中圣環境ZS（WN）-2020-005華州區精細化工試驗生產基地改建項目環境影響報告書（報批稿）建設單位：陜西煤業化工技術開發中心有限責任公司評價單位：中圣環境科技發展有限公司二○二○年九月華州區精細化工試驗生產基地改建項目環境影響報告書III級。環境風險事故主要為甲醇/四氫呋喃儲罐泄漏導致甲醇、四氫呋喃泄漏、發生火災爆炸等，環評認為項目環境風險可控，并在可接受的范圍內。表5.9-1環境風險評價自查表工作內容完成情況風險調控危險物質名稱甲醇四氫呋喃存在總量/t2424環境敏感性地表水地表水功能敏感性F1F2F3√環境敏感目標分級S1S2S3√地下水地下水功能敏感性G1G2G3√包氣帶防污性能D1√D2D3物質及工藝系統危險性Q值Q＜11≤Q＜1010≤Q＜100√Q大于100M值M1M2M3M4√P值P1P2√P3P4√環境敏感程度地表水E1E2E3√地下水E1E2E3√環境風險潛勢Ⅳ+ⅣⅢ√ⅡⅠ評價等級一級二級√三級簡單分析風險識別物質危險性有毒有害√易燃易爆√環境風險類型泄漏√火災、爆炸引發伴生/次生污染物排放√影響途徑大氣√地表水地下水事故情形分析源強設定方法計算法√經驗估算法其他估算法風險評價與預測大氣預測模型SLAB√AFTOX√其他預測結果大氣毒性終點濃度-1，最大影響范圍50m大氣毒性終點濃度-2，最大影響范圍26.3m重點風險防范措施本項目依托華州分公司三期項目事故水池。評級結論與建議環境風險可控環境保護措施及其可行性論證環境空氣污染防治措施及其可行性分析擬采取的防治措施可行性分析本項目生產工藝采取氮封，過程中甲醇、四氫呋喃做為溶劑不參與反應，配料釜、反應釜、蒸餾釜等工序有部分甲醇、四氫呋喃揮發隨氫氣、氮氣的置換經放空管排出。根據《吸附法工業有機廢氣治理工程技術規范》（HJ2026-2013）及《環境保護產品技術要求工業廢氣吸附凈化裝置》（HJ/T386-2007）等相關規范要求，對去除有機廢氣處理方法主要有7種：活性炭吸附法、吸附-催化燃燒法、吸附-蒸汽回收法、催化燃燒法、直接燃燒法、水洗法、冷凝回收法。前四種方法在國內已有較多的應用，各有其適用場合的優缺點，而直接燃燒法國內應用較少，主要為國外應用較多，水洗法會產生大量的廢水。本項目主要是處理甲醇和四氫呋喃，甲醇沸點64.7℃，四氫呋喃沸點66℃，屬于揮發性有機物，常溫下為液體，因此本次擬采用冷凝法，與上述6種方法工藝的比較詳情見表6.1-1。表6.1-1有機廢氣治理工藝比較工藝吸附-催化燃燒法吸附-蒸汽回收法活性炭吸附法催化燃燒法直接燃燒法水洗法冷凝回收法凈化原理吸附催化氧化吸附再生利用吸附催化氧化高溫燃燒水溶性低溫液化工作溫度常溫吸附催化氧化＜300℃常溫吸附脫附＞120℃回收＜20℃常溫＜400℃＞800℃常溫/適用廢氣低濃度大風量低濃度大風量低濃度小風量高濃度小風量高濃度小風量低濃度小風量高濃度小風量運行成本低較高高中很高低低設備投資中中低高高低低應用情況工藝成熟應用多工藝成熟應用少工藝成熟應用較多工藝成熟應用較多國外較多國內極少工藝成熟應用多工藝成熟應用多存在問題設備體積較大回收率低、回收物難處置、二次污染能耗大、活性炭消耗量大、二次污染能耗較大、要求污染源穩定能耗很大廢水的二次污染冷凝液的跑、冒、滴、漏本次項目廢氣污染物僅為甲醇、四氫呋喃，且不同時產生。前段前端工藝中已進行初步冷凝回收，為充分回收甲醇、四氫呋喃并有效利用冷凍水，項目放空管廢氣出口另設置一臺冷凝器，對初步冷凝后產生的不凝氣進行進一步回收。項目設置低溫循水環系統，循環介媒為水，供水溫度為5℃，放空冷凝器規格為直徑300mm，長度1500mm，換熱面積4.8m2，循環水使用量95.17kg/h。結合表6.1-1可知采用冷凝處理的優勢在于：①最大程度利用已有原輔材料，在達標排放的前提下充分回收有機溶劑，節約了項目投入成本，提高了工藝的經濟價值；②冷凝設備原理簡單，操作方便，利于后期管理和維護；③環保措施與工藝聯系緊密，冷凝回收措施優化了工藝對溶劑的重復利用，工藝的優化同時減弱了有機廢氣對環境可能產生的影響。污染防治措施的可行性（1）項目甲醇和四氫呋喃產生情況根據工程分析可知，中試裝置廢氣產生情況見表6.1.2-1。表6.1.2-1中試裝置廢氣產生情況一覽表污染源污染物廢氣量Nm3/h產生速率kg/h產生濃度mg/Nm3放空廢氣甲醇4800.25520.8四氫呋喃4800.209435.4注：上述甲醇和四氫呋喃不同時產生。