目錄TOC\o"1-3"\n\h\z\u施工組織設計文字說明第一章施工布置概述一、工程概況二、現(xiàn)場準備及施工臨時設施布置三、施工組織總體設想四、施工組織方案針對性（1）、施工組織設計編制依據(jù)（2）、施工組織設計方案的內容五、主要施工技術措施第二章進度計劃安排一、工期目標二、施工總進度安排三、確保工期的措施第三章施工機械配置一、主要施工機械及測設儀器設備配置計劃第四章項目組織管理及勞動力配置一、組織機構保證體系二、主要施工管理人員安排三、勞動力計劃安排四、資金投入計劃第五章施工方法一、施工臨時工程二、防洪堤工程1、地表處理2、土方開挖3、土方回填4、石渣填筑5、混凝土施工6、塊石拋填施工7、伸縮縫8、土工布施工9、排水孔10、草皮護坡施工11、鋼筋砼欄桿施工12、砂礫石道路路基13、堤頂水泥混凝土路面14、檢查井施工三、河道清淤工程1、河道清淤2、淤泥的轉運四、污水管道工程1、砼管安裝2、雙壁波紋管的安裝第六章質量保證措施一、質量目標二、質量規(guī)劃三、建立建全質量保證體系，管理和自檢組織機構四、工程施工過程的主要控制措施五、關鍵及重要部位質量控制措施第七章工期保證措施一、工期目標二、工期保證方案三、工期保證的管理措施第八章安全生產(chǎn)及文明施工保證措施一、堅持“安全第一、預防為主”的基本方針二、組織機構及保證體系三、保證措施四、本合同安全防范重點五、安全預案六、環(huán)保、水保措施七、文明施工管理八、文明施工措施九、環(huán)境保護措施第九章文明施工、文物保護管理體系與措施一、文明施工措施二、文物保護第十章夏季、雨季和冬季的施工安排及措施一、夏季施工準備及措施二、防護工程雨季施工措施三、混凝土雨季施工措施四、冬季施工準備工作五、砼工程冬季施工保證措施六、機械設備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施第十一章項目風險預測與防范、事故應急預案一、項目風險預測二、防范措施三、事故應急預案第十二章其它說明事項一、民工利益和材料機具費用支付保障措施二、地上、地下管線保護措施第一章施工布置概述一、工程概況1、工程項目概述項目名稱：XXXX鎮(zhèn)XX河治理工程建設地點：XXXX鎮(zhèn)2、工程概況工程位于資水河云XX鎮(zhèn)段，本次治理河段起于XX（河道樁號0+700.0），止于XX大橋下游120m（河道樁號2+145.0），治理河道長度1445m，新建堤防1626m，河道清淤584m。本工程保護區(qū)為XX鎮(zhèn)場鎮(zhèn)，是鎮(zhèn)域的政治、經(jīng)濟、文化中心、成阿配套服務區(qū)。污水管道商業(yè)街上游80m為終點，向上游延伸至規(guī)劃的廣場，污水干支管道延伸共計450m。老城區(qū)多為雨污河流制，先狀污水干管僅為DN500，本次設計結合截留管道布置3處污水截流井，以減小雨季污水管道排水壓力。二、現(xiàn)場準備及施工臨時設施布置1、進場后進行斷面的復測和掘除工作，發(fā)現(xiàn)異常情況立即通知監(jiān)理與業(yè)主。2、加大設備投入對前期便道貫通和土石方的施工。3、加快各種臨時設施建設和場地平整。4、加快水、電及通訊的接通工作。5、施工臨時設施本著施工便利，流程合理，安全可靠，經(jīng)濟實用，節(jié)約用地，保護環(huán)境而布設。（1）、試驗室：工地試驗室面積不少于100m2，分別設有力學室、水泥室、標養(yǎng)室、分析室、辦公室、檔案室、住房等。試驗設備齊全，且備空調和發(fā)電機及現(xiàn)代化辦公設備。（2）辦公與宿營：辦公及宿營用房以租用民房為主，少量采用集裝箱式移動房和臨時房屋，但必須滿足防風要求。人均居住面積約為12m2，辦公設施設有辦公室、會議室等。各辦公室面積不少于30m2，會議室至少容納40人。生活設施如食堂、浴室、廁所應齊備。文娛室不少于50m2，辦公及住宿區(qū)全部硬化。（3）拌和站與預制場：工地現(xiàn)場考慮設1個拌和站。（4）庫房及加工房：設有模板加工房、設備庫房，臨時辦公室等設施。三、施工組織總體設想（1）、工期目標本工程招標文件要求工期為90日歷天，本公司通過加強管理力度，優(yōu)化組合，加強施工機械及施工人員的投入，采取必要的技術、經(jīng)濟、組織措施，科學地、合理的組織施工，根據(jù)招標文件的要求和現(xiàn)場踏勘情況，并詳細分析了工程的結構情況、工程量、工程質量要求，綜合本公司的實際情況進行施工。（2）、質量目標本工程質量要求為一次性驗收合格，我們本著“國家現(xiàn)行水利工程施工質量驗收規(guī)范”的宗旨，在該工程施工中將精心組織、合理施工，既快又好的完成施工任務，確保工程質量達到質量驗收標準要求。（3）、安全施工目標本工程杜絕重大傷亡事故，盡最大努力減少輕傷事故，工傷事故率0‰，達到四川省安全、文明標準工地。（4）、文明施工目標在施工期間，我們將按有關建筑工程施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定組織施工、以四川省安全文明工地標準作為文明施工標準。（5）、工程協(xié)調管理1、項目經(jīng)理及五大員承諾：確保實現(xiàn)項目經(jīng)理和五大員在施工過程中一直在現(xiàn)場管理，項目經(jīng)理月出勤率均在25日以上，每個出勤日均在現(xiàn)場5-6小時以上。其余人月出勤率均為全日制到崗。2、工程協(xié)調我公司作為施工方，將堅決服從業(yè)主的指揮，尊重監(jiān)理的意見，主動配合設計的深化工作，配備高素質的施工管理班子，投入充足的勞動力，材料及施工機械設備，與業(yè)主、監(jiān)理、設計一起，同心協(xié)力，高速、優(yōu)質、經(jīng)濟地完成本工程的建設任務，再創(chuàng)精品工程。四、施工組織方案針對性（1）、施工組織設計編制依據(jù)1、業(yè)主發(fā)布的XXXX鎮(zhèn)XX河治理工程招標文件。5、國家、部、省頒布的有關標準、工程設計規(guī)范、施工規(guī)范及規(guī)程。6、本公司所擁有的技術裝備、施工能力及類似工程施工經(jīng)驗。7、踏勘現(xiàn)場所獲取的調查資料。（2）、施工組織設計方案的內容本施工組織設計是施工圖設計為編制依據(jù)，以實現(xiàn)我公司對XXXX鎮(zhèn)XX河治理工程在質量、工期、安全、文明施工等方面的承諾為目標。結合我公司的技術力量、機械裝備及勞動力資源等綜合因素，分析了工程的特點和影響施工的各種因素，針對本工程的施工組織總體設想、施工平面布置的安排、施工進度計劃及保證措施、各分部分項工程的施工方案及質量保證措施、安全文明施工及環(huán)境保護措施、施工組織管理體系、勞動力、機械、材料投入計劃進行統(tǒng)籌策劃，對關鍵工序的施工方法以及關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案、季節(jié)性施工以及新技術、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應用等方面制定切實可行的施工措施。五、主要施工技術措施（1）、施工順序第一步：進場之初我們著力組織施工便道及圍堰的施工，同時開展所需要回填河塘的清淤工作，然后進行堤防的回填及碾壓。第二步：混凝土支模，澆筑（2）、主要施工方法便道：片石混合料填筑，厚度控制在50cm以上，寬度6米。圍堰：采用木土石圍堰，用高壓水泵抽水排往河道。清淤：用泥漿泵抽淤泥，運至指定地點。土方開挖及回填：土方的開挖及回填主要采用推土機配合挖掘機取土，自卸車運輸。土方壓實：初壓采用YZ18 a以上振動壓路機初壓，21~24t三輪壓路機復壓。第二章進度計劃安排一、工期目標確保90日歷天完成合同規(guī)定全部工程施工任務，計劃工期為2014年11月至2015年2月。具體開工日期以監(jiān)理發(fā)布的開工令為準。二、施工總進度安排施工工期：90日歷天，具體開工時間以監(jiān)理工程師開工令為準。三、確保工期的措施如我單位中標我單位將結合本工程項目多、技術復雜、工期緊迫、重點、難點突出的特點，應用現(xiàn)代網(wǎng)絡管理技術，進行嚴格的進度管理，確保工期目標的實現(xiàn)，具體措施如下：(1)建立保證計劃進度目標領導小組1)領導小組機構（見組織機構圖）(2)明確領導小組職責：負責制定總工期目標及各個階段目標，審定批準施工網(wǎng)絡及進度計劃安排，批準及檢查施工資源的配備，使工程施工有序進行；執(zhí)行嚴格的驗工計價制度及進度指標獎罰制度，利用經(jīng)濟杠桿促進工期目標的實現(xiàn)。(2)選調精干隊伍本項目將按專業(yè)化組織施工，并配備經(jīng)驗豐富、年富力強、責任心強、有管理經(jīng)驗的人員參加施工，保證按期、優(yōu)質完成任務。(3)加強機具設備配備和投入在設備保障上根據(jù)本工程的施工特點和施工工藝要求，從公司范圍內按1.2～1.5的要求調配精良設備，實現(xiàn)機械化施工。各專業(yè)施工隊設機械維修小組，加強設備維修和保養(yǎng)，并備足易損零配件和常用維修設備，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，以提高設備的完好率和利用率。