中華人民共和國國家標準粉煤灰混凝土應用技術規范GBJ146—90主編部門：中華人民共和國水利部批準部門：中華人民共和國建設部施行日期：1991年10月1日關于發布國家標準《粉煤灰混凝土應用技術規范》的通知(90)建標字第697號根據原國家計委計綜〔1985〕1號文的要求,由水利部會同有關部門共同制訂的《粉煤灰混凝土應用技術規范》,已經有關部門會審。現批準《粉煤灰混凝土應用技術規范》GBJ146—90為國家標準,自1991年10月1日起施行。本規范由水利部負責管理,其具體解釋等工作由水利水電科學研究院負責。出版發行由建設部標準定額研究所負責組織。中華人民共和國建設部1990年12月30日編制說明本規范是根據原國家計委(85)計綜字1號文的要求,由水利水電科學研究院負責主編,并會同有關單位共同編制而成。在本規范編制過程中,規范編制組進行了廣泛的調查研究,認真總結了我國粉煤灰混凝土科研成果和工程的實踐經驗,參考了有關國際標準和國外先進標準,針對有關技術問題開展了科學研究與試驗驗證工作,并廣泛征求了全國有關單位的意見。最后由我部會同有關部門審查定稿。鑒于本規范系初次編制,在執行過程中,希各單位結合工程實踐和科學研究,認真總結經驗,注意積累資料,如發現需要修改和補充之處,請將意見和有關資料寄交水利水電科學研究院,(地址：北京復興路甲1號,郵政編碼：100038),以供今后修訂時參考。水利部1990年12月1日目錄第一章總則第二章粉煤灰的技術要求第一節質量指標第二節試驗方法第三節驗收要求第三章粉煤灰混凝土的工程應用第四章粉煤灰混凝土配合比設計與粉煤灰取代水泥的最大限量第一節粉煤灰混凝土配合比設計第二節粉煤灰取代水泥的最大限量第五章粉煤灰混凝土的施工第六章粉煤灰混凝土的檢驗附錄一粉煤灰細度試驗方法附錄二粉煤灰需水量比試驗方法附錄三粉煤灰混凝土配合比計算方法附錄四名詞解釋附錄五本規范用詞說明附加說明

第一章總則第1.0.1條為了正確、合理地在混凝土中應用粉煤灰,使之摻入混凝土后達到改善混凝土性能、提高工程質量、節省水泥、降低混凝土成本、節約資源等要求,以適應基本建設發展的需要,特制訂本規范。第1.0.2條本規范適用于各類工程建設中,在施工現場、集中攪拌站和預制廠,摻用粉煤灰的無筋混凝土、鋼筋混凝土及預應力鋼筋混凝土。不適用于建筑砂漿和作為外加劑載體所應用的粉煤灰。第1.0.3條粉煤灰混凝土的應用,除執行本規范規定外,尚應符合國家現行的有關標準和規范的規定。第2.2.3條粉煤灰的需水量比試驗方法,應按本規范附錄二規定的試驗方法測定。第三節驗收要求第2.3.1條用灰單位應按本規范對粉煤灰進行按批檢驗。每批粉煤灰應有供灰單位的出廠合格證,合格證的內容應包括：廠名、合格證編號、粉煤灰等級、批號及出廠日期、粉煤灰數量及質量檢驗結果等。第2.3.2條粉煤灰的取樣,應以連續供應的200t相同等級的粉煤灰為一批：不足200t者按一批計。第2.3.3條粉煤灰的取樣,應符合下列規定：一、散裝灰的取樣,應從每批不同部位取15份試樣,每份不得少于1kg,混拌要均勻,按四分法縮取出比試驗用量大一倍的試樣。二、袋裝灰的取樣,應從每批中任抽10袋,每袋各取試樣不得少于1kg,按本條第一款的方式縮取試樣。第2.3.4條每批的粉煤灰試樣,應測定細度和燒失量。對同一供灰單位每月測定一次需水量比,每季度應測定一次三氧化硫含量。第2.3.5條粉煤灰的質量檢驗,應符合本規范對粉煤灰的各項質量指標規定。當有一項指標達不到規定要求時,應重新從同一批中加倍取樣進行復檢,復檢后仍達不到要求時,該批粉煤灰應作為不合格品或降級處理。第三章粉煤灰混凝土的工程應用第3.0.1條粉煤灰用于混凝土工程可根據等級,按下列規定應用：一、Ⅰ級粉煤灰適用于鋼筋混凝土和跨度小于6m的預應力鋼筋混凝土。二、Ⅱ級粉煤灰適用于鋼筋混凝土和無筋混凝土。三、Ⅲ級粉煤灰主要用于無筋混凝土。對設計強度等級C30及以上的無筋粉煤灰混凝土,宜采用Ⅰ、Ⅱ級粉煤灰。四、用于預應力鋼筋混凝土、鋼筋混凝土及設計強度等級C30及以上的無筋混凝土的粉煤灰等級,如經試驗論證,可采用比本條第一、二、三款規定低一級的粉煤灰。第3.0.2條粉煤灰用于跨度小于6m的預應力鋼筋混凝土時,放松預應力前,粉煤灰混凝土的強度必須達到設計規定的強度等級,且不得小于20MPa。第3.0.3條配制泵送混凝土、大體積混凝土、抗滲結構混凝土、抗硫酸鹽和抗軟水侵蝕混凝土、蒸養混凝土、輕骨料混凝土、地下工程混凝土、水下工程混凝土、壓漿混凝土及碾壓混凝土等,宜摻用粉煤灰。