（2）防治措施設置情況根據表6.1.2-1可知裝置的生產廢氣組分單一，在工藝中作為溶劑使用，具有回收再利用的價值；甲醇沸點64.7℃，四氫呋喃沸點66℃，屬于揮發性有機物，常溫下為液體，出口甲醇和四氫呋喃廢氣為氣態。因此項目采用冷凝裝置，通過熱交換，降低甲醇和四氫呋喃廢氣溫度，使其性狀轉為液體，從而達到回收的目的。蒸餾工序已設置冷凝設備進行對溶劑進行冷凝回收，配料釜、反應釜、蒸餾釜等工序有部分甲醇揮發隨氫氣、氮氣的置換經放空管排出，通過放空冷凝器，進一步冷凝回收甲醇和四氫呋喃，得到的液體甲醇和四氫呋喃返回儲罐重復利用，剩余廢氣通過37m排氣筒排放。（3）排放情況分析冷凝處置效率95%，其處理效果見表6.1.2-2。表6.1.2-2裝置廢氣產生及排放情況一覽表污染源污染物廢氣量Nm3/h產生速率kg/h產生濃度mg/Nm3排放速率kg/h排放濃度mg/Nm3放空廢氣甲醇4800.25260.40.01326.04四氫呋喃4800.209435.40.010521.88根據表8.1-4可知，經冷凝回收后甲醇排放濃度為26.04mg/Nm3，四氫呋喃排放濃度為21.88mg/Nm3，滿足《石油化學工業污染物排放標準》（GB31571-2015）中排放濃度限值（甲醇≤50mg/m3，四氫呋喃≤100mg/m3）的要求。綜上所述，采用冷凝回收對中試裝置有機廢氣甲醇和四氫呋喃進行凈化處理從經濟、技術上均具有可行性。其他廢氣防治措施可行性分析（1）儲罐區呼吸有機廢氣儲罐區儲存在儲罐中的有機液體通過呼吸排放和工作排放會產生甲醇、四氫呋喃等有機廢氣。大小呼吸即會造成環境污染，同時也是對資源的浪費。為減少儲罐的大小呼吸排放，環評建議建設單位采取以下措施最大限度減少有機廢氣無組織排放量。①改進密封方式，設置呼吸擋板呼吸擋板制造簡單、收效快、易安裝、不動火、不清罐、不影響生產正常運行，技能節能降耗、又有利于安全防火和環境保護。在儲罐呼吸閥的下方設置擋氣板，當儲罐吸氣時，進入罐內的新鮮空氣分布在氣體空間的上部，避免了罐內氣體空間的強制對流，使上部氣體空間的蒸汽濃度比下部小很多，從而降低儲罐蒸發損耗。對于首發作業頻繁、周轉率高的儲罐，其效果更顯著。據有關文獻資料，設置呼吸閥擋板可降低呼吸損耗20%~30%。②空氣溫差呼吸排放量與環境中的晝夜間溫度變化大小成正比，所以控制罐體周圍環境溫度劇烈變化可有效控制有機液體的小呼吸排放量。通過灌頂裝設噴淋水冷卻系統、地上罐體外壁涂白色、罐四周種植高大闊葉喬木、避免陽光直射罐體以及修建儲罐區彩鋼雨棚等管理措施或技術措施，可有效防止儲罐呼吸太陽輻射熱，減少儲罐溫度變化，從而減少有機液體的排放量。③加強科學管理加強呼吸閥和液壓安全閥檢查、維護、使用和管理，正常發揮呼吸閥、液壓閥降低呼吸排放的作用。盡量不要隨意打開儲罐上的測量孔、透光孔等，避免有機蒸氣從非正常呼吸孔洞逸散。制定合理的收發方案，盡量減少有機液體的輸轉作業，盡量保持儲罐裝滿，選擇合適時間進行收發和測量，通過這些操作管理措施，降低有機液體的無組織排放。（2）主要原輔材料、產品倉庫儲運、裝卸廢氣=1\*GB3①試驗裝置生產所需有機溶劑直接泵入反應釜內，或從罐區通過管路輸送，生產時反應釜密閉；固體原料使用過程應注意防范無組織逸散，在投料前檢查包裝完整性，運輸過程盡量平穩，減少無組織廢氣的產生。②倉庫及裝卸過程倉庫存放的原輔材料及產品均密封包裝，運輸、裝卸過程中應注意避免包裝袋、包裝桶碰撞破損，保證包裝材料表面清潔，減少無組織排放廢氣。地下水環境污染防治措施及其可行性分析源頭控制措施本項目產生的甲醇廢液存放于C接收罐，清洗廢液通過管路收集至廢水罐儲存后交由水處理企業進行處置。廢催化劑、原輔材料包裝廢料等。由廠家回收，釜底殘液和檢驗廢液作為危廢委托有資質單位處理，廢包裝由原廠家回收重復利用。綜上所述，項目產生的廢液和固廢經收集后均進行了妥善處理，不直接排入外環境，從而在源頭上減少了污染物進入含水層的滲漏量。嚴格按照國家相關規范要求，對工藝、管道、設備、污水儲存及固廢儲存采取相應的措施，以防止和降低可能污染物的跑、冒、滴、漏，將廢水泄漏的環境風險事故降低到最低程度；管線鋪設盡量采用“可視化”原則，即管道盡可能地上鋪設，做到污染物“早發現、早處理”，以減少由于埋地管道泄漏而可能造成的地下水污染。