QTZ80(TC5610)塔式起重機使用說明書用 37概述概述工作方式，適用各種不比國產元件吸收采用了國內概述起倍率升速度m/min機起重量t升機構680408.8840204.441.53336624/24/5.4nkW.3/2.2－20~＋40MMMKSFCYZTDL3卷筒最大線速度容繩量制動力矩Nm概述鋼76鋼絲88絲繩100繩Ⅰ112ⅡEJSB速比Nnm卷筒YZRYZR0M2-6B5kW7.5r/min945XX30.195CA-12/16m12Z16X+0.5YOXA0))參數型號功率轉速型號傳動比輸出轉矩模數齒數變位系數功功率流量Patn概述RR2.5~13.71417202324.9414447505356RRRR2.5~15.91720概述RR2.5~161720232629323538概述概述及附著架最經濟配置示意圖概述及附著架最經濟配置示意圖立塔1.1-1第一章立塔s1.2.3達到可頂升加節的位置前，需根據(表1-1)選用一臺合適的汽車吊。序號序號名稱1主動臺車2被動臺車3整梁4半梁5底架拉桿7撐桿8壓重(一)9壓重(二)11標準節EQ13爬升架14回轉總成15司機室16塔頂17平衡臂總成18第一塊平衡重a起重臂平衡重b重臂平衡重c重臂平衡重d重臂平衡重kg002×2900＋1500900+15003×2900+2×1500行走式底架式120a20b20c是安裝一塊平衡重后剩下的平衡重立塔，60~11020~401~15開到規定的頂升平衡位臂轉到引進橫梁旋轉起重臂或開動小車以1.3.1獨立式主要組件裝配關支腿固定獨立式塔機起升用二倍率或四倍率鋼絲繩起吊重物，塔身標準節為方鋼管結構，塔身(或底架)下部與基在下支座下端是爬升套構可頂起塔身上部結構和爬升安裝場地的參考尺寸圖1.3-1主要組件裝配關系立塔.5m，如實際工程有變化請與本公司聯系設計非標立塔m68.5m，使用mmmmmm68.8m，使用mmmmm立塔vhT(kN.m)0表1-4LL上層筋下層筋圖1.4-3固定支腿的澆注示意圖立塔的垂直度≤1.5/1000;;立塔1.4-4預埋螺栓固定基礎填100mm左右卵石，基礎周圍地面低于混凝土表面100mm以5%，四墊板上平面保證水平，墊板允許嵌入砼內5~6mm。3四組地腳螺栓(16根)相對位置必須準確，組裝后必須保證地腳螺栓孔的對角線誤立塔立塔節中心線與水塔立塔立2.9t平衡重表1-5共計14.64×2.9共計11.6共計10.21重重重重2)2)吊裝爬升架5)安裝平衡臂總成8)安裝司機室立塔1)安裝塔身節4)安裝塔帽總成10)安裝起重臂拉桿3)安裝回轉支承總成6)安裝平衡臂拉桿9)安裝起重臂總成11)配裝平衡重(余下的配重)3個連接套，下端為法蘭盤(如圖1.5.1-2)。塔立塔立立塔立塔吊裝升油缸的位置必須與塔身踏步同2)將爬升架緩慢套裝在二個3)將爬升架上的活動爬爪放在塔身節的第二節(從下往上數)上吊裝到平臺一角，接油管，檢查液壓系統的運轉情況。圖1.5.2-2吊裝爬升架立塔成立塔塔帽上部為四棱錐形結構，頂部有平衡臂拉板架和起重臂拉板并設有工作平臺，以便于安裝各拉桿；塔帽上部設有起重鋼絲繩導向滑輪和安裝起重臂拉桿用的滑輪，塔帽后側主弦下部設有力矩限制器并設有帶護圈的扶梯通往塔帽塔帽下部為整體框架結構，中間部位焊有用于安裝起重臂和平衡臂的耳板。通過銷軸與起重臂、平衡臂相連.