資料范本資料范本本資料為word版本，可以直接編輯和打印，感謝您的下載高層剪力墻結構住宅施工組織設計地點：__________________時間：__________________說明：本資料適用于約定雙方經過談判，協商而共同承認，共同遵守的責任與義務，僅供參考，文檔可直接下載或修改，不需要的部分可直接刪除，使用時請詳細閱讀內容平利縣中興佳苑棚區改造工程施工組織設計編制人：審核人：批準人：編制日期:年月日目錄第一章項目概述-----------------------------------------------------1第二章勞動力、機械設備和材料投入計劃--------------------16第三章施工進度計劃和各階段進度的保證措施-------------22第四章施工平面布置----------------------------------------29第五章各分部分項工程施工方案-------------------------------33第六章質量保證措施--------------------------------------------131第七章關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和對應措施-------------------------------168安全保措施--------------------------------------------174創建平安工地文明施工與環境保證措施-------216冬雨季施工、已有設施、管道加固、保護等特殊施工措施-------------------------------------228質量通病防治方案--------------------------------230第一章編制依據及項目概述1.1.1編制依據1、平利縣中興佳苑棚戶區改造工程施工承包合同書、施工圖、施工場地、周邊環境情況。2本工程采用的主要技術規范、標準、規程一、法令、法規中華人民共和國主席令1997年第91號《中華人民共和國建筑法》中華人民共和國國務院令第279號《建筑工程質量管理條例》第393號國務院令《建設工程安全生產管理條例》建設部第80號《房屋建筑工程質量保修辦法》二、國家、行業主要規范、規程及標準建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）

工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分

）（2002版）建設項目工程總承包管理規范（GB/T50358-2005）工程測量規范（GB50026-93）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2005）地下工程防水技術規范（GB50105-2008）地下防水工程質量驗收規范（GB50208-2011）建筑用卵石、碎石（GB/T14685-2001）建筑用砂（GB/T14684-2001）預拌混凝土（GB/T14902-2003）混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）砌體工程施工質量驗收規范（GB50203-2002）建筑地面工程施工質量驗收規范（GB50209-2002）屋面工程質量驗收規范（GB50207-2002）屋面工程技術規范（GB50345-2004）建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）民用建筑工程室內環境污染控制規范（GB50325-2001）建設工程文件歸檔整理規范（GB50328-2001）建設工程施工現場供用電安全規范（GB50194-93）建設工程項目管理規范（GB50326-2006）建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