ)平臺,在功能設(shè)計(jì)上滿足:支持儲位管理及進(jìn)/出/返/退等業(yè)務(wù)管理支持訂單別、批次別揀貨及流通加工的組裝出貨等作業(yè)支持批次、保質(zhì)期管理為RF、DPS、分揀機(jī)、自動倉庫等設(shè)備提供導(dǎo)入接口支持多業(yè)主貨權(quán)管理提供多區(qū)多倉擴(kuò)展倉儲管理系統(tǒng)解決方案第九頁,共103頁。實(shí)現(xiàn)細(xì)致的庫存管理,實(shí)時掌握貨物動向。基于現(xiàn)場的庫存管理支持細(xì)致的倉庫作業(yè)通過和ERP聯(lián)手來實(shí)現(xiàn)商物分離與物流設(shè)備(MH機(jī)器)對接導(dǎo)入系統(tǒng)后會給物流管理帶來的效果使倉庫加工生產(chǎn)、倉儲配送作業(yè)順暢如流。可以對按倉庫作業(yè)流程操作的物流設(shè)備(MH機(jī)器)發(fā)出實(shí)時指示。業(yè)務(wù)范圍、責(zé)任明確分工導(dǎo)入系統(tǒng)后的效果第十頁,共103頁。倉庫作業(yè)流程系統(tǒng)功能一覽表業(yè)務(wù)系統(tǒng)預(yù)定進(jìn)貨預(yù)定進(jìn)貨登錄進(jìn)貨受理進(jìn)貨查貨上架出貨指示加工出貨指示揀貨集貨出貨WMS服務(wù)器委托業(yè)主ERP1委托業(yè)主ERP2委托業(yè)主ERP3第三方物流管理平臺進(jìn)貨通知出貨通知退貨通知庫存狀況商品移動驗(yàn)收狀況出貨狀況基本資料生鮮加工物流中心管理系統(tǒng)加工管理損耗管理加工管理模組倉儲管理模組EOS作業(yè)模組統(tǒng)計(jì)查詢模組加工計(jì)劃管理模組加工流程管理模組品質(zhì)分析管理模組損耗核算管理模組加工設(shè)備管理模組加工成本核算模組EOS作業(yè)模組統(tǒng)計(jì)查詢模組倉庫管理模組作業(yè)流程管理模組派車模組退貨處理模組作業(yè)人員績效模組倉儲設(shè)備管理模組系統(tǒng)覆蓋了從進(jìn)貨->倉儲->加工->配送的各項(xiàng)功能細(xì)致入微地支持物流作業(yè)系統(tǒng)的特點(diǎn):全面細(xì)致第十一頁,共103頁。可視庫區(qū)特點(diǎn)選擇不同揀貨作業(yè)方式依P(板型)、C(箱型)、B(拆零)區(qū)別作業(yè)依材積、重量形成趟次作業(yè)任務(wù)支持RF與DPS直流分播整板揀貨標(biāo)簽系統(tǒng)特點(diǎn)-支持多種揀貨模式拆零揀貨標(biāo)簽第十二頁,共103頁。
通過與供應(yīng)商的送貨預(yù)約,協(xié)調(diào)送貨日期和時間,合理安排收貨碼頭和作業(yè)人員根據(jù)門店的要貨,制定加工生產(chǎn)計(jì)劃,調(diào)配生產(chǎn)設(shè)備、工作站、人力資源根據(jù)門店配送時段,制定批次出庫計(jì)劃,優(yōu)化送貨路線,調(diào)度車輛資源系統(tǒng)特點(diǎn)-作業(yè)資源的計(jì)劃性作業(yè)資源的計(jì)劃性第十三頁,共103頁。建制專職的質(zhì)檢部門和質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)把進(jìn)出商品質(zhì)量實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)加工工藝、加工流程和作業(yè)環(huán)境對商品生產(chǎn)日期和有效期進(jìn)行嚴(yán)格管理,對近效或過期商品提前報(bào)警或禁止配出從商品的采購進(jìn)貨、生產(chǎn)加工到配送出庫,進(jìn)行全程的批次管理和跟蹤,對問題商品的可追溯材料庫、成品庫分區(qū)存儲。減少成品庫存,以材料或中間材料方式存儲,成品以滿足訂單銷售和必要安全量進(jìn)行生產(chǎn)結(jié)合溫感設(shè)備和GPS,對商品存儲、加工、配送全過程的實(shí)施溫度監(jiān)控。我們的系統(tǒng)支持商品的有效期和批次管理,對商品加工、流通的全過程跟蹤與追溯功能。系統(tǒng)特點(diǎn)——嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系第十四頁,共103頁。建立成本核算體系,對生鮮加工物流中心的存儲、加工成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,尋找優(yōu)化途徑。主要變動成本是人力成本,也就是如何提高勞動生產(chǎn)率,實(shí)現(xiàn)“計(jì)件制”工資體系是最佳的作業(yè)模式。系統(tǒng)能夠自動記錄收貨、上架、加工、揀貨、分貨、裝卸作業(yè)、駕駛員、盤點(diǎn)等計(jì)件制作業(yè)的人員和作業(yè)量。主要控制是裝載量(每一輛車必須保證滿載)和每百元運(yùn)營成本的運(yùn)輸金額,其次才是油耗、過路費(fèi)和修理費(fèi)。生產(chǎn)加工成本倉庫作業(yè)成本運(yùn)輸作業(yè)成本系統(tǒng)特點(diǎn)-有效的成本控制第十五頁,共103頁。
讓高級主管以及物流中心決策人員,能夠清楚了解物流中心的內(nèi)部作業(yè)、物流設(shè)備運(yùn)行情況、庫存及進(jìn)出存、物流物中心的上下游以及整個物流中心運(yùn)行成本的情況,為公司有效決策提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
1、周報(bào)表門店投訴周報(bào)表;質(zhì)量周報(bào)表:貴重品揀貨、直流作業(yè)、整箱揀貨、拆零揀貨、掃描復(fù)核差異率報(bào)表,場地復(fù)核差異率周報(bào)表,庫位和庫存盤點(diǎn)周報(bào)表,門店送貨差異率周報(bào)表;效率周報(bào)表:貴重品揀貨、直流作業(yè)、整箱揀貨、拆零揀貨、掃描復(fù)核人均作業(yè)效率周報(bào)表、運(yùn)輸裝卸工作業(yè)效率、車輛裝載率周報(bào)表;每周運(yùn)營質(zhì)量和效率分析報(bào)告2、月報(bào)表每月運(yùn)營質(zhì)量和效率分析報(bào)告;配送中心供應(yīng)鏈指標(biāo)月報(bào)表:系統(tǒng)特點(diǎn)-管理便利性建立支持KPI和周、月報(bào)表體系的報(bào)表系統(tǒng):第十六頁,共103頁。委托業(yè)主ERP1委托業(yè)主ERP2委托業(yè)主ERP3第三方物流管理平臺進(jìn)貨通知出貨通知返倉通知退貨通知庫存狀況商品移動流通加工基本資料物流中心管理系統(tǒng)區(qū)域配送點(diǎn)門店消費(fèi)者驗(yàn)收狀況出貨狀況供應(yīng)商2供應(yīng)商1供應(yīng)商3人力計(jì)劃人力監(jiān)控人員績效決策輔助RF作業(yè)系統(tǒng)DPS作業(yè)系統(tǒng)自動化倉庫系統(tǒng)進(jìn)貨管理模組出貨管理模組逆向物流管理模組庫存管理模組配送管理模組系統(tǒng)總體架構(gòu)第十七頁,共103頁。1、一般進(jìn)貨作業(yè)2、直通進(jìn)貨作業(yè)3、返配進(jìn)貨作業(yè)4、一般出貨作業(yè)5、特殊出貨作業(yè)6、緊急出貨作業(yè)7、退供應(yīng)商作業(yè)8、盤點(diǎn)作業(yè)9、補(bǔ)貨作業(yè)10、儲位管理11、車輛調(diào)度管理12、報(bào)表管理13、統(tǒng)計(jì)資料查詢14、基本數(shù)據(jù)管理倉儲管理信息系統(tǒng):倉儲管理信息系統(tǒng)解決方案-系統(tǒng)功能第十八頁,共103頁。