目錄1總體施工組織布置及規劃 21.1工程概況 21.2施工特點、難點和重點分析及重要對策 21.3項目管理組織機構 41.4施工布置 62重要項目方案、方法和技術措施 82.1鉆孔灌注樁施工 82.2承臺及橋墩施工 112.3T梁預制施工 112.4T梁安裝施工 142.5伸縮縫安裝及橋面鋪裝 152.6城南大橋舊橋拆除 163施工進度計劃和資源配置 173.1施工進度計劃 173.2工期保證體系 183.3工期保證措施 183.4資源配置計劃 194工程質量管理體系及保證措施 214.1質量規劃 214.2施工質量管理組織機構 214.3質量保證體系及框圖 224.4質量保證措施 235安全生產管理體系及保證措施 245.1安全管理目的 245.2施工安全管理組織機構 245.3安全保證體系 245.4安全保證措施 246環境保護、水土保持保證體系及保證措施 286.1防止擾民與污染 286.2搞好空氣質量的保護 286.3加強水質保護 286.4加強噪聲控制 286.5污水、廢泥、棄渣解決措施 297文明施工保證體系及保證措施 307.1文明施工組織機構 307.2文明施工實行措施 30

1總體施工組織布置及規劃1.1工程概況瀘定城南大橋東北端緊靠瀘定客運中心，接瀘定成武路；西南端正對縣人民醫院，接豐碑街。由于該橋已成危橋，為了保證兩岸人員及車輛通行，擬在原址修建新橋。新橋結構為：主孔L=3×52.3m預應力砼簡支梁橋，主孔墩、臺均采用鉆孔灌注樁基礎。重要設計參數如下：（1）橋梁下部結構橋梁下部從左岸向右岸依次設立1#～4#橋墩。其中1#橋墩下布置單排2個直徑2.2m、深46m圓形樁；2#、3#橋墩下布置雙排共4個直徑1.8m、深45和50m圓形樁，樁頂設立長9.0×寬7.0×高3.2m承臺，承臺上部布置單排2個直徑2.5m、高9.5和10m圓形墩；4#橋墩下同樣布置單排2個直徑2.2m、深35m圓形樁。（2）橋梁上部結構主橋上部構造為3跨×52.3m預應力簡支T梁，引橋上部結構為1×7.75m現澆T梁；橋面寬度：7.5m（行車道）+2×2m（人行道）=11.5m。全橋重要工程量樁基鉆孔m，承臺砼澆筑m3，橋墩砼澆筑m3；T梁預制m3，鋼筋制安t；1.2施工特點、難點和重點分析及重要對策1.2.1施工特點（1）本工程工期僅有12個月，并且受春節放假和大渡河汛期等因素影響，工期非常緊張，施工高峰強度大且連續時間長。（2）本工程部分樁基基礎位于河中深水區；且地質比較復雜，自上而下分別為漂石土層、粉砂層、粉土層等，灌注樁施工和成孔難度大，孔斜控制規定高。（3）T梁跨度長達52.3m、單片重量達150t，T梁運送、安裝受周邊現有建筑界線等因素影響大，安裝施工難度大。（4）本工程受外界因素影響多，與各方的協調力度和難度大。本協議工程地處瀘定縣城居民居住集中區，周邊有大量居民和民宅，施工過程受外界阻工等不可預見因素影響大，因此施工過程中應加強與本地市民和周邊廠區各方的協調工作，避免互相間的工作干擾和沖突，以保證城南大橋改建工程的順利進行。1.2.2施工重點和難點分析（1）實現工期目的是本工程的重點和難點。本項目施工工期緊，工期目的明確，部分施工程序有限定，項目內各部位施工存在干擾，圍繞工期目的，制定科學合理的施工程序和嚴密的進度控制網絡計劃，配足資源、精心組織施工，是保證本項目工期目的實現的關鍵。（2）樁基灌注樁施工是本工程的重點和難點。在汛期之前快速、高效的完畢河中12個灌注樁的造孔并將砼澆筑至水面以上，為汛期繼續施工發明安全良好施工作業環境是本工程的重點和難點。（3）T梁預制和安裝施工是本工程施工管理的又一重點。本項目T梁預制和安裝受周邊現有建筑界線和道路寬度等因素影響，精心組織T梁運送、安全快速完畢安裝是本項目施工組織工作重中之重，也是保證城南大橋貫通的關鍵點之一。1.2.3重要對策（1）具體周密地組織施工，配備充足的資源，保證按期竣工。選調優秀的管理和技術骨干，全面負責本工程的施工組織領導工作。同時，根據本工程的實際施工需要，組織足夠的性能優良、成龍配套的先進施工機械設備和富有類似工程施工經驗、高素質成建制的專業隊伍投入本項目施工，保證本工程優質、按期建成。充足考慮本工程項目的特點，精心研究和動態優化施工總進度計劃，做到統籌安排、合理計劃、科學組織，緊緊抓住關鍵施工項目，在生產組織上重要是多開工作面，快速形成多個工作面同時作業的局面，合理安排施工順序和工作面，減少各部位施工互相干擾。（2）針對河床的地質條件，采用綜合措施，保證樁基順利成孔。為了保證灌注樁造孔順利進行，采用以下綜合措施：①以有經驗的地質工程師為主，組成地質預測預報小組，親臨現場指導施工。②采用適合該地質情況的沖擊鉆造孔，并選派經驗豐富的鉆機操作手，鉆孔過程中采用平底鉆錐、控制進程、低沖程、稠泥漿鉆進相結合施工方法。③鉆孔過程中加強孔斜觀測，勤檢查、勤檢測，及時反饋信息以指導施工。（3）高效、優質完畢T梁預制和安裝施工，保證橋梁上部結構順利竣工。