（GB50242-2002）機械設備安裝工程施工及驗收通用規范（GB50231-98）電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范（GB50254-96）建筑電氣工程施工質量驗收規范（GB50303-2002）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范（GB50169-92）電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范（GB50168-92）電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范（GB50171-92）電氣裝置安裝工程電氣設備交接驗收標準（GB50150-91）三、行業規程、標準建筑變形測量規程（JGJ/T8-97）高層建筑箱形與筏形基礎技術規范（JGJ6-99）高層建筑鋼筋混凝土結構技術規程（JGJ3-2002）混凝土泵送施工技術規程（JGJ/T10-95）普通混凝土配合比設計規程（JGJ/T55-2000）混凝土用水標準（JGJ63-2006）冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規程（JGJ95-2003）鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2003）砌筑砂漿配合比設計規程（JGJ98-2000）外墻外保溫工程技術規程（JGJ144-2004）建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）建筑施工現場環境衛生標準（JGJ14-2004）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）(2002年版)建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ80-91）施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）建筑工程冬期施工規程（JGJ104-97）工程網絡計劃技術規程（JGJ/T121-99）建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規程（CJJ/T29-98）建筑給水塑料管管道工程技術規程（DB51/T5024-2001）建筑安裝工程質量檢驗評定標準TJ305-75通用機械設備安裝工程四、適用圖集1.1.2總體概況1.1.3建筑概況1.1.4結構概況1.2工程總體目標1.3方案的針對性1.3.1本工程的設計特點本工程為剪力墻結構，結構安全等級為二級，抗震設防烈度七度，框架抗震等級特一級，剪力墻一級；工程設地下室一層，基礎上一.二.三層為商業用房，四至二十八層為住宅，地下室部分主要為附屬設備用房和自行車庫及地下汽車停車庫，總建筑面積34145㎡。本工程地下室結構部分為一整體，設計布置了三條沉降和伸縮后澆帶，以防結構沉降不均勻及長度過長而導致的裂縫，后澆帶砼澆筑時間嚴格按照圖紙設計要求并滿足施工規范規定。本工程裝修檔次一般，大量為濕作業裝修、涂料、面磚飾面。1.3.2施工條件本工程施工現場三通一平結束，這將為本工程順利開工提供便利。本工程位于平利縣城關鎮中興路原精致茶廠地塊區域內，工地現場已經拆遷完畢，可完全實現封閉施工。本工程的工期要求（以業主開工令為準）確保620日歷天，工期要求完全能夠滿足施工需要。1.3.3影響本工程實施的主要因素影響本工程實施的主要因素本工程占地面積較大、工期較短、工作量大，將是影響本工程實施的的主要因素之一。因而如何安排工序搭接，制定一個合理施工進度計劃來組織施工，將是本工程最重要的指導思想。