每個儲位都有一個唯一的編碼用來標(biāo)識,儲位碼按6位碼設(shè)計(jì):第1位:表示所在倉庫的編碼,可以是英文字母或數(shù)字;第2位:表示所在儲區(qū)的編碼,可以是英文字母或數(shù)字;第3位:表示所在儲柜(貨架)的編碼,可以是英文字母或數(shù)字;第4-5位:表示所在儲柜(貨架)的格數(shù),為數(shù)字,1-99;第6位:表示所在儲柜(貨架)的層數(shù),為數(shù)字,1-9。儲位管理直觀顯示界面儲位內(nèi)容界面系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)–儲位管理A1D083倉區(qū)、走道、樓層貨架、平面格間X坐標(biāo)Y坐標(biāo)儲位維護(hù)第十九頁,共103頁。公司信息人員信息商品信息上下游信息設(shè)施信息保質(zhì)期管理多條碼、多包裝管理托盤標(biāo)準(zhǔn)堆疊商品的(箱)材積、重量系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)–基礎(chǔ)資料管理第二十頁,共103頁。提供WMS內(nèi)部自建進(jìn)貨單功能;供應(yīng)商約倉和門衛(wèi)管理功能,實(shí)現(xiàn)合理安排碼頭;以系統(tǒng)中決定的入庫邏輯參數(shù)為判斷依據(jù),自動搜尋儲位功能;系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)–進(jìn)貨管理第二十一頁,共103頁。系統(tǒng)對各時段供應(yīng)商預(yù)約的送貨量進(jìn)行合計(jì),供約倉人員參考,以與供應(yīng)商協(xié)調(diào)送貨日期和時間。解決供應(yīng)商無序送貨的長時間等待,提升服務(wù)質(zhì)量提前做好收貨計(jì)劃,合理安排人員及設(shè)施及時協(xié)調(diào)處理退貨約倉資料界面約倉界面系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)–進(jìn)貨管理供應(yīng)商約倉第二十二頁,共103頁。來賓登記系統(tǒng)提供登記界面:可由門衛(wèi)查尋出供應(yīng)商單號,可輸入報(bào)到時間、采購單號、車牌號、駕駛員姓名、駕駛執(zhí)照號碼(押證)以發(fā)放來賓證。進(jìn)場登記門衛(wèi)與收貨主管協(xié)調(diào)確定碼頭后,安排供應(yīng)商進(jìn)場,并記錄供應(yīng)商進(jìn)入配送中心的時間及碼頭號。離場登記在供應(yīng)商車輛離開現(xiàn)場時進(jìn)門衛(wèi)可憑驗(yàn)收單返還押證,輸入離開時間。門衛(wèi)報(bào)表管理依供應(yīng)商約倉時間、報(bào)到時間、進(jìn)入時間、卸貨完畢時間(以驗(yàn)收單打印時間為準(zhǔn)),離去時間等項(xiàng)目生成供應(yīng)商考核表報(bào),作為供應(yīng)商及收貨作業(yè)人員的考核。門衛(wèi)管理系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)–進(jìn)貨管理門衛(wèi)管理第二十三頁,共103頁。標(biāo)準(zhǔn)碼板,保質(zhì)期、批號管理。按托盤收貨,及收及上架,加速收貨暫存區(qū)的周轉(zhuǎn)。系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)–進(jìn)貨管理收貨預(yù)驗(yàn)收單內(nèi)容移動臺車驗(yàn)收第二十四頁,共103頁。提供WMS內(nèi)部自建出貨通知單功能;預(yù)先的發(fā)貨計(jì)劃、排車計(jì)劃依FIFO/FEFO原則,準(zhǔn)確定位商品的揀貨儲位與應(yīng)揀數(shù)量;支持“門店摘果、批次播種”揀貨;區(qū)分“PCB”揀貨,支持DPS拆零依材積、重量形成趟次作業(yè)任務(wù)提供整理合流、出貨復(fù)核,并全場容器跟蹤系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)–出貨管理出貨第二十五頁,共103頁。集合門店訂單形成出庫的作業(yè)批次FIFO/FEFO原則門店分配原則(門店優(yōu)先/缺量平均)出庫定位系統(tǒng)狀態(tài)系統(tǒng)區(qū)分P/C/B揀貨,P型直接由保管位揀貨,C、B型定位在揀貨位上揀貨,只有當(dāng)商品未設(shè)定揀貨位時才會全場搜索定位。當(dāng)揀貨位上的庫存不足以滿足本次出貨要求時,會引發(fā)從保管位到揀貨位上的補(bǔ)貨,即“緊急補(bǔ)貨”。現(xiàn)場執(zhí)行完緊急補(bǔ)貨后才允許開始揀貨作業(yè)。系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)–出貨管理出庫定位第二十六頁,共103頁。出庫發(fā)單揀貨任務(wù)揀貨任務(wù)單任務(wù)分配可視庫區(qū)特點(diǎn)選擇不同揀貨作業(yè)方式依P(板型)、C(箱型)、B(拆零)區(qū)別作業(yè)依材積、重量形成趟次作業(yè)任務(wù)系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)–出貨管理揀貨任務(wù)第二十七頁,共103頁。揀貨回單揀貨完成后,依照揀貨單進(jìn)行回單作業(yè),若有異常則進(jìn)入異常修正,將正確資料登入系統(tǒng)。裝箱裝板作業(yè)現(xiàn)場理貨員進(jìn)行整理合流作業(yè)后,交由單據(jù)員在系統(tǒng)進(jìn)行錄入。出庫回單揀貨單異常確認(rèn)裝箱裝板作業(yè)系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)–出貨管理揀貨作業(yè)第二十八頁,共103頁。在派車計(jì)劃的指導(dǎo)下裝車可直接容器(周轉(zhuǎn)箱、棧板或籠車)裝車,也可按商品箱裝車以《配送清單》與門店交接前端的本地區(qū)配中心,提供《區(qū)配分播單》來分貨區(qū)配分播單系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)–出貨管理裝車配送第二十九頁,共103頁。配送結(jié)果有差異(殘損過期、缺貨、錯貨)時,進(jìn)行配送差異系統(tǒng)記錄。系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)–出貨管理配送差異記錄第三十頁,共103頁。驗(yàn)收后無需入庫,直接對門店分貨以收貨容器為單位指示現(xiàn)場分播作業(yè)分播單門店優(yōu)先缺量平均后續(xù)與普通出貨一同合流配送系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)–通過型進(jìn)出貨提供兩種配量設(shè)定方式:第三十一頁,共103頁。作業(yè)流程與普通進(jìn)貨類似,差異點(diǎn)在于:提供門店銷退商品的收貨運(yùn)輸記錄業(yè)務(wù)單據(jù)類型與普通進(jìn)貨不同返倉的商品一般入庫至退貨待處理區(qū),通過轉(zhuǎn)倉操作將可再銷售品移至正常存儲區(qū)也可區(qū)分不良品和良品的返倉分別入庫系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)–銷退(返倉)管理第三十二頁,共103頁。配送中心依據(jù)去門店收貨的計(jì)劃,對門店銷貨退回單建立交運(yùn)清單,由配送人員依據(jù)清單到指定門店進(jìn)行收回退貨。建立銷退交運(yùn)單銷退配送清單后續(xù)的收貨與普通進(jìn)貨相同系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)–銷退(返倉)管理銷退配送第三十三頁,共103頁。
