半干法脫硫課程第1頁/共35頁1）NID工藝實行生石灰消化及脫硫灰循環增一體化設計，沒有制漿系統，完全避免了管道堵塞等問題，并且新鮮消化的吸收劑可以立即參于脫硫反應。2）NID工藝實現循環比150-250倍的循環脫硫，使一次未能反應完的脫硫劑能繼續參與脫硫反應，脫硫劑利用率大大提高，反應器內的有效Ca/S較高，能達到較高的脫硫效率。3）脫硫灰在反應器外的一個專用混合器中加水霧化增濕，灰的含水率為3%-5%，灰作為水的載體，灰表面水份特別均勻，不存在粘壁堵塞的問題。進入反應器后能與煙氣很好的混合。4）霧化噴嘴跟灰和煙氣都沒有接觸，工作條件佳，使用壽命長，能實現在線更換。NID技術的特點第2頁/共35頁增濕水噴槍2.灰循環增濕系統

脫硫灰經計量加入專利設計的外置的混合器中（吸收劑則連續溢流進入混合器），經流化的循環灰呈“準流體”特性，并經葉片攪拌的剪切力混合均勻，灰表面霧化增濕到4%左右，脫硫灰作為增濕水的載體，灰表面水份特別均勻。關鍵設備第3頁/共35頁混合器原理及優點原理：以13kPa壓力的流化風使脫硫循環灰在混合器中充分流態化。混合器中分成二個區，第一區為增濕區，工藝水以霧化的形式噴到已流態化的灰表面；第二區為混合區，加入的吸收劑與脫硫循環灰經攪拌混合均勻，使灰含濕量從2%增加到4%。第4頁/共35頁混合器原理及優點優點：

1.噴槍在反應器外，不和灰接觸，進入的增濕水不含雜質，對噴嘴沒有任何的磨損。

2.不需高能耗回流噴嘴，無壓縮空氣消耗；

3.灰表面水分均勻，脫硫灰干燥，反應器、除塵器、輸灰不粘結；

4.經大量工程驗證，混合器已標準化模塊設計生產。第5頁/共35頁混合器和消化器的正常運行1.正常運行時，所有的人孔門和觀察孔必須處于關閉狀態。2.混合器下流化風必須處于開啟狀態，流化風壓力要求在

8KPa以上。3.混合器軸密封處于開啟狀態。4.混合器出口檔板處于開啟狀態。

第6頁/共35頁影響混合器正常運行的因素混合器電流

排除機械故障的情況下，混合器運行的電流大小取決其內部循環灰的濕度、粘度、密度和流化情況，濕度、粘度和密度越大，混合器電流越大；流化情況不好，電流也越大。混合器正常運行時，有正常的循環灰和增濕水的比例，在流化風的流化作用和雙軸攪拌器的作用下，其內部的循環灰具有良好的流動性，灰的含水率保持在3%-5%左右，此時，混合器的電流和正常運行時相差無幾，當混合器內部的灰和水的比例出現偏差時，引起灰的濕度變大，從而引起混合器電流變大，嚴重時引起內部結塊的現象。運行過程中影響電流的因素有：1、流化底倉料位；2、混合器流化風流化情況；3、灰的密度（是否有石灰加入）4、增濕水的霧化情況。第7頁/共35頁1、流化底倉料位流化底倉料位顯示不正常時，循環灰給料機不能給入混合器正常所需要的循環灰量，從而引起混合器電流變大，流化底倉流化效果不好或者料位計顯示不準，會出現此類情況，當出現此類現象的時候，我們也同時可以從反應器差壓和煙氣量分布情況進行判斷，循環灰量少的工藝線表現為煙氣量大，反應器差壓小。2、混合器流化情況當混合器內部流化情況比較差的時候，雙軸攪拌器之間的阻力會變大，從而使混合器的電流變大。3、循環灰的密度當循環灰的密度比較大的時候，也會增加雙軸攪拌器之間的阻力，也會使混合器的電流變大。當沒有石灰給入脫硫系統時，循環灰的成分為100%的粉煤灰，密度比脫硫灰要大。4、增濕水的霧化情況增濕水的霧化效果比較差的時候，或者噴嘴有灰結塊的現象，都會引起循環灰增濕效果不佳的現象，或者水的分布情況不良好的現象，都會導致混合器電流變大。第8頁/共35頁標準化的增濕器第9頁/共35頁3.循環流化床/輸送床雙重特性反應器關鍵設備（1）高循環比造成反應器的真實鈣硫比高達30以上，整個反應器床層中的Ca(OH)2是其它工藝的5倍，因而可以大大降低反應器高度。（2）反應器阻力降比其它工藝的低；（3）灰表面的水份非常均勻，避免了其它工藝中出現的粘壁問題。（4）進入反應器的脫劑灰表面附著一層水膜，部分Ca(OH)2呈離子化狀態，與煙氣接觸后，與煙氣中的酸性組分進行離子化反應，同時真實鈣硫比較高，混合灰和煙氣的混合激烈，反應面積較大，反應速度很快，能在較短的時間內，達到設計的脫劑效率。第10頁/共35頁水混合器一級消化器循環灰二級消化器生石灰消化器工作原理示意圖CaO/Ca(OH)2料倉4.小型化、高效的干式消化器關鍵設備第11頁/共35頁消化器效果圖工藝和設備優于傳統的流化式消化器與反應系統開放式設計，從不結垢，能低溫操作能產生高質量的石灰在第二級消化器中配有能阻擋塊狀石灰溢出的葉片第12頁/共35頁

