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文檔簡介

第九章關鍵工序質量控制的措施主要內容包括:▲樁基、主體、裝飾等監理預控方案▲水電安裝施工監理預控方案▲暖通工程監理預控方案▲消防工程監理預控方案主體、裝飾工程施工Afr-M-主體、裝飾工程施工第一節常見問題及預控措施為確保本工程建設質量,作為監理人員應將如何精心監理、根治工程的質量通病看作是自己的重要職責。必須堅持在建設監理活動中采取有效的對策措施確保施工質量。本細則列舉了工程施工中常見的質量問題。并提出了相應監控措施。(一)、沉管灌注樁的監理方案按照前面的分析,本工程樁基應采用沉管灌注樁,直徑為377mm。根據我們大量的監理經驗總結和對當地地質的仔細分析,我們認為重點控制樁的定位、垂直度、樁長、貫入度控制、沉渣厚度、砼灌注等方面,我方提出如下監理方案。1、沉管灌注樁的施工與質量控制(1)對總包及分包單位質保體系組織審查(A)、人員為保證施工質量,現場項目管理班子必須配套,包括項目經理、技術負責人、質量員、安全員。現場操作人員工程要齊全,樁機操作員、鋼筋工、砼工、班組長均持證上崗。(B)、設備為保證施工質量,必須配備的設備須到場,樁機應具備當地的許可證,設備性能滿足工程要求及安全使用,砼攪拌機應具有講題設備及備用攪拌機、電焊機,應配有確定樁位的經緯儀。(C)、施工方案在圖紙會審的基礎上,由施工單位編制相應的施工方案,施工方案應結合具體工程的特點,包括場地、地質、樁長等,要有保證施工質量的具體措施及異常情況的應急措施,還應有安全管理辦法。(2)工程材料監理(A)、所有建筑材料的規格品種和性能必須滿足設計技術要求和國家質量標準的要求。鋼材及水泥必須有質保單及現場帛樣檢驗報告,檢驗報告由主管部門批準的檢測單位出具,散裝水泥按批次進行抽樣檢驗,鋼筋搭接焊200個焊點為一批試焊送檢。(B)、砼澆搗、試樁前砼級配應通過試驗合格,施工過程中每臺班做砼試塊一組。、砼拌和前,對各原材料都要經過檢驗,達到要求后方可進場,石子嚴格控制在40以內,不準對風化石用到工程中去。、砼拌和時,各材料都要經過嚴格要求的計量,尤其是要控制好水灰比及外加劑的摻量。、砼拌和時,各材料都要經過嚴格的計量,尤其是要控制好水灰比及外加劑的摻量。、對砼配合比、坍落度等每天抽查若干次。、要求監理人員在場時制作砼試塊,防止試塊作弊,并按要求進行抽樣檢查。(3)重點的監理部位及措施(A)、通過試成樁,由設計、監理、施工方共同確定樁長和進入持力層的控制指標,現場監理首先注意到界面的深度。(B)、為保證垂直度偏差<10%,施工單位必須掛線錘控制樁機挺桿垂直度,并用正交架設的兩臺經緯儀控制樁管垂直度。同時檢查枕木的平整,避免打樁過程中傾斜。打樁前加強探樁,防止較大的地下障礙物造成樁傾斜。(C)、樁位復核,要求施工單位樁架就位后復核樁位。(D)、記錄打樁起始時間。(E)、檢測記錄最后貫入度按試樁結果確定。(F)、沉樁到位后,記錄料斗距地面高度,驗算樁長。(G)記錄鋼筋籠距地面高度。(H)抽測砼配合比,每臺班做出試塊一組坍落度二次,注意水泥黃砂石料車數,石子粒徑嚴格控制<40。(I)記錄第一次撥管高度及砼加灌高度。(J)、注意撥管速度<2m/分,每撥一米,停振5-10秒。(K)記錄樁頂砼距地面高度。(L)記錄打樁完成時間。施工過程中異常情況控制當出現下列情況時,現場監理人員應向監理工程師及時匯報。(A)貫入度劇變。(B)砼充盈系數<規定值,或充盈系數特別大。(C)石子粒徑過大。造成撥管時砼拒落。(D)沉樁過程中,鄰近樁的砼回冒(>20)。(E)撥管時,出現嚴重傾斜移位回彈。因上述情況分析原因,并及時與設計施工單位研究處理意見。(F)打樁順序對于密集樁群,自中間向兩個方向或四周對稱施條。當一過毗鄰建筑物時由建筑物一側向另一側方向拖打。根據基礎設計標高,宜先深后淺。根據樁的規格,宜先長后短。