自定義退貨原則:先退不良品,不良品不夠再退良品;有保質(zhì)期的產(chǎn)品,退貨先退較早到期的品項(xiàng)。沒有退貨周期的,退批次最早的產(chǎn)品。系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)–退廠(進(jìn)貨退回)管理第三十四頁,共103頁。商品盤點(diǎn)儲位盤點(diǎn)全盤WMS系統(tǒng)可采用盲盤或非盲盤方式進(jìn)行盤點(diǎn),盤點(diǎn)的盈虧會上傳ERP,并調(diào)整WMS庫存。WMS系統(tǒng)支持三種盤點(diǎn)方式,管理人員可按管理不同階段或不同需要進(jìn)行盤點(diǎn)方式的選擇:系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)–盤點(diǎn)管理盤點(diǎn)方式第三十五頁,共103頁。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要,由ERP建立盤點(diǎn)計(jì)劃單下傳到WMS或WMS自行建立盤點(diǎn)計(jì)劃單。系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)–盤點(diǎn)管理盤點(diǎn)計(jì)劃第三十六頁,共103頁。盤點(diǎn)定位到具體儲位的作業(yè)。以單據(jù)或HT方式進(jìn)行儲位盤點(diǎn)。對盤點(diǎn)儲位的做進(jìn)出貨鎖定。盤點(diǎn)分配系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)–盤點(diǎn)管理盤點(diǎn)第三十七頁,共103頁。復(fù)盤對盤點(diǎn)數(shù)據(jù)與系統(tǒng)內(nèi)不符之處發(fā)出復(fù)盤信息,產(chǎn)生復(fù)盤單。現(xiàn)場可能需要進(jìn)行多次的復(fù)盤才能最終完成盤點(diǎn)。數(shù)據(jù)更新盤點(diǎn)差異在經(jīng)過報(bào)批后,才允許在系統(tǒng)內(nèi)更新庫存。同時,系統(tǒng)將盤點(diǎn)差異向上位系統(tǒng)上傳。系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)–盤點(diǎn)管理復(fù)盤及數(shù)據(jù)更新第三十八頁,共103頁。系統(tǒng)根據(jù)揀貨位的設(shè)定資料,自動決定補(bǔ)貨的數(shù)量補(bǔ)貨一般以整箱為單位執(zhí)行可選擇是否只對低于補(bǔ)貨點(diǎn)的商品補(bǔ)貨
建立補(bǔ)貨單移庫任務(wù)分配儲區(qū)分配移動單打印/確認(rèn)系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)–補(bǔ)貨第三十九頁,共103頁。
庫內(nèi)理貨屬于被動性的儲位移動,由現(xiàn)場作業(yè)為主動,告知系統(tǒng)進(jìn)行儲位的重整動作。也可是計(jì)劃性的庫內(nèi)儲位調(diào)整。系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)–庫內(nèi)理貨第四十頁,共103頁。配送結(jié)果有差異(殘損過期、缺貨、錯貨)時,進(jìn)行配送差異系統(tǒng)記錄。系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)–出貨管理配送差異記錄第四十一頁,共103頁。
通過與供應(yīng)商的送貨預(yù)約,協(xié)調(diào)送貨日期和時間,合理安排收貨碼頭和作業(yè)人員根據(jù)門店的要貨,制定加工生產(chǎn)計(jì)劃,調(diào)配生產(chǎn)設(shè)備、工作站、人力資源根據(jù)門店配送時段,制定批次出庫計(jì)劃,優(yōu)化送貨路線,調(diào)度車輛資源系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的計(jì)劃性系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)–配送管理第四十二頁,共103頁。根據(jù)容積、載重提供排車計(jì)劃調(diào)度,并指導(dǎo)門店裝車順序輔以RF及LED電子看板更有助于提高現(xiàn)場裝車效率用于解決運(yùn)輸有關(guān)的管理、提高車輛利用率、縮減配送運(yùn)輸成本、提高承運(yùn)商服務(wù)質(zhì)量,利用信息系統(tǒng)手段支持更大運(yùn)輸規(guī)模。系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)–派車管理派車計(jì)劃第四十三頁,共103頁。對配送運(yùn)輸全過程的實(shí)際情況記錄記錄配送出車應(yīng)處理的門店返倉帶貨情況物流中心與門店間的物流容器跟蹤及回收處理
派車執(zhí)行系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)–派車管理派車執(zhí)行派車執(zhí)行單第四十四頁,共103頁。配送中心的商品庫存管理到委托業(yè)主、包裝、生產(chǎn)日期、入庫日期、批號(由制造商提供)、供應(yīng)商、進(jìn)貨批次等。系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)–庫存管理第四十五頁,共103頁。系統(tǒng)對所有的業(yè)務(wù)單據(jù)都記錄了第三方委托業(yè)主用以區(qū)分。針對第三方物流的保管配送,不同委托方可以定義不同的運(yùn)作策略。在保管方面也是把不同委托方的商品細(xì)分到多個儲位存放,依照不同委托方的進(jìn)、出貨單安排進(jìn)、出貨作業(yè)。進(jìn)貨時,不同委托方的商品可以放在不同或相同的儲位上,出貨時揀貨人員依照不同委托方的《揀貨單》上信息揀貨(儲位號,商品名稱,生產(chǎn)日期,數(shù)量)。對于不同委托方商品在有效期限、不同包裝、品質(zhì)、批號或是供應(yīng)商有特殊管理需求的,系統(tǒng)的控管與單一業(yè)主的管理方法類似。系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)–多業(yè)主支持第四十六頁,共103頁。依組織功能定義角色,并對員工賦予角色一種角色可賦予多個員工,一個員工也可隸屬多種角色設(shè)定角色的各項(xiàng)系統(tǒng)操作權(quán)限,可定義到各項(xiàng)子功能的增、刪、改等具體操作員工繼承所隸屬角色的所有權(quán)限系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)–權(quán)限管理第四十七頁,共103頁。WMS系統(tǒng)和總部系統(tǒng)在對接口數(shù)據(jù)處理上的干擾最小。WMS系統(tǒng)和總部系統(tǒng)的責(zé)任清楚,出了問題好查找。可以應(yīng)用在WMS系統(tǒng)和總部系統(tǒng)之間沒有專線的網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)上。特點(diǎn):系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)–標(biāo)準(zhǔn)接口系統(tǒng)接口架構(gòu)第四十八頁,共103頁。(一)接口規(guī)范
