(1)單項(xiàng)調(diào)試(2)清水聯(lián)動(dòng)調(diào)試(1)土建及設(shè)備安裝檢查1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，按工藝流程逐一檢查，土建是否徹底完工、設(shè)備安裝是否完好一致，如有不符之處，須立即整改。符合設(shè)計(jì)要求后方2)對(duì)單項(xiàng)設(shè)備如格柵、污泥處理設(shè)施、閘門、砂水分離器、潛水?dāng)嚢铏C(jī)、曝氣(2)管道閥門檢查1)檢查管道及閥門安裝情況是否與設(shè)計(jì)圖紙一致；2)檢查管道與閥門連接緊密程度；3)檢查有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象(關(guān)閉閥門時(shí));4)進(jìn)行閥門的開啟、關(guān)閉，檢查閥門的使用情況；5)對(duì)電動(dòng)閥先進(jìn)行手動(dòng)盤車，確認(rèn)正常后再通電進(jìn)行試車。(3)其他準(zhǔn)備工作1)三通檢查：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝流程，檢查水、電、氣是否暢通無阻，即生2)自控系統(tǒng)是否安裝完畢。3)檢查、檢修完畢后，在調(diào)試前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)全部場(chǎng)地及設(shè)備進(jìn)行清潔工作所有管4、設(shè)備的調(diào)試(1)格柵試車粗格柵1臺(tái)，細(xì)格柵2臺(tái)，為污水處理流程的預(yù)處理(物理處理),粗格柵主要用來去除污水中顆粒較大的固體物質(zhì)和一些漂浮物，以保證污水提升泵的正常運(yùn)行，細(xì)格柵進(jìn)一步去除污水中的較細(xì)顆粒和漂浮物(包括有機(jī)物),有利于后續(xù)處理的正常可靠運(yùn)行及降低生化處理的負(fù)荷。①運(yùn)行方式：自動(dòng)兼手動(dòng)。手動(dòng)：就地控制；自動(dòng)：由現(xiàn)場(chǎng)PLC自動(dòng)控制，每臺(tái)格柵前后裝一臺(tái)液位差計(jì)，PLC根據(jù)格柵前后的液位差和時(shí)間兩個(gè)條件控制自動(dòng)啟閉機(jī)械柵耙，并聯(lián)動(dòng)螺旋輸送(壓榨)機(jī)，水位差控制優(yōu)于時(shí)間控制。②調(diào)試步驟：A檢查格柵安裝牢固程度，固定螺栓連接是否緊固；B由專業(yè)電工檢查設(shè)備電氣線路是否接線正確；C檢查潤滑油是否注滿；D點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與所標(biāo)識(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致；E檢查傳動(dòng)鏈條的松緊度，并在鏈條和鏈輪上涂適量潤滑脂；F當(dāng)前期工作完成無誤后，進(jìn)行通電正式試車；G進(jìn)行通電試車，觀察啟動(dòng)及運(yùn)行時(shí)的電壓、電流是否符合設(shè)備要求(參考銘牌上標(biāo)出的額定電壓、額定電流);J向池內(nèi)注滿清水，開車運(yùn)轉(zhuǎn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間很多于24小時(shí)。(2)無軸螺旋輸送機(jī)試運(yùn)行①運(yùn)行方式：自動(dòng)兼手動(dòng)。手動(dòng)：就地控制；自動(dòng)：根PLC軸螺旋輸送機(jī)與格柵聯(lián)動(dòng)開啟，細(xì)格柵停機(jī)后螺旋輸送壓榨一體機(jī)仍運(yùn)行0—A檢查無軸螺旋輸送機(jī)安裝牢固程度，固定螺栓連接是否緊固，檢查潤滑油B由專業(yè)電工檢查設(shè)備電氣線路是否接線正確：C點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識(shí)方向一致；D當(dāng)前期工作完成無誤后，進(jìn)行通電正式試車；E進(jìn)行通電試車，觀察電壓、電流是否符合設(shè)備要求，如不符合F用一些物料加入設(shè)備，看其輸送和磨損情況，并且看是否有滲漏；G空載運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，觀察設(shè)備的振動(dòng)、噪音是否正常，如有異常，應(yīng)及時(shí)檢查檢修后再次試車，并做好記錄，確認(rèn)無問題后半負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2(3)除砂設(shè)備試運(yùn)行根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)PLC自動(dòng)控制。在有水條件下根據(jù)設(shè)定時(shí)間值定時(shí)開啟吸砂泵、沖洗泵A檢查各設(shè)備安裝牢固程度，固定螺栓連接是否緊固B由專業(yè)電工檢查設(shè)備電氣線路是否接線正確D檢查聯(lián)軸器是否在中心線上，采用手動(dòng)盤車看電機(jī)是否正常；E點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識(shí)方向一致；F當(dāng)前期工作完成無誤后，進(jìn)行通電正式試車G進(jìn)行通電試車，觀察電壓、電流是否符合設(shè)備要求H攪拌機(jī)和砂水分離器先空載運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，觀察設(shè)備是否有異常振動(dòng)、噪音。