壓縮機安裝方案 2 1編制說明本方案為中煤陜西榆林能源化工有限公司甲醇醋酸系列深加工及綜合利用項目一期凈化裝置壓縮機，此方式僅適用于循環氣壓縮機安裝主機外形尺寸(長*寬*高)：115000×10150×6300(1)中煤管理程序文件CCSC-PO7-01施工與驗收法規及標準管理規定(2)壓縮機到場技術文件(3)《石油化工安裝工程施工質量驗收統一標準》SH/T3508-2001(4)《石油化工對置式往復壓縮機組施工及驗收規范》SH/T3544-2009(5)《石油化工建設項目施工安全技術規范》GB50484-2008(6)《石油化工建設工程項目交工技術文件規定》SH/T3503(7)《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》GB50275-20103機組安裝程序壓縮機及附屬設備透平機潤滑油系統其它設備施工組織機構項目經理施工經理項目總工王振海3設備找正，二次灌漿質量管理部商建超張雷機器軸承拆檢及二次灌漿工程部調度室張務樓管道及設備檢查清二次灌漿附屬管線安裝、試壓、吹掃、恢復管道復位土建隊安裝一隊安裝二隊壓力容器應有水壓試驗合格證明、材質證明及當地質量監督檢驗部門出具教育培訓與持證上崗管理機組的機殼水壓試驗記錄、轉子制造質量檢驗證書、轉子動平衡及葉輪超機組到貨后，由總包、監理、業主、制造廠和施工單位相關人員共同進行開箱檢驗，按照裝箱單和施工圖紙核對箱數、箱號及設備位號、名稱、型還業主保管，備品備件應由業主統一保管；；機組開箱檢驗后要做好記錄，并共同簽證，對檢驗期間或安裝過程中發現設備損壞或質量缺陷，要及時與總包、監理、業主及制造廠共同檢查協商度，組織對新進場職工進行教育培訓，并簽訂“個人安受過教育培訓且考試合格的人員，方可進入施工現場，凡未經教育培訓教育培訓的內容應包括但不限于以下條款：1)中煤榆橫煤化項目HSE管理程序及本項目的基本要求；2)國家及行業的有關職業健康安全環境保護法律及法規；3)典型事故案例；4)施工重要部位裝置的主要危險源環境因素及控制措施；5)安全用火安全用電高空作業起重作業等有關規定，并結合施工季節進行季節性施工教6)針對施工作業性質分別學習各作業范圍內的安全規程。7)針對不同工種不同作業場所不同施工內容及施工時間的不同采取的其他針對性的安全技8)各施工隊及施工班組每日作業前必須進行作業安全分析并填寫每日作業安全卡，所產主管和安全監督負責監督檢查各工作點的每日基礎驗收及處理按有關土建基礎圖及機器的技術文件，對基礎的尺寸及位置進行復測檢查，其允許偏差如下序號項目名稱允許偏差(mm)1基礎坐標位置(縱橫軸線)±20預留地腳螺栓標高(頂端)中心距(在根部和頂部兩處測量)孔壁的鉛錘度(全深)0550-0246基準線、縱橫中心線及沉降觀測點，且不得有裂紋、蜂對于循環氣壓縮機，基礎、機身、縱、橫軸線檢查后，把機身的墊鐵組電焊，進行二次灌漿，灌漿應連續進行，對上述的安裝精度進行復查校正。曲軸、連桿、十字頭的安裝：曲軸、連桿、十字頭安裝前應徹底清洗干凈，曲軸、連桿、十字頭上的油孔、油槽應保持暢通、清潔。主軸承、連桿大頭瓦與主軸頸、曲柄銷的良好接觸及徑向間隙在緊固螺栓擰緊的條件下，其間隙應符合下表規定：序號序號配合部位一級二級1活塞止點間隙蓋側3±3±軸側3±3±2活塞與氣缸徑向間隙——3活塞環與環槽軸向間隙——4支承環與環槽軸向間隙——5活塞環開口間隙——6支承環開口間隙—8—7十字頭滑履與中體滑道的徑向間隙—8主軸頸與主軸瓦的徑向間隙—9主軸頸與主軸定位瓦的軸向間隙—10曲柄銷與連桿大頭瓦的徑向間隙——軸瓦精度高，一般不允許刮研，在接觸不良時(少于90°)，應通過換軸瓦來達到，個別也可以通過對軸瓦局部微量刮修。