某項目鋼結構施工方案某項目鋼結構施工方案

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第一章

編制目的與依據

一、編制目的：

本施工組織設計編制的目的是：為慈溪市華東輕紡針織城成長有限公司二期廠房輕鋼屋面工程項目投標階段，供給較為完整的綱要性手藝文件，一旦我公司中標，將在此基本長進行深化，用以指導工程施工與打點，確保優質、高效、平安、文明地完成該工程的培植使命。

二、編制依據：

1、招標文件、施工圖紙等資料。

2、慈溪市有關建筑工程安裝文明施工規范、尺度。

3、慈溪市建明鋼結構有限公司施工節點圖集、ISO9001質量保證系統尺度文件，質量手冊等手藝指導性文件以及現有同類工程的施工經驗、手藝力量。

4、按照中國現行的有關尺度和規范要求：

（1）《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-2001）

（2）《建筑鋼結構焊接規程》（JGJ81-91）

（3）《鋼結構高強度螺栓毗連的設計、施工及驗收規程》（JGJ82-91）

（4）《鋼結構建造工藝規程》（DBJ08-216-95）

（5）《冷彎薄壁型鋼結構手藝規范》（GBJ18-87）

（6）《壓型金屬板設計施工規程》（YBJ216-88）

（7）《建筑設計防火規范》（GBJ16-87）

（8）《鋼--砼組合樓蓋結構設計與施工規程》（YB9238-92）

（9）《門式剛架輕型衡宇鋼結構手藝規程》（CECS102：98）

第二章

工程概況及特點

一、工程概況

（1）培植單元：慈溪市華東輕紡針織城成長有限公司

（2）工程名稱：華東輕紡城二期廠房輕鋼屋面工程

（3）工程地址:

輕紡城園區內

（4）設計單元:

慈溪市工業設計院有限公司

（5）建筑面積：30243m2㎏㎏

廠房簡況：

①結構形式：本工程為1—2層輕鋼結構；屋面坡度1:12。

②材料選用：本工程鋼結構部門屋架梁等均采用Q235AF鋼板建造，其中檁條采用Q235冷彎薄壁C型鋼；屋面系統采用0.53mmV—760壓型彩鋼板+50mm玻璃保溫棉+0.473mmV—900壓型彩鋼板。

二、工程特點：

1、工期緊：本工程按照打算，從施工到交工驗收共計60日歷天，所以必需合理放置各階段的工作時刻及彼此交接時刻，且明晰各工序的最遲交接時刻，以保證工程如期完工。

2、施工規模年夜：本工程為1—2層輕鋼結構，各類構件安插必需分類就近堆放，盡量削減材料的二次搬運，同進須合理放置起重機行走路線，以提高工效，鋼結構在安裝過程中，須做好雨季施工平安法子。

3、構件品種多：本工程因各類鋼構件均需工場加工建造，然后裝箱運輸至工地，各類構配件必需有組織、有打算按圖紙要求分類編號，小構件須分類打包做到有條不紊。

第三章

施工部署

一、實施方針

為充實闡揚企業優勢，科學組織安裝功課，我們將遴派高素質的項目司理及工程手藝打點人員。按項目法施工打點，嚴酷執行ISO9001質量保證系統，積極推廣新手藝、新工藝、新材料，精心組織，科學打點，優質高效地完成施工使命，嚴酷履行合同，確保實現如下方針:

（1）質量品級：優良。

（2）工期方針：鋼結構安裝工期60日歷天。

（3）平安文明施工：采納有師法子，杜絕工傷、衰亡及一切火災事情的發生，創文明標化工地。

（4）科技前進方針：為實現上述質量、工期、平安文明施工等方針，充實闡揚科技的浸染，在施工中積極采用成熟的科技功效和現代化打點手藝。

二、施工籌備工作

1、設計階級：

（1）按照培植單元意圖，體味其總體設想，并按照慈溪市工業設計院有限公司的施工圖進行施工。

（2）積極介入圖紙會審，實時提出問題請求回覆，并積極向培植單元及設計單元舉薦優異建筑節點圖集。

（3）設計過程中，按照培植單元的意圖，積極協助培植單元對各類材料進行選型、定貨。

2、原材料供給階段：

（1）按照經培植單元審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供給必需合適ISO9001質量尺度要求。

（2）原材料采購過程中，如某些材料市場未能采購到，應積極同業主聯系，在業主簽字認可的情形下遵循等強度代換原則方可使用。

（3）所有采購材料必需索取材料剖析單，磨練書等及格證實文件。

3、建造運輸階段：

（1）鋼構件起頭建造前，應放置相關人員進行手藝交底工作。

（2）手藝交底落成后，按照工程設計要求編制具體的建造工藝方案，提出施工機具要求及放置建造人員、焊接材料等工作。

（3）因本工程鋼構件為廠內建造，廠外安裝，所以鋼構件建造應具體區分各安裝單元構件，建造落成后按照（GB50205-2001）驗收簽發構件及格證。

（4）鋼結構建造施工過程中，應注重各類資料的收集、清算工作。

（5）鋼結構建造落成發運前10天，應聯系好各類運輸車輛，實時將各類材料磨練裝箱后運輸。

4、安裝階段：

（1）材料達到工地現場前5天公司將派人進駐現場，聯系好各類運輸及裝卸設備，為工程開工作好充實的機具籌備。

（2）因本工程安裝原則為廠內手藝人員指導，并組織安裝力量，故開工前公司將派人作大好人力配備打算，精心遴選各類必需工種人員等，并進行施工前安裝手藝及平安交底工作，并作好記實，同時貫徹落實工程質量與平安方針。

（3）工程開工前，應會同培植單元人員打點好當地工程開工必辦的各類手續，并作好施工安裝過程籌謀。

（4）安裝過程中，各工序彼此交接時應有驗收記實，而且對存在的不及格品實時進行返工返修。

5、完工驗收：

（1）由現場打點部門作好培植單元及有關部門的協調，確定完工驗收的時刻、地址、體例。

（2）完工驗收前現場打點部門做好現場衛生清理工作，安裝工程的資料匯總及清算工作并出具《完工陳述》、《工程綜合評定表》及其它資料。

（3）完工驗收后，應將完工資料送交培植單元及質監單元簽字確定工程品級，并送至相關部門存檔。

三、施工協調打點

（1）與設計公司的工作協調

①我們將在施工過程中積極與設計公司配合，解決施工中的疑難問題。

②積極介入施工圖會審，充實考慮到施工過程中可能呈現的各類結構問題，完美圖紙設計。

③主持施工圖審查，協助業主會同建筑師、供給商（制造商）提出建議，完美設計內容和設備物資選型。

④對施工中呈現的情形，除按建筑師、監理的要求及措置外，還應積極批改可能呈現的問題，并會同發包方、建筑師、監理按照進度與整體下場要求進行隱藏部位驗收，中心質量驗收、完工驗收等。