本工程體量與占地面積較大，施工速度快，安全防護是否能夠及時跟上，將是確保本工程工期、質量目標順利實現的重要因素。同時本工程的專業工種與施工人員繁多，施工工期較短，立面安全防護將是文明安全施工的重中之重。本工程大量的施工涉及各個分部項及專業工種較多，這就要求所有施工管理人員具有較高的施工技術水平及施工總承包管理水平，具有豐富的知識面，能夠預見幾乎所有的設計要求及影響工程質量的因素。本工程東臨市政道路，南側.西側.北側均為居民住宅區，相鄰較近。工程施工對周邊環境的影響較大，不能忽視文明施工。因而本工程施工過程中的治安、排污、環境衛生等方面的管理量大、面廣，亦是影響本工程實施的重要因素之一。由于本工程量大面廣，工程工期較緊，涉及的工序與工種繁多，做好成品與半成品的保護亦是順利實現施工目標的重要因素之一。當然，影響本工程各工序成功實施并實現質量目標的最為關鍵因素將是施工技術及施工總承包管理。它主要包括以下幾個方面：地下室裂縫控制與防水施工技術；屋面防水施工技術；大面積現澆鋼筋砼樓板及裝飾地面裂縫控制技術；模板支撐施工設計技術；土建施工與施工預埋、施工配合；施工管理、配合與協調；裝修施工階段的配合與協調；地下室大體積混凝土的澆筑；關鍵質量控制點本工程特殊過程控制為：地下室與外墻面防滲、屋面防水工程、電渣壓力焊與鋼筋焊接工程。本工程的關鍵工序質量控制點為：測量定位放線、模板工程、鋼筋工程、砼工程、墻體砌筑、施工預埋及鋼筋砼樓板裂縫控制、樓地面工程，裝飾工程、以及門窗工程等。關鍵環境、安全控制點本工程的安全控制重點概述：本工程施工過程中涉及到的工種與施工人員較多，在施工最高峰期，施工人員將達200余人，人員安全教育與管理的難度較大；本工程為高層住宅工程，施工場地狹窄，工程臨邊與洞口較多，安全防護的范圍較廣。本工程工期較緊，涉及的模板支撐范圍很大，而且大部分為高空制模，模板支撐的安裝與拆除難度較大；無論在結構施工階段還是在裝修施工階段均存在立體交叉作業，安全防護空間難度較大；在各個施工階段，特別在裝修施工階段，施工機械較多，臨時用電的安全及消防的安全控制難度很大；本工程緊臨中興路和周臨居民區，如何做好環境保護及臨邊管線保護，保證居民區及附近的環境與安全，將是本工程安全、環境控制重點。環境、安全控制重點部位或關鍵部項：基坑周邊防護與基坑施工安全；周邊管線、道路保護；居民區及周邊環境保護；進出工地車輛的交通安全；高處立體防護；懸挑、落地式鋼管扣件腳手架的使用安全；臨邊、洞口的安全防護；立面裝修作業安全防護；模板支撐；施工臨時用電安全；各類施工機械的使用安全；多工種人員的安全防護意識與勞動保護；工地內的治安保衛；上、下作業安全指揮聯絡系統；臨時消防。主要文明施工與環境控制因素工地外觀形象與周圍環境的一致控制；工地施工現場衛生的控制；施工噪音的控制，不影響臨側秩序；施工現場的揚塵的控制；運輸車輛遺灑的控制；施工現場污水的處理與排放的控制；有毒有害物品的控制與處置；一般固體廢棄物的處理與控制；1.3.4主要施工方法本工程基坑支護工程和人工地基處理已由建設單位分包與陜西省樁基礎公司施工，現已經驗收完畢。模板工程：一般梁板柱模板均采用防水膠合模板，鋼管扣件支撐，配合采用對拉螺栓，同時考慮到快速拆模工藝。配置柱模板二套（三層、先用一套再換一套），梁板模板三套（三層、先用二套再換一套），鋼管支撐配套。鋼筋工程：采用現場翻樣制作，現場綁扎施工的形式；水平受力鋼筋接頭采用閃光對焊和搭接相結合形式。上部結構柱、墻主筋≥14㎜直徑鋼筋接頭采用電渣壓力焊。其它鋼筋接頭除設計允許采用搭接的地方之外均采用閃光對焊接頭或采用搭接連接。并嚴格按設計所要求的抗震等級及設計要求、規范要求，嚴格控制同一截面的接頭數量。砼工程：結構砼均采用商品砼，現場泵送，插入式振搗器、平板振搗器、掛式振搗器振搗澆筑方式。對于零星構造柱砼，現場配備J350攪拌機，負責零星砼的供應。腳手架體系：采用懸挑式腳手架，全封閉防護。1.4施工段的劃分及施工流程施工順序：主體結構施工階段總的施工順序是由下向上。