（見：主要機械設備表）(4)強化組織指揮我們將采取現(xiàn)代工程項目管理模式，即項目經(jīng)理領導下的施技、計財、安全、質量、物資、綜合辦及試驗室間的密切配合，建立現(xiàn)場調度制度，設立現(xiàn)場施工調度員，及時對現(xiàn)場施工進行資源調配及計劃調整，協(xié)調好施工工序。同時將加強同地方及其他施工單位的合作，理順關系，使施工始終有序、順利進行。(5)加強動員教育，開展勞動競賽在施工中，注意思想鼓勵和形勢教育，實行定員、定崗、定職、定權，增強責任感和緊迫感，分項、分段制定獎罰辦法，根據(jù)完成任務的情況進行獎罰，充分調動職工的積極性。(6)加強車輛疏導加強同各施工部門的聯(lián)系，合理安排運輸路線，并派專人配合交管人員指揮車輛，疏導交通。(7)制定施工階段計劃按總體工期的要求，合理科學地制定出階段性計劃，月計劃，周計劃，根據(jù)施工進度，發(fā)現(xiàn)問題，進行分析、總結，不斷進行調整，以適應施工進度工期的要求。(8)保證特殊(關鍵)工程進度1)合理安排，統(tǒng)籌兼顧地組織突擊力量，用網(wǎng)絡關鍵路線法控制工程進行并選用現(xiàn)代施工設備，保證施工資源滿足施工進度要求。2)執(zhí)行重點、難點、特殊工程的施工評審和監(jiān)督制度，重點、難點和特殊工程開工前，先評審施工方案和施工準備情況，評審批準后方可開工。3)建立施工監(jiān)測和監(jiān)控機構，配備所需人員及設備，及時對施工進行監(jiān)測，對監(jiān)測資料及時利用微機進行分析，提出新的監(jiān)控指令，使施工始終處于合格控制狀態(tài)，確保澆筑施工順利進行，項目工程主控目標得以實現(xiàn)。第三章施工機械配置為了按時完成施工任務，資源配備計劃至關重要，我們重點抓以下幾個方面的資源配備，并嚴格實施資源計劃。一、主要施工機械及測設儀器設備配置計劃施工機械、器具的合理配備是確保整體工程順利進展和縮短工期的重要保證，配備得太少，勢必會影響施工進度，配備得太多，又會使資源閑置，造成不必要的浪費。因此，我們對該工程中所用的主要機械、設備經(jīng)過了仔細認真的分析，根據(jù)施工需要，確定合理的進場時間。根據(jù)本合同工程的情況和施工組織總體安排及定額測算，結合我單位現(xiàn)有機械設備狀況，投入足夠的機械設備和試驗、測量、檢測儀器，確保上場設備完好率100%，出勤率90%以上，設備備余量10-20%。重要設備備余量為50%，獨立單項設備余量為100%。并在施工準備期間分批運至施工現(xiàn)場，施工期間將根據(jù)工程實際進度和監(jiān)理工程師的要求進行動態(tài)調配。配置情況詳見附表附表一、附表二。第四章項目組織管理及勞動力配置一、組織機構保證體系1、建立施工組織機構本工程的主要工程內容是河道治理，若有幸中標將在公司統(tǒng)一部署和職能處室協(xié)同配合下，由項目經(jīng)理牽頭組織，項目技術負責人負責落實，組織經(jīng)歷過提防施工、能吃苦耐勞的各類專業(yè)工程技術管理人員，共10人投入施工管理，組建一個少而精的項目部，并以責任狀的形式內部簽定合同，從而確保各項具體目標(工期目標、質量目標、安全目標和經(jīng)濟目標等)的實現(xiàn)。2、合理設置施工班組根據(jù)工程施工特點，我們將合理配置技工和普工的比例并符合并行流水作業(yè)的要求，根據(jù)工期制定出工程各階段所需勞動力計劃，詳見“勞動力安排計劃”。3、施工力量的集結、進場和培訓在建立工地組織領導機構后，根據(jù)各分項工程的開工日期和勞動需要量計劃，分批分階段地組織勞動力進場并及時組織進行上崗前的培訓教育工作。4、向施工班組和操作工人進行開工前的交底在開工前將工程的設計內容，施工組織設計、施工計劃和施工的技術質量要求等詳盡地向施工班組和操作工人進行講解、交待，以保證工程能嚴格按照設計圖紙、施工組織設計、施工技術規(guī)范、安全操作規(guī)程和施工質量檢驗評定標準的要求進行施工。5、建立健全各項管理制度二、主要施工管理人員安排（一）、現(xiàn)場組織機構項目部根據(jù)工程需要下設多個辦公室，完成相應的管理工作；項目經(jīng)理部項目經(jīng)理技術負責人工程科項目經(jīng)理部項目經(jīng)理技術負責人工程科質檢科試驗室辦公室安保科機料科財務科協(xié)調科圍堰填筑及拆除施工隊堤防施工隊河道清淤工程施工隊施工隊污水管道安裝（二）、主要施工管理人員表見投標文件技術標前面部分中的“項目管理機構配備情況”。三、項目部規(guī)章制度和各主要職能負責人的職責1、項目部規(guī)章制度是確保工期如期實現(xiàn)的必要保證施工項目部是代表公司行使該工程實施的臨時權力機構，將全面按項目法管理施工。為此特以作業(yè)班組為單元，層層建立工期質量、安全文明施工等方面的管理制度，從而確保工期高品質如期完成。2、主要負責人職責(1)項目經(jīng)理項目經(jīng)理代表公司，是該工程施工的最高指令人，對工程形象進度和工程質量全面的責任。崗位職責如下：①全面主持項目執(zhí)行機構的日常工作；②在投標階段，組織編制投標文件；③項目實施過程的全職組織者和指揮者；④組織編制項目質量保證計劃、各類施工技術方案、安全文明施工組織管理方案并督促落實工作；⑤組織編制項目執(zhí)行機構的勞資分配制度和其他管理制度；⑥與組織編制項目實施的各類進度計劃、預算、報表；⑦組織項目實施的各類供應商的選擇工作；⑧擬訂項目執(zhí)行機構組織和人員配制及其崗位職責；⑨具體負責項目質量、工期，安全目標的管理監(jiān)督工作；⑩決定項目的各種獎勵分配方案并報公司備案；⑾負責與業(yè)主、監(jiān)理、設計等的協(xié)調和溝通的組織領導工⑿組織和領導工程創(chuàng)優(yōu)工作；⒀負責工程的竣工交驗工作；（2）項目技術負責人對該項目工程負技術責任，分管施工內業(yè)、工程施工、工程質量、測量工作、組織參加業(yè)主技術會議和編制實施性施工組織設計，解決施工過程疑難問題，組織編制、審定竣工資料。崗位職責：協(xié)助項目經(jīng)理管理和領導技術部和設計部的工作；組織相關部門和人員代表項目部參與與業(yè)主、監(jiān)理或設計方等就施工組織設計、技術、設計、質量等方面的問題的會議、討論或磋商；③主持施工組織設計和重大技術方案和測量方案的編制并負責審核、把關；④組織進度計劃的編制并監(jiān)督落實，負責溝槽開挖與安管裝等工作之間在進度安排方面的配合和協(xié)調；⑤參與項目質量策劃并督促技術方案和施工組織設計主要內容的落實工作；⑥對新技術、新工藝和新材料在本工程的推廣和使用進行指導并把關；⑦協(xié)助項目領導和組織創(chuàng)優(yōu)工作；⑧竣工圖、竣工資料、技術總結等工作的指導和把關；⑨負責組織對工人和勞務隊伍的崗前培訓工作并審查培訓效果；（3）工長負責從項目副經(jīng)理和技術負責人那里接受任務，并下達安排到各班組，監(jiān)督執(zhí)行完成當天的工作任務，負責收集并匯報自已所管轄施工區(qū)的完成情況和現(xiàn)場出現(xiàn)的問題。（4）安全員在安全管理小組領導下，堅守工作現(xiàn)場隨時巡視、檢查、指揮安全管理，消除安全隱患，尤其重視安全管理工作，同時還應協(xié)助交警維護好交通秩序，保證交通安全。崗位職責：①協(xié)助技術負責人工作和監(jiān)理一道，負責項目安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護工作；②參與編制項目質量保證計劃，負責編制安全文明施工組織管理方案和管理制度并監(jiān)督實施；③負責安全生產(chǎn)和文明施工的日常檢查、監(jiān)督、消除隱患等管理工作；④負責管理人員和進場工人安全教育工作；負責安全技術審核把關和安全交底；負責每周的全員安全生產(chǎn)例會；⑤參與相關分包商和供應商的選擇和管理工作；⑥負責項目爭創(chuàng)“文明安全工地”的組織和管理活動；負責安全目標的分解落實和安全生產(chǎn)責任制的考核評比；負責開展各類安全生產(chǎn)競賽和宣傳活動；⑦負責制定安全生產(chǎn)應急計劃，保證一旦出現(xiàn)安全以外，能立即按規(guī)定報告各級政府機構，保證項目施工生產(chǎn)的正常進行，負責準備安全事故報告；⑧負責安全生產(chǎn)日志和文明施工資料的收集整理工作；⑨配合行政部，做好項目對外宣傳工作；⑩負責協(xié)調周邊關系，處理施工民擾和擾民問題和特殊交通運輸問題等；（5）質檢員是工程質量的具體負責人，負責巡視監(jiān)督施工現(xiàn)場工序是否按規(guī)程、規(guī)范施工情況并及時糾正，協(xié)助資料員搞好隱蔽工程等工程質量資料。