→
WMS系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)接口一般遵循以下規(guī)范:滿足業(yè)務(wù)需求,便于維護(hù)和操作確保數(shù)據(jù)的安全,兩套系統(tǒng)只以接口形式交互,不直接互相讀取、修改數(shù)據(jù)盡可能以簡便的方式達(dá)到目的兩套系統(tǒng)內(nèi)部應(yīng)保留一定時期范圍的歷史傳入傳出數(shù)據(jù)接口必須在模擬環(huán)境中經(jīng)過嚴(yán)格測試后才能正式使用(二)接口方案→
接口數(shù)據(jù)通過接口服務(wù)程序在兩套系統(tǒng)之間定時傳遞,交換
的數(shù)據(jù)可以是FTP文本格式,也可以是透過中間接口數(shù)據(jù)庫。(三)接口服務(wù)程序
→
系統(tǒng)提供了一個靈活、通用的接口服務(wù)程序用以和MIS系統(tǒng)進(jìn)行
數(shù)據(jù)交換。可支持多種傳輸格式和方式,如FTP傳輸文本文件、中間接口數(shù)據(jù)庫等適用于多數(shù)據(jù)庫(Oracle、SQLServer、DB2)配置靈活,可快速自定義接口、邏輯設(shè)置,拓展性強(qiáng)大系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)–標(biāo)準(zhǔn)接口接口方案第四十九頁,共103頁。1項(xiàng)目合作思路2倉儲、配送信息管理系統(tǒng)解決方案3生鮮加工管理系統(tǒng)解決方案4溫濕度控制系統(tǒng)解決方案5系統(tǒng)整體集成方案目錄第五十頁,共103頁。整體生鮮食品低溫物流網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)門店門店門店門店門店門店門店門店門店門店需要供應(yīng)調(diào)撥總部ERP干貨RDC<庫存型>門店門店門店門店門店門店門店門店門店門店食品加工廠<庫存型>畜肉加工廠<庫存型>蔬果加工廠<庫存型>日配物流中心<通過型>原材料供應(yīng)產(chǎn)品供應(yīng)供應(yīng)商供應(yīng)商批發(fā)商供應(yīng)商供應(yīng)商制造商第五十一頁,共103頁。委托業(yè)主ERP1委托業(yè)主ERP2委托業(yè)主ERP3第三方物流管理平臺供應(yīng)商2進(jìn)貨通知出貨通知退貨通知庫存狀況商品移動驗(yàn)收狀況出貨狀況基本資料供應(yīng)商1生鮮食品加工物流中心管理系統(tǒng)門店2門店1供應(yīng)商3門店3加工管理損耗管理加工管理模組倉儲管理模組EOS作業(yè)模組統(tǒng)計(jì)查詢模組加工計(jì)劃管理模組加工流程管理模組品質(zhì)分析管理模組損耗核算管理模組加工設(shè)備管理模組加工成本核算模組EOS作業(yè)模組統(tǒng)計(jì)查詢模組倉庫管理模組作業(yè)流程管理模組派車模組退貨處理模組作業(yè)人員績效模組倉儲設(shè)備管理模組生鮮食品加工物流中心信息系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及模組說明第五十二頁,共103頁。供應(yīng)商出貨單受理采購?fù)ㄖ庸ば推讽?xiàng)出貨庫存型品項(xiàng)出貨通過型品項(xiàng)出貨加工通知加工生產(chǎn)計(jì)劃物流部原料庫原料組材料庫材料組切開工程加工處理一次加工工程加工處理成品庫加工部門市要貨通知成品出庫原料出庫原料入庫材料出庫材料入庫成品入庫進(jìn)貨驗(yàn)收加工工程W/S作業(yè)分配生鮮食品加工物流中心信息系統(tǒng)加工流程說明第五十三頁,共103頁。生鮮食品加工物流中心加工管理系統(tǒng)功能說明第五十四頁,共103頁。生鮮食品加工物流中心加工管理系統(tǒng)功能說明一般進(jìn)貨作業(yè)直通進(jìn)貨作業(yè)返配進(jìn)貨作業(yè)一般出貨作業(yè)直通出貨作業(yè)特殊出貨作業(yè)緊急出貨作業(yè)退供應(yīng)商作業(yè)補(bǔ)貨作業(yè)盤點(diǎn)作業(yè)儲位管理報(bào)表管理統(tǒng)計(jì)資料查詢基本數(shù)據(jù)管理車輛調(diào)度管理倉儲管理系統(tǒng)第五十五頁,共103頁。生鮮食品加工物流中心加工管理系統(tǒng)功能說明1.工藝材料表管理模塊本模塊管理產(chǎn)品的生產(chǎn)加工工藝、工序,產(chǎn)出單位成品時的投入材料、投入順序和投入量(即BOM表)。第五十六頁,共103頁。生鮮食品加工物流中心加工管理系統(tǒng)功能說明3.工程實(shí)施計(jì)劃管理模塊本模塊實(shí)施各車間的加工計(jì)劃,并對車間工作站及作業(yè)人員等資源進(jìn)行計(jì)劃預(yù)分配。2.生產(chǎn)加工計(jì)劃管理模塊本模塊通過收集門店銷售預(yù)測和訂單,推算出各加工車間的原物料需求及采購、加工計(jì)劃。第五十七頁,共103頁。4.工程實(shí)施控制管理模塊本模塊對車間的加工作業(yè)過程進(jìn)行流程控制,并收集各環(huán)節(jié)的作業(yè)實(shí)績,包括材料領(lǐng)料、實(shí)績收集、余料退回等。結(jié)合自動化之電子秤、RF模塊,可進(jìn)行數(shù)據(jù)傳送或接收生鮮食品加工物流中心加工管理系統(tǒng)功能說明第五十八頁,共103頁。生鮮食品加工物流中心加工管理系統(tǒng)功能說明5.采購管理模塊本模塊管理原物料的采購基礎(chǔ)信息,并根據(jù)推算后的各加工車間原物料的采購需求和計(jì)劃制定采購單。第五十九頁,共103頁。生鮮食品加工物流中心加工管理系統(tǒng)功能說明6.加工成本核算模塊
材料在庫平均成本其他費(fèi)用(費(fèi)用率)材料進(jìn)貨單價(jià)BOM單標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)(價(jià)格比例)
產(chǎn)品加工標(biāo)準(zhǔn)成本產(chǎn)品加工實(shí)際成本采購部門加工部門產(chǎn)品加工出庫成本產(chǎn)品庫存平均成本差異因素分解損耗引起的差異:(實(shí)際用量-標(biāo)準(zhǔn)用量)*標(biāo)準(zhǔn)價(jià)格價(jià)格變動引起的差異:
(實(shí)際單價(jià)-標(biāo)準(zhǔn)單價(jià))*實(shí)際用量平均成本動態(tài)分析比較作業(yè)改善價(jià)格控管材料領(lǐng)用單
