文件歸類質量標準平臺文文文件文件編號XXX-PMMM-D-0011編制部門工程管理部文件名稱毛坯住宅工程質質質量標準準版本/修訂V2.1編制日期2011/3///9XXXXXXXXXXX毛坯房住宅工程程程質量標標準簽發第89頁共60頁文件歸類質量標準平臺文文文件文件編號WHCR-PPPM-D-0011編制部門工程管理部文件名稱毛坯住宅工程質質質量標準準版本/修訂V2.1編制日期2011/3///9XXXXXXXXXXX毛坯房住宅工程程程質量標標準1.引言1.1目的為提升公司XXXXX住宅工程程開開發建設設質量量，確保保住宅宅使用功功能，提提升客戶戶滿意意度，特特制定定本標準準。本本標準為為置地地內部住住宅工工程質量量檢查查驗收標標準，也為為設計、監監理及承包包商協調管管理提供參參考，使工工程參與各各方有明確確的工程質質量標準，做做到有規可可依。1.2使用范范范圍公司開發的新建建建住宅粗粗裝修修(毛坯房/初裝飾)交樓工程程，精精裝修房房交樓樓工程將將另行行編制戶戶內精精裝修工工程質質量標準準。1.3編制依依依據本標準依據相關關關國家標標準及及公司工工程質質量建設設規劃劃編制，主主要要依據有有：《住宅設計規范范范》(GB5000966-119999)((20003年修訂版)《住宅建筑規范范范》(GB5003368--20005))《住宅性能評定定定技術標標準》(GB/TT5503662--20005))《工程建設標準準準強制性性條文文》(房屋建筑筑部部分)建標[200000]85號《建筑裝飾裝修修修工程質質量驗驗收規范范》(GB5002210--20001))《建筑工程施工工工質量驗驗收統統一標準準》(GB5003300--20001))《住宅工程初裝裝裝飾竣工工驗收收辦法》(建監字[94]第392號)《商品房銷售管管管理辦法法》(建設部令令第88號)2.戶內質量驗驗收收標準2.1室內樓地地地面(水泥混凝凝土土、水泥泥砂漿漿樓面)1)主控項目目目面層與下一層應應應結合牢牢固，100％無空鼓鼓、裂裂紋；2)一般項目目目地面表面密實，無無地面裂縫、脫脫皮、麻面、起起砂現象；地面坡度滿足設設設計要求求，坡坡向正確確，不不應有倒倒泛水水和積水水現象象；踢腳線與墻面應應應結合緊緊密，高高度一致致，出出墻厚度度均勻勻；對于有室內樓梯梯梯的，樓樓梯踏踏步的寬寬度、高高度應符符合設設計要求求；允許偏差應符合合合規定要要求。水泥混凝土、水水水泥砂漿漿樓地地面允許許偏差差序號項目允許偏差(MMMM)檢驗方法國家標準置地企業標準1表面平整度542M靠尺和塞塞塞尺檢查查2踢腳線上口平直直直43用5M線和鋼鋼鋼尺檢查3室內樓梯相臨踏步高度差108用2M垂直檢檢檢測尺檢查查4室內樓梯踏步兩端高度差108觀察和鋼尺檢查查查5室內旋轉樓梯踏踏踏步兩端端高度度差54觀察和鋼尺檢查查查3)過程控制制制要求地坪施工前，應應應將砼樓樓板表表面的浮浮漿、落落地灰等等清理理干凈，可可使使用銑刨刨機或或鑿毛機機進行行機械清清理；；水泥混凝土樓地地地面采用用平板板振動器器振搗搗密實，對對于于有地暖暖層的的后澆地地面，可可采用直直徑150MMM的鐵輥碾碾子子碾壓密密實；；有防水要求地面面面的立管管、套套管、地地漏處處封堵無無滲漏漏，應進進行蓄蓄水試驗驗；施工完成地面應應應灑水養養護不不少于7天；應特別注意入戶戶戶門內開開門時時走道與與入戶戶地板標標高的的控制。4)設計要求求求粗裝修地面應預預預留二次次裝飾飾層厚度度，一一般宜預預留40～50MM，應明確確公公共走道道與室室內地面面、室室內地面面與陽陽臺、室室內地地面與廚廚衛間間地面的的節點點標高。底層臥室、起居居居室等居居住空空間地坪坪應有有防潮的的措施施。2.2室內墻墻墻面(抹灰工程)1)主控項目目目墻面抹灰層與基基基層之間間必須須粘結牢牢固，抹抹灰層應應無脫脫層、空空鼓，面面層應無無爆灰灰和裂縫縫；抹灰工程應分層層層進行。當當抹抹灰總厚厚度大大于或等等于30mm時，應采采取取建筑抹抹灰用用鋼絲網網加強強。不同材料基體交交交接處表表面的的抹灰，應應采采取防止止開裂裂的加強強措施施，應采采用建建筑抹灰灰用鋼鋼絲網，鋼鋼絲絲網與各各基體體的搭接接寬度度不得小小于100mmm。2)一般項目目目抹灰表面應光滑滑滑、潔凈凈、顏顏色均勻勻、無無抹紋，分分格格縫和灰灰線應應清晰美美觀；；墻面抹灰均按照照照高級抹抹灰標標準控制制，墻墻面抹灰灰的允允許偏差差：墻面高級抹灰工工工程質量量的允允許偏差差序號項目允許偏差(MMMM)檢驗方法1表面平整度32M靠尺和塞塞塞尺檢查查2立面垂直度3用2M垂直檢檢檢測尺檢查查用用3陰陽角方正3用直角檢測尺檢檢檢查3)過程控制制制要求抹灰前應檢查房房房間方正正；抹灰前應檢查墻墻墻面結構構，做做到無裂裂縫、無無滲漏；；采用灰餅、拉線線線方法控控制面面層高度度；基底應清理干凈凈凈，混凝凝土表表面應鑿鑿毛或或采用界界面劑劑處理，防防止止空鼓。2.3室內頂頂頂棚抹灰灰1)主控項目目目抹灰層與基層之之之間必須須粘結結牢固，抹抹灰灰層應無無脫層層、空鼓鼓，面面層應無無爆灰灰和裂縫縫；抹灰工程應分層層層進行。當當抹抹灰總厚厚度大大于或等等于20mm時，應采采用用建筑抹抹灰用用鋼絲網網防開開裂及脫脫落。2)一般項目目目抹灰表面應光滑滑滑、潔凈凈、顏顏色均勻勻、無無抹紋，分分格格縫和灰灰線應應清晰美美觀；；抹灰的允許偏差差差：表面面應平平順，陰陰陽角角應方正正、順順直；抹灰均按照高級級級抹灰標標準要要求：允許偏差項目：：：抹灰陰陰陽角角方正允允許偏偏差為3MM。3)過程控制制制要求頂棚結構無裂縫縫縫、無滲滲漏；；抹灰前應檢查房房房間方正正；樓板各洞口應封封封堵平整整；采用灰餅、拉線線線方法控控制面面層高度度；基底應清理干凈凈凈，混凝凝土表表面應鑿鑿毛或或采用界界面劑劑處理，防防止止空鼓；；頂棚應盡量采取取取打磨修修補、局局部抹灰灰的方方法進行行抹灰灰。2.4室內膩膩膩子1)主控項目目目膩子應平整、堅堅堅實、牢牢固、無無粉化、起起皮皮、開裂裂和掉掉粉；膩子材料性能應應應符合設設計和和規范要要求。2)一般項目目目表面應光滑、潔潔潔凈、顏顏色均均勻、無無抹紋紋；膩子的允許偏差差差：膩子工程質量的的的允許偏偏差序號項目允許偏差(MMMM)檢驗方法1表面平整度22M靠尺和塞尺尺檢檢查2立面垂直度2用2M垂直檢測測尺檢檢查用3陰陽角方正2用直角檢測尺檢檢檢查3)過程控制制制要求滿刮膩子之前，應應將基層缺陷陷修補平整；；滿刮膩子不少于于于兩遍，第第一一遍膩子子刮涂涂完成，應應對對表面打打磨修修補。2.5入戶門門門(防盜門)1)主控項目目目戶門應采用安全全全防衛門門，向向外開啟啟的戶戶門不應應妨礙礙交通；；戶門的品種、類類類型、規規格、尺尺寸、開開啟方方向、安安裝位位置及防防腐處處理應符符合設設計要求求；戶門的安裝必須須須牢固；；戶門開啟應靈活活活；戶門的配件應齊齊齊全，位位置應應正確，功功能能應滿足足使用用要求；；有消防要求的入入入戶門應應滿足足消防規規范及及驗收要要求。2)一般項目目目門的表面裝飾應應應符合設設計要要求；門表面不得有劃劃劃痕、碰碰傷、污污染；門的防撞性能指指指標應符符合要要求；戶門隔聲要求不不不低于25dB（國家標標準準）；安裝的留縫限值值值、允許許偏差差應符合合要求求。門安裝的留縫限限限值、允允許偏偏差項次項目留縫限值（mmmm）允許偏差（mmmm）檢驗方法1門槽口寬度、高高高度≤1500mmmm—1.5用鋼尺檢查＞1500mmmm—22門槽口對角線長長長度差≤2000mmmm—2.5用鋼尺檢查＞2000mmmm—3.03門框的正、側面面面垂直度度—2.0用1m垂直檢檢檢測尺檢查查4門構件裝配間隙隙隙—0.3用塞尺檢查5門扇與側框間留留留縫1.2—1.888—用塞尺檢查6門扇對口縫1.2—1.888—用塞尺檢查3)過程控制制制要求內開門時門扇距距距粗裝修修找平平層不宜宜少于于50MM；門框出墻面尺寸寸寸一致；；門框與墻體間縫縫縫隙的填填嵌應應飽滿，門門框框無變形形；成品門進場時表表表面應粘粘貼保保護膜。