、根據該工程樁長規格不一的特點,場地必須標出地塊,并由監理單位、承包商現場確定每根樁終打標高。(5)主要隱患及預控序號內容可能產生的隱患質量預控措施1水泥鋼材1、使用不合格鋼材2、使用過期變質的水泥3、水泥、鋼材混放1、檢杳鋼筋、水泥質保單、復檢報告2、進口鋼材必須化學分析3、水泥必須有出廠合格證明或試驗報告2砂石1、 石子過大2、 風化石子3、砂中含泥量多,貝殼多1、不合圖紙要求一退貨2、退貨3、過篩后達到要求的方可使用3鋼筋籠制作1、 鋼筋的規格、型號、數量及成型尺寸與設計不符2、 鋼筋接頭、接頭錯開率達不到設計及規氾要求3、鋼筋間距不符合要求4、鋼筋籠制作超過允許偏差1、監理人員熟悉圖紙,實行質量監理,不合要求予以返工。2、接頭錯開率達不到要求,不準使用3、鋼筋間距達不到,重新制作,并提供鋼筋大樣圖4、責令整改4砼澆筑1、拌和不均勻2、塌落度過大或過小1、要求拌和時間必須達到90秒2、對每種材料都計量,對計量器具損壞的待修復合格后方可繼續施工5施打期間1、縮頸1、詳細研究工程地質報告,合理選擇施工工藝2、采用復打3、嚴格控制撥管速度,反復振動2、斷樁或砼坍塌1、采用跳打法施工,跳打時必須等相鄰成形的樁

達到設計強度的60%以上時方可進行2、至設計標高,檢查樁尖有否進入樁管3、砼拒落1、嚴格檢查樁尖質量,防止樁尖進入樁管2、至設計標高,檢查樁尖有否進入樁管4、達不到最終設計要求1、詳細分析地質資料(尤其是夾層情況)2、有否地下障礙物3、改樁型5、管內進入泥漿或水1、在管內灌溉0.05~0.1立方米封底砼2、在預制樁尖與套管接觸處纏繞麻繩或其他材料,使接頭處密封6、鋼筋籠下沉1、上部用木棍將鋼筋籠固定7、樁身夾泥1、采用反插法施工2、砼和易性、坍落度要符合要求,控制撥管速度8、砼用量過大1、 詳細分析地質資料,有否地下洞穴等異常情況2、 對于淤泥或超軟粘土,在試成樁期間,如發現砼用量過大,應及時研究,必要時改變樁型(6)沉管灌注樁檢測質量監理(A)必須委托具有法定效力的檢測單位承擔基樁測試任務。(B)檢測單位進場測試前必須提交有關證明材料,如技術鑒定資料(動測)、設備計量認證證書、營業執照等。(C)參加試樁的見證抽樣工作,并作好相應記錄。(D)試樁過程中實話監理旁站及記錄。(E)審查試樁報告。(二)、土方開挖工程的監理重點1、土方開挖單位應制定詳細的土方作業計劃,在甲方、設計、監理單位認可后,方可實施。2、 基坑周圍10米范圍內堆載不得超過15Kpa。3、 基坑土方開挖應在水泥攪拌樁全部施工結束28天后進行。4、 土方開挖應分層分階段進行,具體挖土次序如下:首先清整場地,確保基坑周圍自然地坪標高不高于-0.200,地面堆載不超過設計要求,然后正式開始挖土。嚴格控制基坑土方開挖時的土坡高差及坡度,防止基坑內外的土體滑坡。基坑以上最后30cm土以及地梁、承臺、集水井等局部深處宜人工開挖,盡量減少對坑底土的擾動,挖土至坑底后必須盡快施工完成素砼墊層。