PE 熱熔對焊機操作規程〔通用版〕Thesafetyoperationregulationsaretheguidingdocumentsforthesafeoperationofthepost.Itstipulatesthespecificdetailsofthesafeoperationmethodsofthepost.〔操作規程〕單位： 部門： 日期： 本文檔文字可以自由修改第第1頁冶金安全操作規程|MetallurgicalOperatingRegulations操作規程PE 熱熔對焊機操作規程〔通用版〕I---------------------------------------------------------------------------------------------------I--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------—?I 安全操作規程是針對崗位的，所以每一個崗位有它自己的安全操作規程。安全I!II操作規程是崗位安全操作的指導性文件，它規定了崗位安全操作方法的具體細

I?I；!?；I II ?節、崗位設備的性能參數及極限負荷規定等。I ?I II I1.確保焊接歷程的持續性，焊接完成后該當進展充實的自1PE熱熔對焊機的操作，PE管熱熔焊接的質量以及操作歷程的安全合用范圍PE熱熔焊接的操作操作細節3?1施用前的預備3?1?1查對焊機的輸入電壓規格，嚴禁接入其它級別的電||MetallurgicalOperatingRegulations冶金安全操作規程第第2頁壓,以避開焊機燒毀或不能工作3.1.2依據設備的現實功率,不錯選配電源配線3?1?3連接好焊機接地線，以避開發生中電變亂3?1?4清潔油路接頭,不錯地連接焊機各器件3?1?5丈量電源電壓，確認電壓符合焊機要求

操作規程3.1.6 查抄清潔加熱板,假設加熱板涂層損壞該當更換加熱板外貌聚乙烯的殘留物只能用木質工具去除，油污油脂等必需用干凈的棉花紡成的紗織成的布和火酒進展措置懲罰3.2.4依據焊接工藝不錯配置吸熱、冷卻時間和加熱板溫度等參數焊接前,加熱板該當在焊接溫度下適當預熱，以確保加熱板溫度均勻熱熔焊接操作用車昆杠或支架將管墊平,調解齊心度，利用夾具校正管材不圓度，而且留有足夠的焊接間隔3?2?2銖削焊接面,銖削足夠厚度，使焊接端面光滑、平行，確保對接端面間隙＜0.3mm10%從頭裝夾時必需從頭銖削丈量而且記載拖動壓力〔P拖〕3?2?3〔P1〕二拖動壓力〔P拖〕+焊接規定壓力〔P2〕當加熱板兩側焊接處圓周卷邊突出操作規程高度到達規定值時,降壓至拖動壓力(P拖)或在確保加熱板與焊接端面嚴密貼合的前提下,起頭吸熱計時切換對接,在規定的時間內抽出加熱板，馬上貼合焊接面,快速將壓力勻速升至焊接壓力(P1),嚴禁高壓碰撞拆卸管道元件,到達冷卻時間后,將壓力降至零,拆卸完成焊接的管道元件操作留意事項:3?3?1 熱熔焊機操作人員必需經關于局部特地培育訓練,并經測驗及格前方可上崗嚴禁非操作人員施用焊電機器、抑制局部不防水，操作施用時應嚴禁焊電機器、抑制局部進水如遇雨天開工，答對焊電機器、抑制局部承受掩護方法在零度以下進展焊接時，必需承受適當的掩護方法以z包管焊接面有足夠的溫度與焊接面接觸的全部物品必需清潔需清潔和枯燥,需要焊接的部位來不患上毀傷破壞、雜質、操作規程污痕〔如：污物、油脂、切屑等〕3.3.6 對dn<63mm或壁厚e<6mm 的管道元件不允許施用熱熔對接的焊接妾領3?3?7SDR接納電熔連接或接納適當的加工要領使焊接處壁厚一樣焊接時每一個焊口該當有具體的焊接原始記載焊接原z始記載至少該當包孕氣候狀況、環境溫度、焊工代碼、焊口編號、管道規格類型、焊接壓力、拖動壓力、增壓時間、加熱板溫度、切換時間、吸熱時間、冷卻時間等焊機的保險熔斷器中的熔絲，嚴禁擅自加大或減小3?3