十字頭與連桿連接后，應用塞尺在十字頭與滑道全行程的曲軸就位后，應在主軸頸上復查軸向水平，其允許偏差應不大于m，并應保持軸頸底部與氣缸與接筒的安裝：安裝氣缸應以中體滑道軸心線為基準，找各氣缸的中心線，同軸度允許偏差應符合下表規定，氣缸傾斜方向應與中體滑道傾斜方向一致。填料安裝：安裝前必須徹底清洗填料的各零部件，保證無油垢和其他臟物。正確安裝各填料密封室，保證冷卻水路暢通，正確調整密封室的軸向間隙。活塞的安裝：安裝活塞環、支撐環時，活塞環、支撐在槽內應自由活動，活塞環有不同切口應交叉裝配。緊固活塞螺母時，必須用隨機所帶工具電加熱棒，不得用其他工具強行擰緊螺轉，檢查曲軸在水平方向和垂直方向曲柄全部安裝完后活塞桿跳動允許偏差水平直公差(mm)≤≤≤≤53—m立式設備53—安裝標高縱橫中心線垂直度水平度電機與壓縮機聯軸器間的軸對中時電機側應比壓縮機側低，當制造廠技術文件無規定時徑向和端面的對中值允許偏差宜為；附屬管道及與機組連接的工藝管道a設備配管時應從設備管口向外配，把管道焊接應力引向設備遠處，配管時管道重量應b流量、溫度、壓力等檢測部件的連接管件應在管道吹洗前安裝，檢測部件在管道吹洗c油系統管道焊接接頭應采用氬弧焊打底，并在焊口兩側涂防飛濺液，回油管道水平段.油沖洗檢查合格后應由總包、監理、業主及制造廠各方共同簽字確認，然后將油管與設備體試車時單獨編制方案交交工技術文件。工程竣工資料整理本工程主要工程竣工技術文件包括：A、交工技術文件目錄B、交工技術文件說明C、開工報告D、工程中間交接證書E、聯動試運行合格證書F、工程交工證書G、交工技術文件移交證書H、工程聯絡單Q、管道吹掃、清洗(脫脂)記錄工程竣工資料應予工程的施工進度同步進行。按照工程交工文件的要求，分類、分冊保存，按質、按量的及時上報給相關管理單位。壓縮機組應設專區，派專人做好防護保衛工作，工作及技術人員配帶特區通行證，無關及無機組解體所使用的工具應做好記錄，收工前必須清點，以防工具遺忘在機器內；查合格后方可封閉；拆檢的零部件不允許直接放在地面上，必須用道木支墊，或放在潔凈的膠皮上；零部件、機體必須用塑料布包裹好，防止雜物落入；設備及零部件吊裝時，應符合下列要求：管道預制及組裝時，要考慮管道的應力釋放。管道在與機器連接時使用百分表監控，嚴禁強力對口，在設備連接口適當位置預留固定焊口，較大管徑的焊口應對稱焊接，防止變形；照使用說明書進行配比；灌漿時應從一側灌入，防止底座與灌漿層間產生氣體而留有間零、部件的清洗除符合《機器設備安裝工程施工及驗收通用規定》GB50231-98的有關規定外，還應符合下列要求：機器組裝后，各法蘭、接頭處均應封閉；轉子的監測元件應校驗后裝入，并應符合技術文件的規定。控制點質質量控制點檢查、檢測項質量檢查要點控制等級備注技術文件圖紙會審、設計交底BR施工方案及技術交底審核、檢查AHR周期檢定計量器具在有效期內使用BR基礎中間交接及復測檢查中間交接手續、基礎外觀檢查、基礎尺寸復測、沉AHR開箱機存儲條件檢查機組出廠合格證、裝箱單、合同附件AHR檢查基礎表面處理鏟掉疏松層并鑿成麻面C灌漿料檢驗制作試塊B煤油滲漏C機身安裝墊鐵、標高、中心線、水平度主軸、軸承和中體安裝檢查機身的二次灌漿前檢查螺栓緊力、水平度AHR盤車器的安