(三)、柱梁工程1、模板工程(1) 、模板工程施工中常見的質量問題有:軸線偏位;標高、尺寸與設計圖紙不符;模板拼接不嚴、變形;脫模劑選材、使用不當;拆模時間控制不嚴。(2) 、監理控制措施:、模板安裝完畢,施工單位自檢結束后。現場監理人員要按設計圖紙要求的:位置、標高、尺寸進行檢查驗收。要仔細查驗模板縫隙,如發現縫隙過大,即要求施工單位采取措施封堵。并要求模板支撐、拉結應牢固,發現不符合要求者,責令施工整改。、嚴禁使用廢機油做脫模劑。脫模劑涂刷要求均勻,防止漏刷。涂刷前要清。模板表面垃圾。拆模時間要依據混凝土不同部位同條件下試塊強度進行推算。拆模要經監理同意方可按規定順序進行。2、鋼筋工程(1)、鋼筋工程常見的質量問題:鋼筋質量差,保證資料不符合要求;鋼筋制作、綁扎不規范、受力鋼筋偏位或接頭處理不當;彎鉤角度不足。2)、監理控制措施、對進場鋼筋要查驗生產許可證或準用證,嚴格實行見證取樣、送樣制度。加強現場目測,發現疑點,要求施工單位取樣復試,并仔細查對質量保證資料,做好原始記錄。、在鋼筋取料時,按圖紙和規范要求進行查驗,在鋼筋綁扎時進行校對。嚴格做好鋼筋工程隱蔽驗收。混凝土澆搗前,仔細檢查墊塊、鋼筋移位、撐腳設置到位情況,如有遺漏及時補設。重點檢查鋼筋綁扎接頭位置、接頭處理是否滿足設計圖紙和規范要求,發現問題,及時予以糾正。、對有抗震要求的地區,一般要求箍筋彎鉤角度為135,平直長度大于箍筋直徑的10倍,面施工單位往往忽視此點。所以監理人員必須加強現場巡查,發現問題及時指正,以避免造成返工浪費。3、混凝土工程(1) 混凝土工程常見的質量問題有:混凝土強度不符合設計要求,混凝土表面出現蜂窩、麻面、孔洞;鋼筋混凝土表面出現露筋;施工縫處有夾渣現象;現澆混凝土柱根出現“爛根”現象;構件出現缺棱掉角和表面裂縫,現澆梁、板底面發生變形等。(2) 監理控制措施:、現場拌制混凝土過程中、要嚴格執行用料過磅制度。現場監理人員要進行跟蹤,不定時進行抽磅;、嚴格控制配合比,混凝土振搗要密實,防止漏振和振搗不均勻,節點鋼筋密集區域應配合用人工振搗手段達到密實;、混凝土澆搗前,仔細檢查鋼筋移位、混凝土保護層設置是否滿足要求,是否按規定安排施工縫留設。施工縫部位要注意基層清理,做好沖洗和接漿。、要督促施工單位加強混凝土的養護,嚴格控制養護和拆模時間,保持混凝土濕潤。冬季施工,要有防寒、防凍措施。

鋼筋混凝土質量控制序號內容可能產生的隱患質量預控措施1水泥鋼1、使用不合格鋼材1、檢查鋼筋進場數量,規格及相應的質保單,試驗報告。筋材質2、焊接質量不合格2、堅持"二材二塊”取樣的鑒證制度。3、使用過期變質水泥3、水泥必須有出廠合格證和試驗報告。4、水泥、鋼材混堆4、不合格的原材料拒絕進場。2砂、石1、石子級配差、強度偏1、陪同承建方考察砂、石供應站。低、片狀條狀較多、含泥2、砂石必須有級配報告。量冋。3、石子含泥量過大,應沖洗后再用,石子粒徑過大或片狀、條狀2、砂過細,含泥、雜質過多應禁用。過多。4、砂子過細或含泥量過大不得使用。3混凝土1、原材料含水量不詳,1、砂、石含水量應經常測定,并及時調整施工配合比。攪拌站計量不準,誤差超標。2、定期不定期地檢杳原材料的計量,把誤差控制在如下范圍:砂、的質量2、投料順序混亂,攪拌石±3%,水泥、水±2%。控制不勻。3、經常抽檢攪拌機的攪拌時間不宜過長,也不宜過短。4、進行旁監制作試塊和檢查混凝土塌落度。4鋼筋工1、綁扎搭接位置,搭接1、嚴格執行隱蔽工程驗收制度,充分發揮旁監作用,及時糾正操程的質質量不符要求。作錯誤。量控制2、代換不符受力要求。2、充分熟悉施工圖紙,嚴格按圖紙及施工規范的標準進行驗收。3、鋼筋漏放錯放及錨固3、如發現焊接接頭不符合規范要求,應及時補焊或切樣送檢分析。長度不足5模板的1、模板的位置、尺寸偏1、嚴格復核標高、軸線的位置。質量控位超標。2、拼縫過大要用油氈等鋪墊。

