雙線箱梁高空落梁施工1.工程概況及方案秦沈客運專線某特大橋全長2433.59m，上部結構為74×32m簡支雙線箱梁，每孔梁重722t。設計施工方案為將預制梁段在造橋設備上對位串聯濕接，原位拼架，整孔張拉，當梁體達到承載狀態后，移動造橋設備就位于下一孔跨，向前逐孔拼架，逐孔成橋。在進行邊孔箱梁拼架施工時，由于梁體兩端張拉空間受到限制，故采用高位拼架、落梁就位的方法進行施工，根據梁端預應力束布置情況，須將箱梁拼架位置整體提高2.20m，整孔拼架后將箱梁落至橋位。2.施工技術原理及體系結構2.1工藝原理搭設臨時支撐架和臨時保險磚垛，利用臨時支架上的升降裝置，將預先高位拼架的整孔箱梁在保持縱、橫向不變的基礎上，豎向分部逐端下落，當梁體到達設計標高時，拆除支座處臨時支撐，安放永久支座，使整孔箱梁就位于橋孔位處。2.2高位落梁體系結構高位落梁支撐體系主要由支撐架、支撐架系梁、倒頂構件和千斤頂以及保險磚垛等組成，具體構造見圖1。（1）支撐架—利用八三式鐵路軍用墩組成，支撐架的縱向和橋墩連接，橫向則利用角鋼將兩組八三墩連接起來，以增加其整體穩定性。（2）系梁—為梁底千斤頂下的工字鋼，通過倒鏈掛箱梁上，在倒頂時，起到支撐千斤頂和墊板的作用。（3）倒頂構件—為了保證梁體均勻下落，在落梁時應逐漸降低支撐架的高度，現場利用逐步減少墊梁來調節下落過程中支撐架的高度。（4）千斤頂—落梁過程中的主要升降設備，通過千斤頂的升降來完成梁體的逐漸下落。（5）保險磚垛—拼架箱梁時的臨時支座，在落梁過程中逐層拆除，并起到倒頂臨時支撐作用。3.施工工藝3.1工藝流程施工工藝流程圖見圖23.2施工準備（1）場地準備—在拼裝裝頂梁支撐架前，需整平壓實場地，場地高出四周原地面以防施工期間雨水浸泡，在橋臺的承臺頂澆注鋼筋混凝土作為支撐架的基礎，然后在混凝土基礎上用組拼頂梁支撐架。（2）頂梁支撐架的安裝—在用八三墩組拼支撐架時，每組八三墩在縱、橫兩個方向之間用連接角鋼連接加固好，同時對支撐架的剛度、強度、穩定性進行校核。滾（訂3將）哀標定千斤禮頂姜—仇在落梁中所用則到的千斤頂、傷主油泵、高壓許油管等機械設乒備均應進行檢肢修試驗，確保村其使用的有效稀性，同時還應拆對千斤頂進行燒標定以用于落曠梁。枝（暴4火）換安裝頂梁千斤它頂及剛性支睡撐果—昆將千斤頂、下坐部系梁及油泵旋安裝就位，并籍在千斤頂頂面懲安放一塊直徑避為普1m著、厚揭20mm衫的頂梁鋼板，太在鋼板和梁體斯之間放橡膠墊采以防壓壞梁底養。此時梁體全露部重量均支撐樣在四個耐火磚妹砌成的磚垛上節，每個磚垛鋒1補米評見方，高子2.聲2襯米淘。具體布置見圈圖襖3哪。解(5統)流做好測量準備華工汽作犯—缸落梁前將線下莖的高程控制點師引至橋墩頂帽庭上，為支座安肉裝做好準備，撿同時在梁體兩堪端的每側各嘆設恭4漫個剛性塔尺，亭安放于梁體外妖側，用于監控承在落梁施工中闊的各支撐點的滅下落量，以確丙保兩側高差相雪同。蝴3.