分區防滲措施根據本項目污染控制難易程度及污染物的類型，裝置區、罐區原料庫房等均已防滲，其中罐區按原環評要求進行了重點防滲，采取了一次澆筑，無冷縫；裝置區和原料庫房進行了一般防滲，防滲措施滿足《石油化工工程防滲技術規范》（GB/T50934）要求，本次改建未新增占地，所有的均在原有設施基礎上改造，因此廠區防滲分區按原環評執行，即罐區重點防滲、裝置區和原料庫房一般防滲，分區防滲圖見圖6.2-1。地下水的監測與管理根據《環境影響評價技術導則地下水環境》（HJ610-2016）要求，結合評價區含水層和地下水徑流特征，考慮潛在污染源、環境保護目標等因素，布置地下水監測點，通過定期監測，預防地下水污染。本次監測點位依托原環評布設的地下水監測點，只新增甲醇和四氫呋喃監測因子，具體監測方案見8.2.2章節。應急響應環評要求一旦發生滲漏事故，立刻啟動應急預案。在地下水流向的下游設置地下水監測設施和抽排水設施。檢測井應安置報警系統，當檢測出地下水質出現異常時，報警系統及時報警，同時相關人員應及時采取應急措施。一旦掌握地下水環境污染征兆或發生地下水環境污染時，知情單位和個人要立即向當地政府或其地下水環境污染主管部門、責任單位報告有關情況。應急指揮部要根據預案要求，組織和指揮參與現場應急工作各部門的行動，組織專家組根據事件原因、性質、危害程度等調查原因，分析發展趨勢，并提出下一步預防和防治措施，迅速控制或切斷事件災害鏈，對污水進行封閉、截流，將損失降到最低限度。應急工作結束時，應協調相關職能部門和單位，做好善后工作，防止出現事件“放大效應”和次生、衍生災害，盡快恢復當地正常秩序。在發生污染事件時，建設單位首先盡快對地表污染物進行收集和處理，修繕發生污染的設施和防滲結構。同時，對已經滲入地下的污染物，建設單位將通過設置截獲井的方式將污染物抽出并進行處理。一旦廠區發生事故泄漏，通過設置水污染截獲井，做到地下水污染早發現，早治理、污染范圍不出廠，將項目對地下水的污染降到最低。同時應采取如下污染治理措施，查明并切斷污染源、探明地下水污染深度、范圍和污染程度。依據探明的地下水污染情況，合理布置截滲井，并進行試抽工作。依據抽水設計方案進行施工，抽取被污染的地下水體，并依據各井孔出水情況進行調整將抽取的地下水進行集中收集處理，并送實驗室進行化驗分析。當地下水中的特征污染物濃度滿足地下水功能區劃的標準后，逐步停止抽水，并進行土壤修復治理工作。在采取上述措施的前提下，本項目所產生廢水對地下水環境影響可接受。噪聲環境污染防治措施及其可行性分析根據工程分析，本項目新增的噪聲源主要有蒸餾釜、過濾器、冷凝器等等，噪聲值在70～85dB(A)之間。設備盡可能選取低噪設備，采取治理措施市盡可能將高噪聲設備放置在裝置南部，并采取基礎減震等措施，盡可能的降低項目噪聲對周圍聲環境的影響，采取上述措施后經預測廠界噪聲和敏感點均滿足相關標準要求，噪聲措施可行。對擬建工程噪聲防治應從聲源控制、噪聲傳播途徑控制及受聲者個人防護方面進行，具體防護措施如下：①盡可能選取加工精度高、裝配質量好、產噪低的設備；②對于某些設備運行時因振動產生的噪聲，將考慮設備基礎的隔振、減振；③對于因空氣動力產生噪聲的設備（如空壓機、風機等），在設計時將在設備的氣流通道上加裝消音器；④合理進行總體布局，利用建筑物、構筑物隔聲；⑤固定崗位設立隔聲值班室；⑥提高生產過程自動化控制水平，為減少工人接觸噪聲時間，絕大部分車間不設固定生產崗位，同時嚴格執行工作時間制度，并對巡檢人員發放隔聲用品（如耳罩、面具等）。以上噪聲控制措施方案可行，可起到一定的降噪效果，要求企業在執行中應具體到位。在加強對設備源噪聲的降噪措施及工人防噪措施的同時，應對工程高噪聲源對周圍敏感點可能產生的影響采用噪聲控制設計。固體廢物污染防治措施及其可行性分析擬采取的污染防治措施本項目產生的固體廢物主要為廢催化劑、甲醇廢液、清洗廢液、調試過程異常產品和原輔材料包裝廢料等均為危險廢物。中試產生的廢催化劑存放在過濾器內直到產品中試結束后再一次性清理后交由有資質單位處理，不在場內單獨存放；甲醇廢液存放于C接收罐，每月處置一次；清洗廢液主要是每個中試產品結束后對設備進行內部清洗產生的廢液，存放于廢水罐內，原輔材料包裝廢料暫存于原材料庫房，定期交由廠家回收。