針對T梁跨度長、重量大等特點，進場后將提前查勘現場，組織討論、并制定切實可行預制、運送和吊裝施工方案，保證此橋順利施工。（4）加強施工組織管理，服從工程大局，科學制定嚴密細致的計劃并嚴格執行，加強與瀘定縣各部門的協調，服從業主和監理的統一指揮，是保證工程施工順利進行的關鍵。項目部將成立以項目經理為組長的協調領導小組，服從業主、監理的協調指令，按照工程總體目的，統籌安排好各項目施工，互相通報生產計劃安排。1.3項目管理組織機構1.3.1組織機構的設立本工程現場施工實行項目經理負責制，項目經理部按照現代項目法施工原則，從工程實際出發，選聘技術水平高，施工管理經驗豐富的人員組成決策層和管理層，具體負責本標工程的項目的實行。本項目施工組織機構設立見圖1-1。圖1-1施工組織機構圖圖1-1施工組織機構圖項目部決策層項目部管理層項目部作業層項目經理生產副經理安全環保部財務部綜合辦公室施工管理部工程技術部土石方工程隊計劃協議部安全副經理T梁預制程隊T梁吊裝工程隊測量隊試驗室樁基工程隊總經濟師質量保證部機電物資部總工程師砼澆筑工程隊1.3.2項目部決策層項目經理部最高權利代表為公司法人，項目經理部決策層由項目經理、項目副經理和兩總師組成。其中項目經理重要負責項目經理部施工組織、生產管理、進度控制、定期主持召開生產會議等，對工程質量、安全負全面責任；項目副經理重要協助項目經理分管生產和安全文明施工，負責安全保證體系的建立、實行和管理，負責施工設備調配、使用及維護管理，同時負責工程文明施工、環境保護、安全保衛工作；總工程師重要負責項目經理部施工技術和質量管理工作，負責質量保證體系的建立、實行和管理，主持制定工程總體施工技術方案、重大施工技術措施、施工總進度計劃及質量、安全技術措施等；總經濟師負責項目經理部經營管理工作，對成本控制、計劃記錄、協議管理等負重要責任。1.3.3項目部管理層根據本協議工程的規模和各項管理職能的需要，項目部設7部1室，管理部門名稱和職能見表1-1。表1-1項目部管理層各部室重要職責表序號部室名稱重要職責1施工管理部負責工程施工管理及現場組織協調，對工程施工實行總體控制管理。2工程技術部負責工程施工技術管理，負責編制施工技術措施、施工進度計劃，臨建設施的設計等，同時負責測量隊、實驗室和安全監測隊的管理工作。3安全環保部負責安全、環保及文明施工保證體系的建立和運營，及施工安全和環境保護與水土保持的管理和控制、及文明施工的管理等。4質量保證部負責質量保證體系的建立和運營，及施工質量管理和控制。5機電物資部負責材料、設備及配件等的采購、供應和設備維護等管理工作。6計劃協議部負責工程計劃記錄、報表結算、協議管理、內部經營管理、成本管理等工作。7財務部負責工程資金和財務管理等工作。8綜合辦公室內部行政事務、外部協調、文秘機要、勞動人事、黨工團及思想政治工作、后勤管理等工作。（2）重要管理人員重要管理人員見表1-2：表1-2重要施工管理人員情況表 序號姓名職務重要職責1王行仁項目經理2黃國勝副經理現場負責人3李越總工技術負責人4金敏經理助理質量負責人5邵宗喜經理助理安全負責人6吳傳林機物部部長物資供應7賈真計劃協議部部長計劃、經營結算8劉洋工管部部長施工負責人9費青工管部副部長施工負責人10王俊亞質檢員11王凱施工員12楊超安全員13田堯資料員1.3.4項目部作業層項目部作業層配備及分工見表1-3。表1-3項目施工隊伍配備及分工表序號單位重要職責或工作內容1土石方工程隊負責本項目道路、施工平臺及圍堰填筑施工2樁基工程隊負責本項目灌注樁、高噴防滲圍堰施工3砼工程隊負責項目鋼筋制安及砼澆筑施工4T梁預制工程隊負責本項目T梁場地清理、平整及預制施工5T梁安裝工程隊負責本項目T梁安裝施工6測量隊負責本項目測量基準點復核，坐標點設立及測量放樣等工作7實驗室負責本項目砼配比配置、報送審批，砼及鋼筋取樣等工作1.4施工布置1.4.1營地布置項目部管理人員辦公、生活營地租用船頭村現有場地；施工作業人員生活營地在施工現場就近租用民房，面積約500m2。1.4.2T梁預制廠根據設計圖紙，單片T梁長52.3m、寬2.3m、高2.8m，共需預制15片。結合現場地形情況，T梁預制場優先考慮布置在城南大橋左岸上游拆遷的空地內，占地面積約4500m2?？紤]到該場地進口通道狹窄，無法滿足T梁運送規定，需協調將通道兩側民房進行拆遷。若上述場地協商無法使用，擬將城南大橋對面右岸停車場和廣場改建為T梁預制場，但由于此處場地落差大，需進行挖填解決，挖填工程量約4萬m3。1.4.3砂石骨料及砼拌合系統本工程所需砂、石由武警骨料系統供應?；炷劣晌也坎贾迷谠劾颒ZS90拌合樓拌制，10m3砼攪拌車運送至澆筑部位。1.4.4施工道路及平臺由于城南大橋2#和3#橋墩位于河床中，需修筑施工便道，到達橋墩施工部位。2#橋墩施工平臺及道路擬從城南大橋上游左岸車站進口通達處采用回填石渣方式修筑至施工部位，該道路寬4m、長約150m；3#橋墩施工道路擬從右岸龍吟半島社區附近河堤處采用回填石渣方式修筑下河施工道路，該道路寬4m，長約500m。