第第PAGE1021頁混凝土攪拌站各項操作規程匯編一混凝土攪拌站運行操作規程1、混凝土攪拌站必須由熟悉攪拌站結構、性能；熟悉混凝土的拌合工藝，程及維修保養規程。23、攪拌站必須按規定的操作程序進行操作，因而對程序控制箱操縱板上的每一個按鈕、旋鈕、指示燈熟記其作用，弄清操作程序。4、接通鑰匙開關后，必須待顯示屏數字點亮，方可啟動各電動機。空氣壓0.4Mpa512動，說明稱量受阻，此時應按“振動器”按鈕，使振動器工作。6、進行自動計量時，若發現實際計量值與設定值不符，可通過“落差補償”旋鈕進行補償。進行自動放出時，應注意數字屏數字的變化，砂、石累計值與水泥值應逐漸下降到“0”，水、附加劑值應上升到規定值。7、進行手動放出時，按下某種材料手動按鈕，待此料放完后，才可松開按鈕，并觀察材料是否放完。進行手動放出，在操作熟練時，可以同時按下“骨料手動放出”、“水泥手動放出”、“水手動計量”、“外加劑手動計量”等四個按鈕，使之同時放出，以提高效率。8、攪拌站內混凝土放完，關閉出料門后，一定要待“攪拌機空”指示燈亮；“攪拌機門開”指示燈熄，方可進行下一次操作。920～45A時間，均已出廠調好，不要隨意變動。10必須先將攪拌罐內混凝全部卸完，并加水清洗。11、工作完后，應徹底清理攪拌筒內外積灰，出料門及出料斗積灰，并用水沖洗干凈。冰凍季節，應放盡水泵，外加劑泵，水箱及外加劑箱內存水，并啟動水泵和外加劑泵運轉1～2min。12、工作完后，切斷電源，認真填寫有關記錄。二攪拌機操作規程1、作業后，應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡，并清潔保養機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好電閘箱。2、儀表、指示信號準確可靠，電動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板。3、傳動機構、工作裝置、制動器等，均應緊固可靠，保證正常工作。4、骨料規格應與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。5、空車運轉，檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向，各工作裝置的操作、制動、確認正常，方可作業。6、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間，運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料出料。7、料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊，清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。8、向攪拌筒內加料應在運轉中進行；添加新料必須先將攪拌機內原有的混外。9、作業中，如發生故障不能繼續運轉時，應立即切斷電源，將攪拌筒內的混凝土清除干凈。10、作業后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內清洗時，必須切斷電源，設專人在外監護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。11、作業后，應將料斗降落到料斗坑，如須升起則應用鏈條扣牢。12撐。13、開動攪拌機前線檢查離合器、制動器、鋼絲繩等應良好，滾筒內不得有異物。14固定好。15、運轉時，禁止將工具伸進滾桶內。16、嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位。1718、工作完畢后應清洗機身內混凝土，做好潤滑保養，切斷電源鎖好箱門。三混凝土攪拌操作規程一、啟動前的檢查和準備:1、檢查配電柜所有開關是否合上；2、檢查配料站急停按鈕及皮帶是否正常；3、檢查待料斗是否有料；4、檢查攪拌機貯油罐是否有油；5、檢查骨料、粉料、水、外加劑等原材料是否夠用；6、檢查各原料輸送及各物料秤是否正常;7、檢查控制臺按鈕及指示燈是否正常。