⑤按照發包方的指令，組織設計單元、業主加入設備及材料的選型，選材和訂貨。

（2）與培植單元的協調

①按照與培植單元簽定的施工合同，精心施工，確保工程中各項手藝指標達到培植單元的要求。

②會同培植單元的工程手藝人員做好施工過程中手藝變換工作。

③自動接管培植單元施工過程中的看管，按期向培植單元陳述請示工程進度狀況；對于施工中需要培植單元協調工作，理當即向有關負責人陳述請示并請求解決。

（3）與土建、水、電施工單元的協調

①按照培植單元的總體放置，積極與土建單元配合并指導土建單元作好預埋件的埋設、校正、復核工作。

②按照施工圖紙及合同要求，向有關單元傳遞施工打算，并按劃定對土建基本進行復測并作好記實。

③施工過程中，積極配合水、電等安裝單元作好在鋼構件上吊點位置標注的指導工作，看管各吊點焊接情形。

④在施工過程中，還應積極與土建、水、電安裝單元配合作好各類平安防護工作，而且從命培植單元對各施工單元的統一協調指導及監管工作。

（4）與監理公司的配合

①監理公司在施工現場中對工程現實全過程監理，在施工過程中如發現材料及施工質量問題實時通知現場監理工程師，措置法子經現場監理工程師簽名贊成后實施。

②隱藏工程的驗收，提前24小時通知現場監理工程師，驗收搞妥驗收簽證后方可進入下一道工序施工。

③安裝設備具備調試前提時，在調試前48小時通知現場監理工程師，調試過程由專人作好調試記實，調試經由過程雙方在調試記實上簽字后方可進行完工驗收。

④在具備交工驗收前提時，應提前10天提交“交工驗收陳述”通知培植單元及監理公司及有關單元對工程進行周全驗收評定。

（5）協調體例

①按進度打算擬定的節制節點，組織協調工作會議，搜檢本節點實施的情形，制訂、批改、調整下一個節點的實施要求。

②由項目司理部負責施工協調會，以周為單元進行協調。

③本項目打點部門以周為單元編制工程簡報，向業主和有關單元反映、傳遞工程進展及需要解決的問題，使有關各方體味工作進行情形，實時解決施工中呈現的堅苦和問題。按照工程進展，我們還將不按期地召開各類協調會，協助業主與社會各營業部門的關系以確保工程進度。

四、施工現場平面安插

①姑且行動措施及材料堆場安插：

工期緊，施工內容多，故合理放置工序、安插現場臨設（起重機行走路線）是關頭。因為本工程位于慈溪市，交通便當，為保證施工過程中不影響市區情形衛生，必需合理安插辦公區、職工宿舍、食堂、材料倉庫等姑且行動措施。

②解決姑且用水、用電：

首要施工機械設備用電設配電箱，電源從業主供給的配電箱中引入；因鋼結構工程為干功課，故施工過程中除糊口用水（由業主免費供給）外根基無須用水。

五、姑且行動措施占地打算

施工姑且行動措施首要有：姑且辦公和糊口用房、姑且道路材料堆場等：㎡

序號用途所需面積（㎡）需用時刻備注

1值班、辦公室80自開工到完工由業主免費供給

2食堂、餐廳160自開工到完工由業主免費供給

3宿舍200自開工到完工由業主免費供給

4臨廁浴100自開工到完工由業主免費供給

5工具、材料倉庫200自開工到完工由業主免費供給

6材料堆場1500開工后3天由業主免費供給7合計2240

六、勞動力打算

按照本工程特點共放置以下6個工種級別共50人：

1、起重工（4人）；

2、安裝工（20人）；

3、電焊工（8人）；4、油漆工（6人）；

5、電工（2人）；

6、普工（10人）；以上人員不搜羅項目部打點手藝人員在內。

第四章

首要項目施工方案

一鋼結構施工安裝工藝及流程

（一）、鋼結構安裝工藝及質量節制軌范：

《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-2001）

施工圖

施工組織設計（施工方案）

鋼結構零部件、附件和配件

材料籌備

安裝機具

基本與支承面驗收及格

測量放線

施工前提構件驗收，并做安裝標識表記標幟

清理功課面

平臺安裝

構件矯正

組拼裝

結構構件就位

校正

姑且固定

安裝挨次：

梁屋架

鋼材及零、部件及格證

毗連材料及格證

構件檢測陳述、焊接試件和混凝土試件檢測陳述

測量記實

吊裝記實

質量記實

完工圖

《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB50205-2001）

(二)、施工安裝流程圖：

1、安裝工藝流程：場地三通一平→構件進場→吊機進場→屋面梁(樓層梁)安裝→檁條支撐系桿安裝→涂料工程→屋面系統安裝→零星構件安裝→裝飾工程施工→收尾拆除施工設備→交工。

2、屋面系統安裝工藝流程：籌備工作→屋面年夜梁安裝校正→屋面檀條壓桿支撐安裝固定→天溝安裝→雨排水管道安裝固定。

3、屋面梁毗連軌范：對接調整→安裝螺栓固定→安裝高強螺栓→高強螺栓初擰→高強螺栓終擰→密封。

二、鋼結構工程安裝

1、吊裝前籌備工作：

①、安裝前應對基本軸線和標高，預埋板位置、預埋與混凝土緊貼性進行搜檢，檢測和打點交接手續，其基本應合適如下要求：

A基本砼強度達到設計要求。

B基本的軸線標識表記標幟和標高基準點切確、齊全。

C基本頂面預埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預埋板的許可誤差應合適規范要求。

項次項目許可誤差

1支座概況（1）標高（2）水平度±1.5mm1/1500ⅰ

2預埋板位置（注重截面處）（1）在支座規模內（2）在支座規模外±5.0mm±10.0mm

②、超出劃定的誤差，在吊裝之前應設法消弭，構件建造許可誤差應合適規范要求。

③、籌備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調整構件的標高籌備好各類規格的鐵墊片、鋼楔。

3、起重機械選擇：

本工程打算選用QY16-16T汽車式起重機分袂承擔主鋼梁、樓層梁、鋼屋面以及其他所有鋼構件的裝卸及安裝。

4、鋼結構的吊裝

吊車行駛路線

鋼梁

起重機行車示意圖

A、鋼屋架的吊裝

①鋼屋架現場拼裝，采用立拼。

②吊裝采用單榀吊裝，吊點采用四點綁扎，綁扎點應用軟材料墊至其中以防鋼構件受損。起吊時先將屋架吊離地面50cm擺布，使屋架中心瞄準安裝位置中心，然后漸漸升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩扭轉屋架使其瞄準柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應遲緩進行，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車瞄準預留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內，初擰作臨進固定，同時進行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘搜檢，第一榀屋架應于抗風柱相毗連并用四根溜繩從雙方把屋架拉牢，往后各榀屋架可用四根校正器作姑且固定和校正，屋架經校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝許可誤差：