裝修施工階段工作面全部鋪開，先濕作業或粗裝修作業，而后非濕作業裝修作業，其中水電設備安裝工程穿插其中。對于外墻面面磚及涂料等裝修的施工順序由上而下進行。地下室結構施工階段按施工沉降縫、后澆帶劃分施工段。部結構根據樓層自然劃分為施工段，室內裝修外腳手架拆除室外工程施工細部施工完工清理主體結構驗收施工屋面施工室內粉刷門窗框安裝門窗扇安裝樓地面施工土建初驗外墻面施工施工準備地下室施工結構施工砌體施工外腳手架竣工驗收水電安裝穿插進行1.4.1施工順序流程底板開挖基坑開挖基坑墊層鋼筋原材進場鋼筋制作基坑磚胎膜模板配模模板安裝底板墊層定位放線集水坑、電梯井、剪力墻插筋模板進場基坑鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎施工縫擋板安裝底板砼澆筑地下室頂板排架搭設剪力墻、柱鋼筋綁扎頂板梁底板安裝梁鋼筋綁扎梁側板、平板安裝板鋼筋綁扎頂板砼澆筑剪力墻、柱模板安裝地下室施工流程圖樓層定位放線柱、剪力墻鋼筋焊接綁扎樓層排架搭設梁底板安裝梁鋼筋綁扎梁側板、平板安裝平板鋼筋砼澆筑柱、剪力墻模板鋼筋模板驗收結構層施工流程圖竣工驗收程序圖工程總結安全總結質量總結成本總結技術總結項目施工總結工程保修及回訪季節性回訪技術性回訪工程保修回訪記錄工程項目結算成品保護整理施工現場材料及設備回收收尾工作木工，電工制工場地工程自檢、清理退場報請有關單位進行正式驗收竣工資料移交竣工驗收第二章勞動力、機械設備和材料投入計劃2.1擬投入的主要施工機械設備表2.2擬投入的周轉材料計劃表2.3擬投入的勞動力計劃表2.4勞動力、機械設備和材料投入的保證措公司負責項目實施所需財力、物力資源，全面開展并協調項目經理部、公司職能部室、施工人員選派及機械設備配備等工作。2.5勞動力投入的保證措施1、公司選派的各類專業作業施工人員，均具有高標準的操作水平和豐富的各類專業施工經驗。2、勞動力組織和管理是直接影響本工程能否順利完成的一個關鍵環節，為此我們將采取以下幾點措施：1)、施工現場項目經理及項目技術負責人做到全盤考慮，認真學習和研究施工圖紙，領會設計意圖，擬定出本工程各階段施工所需投入的人力什么時間進場、什么時間退場，做到心中有數，減少盲目性，以免造成不應有人員緊缺或窩工現象。2)、在使用人力上執行競爭上崗的制度，防止出工不出力和返工現象的發生。3、本工程裝飾裝修項目較多，標準較高，在收尾階段，教育好我們的工人，特別重視成品保護，防止已完工的部位被損壞和污染，并同各分包單位取得聯系，組織足夠人員參加保護工作。4、根據陜西省09建筑工程勞動定額，結合本工程具體情況和施工進度計劃，本工程將按不同施工階段合理配置勞動力。1)、對現場的施工人員進行嚴格的資格審查，并在施工前對其進行安全三級教育，施工班組配備兼職質量員。2)、對已進場的施工隊伍實施動態管理，不充許其擅自擴充和隨意抽調，以確保施工隊伍的素質和人員相對穩定。3)、未經項目部質量、安全培訓的操作工不允許上崗。4)、加強對勞務單位的管理，凡進場的勞務單位均配備專職協調、質量、安全的管理人員。5)、在主體結構施工階段，為使各工種互相搭配合理，均衡施工，采用混合隊形式。因場地狹小，為避免勞動力過度集中，給現場帶來料具堆放場地緊張、現場施工管理困難的局面，在結構施工階段不考慮安排裝修勞動力。2.5.1機械設備投入的保證措施1、為確保本工程的施工順利進展，公司將調度各種高性能、低損耗的機械設備進場投入使用。能夠滿足工程施工需要2、本工程的面積大，工期要求較緊，施工機械的配備和布置結合工程特點最大程度地滿足工程施工需要。3、施工機械設備維護保養措施1)、為保證各種施工機械設備的正常運行,公司派專門的機械設備檢修班組,加強對其維修和管理。2)、現場設置小型機修車間,機具設備統一管理,統一檢修保養。現場項目部統一調配使用。3)、機械設備的使用除嚴格執行操作規程和安全規定外,確保使用與保養、維護協調的工作方法,在保證施工連續的同時,經常檢測維修,尤其對塔吊、施工電梯等關鍵設備,每天檢查和保養,防止使用時發生故障。