二、啟動和運行操作：1、打開強電柜電源，啟動空壓機，打開工控機電源，啟動控制系統；2、根據實驗室下達的《配合比通知單》建立任務并核校配合比；3、確認配料站、皮帶機、主機及螺旋輸送機無人操作后，響鈴三次啟動主機和皮帶機；4、下達配合比并再次核校；5、試生產。根據試生產樣品由試驗室調整配合比后啟動生產；6、生產中應集中精力隨時校正稱量誤差，整車方量及超差，注意數據保存；7、最后一盤料放完后響鈴一次，如五分鐘內無生產任務應停主機。三、洗機操作：1、生產結束后或停主機超過半小時必須清洗主機；2、清洗主機可手動或自動清洗，但嚴禁水秤超量程秤水；3、放水時，必須確認下料口無人且響鈴一次。四、交接班：182、換班時必須如實填寫交接班記錄；3、當班人必須對受班人進行生產交底，必要時可采用書面形式四預拌混凝土運輸操作規程1、生產部門分管運輸的人員根據《生產計劃表》安排車輛。2、生產部應在事前對運輸車輛的行走路線進行考查，并與交通管理部門聯系，確定禁區通行、逆向行駛、占道停放等安排。3、攪拌車裝料前必須清洗攪拌罐及尾部，并放盡罐內積水。4、攪拌車進入攪拌樓裝料時，必須保持攪拌罐正轉，嚴禁反轉，并對準下料口，防止混凝土濺漏、濺散。確認《混凝土發貨單》。5、攪拌車在運輸途中，應嚴格執行《預拌混凝土運輸操作規范》，必須保證攪拌罐正轉，并保持一定的運轉速度，到達工地后在確認工地用砼強度等級。630~60象。7、攪拌車在工地等待卸料時，仍應保持攪拌罐正常運轉，以減少塌落度的損失。8、任何情況下，嚴禁私自加水，若施工人員采取加水措施，應予以制止，并立即向生產調度部匯報。9、送料結束，必須用水沖洗車輛和罐內外，不允許留有積水、積垢。沖后的殘留積垢不得超過公司規定的標準。10、駕駛員應在《混凝土發貨單》上填寫車輛到達時間和混凝土卸完時間，并將《混凝土發貨單》交施工單位有關人員簽字后返回公司。11、預拌混凝土要在規定的時間內送到工地，如遇特殊情況，如：（1）超過規定的時間：（2）砼狀態異常等。駕駛員要用車載電臺與生產調度部保持聯12、生產部要保持車輛的正常維護，定期對車輛進行日常保養和安全教育，13、生產部統計員每月對作業計劃進行匯總，并編制《月度作業匯總表》。五攪拌站維修工操作規程一、進入攪拌機內操作1、此操作必須由二人或二人以上共同操作完成，并設立監護人；2、進入攪拌機操作必須有部門負責人同意方可操作；3、進入攪拌機先通知控制室；4、拉開1#、2#電機斜皮帶、電機斷路器，并懸掛“有人操作”標識牌；5、按下急停開關；6、攪拌機有人操作時嚴禁外人進入機房，操作手不能任意操作上位機及操作臺；7、作為監護人，此操作未完成時嚴禁離開現場；8、機內有水泥塊時，應人工清除。二、螺旋輸送機保養1、此操作必須由二人或二人以上共同操作完成，并設立監護人；2、高空作業必須系好安全帶及采取必要的安全防范措施；3三、進入配料站、斜皮帶機內操作1、進入以上地方先通知控制室；2、進入配料站前按下配料站急停開關；3、維修氣動元件前應關閉相應主氣路并放氣；4、在稱上進行電焊操作時應短路傳感器；5、在氣缸附近實施電焊操作時先用濕布包裹氣缸。六混凝土攪拌輸送車操作規程1、嚴格遵守《城市和公路交通管理規則》的有關規定，不得超載超速、不得酒后駕車。2、啟動前，應重點檢查轉向機構和制動器、輪胎氣壓、儀表、燈光、喇叭、燃油、潤滑油、冷卻水、各連接件等，確認無誤后，方可啟動。3、啟動前攪拌操縱桿應在空檔位置，液壓油箱的油標應在規定范圍。啟動輸前，排料槽須鎖止在“行駛”位置。運輸時攪拌筒應低速旋轉。4、作業后，必須將內燃機熄火，對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結塊。進入攪拌筒內清洗時，應取下內燃機電門鑰匙，鎖上門窗，并在筒外設監護人員。5、作業后，各手柄放在空檔位置，并鎖好門窗。6、寒冷季節應有防凍措施，不得以明火預熱化油器。7、在車輛下面進行保養及檢修時，應將內燃機熄火，拉緊手制動器，將車輪契牢。七汽車駕駛員安全操作規程1、汽車駕駛員必須嚴格遵守《中華人民共和國道路交通管理條例》的有關規定。嚴禁超載，人貨混裝；嚴禁酒后駕駛；嚴禁無證駕駛或將車交于無證人員駕駛。2、起動前，應重點檢查輪胎氣壓、燃油、機油、冷卻水、各部連接件等，確認無誤后，方可起動，燃油箱必須加蓋加鎖。3、起動后，必須檢查汽車各部，特別是制動系統、轉向系統、儀表、燈光、喇叭、刮水器、后視鏡等部件，確認無誤后，方可行駛。禁止車輛帶病運行。4、在下坡路段行駛時，禁止發動機熄火或空檔行駛。