序號項目尺度

1梁兩頭頂面高差L/100且≤10mm

2主梁與梁面高差±2.0mm

3跨中垂直度H/500

4撓曲（側向）L/1000且≤10.0mm

B、高強度螺栓的毗連和固定

①鋼構件拼裝前應搜檢斷根飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應連結干燥、整潔，不得在雨中功課。

②高強度螺栓在年夜六角頭上部有規格和螺栓號，安裝時其規格和螺栓號要與設計圖上要求不異，螺栓應能自由穿入孔內，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，穿放標的目的合適設計圖紙的要求。

③從構件組裝到螺栓擰緊，一般要經由一段時刻，為防止高強度螺栓毗連副的扭矩系數、標高誤差、預拉力和變異系數發生轉變，高強度螺栓不得兼作安裝螺栓。

④為使被毗連板疊密貼，應從螺栓群中心挨次向外施擰，即從節點中剛變年夜的中心按挨次向下受約束的邊緣施擰。為防止高強度螺栓毗連副的概況措置涂層發生轉變影響預拉力，應在當天終擰完畢，為了削減先擰與后擰的高強度螺栓預拉力的分歧，其擰緊必需分為初擰和終擰兩步進行，對于年夜型節點，螺栓數目較多，則需要增添一道復擰工序，復擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達到初擰值。

⑤高強度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和搜檢采用的扭矩手在班前和班后均應進行扭矩校正。其扭矩誤差應分袂為使用扭矩的±5%和±3%。

對于高強度螺栓終擰后的搜檢，可用“小錘擊法”逐個進行搜檢，此外應進行扭矩抽查，若是發現欠擰漏擰者，應實時補擰到劃定扭矩，若是發現超擰的螺栓應改換。

對于高強度年夜六角螺栓扭矩搜檢采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對應位置齊截組直線，然后將螺母退回約30°～50°，再擰到與細直線重應時測定扭矩，該扭矩與搜檢扭矩的誤差在搜檢扭矩的±10%規模內為及格，扭矩搜檢應在終擰1小時后進行，并在終擰后24小時之內完成搜檢。

⑥高強度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時應采用墊圈墊平。高強度螺栓孔必需是鉆成的，孔邊應無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得年夜于2mm。

C、鋼結構施工質量尺度：

嚴酷按照鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205-2001）的要求組織施工。

5、鋼結構防腐手藝：

鋼構件防腐應充實考慮到該建筑的防腐要求。

A、鋼構件面防銹漆的涂裝

（1）、施工情形：

本防腐系統施工溫度要求在10℃～30℃，相對濕度不年夜于80%，同時在雨、霧、雪和較年夜量塵埃前提下，禁止在室外施工。

（２）、施工籌備：

在涂裝前，先搜檢鋼材概況措置是否達到防銹品級的要求，是否仍有返銹或從頭污染的現象，否則應從頭措置，同時除銹后要求在12小時以內即噴底漆。對于還需涂裝和禁止涂漆部位，應事先用膠紙帶潤飾藻飾起來以免涂上漆。涂料開桶前應驗證品名、規格、顏色等，是否跨越貯存期，否則應復驗及格后方可使用；開桶前應進行攪拌，不雅察看有無結塊，否則不成使用；攪拌后應測定其粘度，并用配套的稀釋劑調整粘度到施工要求劃定的規模內，炎天應取劃定的下限，冬天則取上限。

（3）、施工體例與質量磨練：

本防腐系統涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度平均，概況平整美不美觀。噴涂涂料后應依據設妄想定和施工規程進行搜檢，且應對各項工序逐項搜檢，哪一道不及格哪一道就應實時修補，最后搜檢涂層總厚度和外不美觀至及格為止。

B、鋼構件的防銹漆施工及貯存

（1）鋼結構運至施工現場后應連結構件概況潔凈，對底漆有磨損的處所應予以修補。本涂料可按一般危險品劃定運輸，應貯存在通風的室內。

（2）施工前，防銹漆應充實攪拌平均，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最佳前提氣溫在0-32℃，濕度不高于85%，施工應在通風精采的情形前提下進行，并注重避免明火。

（3）施工體例可采用高壓無氣噴涂和通俗噴涂，也可刷涂或幾種體例連系施工。按照涂層厚度，鋼結構型材選擇適宜的涂裝體例。

（4）防銹漆應分二次涂裝，鋼構件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底漆，現場安裝完后再刷二道淺灰色醇酸協調面漆。

（5）施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗清潔。

三、圍護材料施工安裝

1、材料進場

（1）材料進場，廠商應附原廠出廠材質磨練證實。

（2）磨練成型浪板及檁條的規格、尺寸、厚度。

（3）磨練各式收邊料規格、尺寸、厚度。

（4）磨練零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。

（5）彩色鋼浪板外不美觀不得有拖拉傷痕、色斑，概況膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現象。

（6）材料進場時，應堆放在甲方指定之區域，同時乙方自行負責該部門材料的平安法子，材料應有恰當之包裝，以免損毀。

2、吊運

（1）材料進場設置指定地址前，須分批、分類另放，不能當即使用時應整潔堆放并以帆布或膠布籠蓋。

（2）地面堆放材料時，為連結干燥必需鋪設枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得年夜于3公尺。

（3）材料吊運至屋架前，應以鋼帶捆扎束緊。

3、材料吊上屋架施工要點：

（1）放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設置擋板防止鋼板滑落。

（2）材料吊運至屋架時，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得年夜于6公尺，兩頭須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得年夜于2噸）。

（3）連結平穩漸漸吊升，吊車功課規模內，非吊裝人員不得接近。

（4）吊升過程中，彩色鋼板垂直系帶若有松脫，應放下從頭調整后再吊升。

（5）彩色鋼板漸漸下降，待吊車人員節擬定位（檐口擋板）后，依序放下。

（6）材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應朝統一標的目的（便于安裝，除陰肋扣合），并應以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中心）。