1.4.5施工供水施工用水重要為鉆孔灌注樁和T梁養護用水，擬在需水部位附近安裝潛水泵，從大渡河內抽取，抽水管路采用φ50水管就近布置。1.4.6施工用電施工用電重要由灌注樁鉆機造孔、鋼筋加工、T梁預制振搗、架橋機和施工照明等組成，擬在城南大橋左岸上游拆遷的空地內布置一臺800KVA變壓器，而后采用φ185鋁芯電纜架空牽引至工作面，電纜長約525m。施工用電高壓電源接口需縣政府協調就近提供。1.4.7其它附屬設施布置城南大橋施工臨時設施重要含現場臨時辦公室、鋼筋加工廠、制漿站和循環池?，F場臨時辦公室就近布置，建設面積50m2。T梁及橋墩鋼筋廠在預制場內布置，灌注樁鋼筋籠在橋墩施工平臺上就近加工。根據灌注樁施工實際情況，每個橋墩均需布置一個制漿站和一個2.5×2×1.5m（長×寬×考慮到本工程位于鬧市區，文明施工極為重要，因此對施工及影響區域均采用圍欄封閉，圍欄根據現場實際，采用彩鋼瓦和磚墻結合型式，圍欄高1.8m。在現場入口處設立角鋼門牌及值班室，安排專人值班避免無關人員進入現場，在門牌一側的圍欄上按規定貼放“五牌一圖”。1.4.8平面布置圖本工程施工總平面布置詳見附圖01《施工總體平面布置圖》。2重要項目方案、方法和技術措施2.1鉆孔灌注樁施工2.1.1施工程序根據施工施工技術總體規劃，統籌考慮汛期影響及整體施工進度，鉆孔灌注樁優先同步施工河床中央的3#橋臺和2#橋墩，而后同步施工1#和4#橋墩。2.1.2施工工藝流程鉆孔灌注樁施工工藝流程見圖框2-1。圍堰修筑圍堰修筑測量放樣沖擊鉆進、掏渣鉆機就位、開孔鋼筋籠制作護筒埋設終孔檢查清孔、安放鋼筋籠澆筑水下混凝土試塊制作養護混凝土樁頭鑿除道路填筑圖2-1：鉆孔灌注樁施工程序框圖2.1.3施工方法2.1.3.1施工道路填筑左右岸下河施工道路均采用石渣回填方式進行，石渣采用1.3m3反鏟裝20t自卸車運至現場，3.0m3裝載機整平。2.1.3.2圍堰施工根據現場實際及地質情況，2#、3#橋墩承臺位于水面以下，為了保證承臺施工順利進行，擬采用筑島并結合高噴防滲墻方式施做承臺施工圍堰。筑島面積根據承臺外圍結構尺寸，各邊放寬6.85m。高噴防滲墻軸線沿承臺外圍擴展1.95m布置，墻體采用雙排旋噴形式，墻寬1m，深12m，孔距按1.0m交錯布置。高噴防滲墻施工屆時將以專項方案形式上報。2.1.3.3測量放樣定位鉆孔灌注樁施工均用全站儀進行測量定位，運用指定的軸線交點作控制點，采用極坐標法進行放樣，樁位方向距離誤差不小于5mm。2.1.3.4護筒埋設樁基施工采用鋼護筒，護筒直徑為φ2.4m，護筒長2.5m，埋設時規定底部四周回填粘土夯實，其頂部高于地面0.3～0.5m，護筒埋設時的平面位置由通過樁中心的法線方向護樁進行控制，其中心位置偏差小于50mm2.1.3.5成孔樁機開鉆時，相鄰的樁身澆筑完畢的混凝土須凝固到一定強度后方可開孔，以免干擾鄰樁。開鉆時應先向孔內直接投入粘土，補水，用小沖程鉆機反復沖擊造漿。沖程的大小應通過土層的情況來擬定，一般砂、砂礫石、卵石，宜采用1～2m的中小沖程，并加大泥漿稠度，防止坍孔，當通過較密實、堅硬的卵石、漂石層時，可適當加大沖程至4～5m，在任何情況下，也不宜超過6m，防止卡鉆、坍孔或孔壁不圓?？變绕扑榈你@渣，部分和泥漿一起被擠入孔壁，大部分的要靠掏渣筒清除至孔外，一般在密實堅硬土層中，每小時純鉆進小于5～10cm時應掏渣一次，掏渣應掏至泥漿內渣量明顯減少，無粗顆粒，相對密度恢復正常時為止。每班至少應掏渣一次，開孔階段，泥漿較好，可待鉆進4～5m后再掏渣。清孔分兩次進行，樁孔成孔后，應進行第一次清孔，清孔時應將鉆具提離孔底0.3～0.5m，緩慢回轉，同時加大泵量，每隔10min停泵一次，將鉆具提高3～5米來回串動幾次，再開泵清孔，保證第一次清孔后孔內無泥塊，相對密度達1.20左右；鋼筋籠、導管下好后，要用導管進行第二次清孔，第二次清孔時間不少于30min，測定孔底沉渣小于10cm時，方可停止清孔。2.1.3.6鋼筋籠的制作與吊放根據現場實際情況，現有橋面到橋墩施工平臺之間高度約8.2m，去除掉護筒外露1.0m高度，橋下有效空間高度僅為7.2m，因此鋼筋籠制作長度不能大于7.0m，否則無法吊裝，由于空間高度限制，導致鋼筋籠制作過程中，每根主筋將有2m長浪費。鋼筋籠按設計規定制作，主筋采用單面焊接，搭接長度不小于10d。加強筋與主筋點焊要牢固，制作鋼筋籠時在同一截面上搭焊接頭根數不得多于主筋總根數的50%。發現彎曲、變形鋼筋要作調直解決，鋼筋頭部彎曲要校直。制作鋼筋籠時應用控制工具標定主筋間距，以便在孔口搭焊時保持鋼筋垂直，防止提高導管時帶動鋼筋籠，嚴禁彎曲或變形的鋼筋籠下入孔內。每節鋼筋籠采用25t吊車分次吊放，在運送吊放過程中嚴禁高起高落，以防彎曲、扭曲變形。每節鋼筋籠用焊3～4組鋼筋護壁環，每組四只，以保證混凝土保護層均勻。鋼筋籠吊放采用活吊筋，一端固定在鋼筋籠上，一端用鋼管固定于孔口。鋼筋籠入孔時，應對準孔位漸漸輕放，避免碰撞孔壁。下籠過程中如遇阻，不得強行下入，應查明因素解決后繼續下籠。每節鋼筋籠焊接完畢后應補足接頭部位的箍筋，方可繼續下籠。