崗位職責：①協(xié)助技術負責人工作，負責項目質量監(jiān)督、質量管理、創(chuàng)優(yōu)評獎和質量體系工作的開展；②配合項目質量總監(jiān)，負責管理項目質量檢檢小組的工作，實施項目過程中工程質量的質檢工作，并與政府質量監(jiān)督對口工作；③負責管理落實質量記錄的整理存檔工作，協(xié)助項目總工程師和副總工程師進行竣工資料的編制工作；④負責編制項目質量保證計劃并負責監(jiān)督實施、過程控制、日常管理；⑤負責項目全員質量保證體系和質量方針的培訓教育工作；⑥負責分部分項工程工序質量檢查和質量評定工作；⑦參與相關材料供應商的選擇和日常管理工作；⑧負責質量目標的分解落實，編制質量獎懲責任制度并負責日常管理；⑨負責工程創(chuàng)優(yōu)和評獎的策劃、組織、資料準備和日常管理工作；⑩最終負責竣工和階段交驗技術資料和質量記錄的整理、分裝工作；與技術部一道，共同負責項目階段交驗和竣工交驗；三、勞動力計劃安排結合本工程的施工特點，依據(jù)勞動定額和本工程施工進度計劃，對本工程施工分：臨時設施、治理河道、提防主體施工、河道清淤、污水管道安裝、工程竣工收尾等階段配備各階段勞動力。（一）、勞動力安排原則1、勞動力實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率以確保工程施工質量和施工進度。2、根據(jù)本工程各階段施工重點，相應調配各專業(yè)勞動力，實行動態(tài)管理。3、參加現(xiàn)場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗，并將證件復印件報監(jiān)理和項目經(jīng)理部備案。4、各施工人員，必須接受建筑施工安全生產(chǎn)教育，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者，嚴禁上崗作業(yè)。5、每日上班前，各專業(yè)工長及班組負責人必須召集所轄全體人員，針對當天任務，結合安排技術交底內容和作業(yè)環(huán)境、設施、設備狀況、本隊人員技術素質、安全意識、自我保護意識以及思想狀態(tài)，有針對性地進行班前安全活動提出具體注意事項，跟蹤落實，并做好活動紀錄。6、強化對外施工人員的管理。用工手續(xù)必須齊全有效，嚴禁私招亂雇，杜絕違法用工。7、嚴格按照勞務用工政策法規(guī)進行施工用工管理。（二）、勞動力施工控制措施1、施工現(xiàn)場項目經(jīng)理及主辦工長做到全盤考慮，認真研究施工階段所需投入的人力，作到心中有數(shù)，以減少盲目性，避免造成需要的人力沒有或不需要的人員窩工現(xiàn)象。2、用人上采取競爭上崗的制度，以確保上崗人員的質量。各施工人員，必須接受建筑施工安全生產(chǎn)教育，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)建筑施工安全生產(chǎn)教育或考試不合格者，嚴禁上崗作業(yè)。3、每日上班前，班組負責人，必須召集所轄全體人員，針對當天任務，結合安全技術交底內容和作業(yè)環(huán)境、設施、設備狀況、本隊人員技術素質、安全意識、自我保護意識以及思想狀態(tài)，有針對性地進行班前安全活動提出具體注意事項跟蹤落實，并做好活動紀錄。4、強化對外施工人員的管理。用工手續(xù)必須齊全有效，嚴禁私招亂雇，杜絕違法用工。5、工程進入收尾階段時，要特別重視合理安排工序、交叉作業(yè)及成品保護，防止已完工的項目被損壞或污染，為此，應組織較多的人力進行竣工驗收前的清理和保護工作。（三）、勞動力需用計劃表見附表三：勞動力計劃表。四、資金投入計劃一旦中標，我公司將為該工程設立專用的銀行帳戶，并把前期所需資金注入其中，并按工程進度實際情況，分期投入更多的資金，保證工程順利進行。（一）、材料供應計劃1、根據(jù)施工進度計劃和施工預算的工料分析，擬定加工及定貨計劃。2、建筑材料及安全防護用品準備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均應根據(jù)實際情況做編制各項材料計劃表，分批進場。3、對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。4、各階段施工半月前，現(xiàn)場材料組應及時提出計劃，與甲方協(xié)調好甲供材料的進場時間，保證甲供材料要及時進場。采購人員還需與甲方一起落實好其它施工材料的廠家貨源，采用“貨比三家”——比質、比價、比服務的原則進行采購，確保工程質量．一旦出現(xiàn)短缺，應立即另找第二家或第三家，如還有困難時可與我公司材料供應科聯(lián)系，啟動多年來形成的多渠道物資供應網(wǎng)絡。5、砂、石采用就地取材，塊石在XX就近購買，水泥采用拉法基水泥，鋼材購買攀鋼廠產(chǎn)品。（二）、材料保證措施1、為杜絕結構隱患，確保結構安全，給業(yè)主一個放心工程，我司將選擇優(yōu)秀的模板體系，保證砼外觀質量。各分項工程實行層層交底、步步落實、記錄完整，做到“凡事有章可尋、凡事有人負責、凡事有人監(jiān)督，凡事有據(jù)可查”，對每一重要分項工程都編制管理流程，以過程質量保證半成品工程。同時我們將采用“會診制度”與“獎懲制度”相結合的方式，解決施工中出現(xiàn)的問題。“會診制度”流程詳見下頁圖2、加強對工程施工全過程的質量監(jiān)控，尤其是被列入關鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點的技術相關、特殊工種持證上崗、所用機械設備的能力鑒定、工序驗收等各個環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證工程質量。進行反思進行反思分析原因獎罰制度有關部門進行會診追根找出責任人檢查核實制定整改措施，落實負責人，整改時間進行復查出現(xiàn)問題后3、在工程施工中，做到防患于未然。加強施工的過程監(jiān)督、檢查，嚴格實行“三檢制”。1）自檢：班組對當次自己完成的工作任務須詳細的質量檢查，檢查質量符合所交底的質量標準，做法是否正確，有無錯漏的地方，并把自檢情況作詳細記錄交底到項目技術工程組。2）專檢：項目技術工程組分項專業(yè)技術質檢員根據(jù)班組送交的自檢記錄進行查閱，確認自檢合格后即進行專檢，專檢對班組當次所完成的工作進行全面檢查，檢查是否全部達到所要求的質量標準和自檢報告所記錄情況屬實，專檢合格后把專檢情況作詳細記錄送交給項目技術質量主管，經(jīng)審核認可后由項目技術質量主管批準進行下道工序施工。3）交接檢：前道工序和后道工序班組之間的交接檢查，例如鋼筋班和砼班的交接檢查，當鋼筋綁扎完畢自檢合格后即與砼班進行交接檢查，檢查鋼筋綁扎是否存在不當?shù)牡胤胶陀绊懕竟ば蚴┕べ|量的地方，如果有及時整改。而綁扎好的鋼筋成品在澆筑時交由砼班進行成品保護，交接檢情況作詳細記錄送交到項目技術工程組。工序交接必須經(jīng)質量部門的檢驗合格后由有關人員的簽字方可進行。4、賦予質量檢查員質量否決權。實行合格標準化制，優(yōu)質優(yōu)價，對于存在質量缺陷較多的施工單位和班組限令整改，否則，要堅塊清除出場。5、加強對原材料質量的控制。原材料的質量直接影響到工程的質量，項目經(jīng)理部要嚴格按照我公司的《采購》程序、《進貨檢驗和試驗》程序及《不合格品制作》程序執(zhí)行，確保只有檢驗和試驗合格的原材料才能進行下一道工序。原材料、成品、半成品要有出廠合格證和檢測報告等質量證明文件，進場后要對需要檢驗和試驗的材料按批量進行有見證抽檢試驗，合格后方可使用：（1）首先應成立設備物資的選擇小組。小組成員包括業(yè)主、設計、監(jiān)理及工程總包。由這個選擇小組共同對物資設備進行最終選擇并確定質量標準。（2）材料進場檢查制：要特別注意杜絕無準用證水泥和防水材料的使用，進口鋼筋要進行化學分析檢驗，砼進場核實砼強度等級和檢驗坍落度。（3）材料設備部負責物資統(tǒng)一采購、供應與管理，并根據(jù)ISO9002質量標準，對本工程所需采購和分供方供應的物資進行嚴格的質量檢驗和控制，主要采取的措施如下：1）采購物資時，須在合格供應名單中選取供應商，所采購的材料或設備必須有出廠合格證、材質證明和使用說明書，對材料、設備質量有疑問的禁止使用；2）材料設備部應先對供應商進行認可和評價，對立合格的供應商檔案，材料的供應在合格的供應商名單中選擇；3）實行動態(tài)管理。材料設備部定期對分供方的實績進行評審、考核，并作記錄，不合格的分供方從檔案予以除名。6、積極采用新技術、新工藝、新材料等來改進施工工藝，提高工程質量。7、雨季施工時的質量保證措施：澆筑混凝土應盡量避免在雨天進行，在澆筑過程中如遇到大雨時應立即停止作業(yè)，把施工縫留設在合理位置，并對已澆筑混凝土用塑料薄膜進行覆蓋，雨后清凈施工縫處的松動石子、浮漿、積水等，同砼強度配比的砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土第五章施工方法施工導流本工程按照《水利水電工程施工組織設計規(guī)范》，施工期臨時導流建筑物為5級，相應導流建筑物洪水標準采用5年一遇（P=20％）的洪水重現(xiàn)期）的洪水標準。確定其導流時段為當年5月～10月，相應導流流量為627m3／s。根據(jù)《水利水電工程施工組織設計規(guī)范》的規(guī)定，本工程導流建筑物級別為5級。本著就地取材，充分利用開挖料和便于施工等目的，工程采用土石圍堰進行分段封堵?lián)跛Ｊ┕し姥炊妊垂驹谇捌诩涌爝M度，爭取在汛期到來之前把防洪堤主體工程完工。我公司在汛期擬抽調人員50人及大型機械設備10臺以及充足的袋裝土石隨時候命，一旦發(fā)現(xiàn)情況，立馬啟動應急預案以確保安全度汛。