圖1.5.4-1塔帽總成立塔1)吊裝前在地面上先把塔帽上的平(為使邊各裝上一根平衡臂拉桿);5.5安裝平衡臂總成剛性拉桿同塔帽連接。立塔成衡將回轉支承以上部分回轉到便于安裝平衡臂的方位;3)用銷軸將平衡臂前端與塔帽固定聯接好;4)按平衡臂拉桿示意圖1.5.5-3所示，將平衡臂逐漸抬高，便于平衡臂拉桿與塔帽上平衡臂拉桿相連，用銷軸連1.5.5-4)立塔緊靠平衡重塊;2.安裝銷必須超過平衡臂上安裝平衡重的三角擋塊.立塔合立塔成固在載重小車上，并使載重小車盡量靠近起重臂根部最小幅度處.立塔立塔L(m)19.818.316.214.2G(kg)6250585054505050吊逐漸抬高起重臂的同時開動起升機構向上，直至起重臂拉桿靠近塔頂拉板，按圖立塔立塔圖1.5.7-8與起重臂拉桿連接處塔帽結構圖1.5.7-9塔帽與起重臂拉桿連接處結構長度，按的配置及安裝位置嚴格按要求安特別注意:的擋塊必須緊靠平衡重塊;2.安裝銷必須超過平衡臂上安裝平衡重的三角擋塊.圖1.5.8-1吊裝平衡重1.6繞繩系統1.6.1穿繞鋼絲繩絲繩的穿繞。圖1.6-1起1.6-1立塔。立塔間最短;架前方，平衡臂處于爬升架的后方(頂升油缸正好位于平1.8.2.4記錄下載重小車的配平位置。但要注意該位置隨起重臂長度不同而改變；1.8.2.5操縱液壓系統使爬升架下降，連接好下支座和塔身節間的連接螺栓。1.8.3頂升作業(見圖1.8-2所示)1.8.3.1將一節標準節E吊至頂升爬升架引進橫梁的正上方，在標準節E下端裝上四只引摘下吊鉤;1.8.3.2再吊一節標準節E，將載重小車開至頂升平衡位置;1.8.3.4卸下塔身頂部與下支座連接8的個高強度螺栓。立塔觀察頂升橫梁兩端銷軸都必須放在踏步圓弧槽內)，確認無誤后繼續頂升，將爬升架及其以上部分頂起10~50mm度并使爬升架上的活動爬爪滑擱在頂升橫梁所頂踏步的上一對踏步上。確認兩個活動爬爪全部準確地壓在踏步頂端并承受住爬升架及其以上部分的重量，根螺栓每根只用一個螺母;立塔1.8.4.7塔機加節達到所需工作高度(但不超過獨立高度)后，應旋轉起重臂至不同的角度，檢查塔身各接頭處、基礎支腳處螺栓的擰緊問題(哪一根主弦桿位于平衡臂正下方時就把這根弦桿從下到上的所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母防松)。1.9塔機的附著.9.1當塔機的工作高度超過其獨立高度時，須進行塔身附著;螺母、墊圈緊固成附著框架(預緊力撐桿的端部有連接套與建筑物附著處的連接基座鉸接。三根撐桿應保持同在一水平面內，通過調節螺栓可以推動內撐桿頂緊塔身四根主弦(參見圖1.9-1);1.9.3附著點的載荷表1.9-1給出了塔機在圖1.9-1所示的附著撐桿布置形式和位置條件下建筑物附著點(即連接基座固定處)，請向本公司咨詢。切不可盲目套用表立塔與固定在建筑物上的連接基座連接;的正確性和保證安全運轉，應對塔機各部件進行系列試運轉和檢查.塔機安全裝置主要包括：行程限位器和載荷限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回轉限位器、幅度限位器。載荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。此外還包括風速儀。調試方法見第二篇第三章。