然后半負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2—4小時(shí)，繼而全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)。檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效果是否達(dá)(4)水泵的試運(yùn)行②檢查電機(jī)主電纜接地情況，靜態(tài)電阻不得低于50兆歐，檢查主電纜是否在設(shè)不應(yīng)少于2h,隨機(jī)技術(shù)文件另有要求的，按隨機(jī)技術(shù)文件要求執(zhí)行。(5)是啟閉機(jī)的調(diào)整(6)鼓風(fēng)機(jī)試運(yùn)行⑥檢查傳動(dòng)皮帶的松緊度是否合適，檢查風(fēng)機(jī)空氣濾清器情況，如較臟須清洗后⑦檢查電機(jī)的絕緣是否符合要求，接線及接法與銘牌是否一致。⑧檢查設(shè)備安裝基礎(chǔ)是否達(dá)到精平要求。⑨檢查柜內(nèi)變頻器內(nèi)有否雜物，容量及接線是否符合設(shè)備要求。①卸下三角皮帶，通電點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，看電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否符合要求，如轉(zhuǎn)向不符合要求，則作換向處理。啟動(dòng)成功后空載運(yùn)行5-10分鐘，檢查風(fēng)機(jī)有無雜音或異空載運(yùn)行正常后在正常負(fù)載下運(yùn)行30分鐘，如無異常則表明運(yùn)行情況良好能夠(7)潛水?dāng)嚢杵髟囘\(yùn)行①清除攪拌器周圍環(huán)境內(nèi)雜物。②檢查攪拌器的基礎(chǔ)是否達(dá)到精平要求。③檢查攪拌器是否固定牢靠，膨脹螺絲是否連接緊密，防松零件是否齊全。④檢查攪拌器靠近設(shè)備底部電纜是否理直，防止電機(jī)啟動(dòng)時(shí)電纜被攪拌器葉輪損⑤檢查電機(jī)接線是否正確。⑥檢查池內(nèi)水位是否達(dá)到設(shè)備開機(jī)要求，攪拌器安裝后必須經(jīng)過用水作介質(zhì)的試運(yùn)轉(zhuǎn)和攪拌工作介質(zhì)的帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，兩種試運(yùn)轉(zhuǎn)都必須在池內(nèi)裝滿三分之二以⑦檢查電機(jī)絕緣電阻是否符合要求。⑧通電點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。⑨運(yùn)行時(shí)測(cè)量電機(jī)電壓和電流是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。以水作介質(zhì)的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于2小時(shí)，負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)不小于24小時(shí)，試運(yùn)轉(zhuǎn)和正常工作中均不得空載運(yùn)(8)吸泥機(jī)的試車①調(diào)整吸泥機(jī)管路配重。②清理傳動(dòng)裝置、軌道上各種雜物及池內(nèi)雜物。③檢查減速機(jī)油標(biāo)，確認(rèn)潤滑油面是否保持規(guī)定高度，對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)潤滑部分加注④打開驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)保護(hù)罩卸下傳動(dòng)鏈條，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)確認(rèn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行方向與標(biāo)注方向是否一致。⑤檢查吸泥泵管路是否被堵塞，有水條件下接上吸泥泵電源，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。⑥一切檢查合格后，啟動(dòng)電機(jī)，注意觀察電壓、電流有無異常波動(dòng)現(xiàn)象。進(jìn)一步調(diào)整吸泥管、刮泥板和池底間隙、使其均勻一致，符合要求，檢查行車輪距是否符合要求，行走時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)咬軌現(xiàn)象，檢查行程開關(guān)的靈敏度，是否可靠響應(yīng)。⑦檢查電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，最高溫度不能超過70℃,各部位不得有異常聲音和振⑧設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)行時(shí)間為2h。(9)脫水系統(tǒng)的試運(yùn)行脫水系統(tǒng)主要完成對(duì)剩余污泥濃縮脫水生產(chǎn)泥餅。①單機(jī)調(diào)試操作程序A.檢查各設(shè)備安裝牢固程度，固定螺栓連接是否緊固；應(yīng)動(dòng)作；汽缸壓力先調(diào)至0.1-0.2Mpa。F、點(diǎn)動(dòng)污泥泵、加藥泵、污泥脫水機(jī)、沖洗水泵，皮J.開啟脫水機(jī)主機(jī)，再次點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查網(wǎng)帶運(yùn)行方向是否正確，看系統(tǒng)是否報(bào)警并停機(jī).(10)電動(dòng)閥門的調(diào)試制凸輪上螺釘緊固可靠，不得出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。