裝檢查裝配間隙C壓縮機中體與氣缸中心線檢查活塞桿跳動十字頭與連桿的安裝檢查滑履接觸、間隙填料函和刮油器的安裝裝配尺寸、間隙活塞和活塞環的安裝檢查裝配尺寸、間隙活塞桿跳動檢查水平、垂直跳動氣缸余隙檢查死點間隙吸、排氣閥的安裝檢查煤油滲漏氣缸和填料函油系統的安裝聯軸器裝配與對中方法、精度AHR連接機器管道安裝無應力檢查支吊架齊全、螺栓無卡澀、法蘭平行AHR油系統(設備、管道)清洗檢查逐一檢查潔度C油沖洗外循環合格過濾網檢查連軸承內循環檢查過濾網壓差加油B工作危險分析(JHA)見表10-1表10-1工作危險性分析表(JHA)項目(單位)名稱：榆橫煤化工項目一期(I)凈化裝置單項工程(作業)名稱：循環氣壓縮廠房、冷凍站安裝工程日期：2013年3月1234567量L323321224321411S221234241244224643664484684824衣服、手套纏絞衣服、手套纏絞2510安裝防護罩，穿戴整齊起吊重物時，核算重量，嚴禁盲目起吊。吊車司機、起重工、鉗工等應密切配合，吊車支腿消防器材；及時排除有毒、有害物質；卸件時，必須將盛裝熱油的器具固定牢，以防燙傷；上、下垂直交叉作業時，應系掛安全網，嚴禁將物品工具等上、下拋擲，應用工具袋或繩索設備及現場留下的油污、雜物及時擦洗干凈；施工現場暫不安裝的設備應統一擺放整齊；現場的預留孔洞，必須架設臨時保護設施，并做出醒目標識；化學清洗人員必須穿耐酸、堿工作服及手套，戴護目鏡，廢酸液放在指定位置，不可隨意傾倒，泵及酸液槽應接地保護并掛警示牌、拉警戒繩；它易揮發溶劑；交叉作業要互相照應。如垂直作業時，下方應設安全網(鋼結構與設備安裝之間)；設備必；機構如圖：新華組長：陳乾坤(項目經理：)副組長：陳波(施工經理：)王振海(總工程師：)張雷(HSE經理：)成員：蘇廷江(安全部)高升(工程部：)肖屹峰(設材部)商建超(工程部)大斌洪良玉 (1)巡視現場檢查可能由于天氣或者人為會導致的一切不安全因素，包括人員、設備在應 (2)在應急領導小組的領導下開展應急救援工作，直接參與事故救援及應急搶險工作。 (3)在發生險情后第一時間內向有關部門反應，負責通知各相關人員，險情情況，啟動應急預案的內容。在設備外的現場應配備一定時現場的事故情況，決定崗位人員先撤離、后處被傷電人員脫離其進行急救，除非周圍狹窄、潮濕，不具備搶救的不良影響，不是一下子表現出來的。因此，即使觸電者自我感覺良好，也不得繼續應使其平躺，保持安靜，同時保證周圍空氣流通，由醫生來決定是否需要進一步治A、設置事故區域安全警戒區域；B、疏散危險區域人員；C、確定是否有人被掩埋，如有立即組織搶救，必要時通知消防等專業部門進行搶救；E、通知有關技術專家到現場，擬訂搶險方案；場配備應急藥品1、事故發現人員應立即向組長(副組長)報告，如果是火災事故必須同時撥打119向公安消防部門報警，急救撥打120。11、施工進度計劃(見附表)電(氣)焊工起重工123456789t0~10mm300mm~800mm1”、3/4”、10#、14#mttt、10t臺臺支臺臺臺塊塊塊對臺把個條把把把臺臺把塊個mmt個塊根個個根1113223466115把40~75套28”~24”套28~34套48~24套2銅皮T=~1mm2 (1)凝氣式汽輪機驅動的壓縮機機組，其表面式凝汽器已就位 (2)支承板的座漿混凝土強度已達到75%以上 (3)底座地面的沙土、鐵銹、氧化皮和油污等已清除干凈 (4)基準面無損傷、無變形 (5)底座上各調整螺釘不得