4、檁條安裝：

整平：安裝前對檁條支承進行檢測和整平，對檁條逐根復查其平整度，安裝的檁條間高差節制在±5mm規模內。

彈線：檁條支承點應按設計要求的支承點位置固定，為此支承點應用線劃出，經檁條安裝定位，按檁條安插圖驗收。

固定：按設計要求進行焊接或螺栓固定，固定前再次調整位置，誤差≤±5mm。

驗收：檁條安裝后由項目手藝責任人通知質量員或監理工程師驗收，確認及格且轉入下道工序。

5、彩色鋼板鋪設及固定

彩色鋼板鋪設挨次，原則上是由上而下,由常年風尾標的目的起鋪。

（1）屋面

a、以山墻邊做起點，由左而右（或同右而左）依挨次鋪設。

b、第一片板安設完畢后，沿板下緣拉準線，每片依準線安裝，隨時搜檢不使發生偏離。

c、鋪設面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。

（2）收邊

a、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。

b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。

c、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發泡PE封口條。

d、收邊板施工固定體例，依其現場測量需做變換時，以確認后制做圖為準。

（3）施工原則與自攻螺絲施工體例不異，僅板固定體例改變（以固定座），其固定體例：

a、第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準線，接著固定同排固定座。

b、第一塊板之肋部瞄準固定座之肋板，壓下卡入搜檢是否扣合正確。

c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述體例施工，并調整平齊。

d、按上述挨次鋪設，最后所剩撲朔迷離間小于板寬一半時，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。

e、如最后所剩空間年夜于板寬一半時，則以固定座固定板片，其超出部門裁除。

（4）清理及廢料運棄

a、鋪設鋼板區域內，切鐵工作及固定螺絲時，所發生金屬屑應于每日收工前清理清潔。

b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理清潔。

c、施工中裁剪之殘剩廢料，應每日派人收拾集中堆放。

d、落成前所有余廢料均需清理運棄。

e、落成后應搜檢彩色鋼板概況，其受污染部門應清洗清潔。

（5）注重事項

a、彩色鋼板切割時，其外露面應朝下，以避免切割時發生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑氣化。

b、施工人員在屋面行走時，沿排水標的目的應踏于板谷，沿檁條標的目的應踏于檁條上，且須穿軟質平底鞋。

c、屋面須做縱向（排立向）搭接時，疊接長度應在15公分以上，止水膠依設計圖施作，其搭接位置應該在衍條位置上（墻面疊接長應在10公分以上，棄置于衍條上）。

d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，±1.5mm及格，其過緊部門應加止水膠防水，其過松部門應從頭鎖緊。

e、每日收工時，應將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁平穩。

f、自攻螺絲必需垂直支撐面，迫緊墊圈必需完整。

第五章

工程質量保證法子

本工程嚴酷按照ISO9001的打點尺度執行，開工前先明晰工程創優方針，完美工程質量打點系統及法子：

1、施工及驗收依據。

（1）鋼結構安裝嚴酷按施工圖紙執行。

（2）變換通知書及其它有關制安方面的方案通知。

（3）圖紙會審紀要。

（4）《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001及其它相關規范，質量磨練評定尺度和手藝水平。

2、本工程安裝應按施工組織設計進行，安裝軌范必需保證結構不變性和不導致永遠性變形。

3、本工程構件存放場地應平整堅實，無積水，鋼構件應按各類類、型號、安裝挨次分區存放，鋼構件底層墊枕應有足夠的支承面，并應防止支點下沉，不異型號的鋼構件疊放時，各層鋼構件支點應在統一垂直線上，并應防止鋼構件被壓壞和變形。

4、安裝前，應按構件明細表和進場構件磨練產物及格證設計文件。應按照安裝挨次，分單元成套供給。貫徹原材料，半制品和制品磨練軌制，施工員應會同質量搜檢員對半制品和制品進行復檢，增強制品與半制品的質量監管工作。

5、鋼構件安裝的測量和校正，應按照工程特點編制響應的工藝，原鋼板和異種鋼板的焊接、高強度螺栓安裝和負溫度下施工等首要工藝，應在安裝前進行工藝試驗，編制響應的施工工藝。

6、本工程的梁、屋架支撐等首要構件安裝就位后，理當即進行校正、固定，當天安裝的構件應形成不變的空間系統。

7、本工程頂緊的節點、接觸面應有70%的面緊貼，用0.3mm厚塞尺搜檢，可插入的面積之和不得年夜于接觸頂緊總面積的30%，邊緣最年夜間隙不應年夜于0.8mm。

8、鋼結構安裝誤差的檢測，應在結構形成空間剛度單元并毗連固定后進行。

9、結構吊裝工程質量保證系統

土建單元負責

金屬構件加工單元負責

結構吊裝單元負責

預

預

預

鋼

鋼

鋼

鋼

軸

柱

吊

吊

埋

埋

埋

結

結

結

結

頂

裝

裝

件

件

件

構

構

構

構

線

標

時

時

的

置

軸

外

焊

外

的

高

的

焊

標

平

線

形

接

不美觀

螺

垂

接

高

整

偏

尺

質

質

栓

直

及

度

差

寸

量

量

孔

度

緊

平

固

整

件

度

質

量

10、必需遵循的質量原則：

①、施工前手藝人員應熟悉施工圖和有關手藝資料，熟悉工程，體味施工及驗收尺度編制專業施工方案。

②、熟悉土建工藝實時把握土建施工進度。

③、施工完畢后應進行自檢，并填寫施工自檢及紀要、明細圖。

④、開工前手藝人員應對班組進行當真詳盡的交底，把握施工要點，為保證安裝質量打好基本。

⑤、從施工籌備到完工投入運行的整個施工過程中，每一軌范都必需嚴酷把關，切實保證質量，人員嚴酷按規程要求操作，同時質量系統增強看管搜檢，保證每一環節的質量。

⑥、在施工中貫徹施工規范、規程和評定尺度及監理方現場指導，手藝人員的書面手藝要求，并要按圖紙施工。

⑦、對構件的焊接，焊工必需進行復核，取得及格證的焊工方可上崗操作。

⑧、進行工序交底工作，上道工序竣事，對下道工序應成立交接軌制，首先由上道工序人員進行交底，下道工序發現上道工序不及格者，有權拒絕施工，在上級部門對此核實前，應保證下道工序的正常要求，以證實后責令上道工序批改及格后方能進行下道工序的施工，否則，不能進行下道工序的施工。

