/廣佛江快速通道江門段對110kv群白線遷改工程鋼板樁支護施工方案編制：審核：審定：中國中鐵江門大道BT工程總包項目經理部二〇一五年四月三日目錄一、工程概況 3二、鋼板樁施工要點 3三、施工組織方案 4四、基坑監測措施 9五、質量保證措施 11六、平安施工措施 11七、文明施工措施 13廣佛江快速通道江門段對110KV群白線遷改工程鋼板樁支護施工方案一、工程概況本標段負責施工的110KV電力管線遷改起點位置位于西環路隧道口群星變電站，沿廣佛江快速通道江門段（西環路隧道—五邑路）左輔道人行道敷設，沿線橫穿北環路、篁莊大道、雙龍大道、江都東路、迎賓西路、西區工業路等主要路口，最終沿西區工業路接入白沙變電站，全長約8.48公里，敷設方式接受電纜溝、電纜埋管、頂管等敷設方式；主要工程量包括，各類鋼筋混凝土管溝3289米，各類埋管施工3945米，頂管770米，施工工井及接頭井120座。施工范圍地形及地貌較平坦，部分地段穿越山頭，周邊為居民民宅及商鋪，電纜溝槽開挖深度2m～3.5m,部分段落開挖深度超過4m。依據實際地形及地質狀況，結合地勘報告圖，我標段擬對軟基段落、基坑開挖深度超過3米段落、開挖位于山腳處段落、建筑物旁段落以及開挖范圍在行車道旁的基坑開挖前，接受拉森鋼板樁支護。現場支護的鋼板樁選型有6m長、9m長、12m三種，支護深度依據現場實際狀況綜合考慮。二、鋼板樁施工要點（1）鋼板樁打設：優先接受靜力壓樁，打設困難時再考慮接受振動沉樁。（2）鎖口內應填充油脂等潤滑油。遇地下水豐富而難以解除路段，鋼板樁組拼時，在鎖口內填充防水混合料，其協作比可為黃油：瀝青：干鋸末：干粘土=2:2:2：1，咬合的鎖口再用棉絮、油灰嵌縫嚴密。（3）樁孔處理：為剛好回填樁孔，每拔高1m后暫停引拔，振動幾分鐘讓土孔填實。鋼板拔出樁孔后，剩余的空隙應剛好用1:1水泥砂漿填實。三、施工組織方案1、施工機械及設備機械參數機械名稱型型號數量功率運用部位液壓振動錘MIL-20001臺安裝于挖掘機上打鋼板樁履帶式斗挖掘機W-10011臺1M3吊液壓振動錘汽車式起重機1臺30t用于撥鋼板樁振動拔樁機1臺45KW撥鋼板樁W-10011臺1M3氣割機1套切割鋼板樁電焊機XD1-2002臺2KVA鋼板樁接長經緯儀J21臺測量放線水準儀S3-d1臺抄平、沉降觀測2、鋼板樁的選用（1）鋼板樁材料：接受熱軋U型鋼板樁，定尺度≥6m，并按0.5m為最小單位進級。（2）鋼板樁支護施工周轉長度:按50～100m考慮。（3）每根鋼板樁的運用壽命：按可周轉20次考慮（包括日常維護狀況下）。（4）接受Φ250mm鋼管、【20槽鋼作為內支撐構件，用螺旋將槽鋼固定于鋼板樁。3、鋼板樁檢驗（1）U型鋼板樁由供方技術監督部門檢查和驗收。（2）鋼板樁強垂直度允許偏差為1/150；沿基坑軸線方向墻面左右允許偏差為300mm。（3）鋼板樁樁底標高允許偏差為500mm。（4）外觀檢驗包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形態等內容。檢查中要留意：①、對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除；②、有割孔、斷面缺損的應予以補強；③、若鋼板樁有嚴峻銹蝕，應測量其實際斷面厚度，以便確定在計算中是否須要折減。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查，對不符合要求的鋼板樁需進行矯正。4、施工工藝流程 ①鋼板樁位置的定位放線②挖基槽③安裝導梁④施打鋼板樁⑤基坑開挖⑥拔除鋼板樁eq\o\ac(○,7)樁孔處理5、施工方法1）、施工放樣和定位