一、施工臨時工程1、圍堰填筑（1）、工藝流程現(xiàn)場勘察→材料準備→測量放樣→預埋木樁→編織袋投放、堆碼→筑土振搗→防水布鋪設→圍堰加固。（2）基坑抽排水挖水溝前處理好場地排水，測量人員放樣確定開挖邊線和開挖高程。開挖盡量采用機械施工，施工過程中，加強高程及邊線的測量，嚴格控制超挖。開挖底部預留20cm，人工清除，以避免擾動基底持力層。水泵水泵圍堰河岸圍堰河岸排水方向（3）、施工方法進行現(xiàn)場勘察，查看現(xiàn)場水文地質情況，選擇、準備好合適的材料。根據(jù)圖紙、基槽開挖放坡程度及工作面等進行測量放樣，確定出圍堰位置。投放袋裝量為袋容量1/3~1/2的編織袋，編織袋投放前盡可能清除堰底河床上的雜物、樹根、雜草等，以減少滲漏；袋口應用麻繩或綁扎絲綁扎，并進行平整。投放編織袋時不宜采用拋投，應采用順坡滑落的方式，并要求上下層互相錯縫，且盡可能堆碼整齊，在水中投放編織袋，可用一對帶鉤子的桿子鉤送就位，當圍堰至水中心時由于流水面減小而水流流速變大時，外側絲袋可裝小卵石或粗砂以免沖走。編織袋應順坡送入水中，以免離析，造成滲漏。投放編織袋的同時要預埋好用于加固桿件拉結的鐵絲或鋼筋等拉結件。堰堤的寬度、坡度應視水的深度和流速而定，一般堰頂寬度要保持在2~3米的寬度，堰堤外側放坡1:0.5~1:1，堰堤內側放坡1:0.2~1:0.5。編織袋堆碼到一定長度時，要注意及時填筑抗?jié)B性能較好的土（粘土）。填筑土方時，要注意填筑速度，不宜超過碼袋的速度，應保持一定的距離，以免編織袋直接落在松散填土上，但也不宜太滯后，否則投袋碼袋不方便。在填筑（粘土）時不要直接向水中倒土，而應將土倒在已出水面的堰頭上，自河床的淺水側逐步向深水方推進，嚴防涌水，避免堰堤坍塌是圍堰成敗的關鍵，為此筑土時，應同步進行振搗振實，以減少滲漏，加強堰堤的強度和穩(wěn)定性。待圍堰合攏成型后，用防水布將圍堰外側進行整體包封，防水布要保證一定量的搭接長度，以減少滲漏，避免編織袋、筑土被水沖刷流失。防水布的河床端和堰頂端，要用編織袋壓牢，以免被流水沖刷走或被風吹跑。為保證圍堰結構的穩(wěn)定性，安全性，應及時對圍堰進行加固處理。2、圍堰拆除 （1）、施工方法：采用人工配合機械的施工方法，分多個作業(yè)面施工。凡能用機械處盡量用機械，盡快開辟工作面。施工圖規(guī)定的區(qū)域線，標高和斷面進行測量放線。用油漆木樁等標明拆除物起始位置及范圍，明確可利用物及不能利用的構筑物的施工方法，并由監(jiān)理工程師確認。（2）、勘察探明拆除范圍內的管線位置，明確標處，采取措施加以保護，有地下管線的位置用人工拆除。（3）、拆除工程的施工順序為：測量放線定出拆除物范圍→拆除磚、石及其它構筑物→挖土機挖除拆除物→人工配合拆除→自卸汽車運拆除物。（4）、施工方法，使用挖掘機、自卸汽車配合進行拆除，人工輔助施工。可利用的拆除物應及時清理，運輸堆放于指定地點。拆除后的雜物、廢料、壞土等要傾卸在指定的傾土場，不準亂傾亂倒。廢物應及時清除，并注意雨水排除。棄渣地點應選擇在相關部門允許的地方。3、施工交通工程采用推土機配合裝載機開路，壓路機壓實砂礫料簡易公路。4、施工供電（1）、電纜敷設a、電纜敷設前檢查電纜敷設前應檢查電纜型號、電壓、規(guī)格等，應符合設計要求，電纜絕緣良好，1KV以土的電纜要做直流耐壓試驗，1KV以下的電纜用500V搖表測絕緣，檢查合格后方可敷設。垂直井道內大截面電纜敷設應采用慢速卷揚機向上牽引，關健部位須有人監(jiān)護，并有可靠、便捷的通訊聯(lián)系。b、橋架、托盤上敷設橋架、托盤上的電纜敷設須在土建抹面粉刷結束后進行，支架制作設專人機械加工，防腐完整，拉線或彈線安裝，間距均勻，牢固，每一段橋架可靠接地，橋架、托盤應盡可能減少彎頭，且彎度應滿足本組最大直徑電纜彎曲半徑的要求，在敷設轉彎處，尤其在落差較大處，避免角度過小，損傷電纜，應盡量延長平緩過渡。采用機械牽引敷設電纜之前，在橋架、托盤上始放點、轉角處正確布置滾軸，并注意選擇水平與垂直轉角處的滾軸與轉向器，防止電纜磨損。技術人員參照電纜清單，以相互間不發(fā)生交叉為目的，編制敷設順序號，電纜盤旋轉方向應與牽拉方向一致，并保持電纜在上方沿旋轉線速度方向拉出，不得沿地拖拉，嚴禁絞擰等損傷電纜的情況發(fā)生，敷設電纜一定要做到精心安排，統(tǒng)一指揮，確保人身安全，保護電纜質量。（2）、電纜終端頭與電纜接頭制作、接駁a、在電纜頭及電纜接頭制作前，就做好檢查工作，并符合下列要求：①、相位正確②、絕緣紙應無受潮現(xiàn)象③、所用絕緣材料應符合要求b、電力電纜的終端頭、電纜接頭的外殼與該處的電纜金屬護套及鎧裝層均應良好接地，接地應采用銅絞線，截面不小于10mm2。c、制作電力電纜終端頭和電纜接頭時，其連接管和線鼻子的規(guī)格應與線芯相符，壓接之壓模尺寸應與導線規(guī)格相符，壓接牢固。d、電纜終端頭與電氣裝置相連接時，固定螺栓必須加彈簧墊片，連接牢固，相序正確。5、房屋建筑施工施工房屋建筑及倉庫，為臨時租賃施工周邊的房屋。二、防洪堤工程1、地表處理測量放樣后，根據(jù)施工進度計劃要求，分期分段清除用地范圍內的有機物殘渣及原地面以下至少30cm內的草皮、農(nóng)作物根系和表土，挖除表層，拆除紅線內的結構物，砍樹、挖根；場地清理完后，將清理后的場地進行修整、鋪平、填前全面碾壓，使其密實度達到規(guī)定要求；所有清理現(xiàn)場的廢棄物堆放在指定的棄土場內，按監(jiān)理工程師的指示妥善處理。2、土方開挖河床土方開挖(含砂礫石開挖)采用立采、后退法開挖。挖出土方臨時堆放在岸線12米之外，防止邊坡失穩(wěn)。開挖時在基礎兩側各設置一條排水溝且每50米設一集水井，用潛水泵明排方式將集水排至施工區(qū)域外的河流中。岸墻墻身土方(含砂礫石開挖)開挖采用PC200挖掘機開挖，后人工修整，人工修坡削渣至基礎平臺，多余土方運至業(yè)主指定棄土場堆放，其它可用于回填的土方用推土機推至河岸12～15m之外臨時堆放，以便下次用于回填。為保證施工正常進行，必須做好排水工作。排水采用潛水泵明排的方法，在局部基床一側設置排水溝和集水坑，使?jié)B出的地下水和流入的地表水匯至集水坑，用水泵抽出基床外，坡頂設截水溝攔截地表水。出渣采用1.0～1.6m3EX200型液壓反鏟挖裝，180HP推土機集渣，3.5～8T自卸汽車出渣。在飽水的砂卵石地層中采用礦山法施工的前提條件是必須超前進行施工降水，根據(jù)大量的工程經(jīng)驗證明，在砂卵石地層中實施施工降水是可行的。由于砂卵石層密實，降水引起該層的沉降值不大，但是降水會造成上覆土層的固結沉降，這對于置于上部回填土及粘性土上的大量地下管線和淺基礎房屋會帶來一定的危害。因此施工前應對周圍地下管線情況（建設年代、基礎形式、材質、接頭等）及房屋基礎情況進行調查，并在施工全過程進行監(jiān)控量測，及時反饋信息，以便采取相應的對策，確保建筑物及地下管線的安全。由于砂卵石土層松散，無膠結，本身無自穩(wěn)能力，因此開挖前控制圍巖的變形，防止滑坡。施工時原則上應少擾動圍巖，宜采用管超前、短臺階、短進尺，環(huán)形開挖留核心土。在河流邊緣、岸坡、階地上沖積、堆積或沉積有大片厚層或巨厚層的砂卵石層。這些砂卵石層一般具有埋深不大、變形小、承載力高、厚度大的特點。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，越來越多的建筑選擇以砂卵石層為基礎持力層。查明砂卵石層的物理力學指標成為巖土工程勘察的一個重要環(huán)節(jié)。在砂卵石地層中勘察鉆探時,要解決三個關鍵性的問題：一是鉆進進尺問題；二是護壁問題；三是取芯問題本文首先詳細敘述了都勻市卵石碎石土地基的成因類型、分布特征、工程性質。針對砂卵石地層的工程地質特征,分析總結了適合本地區(qū)的砂卵石地層的勘測方法,主要包括鉆探方法、掘探方法、物探方法、超重型動力觸探方法、靜力荷載試驗方法、水平推剪試驗方法。對各方法的工藝、技術參數(shù)、原理、使用條件,應用等進行了詳細分析為了在實際工程中的應用,搜集了地區(qū)大量的超重型動力觸探試驗資料和靜力載荷試驗資料,建立了相關測試數(shù)據(jù)與地基承載力及變形模量的關系方程,為正確評價和利用該地區(qū)的砂卵石地層奠定了一定的理論基礎。3、土方回填填筑前應對填筑部位的基礎清理完畢，設置好臨時排水設施以及涵管，填筑料盡量采用該部位開挖的土料或渣場備用料填筑，土料在裝卸時應特別注意避免分離，不允許從高邊坡向下卸料。填筑達到一定高度后，即可采用水平分層填筑方式進行填筑，即按橫斷面全寬分成若干水平層次，逐層向上填筑。使用推土機的填筑區(qū)域采用推進法填筑；使用自卸汽車運輸?shù)膮^(qū)域段采用后退法填筑，以確保車輛始終在壓實后的填筑區(qū)域上行駛。填碴完成后，采用推土機予以整平。填筑前，對填方材料取樣進行試驗，確定填方材料的最大密度和最佳含水量；之后，選擇一塊大小符合設計要求的區(qū)段進行現(xiàn)場壓實試驗。試驗時記錄壓實設備的類型、最佳組合方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、每層材料的松鋪厚度、含水量。試驗結束后，檢查其壓實度，如達到設計要求后，各種數(shù)據(jù)即作為該種填料施工的依據(jù)。如達不到設計要求則按規(guī)范要求對試驗段進行處理。