上下陡坡時應預先換入低速檔，避免在陡坡上換檔。5、在行駛過程中必須關好車門，平穩起步，合理控制車速，嚴禁強行超車，做到文明，禮讓三先。6不準騎壓車道分界線行駛；不準隨意停車等。7、異常氣候行駛，應減速慢行，保持車距，避免緊急制動，必要時使用燈光或鳴笛警示。8、在途中臨時處理的故障，回停車廠后必須進行正式的修理。9、車輛停放時，發動機應熄滅，拉緊手制動，必要時用三角木楔緊車輪。10、自卸車在裝、卸料過程中，駕駛室內嚴禁非本車駕駛人員及他人進入，駕駛員應確認車上及周圍無作業人員后，方可啟動卸料操作桿；自卸車車廂上嚴禁載人。11、發生交通事故，應及時向交管部門報警，并保護現場，配合相關部門做好事故的調查分析工作，嚴禁逃逸事件的發生。八電工安全操作規程1、電氣操作人員應思想集中，電氣線路在未經測電筆確定無電前，應一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應認為有電操作。2以防工作時發生意外。3、維修線路要采取必要的措施，在開關手把上或線路上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警告牌，防止他人中途送電。4、使用測電筆時要注意測試電壓范圍，禁止超出范圍使用，電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏以下的電壓使用。5、工作時所有拆除的電線要處理好，帶電線頭包好，以防發生觸電。6、所用導線及保險絲，其容量大小必須合乎規定標準，選擇開關時大于所控制的總容量。7、工作完畢后，必須拆除臨時地線，并檢查是否有工具等物漏忘電桿上。8、檢查完工后，送電前必須認真檢查，看是否合乎要求并和有關人員聯系好，方能送電。9、發生火警時，應立即切斷電源，用四化碳氯粉質滅火器或黃砂撲救，嚴禁用水撲救。10工具。儀表等隨之撤離，原有防護裝置隨時安裝好。九柴油發電機組操作規程1、操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。2、發電機組要做好防雨、防風、防火設施，固定式發電機組工作地面要保并保持均衡。安裝儀表保護及接地導線接頭、電纜、管道的保護裝置。3（無人自控設備用發電機除外）。4、當柴油機達到額定轉速后，對于采用勵磁機的發電機組逐漸降低磁場變6V5調節變阻器電阻或可變電抗器，使發電機電壓維持額定值。6、運行中，應經常監視其負荷、溫升、電刷工作情況等，并應注意隨負荷5%±1%低負荷運轉時除外）不應超過額定值。7、嚴禁超載、超壓。禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續送電。當發現勵磁回路接地，轉子線圈短路，發電機冒煙、著火以及發生其他內部故障時，應立即停機處理。8、發電機停機前，應先逐步減去負荷，待負荷為零時，再斷開主開關及勵磁開關，將磁場電阻放到最大位置，停止柴油機。冬季停機后，應將水箱內的冷卻水放凈（加注防凍液的除外），防止造成柴油機凍裂等事故的發生。9、在相序、電壓、頻率相同情況下可并列運行，并列運行時，應嚴格遵守機。10或者發電機失去同步時，應立即將發電機從電網中解列。11機的勵磁電流，然后再從電網解列，但應注意勿使運行中的發電機過負荷。12、發電機運轉時，即使未加勵磁亦認為帶有電壓，禁止修理保養、清掃工作以及用手接觸高壓線圈。13、日常應保持發電機外殼及其附近清潔，在任何情況下，盡量避免塵垢、水滴、金屬碎屑或其他雜物侵入，并保持良好的通風條件。14、工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，達到整齊、清潔、潤滑、安全。十電動空氣壓縮機操作規程1、操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。2、工作前應嚴格按照潤滑規定加油，并保持油量適當，油路通暢，油窗醒目，油杯等潔凈。3、檢查電器裝置、安全裝置、傳動裝置狀態是否良好，冷卻系統是否暢通，接地是否良好。操作手柄應置于正確位置。5、工作中檢查運轉是否正常，各種儀表顯示是否靈敏，調壓閥、安全閥動作是否準確，有無漏油、水、氣現象。油壓、油溫是否正常。6、機械必須在無負荷狀態下啟動，等空載運轉正常后，再逐步進行負荷運轉。