本文格式為Word版，下載可任意編輯——2023綜采面阻化劑噴灑安全措施

XXXXXXX煤業有限公司

XXXXXX綜采工作面阻化劑噴灑安全技術措施

編制單位：通風科編制日期：

XXXXXXX煤業有限公司

XXXXXX綜采工作面阻化劑噴灑安全技術措施

我礦XXXXXX綜采工作面現開采2號煤層，根據2023年12月28日XX公信安全技術有限公司所做煤層自燃傾向性鑒定報告，2號煤層自燃傾向性等級為Ⅱ級。根據礦井防滅火設計，我礦采取對采空區浮煤噴射阻化劑防止采空區浮煤自燃。為確保回采工作面噴灑阻化劑作業安全進行，特制定本安全技術措施：

一、阻化劑選擇

根據礦井防滅火設計采用工業CaCl2作為阻化劑，其來源廣、供應穩定、成本低。

二、阻化劑濃度

根據礦井防滅火設計阻化劑濃度控制在15～20%之間，一般不小于10%，可暫定把濃度控制在20%，以后根據實際的阻化效果進行適當調整，并采用重量法進行濃度測定。

三、阻化劑防火系統

根據礦井防滅火設計采用移動式噴灑壓注系統。將儲液箱和注液泵安裝在平板車上，放置在采煤工作面回風順槽中，距工作面30m左右，經過輸液管路將阻化劑輸送到工作面進行噴灑。

四、阻化劑泵

采用BH-40/2.5型阻化泵，其體積小，重量輕，運輸攜

帶便利。

五、阻化劑噴灑工藝噴灑系統工藝圖如下圖。

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移動式噴灑系統工藝圖

1-供水管路；2-藥液箱；3-吸液管；4-壓力表；5-阻化多用泵；6-高壓膠管；7-閥門；8-三通；9-噴槍

在工作面回風順槽適當位置(盡量靠近工作面)放置一輛礦車作為阻化劑藥箱，按需濃度(20%)將工業CaCl2倒入1噸礦車內，用臨時供水管路按比例加足清水，配成溶液攪拌均勻后，用BH-40/2.5型阻化泵(置于平板車上)將阻化液沿順槽鋪設(每20m安一三通接一截止閥)的φ25mm高壓膠管壓至工作面，與φ13mm的膠管和噴槍相連。一臺泵配一支噴槍，由專人手持噴槍，從支架間隙向采空區噴灑，每間隔4組支架噴一次，每次噴灑至少6min，流量不小于35L/min。

六、阻化劑噴灑參數

1、噴灑地點：回采工作面采空區

2、工作面一次噴灑量：工作面噴灑工作安排在放頂前，一次噴灑量主要為底板浮煤噴灑量。

七、阻化劑噴灑量計算

工作面一次噴灑藥液量的計算：

V=K1K2LSHA=0.324t=324kg

式中：V——采煤工作面一次噴灑阻化劑的藥液量，m；

K1——易自燃部位藥液噴灑加量系數，一般取

1.2；

K2——采空區遺煤容重(按采區遺煤煤樣實測)，

K2=0.9t/m；

L——工作面長度，80m；S——一次噴灑寬帶，0.8m；H——遺煤厚度，取H=0.1m；

A——遺煤吸藥量，(在采空區采取煤樣，由試驗

確定)，取A=0.047t/t。

八、阻化劑噴灑安全技術措施

（一）防止阻化劑腐蝕機械設備、支架等金屬構件的措施1.必需不污染井下空氣，不危害人體健康。

2.阻化劑的種類和數量、阻化效果等主要效果等主要參數，都必需符合防滅火設計要求。

3.防止阻化劑腐蝕機械設備、支架等金屬構件的措施：

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（1）選用工業氯化鈣CaCl2作為阻化劑，對人、設備及正常生產影響較小。

（2）由專人手持噴槍從支架間隙向采空區噴灑，噴槍槍口要超過支架10cm，盡量避免液體淋灑到支架及設備上，如不慎噴濺到金屬構件上應盡快擦拭，減少液體在金屬構件上的附著時間。

（3）工作面簡單被阻化劑腐蝕的機械設備、支架等金屬構件采用噴鋅封閉處理。

（4）噴灑人員要定職定責，愛崗敬業，噴槍要專人負責管理和維護。

（二）其它安全技術措施

1.噴灑前應對噴頭、管路、阻化泵細心檢查，無任何問題后方可噴灑。

2.每天對噴頭清洗1次。

3.教育職工嚴禁食用工業氯化鈣，以免中毒。4.噴灑時噴頭應遠離液壓支柱和各種機械，以免腐蝕設備。

5.噴灑阻化劑專職人員必需穿防腐蝕衣服，帶橡膠防腐手套，配戴口罩等防護措施。

6.噴灑阻化劑時，噴灑范圍內人員應站于上風側，避免吸入阻化劑，對身體造成傷害。

7.采用壓注阻化劑防滅火前，應首先編制操作規程，分

析可能發生的狀況及危險，制定相應防治措施。

8.壓注阻化劑時，應隨時注意壓力表，當壓力超出預計范圍是，應馬上中止壓注，分析原因及解決方法，避免造成煤體及阻化劑噴出等事故。

9.在噴灑段液壓支架靠采空區側采用阻燃PVC膠布將液壓支架與采空區分隔，其它機械采用阻燃PVC膠布覆蓋，以免腐蝕設備。

10.正常回采期間每班噴灑一次，安排在檢修班工作面放頂后進行，如遇停產、過斷層、收尾等狀況時，必需對采空區加大噴灑頻率。

析可能發生的狀況及危險，制定相應防治措施。

8.壓注阻化劑時，應隨時注意壓力表，當壓力超出預計范圍是，應馬上中止壓注，分析原因及解決方法，避免造成煤體及阻化劑噴出等事故。

9.在噴灑段液壓支架靠采空區側采用阻燃PVC膠布將液