柔版印刷常見故障及解決方法_第1頁
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文檔簡介

———柔版印刷常見故障及解決方法在復合印刷中，柔版印刷是常見的印刷方式之一，薄膜通將從柔版印刷常見幾個問題進行分享。如有任何問題，可以聯系我們平臺。

油墨粘連

原因：油墨不干；油墨內增塑劑過多；收卷張力過大；成品庫溫度過高；

解決方案：提高干燥溫度或采用低沸點溶劑；減少增塑劑；降低收卷張力；成品應放在陰涼處。堵版

原因：印版太淺；印刷壓力過大；供墨量過多；油墨粘度過高；油墨干燥過快；

解決方案：加深印版；調整印刷壓力；降低供墨量；降低油墨粘度；降低干燥溫度或減少風量。疊色不佳

原因：套色時前一色油墨為干燥；后印油墨使前印油墨剝離；

對策：提高干燥溫度或增加風量或使用快干溶劑；降低后印油墨粘度或減輕印刷壓力。針孔

原因：油墨在墨輥上干燥過快，傳墨不均；油墨在結膜時有孔隙；

解決方案：減緩油墨干燥速度，使用慢干溶劑；調整添加劑改善油墨成膜性。膜層太薄

原因：油墨粘度太低；網紋輥網線過淺；

解決方案：提高油墨粘度；挑換粗網紋的網紋輥。斑點

原因：塑料薄膜厚度不均；油墨太稀；油墨的粘性不夠；印版涂墨不均；

解決方案：更換為厚薄均勻的薄膜；調稠油墨；添加增粘樹脂、增加油墨粘性；檢查供墨設備。凝膠沉淀

原因：氣溫太冷、油墨凝固；油墨放置時間過長、發生緩慢聚合反應；溶劑中不溶成分過多；

解決方案：放在溫水中熔開；油墨應及時用完；調整溶劑。墨色不均

原因：印版不平整；薄膜厚度不均；金屬輥磨損導致傳墨不均；油墨在薄膜上附著力差；

解決方案：研磨印版背面或矯正貼膠雙面膠紙帶；更換厚度均勻的薄膜；更換金屬輥；注意薄膜的預處理。線條邊緣發毛

原因：油墨干燥過快；壓力不均；靜電作用；

解決方案：降低油墨的干燥速度；調整印版和網紋輥間的壓力；消除靜電。油墨水化

原因：雨季空氣

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