制2、 模板拼縫不嚴、漏漿嚴重。3、 模板未涂刷隔離劑或澆水濕潤。4、 拆模過早或不當引起混凝土缺棱掉角或構件開裂。5、 混凝土漲模過3、 清除模板垃圾,涂刷隔離劑或澆水濕潤。4、 嚴格按規范要求拆除底模板。5、 支撐要牢固,滿足強度剛度穩定性要求。6混凝土澆筑成型的質量控制1、 混凝土出現蜂窩、麻面、露筋、開裂、缺棱掉角、振搗不密實。2、 混凝土澆筑前分層離析。3、 混凝土養護不足而開裂或強度降低。1、 控制好混凝土入模前的坍落度。2、 控制好混凝土的下料高度。3、 嚴格執行分層澆筑、分層振搗的操作方法。4、 遵守施工縫的留設方法及續澆原則。1、墻身砌體工程(1)、墻身砌體工程常見的質量問題有:砌體砂漿飽滿度不足;砌體留搓不規范,接搓處理不當;多孔磚、空心磚、小型砌塊墻體表面任意留置水平溝槽;局部產生墻體裂縫等。(2)、監理控制措施、砌筑前要求施工單位澆水潤濕磚體,砌筑時鋪灰不宜過長。嚴禁使用未經處理的桶底砂漿和隔日砂漿。及時進行堅縫的刮縫和塞縫,以減少外墻滲漏點。、砌筑時留搓位置事先要經現場監理人員確認并按要求設置預埋拉結筋,做好隱蔽工程驗

收。、要求施工方作好現場協調,實現工種間密切配合,使砌筑施工與墻體內的水、電預埋、管道敷設協同進行,避免以后墻體鑿洞開槽。、較易產生結構裂縫的部位,施工時要求施工方采取加固措施,以避免或減少裂縫發生。序號內容可能產生的隱患質量預控措施1、使用不合格的磚。1、檢杳出廠合格證和試驗報告。1磚質量2、磚尺寸偏差超標,2、現場隨機抽杳,發現外觀質量較棱角缺損。差的磚不準砌筑。1、攪拌刖檢杳砂漿的配合比報告。1、砂漿強度不穩定。2、攪拌時抽查各原材料的質量和2砌筑砂漿2、試塊數量不足。計量。3、接規定留置砂漿試塊。1、檢杳施工操作方法(磚澆水,砂1、砂漿飽滿度<80%。漿和易性,砌磚方法)發現不合2、留槎不當,鑲接質理時及時糾正。砂漿飽滿度接搓拉結量差。2、要求施工方按規定留槎,并保證3筋墻面平整度灰縫平3、拉結筋數量、位置、接槎的質量。直度長度不符合規范。3、加強拉結筋的預驗,發現不規范4、墻面平整度差,灰的及時返工。縫高低不一。4、要求砌筑時立皮數桿,并掛線,嚴格控制標高。(五)、樓地面工程1、樓地面工程常見的質量問題有:樓地面產生龜裂、空鼓;面層起皮、起砂;踢腳出現空鼓、裂縫;廚房間、衛生間、陽臺等帶地漏的地面出現倒泛水。2、監理控制措施:、現場監理工程師要仔細判斷施工順序是否合理,嚴格控制樓面施工荷載。并建議在易產生裂縫的部位加設防裂鋼筋網片(一般為04@150)。、水泥砂漿施工前,要求做好水泥的強度和安定性復試,集料采用粗、中砂,且含泥量應控制在3%以內。水泥砂漿要嚴格控制水灰比和用水量;控制面層壓光時間(一般在初凝到終凝間);基層清理要求徹底,并預先(前1天)澆水濕潤,局部做好鑿毛處理;底層回填土要夯實。并督促施工單位做好環刀試驗。、當樓地面施工產生泌水現象時,嚴禁施工單位在表面撤干水泥。宜采用攪拌均勻的1:1水泥砂漿,并進行壓光處理。壓光24小時后,要注意進行灑水養護(一般養護時間不少于7晝夜)至面層強度達到5Mpa以上時方準上人或工作。