在使用前進行全面、細致的技術交底工作,在安監部門檢測合格及試運行正常后方可投入使用。2.5.2材料投入的保證措施公司負責項目實施所需財力、物力資源，根據進度需要，材料由公司材料供應部供應大部分材料，確保工程的正常使用對于有害材料的控制：為了防止對人體有害的任何材料進入現場，公司將委派一名具有豐富經驗的建材專業工程師負責對全部進場材料的檢驗，對于那些對人體有害的或給使用人帶來不適感覺的任何材料和添加劑，堅決拒絕進入施工現場。第三章施工進度計劃和各階段進度的保證措施3.1施工準備工作計劃做好施工準備工作計劃是順利實施項目的前提和基礎。施工準備工作計劃如下表所示：施工準備工作計劃總表3.2施工總體進度計劃安排工程階段目標控制計劃本工程的總工期要求為620日歷天，工程規模較大，工期較緊。在進度計劃的編制過程中充分考慮到各種資源的合理投入以滿足這一要求。本施工進度計劃按業主招標要求以業主開工令為準，總工期控制在620日歷天范圍之內。3.2.1進度控制點根據本工程實際情況制定以下八個進度控制點：第一進度控制點：2013年12月31日地下室結構完；第二進度控制點：2014年12月31日結構及圍護結構完；第三進度控制點：2015年4月30日安裝主體完成；第四進度控制點：2015年8月30日粗裝飾基本完；第五進度控制點：2015年8月15日室外工程完。第六進度控制點：2015年10月1日工程竣工。為了實現工期目標，各道工序在安排上要緊密結合，嚴格按施工進度計劃和施工流水節拍進行。3.3施工總進度計劃橫道圖及施工計劃網絡圖如后附表、附圖所示。3.4為保證各階段工期目標的實現，采取如下施工步驟1、結構施工根據平面布置原則和流水段劃分原則，組織各區段內流水段的施工。2、粗裝修在主體結構施工階段插入交叉進行施工。3、外墻裝修在結構施工封頂完成之后插入施工。4、室內精裝修在粗裝修和機電安裝大部分完成后插入施工，這樣可以減少相互污染和相互損壞的現象，可縮短施工工期。如何將不同區域、不同專業分部項目的眾多的專業班組科學有效地組織起來，確保工期的按時完成，其中計劃管理尤為重要。我們將合理使用“人力、物力、財力”資源，向關鍵工序要時間，從非關健線路中挖潛力，動態控制工程施工進度。該計劃由兩方面的內容組成，一是以施工形象進度為主的總計劃，二是與總計劃相適應的施工方案編制計劃、班組的計劃、材料設備的采購計劃、資金及相關的其他管理工作計劃。為實現各個目標，采取四級計劃進行工程進度的安排和控制，每周與工程相關各方的工作例會外，每日下午5點召開各專業班組的日計劃檢查和計劃安排協調會，以解決當日計劃落實過程中存在的矛盾問題并且安排第二日的計劃和所調整的計劃，以保證日計劃和周計劃的完成，通過周計劃的完成保證月計劃的完成，通過月計劃的控制保證整體進度計劃的實現。3.5計劃編制形式為科學合理地安排施工先后秩序以及充分說明工程施工計劃安排情況，根據我公司同類型工程施工總承包的實踐經驗，總結出具有實際操作的多級計劃管理體系。3.5.1一級總體控制計劃表述各專業工程的各階段目標，提供給業主和業主代表、監理，實現對各專業工程計劃實施監控及動態管理。3.5.2二級進度控制計劃以專業工程的階段目標為指導，分解成該專業工程的具體實施步驟，以達到滿足一級總體控制計劃的要求，便于對該專業工程進度進行組織、安排和落實，有效控制工程進度。3.5.3三級進度計劃是以二級進度計劃為依據，進一步的分解二級進度控制計劃進行流水施工和交叉施工的計劃安排，一般以月度的形式編制，具體控制每一個分項工程在各個流水段的工序工期。三級計劃將根據實際施工進展情況提前一周提供該計劃和上月計劃情況分析及下月計劃安排。3.5.4周、日計劃以文本格式和橫道圖的形式表述作業計劃，計劃管理人員隨工程例會下發，并進行檢查、分析和計劃安排。通過日計劃確保周計劃、周計劃確保月計劃、月計劃確保階段計劃、階段計劃確保總體控制計劃的控制手段，使階段目標計劃考核分解到每一日、每一周。