7、運行中注意是否出現異響、異味，潤滑油或冷卻水中斷，水溫突升突降，排氣閥失靈，電機、電器出現異常等情況，如有應立即停機。8、運轉時，司機不得離開。停電時，應立即開放排氣閥，拉開電源開關，避免重車啟動。9、停機時，應將調壓器置于空轉位置，開放所有排風閥，關閉減荷閥，停止給水，并將儲風缸、油水分離器的排污閥打開，將冷卻系統中的水排凈。10、工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，并將各操作手柄（開關）置于空檔（零位），拉開電源開關，清潔、潤滑、安全。十一交流電焊機操作規程1、操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。210干燥、通風處所。3504、焊接中應經常檢查其溫升，如超過60℃應停機降溫。56、工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，拉開電源開關，并將地線與手把線分開盤好，達到整齊、清潔、安全。十二篩、洗設備安全操作規程1、使用前須檢查各運轉部分，傳動帶有無異常，傳動皮帶松緊度是否合適。2、皮帶傳送機應空載啟動，等運轉正常后方可入料，皮帶先入料后開車。3、裝載機向篩、洗設備裝料時，操作人員不得靠近篩、洗設備，以防碎石傷人。4、運行中出現傳動帶跑偏現象時，應及時調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。5、設備運行時應注意觀察設備的運轉情況，有異常時必須立即停機檢查，禁止設備帶病運行。6、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡后方可停車。7、輸送帶電動機必須絕緣良好，移動式輸送機電纜不要亂動和拖動，電動機要可靠接地。8、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發生事故。9、設備用完后，要及時清理干凈并關閉電源。十三挖掘機安全操作規程1、操作中，進鏟不應過深，提斗不應過猛。2、向汽車上卸土應待車子停穩后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。3、鏟斗回轉半徑內遇有人或機械時，應停止作業。41205、聯接電動挖掘機電源電纜時，必須取出開關箱上的保險絲。6路保持安全距離。雷雨天氣，嚴禁在架空高壓線近旁或下面工作。718、夜間工作時，作業地區和駕駛室，應有良好的照明。9、挖掘機工作結束，應將機械駛離工作地區，放在安全、平坦的地方。十四裝載機操作規程10.5m2、裝載機在公路行駛時必須遵守交通規則謹慎駕駛，下坡禁止空檔溜放。3駕駛室內不準有人。4、對邊坡。壕溝凹坑填料時注意不要使鏟斗過于伸出以免傾覆，前輪應與溝邊緣保持不少于2m。5、裝載機不的在傾斜度超過規定的場地上工作、作業區內不得有障礙物和無關人員。6、裝載機轉向架末鎖定時，嚴禁站在前后車架之間進行檢修保養。7、裝載機大臂伸起后，在進行潤滑和調整等工作之前，必須裝好安全鎖和采取其他措施支柱大臂，以防大臂落下傷人。8、作業后，應將裝載機停在安全場地，鏟斗平放地面，所有操縱桿應置于空檔位置，并制動鎖定。十五輪胎式起重機（汽車式起重機）操作規程1、起重機的啟動參照有關內燃機的規定執行。2、起重機在公路或城市道路上行駛時，應執行管理部門的有關規定。3、各安全保護裝置和指示儀表應齊全。檢查鋼絲繩及連接部位應合規定。檢查液壓系統壓力是否正常。檢查輪胎氣壓及各連接件應無松動4、檢查工作地點的地面條件,給支腿墊好能承載的木板或木塊。5半徑和額定總起重量即調整臂桿長度和臂桿的角度，使之安全作業。6、按載荷表的規定，禁止超載，禁止超過額定力矩。7、在起重作業時要注意鳴號警告。在起重作業范圍內除信號員外其他人不得進入。要避免觸電事故。8、兩臺起重機共同起吊一貨物時，必須有專人統一指揮。9、作業時，注意機邊是否有障礙，不要緊急停轉，以防吊物劇烈搖擺發生危險。10順序收回支腿并固定好。將起重機開回停車場位置上障。十六液壓式壓力試驗機操作規程1油泵開始工作，然后關閉回油閥，徐徐打開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察2需更換無損試件。3、將試件按下壓板定位線框，放在下壓板正中。