2.6戶內門門門窗2.6.1鋁鋁鋁合金門門窗1)主控項目目目窗的品種、類型型型、規格格、尺尺寸、性性能、開開啟方向向、安安裝位置置、連連接方式式及門門窗的型型材壁壁厚應符符合設設計要求求；門窗框和副框的的的安裝必必須牢牢固，推推拉門門窗扇必必須有有防脫落落措施施；門窗扇必須安裝裝裝牢固，并并應應開關靈靈活、關關閉嚴密密，無無倒翹；；門窗配件的型號號號、規格格、數數量應符符合設設計要求求，安安裝應牢牢固，位位置應正正確，功功能應滿滿足使使用要求求。門窗的“三性”試驗：抗抗風風壓性能能、空空氣滲透透性能能和雨水水滲透透性能應應由有有資質的的檢測測單位進進行檢檢測合格格；外窗隔聲要求不不不低于30dBB(國家標準)。2)一般項目目目門窗表面應潔凈凈凈、平整整、光光滑、色色澤一一致，無無銹蝕蝕。表面面應無無劃痕、碰碰傷傷。漆膜膜或保保護層應應連續續；玻璃無劃花、破破破碎、氣氣泡、起起霧；門窗開啟靈活，門門窗推拉門窗窗扇開關力應應不大于100N；門窗框與墻體之之之間的縫縫隙應應填嵌飽飽滿，并并用密封封膠密密封，密密封膠膠表面應應光滑滑、順直直、無無裂紋；；門窗扇的橡膠密密密封條應應安裝裝完好，不不得得脫槽，設設置置的排水水孔應應通暢；；有排水孔的門窗窗窗，排水水孔應應暢通，位位置置和數量量應符符合設計計要求求；門窗安裝的允許許許偏差應應符合合規定。鋁合金門窗安裝裝裝的允許許偏差差項次項目允許偏差(mmmm)檢驗方法1門窗槽口寬度、高高度≤1500mmmm1.5用鋼尺檢查＞1500mmmm22門窗槽口對角線線線長度差差≤2000mmmm3用鋼尺檢查＞2000mmmm43門窗框的正、側側側面垂直直度2用垂直檢測尺檢檢檢查4門窗橫框的水平平平度2用1m水平尺尺尺和塞尺檢檢查查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中中中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內外框框框間距4用鋼尺查8推拉門窗扇與框框框搭接量量1.5用鋼直尺檢查3)過程控制制制要求門窗框邊外露寬寬寬度一致致；采用副框安裝時時時，主副副框的的連接措措施應應有保證證；門窗框與墻體之之之間的縫縫隙應應填嵌飽飽滿，并并采用密密封膠膠密封。密密封封膠表面面應光光滑、順順直，無無裂縫；；外窗臺找坡規范范范，避免免窗臺臺積水；；窗需在工廠內加加加工，橫橫框、豎豎框型材材要符符合規范范圖集集要求，嚴嚴禁禁用小料料拼裝裝；外窗需與外墻一一一起進行行淋水水試驗檢檢查驗驗收合格格。2.6.2木木木門1)主控項目目目木門的品種、類類類型、規規格、開開啟方向向、安安裝位置置及連連接方式式應符符合設計計要求求；木門必須安裝牢牢牢固，并并應開開關靈活活，關關閉嚴密密，無無倒翹；；木門五金配件的的的型號、規規格格、數量量應符符合設計計要求求，安裝裝應牢牢固，位位置應應正確，功功能能應滿足足使用用要求。2)一般項目目目木門的蓋口條、壓壓縫條、密封封條安裝應順順直，與門結結合應牢固、嚴嚴密；木門表面應潔凈凈凈，不得得有刨刨痕、錘錘印；；木門與墻體間縫縫縫隙的填填嵌材材料應符符合設設計要求求，填填嵌應飽飽滿；；門框出墻面尺寸寸寸應一致致；木門安裝的允許許許偏差應應符合合以下規規定。木門安裝的允許許許偏差(mm)序號項目留縫限值允許偏差檢驗方法1門槽口對角線長長長度差—2用鋼尺檢查2門框的下、側面面面垂直度度—1用1m垂直檢檢檢測尺檢查查3框與扇接縫高低低低差—1用鋼直尺和塞尺尺尺檢查4門扇對口縫1.5—2—用塞尺檢查5門扇與上框間留留留縫1—1.5—6門扇與側框間留留留縫1—1.5—7門扇與下框間留留留縫3—4—8無下框時門扇與與與地面間間留縫縫外門5—6—用塞尺檢查內門6—7—衛生間門8—10—3)過程控制制制要求：：木門成品表面應應應粘貼保保護膜膜。2.7護欄和和和扶手1)主控項目目目護欄和扶手制作作作與安裝裝所使使用的材材料規規格、數數量應應符合設設計要要求；護欄和扶手造型型型、尺寸寸及安安裝位置置應符符合設計計要求求；護欄高度、欄桿桿桿間距、安安裝裝位置必必須符符合設計計要求求；護欄安裝必須牢牢牢固；護欄玻璃應使用用用公稱厚厚度不不小于12MM的鋼化玻玻璃璃或鋼化化夾層層玻璃，當當護護欄一側側距樓樓地面高高度為為5M及以上時時，應應使用鋼鋼化夾夾層玻璃璃。2)一般項目目目護欄和扶手轉角角角弧度應應符合合設計要要求，接接縫應嚴嚴密，表表面應光光滑，色色澤應一一致，不不得有裂裂縫、翹翹曲及損損壞。護欄和扶手安裝裝裝的允許許偏差差應符合合要求求。護欄和扶手安裝裝裝允許偏偏差序號項目允許偏差(MMMM)檢驗方法1護欄垂直度3垂直檢查尺檢查查查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度3拉通線用鋼尺檢檢檢查4扶手高度3用鋼尺檢查3)設計要求求求臨空高度在2444M以下的低低層層、多層(六層及六六層層以下)住宅，欄欄桿桿凈高不不應低低于1.055M，臨空高高度度在24M以上的中中高高層、高高層(七層及七七層層以下)住宅，欄欄桿桿凈高不不應低低于1.100M；樓梯欄桿扶手高高高度不應應小于于0.9M，當樓梯梯水水平段欄欄桿長長度大于0.5M，其扶手手高高度不應應小于于1.055M；當采用用垂垂直桿件件做欄欄桿時，其其桿桿件凈距距不應應大于0.111M。2.8防滲漏漏漏2.8.1外外外墻防滲滲1)主控項目目目外墻應有防滲漏漏漏設計；；墻面應無裂縫、無無滲漏；在外墻抹灰完成成成后，防防水層層施工之之前，用用水管慢慢速淋淋水30分鐘，無無滲滲漏，并并作記記錄；在外墻防水和裝裝裝飾工程程全部部完成后后，應應進行外外墻淋淋水試驗驗；在外墻裝飾全部部部完成后后，在在外墻頂頂部設設置橫向向淋水水帶。淋淋水后后觀察，內內側側墻面及及窗無無滲漏、滲滲濕濕、印水水等現現象。按按各建建筑氣候候分區區淋水時時間要要求如下下表：：各城市外墻淋水水水試驗時時間氣候分區城市淋水時間間(h)11層及以下12～33層33層以上Ⅰ類沈陽122436Ⅱ類北京、大連、天天天津122436Ⅲ類上海、杭州、無無無錫、寧寧波、蘇蘇州、XXX、XXX、重慶、成成成都、長長沙243648Ⅳ類深圳、廈門363648淋水管設置方法法法：淋水水管管管徑宜為20mm，距墻表表面面距離宜宜為100～150mmm，噴水孔孔可可用手槍槍鉆等等工具加加工，噴噴水孔成成直線線均勻分分布，噴噴水方向向與水水平方向向角度度宜為30°左右，孔孔徑5mm，孔間距100mmm，水量為為自自來水正正常水水壓3Kg//CCM2或采用增增壓壓泵增壓壓取水水。參考標準：國內一般淋水試試試驗標準準：采采用人工工淋水水試驗，每每三三～四層層（有有挑檐的的每一一層）設設置一一條橫向向淋水水帶，淋淋水時時間不少少于一一小時后后進戶戶目測觀觀察檢檢查。香港外窗淋水試試試驗標準準：a.在戶外將將窗窗關閉嚴嚴密后后進行噴噴水測測試；b.噴槍水嘴嘴距距離窗縫縫間300MMM，持續噴噴水水，水壓30-3355psi；c.在窗縫間間往往返移動動噴嘴嘴，順序序為：：最低處處水牙牙縫，中中間水水牙縫，最最后后是最高高處水水牙縫；d.窗框與墻墻體體間縫每2米噴1分鐘，其其余余縫每3米噴1分鐘；e.在室內觀觀察察是否有有漏水水。2)過程控制制制砼外墻面抹灰前前前，應將將外墻墻上螺栓栓孔、腳腳手架鋼鋼管孔孔用防水水砂漿漿、混凝凝土塞塞填密實實；砌筑外墻施工，應應控制砂漿飽飽滿度，在穿穿外架鋼管處處、施工電梯梯等后砌部位位，應特別注注意封堵質量量，監理和承承包商質檢人人員應進行驗驗收。門窗陽臺口滴水水水線做法法應符符合要求求。對于涂料外墻面面面，抹灰灰層應應滿掛建建筑抹抹灰用鋼鋼絲網網加強，防防止止抹灰層層開裂裂及脫落落。2.8.2有有有防水排排水要要求的樓樓地面面工程(廚衛間、開開開放式陽陽臺)1)主控項目目目防水涂料和胎體體體增強材材料必必須符合合設計計要求。防水層不得有滲滲滲漏或積積水現現象。