所有計劃管理均進行嚴格的動態管理，從而不折不扣地實現預期的進度目標，達到控制工程進度的目的。3.6施工配套保證計劃此計劃是完成專業工程計劃與總控計劃的關鍵，牽涉到參與本工程的各個方面，我單位將提供以下配套保證計劃：3.6.1方案計劃此計劃要求的是擬編制的施工組織設計或施工方案的最遲提供期限。“方案先行、樣板引路”是保證工期和質量的法寶，通過方案和樣板制訂出合理的工序，有效的施工方法和質量控制標準。3.6.2專業班組計劃此計劃要求的是在分項工程開工前所需專業班組進場時間。由于本工程的工期較短和專業班組較多，所以對專業班組的選擇是極其重要的工作。在此計劃中對專業班組的進場時間要求。在項目實施過程中，保證充足的勞動力投入，我公司施工人員充足，工種齊全，施工素質高。對于本工程的施工，我公司均由本公司的施工人員進場施工，勞動力由集團公司統一調配，并且所派遣人員參加過省（市）優質工程建設的班組、操作工人參與本工程的施工，以滿足工程施工的需要。3.6.3設備、材料進場計劃及大型施工機械進出場計劃此計劃要求的是分項工程所必須使用的設備材料進場計劃以及施工、機械設備的進出場期限。對于特殊加工制作的材料和設備充分考慮其加工周期和供應周期。為保證室外工程盡早進入施工，對塔吊以及部分臨建設施等制定出最遲退場或拆除期限。為保證此項計劃，為現場創造良好的場地條件。3.6.4質量檢驗驗收計劃分部分項工程驗收是保證下一分部分項工程盡早進入施工的關鍵，為了有效地實現本工程的工期目標，及時進行分部分項的驗收，結構驗收分段進行。3.7施工進度計劃保證措施我公司針對本工程的特點、難點，分別從施工工藝、工序組織、施工技術方案設計、物資的控制與管理、施工管理等幾個方面，對本工程的施工進度控制進行多角度、全方位的立體交叉式的管理，全面貫徹落實公司制定的綜合管理手冊及綜合程序文件，精心組織施工。凡涉及“用戶、質量、信譽”形為，進行嚴格的過程監控，杜絕質量通病，保證工程施工的順利進行，確保工程按時竣工，移交業主使用。3.7.1施工工藝工序的組織結構各工序的施工關系本工程地下室結構根據沉降縫劃分施工段，因此將基礎工程的筏板基礎和主樓，裙樓按后澆帶平行交叉施工，進行流水施工。地上結構按：主體結構施工階段總的施工順序是由下向上，腳手架采用懸挑式腳手架，基礎室外回填土的早遲不影響腳手架的搭設，即不會影響總工期。本工程二次結構施工中，為了保證砌體工程在各專業工程的各階段驗收點驗收完成后，能及早進入施工，以避免在后續施工中出現交叉作業，造成成品保護困難、責任難以落實到人的不利局面。我項目部在二次結構砌體階段，，根據現場的實際施工作業條件的變化及時調整，穿插作業。3.7.2室內裝修工程的施工組織，粗裝修工程的施工組織我公司根據本工程使用的功能、用途，分類統計房間面積和所用裝修材料的種類、數量，根據統計的數據細化材料進場時間，合理安排勞動力及施工工序、工期，按使用功能組織分棟分層流水作業，避免因技術間歇時間不足而造成的成品損壞、返工等情況的發生。3.8施工技術方案設計3.8.1鋼筋方案設計對于水平及豎向直徑大于Φ20的鋼筋均采用操作、加工簡便，連接質量有可靠保障的機械連接技術，對于豎向直徑大于Φ14的鋼筋均采用電渣壓力焊，在保證施工質量的同時，大大提高施工作業面的利用效率，并縮短了鋼筋連接的作業時間。3.8.2模板方案設計1、為了緩解施工現場場地矛盾，一部分施工材料需經二次搬運才能進入施工現場的情況，我公司在地下基礎底板施工階段的部分采用磚胎模板，以加快地下部分的施工進度。2、梁、柱、墻、板模采用易于加工、組裝、施工方便的新型膠合模板作為砼模板材料。3、在砼底板模板施工上，按照清水砼的要求進行設計施工，達到清水砼的效果，減少裝修時的模灰工作，從而縮短整個施工周期。3.8.3砼澆筑方案設計砼澆筑施工采用砼泵送工藝，解決砼的水平運輸和垂直運輸，大大提高勞動生產效率，加快砼澆筑速度。對砼摻加適當的添加劑提高砼的早強、脫模及可泵送能力，加快砼運輸速度，縮短砼養護及脫膜時間。