鋼筋籠吊筋固定以使鋼筋籠定位，避免澆筑混凝土時鋼筋籠上浮。2.1.3.7砼澆筑（1）混凝土配合比及其供應灌注樁水下混凝土由我部HZS90拌和樓提供。根據規范，灌注樁混凝土每方水泥用量不得少于350kg，坍落度宜為18～22cm，粗骨料粒徑不得大于20mm，水泥的初凝時間不得小于2.5小時，宜大于4小時，初盤混凝土量不能小于6方。（2）混凝土運送混凝土選用10m3混凝土攪拌車運送，運送途中及倉面內嚴禁加水。（3）混凝土澆筑混凝土采用鋼導管灌注，導管使用前需進行通球和壓水實驗，保證無漏水、滲水時方能使用，導管接頭連接處須加密封圈并上緊絲扣。導管隔水塞采用水泥塞，塞上釘有膠皮墊，其直徑為大于導管內徑20～30mm。為保證隔水塞順利排出先加0.3m3砂漿，剪球后不準再將導管下放孔底。混凝土的導管埋深一般為2～4m，不宜大于6m，混凝土須連續灌注，混凝土的澆筑時間宜為4小時，亦即混凝土的拌和和運送速度不宜小于30m3/h?；炷翝仓^程中應防止鋼筋籠上浮，混凝土面接近鋼筋籠底部時導管埋深宜保持3米左右，并適當放慢澆筑速度，當混凝土面進入鋼筋籠底端1～2米時可適當提高導管，提高時要平穩避免出料沖擊過大或鉤帶鋼筋籠。當灌注接近樁頂標高時，應嚴格控制計算最后一次混凝土量，使樁頂標高比設計標高高0.5米左右。混凝土初凝后即可清除樁頭多余部分混凝土。2.2承臺及橋墩施工承臺規格為長9m×寬7.5m×高×3.2m，砼澆筑采用散裝鋼模，模板采用內拉外撐方式固定，砼澆筑采用臺階法，即從結構短邊向長邊方向施工；承臺以上的橋墩采用定制直徑2.5m圓形鋼模澆筑，升層高度按2.5～3.0m控制，汛期水位以上的橋墩采用預埋工字鋼，搭設懸空平臺方式施工。砼采用10m3攪拌車運送至現場，HBT-60泵機澆筑。2.3T梁預制施工根據設計圖紙，城南大橋共設立15片簡支T梁，梁長53.2m，寬2.3m，高2.8m，預制場設立在城南大橋左岸上游拆遷空地里。2.3.1T型梁預制工藝流程場地清理－→預制橋梁臺座施工－→鋼筋制作與安裝、波紋管架立－→穿鋼絞線束－→側模板加工、安裝－→校核結構尺寸－→澆筑砼－→拆模養護－→封錨、張拉2.3.2重要施工方法2.3.2.1場地清理及臺座施工預制場地采用裝載機配合人工將廢渣及現有菜地等進行整平清理，并采用20t振動碾夯實整平。T梁預制基座采用C30砼澆筑，長54m×寬2.3m×高30cm。基座澆筑完畢，經測量檢查合格后，方可開始橋梁鋼筋綁扎工作。2.3.2.2鋼筋制安根據設計圖紙，T橋設立有φ10、Ф12、Ф25、Ф28等規格鋼筋，預應力鋼筋采用符合GB/T5224-2023標準的φs15.2mm高強低松弛鋼絞線。（1）鋼筋加工簡支梁板鋼筋加工前，應先熟悉圖紙，嚴格按照圖紙進行加工配料設計，并編制加工配料單下發到鋼筋加工廠。鋼筋加工廠按照配料單的規定進行加工制作、堆放、標記，由質量人員進行檢查、驗收，符合質量規定才干出廠，鋼筋加工允許偏差見表2-1。表2-1：鋼筋加工允許偏差表序號偏差名稱允許偏差（mm或度）1受力鋼筋全長凈尺寸的偏差±102箍筋各部分長度的偏差±53鋼筋彎起點位置的偏差±204鋼筋轉角的偏差35圓弧鋼筋徑向偏差±10（2）鋼筋安裝鋼筋采用人工搬運至作業面后所有采用手工電弧焊的方式進行連接，焊接時其搭接長度不得少于10d（d為鋼筋直徑），焊接過程中注意控制電壓，避免燒傷鋼筋，焊接完畢后應及時清碴，焊縫規定表面光滑，飽滿平整，弧坑應填滿，無漏焊和脫焊現象，焊縫表面不得有裂縫。（3）制孔管道及鋼絞線安裝將波紋管預先放置在預應力束設計位置上，安裝應牢固、位置準確、線形順適，避免在澆筑砼時，管道移位。鋼絞線下料長度為孔道長度+錨板厚度+每端70cm張拉工作長度。鋼絞線切割好后，在每端離切口30～50mm處用鐵絲綁扎，每束的前端用塑料膠布封頭，避免穿束困難及損壞管道，為防止鋼絲扭結宜進行編束，每隔1～1.5m綁扎一道鉛絲，鉛絲扣彎入鋼束內，綁扎好的鋼絞線束應編號掛牌堆放。鋼絞線穿束前應檢查錨墊板位置是否對的，孔道內暢通、無水分和雜物，對同一孔筋束中的所有鋼絞線編束后整體裝入孔道中。2.3.2.3模板安裝T型梁模板采用定制鋼模，按設計簡支梁結構尺寸加工好后現場25t汽車吊拼裝成型，模板安裝程序如下：鋪設底模（即油氈）→涂脫模劑→安裝側模→貼接縫止漿條→上底部拉桿→安裝端?！惭b橫隔板模板→貼接縫止漿條→上上部拉桿→調模。T型梁預制時兩側采用φ48鋼管排架進行支撐固定，鋼管架設前采用10×10cm方木墊腳，掃地桿離地20cm，排距60cm，步距80cm；T梁鋼模采用PVC管穿φ12拉條對拉固定。全套側模拼裝完畢后，由現場質檢員檢查模板線形、高度、寬度等，檢查合格后，報現場監理工程師驗收。2.3.2.4混凝土澆筑T型梁混凝土由我部HZS90拌合樓拌制，由10m3攪拌車運至預制現場，考慮到梁高2.8m、且梁板下面最窄僅30cm，自卸車配溜槽入倉方式難度較大，擬采用25汽車吊配合吊罐混凝土采用φ50型插入式振動棒振搗，振搗布點均勻，逐步振搗。澆注至板頂后及時整平，抹面收漿。