填筑施工時，根據(jù)試驗確定的松鋪厚度分層平行攤鋪。對填料的含水率進行檢測，若太小，則灑水使之略大于設計含水率，然后采用壓路機按進行壓實。經(jīng)壓實度檢驗合格后的區(qū)段可轉入下一層或下一道工序的施工；不合格處應進行補壓后再檢驗，一直達到合格為止。填筑施工時，對地面橫坡不陡于1:10時，直接進行填筑；橫坡為1:10—1:5時，將原地面表土翻松，再進行填筑；橫坡陡于1:5時，將原地面挖成寬度不小于1m的臺階，臺階頂面作2%—4%的內傾斜后，再進行填筑。填筑高度小于0.8m地段，則將清除表土后的地面翻松，并分層碾壓至設計要求后填筑。4、石渣填筑石渣材料符合設計要求，粘粒含量為15%~30%，塑性指數(shù)為10~20，不含植物殘體、垃圾和土粒，應符合《水利水電工程天然建筑材料勘察設計規(guī)程》的相關要求。填筑材料可以在開挖料中選擇符合要求者，不足部分應另行開采，陸上料區(qū)開挖前必須將其表面雜質、耕作土、植物根系等清除，水下料區(qū)開挖前必須將表層稀軟淤土清除。分段作業(yè)面的最小長度，機械作業(yè)不應小于100米，人工作業(yè)不應小于50米，應分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，并配備人員或平土機具參與整平作業(yè)。石渣填筑采用機械夯實，必須分層夯實。回填土質必須符合要求，其密實度按道路要求。若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質量問題時，應及時進行處理，并經(jīng)檢驗合格后，方準鋪填新土。若已鋪土料表面壓實前被曬干，則應灑水濕潤；若采用光面碾滾壓實粘性土填筑層，在新層鋪料前則應對壓光面進行刨毛處理；若填筑層檢驗合格后因故未繼續(xù)施工而擱置較久或經(jīng)過雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時，復工前則應進行復壓處理。對占壓堤身斷面的上堤臨時坡道作補缺口處理，應將已板結老土刨松，與新鋪土料統(tǒng)一按填筑要求分層壓實。堤身全斷面填筑完畢后應作整坡壓實和削坡處理，并對堤防兩側護堤地面的坑洼進行鋪舔整平。碾壓機械行走方向應平行于堤軸線，相鄰作業(yè)面的碾跡必須搭接，搭接碾壓寬度平行堤軸線方向不應小于0.5米，垂直堤軸線方向不應小于1.5米。機械碾壓不倒的部位應采用人工或機械夯實，夯擊連環(huán)套打，雙向套壓，夯跡搭壓寬度不應小于1/3夯經(jīng)，砂礫料壓實時，灑水量宜為填筑方量20%~40%。5、混凝土施工①、施工用砼，采用商品砼。②、砼施工A、原材料要求：水泥采用32.5R普通硅酸鹽水泥，按建設單位要求采購大廠生產(chǎn)水泥。水泥進場必須有材質證明書，現(xiàn)場應做安定性和強度的抽樣復檢,復檢合格后方可使用。水泥入庫時應抽查，每袋量差不得小于2％，入庫后的水泥應注意保管，防止受潮，不同批號的水泥應分別堆放和使用，做到先進場的水泥先用，嚴禁使用受潮結塊或含有其它雜物的水泥。沙石從當?shù)亓蠄霾少徎蛟诋數(shù)亻_采，經(jīng)試驗人員分析鑒定，驗收合格后方可收入本工程進行使用，并由試驗室進行配合比設計，砂用粗砂或中砂，細度模數(shù)控制在1.8以上,含泥量不得超過3％,云母含量不得超過1％,同時砂中不得夾帶土塊、草根、樹皮等雜物。砼按重量配合比配料的允許誤差為水泥允許偏差±1％水允許偏差±1％粗、細石料允許偏差±3％投料順序：碎石→砂→水泥→水混凝土從全部到入攪拌筒到開始出料為止，凈攪拌時間不得少于2分鐘，施工中要按配合比嚴格控制用水量。塌落度在現(xiàn)場測定，要求控制在5～7cm之間。雨后或溫度高時攪拌水的增減由試驗人員負責試配，項目技術負責人批準方可調整。以免塌落度出入太大，影響砼強度。根據(jù)設計要求的標號，必須先做配合比試驗，確定各種材料單位用量，現(xiàn)場施工還要每天測定沙子、骨料的含水量，如有變化要調整配料單。出料每班要做塌落度試驗，另外每天要做一組（三個）試塊，測定其是否達到設計強度，澆筑前應做好施工準備，安置好拌和機，砂、石子按需要量運到現(xiàn)場拌和機安裝位置附近堆放，水泥由倉庫提供。B、砼運輸、澆筑砼運輸采用膠輪車，運料完畢后，要將車廂內殘余料沖洗干凈，砼從攪拌卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不得超過1.5小時.砼的下料高度不宜大于1.5米。在砼澆筑時每5米設制一道1～2cm的伸縮縫。混凝土攤鋪可一次性完成。邊角部位，要用鐵鍬填料預留虛高。邊角部位用插振方法、中間部位，用平板式振搗器振搗，振搗時間30～40秒，當平板式振搗器將混凝土振搗完畢后，人工找補混凝土，其次，將砼表面大粒徑骨料壓下，使混凝土表面初步平整。先用木抹子修平，至表面平整。待砼初凝前合適時間用鐵抹子進行抹光。使其達到設計及規(guī)范要求及外形美觀、表面平整等要求。C、取樣和檢驗取樣在攤鋪時的砼拌和物制作試塊，試件的養(yǎng)護時間與現(xiàn)場砼養(yǎng)護相同，用于檢查后期強度。D、養(yǎng)生混凝土養(yǎng)生先灑水、然后覆蓋（用塑料薄膜覆蓋或用谷草覆蓋），4-6小時內間隔一段時間灑水使表面保持濕潤、養(yǎng)護時間不得少于14天。模板施工模板施工：①進行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測堤防墻軸線，并以該軸線為起點，測出每條邊線。模板放線時，先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內邊線和中心線，堤身模板要彈出模板的內、外邊線，以便于模板安裝和校正。②做好標高量測工作：用水準儀把建筑物水平標高引測到模板安裝位置。③進行找平工作：模板承墊底部預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內邊線用砂漿抹平層。④設置模板定位基準：采用鋼筋定位，即根據(jù)構件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，打入堤防墊層中。⑵模板安裝采用預組拼的安裝方法順序如下：安裝前檢查預組拼模板及編號→一側模板吊裝就位→設支撐→另一側模板吊裝就位→安裝對拉桿→支撐固定→全面檢查校正。堤防外露面模板采用2cm厚的硬質光面膠合板，施工采用單預組拼裝的方法；非外露面模板采用定性組合鋼模。模板安裝時，嚴格控制模板的平整度、接縫寬度、模板尺寸、位置。模板接縫處用砂漿膩子刮平。⑶注意事項：①就位組拼時，從端部開始，要隨時注意拆換支撐或增加支撐，以保證模板處于穩(wěn)定狀態(tài)。②當組拼模板后，安裝內鋼楞，內鋼楞與模板肋用鉤頭螺栓緊固，其間距不大于600mm。③在組裝模板時，要使兩側穿孔對稱放置，以使對拉桿與堤防模保持垂直。在穿孔處采用加木塊的方法，以避免鋼模板穿孔。④內外鋼楞間距必須嚴格按設計計算的間距施工，不得任意變更。⑤在非外露面模板上預留混凝土澆注孔。6、塊石拋填施工拋石回填：選用合適的料場，并對塊石進行檢測，能滿足設計要求。拋理塊石選用塊石和形狀較規(guī)則的毛石，至少有2個大致平行的平面，塊石中80%單重滿足設計要求，最小塊單重不小于設計單重的50%，200kg重塊石厚度不小于50cm。拋填時塊石間盡量精密靠緊，錯縫擺放，無淤泥雜質，不出現(xiàn)松動、疊砌浮塞等弊病。拋填時必須嚴格參照設計圖紙規(guī)定的加載曲線和原位觀測成果進行控制，堤芯材料采用混合石料，要求填筑的干密度滿足設計要求，鋪料速率應符合設計單位提供的加載速率控制指標，加荷速率必須與地基的固結特性相適應，主要控制分級鋪筑層的厚度、階梯級之間的距離、分層鋪筑的起始時間和推進速度等，加載曲線根據(jù)一般正常情況擬定，可供施工初期應用。實際加載過程應根據(jù)現(xiàn)場施工情況和原位觀測資料進行適當調整。灌砌石：細石砼灌砌石中砼強度為C25，水泥采用普通42.5硅酸鹽水泥，骨料粒經(jīng)不大于2cm，砼重量不小于總量的50%，砼坍落度部大于5；砌筑前將石料上的泥垢沖洗干凈，塊石應敲去尖角，保持表面濕潤；砌筑時底層先鋪設10cm細骨料砼墊層，振搗密實，塊石間保持5～10cm間距，空隙利用細石砼填灌，用振搗器振搗至泛槳止，逐層砌筑；塊石砌筑時交錯排列，分布均勻，塊石間不出現(xiàn)有線或面接觸，不形成水平或縱向通縫；按設計要求擺放排水孔。塊石拋理：拋理塊石采用挖機候潮施工，拋理時三角縫寬度不大于15cm，連續(xù)縫的長度不長于2塊塊石，當三角縫大于15cm時采用合適塊石壓緊。7、伸縮縫本工程伸縮縫鑲嵌材料為瀝青杉板。施工時選用合格的杉木加工成2CM厚的杉板，然后按伸縮縫部位結構物的幾何尺寸和形狀拼接加工，再涂上熔化的瀝青后貼在先澆筑砼一側的模板上。待該側砼澆筑完畢并達到一定強度扣拆除支撐瀝青杉板的模板，瀝青杉板就附著在砼表面，然后澆筑另一側砼，瀝青杉板就被鑲嵌在兩塊砼中形成了伸縮縫，伸縮縫砼表面平整、潔凈。8、土工布施工（1）儲存、運輸和處理土工布土工布卷在安裝展開前要避免受到損壞。土工布卷應該堆放于經(jīng)平整不積水的地方，堆高不超過四卷的高度，并能看到卷的識別片。土工布卷必須用不透明材料覆蓋以防紫外線老化。在儲存過程中，要保持標簽的完整和資料的完整。