并按試件大小轉動手輪和絲杠，調節壓板到適當位置。4輸入。5、按下啟動按鈕，關閉回油閥，調節送油閥，按需要速率需要進行加荷試驗及到試件被壓碎，負荷下降，隨即打開回油閥，使油液迅速流回油箱。6果。74cm(外。8、試驗結束后隨即清除破碎試塊，以待下次試驗，當不再做試驗時，要打開回油閥，關閉送油閥，切斷電源。同時做好清潔工作。十七電熱鼓風恒溫干燥箱操作規程1、接上電源后即可開啟電源加熱開關。2、依據試驗所需溫度，調節控溫器旋鈕，至數顯數據與溫度值相同，控溫器旋鈕順時針升溫，逆時針降溫。3、當溫度達到設定溫度值時，儀器自動恒溫工作。4、欲觀察箱內的試驗物質時，可通過箱門的玻璃窗觀察。5、開啟箱門時，注意安全。十八混凝土振動臺操作規程1、振動臺安裝前應先打好基礎，打基礎時上平面要按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓必須擰緊。2、振動臺應有可靠的接地線，確保安全。33～5查。若松動須擰緊后可使用。4、振動臺在振實過程中，應須牢固的放在振動臺面上，放置要與臺面相對擰緊。5、振動器軸承應經常檢查，定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑。延長振動器的使用壽命。6、試驗結束做好清潔工作。十九標準養護室自動控制儀操作規程1、將控制儀固定在養護室外，儀器連接好，傳感器固定好。2（常開小量進水能自動控制，水位必須高于加熱電熱管，防止電熱管脫水燒壞，加熱、加濕分別接上電源。3、空調器接上制冷系統。4、儀器控制溫度為20±1℃，濕度≥95%。5、利用空載情況下，對控制儀進行試運，當輸出信號無誤后，接好外負載（制冷、加熱、加濕），接好水源即可工作。二十震擊式標準振篩機操作規程1、加足潤滑油至螺孔面。23、根據工作需要，需要常開，可將旋扭轉至要求定時位，需要途中停機，應切斷電源開關，讓定時鐘自行轉至停止位置，不可強行扭回。4、試驗完畢，清潔設備。5、本機保養簡單，每隔3--6個月更換淀子油一次。二十一電子天平操作規程1、放置平穩，調整水平。2、接通電源，打開開關。預熱5分鐘。3、如果在空秤臺情況下顯示偏離零點，應按“去皮”鍵使顯示回到零點。4、稱物件重量，記錄數值。5、如需去除器皿皮重，則先將器皿放置于秤臺上，按“去皮”鍵，然后將需稱重物品防于器皿內，此時顯示的數字為物品的凈重。6、試驗完畢，清潔設備。二十二平板載荷測試儀操作規程1、將荷載板放置在已平整的試驗點上。2并使載重車后部大梁位于荷載板上方。3、將千斤頂放置在載荷板上。4、安裝側橋，使之處于大致以實驗點對稱的位置。5、轉動千斤頂的降升絲桿，使之與載重車后部大梁接觸。高度不夠時，使用加長桿。6、將百分表安裝在百分表架上，并使百分表測桿垂直落至荷載板測的點上。7、壓力表應保持清潔，要防震、防潮。8、油泵的液壓油應定期補充。9、測試前，應將各緊固手輪擰緊，不得松動。測試時，百分表的測桿應垂直于荷載板平面，半徑要相同。二十三含氣量試驗操作細則1、將量缽內壁用濕布擦凈，拌好的混凝土拌合物均勻適量的裝入量缽內，252、刮去表面多余的混凝土拌合物，用抹刀抹平，并使表面光滑無氣泡。3、擦凈量缽法蘭頂面，將上蓋蓋上，上蓋與量缽體是靠法蘭外圓面定位，因此，兩面要平齊。轉動固定夾板就位，用左手將夾板托起，使其與量缽法蘭底面接觸，要旋緊緊固螺栓。4、關閉操作閥，并打開排水閥和排氣閥。向排水閥注水，直到量缽所有空氣從排氣閥趕出，直到排氣閥出水為止。關閉排水閥和排氣閥。50.20Mpa，0.20Mpa61讀取含氣量度盤（紅體字）A1。7、測試完畢，關閉操作閥，微松進氣閥排除空氣室內的壓力空氣，要注意清洗干凈。二十四含水量試驗操作細則1、在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前應先將取樣部位表層鏟8（15），組成一組樣48（16），組成一組樣品。2、（標準法）從樣品中按四分法縮分取樣所需的試樣兩份，分別放入已知重量的干燥容器中稱重，記下每盤試樣與容器的總重量。3、將容器連同試樣放入溫度為105±50C的烘箱中烘干至恒重，稱量烘干后的試樣與容器的總重量。4、（快速法）從樣品中按四分法縮分取樣所需的試樣兩份，分別放入干凈的炒砂盤中，稱取試樣與炒砂盤的總重量；再繼續翻拌1min，稍予冷卻后稱干樣與炒盤的總量。5、兩次試驗結果的算術平均值作為測定