鋼梁吊裝方案Thedocumentwasfinallyrevisedon2023時尚五金廠1#、2#車間工程鋼梁、屋面檁條吊裝施工方案江門市興華業建筑工程—2023-01-30江門市興華業建筑工程—2023-01-30一、綜合說明本工程為江門市時尚五金廠1#、2#車間工程，主體為單層鋼架構造局部混凝土Q235AFC系統的制作，只是現場的安裝施工。一、綜合說明〔一〕、編制目的：任務。〔二〕、編制依據：1、招標文件、施工圖紙等資料。2、江門市有關建筑工程安裝文明施工標準、標準。3、依據中國現行的有關標準和標準要求：《鋼構造工程施工質量驗收標準》〔GB50205-2023〕《建筑鋼構造焊接規程》〔JGJ81-91〕《鋼構造高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程》〔JGJ82-91〕《鋼構造制作工藝規程》〔DBJ08-216-95〕二、施工預備工作有困難的地方，要與設計單位作好變更鑒證手續。并提出材料打算。對鋼構造工程所使用的機械和檢測設備的性能進展檢驗，保證施工過程中各種設備的工作狀態良好，使用功能齊全。定作出復試檢驗，符合標準前方可使用。進展技術、質量、安全交底，預防發生安全和質量事故。6、本工程因各種鋼構件均需工廠加工制作，然后裝箱運輸至工地，各種構配件必需有組織、有打算按圖紙要求分類編號，小構件須分類打包做到有條不紊。1—2須做好雨季施工安全措施。現場吊裝前，應在柱腳埋件上彈好十字線，同時將標高掌握點設置好。現場場地應平坦夯實，沒有積水，并且要預留車道。三、施工進度安排保證制作加工、包裝、運輸環節確保進度外，在安裝現場還將實行以下措施：配套制訂措施、打算，設備、勞動力數量安排實施適當的動態治理。保總工期目標的實現。3、成熟的施工工藝和工藝方法相結合，盡可能縮短工期。現場解決，不因材料或組織的脫節而影響工期。5、運輸打算應至少提前三天到達現場，以避開雨天路阻影響材料脫節。6、全部構件編號由檢驗員特地核對，確保安裝一次成功。或加夜班完成，治理人員應準時分析工作中存在的問題并實行對策。制造條件。9、鋼梁吊裝施工組織網絡圖：工程經理工程經理工程技術負責人質量、安全負責人現場材料調度吊裝技術治理鋼構造安裝技術治理現場安全、質量治理現場材料治理員吊車手焊 工專職戒備員工程經理：黃國強 經理：陳朝輝工程技術負責人：劉學順安全員：植秀懷材料員：廖旅聲鋼構造安裝技術治理人：張瑞龍鋼構造吊裝指揮人：張瑞龍、陳昌來專職戒備員：黃錦棟 杜黑桃四、勞動力打算鋼構造主體工程施工勞動力打算按工程施工階段投入勞動力人數按工程施工階段投入勞動力人數級別工種安裝階段組立工8焊工4矯正工4鉆孔工4噴漆工6司機2電工2起重工2關心工2設備修理工1五、主要施工機械設備鋼構造工程主要施工機械設備序號機具名稱數量1切割機22搖臂鉆1350244電焊機45扭矩扳手662六、鋼梁的有關檢驗、驗收方法：構造施工及驗收標準》及有關標準規定進展施工安裝。①．允許偏差是否符合《鋼構造工程施工及驗收標準》有關規定。組立的允許偏差表〔mm〕類型類型項目允許偏差高度±中心偏移±焊接鋼梁垂直度b/100〔△〕焊接型鋼允許偏差表〔mm〕項目允許偏差h＜500±截面高度〔h〕500≤h≤1000h＞1000±±截面寬度〔b〕±腹板中心偏移腹板中心偏移翼緣板垂直度〔△〕b/100彎曲矢高l/100扭曲h/250腹板局部平面度t＜14〔f〕t≥14螺栓孔允許偏差表〔mm〕項目項目允許偏差直徑＋周度垂直度且不大于螺栓孔距的允許偏差表允許偏差允許偏差項目501－1200－≤500 ＞30001200 3000同一組內任意孔間距———±1．0±1．5 ————離 —相鄰兩組的端孔的距±1．5±2．0±2．5±3．0離質量檢驗方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。②．向鋼構造生產廠商提出構件在包裝前，將各種生產編號轉換成設計圖面所規定的構件編號，并用筆〔油漆〕或粘貼紙標注于構件的規定部位，以便施工時識別。的保護。④．搬運后的構件如發生變形損壞，應通知生產單位準時進展修補，以確施工質量。