⑨、按施工軌范處事，組織合理施工，文明施工，下達使命時要明晰質量尺度和要求，并理當真到“四個堅持”、“四個禁絕”。

A：“四個堅持”為：

①、堅持誰施工誰負責工程質量的原則。

②、堅持制品復核搜檢軌制。

③、堅持三檢二評工作軌制（自檢、互檢、專檢、初評、復評）。

④、堅持搜檢評選。

B：“四個禁絕”為:

①、沒有做好施工籌備工作禁絕開工。

②、沒有保證法子禁絕開工。

③、設計圖紙未熟悉禁絕開工。

④、沒有手藝、平安交底禁絕施工。

11、工程總體打點中實施全過程的質量節制，是保證工程質量關頭軌范的需要手段。全過程質量節制的要點：

①對原材料、構配件采購的質量節制。

②復核現場質量定位、工程定位依據、軸線、水準節制點，復核無誤后，正式打點移交手續。

③審查現場質量保證系統、檢測、人員配備鋼結構分部工程質量搜檢認證。

④督促搜檢施工機械的無缺情形。

⑤做好現場施工規模內地下管線的資料匯集，實時向鋼結構分包商移交地下管線資料，確保施工能正常進行及平安施工。

⑥本工程質量節制點

A、鋼梁安裝關頭節制點的保證法子：

a、用前進前輩的測量儀器定位，確保鋼梁的安裝合適規范要求。

b、框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩頭安裝。

c、強調鋼梁安裝的對稱性。

d、強調鋼梁安裝時，對鋼梁位移、標高進行跟蹤不雅察看。

B、為保證鋼框架現場安裝精度須做到：

a、派人駐廠介入建造打點，發現問題實時解決。

b、與設計、建造一路談判各類構件毗連節點部位并做應力應變測試，便于操作者節制變形。

12、為保證本工程質量能達到優質尺度，必需做到以下幾點：

a、首先成立健全的工程打點收集和質量打點軌制，明晰鋼結構工程施工同各方面的關系：

b、從深化設計起頭，深化設計人員必需熟悉圖紙，能深化各類節點，使其具有可操作性，深化設計完成后必需有專業工程師負責校對、審核，對施工圖的改削必需有依有據，且必需由設計人員簽字。

c、材料的采購嚴酷按照ISO9001質量保證系統采購軌范執行，在建造時代可邀請監理工程師及業主單元來建造出產現場指導看管，以利于建造質量的進一步提高。

d、材料安裝前應細心核對建造資料，搜檢構件變形情形，如發現質量問題應實時校正或從頭出產，決不讓不及格產物進入工地現場。

e、工程施工必需嚴酷按照施工驗收規范執行，在施工過程中必需做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對監理工程師提出的問題應實時整改，杜毫不及格產物流入下一道工序，做到“誰施工、誰負責”；增強制品呵護意識。

第六章

平安施工保證法子

一、平安打點保證系統

二、施工平安打點保證法子

1、平安出產打點

平安出產打點是項目打點的主要組成部門，是保證出產順遂進行，防止傷亡事情發生而采納的各類對策。它既管人又要管出產現場的物、情形。

a、嚴酷執行有關平安出產打點方面各項劃定條例等。

b、研究采納各類平安手藝法子，改善勞動前提，消弭出產中的不平安身分。

c、把握出產施工中的平安情形，實時采納法子加以整改，達到預防為主的目的。

d、當真剖析事情苗子及事情原因，制訂預防發生事情的法子，防止一再事情的發生。

2、明晰平安方針：杜絕一切平安事情與火災事情的發生。

3、成立健全各級各部門的平安出產責任制，責任落實到人，且總分包之間必需簽定平安出產和談書。

4、新進企業工人須進行公司、施工隊和班組的三級教育。對上崗員工進行嚴酷把關，做到上崗前，都要經平安教育。

5、要進行分部門項工程平安手藝交底。

6、必需成立按期平安搜檢軌制且搜檢有記實。

7、特種功課須持證上崗，且必需遵章守紀，佩戴標識表記標幟。

8、成立工傷事情措置檔案，當真按劃定進行措置陳述，做好“三不放過”工作。

9、具體平安法子：

（1）果斷執行國家勞動部公布的《勞動操作規程》按照鋼結構的安裝工藝要求精心操作，并采納平安與工獎掛鉤。正確使用小我防護用品和平安防護法子，進入施工現場必需戴平安帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護行動措施的高空、陡坡施工，必需系平安帶。

（2）鋼結構安裝前應對全體人員進行具體的平安交底，加入安裝的人員要明晰分工，操作班前會、小結會，并連系現場具體情形提出保證平安施工的要求。上下交叉功課，要做到“三不危險”，即：“不危險自已，不被別人危險，不危險別人”。距地面2m以上功課要有平安防護法子。

（3）高空工業要系好平安帶，地面功課人員要戴好平安帽，高空功課人員的手用工具袋，在高空傳遞時不得扔擲。

（4）吊裝功課場所要有足夠的吊運通道，并與四周的設備、建筑物連結必然的平安距離，在吊裝前應前進前輩行一次低位置的試吊，以驗證其平安平穩性，吊裝的繩子應用軟材料墊好或包好，以保證構件與毗連繩子不致磨損。構件起吊時吊索必需綁扎平穩，繩扣必需在吊鉤內鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構件，構件在高空不變前禁絕上人。

（5）吊機吊裝區域內，非操作人員嚴禁入內，把桿垂直下方禁絕站人。吊裝時操作人員精神要集中并從命批示呼吁，嚴禁違章功課。起重功課應做到“五不吊”：

①手勢批示不清不吊。②重量不明不吊。

③超負荷不吊。

④視線不明不吊。

⑤綁縛不牢或重心不明不吊。

⑥施工用的姑且電路應采用TN-S三相五線制，PE線有靠得住一再接地，施工機械和電氣設備不得帶病功課或超負荷功課，發現不正常現象應停工搜檢，不得在運轉中修理。

（6）彩鋼木屋頂施工時，禁止穿拖鞋和光腳進入現場。

（7）現場氣割、電焊要有專人打點，并設專用消防器具。

（8）加入安裝的各專業工種必需從命現場統一批示，負責人在發現違章功課時要實時勸阻，對不聽勸阻繼續違章操作者理當即遏制其工作。

第七章

文明施工保證法子

文明施工的水平若何直接影響我公司的形象，如我公司能承建本鋼結構工程，我們將在本工程的施工中樹立精采的形象，并充實協調好各方面的關系，為培植好本工程予以人力、物力、財力的撐持。