因此本次不再單獨設置危險廢物暫存間。但其收集儲存、運輸、處置過程均必須按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）進行專門處置，避免發生事故污染。污染防治措施可行性分析本項目年甲醇廢液產生量為10.2t/a，存放甲醇廢液的C接收罐容積為0.5m3，每半月處置一次；廢催化劑存放在過濾器內循環使用，本項目有5個過濾器，容積4.3m3，廢催化劑最大產生量0.75t/a，能夠完全能夠滿足存放試驗周期一年的量，中試結束后全部交由有資質單位處置。調試過程異常產品暫存于原料庫桶裝暫存，產生時處置一次；包裝廢料存放于原料庫房交由廠家回收，因此項目產生的固廢全部安全處置，處置率100%，污染防治措施可行。要求和建議1、危險廢物暫存場所的儲存管理要求=1\*GB3①作好危險廢物情況的記錄。記錄上須注明危險廢物的名稱、來源、數量、特性和包裝容器的類別、入庫日期、存放庫位、廢物出庫日期及接收單位名稱。危險廢物的記錄和貨單在危險廢物回取后應繼續保留3年。②須定期對所貯存的危險廢物貯存設施進行檢查，發現破損應及時采取措施清理更換。③應按GB15562.2規定對環境保護圖形標志進行檢查和維護。2、危險廢物轉移相關規定根據國務院令第344號《危險化學品安全管理條例》、原國家環境保護總局令第5號《危險廢物轉移聯單管理辦法》的有關規定，在危險廢物外運至處置單位時必須嚴格遵守以下要求：=1\*GB3①危險廢物在轉移前，建設單位須按照國家有關規定報批危險廢物轉移計劃；經批準后，建設單位應當向開發區環境保護局申請領取聯單。轉移前三日內報告移出地環境保護行政主管部門，并同時將預期到達時間報告接受地環境保護行政主管部門。=2\*GB3②危險廢物產生單位每轉移一車、船（次）同類危險廢物，應當填寫一份聯單。每車、船（次）有多類危險廢物的，應當按每一類危險廢物填寫一份聯單。=3\*GB3③危險廢物運輸單位應當如實填寫聯單的運輸單位欄目，按照國家有關危險物品運輸的規定，將危險廢物安全運抵聯單載明的接受地點，并將聯單第一聯、第二聯副聯、第三聯、第四聯、第五聯隨轉移的危險廢物交付危險廢物接受單位。=4\*GB3④危險廢物接受單位應當按照聯單填寫的內容對危險廢物核實驗收，如實填寫聯單中接受單位欄目并加蓋公章。接受單位應當將聯單第一聯、第二聯副聯自接受危險廢物之日起十日內交付建設單位，聯單第一聯由建設單位自留存檔，聯單第二聯副聯由建設單位在二日內報送渭南市生態環境局華州分局。=5\*GB3⑤聯單保存期限為五年；貯存危險廢物的，其聯單保存期限與危險廢物貯存期限相同。環境保護行政主管部門認為有必要延長聯單保存期限的，產生單位應當按照要求延期保存聯單。=6\*GB3⑥廢棄物處置單位的運輸人員必須掌握危險化學品運輸的安全知識，了解所運載的危險化學品的性質、危害特性、包裝容器的使用特性和發生意外時的應急措施。運輸車輛必須具有車輛危險貨物運輸許可證。駕駛人員必須由取得駕駛執照的熟練人員擔任。=7\*GB3⑦處置單位在運輸危險廢物時必須配備押運人員，并隨時處于押運人員的監管之下，不得超裝、超載，嚴格按照所在城市規定的行車時間和行車路線行駛，不得進入危險化學品運輸車輛禁止通行的區域。=8\*GB3⑧危險廢物在運輸途中若發生被盜、丟失、流散、泄漏等情況時，公司及押運人員必須立即向當地公安部門報告，并采取一切可能的警示措施。=9\*GB3⑨一旦發生廢棄物泄漏事故，建設單位和廢棄物處置單位都應積極協助有關部門采取必要的安全措施，減少事故損失，防止事故蔓延、擴大；針對事故對人體、動植物、土壤、水源、空氣造成的現實危害和可能產生的危害，應迅速采取封閉、隔離、洗消等措施，并對一事故造成的危害進行監測、處置，直至符合國家環境保護標準。危險廢物轉運安全環保措施為確保危險廢物在交通轉移、運輸過程中的安全，擬建工程采取了如下措施：=1\*GB3①危險廢物應據其成分，用符合國家標準的專門裝置分類收集；在危險廢物的收集運輸過程中必須做好廢物的密封包裝，嚴禁將具有反應性的不相容的廢物、或者性質不明的廢物進行混合，防止在運輸過程中的反應、滲漏、溢出、拋灑或揮發等情況。=2\*GB3②在危險廢物的包裝容器上清楚地標明內盛物的類別與危害說明，以及數量和包裝日期。