T型梁砼采用土工布覆蓋灑水保濕養護的方法。在砼終凝后，及時用土工布覆蓋，然后派專人灑水養護，灑水養護根據氣溫高低情況，掌握恰當的時間間隔，養護時間不少于28天，養護期間始終保持砼表面濕潤。待砼強度達成3Mpa以上方可拆除外模，拆模必須小心，以防碰破邊角，影響外觀質量。2.3.2.5預應力張拉（1）準備工作梁混凝土強度達成設計強度的90％后，方可進行預應力鋼絞線的張拉。張拉前做好千斤頂和油壓表的校驗與張拉噸位相應的油壓表讀書和鋼絲伸長量的計算，對千斤頂和油泵進行仔細檢查，以保證各部分不漏油，并能保證正常工作。（2）張拉鋼絞線張拉時兩端對稱、均勻張拉，采用張拉應力與引伸量雙控，以張拉應力為主，每根張拉力為195.3KN，理論伸長量為11.11cm，實際伸長誤差在-5%～10%，且不允許斷絲。張拉程序為：0→初始應力（10%σcon）→100％σcon→持荷2分鐘錨固，并逐項填寫張拉記錄。大頂初張：按規定的張拉順序從零應力開始，先用對稱的兩臺200t千斤頂，大缸同步打出規定的長度然后用插墊將活塞墊死，兩個頂的大缸伸長誤差≤5mm，然后油缸回零。

張拉：立好張拉支架，按左右對稱，先拉內側后拉外側的張拉順序逐步用穿心式千斤頂將鋼絞線應力張拉到бcon，并持荷2min，然后進行錨固。2.4T梁安裝施工2.4.1T梁安裝工藝流程T梁吊裝程序為：預制梁穿鋼絲繩—→汽車吊起吊至拖車—→拖車運至架橋機位—→架橋機起吊梁并橫移至待安裝梁位—→架橋機向前吞梁—→架橋機微調并對位落梁2.4.2重要施工方法2.4.2.1吊裝前準備（1）施工場地：施工前，應對運送道路及吊裝場地進行清理、規劃，保證施工區場地滿足重型機械行駛及操作需要。（2）預制構件：吊裝前應全面檢查預制梁的外形尺寸，并用紅油漆在構件上標出安裝軸線，以保證構件可以準確安裝就位。（3）支撐構件：吊裝前對已施工完畢的蓋梁、蓋帽等預制梁支撐構件的平面位置、標高、結構尺寸及砼強度等進行檢查復核，并在其表面用紅油漆將4片預制梁安裝軸線標出，用以保證構件可以準確安裝就位。（4）吊裝設備：吊裝前應對架橋機進行試運營，檢查各操作裝置是否正常，同時檢查吊鉤、卡子、鋼絲繩等工具是否符合規定。2.4.2.2吊裝施工預制梁在預制場內采用1臺160t和260t汽車吊配合拖車逐步轉運吊至架橋機機位處，橋面采用DF50/250型雙單梁式架橋機進行安裝。安裝前，采用吊車將梁逐步吊至架橋機后跨內，將架橋機兩幅架移到梁吊點處，安裝吊具進行起吊，吊離運梁車面20～30cm時宜暫停檢查，對各受力部位進行觀測確認沒有問題時才干繼續起吊。梁在起落過程中應保持橫向傾斜不超過2%、兩端縱向高差應不大于30cm。兩副架同步起吊后，宜先整機橫移到待安裝梁位軸線，再縱向吞梁到前跨位置。梁落至蓋梁頂約20cm時，保持梁的穩定，微橫移到待安裝的準確位置。宜先落穩一端再落另一端，同時注意支座偏差，梁傾斜度，支座密貼。就位后應臨時支撐，將梁橫隔板上的鋼筋與已安裝梁橫隔板上的鋼筋焊接。這樣依次安裝下一片梁，整跨梁所有安裝后，可將架橋機縱向飄架，進行下一孔的架設，如此循環直到完畢。每跨梁的架設一般先安裝其中一側外梁，再安裝其它梁。每跨第一片邊梁安裝就位時，應做可靠的臨時支撐，待與其相接的下一片梁安裝就位后，再將兩片梁橫隔板上的鋼筋互相焊接。2.5伸縮縫安裝及橋面鋪裝2.5.1伸縮縫安裝安裝前應對上部構造端部的空隙寬度和預埋鋼筋的位置進行檢查是否符合圖紙規定，并將預留凹槽內砼清掃干凈，根據生產廠家提供的安裝溫度或溫度范圍，檢查實際氣溫與安裝溫度是否相符合，如有出入，應調整伸縮裝置的安裝寬度。在預留凹槽內劃出伸縮裝置中心線及順縫向垂直縫向的標高，用吊裝設備將伸縮縫吊入預留凹槽內，使伸縫裝置對的就位，此后，錨固鋼筋與預埋鋼筋焊接，使伸縮縫裝置固定，伸縮縫固定后即可松開夾具，使伸縮裝置參與工作。

安裝伸縮裝置的最終一道工序是在槽口上立模板澆筑砼，模板應嚴密無縫，防止砼進入控制筋內，同時，也不允許將砼濺散在密封橡膠件上，假如發生上述現象應立即預以清除。2.5.2橋面鋪裝層施工根據設計規定，鋪筑橋面防水砼之前，應徹底清除鋼筋混凝土基面的浮漿、污染物、油污等，采用高壓水沖洗、吹干，保證橋面砼與主梁結合良好。橋面鋪裝砼為C40防水砼，砼內設立一層φ10鋼筋網，其縱橫向間距均為10cm。此鋼筋網應與梁、板內伸出的鋼筋焊接牢固。橋面鋪裝施工的關鍵是控制頂面高程，因此施工前，應在預留護欄鋼筋上標出其頂面高程。橋面鋪裝防水砼也由HZS90拌合樓拌制，10m3橋面砼采用濕式養護，待其表面稍有強度后，輕蓋一層鋸屑或麻袋養生，天天均勻灑水保持鋸屑和麻袋濕潤，灑水養生應最少保持14天以上。養護期間，嚴禁任何人員在橋面行走。2.5.3防護欄施工大橋兩側布置高1.25m樁柱式護欄，護欄由欄桿柱和欄板組成。護欄基座高43.4cm，底寬35cm；護欄底座采用現澆方式施工，欄桿柱和欄板采用先預制后埋設方式施工。護欄及底座施工一方面調整預埋筋，按鋼筋施工規定接長鋼筋，立好模板，安放預埋件澆筑砼。