在運輸過程中（包括現(xiàn)場從材料儲存地到工作地的運輸），土工布卷必須避免受到損壞。

受到物理損壞的土工布卷必須要修復。受嚴重磨損的土工布不能使用。任何接觸到泄漏化學試劑的土工布，不允許使用在本工程上。

（2）土工布的鋪設方法：

1、用人工滾鋪；布面要平整，并適當留有變形余量。

2、長絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法。縫合和焊接的寬度一般為0.1m以上，搭接寬度一般為0.2M以上。可能長期外露的土工布，則應焊接或縫合。

3、土工布的縫合

所有的縫合必須要連續(xù)進行（例如，點縫是不允許的）。在重疊之前，土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是25mm。

縫好的土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應為最小張力超過60N的樹脂材料，并有與土工布相當或超出的抗化學腐蝕和抗紫外線能力。

任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。

必須采取相應的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質或外來物質進入土工布層。

布的搭接根據(jù)地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。

4、在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上層土工布采用縫接或熱風焊接。熱風焊接是首先的長絲土工布的連接方法，即用熱風槍對兩片布的連接瞬間高溫加熱，使其部分達到融熔狀態(tài)，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮濕（雨雪天）天氣不能進行熱粘連接的情況下，土工布應采取另一方法一縫合連接法，即用專用縫紉機進行雙線縫合連接，且采用防化學紫外線的縫合線。