第3.0.4條根據各類工程和各種施工條件的不同要求,粉煤灰可與各類外加劑同時使用。外加劑的適應性及合理摻量應由試驗確定。第3.0.5條粉煤灰用于下列混凝土時,應采取相應措施：一、粉煤灰用于要求高抗凍融性的混凝土時,必須摻入引氣劑；二、粉煤灰混凝土在低溫條件下施工時,宜摻入對粉煤灰混凝土無害的早強劑或防凍劑,并應采取適當的保溫措施；三、用于早期脫模、提前負荷的粉煤灰混凝土,宜摻用高效減水劑、早強劑等外加劑。第3.0.6條摻有粉煤灰的鋼筋混凝土,對含有氯鹽外加劑的限制,應符合現行國家標準《混凝土外加劑應用技術規范》的有關規定。第五章粉煤灰混凝土的施工第5.0.1條粉煤灰摻入混凝土中的方式,可采用干摻或濕摻。其摻入方法應符合下列要求：一、干摻時,干粉煤灰單獨計量,與水泥、砂、石、水等材料按規定次序加入攪拌機進行攪拌；二、濕摻時,先將粉煤灰配制成粉煤灰與水及外加劑的懸浮漿液,與砂、石等材料按規定次序加入攪拌機進行攪拌。第5.0.2條使用干態或濕態粉煤灰應以重量計量,稱量誤差不得超過±2%。粉煤灰中的含水量,應在拌合水中扣除。第5.0.3條粉煤灰混凝土拌合物必須攪拌均勻,其攪拌時間應比基準混凝土延長10～30s。第5.0.4條粉煤灰混凝土澆筑時,不得漏振或過振。振搗后的粉煤灰混凝土表面,不得出現明顯的粉煤灰浮漿層。第5.0.5條粉煤灰混凝土振搗完畢后,應加強養護,混凝土表面宜加遮蓋,并保持濕潤。暴露面的潮濕養護時間,不得少于14d；干燥或炎熱氣候條件下的潮濕養護時間,不得少于21d。第5.0.6條粉煤灰混凝土在低溫條件下施工時應加強表面保溫,粉煤灰混凝土表面的最低溫度不得低于5℃。寒潮沖擊情況下,日降溫幅度大于8℃時,應加強粉煤灰混凝土表面的保護,防止產生裂縫。第5.0.7條蒸養粉煤灰混凝土,應符合下列要求：一、成型后熱預養溫度不宜高于45℃；預養(靜停)時間不得少于1h；常溫預養時,其預養時間應適當延長。二、蒸養時的升溫速度宜為15～20℃/h；恒溫溫度宜為85～90℃；降溫速度宜為35～45℃/h。三、蒸養粉煤灰混凝土的養護周期,宜為8～10h。第六章粉煤灰混凝土的檢驗第6.0.1條粉煤灰混凝土的質量,應以坍落度或工作度、抗壓強度進行檢驗。引氣劑的粉煤灰混凝土,應增測含氣量。有特殊要求時,還應增測其它相應的檢驗項目。第6.0.2條現場施工粉煤灰混凝土的坍落度或工作度的檢驗,每班至少應測定兩次,其測定值允許偏差應為±2cm。第6.0.3條粉煤灰混凝土抗壓強度的檢驗,應符合下列規定：一、非大體積粉煤灰混凝土每拌制100m3,至少成型一組試塊；大體積粉煤灰混凝土每拌制500m3,至少成型一組試塊；不足上列規定數量時,每班至少成型一組試塊。二、用邊長15cm的立方體試塊,在標準養護條件下所得的抗壓強度極限值作為標準。三、每組3個試塊試驗結果的平均值,作為該組試塊強度代表值。當3個試塊的最大或最小強度值與中間值相比超過15%時,以中間值代表該組試塊的強度值。第6.0.4條摻引氣劑的粉煤灰混凝土,每班應至少測定2次含氣量,其測定值的允許偏差應為±0.5%。附錄一粉煤灰細度試驗方法(氣流篩法)一、目的及適用范圍：測定粉煤灰的細度,作為評定粉煤灰等級的質量指標之一。二、儀器設備：1.氣流篩(包括控制儀與氣流篩座)；2.工業吸塵器(包括收塵器與真空泵)；3.旋風分離器；4.金屬標準篩(篩網孔徑45μm)；5.篩余物收集瓶；6.其它：軟管、毛刷、木錘。三、試驗步驟：1.將吸塵軟管一頭插入工業吸塵器的吸口,另一頭通過調壓接頭插入氣流篩的抽氣口。2.將工業吸塵器的電源插頭插入氣流篩后面的座內。3.將氣流篩的電源插入220V交流電源內。4.稱取試樣50g,精度0.1g,倒入45μm方孔篩篩網上,將篩子置于氣流篩篩座上,蓋上有機玻璃蓋。5.將定時開關開到3min,氣流篩開始篩析。6.氣流篩開始工作后,觀察負壓表,負壓大于2000Pa時表示工作正常,若負壓小于2000Pa,則應停機,清理吸塵器的積灰后再進行篩析。7.在篩析過程中,發現有細灰吸附在篩蓋上,可用木錘輕輕敲打篩蓋,使吸附在篩蓋的灰落下。8.3min后氣流篩自動停止工作,停機后將篩網內的篩余物收集并稱重,準確至0.1g。四、試驗結果處理：粉煤灰的細度,應按下式進行計算：篩余(%)=G×2(附1.1)式中G——篩余物重量。