消化器消化器是一個獨特設計的二級消化裝置，在一級消化中，消化水由噴槍噴灑到生石灰的表面，并配以返混攪拌，使之快速混合均勻，不至于局部反應溫度過高。消化器的第一級配有溫度檢測儀器，以設定安全溫度。消化生成的消石灰比重僅為550kg/m3，自動溢入第二級消化器，從幾乎100%的CaO轉化為Ca(OH)2，已消化完全的輕質消石灰則利用密度差溢流進入混合器，新鮮消化的Ca(OH)2消化完成后直接進入混合器和循環灰混合增濕，混合器和消化器之間沒有輸送設備，新鮮消化完成后的吸收劑可以立即進入混合器參與混合增濕，消化完成后的吸收劑相對含濕量比較小，流動性比較好，不會產生結塊和凝固的現象。第13頁/共35頁

消化器電流大：消化器正常運行過程中，電流和空載時差不多，當消化器內部有石灰結塊的現象時，當消化器的葉片刮擦到結塊的石灰的時候，引起轉軸的阻力變大，從而使消化器電流變大，消化器電機額定電流為9A，正常運行時，電流保持在8A以下，排除機械故障。消化器溫度低：消化器設置溫度計，顯示石灰的消化情況，正常運行過程中，消化器溫度越高，說明石灰質量越好，反之，說明石灰質量比較差。當消化器葉片磨損比較嚴重時，溫度計上的石灰無法被葉片攪拌到，容易出現石灰結塊的現象，從而使消化器溫度顯示偏低，當出現消化器溫度低的時候需要對消化內部進行清理，尤其是溫度計上面的石灰。第14頁/共35頁LKP型布袋除塵器是浙江菲達采用ALSTOM公司專門為燃煤電廠設計的布袋除塵器。由于NID工藝的循環灰增濕較均勻，灰能充分干燥，保證除塵器能有較好的運行工況，能低排放長周期運行。入口高粉塵濃度的煙氣通過布袋沉降室的作用后，再通過布袋除塵，可保證50mg/Nm3煙塵排放。1.除塵器（處理粉塵濃度1500g/Nm3的布袋除塵器）第15頁/共35頁1、采用行噴吹脈沖清灰，清灰效果佳。（差壓控制，時間控制、手動控制）噴吹管采用ALSTOM專利非線性均壓噴吹管技術。保證噴吹管上各噴口同一時間噴吹量相等。噴管的每一個噴口都設有ALSTOM專利噴嘴。2、濾袋采用PPS濾料能連續經受180度的操作溫度，抵抗酸、堿、氧化劑的化學侵蝕，抗水解能力強。3、本體結構合理，氣流分布均勻，預除塵效果好。除塵器采用全新的側進風方式，氣流分布均勻且有預除塵效果，提高清灰效率，降低設備阻力。布袋除塵器的特點第16頁/共35頁

4、設備先進、可靠性好脈沖噴吹閥采用ALSTOM的第二代專利產“OPTIPOW105”活塞式脈沖閥。與第一代產品膜片式脈沖閥相比，結構簡單，性能可靠，響應速度快，耗氣量小，清灰更有效，而且還具有“軟著陸”功能。5、內置式旁通煙道不占場地除塵器的旁通煙道設在設備內部，不用另占場地。結構緊湊，日常運行管理方便。布袋除塵器的特點第17頁/共35頁東莞玖龍210MW布袋除塵器第18頁/共35頁東莞玖龍210MW布袋除塵器第19頁/共35頁

布袋除塵器原理簡圖含塵氣體過濾狀態下的濾袋清灰狀態下的濾袋壓縮空氣氣包電磁閥凈氣室濾室潔凈氣體第20頁/共35頁過濾和清灰過濾狀態清灰狀態噴吹裝置16第21頁/共35頁15

ALSTOM新一代專利脈沖閥OPTIPOW為活塞式，反應更靈敏，性能更可靠，保證噴吹次數大于100萬次，保質期5年。膜片閥ALSTOM采用新一代脈沖閥17第22頁/共35頁

獨特的籠骨設計懸掛式結構，星型斷面表面有機硅高溫涂料噴塑處理擱置式結構的籠骨懸掛式結構的籠骨錐形端部籠骨端部反邊10第23頁/共35頁17可方便的更換濾袋第24頁/共35頁

脫硫總圖第25頁/共35頁

參數設定第26頁/共35頁

公共部分參數第