1、文明施工方針

我公司一旦中標,將嚴酷按照慈溪市的施工現場尺度化打點劃定的內容及相關文件進行安插及打點，并提出文明施工方針為：爭創尺度化文明施工樣板工地。

2、文明施工，環保法子

因為文明施工搜羅的內容良多，又有良多與平安出產等有慎密聯系，故若有與平安出產的內容一再的，將同樣列出，并作為重點強調的內容加以正視。設置情形呵護宣傳標牌、人人樹立情形呵護意識。

3、總平面打點

總平面打點是針對整個施工現場而進行的打點，其最終要求是嚴酷按照各施工階段的施工平面安插圖的規劃和打點，具體默示在：

①施工平面圖規劃合理，應具有科學性、便利性，有利于施工平面安插。

②嚴酷按平面圖所示標識的電、進水、排水系統的安插而設置。

③所有的材料堆場、小型機械的安插均按平面圖要求安插，若有調整應有書面的平面改削通知。

④在做好總平面打點工作的同時，應經常搜檢執行情形，堅持合理的施工挨次，不打亂仗，力爭平衡出產。

4、重點部位的要求

在編制本施工方案過程中，本公司曾派人對施工現場進行了現場勘探，并按照現狀把文明施工中的重點部位要求如下：

①工拆檔清：在施工過程中，要求各功課班組做到工拆檔清，以保證施工現場沒有多余的材料、垃圾。作為項目司理部應派專人對施工現場進行清掃、搜檢，以使每個已施工完的結構潔凈、無太多的積灰，而對運入現場的材料要求堆放整潔，以使整個施工現場整潔齊截。

②對于工程中所使用的氧氣、乙炔等必需有專人保管，未經贊成，不得肆意使用；本工程所用材料均為綠色環保材料，使用后對四周情形、水源、空氣等均不發生任何污染。

5、尺度化打點要求

本工程在施工中我們將鼎力奉行施工現場尺度化，增強情形衛生打點，從小處著眼，策動全體人員介入，以使本工程能形成一個浮現現代文明的窗口。我們會落實業主制訂的規章軌制，并當真執行。因為尺度化打點包含了從工程平安到文明施工的較多內容，故我公司將在本工程鼎力推廣，以使本工程能確保達到我公司所承諾的方針，在慈溪市樹立更好的形象。

第八章

工期保證法子

為了工程能保質保量按時順遂完成，我公司制訂了切實可行的工期保證法子。在充實保證建造加工、包裝、運輸環節確保進度外，在安裝現場還將采納以下法子：

1、采用施工進度打算與周、日打算相連系的體例進行施工進度和打點，并配套制訂法子、打算，設備、勞動力數目放置實施恰當的動態打點。

2、合理放置施工進度和交叉流水工作，經由過程各節制點工期方針的實現來確保總工期方針的實現。

3、成熟的施工工藝和新工藝體例相連系，盡可能縮短工期。

4、籌備好預備零部件，帶足備件、施工機械和工具，以保證現場的問題在現場解決，不因材料或組織的脫節而影響工期。

5、運輸打算應至少提前三天達到現場，以避免雨天路阻影響材料脫節。

6、所有構件編號由磨練員專門核對，確保安裝一次成功。

7、嚴酷完成當日施工打算工作量，不完成不收工，需要時可恰當加班加點或加夜班完成，打點人員應實時剖析工作中存在的問題并采納對策。

8、籌備好照明燈具和線纜，以確保在加夜班時有充實的照明，為夜班工作締造前提。建筑工程冬季施工方案

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1冬期施工肇端日期

按照“建筑工程冬期施工規程”（jgj104-97）的劃定，室外日平均氣溫持續5天不變低于5℃即進入冬期施工；當室外日平均氣溫持續5天不變高于5℃時解除冬期施工。年夜連市的冬期施工起止日期，一般為11月14日至第二年4月1日。起止日期可經實測確定，也可由甲、乙雙方協商統一劃定。

2冬期施工手藝籌備工作

2.1冬期施工手藝籌備原則：

1)確保工程質量。

2)冬期施工過程中，做到平安出產；工程項目的施工要持續進行。

3)擬定冬期施工方案（法子）要因時因地因工程制宜，既要求手藝上靠得住，同時要求經濟上合理。

4)應考慮所需的熱源和材料有靠得住的來歷，削減能源耗損。

5)力爭施工點少，施工速度快，縮短工期。

6)凡是沒有冬期施工方案（法子），或者冬期施工籌備工作未做好的工程項目，不得強行進行進行冬期施工。

7)必需擬定行之有用的冬期施工打點法子。

2.2冬期施工方案的編制

2.2.1冬期施工方案的編制前的籌備工作

1)進入冬期施工，應進行周全的調研，把握需要的數據：冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其手藝要求。

2)進入冬期施工的工程項目，應周全進行圖紙復查。如不適合冬期施工要求的工程項目（或部位），應實時向培植單元及設計單元提出改削設計要求。

3)按照冬期施工手藝要求，把握資本供給情形。

4)對于復雜工程、手藝要求高的工程，要進行冬期施工手藝可行性的綜合剖析（搜羅經濟、能源、工程質量、工期諸方面）。

2.2.2冬期施工方案的首要內容：

1)冬期施工出產使命放置及施工部署。

2)工程項目的什物量和工作量，施工軌范、進度打算和分項工程在分歧的冬期施工階段中施工體例及手藝法子。

3)熱源設備打算（搜羅供熱熱源和熱能轉換設備）。

4)保溫材料、外加劑材料打算。

5)冬期施工人員手藝培訓、勞動力打算。

6)工程質量節制要點。

7)冬期平安出產及防火手藝法子。

3冬期施工出產籌備工作

3.1冬期施工現場籌備

3.1.1施工場地的籌備工作：

1)解除現場積水、對施工現場進行需要的修整，截斷流入現場的水源，做好排水法子，消弭現場施工用水、用汽造成場地結冰現象。

2)施工場地積雪清掃后，不應放在機電設備、構件堆放場地四周。

3)保證消防道路的通順。

3.1.2攪拌機棚的保溫

攪拌機棚前后臺的出進口應做好封鎖、棚內通暖。設置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機清洗時的污水應做好組織排水、封鎖好沉淀池、防止凍結、按期清理、污水打點連結通順。