以BOM數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),核定產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)成本。以加工數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),計(jì)算產(chǎn)品的實(shí)際成本。定期對兩種成本比較分析,分配到責(zé)任部門追蹤處理。采用動態(tài)環(huán)比,追溯成本差異的改善狀況,并研究其發(fā)展趨勢。第六十頁,共103頁。7.儲位管理模塊本模塊提供圖控式之儲位管理、查詢、修正、圖例指示說明、搬移、料架之大小及使用方式設(shè)定...等,可同時管理多區(qū)多倉(包含自動倉、傳統(tǒng)料架及平面式隔間)并以數(shù)字式儲位編號以條形碼管理。可管理至320,000個儲位。生鮮食品加工物流中心加工管理系統(tǒng)功能說明第六十一頁,共103頁。8.進(jìn)貨作業(yè)模塊本模塊管理采購進(jìn)貨業(yè)務(wù)的作業(yè)流程和作業(yè)控制,包括約倉、驗(yàn)收、入庫等相關(guān)作業(yè)。生鮮食品加工物流中心加工管理系統(tǒng)功能說明當(dāng)日約倉匯總表當(dāng)日約倉分時明細(xì)表第六十二頁,共103頁。結(jié)合無線終端設(shè)備(RF)或無線收貨臺車等模塊,可實(shí)現(xiàn)庫內(nèi)收貨作業(yè)的無紙化,并提高整體作業(yè)效率生鮮食品加工物流中心加工管理系統(tǒng)功能說明第六十三頁,共103頁。本模塊內(nèi)建出庫邏輯之參數(shù)設(shè)定,可以由使用者在基本數(shù)據(jù)管理模塊中決定出庫邏輯參數(shù),使不同商品具有不同的揀貨判斷依據(jù),如揀貨之先進(jìn)先出、后進(jìn)先出、零散量之處理與動線之影向等皆會因參數(shù)之不同而變更。結(jié)合自動化RF與電子標(biāo)簽?zāi)K,可進(jìn)行數(shù)據(jù)傳送或接收。并建置自動補(bǔ)貨機(jī)制,與補(bǔ)貨模塊配合使用。9.出貨作業(yè)模塊生鮮食品加工物流中心加工管理系統(tǒng)功能說明差異細(xì)目會顯示本批次內(nèi)庫內(nèi)貨量不足的商品及不足數(shù)目第六十四頁,共103頁。生鮮食品加工物流中心加工管理系統(tǒng)功能說明10.車輛調(diào)度管理模塊本模塊用于解決運(yùn)輸有關(guān)的管理、提高車輛利用率和縮減配送運(yùn)輸成本,以及更加規(guī)范的管理車隊(duì),利用信息系統(tǒng)手段支持更大運(yùn)輸規(guī)模。配合RF及LED模塊可更好的提高現(xiàn)場運(yùn)作效率。第六十五頁,共103頁。11.盤點(diǎn)模塊本模塊充份利用儲位之特性,以循環(huán)盤點(diǎn)、抽盤、儲位盤點(diǎn)及每日異動儲位盤點(diǎn)之不同方式,標(biāo)示盤點(diǎn)儲位后,配合HT及RF模塊運(yùn)作。盤點(diǎn)后再產(chǎn)生復(fù)盤及差異記錄表。生鮮食品加工物流中心加工管理系統(tǒng)功能說明第六十六頁,共103頁。12.統(tǒng)計(jì)查詢及打印模塊
本模塊主要處理物流營運(yùn)所產(chǎn)生各項(xiàng)資料之統(tǒng)計(jì)、分析、查詢及記錄,包括生產(chǎn)日報(bào)表、損耗分析表、成本分析表、作業(yè)績效表、儲位盤存表、滯庫表(逾期警示)、出入庫歷史記錄、儲位操作記錄表、儲位使用率、出入庫比、商品出入庫排行...等,操作上當(dāng)然包含了多功能查詢接口及打印預(yù)視等功能,除此之外,本模塊所有報(bào)表皆可轉(zhuǎn)為Word、Excel、Text格式或是HTML格式,對于跨系統(tǒng)或跨平臺,以及
B
ToB方面所需之?dāng)?shù)據(jù)輔助與引用上提供充足的支持。生鮮食品加工物流中心加工管理系統(tǒng)功能說明第六十七頁,共103頁。生鮮食品加工物流中心加工管理系統(tǒng)功能說明13.EDI/EOS模塊本部份可設(shè)定數(shù)據(jù)匯入及匯出格式及位置,及定時自動運(yùn)作時間,以交換物流中心與總公司、Web(BToB)中心之進(jìn)出貨通知、庫存、驗(yàn)收、出貨、數(shù)量異動、基本數(shù)據(jù)、貨物狀態(tài)、單據(jù)狀態(tài)、配送狀況等數(shù)據(jù)。第六十八頁,共103頁。加工-半成品-預(yù)冷(熟成)切開部位切半作業(yè)記錄出庫記錄急速預(yù)冷(排酸)入庫記錄進(jìn)貨驗(yàn)收驗(yàn)收記錄預(yù)冷工程計(jì)量計(jì)量記錄主產(chǎn)品副產(chǎn)品急速冷凍原料出庫出庫記錄計(jì)量箱包裝箱入庫(冷凍庫)計(jì)量記錄包裝記錄入庫記錄部位批量標(biāo)簽(二維條碼)箱標(biāo)簽(二維條碼)計(jì)量內(nèi)包裝物流箱入庫(冷藏庫)計(jì)量記錄包裝記錄入庫記錄部位批量標(biāo)簽(二維條碼)箱標(biāo)簽(二維條碼)計(jì)量內(nèi)包裝物流箱入庫(冷藏庫)分級一次加工(切開)工程部位肉塊(半成品)部位肉塊(半成品)部位肉塊(半成品)每頭毛豬以100Kg為日本,臺灣標(biāo)準(zhǔn)取肉率約為46%各部位品項(xiàng)名稱以及取肉重量如下:(1)大腿肉Ham:14.7Kg(2)腹部肉Belly:8.3Kg(3)肩膀肉Shoulder:11.0Kg(4)腰部肉Loin:7.4Kg(5)BostonCut.:3.7Kg(6)嫩腰肉Tenderloin:0.9Kg(腳注)經(jīng)由去頭,去腳,去尾,去內(nèi)臟以及去脂后的主產(chǎn)品取肉率豬肉加工作業(yè)流程示意第六十九頁,共103頁。加工-成品-加工作業(yè)記錄包裝包裝記錄分類移動記錄裝載裝載記錄出貨出貨記錄成品半成品(部位肉塊)計(jì)量計(jì)量記錄部位肉塊(半成品)部位出庫出庫記錄解凍作業(yè)記錄成品批量標(biāo)簽(二維條碼)二次加工工程溫度記錄切片切絲切塊箱入庫(冷凍庫)入庫記錄成品豬肉加工作業(yè)流程示意(續(xù))第七十頁,共103頁。原料選別加工處理洗滌凍結(jié)殺青處理整形包裝裝箱裝箱凍結(jié)冷藏加冰衣凍結(jié)裝盤冷卻冷藏冷卻初步清洗去除剩菜殺青去除剩菜配送初步包裝裝箱儲存蔬果加工處理流程圖示第七十一頁,共103頁。加工-產(chǎn)品-分類移動記錄裝載裝載記錄出貨出貨記錄計(jì)量計(jì)量記錄原料收貨投入記錄分切/配菜作業(yè)記錄產(chǎn)品標(biāo)簽(二維條碼)蔬菜細(xì)加工工程一次加工原料包裝/計(jì)量箱包裝物流箱裝入計(jì)量記錄包裝記錄產(chǎn)品加工批量標(biāo)簽箱標(biāo)簽(二維條碼)產(chǎn)品其他加工原料蔬菜精加工作業(yè)流程示意第七十二頁,共103頁。切開蔬菜(蔬果中心)原材料(常溫物流中心)原材料(肉類加工中心)配菜中心原材料(廠商/批發(fā)商)鮮魚/肉類品加工線原材料冷凍庫原材料冷藏庫加工調(diào)制自動包裝秤量貼上價(jià)格標(biāo)簽分類/暫存加工調(diào)制自動包裝計(jì)量貼上價(jià)格標(biāo)簽分類/暫存驗(yàn)收/入庫驗(yàn)收/入庫裝載/配送包材庫常溫保管庫低溫物流中心-25℃-5℃≦12℃日配品(日配中心)≦12℃-25℃-5℃-10℃≦12℃-25℃-5℃-10℃≦12℃盆菜加工流程圖示第七十三頁,共103頁。加工加工-成品-冷鹽水處理鮮魚包裝/計(jì)量箱包裝物流箱裝入箱入庫(冷凍/冷藏)作業(yè)記錄計(jì)量記錄包裝記錄入庫記錄箱標(biāo)簽(二維條碼)鮮魚入庫入庫記錄進(jìn)貨驗(yàn)收驗(yàn)收記錄加工工程計(jì)量計(jì)量記錄打鱗去內(nèi)藏冷水清洗冷鹽水處理臭氧水處理(噴淋)鮮魚出庫出庫記錄魚塊臭氧水處理(噴淋)產(chǎn)品標(biāo)簽(二維條碼)產(chǎn)品加工批量標(biāo)簽產(chǎn)品(凍品)(生鮮品)其他加工原料水產(chǎn)加工作業(yè)流程示意第七十四頁,共103頁。