基于單片機和74LS273的自動剪板機控制系統設計與實現隨著微型機控技術的展片機以其獨特的性能及優越的性能／價格獨占鰲頭來愈受人的視特是在家用電氣工業過程控制及智能儀器中有用極為普遍自動剪切順序控制系統應用就是一個典型例子就運片機設的自動剪板機制系統的介紹該系統已投生產使用行穩定靠控制精度高，維護使用方便系是應業要開發制是一種經濟實用型控系統保有床主體結構增自進、料剪切數定等能體1設系求的結構組成和工作圖所示可要開板，并由送料小車運到包裝線或各用料點。未動作時，壓塊及剪切刀的限位開關ST2，和ST4均開，關ST1電開ST7也是斷的剪刀、壓塊選機構分由交電機傳動，運小車直控制電機拖。其作程如下所述入開的狀，小是空，是載，可始作啟送小，并其位此位關ST5合SSRe通，啟動送料機構E，動料移。當板碰到行程關時停送料，時SSRb送電啟動下機構壓壓壓塊B，使上關ST2復閉合到位，料時，限開關被合SSRe通，啟切構制機下此位閉合，直到把板料剪斷。當板料下落通光電接近開ST6輸出個沖，并使8031計數加。(7)判斷車的板料是否數，如果不，則繼續重啟動送料機以后的步驟(～(7)。一旦數則使控制電通電運小車的控制機正，車右行，把好的料送至包線或各用料點板卸后再小反重回機開一車的切料作板料的長度L根要自行調每一車捆板料的數量可由機器鍵盤給定，也通過撥鍵盤加以設定定剪包線送往各用點板計數可意改由件系統成2硬系計利8031單機自切產控硬計路所。要單機，個2716可讀可寫存儲器，開量ST1～ST7)輸入3固繼電控接，及個機向控接；外還一計數，來剪切下來板料進行計數圖中，74LS273-1#為地址鎖存器，內定時數器用作料數器為／擴接其地為7FFFH這里用～D作為關輸位分接～，將0和．雙向電機可逆直電動機控，小或。用口的2P143位分控制剪板機、壓塊和料機構的交流傳電動機成壓自等為提高統的抗干擾能力硬件系統設計簡便其采用全浮空技術開關量各入端均接有光電隔離器；控制出采用光電隔離體繼電器2．開關量輸入接口電路開量入口電采光隔，圖所示。圖中，當開關ST1斷開，發光二極管有流通過，所光敏三極管截止，輸出高電“1ST1閉，光二管導，致光敏三極導通輸低電平(“0。2．輸出控制電用體繼電器接路圖所示。輸入為電輸出為流負。P1輸出高電平“繼電器導使交流電動通電運行反之如P14端輸出低電“0SSR截，流動也之電轉。其他兩與此完全相同了達到光電隔離的目的將個流固器～組成個可逆直流動機控制電(即雙向伺服電機控制電路)，圖所示。可直流電動機控制即雙電機控)真值表見表值得說該系統得全部采用光電隔離技術或電器，計個簡的電路里采用全浮空技術主要是為讀者對全浮空單片機控制系統個比較全的了。3軟件計自動剪過程控采用模塊化結構，順序控制程序設流進可步寫表者輯控程分部分一分是主序來對系統進行始化即設置斷控字計數數等另一部分服務序，對剪板機系統進行生產過程控制因本統順控系，于分控，時不，采程序查式制式控制電加減速運動控制子程序設計中為保證制機電在頻起停運行不失步過沖保系統精度快速，根力學理剛轉定理參制電機的性，并結合負試驗情況。3．主序程序對系行初設斷字數等主程序執行完以后，便進等待態系要時只要作人員按一下Start按可到相的中斷服務序。主程序圖6所示。主程序：3．中斷服務程序中服務程序用以對系統進行順序控制，中斷服務程序流程圖如圖所示。中服務程序如下：4結語系采用單機計順控制統硬電少，口單軟件開發及調都較便在入輸端光離措后，干效很好在多不同