砼的振搗一定要認真仔細，特別要注意底部砼容易出現蜂窩、麻面。內、外側模板采用定形鋼模，其加固方法是在橋面上預埋鋼筋，通過拉筋和支撐限位塊固定。注意模板縫處要塞海綿條以防漏漿，預埋件的位置和標高必須用經緯儀和水平儀精擬定位，并固定牢。2.5.4泄水管安裝泄水管為橋面排水重要通道，在澆注上部結構時預留安裝孔，在鋪防水層前安裝。泄水管頂面略低于橋面成碗口形，以利排水。下端伸出結構物底面10-15mm再接入下面排水管，在橋面鋪裝時避免泄水管堵塞。2.5.5照明系統施工根據設計圖紙，大橋兩側按照1盞/25m間距共布置34盞照明路燈，路燈采用澆筑砼基座預埋鋼板的方式安裝，鋼板埋設按照“橫平豎直、兩端對稱”的規定埋設，并控制好標高，鋼板埋設完畢待砼強度達成安裝規定后，采用汽車吊配合人工安裝路燈。2.6城南大橋舊橋拆除考慮到城南大橋周邊建筑較多，拆除過程中不可預見因素較多，為了保證安全拆除，屆時將以專項方案形式上報拆除方案。

3施工進度計劃和資源配置3.1施工進度計劃城南大橋改建項目整體施工順序安排如下：先進行樁基施工，且優先施工河床中央3#和2#橋墩樁基，樁基完畢后依次進行承臺和橋墩施工，待橋墩澆筑至現有老橋橋面下3～5m，開始拆除老橋，拆除完后繼續進行橋墩澆筑直至完畢蓋梁施工，最后進行T梁吊裝和橋面系鋪裝及欄桿等施工。本工程計劃開、竣工日期為2023年1月12日～2023年3月15日，具體進度計劃見附圖03《施工總進度計劃橫道圖》，擬實行的控制性工期見下表3-1：3-1：城南大橋控制性工期表序號分部工程項目及其說明開工日期竣工日期1施工準備工程開工2023年01月12日2人員設備進場2023年01月12日2023年02月20日3風水電及其它臨時設施2023年01月13日2023年01月20日4測量網點復測2023年01月14日2023年01月20日5右岸臨時道路修筑2023年01月13日2023年01月17日6左岸臨時道路修筑2023年01月17日2023年02月18日7T梁預制場地建設2023年02月21日2023年04月01日8人行便橋架設2023年03月01日2023年04月14日9城南大橋拆除施工2023年04月15日2023年05月29日10橋梁下部施工3#橋墩樁基及承臺施工2023年01月23日2023年03月23日112#橋墩樁基及承臺施工2023年03月10日2023年05月15日121#橋墩及蓋梁施工2023年06月01日2023年07月28日134#橋墩及蓋梁施工2023年06月01日2023年07月15日143#橋墩施工2023年03月24日2023年06月10日152#橋墩施工2023年05月16日2023年07月17日16左右岸橋臺施工2023年07月16日2023年08月14日17橋梁上部施工T梁預制施工2023年04月02日2023年9月28日18架橋機安裝2023年09月10日2023年10月04日19T梁安裝施工2023年10月05日2023年12月03日架橋機拆除2023年12月04日2023年13月23日20橋面鋪裝及欄桿施工2023年12月24日2023年02月16日21照明系統施工2023年02月17日2023年02月26日22尾工及竣工尾工及竣工驗收2023年02月27日2023年03月15日工程竣工2023年03月15日3.2工期保證體系工期保證體系框圖見圖3-1。項目部：項目經理項目部：項目經理下達生產施工計劃財務部獎金保證機電物資部材料、機具保證綜合辦公室勞動力保證項目經理部：主管生產經理將施工進度計劃分解貫徹到分部作業隊分部作業隊按項目部下達計劃組織施工，將計劃分解貫徹到作業班組分項作業班組按日完畢下達的施工任務圖3-1工期保證體系框圖3.3工期保證措施3.3.1施工組織保證措施選調優秀的管理和技術骨干組成項目部，全面負責本工程的施工組織領導工作。同時，根據本工程的實際施工需要，組織足夠的性能優良、成龍配套的先進工程施工機械設備和多支富有經驗、高素質成建制的專業隊伍投入施工，保證本工程優質、按期建成。3.3.2技術管理保證措施項目部將按ISO9001:2023質量保證體系的標準，建立以總工程師為核心，工程技術部、質量保證部為指導，現場實驗室、測量組、廠隊技術員為主體的三級技術管理體系，負責承擔與業主、監理、設計等技術接口，以及工程施工技術的計劃、組織、指導、監督和管理的責任。對工程進度、質量影響較大的重大技術問題、重大技術方案，由我集團股份有限公司技術專家及時進行監督、指導。3.3.3施工資源管理保證措施機電物資、財務及人事部門，根據施工組織設計及總進度計劃的規定，超前編制并貫徹好各階段的人力、機械設備、材料物資及資金供應計劃，保證施工進度的需要。對重要的機械設備、材料物資做好足夠的備用。對不適合的設備及時更換，不影響施工，保證施工強度的規定。3.3.4進度管理保證措施項目部將根據工程實際情況、施工圖和招標文獻規定，組織編寫具體的施工組織設計、總進度計劃，并圍繞批準的總進度計劃分解編排階段性月、季施工計劃，堅持生產周計劃及周生產調度會制度，及時檢查、調整進度計劃，切實做到以日保周、以周保月、以月?？