3.8.4腳手架方案設計在主體施工時采用懸挑式雙排腳手架，為外裝修的及時插入創造作業條件，保證外裝修的施工不影響內裝修及整個工程的竣工驗收。3.8.5季節性施工方案設計在雨季施工中提前準備好防雨用具，經常收聽氣象臺發布的一周天氣預報，根據天氣預報的內容及時調整施工作業及施工工序，將雨季給施工帶來的影響降至最低點。3.8.6施工方案深化設計在每項施工作業開始前一周進行施工方案的深化設計，充分考慮專業特點及各工種工序的穿插作業情況，合理協調各專業對施工工序、作業時間、作業面的要求，避免發生在同一作業面上進行交叉作業或平行作業的現象發生。3.8.7專業協調深化設計現場組織各專業管理人員提前對各專業、各系統進行協調深化設計，畫出綜合系統走向圖和斷面圖，解決專業系統間矛盾，避免施工時打架，相互影響，重復修改，延誤工期。3.9物資的控制與管理1、每月25日前項目部對庫存材料進行定期盤點，及時將剩余材料的種類、型號、數量匯報給材供部，為下個月的采供計劃提供切實可行的編制依據，以保證整個物資采供計劃的順利編制與實施，從而實現物資采供的不間斷性和連續性。2、我公司施工現場材料的采供均采用招標采供的方式，通過材料的招標采購，達到降低成本保證工程質量，減少返工，提高生產效率的目的。3、抓好材料進貨檢驗關，把不合格的材料阻止在施工現場以外，避免因不合格材料施工而造成的返工現象的發生。3.10施工管理利用信息化的技術，解決現場施工面和現場進出的交通和作業管理。1、為保證施工現場秩序和安全，對施工現場實行封閉管理。2、對施工全過程實施全面的網絡計劃控制，通過對關鍵線路控制點的跟蹤控制，達到對工程進度動態管理的目的，同時確保階段工程目標的實現，最終保證總工程進度的落實。3、建立例會制度，保證各項計劃的落實計劃管理是項目管理最為重要的手段，我們將建立如下的會議制度。每日下午5:00召開生產例會，總結日計劃完成情況，發布次日計劃；每周召開經理部、各分包單位、各個施工班組、施工班組的所屬勞務公司四方例會，分析工程進展形勢，互通信息，協調各方關系，制定工作對策。通過例會制度，使施工各方信息交流渠道通暢，問題解決及時。由公司負責本工程組織實施后勤保障系統，協調并調用各方面的人力、才力、物力資源，全力配合協調，確保本工程施工的順利、高速、高質量進行。在項目實施過程中，高標準運行安全保證體系與環境管理體系，以施工安全、文明施工來確保工期目標的實現。第四章現場施工平面布置4.1施工平面布置的原則與總說明施工平面布置的原則：施工現場總平面布置包括臨時設施、施工道路、水、電管線、水平運輸、垂直運輸布置等。施工現場總平面布置的原則如下：總體指導思想：考慮全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于文明施工；施工現場布置各部分說明：臨時供電：現場主供電網采用架空電線路接入現場臨時總配電間，室內和現場接駁用電采用橡皮絕緣電纜。采用分路控制、分別管理、三級控制二級保護的原則布置。從業主供電源接至工地總配電箱線路采用電線桿架空普通絕緣銅芯線路。從工地總配電間接出的線路采用三相五線制TN-S系統，采用三相五線制橡膠絕緣電纜，沿圍墻架空布置，當穿過施工場地時，通過地下保護管；施工供水：考慮到消防、施工生產用水及養護用水，上水主管管徑為D100鍍鋅鋼管，支管為D50和D25鍍鋅鋼管，埋地敷設。給水埋地敷設時埋地深度不小于30cm；施工場地：臨時道路與xxx物間所有場地、其它材料加工場或堆場均采用砼硬化地坪，可根據施工進度分階段實施。同時硬化地坪每天派專人灑水和打掃衛生，杜絕塵土飛揚現象；排水系統：進場構筑施工道路時，即同時將臨時排水系統一并施工到位，本工程排水系統主要磚砌明溝（上蓋鋼筋鐵柵）配合采用預埋地下道排水結合的辦法，現場道路側設排水管，xxx物四周設排水明溝；砼、砂漿攪拌機處和商品砼輸送泵處設沉淀池；廁所建化糞池。