2)一般項目目目涂膜防水層的平平平均厚度度應符符合設計計要求求，最小小厚度度不應小小于設設計厚度度的80％；涂膜防水層與基基基層應粘粘結牢牢固，表表面平平整，涂涂刷均均勻，無無流淌淌、皺折折、鼓鼓泡、露露胎體體和翹邊邊等缺缺陷；涂膜防水層上的的的撒布材材料或或淺色涂涂料保保護層應應鋪撒撒或涂刷刷均勻勻，粘結結牢固固；水泥泥砂漿漿、塊材材或細細石混凝凝土保保護層與與涂膜膜防水層層間應應設置隔隔離層層；剛性性保護護層的分分格縫縫留置應應符合合設計要要求。3)過程控制制制要求地面工程的立管管管、套管管、地地漏處封封堵無無滲漏；；地面坡度滿足設設設計要求(一般為1％)，坡向正正確確，不應應有倒倒泛水和和積水水現象；；地面結構補洞完完完成后，進進行行結構試試水，閉閉水時間間為4小時，無無明明顯滲漏漏；防水層施工完成成成后，進進行蓄蓄水試驗驗，蓄蓄水深度度最淺淺處大于20MMM，蓄水時時間間不少于24h，無滲漏漏、滲滲濕、印印水現現象。4)設計要求求求：防水材料宜選用用用合成高高分子子防水涂涂膜、高高聚物改改性瀝瀝青防水水涂膜膜、水泥泥基防防水涂膜膜；防水涂膜應選用用用環保性性材料料。2.8.3屋屋屋面防水水1)主控項目目目卷材防水層所用用用卷材及及其配配套材料料，必必須符合合設計計要求；；防水涂料和胎體體體增強材材料必必須符合合設計計要求。防水層不得有滲滲滲漏或積積水現現象；防水層在天溝、檐檐溝、檐口、水水落口、泛水水、變形縫和和伸出屋面管管道的防水構構造，必須符符合設計要求求。2)一般項目目目卷材防水層的搭搭搭接縫應應粘結結牢固，密密封封嚴密，不不得得有皺折折、翹翹邊和鼓鼓泡等等缺陷；；防水水層的收收頭應應與基層層粘結結并固定定牢固固，縫口口封嚴嚴，不得得翹邊邊；卷材防水層上的的的撒布材材料和和淺色涂涂料保保護層應應鋪撒撒或涂刷刷均勻勻，粘結結牢固固；水泥砂漿、塊材材材或細石石混凝凝土保護護層與與卷材防防水層層間應設設置隔隔離層；；剛性保護層的分分分格縫留留置應應符合設設計要要求；排汽屋面的排汽汽汽道應縱縱橫貫貫通，不不得堵堵塞。排排汽管管應安裝裝牢固固，位置置正確確，封閉閉嚴密密；排汽屋面的排汽汽汽道應縱縱橫貫貫通，不不得堵堵塞，并并同與與大氣排排汽出出口相通通。找找平層設設置分分格縫可可兼做做排汽道道，排排汽道間間距宜宜為6m，縱橫設設置置。屋面面面積積每36m2宜設一個個排排汽出口口；卷材的鋪貼方向向向應正確確，卷卷材搭接接寬度度的允許許偏差差為-10mmm；涂膜防水層的平平平均厚度度應符符合設計計要求求，最小小厚度度不應小小于設設計厚度度的80％；涂膜防水層與基基基層應粘粘結牢牢固，表表面平平整，涂涂刷均均勻，無無流淌淌、皺折折、鼓鼓泡、露露胎體體和翹邊邊等缺缺陷；涂膜防水層上的的的撒布材材料或或淺色涂涂料保保護層應應鋪撒撒或涂刷刷均勻勻，粘結結牢固固；水泥泥砂漿漿、塊材材或細細石混凝凝土保保護層與與涂膜膜防水層層間應應設置隔隔離層層；剛性性保護護層的分分格縫縫留置應應符合合設計要要求；；平屋面分塊蓄水水水不少于24小時，蓄蓄水水深度不不低于于20MMM，無滲漏漏；；坡屋面在雨后或或或持續淋淋水2小時后目目測測觀察檢檢查，無無滲漏。3)過程控制制制要求天溝、檐溝、泛泛泛水、變變形縫縫等細部部構造造做法符符合規規定要求求，且且密封嚴嚴密無無滲漏；；防水層排水坡度度度符合設設計要要求，無無明顯顯積水現現象；；立管、套管、洞洞洞口處封封堵密密實無滲滲漏。4)設計要求求求防水層宜施工在在在結構面面，保保溫層宜宜在防防水層之之上；；保溫材料宜選擇擇擇憎水性性材料料；屋面防水應進行行行專項設設計，明明確各節節點的的細部詳詳圖。2.8.4廚房房房排煙道道1)主控項目垂直排煙道產品品品符合《住住宅宅廚房排排煙道道》JG/TT330288-119955;排煙道制品外表表表面平整整、內內表面光光滑平平整、無無麻面面、蜂窩窩和孔孔洞；排煙道制品端面面面應平整整無飛飛邊，且且與管管體外表表面相相垂直；；排煙道應上下連連連接牢固固、密密封密實實；止回閥閥板擺動動動靈活，關關閉閉位置準準確；；煙道（包括排氣氣氣道）伸伸出平平屋面高高度不不小于0.6M，不低于于女女兒墻的的高度度；退層層平臺臺上的煙煙道應應超過躍躍層外外開門窗窗的上上口；伸伸出坡坡屋面高高度應應符合下下列要要求：煙道（包括排氣氣氣道）中中心線線距屋脊脊小于于1.5M時，應高高出出屋脊0.6M；煙道（包括排氣氣氣道）中中心線線距屋脊1.5M～3.0M時，應高高出出屋脊，且且伸伸出屋面面高度度不小于0.6M；排煙道（包括排排排氣道）中中心心線距屋屋脊大大于3.0M時，伸出出屋屋面高度度不小小于0.6M。2)一般項目排煙道制品尺寸寸寸與形位位允許許偏差應應符合合要求。尺寸與形位允許許許偏差長度L橫端面外輪廓差差差端面對角線差值值值垂直度平整度長邊A短邊B0，-9+2，-4+2，-3≤7≤1：400≤7注：垂直度系指指指管底外外壁面面相對于于管體體端面而而言。3)過程控制安裝前需檢查樓樓樓板留洞洞，要要求位置置正確確，上下下垂直直對中，偏偏差差處需先先處理理；管身連接平整，無無裂紋；止回閥、防火門門門按規定定安裝裝；管身外抹灰層需需需滿掛建建筑抹抹灰用鋼鋼絲網網；煙道安裝完成應應應進行排排煙驗驗收，不不得有有漏煙。4)設計要求垂直排油煙道的的的斷面，應應根根據所擔擔負的的排氣量量計算算確定。垂垂直直排油煙煙道應應有防止止油煙煙氣回流流和串串煙的措措施；；垂直排油煙道出出出屋頂口口，宜宜安裝無無動力力風帽；；水平排油煙道的的的設計，應應隱隱蔽、美美觀并并有防止止交叉叉污染的的措施施。2.9空間尺尺尺寸1）主控項目室內凈高偏差：：：比較國家標準：：：室內凈凈高負負偏差不不超過過18MMM，正偏差差不不超過20MM，極差（實實實測值中中最大大值與最最小值值之差）不不超超過20MMM；執行置地企業標標標準：室室內凈凈高負偏偏差不不超過15MMM，正偏差差不不超過15MM，極差（實實實測值中中最大大值與最最小值值之差）不不超超過15MMM；室內平面凈尺寸寸寸偏差：：比較國家標準：：：室內平平面凈凈尺寸偏偏差不不超過正正負15MMM，極差（實實實測值中中最大大值與最最小值值之差）不不超超過20MMM；執行置地企業標標標準：室室內平平面凈尺尺寸偏偏差不超超過正正負10MMM，極差（實實實測值中中最大大值與最最小值值之差）不不超超過15MMM；房間方正偏差：：：國家標準：房間間間方正偏偏差不不超過0.3％，且不大大于15MMM；2）過程控制主體結構尺寸準準準確、方方正；；粗裝修施工應進進進行測量量定位位，控制制房間間凈尺寸寸。2.10安裝裝裝工程2.10.1給排水1)主控項目目目A給水部分室內給水管道的的的水壓試試驗必必須符合合設計計要求。當當設設計未明明確時時各種材材質的的給水管管道系系統試驗驗壓力力均為工工作壓壓力的1.5倍,但不得小小于0.6MMPPa。給水系統交付小小小業主使使用前前必須進進行分分戶進行行水壓壓試驗并并做好好記錄。預預留留管口必必須做做好保護護。沖沖洗、消消毒檢檢驗合格格后用用試水龍龍頭通通水。給水管道系統管管管道在交交付使使用前必必須沖沖洗和消消毒，并并經有關關部門門取樣檢檢驗，符符合國家家《生生活飲用用水標標準》方方可使使用。直埋（金屬）給給給水管道道防腐腐：室內內直埋埋給水管管道（塑塑料管道道和復復合管道道除外外）應做做防腐腐處理。埋埋地地管道防防腐層層材質和和結構構符合設設計要要求。潔具給水管預留留留長度（距距地地面高度度）應應滿足設設計要要求，如如果設設計沒有有明確確要求則則按如如下規定定執行行，洗滌滌盆450mmm，洗臉盆450mmm，洗衣機機龍龍頭11000mmm，浴盆630mmm，燃器熱熱水水器11500mmm，座便器器、凈凈身器200mmm，淋浴器11500mmm，灑水栓10000mmm，直飲水水器500mmm，冷熱水水管管之間距距離為為150mmm。給水工程所使用用用的管道道、管管道配件件、閥閥類、水水龍頭頭、必須須具有有中文質質量合合格證明明文件件，規格格、型型號及性性能檢檢測報告告應符符合國家家技術術標準或或設計計要求。