=3\*GB3③承載危險廢物的車輛必須有明顯的標志或適當的危險符號，以引起關注。在運輸過程中需持有運輸許可證，其上注明廢物來源、性質和運往地點。=4\*GB3④運輸危險廢物的車輛必須定期進行檢修，及時發現安全隱患，確保運輸的安全。負責運輸的司機必須通過培訓，了解相關的安全知識。=5\*GB3⑤事先需做出周密的運輸計劃和行駛路線，其中應包括廢物泄漏情況下的有效應急措施。=6\*GB3⑥車上應配備通訊設備、處理處置中心聯絡人員名單及其電話號碼，以備發生事故時及時搶救和處理。=7\*GB3⑦危險廢物從產生單位到利用處置單位的轉移過程，嚴格執行《危險廢物轉移聯單管理辦法》，危險廢物產生單位在轉移危險廢物前，須按照國家有關規定報批危險廢物轉移計劃；經批準后，產生單位應當向移出地環境保護行政主管部門申請領取聯單。產生單位應當在危險廢物轉移前三日內報告移出地環境保護行政主管部門，并同時將預期到達時間報告接受地環境保護行政主管部門。通過在運輸全過程實施危險廢物轉移聯單制度，明確各方責任，嚴格操作規程，擬建工程危險廢物轉移運輸污染可得到有效防控。環境影響經濟損益分析進行環境經濟損益分析是環評工作的一項重要內容，其主要內容是衡量建設項目要投入的環保資金所能收到的環保效果以及可能帶來的經濟效益和社會效益，是衡量環保設施投資在環保方面是否合理的一個重要尺度。經濟效益分析本中試項目投資估算范圍為一套精細化學品Ⅰ試驗生產裝置改建，以及配套的輔助設施、公用工程改造等。本次中試的目的為提高轉化率、解決中試產品反應條件苛刻，能耗過高的問題。預期能耗降低10%~20%左右，轉化率提高0.5%左右，從而可降低生產成本，具有明顯的經濟效益。環境經濟損益分析環保工程投資估算本項目投入總資金400萬元，環保投資15萬，環保投資共占投資的6%，具體情況見表7.2.1-1。表7.2.1-1環保投資一覽表項目污染源名稱處理措施單位數量投資額（萬元）備注廢氣精細化學品Ⅰ廢氣冷凝+37m排氣筒排放套1/依托現有噪聲反應釜、配料釜、泵、等設備減震、隔聲等處理措施套若干10依托+新增固廢廢催化劑存放于過濾器臺4/納入工程投資甲醇廢液存放于C接收罐個1/納入工程投資清洗廢液存放于廢水收集罐個1/依托現有原輔材料包裝廢料存放于原料存放庫間1/依托現有環境管理環境監測//5合計15環境保護費用分析環境保護費用一般分為外部費用和內部費用，用下式表示：Et＝Et(O)＋Et(I)式中：Et——環境保護費用Et(O)——環境保護外部費用Et(I)——環境保護內部費用（1）環境保護外部費用的確定與估算環境保護外部費用主要指由于企業建設對環境損害所帶來的費用，項目采取完善的環保措施，此項不計。（2）環境保護內部費用確定與估算內部費用是指項目運行過程中，建設單位為了防止環境污染而付出的環境保護費用，由基本建設費和運行費兩部分構成。本項目環保投資15萬元，試驗周期計5年，則每年投入的環境保護基本建設費用為3萬元。運行費用主要由各項環保工程的折舊費、設備大修費、耗電費、材料消耗費、人員工資及福利費、設備維護費、運輸費和管理費等。按生產要素計算。一是設備大修基金：設備大修基金按環保設備費的3%計算，費用為0.09萬元/年。二是能源、材料消耗：本項目環保工程能源全部費用約為1.0萬元/年。三是環保工作人員成本：本項目環保工作人員總費用平均約為3.6萬元/年。四是管理費用：主要包括環保系統日常行政開支費用。日常開支按前3項總費用的3%估算，約0.14萬元/年。本項目環境工程運行費用約為4.83萬元/年。（3）環境保護運行費綜合（1）、（2）的估算結果，擬建項目運營后，陜西煤業化工技術開發中心有限責任公司環保設施運行成本總計為4.83萬元/年。年環境損失費用的確定和估算年環境損失費用（Hs）即項目投產后，每年資源的流失和“三廢”及噪聲排放對環境造成的損失，以及原環境功能發生了改變等原因帶來的損失。主要包括以下幾項：（1）資源和能源流失價值資源和能源流失價值，是指因外運、裝卸、風蝕、雨蝕等原因導致資源流失，本項目由于采取了很完善的防治措施，因此資源流失很少，在此可以忽略不計。（2）“三廢”排放和噪聲污染帶來的損失由于項目排放的“三廢”和噪聲均通過比較完善的污染控制措施進行了妥善處理，達到國家排放標準和區域環境規劃的目標，對周圍環境的影響較小。項目每年用于“三廢”治理的費用按環保投資費用的8%計，則總的Hs為1.2萬元/年。