（1）將施工區域限制點標明并經過復核無誤后加以有效愛惜。

（2）定樁位：按依次標明鋼板樁的具體樁位，灑灰線標明。2）、鋼板樁的吊裝、堆放（1）鋼板樁吊運：裝卸鋼板樁宜接受兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數不宜過多，并應留意愛惜鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常接受鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。（2）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅實的場地上，并便于運往打樁施工現場。3）、導架的安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，限制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入實力，一般都須要設置確定剛度的、堅實的導架，亦稱“施工圍檁”。導架接受單層雙面形式，通常由導梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2．5～3．5米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。安裝導架時應留意以下幾點：①接受經緯儀和水平儀限制和調整導梁的位置。②導梁的高度要適宜，要有利于限制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。③導梁不能隨著鋼板樁的打設而產生下沉和變形。④導梁的位置應盡量垂直，并不能和鋼板樁碰撞。4）、鋼板樁施打（1）鋼板樁施工關系到施工支護和平安，是本工程施工最關鍵的工序之一，在施工中要留意以下施工有關要求：①鋼板樁施打前確定要熟悉地下管線、構筑物的狀況，細致放出精確的支護樁中線。②打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴峻的鋼板樁，不合格者待修整后才可運用。③打樁前，在鋼板樁的鎖口內涂油脂，以便利打入拔出。④在插打過程中隨時測量監控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，拔起重打。（2）為保證鋼板樁打設精度接受屏風式打入法。先用吊車將鋼板樁吊至插樁點處進行插樁，插樁時鎖口要對準，每插入一塊即套上樁帽輕輕錘擊。在打樁過程中，為保證垂直度，用兩臺經緯儀在兩個方向加以限制。為防止鎖口中心平面位移，在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設卡板，阻擋板樁位移。同時在圍檁上預先算出每塊板塊的位置，以便隨時檢查校正。

鋼板樁分幾次打入，第一次由20m高打至15m，其次次打至10m，第三次打至導梁高度，待導架拆除后第四次才打至設計標高。打樁時，起先打設第一、二塊鋼板的打入位置和方向要確保精度，每打入1m測量一次。（3）要求①鋼板樁沉樁施工先試樁，試樁數量不小于10根。②鋼板樁放線施工，樁頭就位必需正確、垂直、沉樁過程中，隨時檢測，發覺問題，剛好處理。沉樁容許偏差：平面位置縱向100㎜，橫向為-50㎜～0㎜；垂直度為5。③基坑開挖后鋼板樁垂直平順，無嚴峻扭曲、傾斜和劈裂現象，鎖口連接嚴密。④沉樁施前必需平整清除地下、地面及高空障礙物，需保留的地下管線應挖露出來，加以愛惜。⑤基坑土方和結構施工期間，對基坑圍巖和支護系統進行動態觀測。發覺問題，剛好處理。（4）振動沉樁

①振動錘振動頻率大于鋼樁的自振頻率。振樁前，振動錘的樁夾應緊鋼樁上端，并使振動錘和鋼樁重心在同始終線上。

②振動錘夾緊鋼樁吊起，使工字鋼樁垂直就位或鋼板樁鎖口插入相鄰樁鎖口內，待樁穩定、位置正確并垂直后，再振動下沉。鋼樁每下沉1～2㎜左右，停振檢測樁的垂直度，發覺偏差，剛好訂正。

③振動沉沒鋼板樁試樁數量不小于10根。

④沉樁中鋼樁下沉速度突然減小，應停止沉樁，并鋼樁向上拔起0.6～1.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，實行其他措施。（5）靜力壓樁