進進場場時應做做檢查查驗收，并并經經建設單單位、監監理工程程師核核查確認認。給給水管必必須采采用管材材相適適應的管管件。生生活給水水系統統所涉及及的材材料必須須達到到飲用水水衛生生標準。B排水部分隱蔽或埋地的排排排水管道道在隱隱蔽前必必須做做灌水試試驗，其其灌水高高度應應不低于于底層層衛生器器具的的上邊緣緣或底底層地面面高度度。安裝裝在室室內的雨雨水管管道安裝裝后應應做灌水水試驗驗，灌水水高度度必須到到每根根立管上上部的的雨水斗斗。排水主立管及水水水平干管管管道道均應做做通球球試驗，通通球球球徑不不小于于排水管管道管管徑的2/3，通球率率必必須達到100％。生活污水鑄鐵、塑塑料管道的坡坡度必須符合合設計或規范范規定。項次鑄鐵管道的坡度度度塑料管道的坡度度度管徑(mm)標準坡度(%)))最小坡度(%)))管徑(mm)標準坡度(%)))最小坡度(%)))1503.52.5502.51.22752.51.5751.50.831002.01.21101.20.641251.51.01251.00.551501.00.71600.70.462000.80.5排水塑料管必須須須按設計計要求求及位置置裝設設伸縮節節。如如設計無無要求求時，伸伸縮節節間距不不得大大于4m。同層建建筑筑中明設設排水水塑料管管道應應按設計計要求求設置阻阻火圈圈或防火火套管管。排水栓和地漏的的的安裝應應平整整、牢固固，低低于排水水表面面，周邊邊無滲滲漏。帶水水封封的地漏漏水封封深度不不得小小于50mm。管道穿過墻壁和和和樓板，應應設設置金屬屬或塑塑料套管管，其其頂部高高出建建筑裝飾飾面20mm，安裝在在衛衛生間及及廚房房內的套套管，其其頂部應應高出出裝飾地地面50mm，底部與與樓樓板底面面相平平；安裝裝在墻墻壁內的的套管管其兩端端與飾飾面相平平。穿穿過樓板板的套套管與管管道之之間縫隙隙宜用用阻燃密密實材材料填實實，且且端面應應光滑滑，管道道的接接口不得得設在在套管內內。套套管管徑徑應大大1~2號。降板排水衛生間間間宜設置置排水水措施。C給水設備部部分分⑴水泵就位前前的的基礎混凝凝凝土強度度、坐坐標、標標高、尺尺寸和螺螺栓孔孔位置必必須符符合設計計規定定。⑵水泵試運轉轉的的軸承溫升升升必須符符合設設備說明明書的的規定。⑶敞口水箱的的滿滿水試驗和和和密閉水水箱（罐罐）的水水壓試試驗必須須符合合設計與與規范范的規定定。D衛生器具部部分分⑴排水栓和地地漏漏的安裝應應應平正、牢牢固固，低于于排水水表面，周周邊邊無滲漏漏。地地漏水封封高度度不得小小于50mm。⑵衛生器具交交工工前應做滿滿滿水和通通水試試驗。⑶衛生器具給給水水管配件應應應完好無無損，接接口嚴密密，啟啟閉部分分靈活活。⑷與排水橫管管連連接的各衛衛衛生器具具的受受水口和和立管管均應采采取妥妥善可靠靠的固固定措施施；管管道與樓樓板的的接合部部位應應采取牢牢固可可靠的防防滲、防防漏措施施。⑸連接衛生器器具具的排水管管管道接口口應緊緊密不漏漏，其其固定支支架、管管卡等支支撐位位置應正正確、牢牢固，與與管道道的接觸觸應平平整。2)一般項目目目A給水部分⑴給水引入管管與與排水排出出出管得水水平凈凈距不得得小于于1m。室內給給水水與排水水管道道平行敷敷設時時，兩管管間得得最小水水平凈凈距不得得小于于0.5m；交叉敷敷設設時，垂垂直凈凈距不得得小于于0.155m。給水管管應應敷設在在排水水管上面面，若若給水管管必須須敷設在在排水水管的下下面時時，給水水管應應加套管管，其其長度不不得小小于排水水管管管徑的3倍。⑵給水平管道道應應有0.2%～0.5%的坡度向向泄泄水裝置置。⑶給水管道和和閥閥門安裝的的的允許偏偏差應應符合下下表規規定：給水管道和閥門門門安裝的的允許許偏差項次項目目目允許偏差（mmmm）檢驗方法1水平管道縱橫方方方向彎曲曲鋼、銅管每米全長25m以上上1≤25用水平尺、直尺尺尺、拉線線和尺尺量檢查查塑料管、復合管管管每米全長25m以上上1.5≤25鑄鐵管每米全長25m以上上2≤252立管垂直度鋼、銅管每米5m以上3≤8吊線和尺量檢查查查塑料管、復合管管管每米5m以上2≤8鑄鐵管每米5m以上3≤103成排管段和成排排排閥門在同一平面上間間間距3尺量檢查⑷管道的支、吊吊吊架安裝應應平平整牢固固，其其間距應應符合合規范。鋼管管道支架的的的最大間間距公稱直徑（mmmm）1520253240507080100125150200250300支架最大間距(((m)保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112塑料管及復合管管管管道支支架的的最大間間距管徑(mm)121416182025324050637590110最大間距(m)))立管0.50.60.70.80.81.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8銅管管道支架的的的最大間間距公稱直徑（mmmm）1520253240506580100125150支架的最大間距距距(m)垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.5薄壁不銹鋼活動動動支架的的最大大間距公稱直徑（mmmm）10～1520～2532～4050～6580～125150～20000水平管（m）1.01.52.02.53.03.5立管（m）1.52.02.53.03.54.0⑸水表應安裝裝在在便于檢修修修、不受受曝曬曬、污染染和凍凍結的地地方。表表外殼距距墻表表面凈距距為10～30mm；水表進進水水口中心心標高高按設計計要求求，允許許偏差差為±10mmm。安裝螺螺翼翼式水表表，表表前與閥閥門應應有不小小于8倍水表接接口口直徑的的直線線管段。⑹室內冷、熱熱水水管道上、下下平行敷設時時，冷水管應應在熱水管下下方；垂直平平行敷設時，冷冷水管應在熱熱水管右側。⑺薄壁不銹鋼鋼管管嵌墻敷設設設與建筑筑物同同壽命永永久性性管道，宜宜采采用承插插氬弧弧焊連接接方式式，焊接接方法法采用（TIG）。避免免使使用卡壓壓、卡卡套等機機械接接頭。不不銹鋼鋼材或管管件與與碳鋼構構件之之間的接接觸面面，須用3mm厚橡膠襯襯墊墊或木塊塊箍墊墊阻斷，防防電電化學腐腐蝕。⑻明裝給水銅銅管管、不銹鋼鋼鋼管其外外壁距距裝飾墻墻面的的距離：：公稱稱直徑10~2255mm時小于30mm；公稱直直徑32~5500mm時小于40mm。明裝給給水水銅管、不不銹銹鋼管宜宜采取取防結露露措施施，熱水水管應應保溫。⑼嵌墻敷設的的管管徑不宜大大大于25mmm,在管線轉轉折折處，應應預留留5~100mmm凈空，補補償償管路因因熱脹脹冷縮引引起的的伸縮變變化值值。⑽給水立管和和裝裝有3個或3個以上配配水水點的支支管始始端，均均應安安裝可拆拆卸的的連接件件。⑾管道與管件件焊焊接的焊縫縫縫表面質質量應應符合下下列要要求：焊縫外形尺寸應應應符合圖圖紙和和工藝文文件的的規定，焊焊縫縫高度不不得低低于母材材表面面，焊縫縫與母母材應圓圓滑過過渡。焊縫及熱影響區區區表面應應無裂裂紋、未未熔合合、未焊焊透、夾夾渣、弧弧坑和和氣孔等等缺陷陷。B排水部分⑴生活污水管管道道上設置的的的檢查口口或清清掃口，當當設設計無要要求時時就符合合下列列規定：：立管上應每隔一一一層設置置一個個檢查口口，但但在最底底層和和有衛生生器具具的最高高層必必須設置置。如如為兩層層建筑筑時，可可僅在在底層設設置立立管檢查查口；；如有乙乙字彎彎管時，則則在在該層乙乙字彎彎管的上上部設設置檢查查口。檢檢查口中中心高高度距操操作地地面一般般為1m，檢查口口的的朝向應應便于于檢修。暗暗裝裝立管，在在檢檢查口處處應安安裝檢修修門。在連接2個及222個以上大大便便器或3個及3個以上衛衛生生器具的的污水水橫管上上應設設置清掃掃口。