環境代價與環境系數的確定與分析（1）環境代價年環境代價Hd即為項目投入的環境保護費用Et（包括外部費用和內部費用）和年環境損失費用Hs之和，合計為6.03萬元/年。（2）環境系數的確定環境系數是指年環境代價與年工業產值的比值，即Hx＝Hd/Ge。本項目為試驗裝置，項目本身不產生工業產值，但項目成功能耗降低10%~20%左右，轉化率提高0.5%左右，若試驗成功轉化為工業項目后，將降低環境代價，增大工業產值，從而減小環境系數。小結綜上分析，本項目的環境代價較低、中試成功轉化為工業項目后將進一步降低該工業類生產項目環境系數，環境成本可接受。隨著人們環保意識的增強，環保設施越來越齊全，運行管理也相應提高，與此同時，不可避免的環境損失也隨之減小，環境代價和環境系數的統計參數會相應的降低。本項目建設具有良好的綜合效益，通過實施環保措施以后，環境效益和社會效益顯著。通過本項目生產過程中采取的廢氣、噪聲治理等措施后，可降低項目污染物排放量，減輕各種污染物排放對環境和人體健康的不利影響?？梢?，項目各項環保工程的投資和運行，對于三廢污染防治和綜合利用方面是有益的。這項投資是必要的、有效的，可取得一定的環境效益。從環境經濟損益分析角度分析，該項目是可行的。環境管理與監測計劃本項目工藝生產涉及的有機物主要為甲醇和四氫呋喃等，具有易燃、有毒等特性，因此，建立環境管理體制可以保障企業安全生產，環境管理是企業管理的重要組成部分，它與企業計劃、生產、質量、技術、財務等管理同等重要。環境管理的基本任務是以保護環境為目標，清潔生產為手段，發展生產與經濟效益，因此環境管理對環境效益、經濟效益的提高將起到積極的促進作用。環境管理華州區精細化工試驗生產基地項目于2016年8月開工建設，截止目前，項目千噸級和百噸級裝置已建成80%，精細化學品Ⅰ裝置已建成正在調試。目前建設單位根據《建設項目環境保護設計規范》的要求，已經成立專門的環保機構和環境專職負責人負責基地的環境管理工作，負責對本廠環保設施運轉狀態進行監控，并管理其他環保工作。此外，為保證環境管理任務的順利實施，由企業總經理應作為控制環境污染、保護環境的法律負責人。本次項目環境管理及監測計劃納入企業環境管理體系中一并管理。本次補充改建生產裝置項目的污染排放及環保措施清單和環境監測計劃。根據項目特點，本次環評主要從生產運行階段針對不同環境影響和環境風險特征，對環境管理提出如下要求，見表8.1-1。表8.1-1環境管理要求階段環境管理主要任務內容運營期（1）貫徹執行國家和地方環境保護法規和標準；（2）嚴格執行各項運行及環境管理規章制度，保證生產正常運行；（3）建立環保設施運行卡，對環保設施定期進行檢杳和維護；（4）按照環境管理監測計劃開展定期、不定期環境與污染源監測，發現問題及時處理；（5）加強國家環保政策宣傳，提高員工環保意識，提升企業環境管理水平；（6）參與修改編制環境風險事故應急預案監測計劃監測機構與人員建設單位已設立環保部門，建議配備監測儀器及專業技術人員，負責全公司的環境監測工作，主要負責各項污染源監測及其結果記錄，并建立污染監測檔案，為環境管理及污染源治理提供依據。建設單位也可委托有資質的環境監測機構進行日常監測。工程建成后，環境監測公司及專職的環境監測人員，負責定期進行本廠的污染源監測。要求監測人員應具備一定的環境監測基礎知識，具有較強的儀器操作能力。監測人員還應經常參加培訓學習，了解最新的環?？萍紕討B，學習掌握的監測方法，并了解國家和地方環保部門的有關環保法規、政策、標準等，使環境監測工作規范化、標準化。建設項目排放的各類污染物、環境噪聲的測試方法；樣品的采集、保存、處理的技術規范；監測數據的處理，監測結果的表示及監測儀器儀表的精度要求等，均執行國家標準、部頒標準和有關規定。對于無法獨立完成的監測項目可委托當地有資質的環境監測部門進行監測。監測內容環境監測內容主要是試驗期的環境監測，分為常規監測和事故監測兩部分。（1）常規監測常規環境監測分為廠區周邊外環境質量監測和污染排放監測兩部分內容。具體監測計劃見表8.2.2-1、8.2.2-2。①環境質量監測本次由于5個中試產品均中試一年，因此中試時監測因子略有不同，本次按照產品中試順序進行合理的環境質量監測和污染排放監測，具體監測計劃見表8.2.2-1、8.2.2-2。