冬期施工要采取保溫防護措施,防止地面面層受凍。、踢腳部位基層要求清理干凈。嚴禁出現混合砂漿或紙巾灰類混入。施工時嚴格控制水泥砂漿灰比,抹灰層不宜太厚。、樓地面施工前,要求施工方做好各工種間協調,按設計要求找坡;控制好廚房、衛生間、陽臺等部位的地面標高,并要求做好浸水試驗及各類記錄。(六)、門窗工程1、門窗工程常見的質量問題有:木門框出現翹曲、不方正、彎曲變形、表面粗糙、門扇翹曲、開關不靈活、出現下墜、回彈、走扇、不密封,門五金材質差,出現銹蝕;入戶防盜門安裝不牢固,有翹曲,開啟不靈,防盜鎖不靈,鋁合金門面使用鋁材厚度不足1.4mm,氧化膜厚度不足10微米,附件質量差,并固定在灰縫中或多孔磚中;窗下框泄水孔設置數量不足,外窗臺排水坡度不夠,排水不暢;鑲嵌不規范,不密實,框與墻體間采用水泥砂漿鑲嵌;啟閉不靈活;限位漏設、或調整不到位,產生脫軌;窗框與墻體結合處防水密封育塢嵌不密實、不飽滿,產生脫離;構件鑲接點防水硅膠不到位;鋁材保護不好,表面受損、遭污染等。2、監理控制措施、要求施工方操作規范,對木門框安裝要進行垂直吊線,測量對角線相等后,再進行固定;確保釘子釘進木磚深度大于50mm。控制框料選材含水率(不大于12%);并防止風吹日曬和雨淋。對已經變形的要及時修整。嚴禁污染和破壞門框表面(一般用鐵皮在立挺處做好護口)。注意成品保護。、督促施工單位在掩扇前仔細校正框的立挺垂直度。合頁安裝應牢固、深淺一致,上、下合頁應同心同軸、嚴禁合頁出現松動。、門五金件選材要滿足設計要求,出現銹蝕的須及時調換。且五金件不允許進行油漆涂刷。、入戶防盜門安裝要嚴格按圖紙要求組織施工,門框固定和鑲嵌必須做好隱蔽驗收。、鋁材厚度必須滿足設計要求,現行規定鋁材厚度不得小于1.4mm,鋁材氧化膜厚度不得低于10微米。現場監理人員要不定期進行抽查,對不符合要求的令施工單位清退出場。、鋁合金門窗框固定連接件要采用(厚1.5mm、寬2mm)經防腐處理過的金屬件,固定位置準確。砌筑磚墻時要做好預埋混凝土預制塊的設置,安裝前檢查有無漏設或位置不準,及時進行整修后采用射釘錨固。、要求施工單位在鋁合金門窗框固定前測量好垂直度和對角線長度,如已變形的調整后再安裝,窗框與墻體間須用發泡劑、礦棉、玻璃棉等軟質材料分層嵌塊。不得使用水泥砂漿直接與鋁合金門窗框接觸填塞。、安裝鋁合金窗下框時,應向外做傾斜,并設置足夠數量的泄水孔,保證流水通暢。、鋁合金窗扇區安裝后左右兩側上頂角要安放限位,并要調整適度。、鋁合金門窗安裝調整后,即要求施工單位清除凈表面垃圾,然后才進行防水密封膏、硅膠施工,硅膠要粗細均勻(一般采用貼膠帶控制)、厚薄一致,室外部分飽滿。fl、安裝過程中,鋁材表面要安置保護膜以防水泥砂漿污染。(七)、裝飾工程1、裝飾工程常見的質量問題有:粉刷層出現空鼓、裂縫;紙筋灰面層出現起泡、抹紋;外墻粉刷接搓明顯,不平整、不均勻;外墻面滲水,尤其是東山墻較嚴重;外墻乳膠漆出現漏底、有接痕、刷紋、色調不勻、厚薄不勻等缺陷;室內粉刷出現護角不牢,陰、陽角不方正,端面不平整,面層有爆灰等。2、監理控制措施、墻體基層表面必須清理干凈,尤其是殘留脫模劑。現澆混凝土部位要進行鑿毛、接漿處理。刮糙前一天要求作好墻面澆水,剔糙至少分二次進行(且做隔夜糙)。較厚部分要分多次進行。、基層粉刷層達到的50~60%干燥后方可進行紙筋罩面,罩面不宜過厚(約1mm),略顯收水后用鐵板壓光。嚴禁使用未熟化的石灰膏。