整機安全保護立塔基礎塔身塔帽機構潤滑內容固情況連接螺栓的緊固情況件的轉動或擺動是否靈活內嚴禁存放潤滑油、油棉紗及其它易燃物品.固情況走道無雜物書檢查潤滑情況1.10.4塔機組裝好后，先對機構及其制動器、安全保護裝置進行調整合適后(見有關章立塔節)應依次進行下列試驗(每轉移一個工地都必須進行)并置于基礎上，用地腳螺栓和槽鋼圖1.10-3底架組裝立塔拆塔1.2-1第二章拆塔應有目的地對限位器，回轉機構的制動器等進行可靠性檢查;機構、牽引機構和起升機構;區域無影響拆卸作業的任何障礙。如圖2.2-1所示的順序，進行塔機拆卸。其步驟與立塔組裝的步驟相反。拆塔具體程序如下：1.降塔身標準節E(如有附著裝置，相應地拆卸)；3.起重臂的拆卸；5.平衡臂的拆卸；轉總成一起拆卸)7.拆卸塔帽；8.拆卸回轉總成；9.拆卸爬升架及塔身節。圖2.2-1塔式起重機的拆卸拆塔2.2.1拆卸塔身(參見圖2.2.1-1)圖2.2.1-1拆卸塔身2.2.1.1將起重臂回轉到引進方向(爬升架中有開口的一側)，使回轉制動器處于制動狀態，載重小車停在配平位置(與立塔頂升加節時載重小車的配平位置一致);數第四個踏步的圓弧槽內，將上部結構2.2.1.8重復上述動作，將塔身標準節依次拆下。拆塔塔身拆卸至安裝高度后，若要繼續拆塔，必須先拆卸平衡臂上的平衡重。2.2.2拆卸平衡臂配重2.2.2.1將載重小車固定在起重臂根部，借助輔助吊車拆卸配重;2.2.2.2按裝配重的相反順序，將各塊配重依次卸下。僅留下一塊2.90t的配重塊。2.2.3起重臂的拆卸機構，回收全部鋼絲繩;2.2.3.2根據安裝時的吊點位置掛繩;起重臂拉桿靠近塔頂拉桿；拆去起重臂零2.1-1第一章塔機安全操縱規程行考核并取得合格證者;項性能的操作方法以及該起重機的維修保養技術;;s;處鉤必2.1-2鉤升高至超，如發現有; 允許在安全裝置 1.2.20司機操作起升機構時，對于不同檔位速度，有最大起重量的限制，具體參照表1.2-1。如用4倍率以高速提升6t物時，高速無法動作，其將自動切換到中速檔位上。度倍率低速母材和下弦桿的接頭及附近的母 及液壓頂升系統的頂升橫梁進行 塔身和回轉總成的高強度連接螺栓使用前必須檢查，檢查時須用煤油等清洗劑對螺1-32必須用MoS潤滑脂涂裹，特別是結合面，以達到均衡2損件。缺乏維護是鋼絲繩壽命短的主要原因之一.壞與變形作人員應注意載重小車和吊鉤的鋼絲繩是否2.2-1第二章機構及電氣操作裝與使用.1.1電氣安裝障2)在通電之前應對電氣進行絕緣檢查，主回路控制回路對地絕緣電阻不應小于0.5歐;2.1.2通電調試2.1.3.1電送到司機室后(空氣開關合上之前)障礙燈和司機室照明可通過操作臺上的開2.1.3.2按啟動按扭時，各操作手柄必須歸零位，總接觸器才可得電自保;2.2-2故和絞斷電纜;構傳動系統圖2.2-3。圖2.2-4小車牽引制動器示意圖)，參數(液壓系統原理參見圖2.2-6)(詳見頂升液壓系統使用工工作壓力流量電機功率配高壓膠管油箱容積用油2510.67.5A-10Ⅱ100液壓油AW462-2額定壓力缸徑桿徑行程安裝距頂升速度最大頂升力(MPa)(mm)(mm)(mm)(mm)(m/min)(t)25160110160020700.56502.2.4.2液壓系統的安裝及使用1)油液的清潔處理首先旋開空氣濾清器11，加入過濾精度為10μ的手提濾油機過濾的液壓油至油箱上油標上限為止，方可啟動油泵電機(俯看電動機風葉旋向是否與泵座上所標方向一致)。