表8.2.2-1環境質量監測計劃序號中試產品類別監測項目監測頻次監測點位14-4二氨基二環己基甲烷環境空氣四氫呋喃每年1次廠界監控點和廠外關心點地下水四氫呋喃監測潛水，每年1~2次三留村噪聲LAeq每年1次三留村2新橙皮苷二氫查耳酮地下水石油類監測潛水，每年1~2次三留村噪聲LAeq每年1次三留村31-(4'-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮、4-（4-甲基苯氧基）苯甲胺、對甲氧基環己醇環境空氣甲醇每年1次廠界監控點和廠外關心點地下水甲醇、石油類監測潛水，每年1~2次三留村噪聲LAeq每年1次三留村表8.2.2-2污染源監測計劃中試產品類別監測項目監測點位監測頻次控制指標4-4二氨基二環己基甲烷廢氣有組織四氫呋喃裝置區放空排氣筒每年1次《石油化學工業污染物排放標準》（GB31571-2015）無組織四氫呋喃廠界上風向與下風向噪聲LAeq廠界每年1次《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類區新橙皮苷二氫查耳酮噪聲LAeq廠界每年1次《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類區1-(4'-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮、4-（4-甲基苯氧基）苯甲胺、對甲氧基環己醇廢氣有組織甲醇裝置區每年1次《石油化學工業污染物排放標準》（GB31571-2015）無組織甲醇廠界上風向與下風向噪聲LAeq廠界每年1次《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類區注：按照中試產品進行相應的監測。②事故監測除了進行常規監測外，對企業環保處理設施運行情況要嚴格監視，及時監測，當發現環保處理設施發生故障或運行不正常時，應及時向上級報告，并必須即時進行取樣監測，分析污染物排放量，對事故發生的原因、事故造成的后果和損失等進行調查統計，并建檔上報。必要時應提出暫時停產措施，直至環保設施恢復正常運轉，堅決杜絕事故性排放。監測成果的管理監測數據應由建設單位和環境監測公司分別建立數據庫統一存檔，監測數據應長期保存，并定期接受當地環保部門的考核。排污口及固體廢棄物處置場管理（1）污染物排放口及固體廢棄物處置場應按照國家《環境保護圖形標志》(GB15562.1-1995)與(GBl5562.2-95)規定，設置環境保護圖形標志牌；環境保護圖形標志牌設置位置應距污染物排放口及固體廢物處置場或采樣點較近且醒目處，設置高度一般為標志牌上緣距離地面約2m。表8.3-1標示牌圖例序號要求圖形標志設置部位廢水排放口廢氣排放口噪聲源固廢堆場1圖形符號2背景顏色綠色3圖形顏色白色污染物排放清單及環境保護竣工驗收清單污染物排放清單表8.4.1-1污染物排放清單項目污染源名稱污染物排放量t/a排放濃度處理措施單位數量驗收標準廢氣放空廢氣甲醇0.08626.04冷凝+37m排氣筒排放套1《石油化學工業污染物排放標準》（GB31571-2015）相關要求四氫呋喃0.07321.88噪聲反應釜、配料釜、泵減震、隔聲等處理措施套若干《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準固廢廢催化劑0.75/存放于過濾器最終交由廠家回收//《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其修改單（環境保護部2013年第36號公告）甲醇廢液10.2/存放于C接收罐回收利用清洗廢液4.5/存放于廢水收集罐最終交由有資質單位處理調試異常產品1.68/存放于原料存放庫最終交由有資質單位處理原輔材料包裝廢料4.8/存放于原料存放庫最終交由廠家回收環境境保護竣工驗收（1）驗收范圍①與工程有關的各項環保設施，包括為防治污染和保護環境所建成或配套建成的治理工程、設備、裝置和監測手段，以及各項生態保護設施等；②本項目環評文件和有關設計文件規定應采取的其他各項環保措施。（2）驗收清單（建議）本項目中試5個產品，根據每個中試產品中試產污情況，第1個產品廢氣主要為四氫呋喃，第2個產品無廢氣產生，第3、4、5個產品廢氣主要為甲醇，另外第3個產品固體廢物新增了甲醇廢液，其他污染物基本相同?？