附錄二粉煤灰需水量比試驗方法一、目的及適用范圍：測定粉煤灰需水量比,作為評定粉煤灰等級的質量指標之一。二、儀器設備：1.膠砂攪拌機。2.跳桌。3.試模,上口內徑70±0.5mm,下口內徑100±0.5mm,高60±0.5mm,截錐圓模上有套模,套模下口須與圓模上口配合。4.搗棒,直徑20mm,長約200mm的金屬棒。5.卡尺,量程200～300mm。三、試驗步驟：1.稱取試驗樣品粉煤灰90g、硅酸鹽水泥210g、標準砂70g,另外稱取對比樣品硅酸鹽水泥300g、標準砂750g。將稱取的2份樣品加入適當用水量,分別進行拌合。2.將拌合好的膠砂分兩次裝入預先放置在跳桌中心用濕布擦過的截錐形圓模內。第一次先裝至模高的2/3,用圓柱搗棒自邊緣至中心均勻插搗15次；第二次裝至高出圓模約20mm,再插搗10次,每次插搗至下層表面,然后將多余膠砂刮去抹平,并清除落在跳桌上的砂漿。3.將圓模垂直向上輕輕提起,以每秒1次的速度搖動跳桌手輪30次,然后用卡尺量測膠砂底部擴散直徑,以相互垂直的兩直徑平均值為測定值。如測定值在125～135mm范圍內,則所加入的用水量,即為膠砂用水量。測定結果如不符合規定的膠砂流動度,應重新調整用水量,直至膠砂流動度符合要求為止。四、試驗結果處理：粉煤灰需水量比,應按下式計算：附錄五本規范用詞說明一、執行本規范條文時,對于要求嚴格程度的用詞說明如下,以便在執行中區別對待。1.表示很嚴格,非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴禁”。2.表示嚴格,在正常情況下均應這樣做的用詞：正面詞采用“應”；反面詞采用“不應”或“不得”。3.表示允許稍有選擇,在條件許可時,首先應這樣做的詞：正面詞采用“宜”或“可”；反面詞采用“不宜”。二、條文中指明應按其它有關標準和規范執行的寫法為“應按執行”或“應符合要求或規定”。附加說明本規范主編單位、參加單位和主要起草人名單主編單位：水利水電科學研究院參加單位：中國建筑科學研究院鐵道部科學研究院冶金部冶金建筑研究總院上海市建筑科學研究所主要起草人：楊德福甄永嚴水翠娟石人俊彭先鐘美秦谷章昭盛麗芳杜小春

附錄資料：不需要的可以自行刪除制定生產計劃的常用方法一、圖表法[例13-1]已知H公司1999年上半年（為簡化，只考慮上半年）滿足需求量的生產安排，見表13-5。為實現此進度安排，擬采用三種不同的綜合生產計劃方案。表13-5H公司1999年上半年生產進度安排單位：臺序號項目名稱1月2月3月4月5月6月12345678期初庫存量預測需求量累計需求量保險儲備量生產需要量(2)+(4)-(1）累計生產量有效工作日（天）累計工作日（天）400180018004501850185025254501500330037514253275224737511004400275100042752471275900530022585051252495225110064002751150627525120275170081004251850812523143*保險儲備量=1/4預測需求量有關成本數據補充如下：生產成本=100元/件；存儲費用=每月生產成本的1.5%（即每月每件1.5元）；標準工資率=每小時4元；加班費=標準工資的150%或每小時6元；缺貨損失=5元/件；外協比自制昂貴而增加的費用=每件產品2元；招聘和培訓費=每人200元；提前解聘損失費=每人250元；每件產品所需工時=5小時。方案1的策略：在正常工作班次下，通過增減生產工人來生產出確切的需要量。方案2的策略：固定生產工人數，工人數按6個月的平均產量來確定（（8125件×5小時/件）/（143天×8小時/天）=36人）；允許庫存發生短缺，通過下月的生產來補足。方案3的策略：按生產需要量（計劃量）最低的4月份來確定所需工人數，并穩定在4月份這個水平上（（850件×6月×5小時/件）/（143天×8小時/天）=22人；產量低于需求量部分通過外協來解決。計劃方案見表13-6方案1：11600元方案2：7460元方案3：6182元