偣て诘倪M度保證規定。建立工期目的經濟責任制，將工期目的層層分解貫徹到各部門、廠隊，定期檢查考核，嚴格獎罰。3.4資源配置計劃3.4.1機械設備計劃為了滿足工程項目的施工需要，保證施工進度及質量，我部擬投入的重要機械設備見表3-2。表3-2：重要機械設備配置表序號設備名稱型號或規格單位數量備注1反鏟1.3m3臺22裝載機ZL50臺23自卸汽車20t臺84沖擊鉆55KW臺45砼攪拌站HZS90座16砼攪拌車10m3臺47砼泵機HBT60臺18汽車吊25t臺29汽車吊160t臺110汽車吊260t臺111架橋機DF50/250臺112拖車臺113泥漿泵7.5KW臺814潛水泵臺415鋼筋切割機臺216電焊機BX1-500臺417振搗棒φ50臺418全鉆儀套119交通車輛420平板車輛13.4.2勞動力計劃本工程施工需投入的重要勞動力計劃見表3-3。表3-3：擬投入的重要勞動力計劃表序號工種人數序號工種人數1司機217電工22鉆工128其別人員103鋼筋工109拌合樓操作工64模板工1510實驗人員45澆筑工611測量人員46預應力張拉工612管理人員10合計106

4工程質量管理體系及保證措施4.1質量規劃（1）質量目的嚴格按照ISO9001:2023質量管理體系規定和招標人規定組織施工，交工驗收評估為合格，竣工驗收優良。（2）質量方針誠信守約、追求卓越。（3）質量原則本公司保證質量的原則是：“百年大計，質量第一”，“上道工序不合格決不允許進入下道工序”，“質量具有一票否決權”，“質量重獎重罰”，“誠信是施工質量的保證”。4.2施工質量管理組織機構根據本工程的施工任務和特點，以質量目的為宗旨，建立健全質量保證體系，明確項目部各級人員質量職責，實行全面質量管理。本工程質量管理組織機構見圖4-1。公司法人公司法人技術征詢專家小組項目經理項目副經理項目總工程師工程管理部生產調度部質安環保部測量人員實驗人員各施工區、作業廠隊圖4-1質量管理組織機構圖4.3質量保證體系及框圖為保證質量體系連續有效地運營，實現工程質量創優目的，建立以項目經理、副經理和總工程師為核心，職能部門負責人參與的質量管理委員會；建立質量責任制，積極開展創優活動，開展全面質量管理，保證工程質量創優目的實現。質量保證體系如圖4-2。圖4-2質量保證體系框圖圖4-2質量保證體系框圖質量管理目的擬定質量保證體系技術保證組織保證思想保證質量保證施工組織設計與方案控制施工準備的質量控制機具材料的質量控制施工過程的質量控制計量標準的質量控制工程管理部質安環保部設備物資部實驗室測量隊項目部經濟保證提高質量意識質量意識及誠信教育質量回訪服務防止為主的方針下道工序就是用戶改善工作質量先進的資源配置和技術措施經濟責任制和獎罰制度建立健全組織機構和管理制度制定經濟責任制制定獎罰制度完善計量支付手續實行優質優價提高工作技能提高經濟效益4.4質量保證措施4.4.1健全質量自檢制度嚴格執行質量三級自檢制度。質檢員在現場進行質量跟蹤檢查，加強對各道工序特別是關鍵部位或技術復雜部位的專職檢查，嚴格把關。4.4.2建立施工質量管理辦法（1）編制實行性施工方案、貫徹施工設計文獻會審制、技術交底制、開竣工報告制、測量三級復核責任制及資料文獻檔案管理制。（2）制訂各分項工程程序控制圖及質量控制點，編制施工作業指導書、操作規程、管理細則和崗位責任制等，對施工質量進行全過程控制。（3）對關鍵和特殊工序制定具體的施工過程控制和操作細則。（4）開展質量“三檢制”和“聯檢制”。（5）建立隱蔽工程“專業聯檢制”。4.4.3實行工程質量崗位責任制按標準化、程序化作業，實行定人、定點、定崗施工，各自負責。做到獎優罰劣，保證一次達標。4.4.4施工過程嚴把“四關”（1）嚴把圖紙關。（2）嚴把測量關。（3）嚴把材料質量關。（4）嚴把工序質量關。4.4.5開展質量教育（1）開工前和施工過程中，對職工進行質量責任教育和質量管理意識教育，牢固樹立“百年大計、質量第一”的觀念。針對本工程特點，加強對各級人員的培訓工作，質量檢查人員和特殊工種作業人員持證上崗。（2）由總工程師親自抓技術交底，嚴格貫徹執行制定的施工控制程序。4.4.6嚴格執行質量責任追究制度。質量事故解決實行“四不放過”原則：事故因素調查不清不放過；事故責任者沒有受到教育不放過；沒有防范措施不放過；相關負責人沒受到解決不放過。