注意：泵的旋向有左右之分，如接錯，該系統不能工作。2)系統管路連接連接并擰緊接頭。位置，使液壓油進入管內，將空氣從A口(或B口)操作時應注意：當活塞桿運動到上(或下)極限位置后，應立即扳回操作手柄，使之處流閥調節螺桿上的鎖緊螺母(不允許未經培訓合格人員擅自調動溢流b降)操作:啟動電機6，將操作手柄移至上升位置，油缸活塞桿伸出，2.2-5一章1.8.3和第二章2.2.1)，進行頂升加節(或拆卸塔身)工作。油，當發現油液發泡、乳化時，應及時清洗油b油箱，開機后伸出油缸活塞桿，再縮回活塞限為止。2.3-1第三章安全保護裝置塔機安全保護裝置主要包括：行程限位器和載荷限制器.器幅、回DXZFi=600)DXZ-4/3，三個多程序指定位置(空載)，這時控制該機構即:調整對應的調整軸(Z)使記憶凸輪(T)壓下微動開關(WK)觸點;擰緊，否則將產生記憶紊亂);驗證記憶位置是否準確(有誤時重復上述調整);M;M2.3-23.1.4.1向外變幅及減速和起重臂臂尖極限限位:將載重小車開到距起重臂臂尖緩沖器1.5m處，調整軸(2Z)使記憶凸輪(2T)轉至將微動開關(2WK)動作換接。(調整時應同時使TWK本機裝有機械式力矩限制器保護裝置，當力矩達到額定警燈亮，當超過100％但小于電，小車向外變幅斷電，同時發出超載報警聲。力矩限制器由兩條彈簧板塔頂中部后側的弦桿上，塔機調整螺桿移動，調整螺桿觸及和切斷塔機起升向上和載重小車向外變幅的電路，起到限制力矩限制器示意圖2.3-3器的調整(鋼絲繩四倍率)幅調整m2)小幅度校核:56m臂長塔機在20m幅度處以正常工作速度起升額定起重量3.85t(50m臂長吊重4.29t，44m臂長吊重4.59t，38m臂長吊重4.64t)，力矩限制器不應動作，允許起升。放下重物，然后以慢速起4升..04t(50長吊重4.5t，44m臂長吊重4.82t，38m臂長吊重4.87t)，力矩限制器應動作，不能起升。3.3起重量限制器(見圖3.3-1)起重量限制器調整(結構調整方法見外購TL-8起重量限制器說明書，此塔機只使用其四個微動開關中的二個)。調整時吊鉤采用四倍率滑輪組。3.3.1高速檔調整3.3.1.1吊2950kg，吊鉤以低、中、高三檔速度各升降一次，不允許任何一檔產生不能升降現象;3.4.1起升繩為不旋轉(防扭)機在工作狀態本防扭裝置應將鎖吊鉤旋轉，此時應打開防扭裝置，鋼絲繩將自由旋轉到與吊鉤一致。空載運行將使鋼絲繩在全長范圍內產生扭轉，直至吊鉤不再轉動。圖3.4-1防扭裝置，待2.4-1第四章保養與維修塔機的保養處，尤其塔身標準節連接螺栓，當每使用一段時間后，必須重新。件，腹桿及焊縫有無裂紋，特別應注意油漆剝落的地方和部用一個工程后，應進行除銹和噴刷油漆一次。。主要故障及排除方法一般性故障及排除排排除方法調整制動器彈簧，清除油污，調小制動瓦間隙值加大制動瓦閘間隙或增大液壓推桿行程，把閘瓦調整均衡加大制動閘瓦間隙注意適當增減油量按規定更換潤滑脂并適量重新調整軸承間隙更換軸承故障原因制動力矩過小制動輪表面清污和制動時間過長制動時間過短，閘瓦兩側間制動閘瓦間隙過小主要是潤滑脂過量或太少主要是潤滑脂過量或太少;潤滑脂質量差;軸承軸向間隙不符合要求或軸承已損壞故障現象制動器打滑產生吊鉤下滑和變幅小車制動后向外溜車