庫存產(chǎn)品-25℃冷凍品庫存產(chǎn)品-5℃冷藏品日配產(chǎn)品12℃以下產(chǎn)品低溫加工廠驗(yàn)收/入庫入庫前室驗(yàn)收/入庫庫存產(chǎn)品-10℃冷凍品出庫合流分類(播種)出庫出庫低溫倉庫裝載低溫物流中心配送凍品、加工成品作業(yè)流程圖示第七十五頁,共103頁。切開蔬菜(蔬果中心)大米(常溫物流中心)大米(廠商/批發(fā)商)驗(yàn)收/入庫入庫前室驗(yàn)收/入庫入庫前室樣本保管庫原材料冷凍庫加熱原材料冷藏庫常溫保管庫生食冷藏庫包材庫大米保管庫原材料解凍庫魚/肉處理室調(diào)味室殺菌室包材準(zhǔn)備室加熱蔬菜烹調(diào)室驗(yàn)收/入庫加熱蔬菜冷藏庫加熱魚/肉冷藏庫沙拉烹調(diào)室加熱烹調(diào)室真空冷卻室差壓冷卻室調(diào)整室副菜冷藏庫沙拉冷藏庫煮飯室米飯保管庫副菜調(diào)制室低溫物流中心中央廚房原材料(常溫物流中心)原材料(肉類加工中心)原材料(廠商/批發(fā)商)日配品(日配中心)中央廚房加工流程圖示第七十六頁,共103頁。驗(yàn)收/入庫入庫前室驗(yàn)收/入庫入庫前室樣本保管庫原材料冷凍庫加熱原材料冷藏庫常溫保管庫生食冷藏庫包材庫大米保管庫原材料解凍庫魚/肉處理室調(diào)味室殺菌室包材準(zhǔn)備室加熱蔬菜烹調(diào)室驗(yàn)收/入庫加熱蔬菜冷藏庫加熱魚/肉冷藏庫沙拉烹調(diào)室加熱烹調(diào)室真空冷卻室差壓冷卻室調(diào)整室副菜冷藏庫沙拉冷藏庫煮飯室米飯保管庫副菜調(diào)制室低溫配送中心中央廚房干貨原材料(常溫物流中心)肉類原材料(廠商/批發(fā)商)其他原材料(廠商/批發(fā)商)日配品(廠商/批發(fā)商)切開蔬菜/水果(蔬果中心)鮮魚原材料(廠商/批發(fā)商)包材料(常溫物流中心)大米(常溫物流中心)大米(廠商/批發(fā)商)生鮮食品加工中心作業(yè)流程(主食/熟食/盒飯加工流程)第七十七頁,共103頁。原料出庫質(zhì)地成熟加工原料出庫記錄原料入庫入庫記錄進(jìn)貨驗(yàn)收驗(yàn)收記錄面包加工工程溫度記錄計(jì)量計(jì)量記錄質(zhì)地加工作業(yè)記錄中種混捏(面粉+酵母)中種發(fā)酵分割/團(tuán)化成熟(一天)質(zhì)地混捏溫度記錄溫度記錄半成品(成熟質(zhì)地)面包加工作業(yè)流程示意第七十八頁,共103頁。成品加工半成品(成熟質(zhì)地)面包加工工程作業(yè)記錄焙爐
成形烤成
冷卻配料投入(烹調(diào)面包)配料計(jì)量計(jì)量記錄產(chǎn)品標(biāo)簽(二維條碼)包裝/計(jì)量物流箱裝入計(jì)量記錄包裝記錄產(chǎn)品加工批量標(biāo)簽分類移動記錄裝載裝載記錄出貨出貨記錄溫度記錄溫度記錄溫度記錄成品成品加工原料出庫出庫記錄配料加工面包加工作業(yè)流程示意第七十九頁,共103頁。原料出庫原料出庫記錄原料入庫入庫記錄進(jìn)貨驗(yàn)收驗(yàn)收記錄溫度記錄計(jì)量計(jì)量記錄質(zhì)地加工作業(yè)記錄材料計(jì)量把餡子填塞皮里頭蒸成形溫度記錄溫度記錄成品餡子加工原料計(jì)量原料投入/配料放曲材料攪拌原料計(jì)量原料投入/配料放曲材料攪拌成品加工計(jì)量記錄燜冷卻溫度記錄(1)冷藏:≦10℃(2)冷凍:≦-18℃作業(yè)記錄計(jì)量記錄計(jì)量記錄作業(yè)記錄【包子類工程】包子饅頭加工作業(yè)流程示意第八十頁,共103頁。原料出庫原料出庫記錄原料入庫入庫記錄進(jìn)貨驗(yàn)收驗(yàn)收記錄溫度記錄計(jì)量計(jì)量記錄質(zhì)地加工作業(yè)記錄材料計(jì)量把餡子填塞皮里頭蒸成形溫度記錄溫度記錄成品餡子加工原料計(jì)量原料投入/配料放曲材料攪拌原料計(jì)量原料投入/配料放曲材料攪拌成品加工計(jì)量記錄燜冷卻溫度記錄(1)冷藏:≦10℃(2)冷凍:≦-18℃作業(yè)記錄計(jì)量記錄計(jì)量記錄作業(yè)記錄餃子類產(chǎn)品加工工程成熟成品(生餃子)質(zhì)地成形成品(餃子皮)餃子加工作業(yè)流程示意第八十一頁,共103頁。1項(xiàng)目合作思路2倉儲、配送信息管理系統(tǒng)解決方案3生鮮加工管理系統(tǒng)解決方案4溫濕度控制系統(tǒng)解決方案5系統(tǒng)整體集成方案目錄第八十二頁,共103頁。系統(tǒng)構(gòu)成及參數(shù)系統(tǒng)包括管理主機(jī)、測點(diǎn)終端、運(yùn)行軟件等,通過主服務(wù)器實(shí)時監(jiān)測和顯示各監(jiān)測點(diǎn)的溫濕度狀況至少每間隔5秒更新一次測點(diǎn)數(shù)據(jù),每1小時自動記錄一次實(shí)時溫濕度數(shù)值系統(tǒng)測定溫濕度數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度應(yīng)符合:溫度±0.5℃,相對濕度±3%系統(tǒng)記錄的監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)真實(shí)、有效,各測點(diǎn)數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)自動傳送到管理主機(jī)系統(tǒng)采用可靠的方式進(jìn)行數(shù)據(jù)保存,保存方式應(yīng)能防止用戶自行改動數(shù)據(jù)每一獨(dú)立倉間(或庫房)均應(yīng)設(shè)置溫濕度監(jiān)測設(shè)備,用于庫房溫濕度狀況的自動監(jiān)測和數(shù)據(jù)采集監(jiān)測設(shè)備的設(shè)置應(yīng)考慮到倉庫結(jié)構(gòu)、出風(fēng)口、門窗位置等因素第八十三頁,共103頁。溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)概述
XXXX擬建生鮮物流配送中心與生鮮加工車間,為保證食品安全、加強(qiáng)冷鏈物流管理,需在倉儲、運(yùn)輸及生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)溫濕度自動監(jiān)控。以期達(dá)到:
1、樹立企業(yè)的品牌形象,向消費(fèi)者提供“放心”服務(wù)。
2、減少物流損失。
3、符合國家食品的安全監(jiān)管要求。XXXX科技有限公司為客戶提供的MJKX溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)為冷鏈物流提供了一整套解決方案。系統(tǒng)融入了最新測控技術(shù)、地理信息技術(shù)(GIS)、INTERNET網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、全球定位系統(tǒng)(GPS)技術(shù)、移動通訊技術(shù)(GPRS),著重從用戶使用角度考慮設(shè)計(jì),產(chǎn)品更加實(shí)用、簡潔、可靠,適用性更廣。
溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)解決方案第八十四頁,共103頁。針對松茂的現(xiàn)狀,現(xiàn)提供兩個方面的解決方案:1、冷庫庫房的溫濕度監(jiān)控,在線監(jiān)控、自動報(bào)警,為食品安全、保質(zhì)倉儲管理提供可靠的保障;2、冷藏運(yùn)輸車輛的溫濕度監(jiān)控,運(yùn)輸過程中溫濕度信息自動采集,實(shí)時監(jiān)控運(yùn)輸過程中的溫濕度狀況;溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)解決方案第八十五頁,共103頁。●可對任何類型的生鮮倉庫、冷庫、冷凍庫、冷藏車等儲運(yùn)冷藏食品場所和設(shè)施的環(huán)境溫度、濕度及運(yùn)輸車輛行走軌跡進(jìn)行全過程實(shí)時監(jiān)控。