5安全生產管理體系及保證措施5.1安全管理目的嚴格按照GB/T28001-2023《職業健康安全管理體系規范》規定，做到“四無一杜絕一創建”施工安全管理目的?！八臒o”即無工傷死亡事故，負傷率3‰以下，無重大機械設備事故，無交通死亡事故，無火災、洪災事故；“一杜絕”即杜絕重傷事故；“一創建”即創建安全文明工程。貫徹“安全第一、防止為主”的宗旨，堅持“安全為了生產，生產必須安全”原則，保證人員、設備及工程安全。5.2施工安全管理組織機構成立以項目經理領導，副經理、總工程師、職能部門負責人組成的施工安全管理領導小組，保證全面執行各項安全管理制度。項目部設專職安全員，負責本項目的平常安全管理工作。施工安全管理組織機構見圖5-1。5.3安全保證體系建立安全保證體系，貫徹國家有關安全生產和勞動保護方面的法律法規，定期召開安全生產會議，研究項目安全生產工作，發現問題及時解決解決。逐級簽定安全責任書，明確安全目的，制定安全規劃，達成全員參與安全管理的目的；按照“安全生產，防止為主”的原則組織施工生產，做到消除事故隱患，實現安全生產的目的。安全保證體系見圖5-2。5.4安全保證措施（1）本項目開工前，編制實行性安全施工方案，對各分部工程編制和實行專項安全技術措施，保證施工安全。（2）根據本工程的特點及條件制定《安全生產責任制》，貫徹各級管理人員和操作人員的安全生產負責制。（3）加強施工現場安全教育，認真執行安全檢查制度。圖5圖5-1安全管理組織機構框圖項目經理質安副經理總工程師安全負責人技術負責人施工負責人設備物資管理負責人消防管理負責人勞務管理負責人其他負責人1.監督施工全過程的安全生產，糾正違章。2.配合有關部門排除施工不安全因素。3.項目全員安全活動和安全教育。4.監督勞保用品質量和使用。1.制定項目安全技術措施和分項安全方案。2.督促安全措施貫徹。3.解決施工過程中的不安全技術問題。1.在安全前提下，合理安排生產計劃。2.組織施工安全技術措施的實行。1.保證項目使用的各種機械設備安全運營。2.監督機械操作人員持證遵章作業。1.保證防火設備設施齊全有效。2.消除火災隱患。3.組織現場消防。1.保證進場施工人員安全技術素質。2.控制加班加點、保證勞逸結合。3.提供必要勞保用品用品，保證質量。1.財務部保證安全措施項目的經費。2.綜合部門保證工人生活基本條件，保證施工人員健康。1.施工組織設計中有安全技術措施。2.機具設備狀況合乎安全規定。3.施工人員通過安全技術教育。4.建立各種施工安全責任制。5.制定安全防護措施及防止措施。6.不安全因素的預測及控制。1.安全技術交底。2.施工中各種不安全因素的控制。3.堅持和檢查安全操作規程的措施。4.堅持和檢查施工安全掛牌制。5.定期召開安全會議。1.總結施工安全經驗。2.找出施工安全生產的薄弱環節并提出改善措施。3.做好安全生產的評選和獎罰工作。1.建立項目部、工區、作業隊安全生產責任制，各級重要領導為負責人。2.各職能部門制定安全生產規章制度，貫徹安全措施。3.施工中如出現事故，應堅持按“三不放過”的原則解決。1.安全生產獎勵基金制度。2.安全責任金“歸零”制度。3.死亡事故罰款和處分制度。4.表彰安全生產單位和個人。施工前準備施工中檢查竣工時總結安全生產責任制獎罰制度

安全保證體系安全保證體系提高全員意識思想保證職業健康安全技術、規則教育安全第一防止為主安全為了生產生產必須安全經濟保證項目經理部職業健康安全領導小組項目經理部安全監察部廠隊安全員班組安全檢查員組織保證職業健康安全責任制獎罰分明制度保證各項職業健康安全制度經濟兌現各工種安全生產制度月季年安全檢查制度安全總結評選制度實現職業健康安全目的圖5-2安全保證體系框圖安全管理手段規范教育規章制度職業健康安全知識措施交底法制紀律安全方針政策崗前教育典型事例分析規范活動安全標準作業職業道德培養安全崗位責任制職業健康安全責任制文明施工活動獎罰各種競賽活動責任制兌現檢查評選總結基礎工作班組建設防止措施各工種勞動保護制度（4）實行逐級安全技術交底制，由項目部進行具體的安全技術交底，專職安全員對安全技術措施的執行情況進行監督檢查。（5）進場人員必須先通過安全知識培訓合格后才允許上崗，對特殊工種人員按國家和行業有關規定嚴格執行上崗制度。（6）施工現場的布置符合防火、防爆、防雷電等規定和文明施工的規定，施工現場的臨建設施等嚴格按批準的總平面布置圖進行布置。（7）現場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全標志》規定掛標牌，現場道路符合《工廠公司廠內運送安全規程》GB4378-84的規定。（8）現場的生產、生活區設立足夠的消防水源和消防設施網點，保證設施處在良好狀態，滿足消防規定。（9）各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離符合公安部門的規定，室內不能堆放易燃品；嚴禁在易燃易爆物品附近吸煙，現場的易燃雜物，隨時清除，嚴禁堆放在有火種的場合或近旁。（10）施工現場機械安裝按照規定的安全技術標準進行檢測。所有操作人員要持證上崗。（11）施工現場的臨時用電嚴格按照《施工現場臨時用電安全技術規范》TGJ46-88規定執行。（12）積極做好安全生產檢查，發現事故隱患，要及時整改。（13）建立安全事故追究制度，對發生的每一起安全事故，都要追究到底，直到所有防止措施所有貫徹，所有負責人所有得到解決，所有職工都吸取了事故教訓。

6環境保護、水土保持保證體系及保證措施建立由項目經理領導，安全環保副經理和職能部門參與管理的環保、水保保證體系。其中安全環保部負責制定項目環保措施和分項工程的環保、