當當污水管管在樓樓板下懸懸吊敷敷設時，可可將將清掃口口設在在上一層層樓地地面上，污污水水管起點點的清清掃口距距與管管道相垂垂直的的墻面，距距離離不得小小于200mmm；若污水水管管起點設設置堵堵頭代替替清掃掃口時，與與墻墻面距離離不得得小于400mmm。轉角小于13555°的污水橫橫管管上，應應設置置檢查口口或清清掃口。污水橫管的直線線線管段，應應按按設計要要求的的距離設設置檢檢查口或或清掃掃口。⑵埋在地下或或地地板下的排排排水管道道的檢檢查口，應應設設在檢查查井內內。井底底表面面標高與與檢查查口的法法蘭相相平，井井底表表面應有5％坡度，坡坡坡向檢查查口。⑶衛生間及廚廚房房排水管道道道預留長長度管管口宜高高出地地面100mmm并做好封封口口保護措措施。⑷金屬排水管管道道上的吊鉤鉤鉤或卡箍箍應固固定在承承重結結構上。固固定定件間距距：橫橫管不大大于2m；立管不不大大于3m。樓層高高度度小于或或等于于4m，立管應應安安裝1個固定件件。立立管底部部的彎彎管處應應設支支墩或采采取固固定措施施。⑸排水塑料管管道道支、吊架架架間距應應符合合下表規規定：：排水塑料管道支支支、吊架架間距距管徑（mm）5075110125160立管（m）1.21.52.02.02.0橫管（m）0.50.751.101.301.6⑹排水通氣管管不不得與風道道道或煙道道連接接，且應應符合合下列規規定：：通氣管應高出屋屋屋面300mmm，但必須須大大于最大大積雪雪厚度。在通氣管出口444m以內有門門、窗窗時，通通氣管管應高出出門、窗窗頂600mmm或引向無無門門、窗一一側。經常有人停留的的的平屋頂頂上，通通氣管應應高出出屋面2m，并應根根據據防雷要要求設設置防雷雷裝置置。屋頂頂有隔隔熱層應應從隔隔熱層板板面算算起。⑺通向室外的的排排水管，穿穿穿過墻壁壁或基基礎必須須下返返時，應應采用用45°三通和45°彎頭連接接，并并應在垂垂直管管段頂部部設置置清掃口口。⑻用于室內排排水水的水平管管管道與水水平管管道、水水平管管道與立立管的的連接，應應采采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立立立管與排排出管管端部的的連接接，應采采用兩兩個45°彎頭或曲曲率率半徑不不小于于4倍管徑的90°彎頭。⑼雨水管道不不得得與生活污污污水管道道相連連接。雨雨水斗斗管的連連接應應固定在在屋面面承重結結構上上。雨水水斗邊邊緣與屋屋面相相連處應應嚴密密不漏。連連接接管管徑徑當設設計無要要求時時，不得得小于于100mmm。⑽室內排水和和雨雨水管道安安安裝的允允許偏偏差應符符合下下表規定定：室內排水和雨水水水管道安安裝允允許偏差差項目允許偏差(mmmm)坐標15標高±15橫管縱橫方向彎彎彎曲鑄鐵管每米≯1全長(25m以以上))≯25塑料管每米1.5全長(25m以以上))≯38立管垂直度鑄鐵管每米3全長（5m以上上上）≯15塑料管每米3全長（5m以上上上）≯15C給水設備部部分分⑴立式水泵的的減減振裝置不不不應采用用彈簧簧減振器器。⑵室內給水設設備備安裝的允允允許偏差差應符符合下表表的規規定：室內給水設備安安安裝的允允許偏偏差和檢檢驗方方法項次項目目目允許偏差（mm）檢驗方法1靜置設備坐標15經緯儀或拉線、尺尺量檢查標高±5水準儀、拉線或或或尺量檢檢查垂直度（每米）5吊線和尺量檢查查查2離心式水泵立式泵體垂直度度度（每米米）0.1水平尺和塞尺檢檢檢查臥式泵體水平度度度（每米米）0.1水平尺和塞尺檢檢檢查聯軸器同心度軸向傾斜（每米米米）0.8在聯軸器互相垂垂垂直的四四個位位置上用用水準準儀、百百分表表或測微微螺釘釘和塞尺尺檢查查。徑向位移0.1⑶水箱支架或或底底座安裝，其其尺寸及位置置應符合設計計規定，埋設設平整牢固。⑷水箱溢流管管和和泄放管應應應設置在在排水水地點附附近但但不得與與排水水管直接接連接接。D衛生器具部部分分⑴衛生器具安安裝裝的允許偏偏偏差應符符合下下表的規規定：：衛生器具安裝的的的允許偏偏差和和檢驗方方法項次項目允許偏差（mmmm）檢驗方法1坐標單獨器具10拉線、吊線和尺尺尺量檢查查成排器具52標高單獨器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量量量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查查查⑵有飾面的浴浴盆盆，應留有有有通向浴浴盆排排水口的的檢修修門。⑶衛生器具的的支支、托架必必必須防腐腐良好好，安裝裝平整整、牢固固，與與器具接接觸緊緊密、平平穩。⑷衛生器具給給水水配件安裝裝裝高度的的允許許偏差應應符合合下表的的規定定：項次項目允許偏差（mmmm）檢驗方法1大便器高、低水水水箱角閥閥及截截至閥±10尺量檢查2水嘴±103淋浴器噴頭下沿沿沿±154浴盆軟管淋浴器器器掛鉤±20⑸浴盆軟管淋淋浴浴器掛鉤的的的高度，如如設設計無要要求，應應距地面1.8米。⑹衛生器具排排水水管道安裝裝裝的允許許偏差差應符合合下表表的規定定：項次檢查項目允許偏差（mmmm）檢驗方法1橫管彎曲度每1m長2用水平尺量檢查查查橫管長度≤1000m，全長＜8橫管長度＞1000m，全長102衛生器具的排水水水管口及及橫支支管的縱縱橫坐坐標單獨器具10用尺量檢查成排器具53衛生器具的接口口口標高單獨器具±10用水平尺和尺量量量檢查成排器具±5⑺連接衛生器器具具的排水管管管管徑和和最小小坡度，如如設設計無要要求時時，應滿滿足規規范的規規定。3)過程控制制制⑴隱蔽或埋地地的的排水管道道道在隱蔽蔽前必必須做灌灌水試試驗，其其灌水水高度應應不低低于底層層衛生生器具的的上邊邊緣或底底層地地面高度度。⑵排水主立管管及及水平干管管管管道均均應做做通球試試驗，通通球球徑徑不小小于排水水管道道管徑的2/3，通球率率必必須達到100%。⑶雨水管道安安裝裝后應做灌灌灌水試驗驗，灌灌水高度度必須須到每根根立管管上部的的雨水水斗。⑷空調冷凝水水排排水須有組組組織集中中排水水，嚴禁禁污水水、廢水水管排排到冷凝凝、雨雨水管。⑸埋地管線現現場場必須有明明明確的標標識，應應分戶按按現場場實際施施工情情況繪制制竣工工圖。⑹水泵持續運運轉轉不得少于于于2小時，無無異異常振動動、聲聲音，各各靜密密封處不不得泄泄漏，緊緊固件件不得松松動，滑滑動軸承承最高高溫升≯70℃，滾動軸軸承承最高溫溫升≯80℃。2.10.2通風工程程1)主控項目目目A通風機安裝裝通風機的安裝應應應符合下下列規規定：型號、規格應符符符合設計計要求求，其出出口方方向應正正確。葉輪旋轉應平穩穩穩，停轉轉后不不應每次次停留留在同一一個位位置上。固定通風機的地地地腳螺栓栓應擰擰緊，并并有防防松動措措施。通風機傳動裝置置置的外露露部分分以及直直通大大氣的進進、出出口，必必須裝裝設防護護罩（網網）或采采取其其他安全全措施施。B風管制作金屬風管的材料料料品種、規規格格、性能能與厚厚度等應應符合合設計要要求和和現行國國家產產品標準準的規規定。鋼鋼板或或鍍鋅鋼鋼板的的厚度不不得小小于下表表的規規定。非非金屬屬風管的的材料料品種、規規格格、性能能與厚厚度等應應符合合設計和和現行行國家產產品標標準的規規定。鋼板（鍍鋅鋼板板板）風管管板材材厚度（mm）類別風管直徑D或邊長尺寸b圓形風管矩形風管除塵系統風管中、低壓系統高壓系統D(b)≤322200.50.50.751.5320＜D(bbb)≤4500.60.60.751.5450＜D(bbb)≤6300.750.60.752.0630＜D(bbb)≤100000.750.751.02.01000＜D(((b)≤125001.01.01.02.01250＜D(((b)≤200001.21.01.2按設計2000＜D(((b)≤40000按設計1.2按設計注：1、螺旋風風管的的鋼板厚厚度可適適當減減小10％～15％。2、排煙系統風風風管鋼板厚厚度度可按高高壓系系統。3、特殊除塵系系系統風管鋼鋼板板厚度應應符合合設計要要求4、不適用于地地地下人防與與防防火隔墻墻的預預埋管。防火風管的本體體體、框架架與固固定材料料、密密封墊料料必須須為不燃燃材料料，其耐耐火等等級應符符合設設計的規規定。