●實(shí)時采集各個測點(diǎn)的溫濕度數(shù)據(jù),將各測點(diǎn)的數(shù)據(jù)統(tǒng)一顯示出來。
●溫濕度在預(yù)訂的時間段內(nèi)超過預(yù)訂值,系統(tǒng)將報(bào)警,報(bào)警方式有電腦聲光報(bào)警、就地測點(diǎn)聲光報(bào)警、預(yù)設(shè)地點(diǎn)(值班室)聲光報(bào)警、手機(jī)短信報(bào)警、撥打手機(jī)報(bào)警、撥打電話報(bào)警、電子郵件報(bào)警。●將預(yù)訂的時間點(diǎn)自動記錄所有測點(diǎn)的溫濕度值及報(bào)警信息,形成可查詢、打印的歷史記錄、歷史曲線、報(bào)表。
●支持GPS全球定位和GPRS移動通訊功能。溫度測量范圍及準(zhǔn)確度:范圍-45℃~85℃;準(zhǔn)確度±0.5℃(-10℃~60℃)濕度測量范圍及準(zhǔn)確度:范圍0~100%RH;準(zhǔn)確度3±%RH(10~90%RH)使用環(huán)境溫度濕度范圍:-10℃~60℃;0~95%RH存儲溫度濕度范圍:-20℃~60℃;0~95%RH體積:110×50×32mm(長×寬×高)安裝方式:掛裝、臺面放置、金屬掛板安裝有線通訊距離(一個區(qū)域)≤600米,無線數(shù)據(jù)傳輸距離(可視)最大800米溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)-系統(tǒng)功能系統(tǒng)功能:第八十六頁,共103頁。
●使用地理信息技術(shù)(GIS),操作人員可在一幅轄區(qū)電子地圖上放大或縮小,所有監(jiān)測場所和移動運(yùn)輸目標(biāo)進(jìn)行有效監(jiān)控和查詢工作,操作更加簡單、直觀和人性化。●移動數(shù)據(jù)通訊技術(shù)(GPRS)和全球定位(GPS)技術(shù)的應(yīng)用,使得對冷藏運(yùn)輸車輛進(jìn)行實(shí)時溫濕度監(jiān)控跟蹤,在地圖上可隨時看到車輛位置、溫濕度狀況等信息及運(yùn)行軌跡。●系統(tǒng)結(jié)構(gòu)清晰,高度集成化,安裝、操作簡單,適用于各類使用環(huán)境,操作界面充分考慮客戶化特性需求,系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性好。●溫濕度監(jiān)控儀使用進(jìn)口數(shù)字化傳感器,傳感器安裝采用軟支撐專利技術(shù)使傳感器遠(yuǎn)離墻面,測量不受墻面溫度影響●有多種組網(wǎng)方式使得用戶便于優(yōu)化組網(wǎng)●底層測控網(wǎng)絡(luò)自成系統(tǒng),可獨(dú)立運(yùn)行●底層測控網(wǎng)絡(luò)支持有線和無線組網(wǎng),也可以有線無線混合組網(wǎng)●底層測控網(wǎng)絡(luò)支持1-2048臺測點(diǎn)、適合所有企業(yè)的應(yīng)用●低功耗設(shè)計(jì):獨(dú)有的自備電源管理方案,配有小容量UPS停電時保證系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行48小時●底層監(jiān)控網(wǎng)用普通五類雙絞網(wǎng)線聯(lián)接,水晶頭接頭,接線方便可靠溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)-系統(tǒng)功能第八十七頁,共103頁。系統(tǒng)支持集團(tuán)對子公司的溫濕度監(jiān)控,同時也可支持單一公司的溫濕度監(jiān)控多區(qū)域溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖單區(qū)域溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)-系統(tǒng)功能第八十八頁,共103頁。溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)底層主要由溫濕度監(jiān)控儀系列組成,溫濕度監(jiān)控儀是溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)中重要組成部分。基本分類:溫濕度監(jiān)控儀分有線溫濕度監(jiān)控管理機(jī)MJK2000系列、有線溫濕度監(jiān)控終端、MJK1000系列、無線溫濕度監(jiān)控管理機(jī)MJK3500系列、無線溫濕度監(jiān)控終端MJK3000系列四個系列及車載機(jī)MJK3100功能:●實(shí)時測量并顯示當(dāng)前環(huán)境溫度濕度,測點(diǎn)溫濕度值通過底層網(wǎng)絡(luò)傳送到監(jiān)控系統(tǒng),溫濕度值在預(yù)訂時間超過預(yù)訂上下限值時,就地聲光報(bào)警,用本機(jī)鍵盤可設(shè)定本機(jī)地址、報(bào)警上下限、溫濕度偏差修正值等相關(guān)配置,有線監(jiān)控儀傳感器分內(nèi)置和外置兩種。●管理機(jī):管理機(jī)在網(wǎng)絡(luò)拓樸結(jié)構(gòu)上可設(shè)定為主、從工作方式。從管理機(jī)管理一個不大于32個節(jié)點(diǎn)的網(wǎng)段,主管理機(jī)管理不大于63個從管理機(jī)和管理不大于32個終端,底層網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)支持1~2048個監(jiān)控儀3000E外置溫濕度傳感器2000I內(nèi)置溫濕度傳感器1000I內(nèi)置溫濕度傳感器外掛式溫濕度傳感器短信發(fā)送機(jī)溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)-MJK系列溫濕度監(jiān)控儀第八十九頁,共103頁。一、設(shè)備配置方案
1、監(jiān)控室:主機(jī)電腦一臺(需有一個固定寬帶IP地址)、打印機(jī)一臺、通訊轉(zhuǎn)換接口一只、MJK2001IJR溫濕度監(jiān)控儀(主管理機(jī):內(nèi)置傳感器、帶后備記錄、報(bào)警短信收發(fā))一臺,12V3.5安時直流后備電源一臺。2、1#、2#、3#、4#冷凍庫安裝共24個溫度傳感器,傳感器引出線接24臺MJK1001XW溫濕度監(jiān)控儀(終端機(jī)),24臺MJK1001XW溫濕度監(jiān)控儀安裝在快速分揀暫存區(qū),監(jiān)控室管理機(jī)管理這24臺終端機(jī)。3、5#、6#、7#冷藏庫共安裝12臺監(jiān)控儀,其中11臺MJK1001E監(jiān)控儀(外置傳感器,終端機(jī)),1臺MJK2001E(外置傳感器,從管理機(jī))。管理機(jī)側(cè)安裝12V3.5安時直流后備電源一臺。4、冷餐快速分揀區(qū)、冷凍快速分揀區(qū)、裝卸區(qū)域等安裝9臺監(jiān)控儀,其中8臺MJK1001E溫濕度監(jiān)控儀(終端機(jī)),另1臺MJK2001EW從管理機(jī)管理這8臺終端機(jī)。5、每臺冷藏車配一臺MJK3100車載溫濕度監(jiān)控儀(外置接線式傳感器、帶GPS定位、帶GPRS移動通訊)6、上位機(jī)(計(jì)算機(jī))監(jiān)控軟件一套。溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)-項(xiàng)目實(shí)施方案第九十頁,共103頁。二、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