制動器負載沖擊過猛制動器運轉過程中發熱冒煙減速器溫度過高減速器軸承序號123452.4-2序號6789故障現象減速器漏油回轉機構啟動不了頂升太慢頂升無力或不能頂升頂升升壓時出現頂升系統不工作頂升時發生顫動爬行頂升有負載后自降起升機構不能起動牽引機構有異常噪聲，振動過大牽引機構軸承過熱牽引機構帶電牽引機構制動器牽引機構電動機溫升過高或冒煙故障原因主要看有否異物卡在齒輪處油泵磨損、效率下降;油箱油量不足或濾油器堵塞;手動換向閥閥桿與閥孔磨損嚴重;油缸活塞密封有損傷出現內泄漏.油泵嚴重內泄;溢流閥調定壓力過低;手動換向閥閥芯過度磨損;溢流閥卡死，無所需壓力.濾油器堵塞電機接線錯誤使油泵轉向不對油缸活塞空氣未排凈;導向機構有障礙.缸頭上的平衡閥出現故障;油缸活塞密封損壞.控制接線錯誤;熔絲燒斷;電機繞組短路，接地或斷路;繞組接線錯誤;器未松閘;負載過大或傳動機械有故障;電機定子，轉子相擦;電機和減速箱不同心;齒輪箱內缺油、軸承嚴重缺油或損壞;齒輪磨損;電源兩相運行，有嘯嘯聲.軸承燒壞;潤滑脂過多或過少;電源線及接地線接錯或電機接線擦傷接地不良制動力矩過小;摩擦片磨損間隙增大;勵磁，電壓不足.合規定;負合規定;電源電壓過低或過高;電機繞組接地或匝間、相間短路;摩擦片間隙不對;制動和釋放時間不對;電機通風不暢，溫度升高.排除方法更換密封圈修復或更換損壞件加足油量或清洗濾油器更換油缸密封件修復或更換磨損件按要求調節壓力洗液壓閥洗濾油器按有關要求排氣、更換油泵排出故障，更換密封件核對接線圖;更換大的;測量電網電壓;檢查制動器電壓及繞組是否有斷路或卡住.檢查定轉子間隙是否均勻;清洗軸承加潤滑油，更換軸承;更換齒輪箱;切斷電源檢查并修復。更換軸承;按要求加潤滑脂;查出并糾正接地要接觸良好調整或更換制動器彈簧;調整間隙;查出并糾正.小負載;按規定進行運行測三相電流，排除故障;檢查輸入電壓并糾正;按要求調節間隙;檢查制動器電壓及延遲斷電器動作時間，消除故障;保持通風道暢通.2.4-32.4-3故故障原因操作手柄沒歸零;熔斷器燒斷;啟動按鈕、停止按鈕觸不良.起升電機過流，過流斷電器吸合;工地變壓器容量不夠或變壓器至塔機動力電纜的線徑不夠.排除方法將手柄歸零;換熔斷器;修或換按鈕.檢查起升剎車是否打開，過流穩定值是否變化;更換變壓器或加粗電纜.序號故障現象20啟動按鈕失靈21起升動作時跳閘電氣有關的故障及排除。潤滑表潤滑潤滑劑種類石墨鈣基潤滑脂ZG-SSY1405-65夏季(高于10℃)：N220中負荷工業齒輪油冬季(低于10℃)：N150中負荷工業齒輪油鈣基潤滑脂ZG-2鈣基潤滑脂冬季：鈣基潤滑脂ZG-2夏季：鈣基潤滑脂ZG-5冬季：ZG-2夏季：ZG-5冬季：ZG-2夏季：ZG-5機油鈣基潤滑脂ZG-2(ZG-5)機油潤滑方法及周期每大、中修時煮油次在檢修時，更換或補潤滑脂液面達到油位螺塞(減速機上部堵塞)的位置。當加油，每半年清除加油一次拆卸與安裝前壺加油一次潤滑部位名稱起升鋼絲繩繩起升機構變速箱牽引機構減速器回轉機構減速器減速器中各滾動軸承卷筒軸承所有電動機起升機構定，動滑輪各導向輪牽引機構滑動軸承各個鉸點各個鉸點各運動部位及導向槽零部件名稱鋼絲繩減速器滾動軸承滑動軸承制動器杠桿起重臂與塔身二鉸點換倍率裝置序號123456789潤潤滑方法及周期一季度注油一次小時后完全更換油潤滑劑種類鈣基潤滑脂AW6潤滑部位