風管必須通過工工工藝性的的檢測測或驗證證，其其強度和和嚴密密性要求求應符符合設計計和規規范的要要求。金屬風管的連接接接應符合合下列列規定：：風管板材拼接的的的咬口縫縫應錯錯開，不不得有有十字型型拼接接縫。金屬風管法蘭材材材料規格格不應應小于下下表的的規定。中中、低低壓系統統風管管法蘭的的螺栓栓及鉚釘釘的孔孔距不得得大于于150mmm，高壓系系統統風管不不得大大于100mmm。矩形風風管管法蘭的的四角角部位應應設有有螺孔。當采用加固方法法法提高風風管法法蘭部位位的強強度時，其其法法蘭材料料規格格相應的的使用用條件可可適當當放寬；；無法法蘭連接接風管管的薄鋼鋼板高高度應參參照金金屬法蘭蘭風管管的規定定執行行。金屬圓形風管法法法蘭及螺螺栓規規格（mm）風管直徑D法蘭材料規格螺栓規格扁鋼角鋼D≤14020*4M6140＜D≤2228025*4280＜D≤6663025*3630＜D≤111250030*4M81250＜D≤≤≤2000040*4金屬矩形風管法法法蘭及螺螺栓規規格（mm）風管長邊尺寸bbb法蘭材料規格（角角鋼）螺栓規格b≤63025*3M6630＜b≤111500030*3M81500＜b≤≤≤2500040*42500＜b≤≤≤4000050*5M10金屬風管的加固固固應符合合下列列規定：：圓形風管（不包包包括螺旋旋風管管）直徑徑大于于等于800mmm，且其管管段段長度大大于12500mmm或總表面面積積大于4m2均應采取取加加固措施施；矩形風管邊長大大大于630mmm、保溫風風管管邊長大大于800mmm，管段長長度度大于12500mmm或低壓風風管管單邊面面積大大于1.2mm2、中高壓壓風風管大于1.0mm2，均應采采取取加固措措施；；非規則橢圓風管管管的加固固，應應參照矩矩形風風管執行行。矩形風管彎管的的的制作，一一般般應采用用曲率率半徑為為一個個平面邊邊長的的內外同同心弧弧形彎管管。當當采用其其他形形式的彎彎管，平平面邊長長大于于500mmm時，必須須設設置彎管管導流流片。非金屬風管的材材材料品種種、規規格、性性能與與厚度等等應符符合設計計、規規范和現現行國國家產品品標準準的規定定，其其連接和和加固固措施等等應符符合設計計和規規范的要要求。磚、混凝土風道道道的變形形縫，應應符合設設計要要求，不不應滲滲水和漏漏風。C風管安裝在風管穿過需要要要密封的的防火火、防爆爆的墻墻體或樓樓板時時，應設設預埋埋套管或或防護護套管，其其鋼鋼板厚度度不應應小于1.6mmm。風管與與防防護套管管之間間，應用用不燃燃且對人人體無無危害的的柔性性材料封封堵。風管安裝必須符符符合下列列規定定：風管內嚴禁其他他他管線穿穿越。輸送含有易燃、易易爆氣體或安安裝在易燃、易易爆環境的風風管系統應有有良好的接地地，通過生活活區或其他輔輔助生產房間間時必須嚴密密，并不得設設置接口。室外立管的固定定定拉索嚴嚴禁拉拉在避雷雷針或或避雷網網上。輸送空氣溫度超超超過80℃的風管，應應應按設計計規定定采取防防護措措施。風管部件安裝必必必須符合合下列列規定：：各類風管部件及及及操作機機構的的安裝，應應能能保證其其正常常的使用用功能能，并便便于操操作。斜插板風閥的安安安裝，閥閥板必必須為向向上拉拉啟；水水平安安裝時，閥閥板板還應為為順氣氣流方向向插入入。止回風閥、自動動動排氣活活門的的安裝方方向應應正確。防火閥、排煙閥閥閥（口）的的安安裝方向向、位位置應正正確。防防火分區區隔墻墻兩側的的防火火閥，距距墻表表面不應應大于于200mmm。風管系統安裝完完完畢后，應應按按系統類類別進進行嚴密密性檢檢驗，漏漏風量量應符合合設計計和規范范的要要求。風風管系系統的嚴嚴密性性檢驗，應應符符合下列列規定定：低壓系統風管的的的嚴密性性應采采用抽查查，抽抽查率為5％，且不不得得少于1個系統。在在在加工工工藝得得到保證證的前前提下，采采用用漏光法法檢測測。檢測測不合合格時，應應按按規定的的抽檢檢率做漏漏風量量測試。中壓系統風管的的的嚴密性性檢驗驗，應在在漏光光法檢測測合格格后，對對系統統漏風量量測試試進行抽抽檢，抽抽檢率為20％，且不不得得少于1個系統。高壓系統風管的的的嚴密性性檢驗驗，為全全數進進行漏風風量測測試。系統風管嚴密性性性檢驗的的被抽抽檢系統統，應應全數合合格，則則被視為為通過過；如有有不合合格，則則應在在加倍抽抽檢，直直至全數數合格格。手動密閉閥安裝裝裝，閥門門上標標志的箭箭頭方方向必須須與受受沖擊波波方向向一致。檢查數量：全數數數檢查。2)一般項目目目A通風機安裝裝通風機安裝的允允允許偏差差和檢檢驗方法法應符符合下表表：項次項目彎曲半徑或允許偏差檢驗方法1中心線的平面位位位置10mm經緯儀或拉線和和和尺量檢檢查。2標高±10mm水準儀或水平儀儀儀、直尺尺、拉拉線和尺尺量檢檢查3傳動軸水平度縱向0.2/110000橫向0.3/110000在軸或皮帶輪000°和180°的兩個位位置置上，用用水平平儀檢查查。4聯軸器同心度徑向位移0.05mm在聯軸器互相垂垂垂直的四四個位位置上，用用百百分表檢檢查。軸向傾斜0.2/100000葉輪轉子與機殼殼殼的組裝裝位置置應正確確，葉葉輪進風風口插插入風機機機殼殼進風口口或密密封圈的的深度度，應符符合設設備技術術文件件的規定定，或或為葉輪輪外徑徑值的1/1000。現場組裝的軸流流流風機葉葉片安安裝角度度應一一致，達達到在在同一平平面內內運轉，葉葉輪輪與筒體體之間間的間隙隙應均均勻，水水平度度允許偏偏差為為1/100000。安裝隔振器的地地地面應平平整，各各組隔振振器承承受載荷荷的壓壓縮量應應均勻勻，高度度誤差差小于2mm。安裝風機的隔振振振鋼支、吊吊架架，其結結構形形式和外外形尺尺寸應符符合設設計或設設備技技術文件件的規規定；焊焊接應應牢固，焊焊縫縫應飽滿滿、均均勻。B風管制作圓形彎管的曲率率率半徑（以以中中心線計計）和和最少分分節數數量應符符合設設計和規規范的的規定，圓圓形形彎管的的彎曲曲角度及及圓形形三通、四四通通支管與與總管管夾角的的制作作偏差不不應大大于3°。風管與部件的咬咬咬口縫應應緊密密，寬度度應一一致；折折角應應平直，圓圓弧弧應均勻勻；兩兩端面平平行。風風管無明明顯扭扭曲與翹翹角；；表面應應平整整，凹凸凸不大大于10mm。風管外徑或外邊邊邊長的允允許偏偏差：當當小于于或等于300mmm時，為2mm；當大于300mmm時，為3mm。管口平平面面度的允允許偏偏差為2mm，矩形風風管管兩對角角線長長度之差差不應應大于3mm；圓形法法蘭蘭任意正正交兩兩直徑之之差不不應大于2mm。焊接風管的焊縫縫縫應平整整，不不應有裂裂縫、凸凸瘤、穿穿透的的夾渣、氣氣孔孔及其他他缺陷陷等，焊焊接后后板材的的變形形應矯正正，并并將焊渣渣及飛飛濺物清清楚干干凈。金屬法蘭連接風風風管的制制作還還應符合合下列列規定：：風管法蘭的焊縫縫縫應熔合合良好好、飽滿滿，無無假焊和和孔洞洞；法蘭蘭平面面度的允允許偏偏差為2mm，同一批批量量加工的的相同同規格法法蘭的的螺孔排排列應應一致，并并具具有互換換性。風管與法蘭采用用用鉚接連連接時時，鉚接接應牢牢固，不不應有有脫鉚和和漏鉚鉚現象；；翻邊邊應平整整，緊緊貼法蘭蘭，其其寬度應應一致致，且不不應小小于6mm；咬口與與四四角處不不應有有開裂與與孔洞洞。風管與法蘭采用用用焊接連連接時時，風管管端面面不得高高于法法蘭接口口平面面。除塵塵系統統的風管管，宜宜采用內內側滿滿焊、外外側間間斷焊接接形式式，風管管端面面距法蘭蘭接口口平面不不應小小于5mm。當風管與法蘭采采采用點焊焊固定定連接時時，函函電應融融合良良好，間間距不不應大于100mmm；法蘭與與風風管應緊緊貼，不不應有穿穿透的的縫隙和和孔洞洞。風管的加固應符符符合下列列規定定：風管的加固可采采采用楞筋筋、立立筋、角角鋼（內內、外加加固）、扁扁扁鋼、加加固筋筋和管內內支撐撐等形式式。楞筋或楞線的加加加固，排排列應應規則，間間隔隔應均勻勻，板板面不應應有明明顯的變變形。角鋼、加固筋的的的加固，應應排排列整齊齊、均均勻對稱稱，其其高度應應小于于或等于于風管管的法蘭蘭寬度度。