1、1#、2#、3#、4#冷凍庫安裝共24個溫度傳感器,傳感器引線接監(jiān)控儀置于快速分揀暫存區(qū);2、5#、6#、7#冷藏庫共安裝12臺監(jiān)控儀;3、冷餐快速分揀區(qū)、冷凍快速分揀區(qū)、裝卸區(qū)域等安裝9臺監(jiān)控儀;4、每臺冷藏車配一臺車載監(jiān)控儀(外置接線式傳感器、帶GPS定位、帶GPRS移動通訊)溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)-項(xiàng)目實(shí)施方案第九十一頁,共103頁。三、物流中心測點(diǎn)布置圖溫濕度傳感器、外接MJK1001XW監(jiān)控儀MJK1001E監(jiān)控儀測點(diǎn)布置圖1、庫區(qū)分兩層布置測點(diǎn),2米標(biāo)高一層,10米標(biāo)高一層。2、測點(diǎn)應(yīng)與門、窗、冷氣風(fēng)口等風(fēng)速較大的地方最少間隔2米以上。應(yīng)避開貨物密集區(qū)和建筑結(jié)構(gòu)死角區(qū)域。3、監(jiān)控儀之間用普通超5類雙絞線(內(nèi)含電源線)聯(lián)接,冷庫傳感器與監(jiān)控儀之間用耐低溫專用信號線聯(lián)接,使用KGB薄壁鋼管穿管布線。線路應(yīng)避開動力線等電磁干擾強(qiáng)的區(qū)域,特別是冷凍庫的傳感器與監(jiān)控儀之間的線路。MJK1001E監(jiān)控儀溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)-項(xiàng)目實(shí)施方案第九十二頁,共103頁。四、項(xiàng)目系統(tǒng)主要功能1:實(shí)時監(jiān)控并就地顯示各個庫房的測點(diǎn)溫度、濕度(冷凍庫不設(shè)濕度監(jiān)控),在監(jiān)控室的主機(jī)電腦上以結(jié)構(gòu)圖方式動態(tài)顯示庫房各個測點(diǎn)的實(shí)時數(shù)據(jù)。
2:實(shí)時監(jiān)控并就地顯示各個冷藏車貨箱內(nèi)的溫度濕度,在監(jiān)控室的主機(jī)電腦上以地圖方式顯示車輛位置、溫濕度等信息及車輛運(yùn)行軌跡,地圖可放大或縮小。
3:所有測點(diǎn)溫濕度超限可就地聲光報(bào)警、計(jì)算機(jī)聲光報(bào)警、手機(jī)短信報(bào)警。
4:所有的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)及報(bào)警信息可定時儲存在電腦中,數(shù)據(jù)保存時間為5年。可查詢和打印各測點(diǎn)的記錄值及歷史曲線。
5:所有歷史記錄數(shù)據(jù)不可更改。
6:停電后,計(jì)算機(jī)不工作,底層監(jiān)控儀網(wǎng)絡(luò)使用后備直流電源,可連續(xù)工作48小時,來電后底層監(jiān)控儀網(wǎng)絡(luò)將停電時候記錄數(shù)據(jù)自動恢復(fù)到計(jì)算機(jī),保證數(shù)據(jù)歷史記錄的連續(xù)性。溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)-項(xiàng)目實(shí)施方案第九十三頁,共103頁。五、設(shè)備清單表計(jì)算機(jī)1臺通訊轉(zhuǎn)換接口1只打印機(jī)1臺MJK2001IJR溫濕度監(jiān)控儀(主管理機(jī))1臺MJK2001E溫濕度監(jiān)控儀(從管理機(jī))1臺MJK2001EW溫度監(jiān)控儀(從管理機(jī))1臺MJK1001E溫濕度監(jiān)控儀(終端機(jī))19臺MJK1001XW溫度監(jiān)控儀(終端機(jī))24臺MJK3100車載溫濕度監(jiān)控儀10臺12V7安時直流后備電源2臺計(jì)算機(jī)監(jiān)控軟件1套注:車載溫度監(jiān)控儀按10臺預(yù)估,客戶可根據(jù)需監(jiān)控車輛的數(shù)量與實(shí)際需求確定最終數(shù)量。溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)-項(xiàng)目實(shí)施方案第九十四頁,共103頁。計(jì)算機(jī)分機(jī)3分機(jī)5分機(jī)4分機(jī)2分機(jī)1終端1終端2終端n終端1終端2終端n終端1終端2終端n終端1終端2終端n終端1終端2終端n.............................................打印機(jī)短信收發(fā)器聲光報(bào)警機(jī)溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)第九十五頁,共103頁。系統(tǒng)控制功能倉庫應(yīng)設(shè)置能有效調(diào)控溫濕度的設(shè)備,系統(tǒng)應(yīng)具備控制節(jié)點(diǎn)指令輸出功能當(dāng)庫房內(nèi)溫濕度平均值接近規(guī)定的上下限臨界值或超出規(guī)定范圍時,應(yīng)能啟動溫濕度調(diào)控設(shè)備進(jìn)行有效調(diào)控,直至使庫房環(huán)境溫濕度達(dá)到藥品儲存的規(guī)定要求溫濕度調(diào)控過程應(yīng)予以記錄當(dāng)庫房溫濕度接近規(guī)定的臨界值或超出規(guī)定范圍時,系統(tǒng)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)就地及指定地點(diǎn)聲光報(bào)警功能。系統(tǒng)應(yīng)支持在供電中斷狀況下能正常工作,按規(guī)定監(jiān)測、記錄各測點(diǎn)溫濕度狀況,并能實(shí)現(xiàn)指定點(diǎn)聲光報(bào)警及指定人員通訊提示系統(tǒng)應(yīng)具備接受藥品監(jiān)督管理部門遠(yuǎn)程實(shí)時監(jiān)控、記錄的功能溫濕度監(jiān)測和調(diào)控設(shè)備應(yīng)至少每年定期進(jìn)行校準(zhǔn)或準(zhǔn)確度校驗(yàn),并記錄。溫濕度監(jiān)測、調(diào)控及設(shè)備校準(zhǔn)記錄保存應(yīng)不少于3年第九十六頁,共103頁。1項(xiàng)目合作思路2倉儲、配送信息管理系統(tǒng)解決方案3生鮮加工管理系統(tǒng)解決方案4溫濕度控制系統(tǒng)解決方案5系統(tǒng)整體集成方案目錄第九十七頁,共103頁。KeyServiceOfferings關(guān)鍵服務(wù)產(chǎn)品KeyServiceOfferings(一)
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support*用戶需求定制*Usertraining用戶培訓(xùn)98第九十八頁,共103頁。KeyS
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