、外墻粉刷時要均勻操作,接搓位置宜設在分格條、裝飾線角處,面積較大時要采取措施,一次成型,嚴禁隨意甩搓。、粉刷層施工結束后,監理人員要仔細檢查是否有裂縫、空鼓等缺陷,發現問題及時處理。、乳膠漆施工前,監理人員要嚴格審核施工方案,并按審核后的施工方案進行了監控和中間驗收,發現質量問題,及時采取措施根治。待整修完好后方可進入下道工序。、室內墻面、柱面、梁底和門窗的陽角,宜用1:2水泥砂漿做護角(高度不低于2米,每側寬度不小于50毫米)。要用專用陽角器將水泥砂漿趕壓光滑、平整、垂直,保證線角順直清晰。陰角處應設標筋。用靠尺垂吊,找準垂直度,再用方尺撥準陰角方正,最后用陰角器趕壓光滑。(八)屋面工程1、 屋面工程常見的質量問題有:山墻、女兒墻出現滲水;天溝產生積水、漏水;變形縫處滲水坡屋面滲水;防水層滲水。2、 監理控制措施:、磚墻防水收頭,要求在磚墻上做好預留四槽,卷材收頭必須壓人槽內固定密封,凹槽距屋面找平層的高度不得小于25mm。、天溝找平層坡度要嚴格按設計圖紙和規范要求組織施工,嚴禁到坡。落水口處要比周圍低20~30mm。、變形縫在封蓋鐵皮板前,監理人員要仔細檢查斷開處是否有彎曲,能否滿足變形的延伸,鐵皮蓋板搭接是否符合流水方向,釘設是否牢固,接口、封口是否嚴密。、對坡屋面鋪設要檢查有否咬口不嚴,發現破損翹曲的瓦片必須調整,以確保排流暢。、防水層施工前,基層必須清理干凈,并經監理人員檢查后,方可進行防水層施工。防水層施工時要求監理人員現場旁站逐層驗收,并做好記錄及簽證。屋面防水工程質量預控序號內容可能產生的隱患質量預控措施1屋面現澆結構層屋面施工縫,管道交接處滲水。根據屋面結構具有自防水能力的特點,作技術交底,嚴格按市質監站"質量新100條"規定,做好屋面澆水和沿溝蓄水試驗,確保基層質量。2水泥砂漿找平層空鼓、開裂屋面基層清理干凈,嚴格灑水濕潤除刷水泥漿結合層,確保粘結牢固、不空鼓。3保溫層受潮浸水,或通氣不良根據材料保溫性的要求和避免屋面鼓起,應選擇天氣晴朗干燥的時間施工,以免保溫材料浸水而影響保溫隔熱性能,保溫材料的鋪設應嚴格按杭州市“質量新100條”規定設置做分隔縫和通氣孔確保施工質量。4細石砼剛性防水層原材料不合格,分格縫設置和防水處理不合理鋼筋網位置錯誤,砼密實性和壓光養護不好。1、嚴格檢查水泥、砂、石子的質量和砼的級配單,攪拌時嚴格計量。2、重點檢查分格縫及節點的防水處理。3、督促施工方認真按規范要求施工鋼筋網和砼,加強砼養護。5卷材防水層卷材不合格,卷材鋪貼時搭接不當,有粘結不牢、翹邊、皺折等現象。1、對卷材進場驗收,并復試,合格后方可使用。2、鋪貼時,嚴格按GB50207—94規范操作。3、加強保養。

(九)、電氣設備工程質量預控序號內容可能產生的隱患質量預控措施1基礎接地焊接實測時接地電阻不能達到設計要求1、 12小時跟蹤巡檢2、 需增加人工接地極3、提高施工人員技術水平2隱蔽工程管線跨接、毛刺清理接地(干線)電阻很大,導線絕緣對地擊穿。1、 焊接質量工藝提高。2、 施工刖管內壁清掃。3管線套管不符合澆注混凝土容易灌入、堵塞采購原材料時要配備相應的套管4導線顏色不符合規范1、導線顏色要規范2、各類導線采購時應相應配備5弱電、強電管線布置信號相互干擾1、施工時不能交叉、緊靠。2、施工中注意巡視、跟蹤檢查。6插座、開關盒的跨接線終端接地不好安裝高度形成不統1

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