縫合時最小寬度10cm，自然搭接時最小寬度為20cm、熱風焊接時最小寬度為20cm。

5、對于縫接，要采用質量與土工布相同的縫合線，縫合線要采用抗化學破壞和紫外光照射能力更強的材質。

6、土工布鋪設完畢由現(xiàn)場監(jiān)理工程師認可后鋪設土工膜。

7、土工膜上土工布是在土工膜由甲方、監(jiān)理認可后同上進行鋪設。

8、各層的土工布相慶的編號為TN、BN。

9、膜上下兩層土工布在有錨固槽的部位都應與土工膜一同埋入錨固槽內。

（3）土工布鋪設的基本要求：

a、接縫須與坡面線相交；與坡腳平衡或可能存在應力的地方，水平接縫的距離須大于1.5m。

b、在坡面上，對土工布的一端進行錨固，然后將卷材須坡面放下以保證土工布保持拉緊的狀態(tài)。

c、所有的土工布都須用砂袋壓住，砂袋將在鋪設期間使用并保留到鋪設上面一層材料。

（4）土工布鋪設工藝要求

1、基層檢查：檢查基層是否平整、堅實，如有異物，應事無處理妥善。

2、試鋪:根據(jù)現(xiàn)場情況，確定土工布尺寸，裁剪后予以試鋪，裁剪尺寸應準確。

3、檢查撒拉寬度是否合適，搭接處應平整，松緊適度。

4、定位：用熱風槍將兩幅土工布的搭接部位粘接，粘接點的間距應適宜。

5、對搭接部位進行縫合時縫合線應平直，針腳應均勻。

6、縫合后應檢查土工布是否鋪設平整，是否存在缺陷。

7、如存在不合要求的現(xiàn)象，應及時進行修補。

（5）自檢與修補

a、必須檢查全部的土工布片和縫。有缺陷的土工布片和縫合必須在土工布上清楚標出，并作出修補。

b、必須通過鋪設和熱連接土工布小片來修補磨損的土工布，土工布小片要比缺陷的邊緣在各個方向最少長200mm。熱連接必須嚴格控制以保證土工布補片和土工布緊密結合，并對土工布沒有損害。

c、每天鋪設結束前，對當天所有鋪設的土工布表面進行目測以確定所有損壞的地方都已作上標記并立即進行修補，確定鋪設表面沒有可能造成損壞的外來物質，如細針、小鐵釘?shù)取?/p>

d、土工布損壞修補時應滿足以下技術要求：

e、用來補洞或補裂縫的補丁材料應和土工布一致。

f、補丁應延伸到受損土工布范圍外至少30厘米。

g、在填埋場底部，若土工布裂口超過卷材寬度的10%，須將損壞的部分切除，然后將兩土工布連接；若在坡面上，裂口超過卷材寬度的10%，須將該卷土工布移出，并用新的一卷替換。

h、施工人員所穿工作鞋及所用施工機具不應損傷土工布，施工人員不得在已鋪設的土工布上做可能傷害土工布的事，如抽煙或用尖銳工具戳土工布等。

i、為了土工布材料的安全，應在鋪設土工布前打開包裝膜，即鋪一卷，開一卷。并檢驗外觀質量。

j、特別提出：土工布到現(xiàn)場后要及時進行驗收、簽證認量。

要嚴格執(zhí)行本公司的《土工布施工及驗收規(guī)程》

（6）土工布安裝施工注意事項

1、土工布只能用土工布刀進行切割（鉤刀），如在場地內切割，對其他材料須采取特殊保護措施，以防由于切割土工布而對其造成不必要的損壞；

2、在鋪設土工布的同時，必須采取一切必要措施，以防止對下面一層材料造成破壞；

3、在鋪設土工布時，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網(wǎng)、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質進入土工布或土工布的下面；

4、安裝結束后，對所有土工布表面進行目測以確定所有損壞的地主，作上標記并進行修補，確定鋪設表面沒有可以造成損壞的外來物質，如斷針等異物；

5、土工布的連接必須遵循以下規(guī)定：正常情況下，坡面上不能有水平連接（連接須沿坡面的輪廓不與其相交），除修補的地方以外。

6、如采用縫合，縫合線須采用與土工布材質相同或超過的材料，縫合線須為防化學紫外線的材持。縫合線與土工布應有明顯的色差，以便于檢查。

7、安裝時對縫合特別注意以確保沒有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進入土工布中間。

（7）土工布的損壞和修補

1、在縫合結合處,須進行重新縫合修補,并確保跳針部分的末端已重新縫合.

2、在所有地區(qū),除了巖石斜坡地段,漏洞或撕裂部分須用同樣材質的土工布補丁進行修補縫合.