角鋼鋼、加加固筋與與風管管的鉚接接應牢牢固、間間隔應應均勻，不不應應大于220mmm；兩相交交處處應連接接成一一體。管內支撐與風管管管的固定定應牢牢固，各各支撐撐點之間間或與與風管的的邊沿沿或法蘭蘭的間間距應均均勻，不不應大于950mmm。中壓和高壓系統統統風管的的管段段，其長長度大大于12500mmm時，還應應有有加固框框補強強。高壓壓系統統金屬風風管的的單咬口口縫，還還應有防防止咬咬口縫膨膨脹的的加固或或補強強措施。C風管安裝風管的安裝應符符符合下列列規定定：風管安裝前，應應應清除內內、外外雜物，并并做做好清潔潔和保保護工作作。風管安裝的位置置置、標高高、走走向，應應符合合設計要要求。現現場風管管接口口的配置置，不不得縮小小其有有效截面面。連接法蘭的螺栓栓栓應均勻勻擰緊緊，其螺螺母宜宜在同一一側。風管接口的連接接接應嚴密密、牢牢固。風風管法法蘭的墊墊片材材質應符符合系系統功能能的要要求，厚厚度不不應小于3mm。墊片不不應應凸入管管內，亦亦不宜突突出法法蘭外。柔性短管的安裝裝裝，應松松緊適適度，無無明顯顯扭曲。可伸縮性金屬或或或非金屬屬軟風風管的長長度不不宜超過2m，并不應應有有死彎或或踏凹凹。風管與磚、混凝凝凝土風道道的連連接接口口，應應順著氣氣流方方向插入入，并并應采取取密封封措施。風風管管穿出屋屋面處處應設有有防雨雨裝置。不銹鋼板、鋁板板板風管與與碳素素鋼支架架的接接觸處，應應有有隔絕或或防腐腐絕緣措措施。無法蘭連接風管管管的安裝裝還應應符合下下列規規定：a)風管的連連連接處，應應完完整無缺缺損、表表面應平平整，無無明顯扭扭曲。b)承插式風風風管的四四周縫縫隙應一一致，無無明顯的的彎曲曲或褶皺皺；內內涂的密密封膠膠應完整整，外外粘的密密封膠膠帶，應應粘貼貼牢固、完完整整無缺損損。c)薄鋼板法法法蘭形式式風管管的連接接，彈彈性插條條、彈彈簧夾或或緊固固螺栓的的間隔隔不應大大于150mmm，且分布布均均勻，無無松動動現象。d)插條連接接接的矩形形風管管，連接接后的的板面應應平整整、無明明顯彎彎曲。風管的連接應平平平直、不不扭曲曲。明裝裝風管管水平安安裝，水水平度的的允許許偏差為3/100000，總偏差差不不應大于20mm。明裝風風管管垂直安安裝，垂垂直度的的允許許偏差為2/100000，總偏差差不不應大于20mm。暗裝風風管管的位置置，應應正確、無無明明顯偏差差。風管支、吊架的的的安裝應應符合合下列規規定：：風管水平安裝，直直徑或長邊尺尺寸小于等于于400mm，間距不應應大于4m；大于400m，不應大于3m；螺旋風管管的支、吊架架間距可分別別延長至5m和3.75m；對于薄鋼鋼板法蘭的風風管，其支、吊吊架間距不應應大于3m。風管垂直安裝，間間距不應大于于4m，單根直管管至少應有2個固定點。風管支、吊架宜宜宜按國標標圖集集與規范范選用用強度和和剛度度相適應應的形形式和規規格。對對于直徑徑或邊邊長大于25000mmm的超寬、超超超重等特特殊風風管的支支、吊吊架應按按設計計規定。支、吊架不宜設設設置在風風口、閥閥門、檢檢查門門及自控控機構構處，離離風口口或插接接管的的距離不不宜小小于200mmm。當水平懸吊的主主主、干風風管程程度超過20m時，應設設置置防擺動動的固固定點，每每個個系統不不應少少于1個。吊架的螺孔應采采采用機械械加工工。吊桿桿應平平直，螺螺紋完完整、光光潔。安安裝后各各副支支、吊架架的受受力應均均勻，無無明顯變變形。風風管或設設備使使用的可可調隔隔振支、吊吊架架的拉伸伸或壓壓縮量應應按設設計的要要求進進行調整整。抱箍支架，折角角角應平直直，抱抱箍應緊緊貼并并箍緊風風管，安安裝在支支架上上的圓形形風管管應設托托架和和抱箍，其其圓圓弧應均均勻，且且與風管管外徑徑相一致致。各類風閥應安裝裝裝在便于于操作作及檢修修的部部位，安安裝后后的手動動或電電動操作作裝置置應靈活活、可可靠，閥閥板關關閉應保保持嚴嚴密。防防火閥閥直徑或或長邊邊尺寸大大于等等于69300mmm時，宜設設獨獨立支、吊吊架架。排煙煙閥（排排煙口）及及手手控裝置置（包包括預埋埋套管管）的位位置應應符合設設計要要求。預預埋套套管不得得有死死彎及癟癟限。風帽安裝必須牢牢牢固，連連接風風管與屋屋面或或墻面的的交接接處不應應滲水水。排、吸風罩的安安安裝位置置應正正確，排排列整整齊，牢牢固可可靠。風口與風管的連連連接應嚴嚴密、牢牢固，與與裝飾飾面相緊緊貼；；表面平平整、不不變形，調調節節靈活、可可靠靠。條形形風口口的安裝裝，接接縫處應應銜接接自然，無無明明顯縫隙隙。同同一廳室室、房房間內的的相同同風口的的安裝裝高度應應一致致，排列列應整整齊。明明裝無無吊頂的的風口口，安裝裝位置置和標高高偏差差不應大大于10mm。風口水水平平安裝，水水平平度的偏偏差不不應大于3/100000。風口垂垂直直安裝，垂垂直直度的偏偏差不不應大于2/100000。3)過程控制制制A通風機安裝裝風機產生與轉速速速相符的的振動動。應檢檢查葉葉輪重量量是否否對稱，或或葉葉片上是是否有有附著物物。通風機和電動機機機整體振振動。應應檢查地地腳螺螺栓是否否松動動，機座座是否否緊固；；與通通風機相相連的的風管是是否加加支撐固固定；；柔性短短管是是否過緊緊。用型鋼制作的風風風機支座座，焊焊接后應應保證證支座的的平整整，若有有扭曲曲，校正正后方方能安裝裝。B風管制作安安裝裝風管安裝過程中中中預防糾糾正表表項次常產生的質量問問問題防治措施1長、吊架不刷油油油、吊桿桿過長長增強責任心，制制制作完后后及時時刷油，吊吊桿桿截取時時仔細細核對標標高。2支、吊架間距過過過大貫徹規范，安裝裝裝完后，認認真真復查有有無間間距過大大現象象。3螺絲漏穿，不緊緊緊、松動動增加責任心，法法法蘭孔距距及時時調整。4帆布口過長，鈕鈕鈕曲鉚接帆布拉直、對對正，鐵皮條條壓緊帆布，不不漏鉚。5墊料脫澆按工藝去做，法法法蘭表面面清潔潔。6風口軟接不實用軟管專用卡子子子，軟管管套進進風口喉喉頸100mmm，后用卡卡子子上緊。與與軟軟管連接接風管管的端，壓壓制制鼓筋，以以利利于軟管管安裝裝。2.10.3燃氣1)主控項目目目室內明設燃氣管管管道與墻墻面的的凈距，當當管管徑小于DN25時，不宜宜小小于30mm；管徑在DN255~~DN440時，不宜宜小小于50mm；管徑等等于DN50時，不宜宜小小于60mm；管徑大大于DN50時，不宜宜小小于90mm。室內燃氣管道安安安裝后檢檢驗的的允許偏偏差。燃氣管道垂直交交交叉敷設設時，大大管應置置于小小管外側側；燃燃氣管道道與其其他管道道平行行、交叉叉敷設設時，應應保持持一定的的間距距，其間間距應應符合下下表規規定：室內燃氣管道安安安裝允許許偏差差序號項目允許偏差（mmmm）1標高±102水平管道縱橫方方方向彎曲曲每1m管徑小于或等于于于DN100000.5管徑大于DN111001全長(25m以以上))管徑小于或等于于于DN10000不大于13管徑大于DN11100不大于253立管垂直度每1m2全長（5m以上上上）不大于104進戶管閥門閥門中心距地面面面±155閥門閥門中心距地面面面±156管道保溫厚度(δ)+0.1δ-0.05δ表面不整度卷材或板材5涂抹或其他10燃氣管道垂直交交交叉敷設設時，大大管應置置于小小管外側側；燃燃氣管道道與其其他管道道平行行、交叉叉敷設設時，應應保持持一定的的間距距，其間間距應應符合下下表規規定：燃氣管道和電氣氣氣設備、相相鄰鄰管道之之間的的凈距管道和設備與燃氣管道的凈凈凈距/mm平行敷設交叉敷設電氣設備明裝的絕緣電線線線或電纜纜250100（注）暗裝的或放在管管管子中的的絕緣緣電線50（從所作的的槽槽或管子的的的邊緣算算起）10配電盤或配電箱箱箱300不允許相鄰管道應保證燃氣管道道道和相鄰鄰管道道的安裝裝、安安全維護護和修修理200注：當明裝電線線線與燃氣氣管道道交叉凈凈距小小于100mmm時，電線線應應加絕緣緣套管管。絕緣緣套管管的兩端端應各各伸出燃燃氣管管道100mmm。