⑤．現場材料、構件驗收，鋼構件出廠前，應提交以下資料：⑴產品合格證⑵施工圖和設計文件⑶制作過程技術問題處理的協議文件⑷鋼材、連接材料和涂料的質量證明書或試驗報告。⑸焊縫檢測記錄資料⑹涂層檢測資料⑺主要構件驗收記錄⑻構件發運清單資料七、鋼梁安裝施工方法：本工程鋼梁安裝，首先復核混凝土根底的軸線及根底頂面標高，承受分件吊進展安裝固定，最終吊裝屋面檁條系統。施工挨次：現場吊裝劃分為二個施工單元，每個單元分別進展獨立作業，一單元承受一臺50915向東吊裝，吊裝挨次見吊裝平面圖。3、安裝前預備工作：梁的定位準確，將地腳螺栓定位進展反復校核無誤前方能進展鋼梁的吊裝施工。②．編制安裝打算和構件供給打算，組織好施工。置下邊，以保證安裝的便利。④．標準節的安裝流程總體安裝工藝流程：場地三通一平→構件進場→吊機進場→屋面梁(樓層梁)安裝尾撤除施工設備→交工。高強螺栓終擰→密封。⑤．安裝質量標準工程名稱工程名稱允許偏差垂直度單節柱建筑物總H／100≤10mm體標高L／1000≤10mm梁面梁面柱頂≤5mm建筑物高度±n〔△n+△n+△w〕鋼梁吊裝施工工藝〔一〕吊裝前預備工作檢測和辦理交接手續，其根底應符合如下要求：ABC求。要求。標高預備好各種規格的鐵墊片、鋼楔。50T層梁、鋼屋面以及其他全部鋼構件的裝卸及安裝。〔二〕鋼梁的吊裝時隨吊隨用經緯儀校正，有偏差隨時訂正。50cm栓作最終固定。③．檁條安裝：的檁條間高差掌握在±5mm出，經檁條安裝定位，按檁條布置圖驗收。固定：按設計要求進展焊接或螺栓固定，固定前再次調整位置，偏差≤±5mm。格且轉入下道工序。檁條截面較小，重量較輕，承受一鉤多吊或成片吊裝的方法吊用螺栓固定。〔三〕安裝時的安全措施：屋架上檁條安裝操作人員的安全防護措施，承受現場制作的“”型夾具，在鋼梁兩端用夾具夾緊鋼梁上端，然后順著鋼屋架梁方向用鋼絲繩和花蘭螺栓拉結、調緊，鋼絲繩和鋼梁水平間距為~1.0柱上，防止作業人員墜落。于屋面瓦的鋪設時的安全帶扣扎。安裝校正①．鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正承受千斤頂和倒鏈進展，校正后馬上進展固定。鋼梁連接的高強螺栓施工由于鋼板板層較少，高強度螺栓可以只作初擰和終擰。初擰扭矩為終擰扭矩的50%左右，終擰扭矩等于施工扭矩，施工扭矩按下式計算：T KPdc c式中 T—施工扭矩值〔N·m〕cK—高強度螺栓連接副的扭矩系數〔~〕P—高強度螺栓施工預拉力標準值〔kN〕c225kN)d—高強度螺栓螺桿直徑〔d=27mm高強度螺栓〕所以 Tc

KPc

d=×225×103×=N·m檢查扭矩Tch

按下式計算：T =k·P·dch式中 高強度螺栓預拉力設計值〔kN〕如有不符合要求的，應再擴大檢查10%。①鋼構件拼裝前應檢查去除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應保持干燥、干凈，不得在雨中作業。方向符合設計圖紙的要求。③從構件組裝到螺栓擰緊，一般要經過一段時間，為防止高強度螺栓連接副的扭矩系數、標高偏差、預拉力和變異系數發生變化，高強度螺栓不得兼作安裝螺栓。④為使被連接板疊密貼，應從螺栓群中心挨次向外施擰，即從節點中剛變大加一道復擰工序，復擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均到達初擰值。均應進展扭矩校正。其扭矩誤差應分別為使用扭矩的±5%和±3%。更換。對于高強度大六角螺栓扭矩檢查承受“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相30°～50°，再擰到與細直線重合時測定±10%范圍內為合格，扭矩檢查應在終1242mm。嚴格依據《鋼構造工程施工質量驗收標準》〔GB50205-2023〕的要求組織施工。八、質量保證措施：都在受控狀態下，從而使工程質量從根本上得到有效的保證。建立質量保證體系，自總公司、分公司到工程治理層，自上而下建立質量治理網絡，使工程質量處于動態治理之中。制定工程質量保證打算，自開工至竣工后效勞的全過程從工期打算、家標準運作。