紤]到本項目的特殊性，最終建議本項目竣工環保驗收分兩次驗收，分別在中試第1個產品和中試第3個產品時進行環保竣工驗收。環保設施驗收建議清單見表8.4.2-1。表8.4.2-1環保設施驗收建議清單項目類別環保工程及措施單位數量要求4-4二氨基二環己基甲烷廢氣放空四氫呋喃廢氣冷凝+37m排氣筒排放套1GB31571-2015要求固廢廢催化劑存放于過濾器最終交由廠家回收//達到環保要求清洗廢液存放于廢水收集罐最終交由有資質單位處理//達到環保要求原輔材料包裝廢料存放于原料存放庫最終交由廠家回收//達到環保要求噪聲反應釜、泵、配料釜等設備減震、隔聲等處理措施套若干GB12348-20083類標準1-(4'-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮廢氣放空甲醇廢氣深度冷凝+37m排氣筒排放套1GB31571-2015要求固體廢物甲醇廢液存放于C接收罐最終交由有資質單位處理//達到環保要求環保監督管理渭南市生態環境局、渭南市生態環境局華州分局負責對項目環境保護工作實施監督管理，監督項目環境管理計劃的實施，確認項目應執行的環境管理法規和標準。結論與建議項目概況陜西煤業化工技術開發中心有限責任公司華州區精細化工試驗生產基地項目，位于渭南市華縣工業園區陜西煤業化工集團陜西陜化煤化工集團有限公司廠內。本次改造精細化學品Ⅰ試驗生產裝置，取消苯甲腈中試產品，進行4-4二氨基二環己基甲烷、新橙皮苷二氫查耳酮、1-(4-氯苯基)-4,4-二甲基-3-戊酮、4-（4-甲基苯氧基）苯甲胺、對甲氧基環己醇等5種產品，5個產品按上述順序依次進行試驗，每個產品試驗1年，項目試驗生產總周期5年。本項目改建總投資400萬元，其中環保投資15萬元，占項目總投資的6%。目前項目已取得陜西省企業投資項目備案確認書（項目代碼：2020-610521-73-03-024290）。環境質量現狀環境空氣監測數據表明：環境空氣中甲醇小時濃度符合《環境影響評價技術導則·大氣環境》（HJ2.2-2018）附錄D要求，酚類、非甲烷總烴小時平均濃度和四氫呋喃24小時值符合《大氣污染物綜合排放標準詳解》中的一次最高容許濃度，說明評價區域其他污染因子環境空氣質量總體良好。地下水環境本次地下水環境質量現狀監測各點位中除3#瓜坡鎮、6#鐵王村地下水總硬度超標外，各項監測指標均符合《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ類標準。3#瓜坡鎮總硬度監測值為625mg/L，超標倍數為0.39；6#鐵王村總硬度監測值為803mg/L，超標倍數為0.78，超標原因主要與當地水文地質條件有關。聲環境項目廠界聲環境監測值滿足《聲環境質量標準》（GB3096-2008）3類標準要求，敏感點三留村聲環境監測值滿足《聲環境質量標準》（GB3096-2008）2類標準要求，聲環境質量良好。主要環境影響大氣環境影響評價本項目主要進行1套裝置5個精細化學品的中試，5個產品分批次進行中試。運行期新增廢氣污染源主要為生產過程及罐區產生的甲醇、四氫呋喃。生產過程產生的廢氣先進行冷凝回收，剩余的經放空管尾部的冷凝器再進一步處理后通過37m高的放空管排放，罐區儲罐采用氮封方式進行密封，VOCs控制措施嚴格按照《揮發性有機物污染防治政策》和《石化行業揮發性有機物綜合整治方案》對本項目VOCs進行控制。經預測項目投產運行后，廢氣排放對周邊大氣環境的影響程度較小，各污染源下風向0～5000m范圍內的污染物落地濃度均未出現超標，且各污染物濃度占標率均小于10%，滿足標準濃度限值，三留村甲醇的最大濃度為1.9573μg/m3，四氫呋喃的最大濃度為4.1166μg/m3，滿足《環境影響評價技術導則-大氣環境》（HJ2.2-2018）附錄D、《大氣污染物綜合排放標準詳解》和《前蘇聯居住區大氣中有害物質的最大允許濃度標準》（CH245-71）中空氣質量濃度參考限值，且濃度值相對較小。綜上，從大氣預測結果來看，項目廢氣污染物對下風向最大落地濃度及周邊環境敏感點的貢獻濃度值均滿足標準濃度限值，對周圍環境空氣質量影響較小，環境影響可以接受。地表水環境本項目產生的廢液全部做為危險廢物，在廢水