家用燃氣表的安安安裝應符符合下下列規定定：高位安裝時，表表表底距地地面不不宜小于1.4m，表與灶灶的的水平凈凈距不不得小于300mmm，表后與與墻墻面凈距距不得得小于10mm；多塊表表掛掛在同一一墻面面上時，表表之之間凈距距不宜宜小于150mmm。低位安裝時，表表表底距地地面不不宜小于0.1m。燃氣表安裝在櫥櫥櫥柜內時時，櫥櫥柜的形形式應應便于抄抄表、檢檢修及更更換，并并具有自自然通通風的功功能。燃燃氣表安安裝后后應橫平平豎直直，不能能傾斜斜。天燃氣報警器距距距頂板300mmm以內,液化氣報報警警器距地地面200mmm以內，泄泄露露報警系系統應應與消防防控制制中心連連鎖。2)一般項目目目燃氣支管宜明設設設。燃氣氣支管管不宜穿穿過起起居室（廳廳）。敷敷設在起起居室室（廳）、走走道內的燃氣氣管道不宜有有接頭。當穿穿過衛生間、閣閣樓或壁柜時時，燃氣管道道應采用焊接接連接（金屬屬軟管不得有有接頭），并并應設在鋼套套管內。3)過程控制制制管道穿樓板套管管管應高出出飾面面50~11000mm，管道和和套套管之間間應用用柔性難難燃材材料填滿滿。管路防雷、防靜靜靜電接地地測試試合格。管道系統強度和和和氣密性性試壓壓應符合合設計計要求，設設計計未明確確試驗驗壓力時時應符符合規范范要求求。2.10.4電電電氣1)主控項目目目A柴油發電機機組組發電機的試驗必必必須符合“建筑電氣氣工工程施工工質量量驗收規規范”附錄A的規定。發電機組至低壓壓壓配電柜柜饋電電線路的的相間間、相對對地間間的絕緣緣電阻阻值應大大于0.5MΩ。塑料絕緣電纜饋饋饋電線路路直流流耐壓試試驗為為2.4KKV，時間為15分鐘，漏漏電電電流穩穩定，無無擊穿現現象。柴油發電機饋電電電線路連連接后后，兩端端的相相序必須須與原原供電系系統的的相序一一致。發電機中性線（工工作零線）應應與接地干線線直接連接，螺螺栓防松零件件齊全，且有有標識。B變壓器變壓器安裝位置置置應正確確，附附件齊全全。接地裝置引出的的的接地干干線與與變壓器器的低低壓側中中性點點直接連連接；；接地干干線與與箱式變變電所所的N母線和PE母線直接接連連接；變變壓器器箱體、干干式式變壓器器的支支架或外外殼應應接地（PE）。所有有連連接應可可靠，緊緊固件及及防松松零件齊齊全。變壓器必須按現現現行國家家標準準《電氣氣裝置置安裝工工程電電氣設備備交接接試驗標標準》GB5001150的規定交交接接試驗合合格。C分戶配電箱箱配電箱檢測調試試試結果必必須符符合設計計及施施工規范范要求求。配電箱標志牌，標標志框齊全、清清晰；箱體、飾飾面板內外清清潔，無刮碰碰痕跡及色差差；箱門開啟啟靈活。配電箱的金屬框框框架必須須接地地（PE）可靠；；配配電箱的的金屬屬門與框框架的的接地端端子間間應用裸裸編織織銅帶連連接，且且有標識識。配電箱內線路的的的線間、線線對對地間絕絕緣電電阻值，饋饋電電線路必必須大大于0.5MΩ。配電箱內配線整整整齊，綁綁扎牢牢固，無無絞接接現象，導導線線連接緊緊密，不不傷芯線線，多多股電線線不斷斷股，燙燙錫壓壓接，防防松墊墊圈等零零件齊齊全。同同一端端子上導導線連連接不多多于2根。配電箱內開關靈靈靈活可靠靠，帶帶有漏電電保護護的回路路，漏漏電保護護裝置置動作電電流不不大于30mA，動作時時間間不大于0.1S。配電箱內分別設設設置零線線（N）和保護護接接地線（PE）匯流排排。配電箱內相線、零零線及保護接接地線必須按按規范要求分分色配置電線線。D電纜橋架安安裝裝及橋架內內內電纜敷敷設金屬電纜橋架及及及其支架架和引引入或引引出的的金屬電電纜導導管必須須接地地（PE）或接零零（PEN）可靠，且且且必須符符合下下列規定定：a)金屬電纜纜纜橋架及及其支支架全長長應不不少于2處與接地地（PE）或接零零（PEN）干線相相連連接。b)非鍍鋅電電電纜橋架架間連連接板的的兩端端跨接銅銅芯接接地線，接接地地線最小小允許許截面積積不小小于4mm2。c)鍍鋅電纜纜纜橋架間間連接接板的兩兩端不不跨接接接地線線，但連連接板板兩端不不少于于2個有防松松螺螺帽或防防松墊墊圈的連連接固固定螺栓栓。電纜敷設嚴禁有有有絞擰、鎧鎧裝裝壓扁、護護層層斷裂和和表面面嚴重劃劃傷等等缺陷。E母線安裝絕緣子的底座、套套管的法蘭、保保護網（罩）及及母線支架等等可接近裸露露導體應接地地（PE）或接零（PEN）可靠。不不應作為接地地（PE）或接零（PEN）的連接導導體母線與母線或母母母線與電電器接接線端子子，當當才喲國國內螺螺栓搭接接連接接時，應應符合合下列規規定：：母線的各類搭接接接連接的的鉆孔孔直徑和和搭接接長度符符合規規范的規規定，用用力矩扳扳手擰擰緊鋼制制連接接螺栓的的力矩矩值應符符合規規范的規規定。母線接觸面保持持持清潔，涂涂電電力復合合脂，螺螺栓孔周周邊無無毛刺。連接螺栓兩側有有有平墊圈圈，相相鄰墊圈圈間有有大于3mm的間隙，螺螺螺母側裝裝有彈彈簧墊圈圈或鎖鎖緊螺母母。螺栓受力均勻，不不使電器的接接線端子受額額外應力。封閉、插接式母母母線安裝裝應符符合下列列規定定：母線與外殼同心心心，允許許偏差差為±5mm。當段與段連接時時時，兩相相鄰段段母線及及外殼殼對準，連連接接后不使使母線線及外殼殼受額額外應力力。母線的連接方法法法符合產產品技技術文件件要求求。室內裸母線的最最最小安全全凈距距應符合合規范范的規定定。高壓母線交流工工工頻耐壓壓試驗驗必須按按規范范的規定定交接接試驗合合格。低壓母線交接試試試驗必須須符合合規范的的規定定。F電管和線槽槽敷敷設金屬的導管和線線線槽必須須接地地（PE）或接零零（PEN）可靠，并并并符合下下列規規定：鍍鋅的鋼導管、可可撓性導管和和金屬線槽不不得熔焊跨接接接地線，以以專用接地卡卡跨接的兩卡卡間連線為銅銅芯軟導線，截截面積不小于于4mm2。當非鍍鋅鋼導管管管采用螺螺紋連連接時，連連接接處的兩兩端焊焊跨接接接地線線；當鍍鍍鋅鋼鋼導管采采用螺螺紋連接接時，連連接處的的兩端端用專用用接地地卡固定定跨接接接地線線。金屬線槽不作設設設備的接接地導導體，當當設計計無要求求時，金金屬線槽槽全長長不少于2處與接地地（PE）或接零零（PEN）干線連連接接。非鍍鋅金屬線槽槽槽間連接接板的的兩端跨跨接銅銅芯接地地線，鍍鍍鋅線槽槽間連連接板的的兩端端不跨接接接地地線，但但連接接板兩側側不少少于2個有防松松螺螺帽或防防松墊墊圈的連連接固固定螺栓栓。金屬導管嚴禁對對對口焊接接連接接，鍍鋅鋅和壁壁厚小于2mm的鋼導管管不不得套管管焊接接連接。防爆導管不應采采采用倒扣扣連接接，當連連接有有困難時時，應應采用防防爆活活接頭，其其接接合面應應嚴密密。當絕緣導管在砌砌砌體傷剔剔槽埋埋設時，應應采采用強度度等級級不小于M10的水泥砂砂漿漿抹面保保護，保保護層厚厚度大大于15mm。G線纜穿管敷敷設設和線槽敷敷敷設三項或單項的交交交流單芯芯電纜纜，不得得單獨獨穿于鋼鋼導管管內。不同回路、不同同同電壓等等級和和交流與與直流流的電線線，不不應穿于于同一一導管內內；同同一交流流回路路的電線線應穿穿于同一一金屬屬導管內內，且且管內電電線不不得有接接頭。爆炸危險環境照照照明線路路的電電線和電電纜額額定電壓壓不得得低于750V，且電線線必必須穿于于鋼導導管內。H普通燈具安安裝裝燈具的固定應符符符合下列列規定定：燈具重量大于333kg時，固定定在在螺栓或或預埋埋吊鉤上上。軟管吊燈，燈具具具重量在0.5kkg及以下時時，采采用軟電電線自自身吊裝裝；大大于0.5kkg的燈具采采用用吊鏈，且且軟軟電線編編叉在在吊鏈內內，使使電線不不受力力。燈具固定牢固可可可靠，不不使用用木楔。每每個個燈具固固定用用螺釘或或螺栓栓不少于2個；當絕絕緣緣臺直徑徑在75mm及以下時時，采采用1個螺釘或或螺螺栓固定定。花燈吊鉤圓鋼直直直徑不應應小于于燈具掛掛銷直直徑，且且不應應小于6mm。大型花花燈燈的固定定及懸懸吊裝置置，應應按燈具具重量量的2倍做過載載試試驗。當鋼管做燈桿時時時，鋼管管內徑徑不應小小于10mm，鋼管厚厚度度不應小小于1.5mmm。固定燈具帶電部部部位的絕絕緣材材料以及及提供供防觸電電保護護的絕緣緣材料料，應耐耐燃燒燒和防明明火。當設計無