①壓樁機壓樁時，樁帽和樁身的中心線必需重合。

②壓樁過程中隨時檢查樁身的垂直度，初壓過程中，發覺樁身位移、傾斜和壓入過程中樁身突然傾斜及設備達到額定壓力而持續20min，仍不能下沉時，剛好實行措施。6、圍檁、拉桿、角撐為加強鋼板樁墻的整體剛度，沿鋼板樁墻全長設置圍檁，圍檁用槽鋼或角鋼組成，通過拉桿固定于原已打好的鋼管錨桿上，拉桿由兩根Φ25鋼筋組成，焊接于鋼管錨桿上。為穩妥起見，在鋼板樁墻五個轉角上另用槽鋼或角鋼做角撐。如右圖所示。7、鋼板樁的拔除基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復運用，拔除鋼板樁前，應細致探討拔樁方法依次和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結構帶來危害，并影響接近原有建筑物、構筑物或底下管線的平安。設法削減拔樁帶土特別重要，目前主要接受灌水、灌砂措施。先用打拔樁機夾住鋼板樁頭部振動1min～2min，使鋼板樁四周的土松動，產生“液化”，削減土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時留意樁機的負荷狀況，發覺上拔困難或拔不上來時，應停止拔樁，先振動1min～2min后再往下錘0.5m～1.0m再往上振拔，如此反復可將樁拔出來。1）拔樁方法本工程拔樁接受振動錘拔樁：利用振動錘產生的強迫振動，擾動土質，破壞鋼板樁四周土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。2）拔樁時應留意事項①拔樁起點和依次：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應離開角樁5根以上。可依據沉樁時的狀況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的依次最好和打樁時相反。②振打和振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100－300mm，再和振動錘交替振打、振拔。有時，為剛好回填拔樁后的土孔，當把板樁拔至比基礎底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。③起重機應隨振動錘的啟動而慢慢加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。④供振動錘運用的電源為振動錘本身額定功率的1．2-2.0倍。⑤對引拔阻力較大的鋼板樁，接受間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續不超過1．5h。3）鋼板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必需剛好回填處理。樁每拔高1m后暫停引拔，振動幾分鐘讓土孔填實。鋼板拔出樁孔后，剩余的空隙應剛好用1:1水泥砂漿填實。4）鋼板樁的施工中遇到的問題及處理：由于本工程地質結構困難，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常接受如下幾點方法解決：①樁過程中有時遇上大的塊石或其它不明障礙物，導致鋼板樁打入深度不夠，接受轉角樁或弧形樁繞過障礙物。②鋼板樁雜填土地段擠進過程中受到石塊等側向擠壓作用力大小不同簡潔發生偏斜，實行以下措施進行糾偏：在發生偏斜位置將鋼板樁往上拔l.0m～2.0m，再往下錘進，如此上下往復振拔數次，可使大的塊石被振碎或使其發生位移，讓鋼板樁的位置得到訂正，削減鋼板樁的傾斜度。③鋼板樁沿軸線傾斜度較大時，接受異形樁來訂正，異形樁一般為上寬下窄和寬度大于或小于標準寬度的板樁，異形樁可依據據實際傾斜度進行焊接加工；傾斜度較小時也可以用卷揚機或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。④在基礎較軟處，有時發生施工當時將鄰樁帶入現象，接受的措施是把相鄰的數根樁焊接在一起，并且在施打當樁的連接鎖口上涂以黃油等潤滑劑削減阻力。四、基坑監測措施1、基準網的建立為了科學地預料基坑支護的穩定和周邊環境的變更，剛好預報和供應精確牢靠的變形數據，因此建立基坑支護施工變形和沉降觀測網，定期進行變形沉降觀測。2、基坑支護變形觀測（1）基坑支護水平位移觀測在基坑邊坡頂上布置基線（每基坑邊一條），每條基線上設1～3個變形觀測點，同時又作為沉降觀測點。（2）基坑支護沉降觀測利用遠離場區的城市高程系水準限制點或獨立水準點作為沉降觀測的起算點，和以上點聯測，構成基坑支護沉降觀測網。四面圍墻周邊旁邊各布置四個沉降觀測點，和基坑周邊淺埋基礎建（構）筑物、重要管線監測點一起構成監測周邊環境的沉降觀測網。3、觀測方法（1）水平位移觀測分別在基線點四個角上設站，用J2型經緯儀觀測四邊網的水平角度(四邊形內角)，并和城市的大地限制網三角點聯測水平夾角，檢查基線點是否發生位移，在基線點正確無誤的狀況下，同時在四角測端上分別以對應的相鄰角點定向，并觀測定向基線上各預埋點的水平位移量初始讀數。（2）沉降觀測對基坑邊上的各點及周邊點建立的沉降觀測網的測量方法為：首先自遠離基坑的城市水準限制點起先觀測，引測至基坑四周后，按編定的各點觀測次序依次觀測，最終測至另一水準限制點符合，觀測儀器接受S3型精密水準儀。4、基坑四周建(構)筑物等的監測措施本工程對基坑周邊50米范圍內的全部建（構）筑物進行監測，并特別對接近坑邊1.5H～2.0H范圍內建（構）筑物，包括道路、市政管道、電力電纜、電信管網等加強監測力度。具體監測措施是：（1）對建（構）筑物，定期進行沉降變形觀測。（2）施工前，了解地下管線的分布狀況，對整個場地的地下管線進行摸底，并在地面投影其軸線走向，布置變形觀測點進行監測；對某些變形要求較高及緊鄰基坑開挖邊緣的重要管線，預先做好加固處理措施。五、質量保證措施1、嚴格遵守和執行有關的施工質量規范。2、依據ISO9001標準要求，推行全面質量管理，建立質量保證體系，提高全員質量意識，確保質量管理慣徹整個施工過程。堅持質量自檢、互檢、交接檢“三檢”制。3、實行質量管理項目部負責制，配置專職質檢員，具體負責質量管理工作。嚴格按項目部管理體系進行施工管理。4、鋼板樁施打前必需進行選材，對有變形的進行矯正。5、鋼板樁質量要求