3.1.3汽鍋房的設置

進入冬期施工前，必需完成汽鍋房的搭設，及埋設管道。埋入地下的管道其埋深應跨越凍結深度，架空管道應做好保溫。

3.1.4上水管、截門井、消火栓井應做好保溫。

3.1.5原材料加熱設備、行動措施的進場、搭設，如拌和水加熱設備、砂子加熱的熱坑等。

3.2冬期施工資本籌備

3.2.1外加劑材料準外加劑品種的不變。按照冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，連系市場供給情形，最后提出外加劑使用配方、品種、數目。

1)外加劑用量打算。按照外加劑的使用工程部位，工程量，計較出需用量打算，報材料供給部門。

2)外加劑的復試。對于市場上發賣外加劑，應事先做好復試工作，確保其機能達到手藝要求。對單一成分的外加劑，測定其有用成分的含量。

3.2.2保溫材料的籌備

1)保溫材料的選擇

冬期施工所用的保溫材料要求其保溫機能好、價錢廉價、就地取材。有的要求具有精采的防火機能。常用保溫材料，按照其使用部位年夜致分為：

①鋼模板的保溫：使用質輕、防火、保溫機能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。

②混凝土概況籠蓋保溫：選用隔氣機能好的塑料薄膜、保溫機能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。（草簾因為易燃、且輕易散開，應用玻璃絲布包裝后使用）

③基槽、基坑的保溫：選用價錢廉價的保溫材料如草簾子等。

④管道保溫：選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。

⑤小車、灰漿桶機具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。

⑥風檔、暖棚保溫：一般選用蘆葦、帆布蓬。

⑦門窗洞口封鎖保溫：選用塑料布、面簾子等。

2)保溫材料數目及打算

按照冬季施工體例所選定的保溫材料品種、規格、使用周轉次數和工程量，算出年度打算用量，向材料部門提出打算和進場日期。

3.2.3冬期施工燃料籌備

冬期施工燃料首要考慮糊口用煤、工程采暖施工熱源用媒，保證糊口、出產的需要，應按照施工方案中的要求進行籌備。

3.2.4熱源設備的籌備

1)汽鍋、管道的安裝、保溫、試燒。

2)熱源器件的安裝：如年夜模板的安裝蒸汽排管或鋼串片，電熱絲等；暖風機、煤爐、煙筒等。

3)施工現場的原材料加熱行動措施，如熱水爐、熱水罐沙子坑等。

4)糊口用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。

3.2.5各期施工儀器儀表籌備

年夜氣溫度測試：木制百頁箱、最高最低溫度計。

外加劑濃度測量：棒形溫度計、電子感應儀等。

室內測溫：干濕溫度計。

各類測溫：表格及文具。

4冬期施工首要施工體例和工藝

4.1凍土的開挖與回填

4.1.1人工開挖凍土方

1)開挖體例：一般是1小我用尖鎬刨或3－4人一組用鐵楔子劈凍土方。

2)施工工具：有尖鎬、鐵鍬、18－24磅年夜錘和用450－60圓鋼、小鐵道鋼建造的鐵楔子，尖端碾扁。

3)操作要點：1小我掌鐵楔子，2－3小我輪流打年夜錘，將凍土按茬劈開，一般備有2－3個鐵楔子，當第一個楔子還沒有完全劈開時，就把第二個鐵楔子放在旁邊的裂痕上加進去，直至凍土剝離為止。

4)保證平安法子：

①要注重去失蹤鐵楔子頭打出的飛刺，以免傷人。

②鐵楔子的人與打錘子的人不能面臨面，必需成90度角，以免錘子失蹤頭傷人。

③鐵楔子時，要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手，防止震壞手和誤傷等。

4.1.2機械開挖凍土方

1)機械挖凍土體例：當凍土層厚度為0.4m以內時，可選用分歧類型機械設備直接進行挖掘，若是凍土層厚度跨越0.4－1.2m時，要用重錘擊碎凍土，然后用裝載機或反、正鏟裝車運出。

2)按照開挖面積的巨細、外形和開挖的深度具體前提，合理的安插挖掘機、裝載機和碎機等的功課標的目的，保證運輸道路通順，要有合理的進出環形道路，充實闡揚各類功課機械設備的效率。

4.1.3凍土回填

基坑、基槽等砌筑完畢后，許可用含有凍土塊的土回填時，凍土顆粒直徑不得年夜于5cm，而且含量不得跨越填土總體積的15％。

1)衡宇內部不許可用凍土回填。

2)回填地下管道的溝槽時，管頂上50cm厚規模內不得用凍土回填，50cm以下部門凍土體積不得跨越15％。

3)修建物及有路面的道路，路基規模內管溝不得用凍土回填。

4)為確保冬季回填的質量，對一些重年夜工程項目，需要時可用于砂土進行回填。

5)在凍脹土上的地梁，樁基的承臺，其下面有可能被凍土隆起，要回填爐渣、礦渣等松散材料。

6)所有回填處所，均必需解除積水，斷根冰塊等雜物。其每層填鋪厚度，應比夏日小為宜，一般不跨越20cm，用夯錘實或碾壓機壓實、導溝下部挖進少許，但不得跨越凍土層厚的三分之二。

4.1.4基坑呵護

基坑開挖后要實時采納保溫法子，防止凍當地貨生：搜檢及格后的實時進入下面工序。

4.2鋼筋負溫焊接

在鋼筋工程焊接施工中，當情形溫度低于—5℃的前提下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接出產的焊工必需持有鋼筋焊工考試及格證。應擬定和執行平安手藝法子，增強焊工的勞動呵護，防止發生燒傷、觸電及火災等事情。鋼筋焊接前，必需按照施工前提進行試焊，及格后方可施焊：焊工應對施焊后的全數接頭的外不美觀質量進行自檢，并剔除不及格。負溫焊接時應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區遲緩冷卻。風力跨越四級時，應采納擋風法子。焊后未冷卻的接頭應避免碰著冰雪。當情形溫度低于－20℃時，不得進行施焊。

4.2.1鋼筋負溫電渣壓力焊

1)合用規模：鋼筋直徑≥22cm時采用搭接焊

2)質量驗收

①抽樣：外不美觀搜檢每批抽樣10％的接頭，并不少于10個。機械機能試驗，應從每批制品（經外不美觀搜檢及格品）中切取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗。

在統一班內，由統一焊工，按統一焊接參數完成的200個同類型接頭，作為一批。一周內持續焊接時可以累計計較。一周內累計不足200個接頭時亦按一批計較。焊接等長的預應力鋼筋（搜羅螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭），可按出產前提建造模擬試件。