(若關(guān)閥復(fù)檢查調(diào)整質(zhì)量，直到合格)閥門關(guān)位置調(diào)整完畢。緊凸輪上的螺釘。(下一步程序與關(guān)閥調(diào)整4)相同，并注意旋向)。時(shí)，先向內(nèi)擰螺釘直到與驅(qū)動(dòng)軸上限位部分接觸，而后退回0.5-1圈。最后將外部防松螺釘擰緊，機(jī)械限位則調(diào)整完畢。(11)電動(dòng)葫蘆的試車①清理干凈軌道及電動(dòng)葫蘆上雜物。②全面檢查電源電壓是否符合要求，電源與電器線路連接是否正確無誤，調(diào)整各限位動(dòng)作可靠與否。③空載運(yùn)行電動(dòng)葫蘆，檢查起升及運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無卡阻或不正常聲音、沖擊④運(yùn)行到極限位置，檢查各限位是否工作正常，此時(shí)應(yīng)特別小心，以免因限位失⑤空負(fù)荷試驗(yàn)合格后，按規(guī)定進(jìn)行動(dòng)負(fù)荷及超負(fù)荷試驗(yàn)。⑥在額定負(fù)荷下制動(dòng)，檢查重物在制動(dòng)后的下滑距離，并調(diào)整到20mm以內(nèi)。(12)通用設(shè)備試車方法在試車前準(zhǔn)備充分，機(jī)械、電氣、管道檢查合格后方可進(jìn)行試車，先進(jìn)行手動(dòng)盤如轉(zhuǎn)向不符合要求，則須換相，同時(shí)檢查電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，一切正常后方可進(jìn)行空載運(yùn)行。在試車過程中都應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：1)注意運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的聲音設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音應(yīng)均勻、平穩(wěn)，如有異常，則須馬上停車檢查，消除故障。消除故障后方可重新投入試運(yùn)轉(zhuǎn)2)注意運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度測(cè)量電機(jī)減速箱、軸承以及油溫等的溫度值是否符合技術(shù)要求。3)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，各系統(tǒng)的通路應(yīng)暢通無阻，動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，各運(yùn)轉(zhuǎn)軸的嚙合和應(yīng)動(dòng)作靈敏，正確可靠，操縱開關(guān)運(yùn)行時(shí)應(yīng)輕(13)電氣配電系統(tǒng)調(diào)試1)系統(tǒng)要求A各種用電設(shè)備安裝連接完畢，且已經(jīng)過絕緣測(cè)試合格，標(biāo)識(shí)清晰。B相關(guān)管線敷設(shè)完，且已經(jīng)過絕緣測(cè)試合格。C配電控制箱已經(jīng)安裝完，且已通過絕緣測(cè)試。D電纜敷設(shè)完畢，電纜絕緣測(cè)試合格。E配電箱、柜安裝完畢，絕緣測(cè)試合格。柜體接地電阻符合設(shè)計(jì)F各種高低壓配電柜安裝完畢，精平符合要求，接地良好，二次線路標(biāo)識(shí)清晰，2)調(diào)試方法A先檢查各種動(dòng)力配電柜是否已全部切斷臨時(shí)電源，并采取措施防止倒送電。B再檢查各動(dòng)力配件組成部分如：電纜、電動(dòng)機(jī)等，是否測(cè)試合格及接線準(zhǔn)確。C將本工程按系統(tǒng)、按配電箱控制的區(qū)域分成各自獨(dú)立的調(diào)試D選擇最合適的動(dòng)力配電箱，先引來臨時(shí)電源，把配電箱進(jìn)線開關(guān)斷式進(jìn)線先拆除(防止倒送電),接著接上臨時(shí)電源，送上電源，先打開箱內(nèi)一路E然后采用相同的方法進(jìn)行調(diào)試第二個(gè)動(dòng)力配電箱，逐步調(diào)試完F所有分段分區(qū)域分系統(tǒng)調(diào)試完后，進(jìn)行總體送電運(yùn)行調(diào)試，先切斷各區(qū)的動(dòng)力G在調(diào)試的同時(shí)作好調(diào)試記錄，并填寫報(bào)告資料。(14)自控儀表系統(tǒng)試運(yùn)行1)作用：本工程的核心系統(tǒng)，對(duì)整個(gè)污水處理系統(tǒng)進(jìn)行集中控制，確保各功能2)調(diào)試步驟及方法：A檢查各安裝部件與自控系統(tǒng)原理圖和接線圖是否符合；C仔細(xì)核對(duì)設(shè)計(jì)文件和設(shè)備隨機(jī)技術(shù)資料，檢查各設(shè)備和儀表的接線、標(biāo)識(shí)等安D在不送電的情況下進(jìn)行模擬單機(jī)試車，檢查各電氣設(shè)備的動(dòng)作是否準(zhǔn)確可靠；E模擬單機(jī)試車結(jié)束后，進(jìn)行模擬聯(lián)動(dòng)試車，檢查在自動(dòng)控制情況下，各設(shè)備動(dòng)F當(dāng)前期工作完成無誤后，進(jìn)行通電正式單機(jī)試車G通電試車時(shí)，檢查各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否符合工藝要求H單機(jī)試車正常后進(jìn)行清水聯(lián)動(dòng)試車，檢查自控系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行中是否J當(dāng)控制系統(tǒng)和系統(tǒng)程序調(diào)試正常后，方可投入生