表13-6三種方案的計算序號月份（1）計劃產量（2）所需工時(1)×5（3）每人每月工時數(天數×8)（4）所需工人數(2)/(3)（5）增加工人數（6）增加工人的支出（7）減少工人數（8）解聘損失費方案11234561850142510008501150185092507125500042505750925020017619219220018446402622295000007210000140042000614400015003500100000合計56006000月份（1）累計計劃產量（2）有效生產工時（3）能力產量（4）累計能力產量（5）不足的產量（6）缺貨損失（7）過剩產量（8）庫存費用方案212345618503275427551256275812572006336691269127200662414401267138213821440132514402707408954716911823641056818620502840930346636111519954167合計58201640月份（1）計劃產量（2）有效生產工時（3）能力產量（4）外協數量（5）外協費用方案3123456185014251000850115018504400387242244224440040488807748458458808109706511555270104019401302310105402080合計81256182表13-7三種方案的比較費用變化方案1方案2方案3變動工人數，生產確切的需要量固定工人數，變動庫存量，允許缺貨保持最低限度人數，不足量外協增加工人數的支出解聘損失費超儲費用缺貨損失外協費560060000000016405820000006182總成本1160074606182二、運輸表法運輸表法的基本假設是：1.每一單位計劃期內正常生產能力、加班生產能力以及外協量均有一定限制；2.每一單位計劃期的預測需求量是已知的；3.全部成本都與產量呈線性關系。表13-8用圖表法求解的綜合生產計劃單位：萬臺計劃方案計劃期1計劃期2計劃期3計劃期4未用生產能力總生產能力單位計劃期期初庫存0h2h3hI01正常生產rr+hr+2hr+3hR1加班生產cc+hc+2hc+3hOT1外協ss+hs+2hs+3hS12正常生產×rr+hr+2hR2加班生產×cc+hc+2hOT2外協×ss+hs+2hS23正常生產××rr+hR3加班生產××cc+hOT3外協××ss+hS34正常生產×××rR4加班生產×××cOT4外協×××sS4需求D1D2D3D4h──單位計劃期內單位產品的庫存成本I0──第1期期初庫存r──單位產品的正常生產成本Rt──t期的正常生產能力c──單位產品的加班成本OTt──t期的加班生產能力S──單位產品的外協成本St──t期的外協生產能力Dt──t期的預測需求量

[例13-2]M公司生產某種產品，該產品的需求具有波動性，其需求預測和有關成本數據如表13-9所示。該公司現在打算根據表13-9和表13-11所列的生產能力計劃來制定綜合生產計劃,公司現有庫存為250萬臺。按照公司的經營方針，希望期末庫存為300萬臺，且不允許任務積壓和庫存缺貨。表13-9各期的需求預測值單位:萬臺季度1季度2季度3季度4季度合計需求30085015003002950表13-10各項成本數據項目成本單位產品的庫存成本單位產品的正常生產成本單位產品的加班生產成本單位產品的外協成本0.3元/季度1.00元1.50元1.90元表13-11生產能力計劃單位:萬臺項目1季度2季度3季度4季度正常生產450450750450加班生產909015090外協200200200200利用圖表方法來解決這一問題，表13-12為該問題的解。

表13-12用圖表法求解的綜合生產計劃單位：萬臺計劃方案計劃期1計劃期2計劃期3計劃期4未用生產能力總生產能力單位計劃期期初庫存00250300.600.9002501正常生產005030400601.900450加班生產1.501.8010902.40090外協1.902.2050202.801802002正常生產×004501.301.600450加班生產×1.5080902.10090外協×1.90202002.5002003正常生產××007501.300750加班生產××501501.800150外協××902002.2002004正常生產×××004500450加班生產×××5090090外協×××9060140200需求3008501500300+3003203570用圖表法做出最優計劃后,應該將計劃進行匯總，本例的最優計劃結果見表13-13。表13-13公司的綜合生產計劃單位：萬臺季度正常生產加班生產外協調節庫存145090205102450902004003750150200044509