工程經理按國家質量治理標準進展嚴格的質量掌握，由工程經理部對施工人員進展質量、技術交底，在操作中，進展實測監控，作好記錄。物資選購：嚴格依據我公司物資選購程序文件執行，對重要施工材料必需經復驗合格前方可使用。不合格品不得進展入現場。〔五〕工藝質量保證措施鋼構造件的質量:鋼材出廠合格證及必需經進場抽樣復試合格前方可使用。箱進展烘干，如使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必需與所用的母材相配套。此鋼構件的C型檁條在施工現場噴漆，噴漆前需進展除銹，要求除銹后24小時之內涂上底漆，底漆承受噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求。必需持證上崗。此鋼構造型鋼要求焊接的對接焊縫須作超聲波探傷試驗，檢測等級為二級。較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。按焊后變形需要考慮其焊接挨次應穿插進展。鋼構造安裝：GB50205－95GB50221－95進展復驗合格后施工。施工前必需進展技術交底。施工時特工種上崗人員必需有勞動局頒發的上崗證書。測量儀器必需經過計量檢定為合格的儀器方可使用。施工中堅持三檢〔自檢，互檢，專業檢〕制度，嚴格工序質量檢驗。九、安全施工保證措施1、安全生產治理事故發生而實行的各種對策。它既管人又要管生產現場的物、環境。a、嚴格執行有關安全生產治理方面各項規定條例等。b、爭論實行各種安全技術措施，改善勞動條件，消退生產中的擔憂全因素。

c、把握生產施工中的安全狀況，準時實行措施加以整改，到達預防為主的d、認真分析事故苗子及事故緣由，制訂預防發生事故的措施，防止重復事故的發生。2、明確安全目標：杜絕一切安全事故與火災事故的發生。必需簽訂安全生產協議書。嚴格把關，做到上崗前，都要經安全教育。5、要進展分局部項工程安全技術交底。6、必需建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。7、特種作業須持證上崗，且必需遵章守紀，佩戴標記。8、建立工傷事故處理檔案，認真按規定進展處理報告，做好“三不放過”工作。9、具體安全措施：堅決執行國家勞動部頒發的《勞動操作規程》依據鋼構造的安裝工藝必需系安全帶。鋼構造安裝前應對全體人員進展具體的安全交底，參與安裝的人員要下穿插作業，要做到“三不損害”，即：“不損害自已，不被別人損害，不損害別2m的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。吊裝作業場所要有足夠的吊運通道，并與四周的設備、建筑物保持肯定人。吊機吊裝區域〔戒備區〕內，非操作人員嚴禁入內，且每一個區域內時操作人員精力要集中并聽從指揮號令，嚴禁違章作業。起重作業應做到“五不吊”：①手勢指揮不清不吊。②重量不明不吊。③超負荷不吊。④視線不明不吊。⑤捆綁不牢或重心不明不吊。TN-SPE運轉中修理。屋頂構件安裝施工時，制止穿拖鞋和赤腳進入現場。現場氣割、電焊要有專人治理，并設專用消防用具。業時要準時勸阻，對不聽勸阻連續違章操作者應馬上停頓其工作。十、鋼構造工程雨季施工措施潮濕,必需用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫枯燥,沒有殘留水分。裝時,構件摩擦面應干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。雨每天氣構件不能進展涂刷工作。雨天及五級以上大風不能進展屋面的施工。不宜超過兩次,并由治理人員準時做好烤記錄。馬上進展永久固定,以防止發生單側失穩.當天安裝的構件,應形成空間穩定體系。十一、現場文明施工保證措施：工程予以人力、物力、財力的支持。1、文明施工目標我公司提出文明施工目標為：爭創標準化文明施工樣板工地。2、文明施工，環保措施宣傳標牌、人人樹立環境保護意識。3、總平面治理段的施工平面布置圖的規劃和治理，具體表現在：①施工平面圖規劃合理，應具有科學性、便利性，有利于施工平面布置。②