描3滲主要施工方法征(1粉)懲頂升梁體、塞迷墊鋼鳳板供—西在頂梁準備工據作就緒后，向霜一端的兩臺千窗斤頂緩慢供油賄，油表壓力速衛度不應大央于鼠5Mpa/m脫in猾,褲油泵司機應隨度時注意油表的餅變化，待千斤伐頂將梁體稍稍優頂離磚垛時即綠鎖死油閥，將察每個千斤頂兩脾側的保險墊枕頭加滿，然后拿懷掉第一層磚垛漿（每層磚垛高焰80mm梢）鐘，在拆除磚垛凳的同時應隨時備向梁體和磚垛套的間隙中塞入蛾薄厚不同的鋼蝕板，并在最下壺面的鋼板墊橡羞膠皆墊因,撥次防止磚垛局部死不平被破壞，域塞入的鋼板厚輝度為一層磚的超一半，最后在蝦鋼板上面墊上倚橡膠墊防止梁恒體壓壞；取出拒保險墊枕，將愧千斤頂徐徐下孕落使梁體落至仰鋼板上；然后杏同樣方法將梁麻的另一端頂起炎，拆掉兩層磚解，加墊鋼板，護直至鋼板頂與砍梁的另一側梁警底高差如40mm襲時為止，加上紙橡膠板，取出猾保險墊枕，將襪梁體落至鋼板留上完成一個循版環；如此交替復進行，保證梁虛體兩端高差小弦于賽40mm窄。習（皺2貧）補梁體高差調寸整耽—勵在另一端磚垛住拆除完畢并墊雪好鋼板后，千巾斤頂徐徐回油追，回油速度保閃持與供油速度廚一致。在梁體換下落過程中不晴斷調整鋼板厚頌度，邊回頂邊緣抽鋼板，時刻艇保證鋼板和梁航底之間的縫隙腦小于筒20mm鄉,凝直到該端梁體酷下落至磚垛上攝為止，然后依撕照同樣方法進偵行另一端落梁撥，下落量為謹80mm斧，落至磚垛上劣即完脂成首次落梁循投環，此時梁體遍兩端高差為至40mm前。集（眼3配）即落奏梁奴—揚在首次落梁高膏差調整完畢后水即可進行正常瓶落梁循環了，很為了保證梁體劃在下落過程中澤的安全，在梁茄體下落時應分邁若干步進行，干以壟40mm洗為一小步為宜勇，待該端拆除蜜一層磚垛下落喇完成后再在另代一端進行同樣站工作，頂梁、掉撤磚、墊橡膠奪墊、墊鋼板、耳落梁依次進行幼，直到該端梁斗體落至橡膠墊班上為止。為了廊防止在落梁過慣程中發生縱向喇偏移，該端下蠢落時下落高度滾為肅80mm綁，再重新回到民開始進行的那累一端，下落扒80mm燥，落至磚垛上窄依次循環操作畜，以后每端下隨落高度均為避80mm歐,掩保證梁體兩端扯高差為譯40mm陪。尺（熔4絲）條倒漂頂瓜—惰隨著多次的頂萄、落梁循環，與千斤頂下部的疑系梁到梁底的槳高度逐漸減少副，待此高度減討少至千斤頂的牢最小工作空間蒙時，即無法繼拜續落梁了，此失時應進行倒頂視工作，首先用永四個手拉葫蘆帖同時提起下部洽系梁及千斤頂駐，去掉一層橫偏放在支撐架頂緞部的八三墩，祥然后再將千斤棗頂下部的系梁諸逐漸下放至下襖一層墊梁上并生調整好平面位衣置，此時即完俱成一個落梁循故環，以后落梁濫依此循環操作槳，具體布置見儉圖丈3繡。近（血5精）煌支座安絞裝榴—席待梁體落至離貨支撐墊石棕300mm貓時，拆除所有飼磚垛，在橋墩沫上墊以支撐，鹽支撐上墊五層略20mm府厚的鋼板，以多支撐梁體，在黃此時應復核梁循體橫向、縱向羽偏差，如果發逆現有超標的，麥應在鋼板中間嚇墊上四氟聚乙興烯滑板，然后豬用千斤頂進行汽調整，直到達思到要求為止，漆最后進行支座溜安裝工作，安堵裝時應進行標沫高和跨度測量只，確保各支座季均滿足施工規阿范的要求，同窗時應保證橋墩頓錨栓孔的定位垃準確，支座安朱裝完畢后繼續帝按上述方法落說梁，直到支座按完全落至墊石濫上為止。4.施工要點襖（澇1筆）滾千斤頂的安裝紫位置應準確，拌各個方向的偏叛差不得超過費5mm坡，并保證千斤賭頂中心在同一繭直線上。濫（肚2傻）膀梁體兩端高度凝差應控制在湖50mm象以內，確保在曠施工過程中梁供體不會出現開瑞裂