②外不美觀搜檢

外不美觀搜檢功效應合適下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋概況，對于ⅱ、ⅲ級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得年夜于4o。接頭處的鋼筋軸線偏移，不得年夜于0.1感受直徑，同時不得年夜于2cm。當有一個接頭不合適要求時，應對全數接頭進行搜檢，剔出不及格品。不及格的接頭經切除重焊后，可提交二次驗收。

3)注重事項

①在對焊機的電源開關內裝設電壓表，以便不雅察看電壓波動情形。焊接時，如電壓電壓降年夜于5％，應恰當提高變壓器級數；如電壓電壓降到8％時，遏制焊接。

②天天正式出產前應試焊兩個接頭，經外不美觀搜檢及格后，方可按選定的焊接草書進行出產。

③焊接前，必需斷根鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

④接操作過程的各個環節應慎密親密配合，以保證焊接質量，若呈現異常現象或焊接缺陷時，實時斷根。

4.2.2鋼筋負溫電弧焊

1)合用規模：鋼筋直徑≤22mm時采用搭焊接

2)焊條選擇：ⅰ級鋼筋e43；ⅱ級鋼筋e50

3)焊前籌備

①焊接前必需斷根鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進行雙面焊也可采用單面焊。

4)焊接工藝

按照鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速渡過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應合適下列要求：

①搭焊接時，用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。

②焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端起頭，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。

③進行搭接平焊時，第一層焊縫先從中心引弧，再向兩頭運弧；立焊時先從中心向上方運弧，再從下端向中心運弧。以使接頭端部的鋼筋達到必然的預熱下場。第一層行販應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，出格是在定位焊縫的始端與終端，應熔合精采。在往后各層焊縫的焊接時，采納分層控溫施焊。層間溫度節制在150℃－350℃之間，以起到緩冷的浸染。

④搭接接頭的焊縫厚度h應不小于0.3鋼筋直徑；焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。

⑤ⅱ、ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，即：最后回火焊道的長度比前層焊道在兩頭各縮短4－6mm。

5)質量驗收

①抽樣：外不美觀搜檢，應在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗，從外不美觀搜檢及格的制品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。對于裝配式結構節點的高能冠軍焊接接頭，可按出產前提建造模擬試件。在現場安裝前提下，每個樓層中以300個同類接頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個時，仍作為一批。

②外不美觀搜檢：外不美觀搜檢功效，應合適下列要求：焊縫概況平整，不得有較年夜的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數目和巨細以及接頭尺寸誤差，不得跨越劃定的值。外不美觀搜檢不及格的接頭，經修整或補強后，可提交二次驗收。

6)接頭注重事項

鋼筋采用焊接接頭時，設置在統一構件內的焊接接頭應彼此錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區段規模內（不小于500mm），一根鋼筋不得有兩個接頭（構件全長鋼筋應盡量少設焊接接頭），有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應合適下列劃定：

①拉區――不宜跨越50％；

②受壓區――和裝配式結構節點——不限制。

4.3混凝土工程

混凝土采用商品混凝土。

4.3.1混凝土的材料要求

1)水泥：選用硅酸鹽水泥或通俗硅酸鹽水泥。

2)骨料：要求沒有冰塊、雪團，應潔凈、級配精采、質地堅硬，不應含有易被凍壞的礦物。

3)拌雜水：經化驗及格的水。

4)外加劑：選用經由過程手藝剖斷、合適質量尺度的外加劑。

4.3.2混凝土配合比

按照試驗室供給的混凝土配合比配制。

4.3.3混凝土攪拌節制

冬期混凝土的攪拌時刻應比常溫時延遲50％。

4.3.4混凝土的運輸

混凝土拌和物出機后，應實時運到澆筑地址。在運行會過程中，咬注重防止混凝土熱量散失蹤、表層凍結、混凝土離稀、水泥砂漿流失蹤、坍落度轉變等現象。

4.3.5混凝土的澆筑

1)一般要求

混凝土澆筑時要保證砼的平均性和密實性，要保證結構的整體性，尺寸切確，鋼筋、預埋件位置，拆模后砼概況平整、光潔。

在澆筑前，應斷根模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌雜物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿輕易與容器凍結，故在澆筑前應采納防風、凍結呵護法子，一旦發現砼遭凍應進行二次加熱攪拌，使攪拌物具有順應的施工和易性再澆筑。

施工縫的位置宜留在結構剪力較小，且便于施工的部位。柱應留水平縫；梁、板、墻應留垂直縫。柱子應留在基本頂面，高的梁應留在板底面以下20－30mm處，平板樓板應留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應留在樓梯長度中心1/3長度規模內。

在施工縫處接著澆筑砼時，應先除失蹤水泥薄膜和松動石子，潮濕沖刷清潔，并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分不異的砂漿一層，待以澆筑的砼強度高于1.2mpa時，許可繼續澆筑。

2)砼澆筑

砼拌和物入模澆筑，必需經由振搗，使其內部密實，并能充實填滿模板各個角落，制成合適設計要求的構件。冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應做好需要的準能被工作，如模板、鋼筋和預埋件搜檢、斷根冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設和防滑法子搜檢、振搗機械和工具的籌備等。澆筑柱子使，一個施工段內每排柱子應按由外向內對稱的挨次澆筑，不要由一端向另一端推進，以防室第模板逐漸受推傾斜，造成誤差堆集而難以更正。

梁和板一般同時澆筑，從一端起頭向前推進。只有當梁高峻于1m時才許可零丁澆筑梁，此時的施工縫應留在樓板面下2－3cm處，梁底與梁側面要注重搗實，振搗器不要直接接觸及鋼筋或預埋件。樓板砼底虛鋪厚度應略年夜于班后，振搗后用長底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上實時鋪蓋呵護層。

4.3.6混凝土的養護

宜選用蓄熱法養護：一層塑料薄膜和二層草袋保溫。

4.3.7混凝土拆模

1)砼模板拆除的時刻，應按結構特點、自然氣溫順砼所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。

2)拆除模板，砼強度亦必需知足要求。

3)冬期拆除模板時，砼概況溫度和自然氣溫之不應跨越20℃。

4)在拆除模板過程中，如發現砼有凍害現象，應暫停拆卸，經措置后方可繼續拆卸。

5)對已拆除模板的砼，應采納保溫材料予以呵護。結構砼達到劃定強度后才許可承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具、

4.3.8混凝土溫度的測定

氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應按如下劃定執行：

1)氣溫的