風力發電機葉片修復怎么做？答案在這里！風力發電機葉片經常會因為環境過于惡劣，造成損壞，比如雷擊、腐蝕、開裂等。葉片及時得到修復，不僅可以及時止損，還可以繼續發揮作用。今天就來教大家怎么修復風力發電機葉片。1、麻面和砂眼細小的砂眼和麻面可以采用抹壓法進行修復。先將受損部位適當打磨，再清理干凈，將與原葉片相同材質的樹脂刮抹在受損部位，填平砂眼和麻面，待固化后，適當打磨使表面平整順暢，清理干凈，再噴涂膠衣保護層。對于較深的砂眼，抹壓法無法排除砂眼內的污垢和氣泡，存在治標不治本的現象，可采用注射法對砂眼進行修復先將受損部位適當打磨，再清理干凈，將與原葉片相同材質的樹脂從砂眼底部注射填平砂眼，待固化后，適當打磨使表面平整順暢清理干凈，再噴涂膠衣保護層。這種方法無論深度多大的砂眼，都是從內向外堵，使內結面積增大飽和，不存在氣隔。2、膠衣鹽霧發暗、結晶當發現由于鹽霧致使膠衣外層有發暗或結晶現象時，要使用非離子表面活性劑進行清洗第一遍清洗時，活性液只能溶解鹽霧棱角，起不到根除的效果第二遍溶液才能進人鹽霧與葉片的結合層，起到徹底清除鹽霧的作用因此，對于鹽霧的清洗要重復進行。在實施葉片鹽霧清洗時，不能急于求成，要留出活性劑溶解的時間，尤其是出現麻面和砂眼的部位，要等溶解出葉片原始底面后再用清水沖洗。其中，葉片的迎風角（葉脊）是鹽霧清洗的重中之重，因為只有迎風角的徹底清潔，才是減輕葉片運轉阻力的關鍵此外，葉尖以上5米范圍內，是葉片過砂面積較大的部位，也是鹽霧附著最強的地帶。3、膠衣剝蝕，脫落膠衣剝蝕、脫落，可先適當打磨受損部位，清理干凈，刮膩子找平，再噴涂膠衣進行修復。4、表面裂紋葉片表面裂紋如果不深未傷及殼體，則可以按照上述（3）的程序進行處理。如果傷及殼體，則需要先對受損部位進行打磨，并將受損外蒙皮逐層遞減幾個厘米進行打磨，打磨四周呈圓角過渡，然后對表面進行清理，使其干凈無塵，再沿展向和弦向每層遞減幾個厘米手糊外蒙皮，修補的纖維布及層鋪方式與打磨掉的布及其層鋪方式相同待手糊區域凝膠固化后再刮膩子找平，最后噴涂膠衣保護層，纖維布要預浸與原葉片相同材質的樹脂，糊制平整，無明顯氣泡現象。如果出現橫向裂紋，必須采用修復拉縮加固復原法，采用專用的拉筋粘合修復回原有的葉片表面裂紋如果出現在葉片最大弦長處，要進行加強修補。5、起鼓構膠，將泡沫芯材預浸后填充到拓寬后的縫隙區域，然后手糊3層內蒙皮二布層沿展向方向逐層朝內搭接（一般搭接幾個厘米）。修補的纖維布及層鋪方式與打磨掉的布及其層鋪方式相同，纖維布要預浸與原葉片相同材質的樹脂，糊制平整。手糊過程中要注意不要產生氣泡尤其是大的氣泡。加熱固化。待修補區域完凝膠后，進行加熱固化處理一般60℃加熱5-6小時。硬度測試。對固化后的玻璃鋼進行硬度測試，確保達到要求。②外部修復打磨將葉片外部受損部位涂層進行打磨去除，拓寬裂縫寬度，去除3層外蒙皮，蒙皮按照逐層遞減幾個厘米進行打磨，打磨四周呈圓角過渡。清潔。清潔打磨區域，使其干凈無塵。手糊。采用不飽和聚醋樹脂或環氧樹脂（與原葉片樹脂一致）及相應的纖維布，手糊2層外蒙皮二布層沿展向方向逐層朝內搭接（一般搭接幾個厘米）。修補的纖維布及層鋪方式與打磨掉的布及其層鋪方式相同，纖維布要預浸與原葉片相同材質的樹脂，糊制平整。手糊過程中要注意不要產生氣泡，尤其是大量的氣泡。找平。待手糊區域凝膠固化后。刮膩子找平。恢復涂層。表面噴涂膠衣，恢復修復區域的表面涂層。青島恒風風力發電機有限公司是一家專注研發、制造、銷售為一體的科技型企業，公司始建于2004年，廠房占地面積5000余平。公司主要生產150瓦至500千瓦的水平和垂直軸的中小型風力發電機組，風光互補供電系統，廣泛應用于離網和并網型發電系統。生產中我們嚴格按照ISO9001國際標準生產管理體系，并擁有標準的生產線，自動包裝流水線，嚴格的產品檢測系統，先進的檢測設備，確保為顧客提供好的產品和服務；所有產品已取得CE認證。目前恒風的產品主要出口到歐美，中東，東南亞，澳洲等60多個國家和地區，產品被廣泛應用于海島，軍事哨所，海事監控，家用，商業和偏遠地區等，有著豐富的設計，