3、在填埋場底部,如果裂口的長度超過卷材寬度10%,損壞的部分須被切掉,然后將兩部分土工布連接起來.9、排水孔為排出墻背背水側地下水，在墻背兩側底部設直徑50mm的PVC管，間距3m，進口處用反濾層保護。墻身在高出地面部分或常水位以上部分應分層設置泄水孔。護坡按每隔2~3米，上、下排交錯布置，PVC管應伸出墻背5cm，其端部15cm用土工濾布包裹，并設卵石濾水層。最下面一排泄水孔出口應保證排水順暢不得阻塞，在泄水孔進水口處設置粗顆粒材料（大粒徑碎石或礫石）堆囊以利排水。路塹墻的泄水孔應高出路基邊緣30cm；浸水護岸的最低一排泄水孔應高于常水位以上30cm。10、草皮護坡施工草皮護坡采用人工種植，種植前先在坡面上鋪土0.2m厚種植土，然后種植草坪。在種草24h內應澆足定根水，視當天天氣情況澆水3～4次，另外需注意防治病蟲等。（1）、施工準備1）清理土方至設計斷面，對某些不符合種植條件的土壤，加以改良（覆土前將原有地翻松20cm深），土壤情況要滿足以下幾點：土壤質地疏松，結構良好，表層40cm范圍內沒有明顯垃圾。2）施工前，應將壩防表面原有的草皮、樹根、垃圾等雜物清除。（2）、種植土為了成功地種植這些植物，無論是培育優(yōu)良的種苗或是進行養(yǎng)護管理，都必須考慮它們所需要的生態(tài)條件，而其中土壤條件是必不可少的。理想的種植土壤應是土層深厚，排水性良好，PH值在5.5-6.5之間的結構適中的土壤。然而，種植的土壤并非完全具有這些特性，因此土壤的土質、持水力、孔隙度及PH值等理化性質應提早摸清，對物理結構較差的土壤，必須進行土壤改良。（3）、草皮護坡施工1）施工中，按照因時、因地、因人制宜的原則，采取分組作業(yè)，每組流水作業(yè)施工，邊清除雜草，邊松土整地，邊種植，邊澆水濕潤。2）草皮護坡采用撒播草籽。（4）、草皮養(yǎng)護1）項目部將采取流動崗的形式進行草皮看管，主要路口和人口密集區(qū)域將設置警示牌謹防人畜踐踏和機具損壞；2）在氣溫較高或旱情嚴重的季節(jié)要加強灑水養(yǎng)護，不得采用水泵管或灑水車直接沖擊草皮和壩坡；3）經(jīng)常注意檢查草皮的成活情況，發(fā)現(xiàn)病蟲害應予以及時治理；4）雨季和強降水時應事先做好防雨準備，采用人工開挖毛溝和壟溝等方式引導地表水。11、鋼筋砼欄桿施工施工要點鋼筋砼欄桿構件進場驗收加工好的鋼筋砼欄桿構件不得有裂縫、隱殘、污點、紅白線、石鐵等缺陷。可用鐵錘仔細敲打，如有噹噹作響之聲，即為唔裂縫隱殘之鋼筋砼欄桿構件，如有喇叭之聲，則表明有隱殘。試問的走向應符合構件的受力要求，地栿石應為水平走向，柱子、角柱應為垂直走向。鋼筋砼欄桿構件品種、質量、加工標準、規(guī)格尺寸、標號、色澤應符合設計要求，具有出場合格證和驗收報告。檢查鋼筋砼欄桿的是榫長是否達到設計要求（若設計無具體要求，一般榫長不小于60mm）；檢查樓梯梯段、轉角、弧形或其他異性構件是否根據(jù)圖紙要求放樣下料，異性構件圖案的加工及角度控制是否準確。核對構件上的編號標記，如編號不齊全、不明顯的，應加以補編，以免裝錯。鋼筋砼欄桿安裝之前應做好技術交底工作根據(jù)設計要求，結合現(xiàn)場情況制定施工方案拉線檢查，復核地基墊層表面標高是否符合設計要求，如有高低不平，應用細石混凝土填平。鋼筋砼欄桿安裝前，應按照設計圖紙繪出地栿石、欄板石、柱等構件的排列圖，在施工部位放出時構件的中心線和邊線。鋼筋砼欄桿安裝前，應清理石構件表面的污垢，水秀等雜質，必要時用水清洗。選用的構件，其強度等級不低于MU20，地栿石座漿的砂漿應為水泥砂漿，強度不低于M10。鋼筋砼欄桿地栿石的鋪設地栿石鋪設前，應將基礎墊層上的泥土、雜物等應清除干凈。拉通線確定中心線及邊線，并彈出墨線，然后安線穩(wěn)好地栿石。地栿石穩(wěn)好后，望柱和欄板的位置。地栿石鋪設時應先座漿，即現(xiàn)在草地鋪設水泥砂漿，安線用撬棍將地栿石找平、找正、墊穩(wěn)。然后用大麻刀灰勾縫。最后將市面沖刷大點干凈。望柱的安裝拉線安裝，在柱座面上彈出柱身邊線，在柱座側面彈出柱身中心線，安裝柱頂上的十字線應與柱中線重合。柱安裝時，應將望柱榫頭和地栿石的榫槽、榫窩清理干凈，現(xiàn)在榫窩上抹一層水灰比為0.5的素水泥漿，厚約10mm，再將望柱對準中心線砌上，如有豎向偏斜，可用墊鐵在灰縫邊緣內墊平。安裝柱時，應隨時用線墜檢查整個柱身的垂直，如有偏斜應拆除重砌，不得用敲擊方法去糾正。其他細部處理沉降縫的施工：按設計要求的間距將欄板及地栿石斷開，沉降縫、兩端均應設望柱，縫寬按設計要求進行留設（如無設計要求，按50米留設一道沉降縫，縫寬3cm）樓梯段、轉角及弧形部位由于異性構件較多，所以應嚴格按照圖紙放樣下料，并在石構件的背側上編號標記，以確保安裝是對號入座。12、砂礫石道路路基1砂礫石底基層的原材料按規(guī)范進行試驗,符合要求的原材料才能用于施工。在施工前,在已完成并驗收的路基上選擇50m長路段進行試驗路攤鋪碾壓,取得松鋪厚度、壓實遍數(shù)、攤鋪設備和碾壓機械等各項數(shù)據(jù)報監(jiān)理工程師批準,才進行施工。2采用ABG攤鋪機鋪筑砂礫石，為防雨水沖刷，兩邊坡角部分采用防沖刷措施。3砂礫石人工整平后，采用重型壓路機結合水密法兩種方案進行壓實，碾壓時方向與路中心平行，直線段由兩側向中間碾壓，超高段由內側往外側碾壓，碾壓后輪要重疊1/3，碾壓速度在3~4km/小時。含水量保持在最佳含水量，碾壓至規(guī)定壓實度為止（設計要求為重型擊實標準：壓實度≥96%），對于橋頭及其它邊角壓路機比較難壓實，采用水密法，壓實后表面應無明顯輪跡或隆起，并有準確的路拱。5當砂礫石下基層施工至設計位置時應對其中線及設計邊線進行恢復，檢測砂礫石下基層的中線位移、設計高程、坡度、壓實度達到要求后還要進行彎沉值實驗（采用BCC-100標準，砂礫石下基層0.01mm設計彎沉為：A線170；B、E、線136.6；，符合設計及驗收規(guī)范的要求后方可進行路面下一結構層的施工。6砂礫石底基層施工材料設計要求A、B、E、線要求砂礫石抗壓模量≥170MPａ，其級配滿足下表要求。通過下列方空篩（mm）的質量百分比率（%）5040201052.000.50.075液限（%）塑性指數(shù)10090~10065~8545~7030~5515~3510~204~10<28<9⑹允許偏差應符合下表規(guī)定13、堤頂水泥混凝土路面水泥混凝土路面的施工程序為：在基層上測量放樣→立模板→混凝土拌和→混凝土運送到施工現(xiàn)場→攤鋪振搗混凝土→真空吸水→機械整平→人工抹平→壓紋→養(yǎng)生→切縫→養(yǎng)生。整個過程著重抓好拌和、振搗、整平三個主要環(huán)節(jié)，以保證混凝土路面的優(yōu)良率。1、水泥混凝土的拌和采用商品混凝土我們將從材料的選擇和先進的檢測手段及嚴密的操作工藝等方面嚴格把關，以滿足水泥混凝土路面的質量。2、基層準備：在澆筑混凝土面層前，應對基層表面的浮土及雜物等清除干凈，并進行必要的整修；3、安裝鋼模板：安裝鋼模板以牢固為原則，模板應與面板等厚，嚴格控制模板平面位置和高程，不允許漏漿，模板內側涂脫模劑；4、安設傳力桿：在路基上鋪設安裝傳力桿的脹縫或縮縫的位置上安設傳力桿；5、運輸：采用拖拉機運送混凝土，從攪拌出料至澆筑完畢的允許時間在夏季不宜超過30～40分鐘，高溫天氣，混凝土在運輸過程中要覆蓋，以防水分蒸發(fā)；6、攤鋪：在攤鋪前，基層表面應灑水濕潤，以免混凝土底部的水被干燥的基層吸走，變得疏松以致產(chǎn)生細裂縫；虛鋪高度可高出設計厚約10%，攤鋪高度應考慮振實預留高度，攤鋪時，嚴禁拋擲和摟把，以防離析；7、振搗：混凝土振搗時采用平板式、插入式振搗器和振動梁配合使用，先靠邊角再全面用插入式振搗器振搗，再用平板式振搗器（3.0kw）縱橫交錯全面振搗，振搗時重疊20cm，然后繼續(xù)用振動梁振搗，振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間應以拌和物停止下沉，不再冒氣泡并泛出水泥漿為準，但不宜過震，一般10～15秒，振搗時隨時檢查模板、拉桿等構件，如有下沉、松動或變形，應及時糾正；將震動梁兩端隔在側模上，沿攤鋪方向振搗拖平，不平之處可隨時找補，再用水泥攤鋪機進行滾壓，使表面平整并泛上水泥漿，用磨光機進行磨面；混凝土路面澆筑前，對模板高度、支撐穩(wěn)定情況、基層平整度、潤濕情況以及鋼筋的位置等進行全面仔細的檢查。8、真空吸水：真空吸水墊與路面同寬，縱向應重疊30cm以上，并嚴格保證吸水量；真空吸水時間為22～33分鐘左右，結束吸水工作之前，真空度應逐漸減弱，加強每次吸水連接處的處理，以增加混凝土路面吸水后的整體性和一致性。9、混凝土面板做面：當用水泥混凝土攤鋪機滾壓、整平、提漿后，立即開始進行表面修整，先用大抹子反復粗抹找平，再用鐵抹板拖抹，小抹子精平，最后用拖光帶橫向拖幾次，個別部分再用小抹子找補，使之達到平整度要求，抹平后的混凝土表面上沿垂直路中心線方向進行壓紋；①、當烈日曬或干旱風吹時，做面應在遮陰棚下進行；②、做面前做到清邊整縫，清除粘漿，修補掉邊缺角；③、做面分三次進行，先用三米直尺檢查、找平、抹平，待混凝土無泌水時，再做第二、三次抹平，做到隨檢隨抹，混凝土面板達到平整（＜3mm），密實、整潔、縱邊縫清晰；10、切紋：抹平后嚴格掌握切紋時間，沿橫坡方向（垂直路中心方向）采用節(jié)紋機切紋，深度為1～2mm，間距均勻，紋路清晰，并且表面粗糙色澤一致為宜；11、切縫：根據(jù)施工時的天氣情況掌嚴格握好切縫時間，一般在10～12小時內，采用混凝土切縫機沿垂直路中心方向進行切縫，切縫深度在12cm左右，切縫應寧早勿遲，寧深勿淺，切縫一定要順直；12、填縫：填縫前應先清除縫的雜物，用特制的聚胺脂材料填縫；13、養(yǎng)生：混凝土面板做完畢，及時進行養(yǎng)生，養(yǎng)生采用草袋覆蓋灑水的方法養(yǎng)生，養(yǎng)護期7天；14、接縫施工：割縫處理也是混凝土路面澆筑的關鍵，割縫時間掌握得當可有效避免水泥混凝土路面收縮裂縫產(chǎn)生的同時，增加了路面外觀的美觀程度。①、橫向縮縫：橫向縮縫采用鋸縫法，當混凝土強度達到設計強度的20~30%時用混凝土切縫機切割，為防止斷板，嚴格控制切縫時間，從時間上控制，一般在10～12小時內切割，隨著氣溫的上升和下降，將有所調整，寧早不晚，寧深不淺；②、縱縫：脹縫應與路面中心線垂直，并且縫隙寬度大小一致，縫隙中不得有漿，施工時在已澆筑好的混凝土板的縫壁上涂涮瀝青，然后再澆相鄰的混凝土面板；③、脹縫：施工縫的位置與脹縫設計位置相吻合，傳力桿必須與縫垂直。④、假縫：路面每隔4m設置一道假縫，假縫可在混凝土強度達到70%時進行切割，一般縫寬為0.6m，縫深6m。14、檢查井施工一、工藝流程基坑開挖→地基強夯→墊層澆筑→井底鋼筋及模板制安→澆筑井底砼→井壁鋼筋及模板制安→澆筑井壁砼→井頂鋼筋及模板制安→澆筑井頂砼→井內構件安裝二、基坑開挖：放坡及開挖同溝槽開挖。墊層施工前，墊層下地基進行強夯，強夯后地基承載力特征值不小于150Kpa。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理認可后，進行砼墊層施工。三、鋼筋工程墊層澆好后，應進行底板鋼筋的綁扎，底板鋼筋的配制應在墊層澆筑前完成并分類堆放，鋼筋綁扎前先在墊層面上放樣，彈出池壁墻的軸線。綁扎時，嚴格按設計要求綁扎，先底層后上層，鋼筋接頭采用搭接，再安裝好池壁墻的基礎插筋。在安裝綁扎鋼筋的同時，也應安裝好相應的預埋件，鋼筋保護層厚度應嚴格控制。底板鋼筋綁扎完成后，應進行模板安裝。鋼筋接頭采用搭接，受拉鋼筋搭