a、樁的垂直度限制在1%以內；

b、樁底高程誤差限制在10cm左右；

c、沉樁要連續，不允許出現不連鎖現象；

d、樁的平面位移限制在15cm以內。六、平安施工措施1、基坑頂周邊設置連續封閉的平安護欄，防止人員墜落。2、為切實保證施工人員平安，樹立“平安第一，預防為主”的思想，依據國家建設部頒發的平安檢查評分標準制訂具體措施。3、建立平安保證體系，除企業已有的機構外，工地設立平安管理機構，工程項目設立平安小組、班組設平安員，形成一個健全的平安保證體系，工地的平安管理機構負責工地日常的平安工作，定期組織平安檢查，對不符合要求的要剛好發出整改通知，指導工程項目部和班組平安員的工作，對違章作業者進行指責教化和懲處。4、優化平安技術組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和職業病為目的的一切技術措施，如主動改進施工工藝和操作方法，改善勞動條件，減輕勞動強度，消退緊急因素，機械設備應設有平安裝置。5、機械操作人員必需持證上崗，各種作業人員應配帶相應的平安防護用具及勞保用品，嚴禁操作人員違章作業，管理人員違章指揮。6、施工中全部機械、電器設備必需達到國家平安防護標準，自制設備、設施應通過平安檢驗，一切設備應經過工前性能檢驗合格后方可運用，并由專人負責，嚴格執行交接班制度，并按規定定期檢查保養。7、凡進入現場的一切人員，均要戴平安帽，正確運用“三寶”。要協作公司平安月檢工作，工程項目部要實行周檢，項目點要日檢，施工中應抽檢，剛好消退平安隱患。8、嚴格執行