現場污水經處理后排出接至市政府或業主允許的排污管網中；4.2施工機械的布置說明施工機械的布置：施工機械的布置根據現場平面布置總圖的要求統一規劃，合理布置到相應位置。本工程采用商品砼，采用汽車泵和固定泵相結合進行砼的澆筑。考慮零星構造砼攪拌和砌筑砂漿及抹灰砂漿的拌制，現場設一個攪拌區，在主體施工階段提供供零星砼和砌筑砂漿的攪拌，在裝修施工階段提供抹灰砂漿的攪拌。木工間的布置：布置一個，木工間內主要由二臺鋸板機、二臺刨板機組成。鋼筋加工車間主要由一臺對焊機、二臺切斷機、二臺彎鉤機組成。主要施工機械計劃主要機械設備計劃表4.3施工現場的美化布置措施施工現場臨時生活區，臨時辦公室前、工地進出口處、臨時主道路側附近均布置臨時綠化，種值季節性花草，以美化施工現場。同時在工地出入口進出口顯著位置布置黑板報，宣傳國家的基本政策、施工技術技巧、安全與衛生常識。在工地臨時圍墻上、東面立面腳手架上以及臨時生活區等處布置安全與文明標語。工地主入口顯目處設標牌欄，布置“九牌一圖”。做好精神文明現場的美化工作。及時做好工地內外的衛生工作，及時清理施工垃圾與臨時生活垃圾。在大風干燥季節，對臨時道路路面及施工場地地面進行灑水，避免塵土飛揚。工地內設有毒有害、無毒無害、可回收利用垃圾專用堆池，垃圾分類集中堆放，并及時委托市環保有資格單位清理出施工現場，處理最長間隔不大于7天，以免污染施工現場。立面腳手架的外側滿掛綠色密目安全網，不僅有利于安全防護，同時也有利于施工現場的美化，避免在大風季節的灰塵飛揚、污染環境。第五章各分部分項工程施工方案5.1測量定位放線5.1.1工程定位放線方法概述及外、內控網的建立本工程平面軸線布置均呈正交型布置，定位放線較為簡單。進場后首先對甲方提供施工定位圖進行圖上復核，并與業主辦理控制點的交接手續，以確保設計圖紙的正確。其次，與甲方一道對現場的坐標點和水準點進行交接驗收，發現誤差過大時與甲方或設計院共同商議處理方法，經確認后方可正式定位。現場建立控制坐標網和水準參照點。水準參照點由永久水準點引入，永久水準點設置在附進穩定、可靠的土層內，水準點采取保護措施，確保水準點不被破壞。工程定位后經建設單位和規劃部門驗收合格后開始施工。基坑定位放線方式采用外控方式；在墊層施工完畢后，地下室結構施工階段，定位放線采用內控與外控相結合的方式；在上部結構施工階段，定位放線主要采用內控方式。上部結構測量定位采用內控法：采用鉛垂傳投控制點，在樓層確定控制點后，采用光學經緯儀進行投點測量定位。內控點的具體做法：在地下室墊層布置及基礎筏板上布置臨時內控點，在一層結構平面設永久性施工內控制點。所有內控點，均根據業主提供城市永久坐標控制點來測量確定，并相互校核無誤。在樓層澆筑砼時，對應內控點位置預留200㎜×200㎜的垂直傳遞孔，并在孔四周用磚砌筑阻水卷。樓層的測設，首先采用鉛垂，確定內控點位置，而后利用內控點確定校核相臨間內控點位置的正確性，校核無誤后采用內控點定出所有軸線、構件外框位置。5.1.2基礎施工測量基礎施工測量包括基槽開挖的測平放線、基礎放線、±0.000標高以下的測平放線。當地下室墊層澆筑完畢后，將各角點控制連線投放到基坑底，然后采用內控以及量距的方法定出其它各軸線。5.1.3地下室施工階段標高測量方法為了保證xxx全高控制的精度要求，在基礎施工中就準確地測設標高，為±0.00以上的標高傳遞打好基礎。采用水準儀將現場水準點標高引測至地下室基坑內，作為地下室標高測量的依據。標高控制線根據施工需要畫出多處，對于各條標高線，予以校測，誤差較大時(>5mm)予以調整。5.1.4上部結構標高引測±0.00以上的標高測法，主要是用鋼尺沿結構外部向上豎直測量，在四周共設三處，以便于相互校核。施測要點：起始標高線用水準儀根據水準點引測，必須保證精度。由±0.00水平線向上量高差時，所用鋼尺應經過檢定，量高差時尺身應鉛直并用標準拉力，同時進行尺長和溫度改正。并采用鋁合金直尺以硬鉛筆劃水平線，以確保精度。當高度超過一尺長時，精確地定出第二基點，由第二基點向上量測。標高引測后，在樓層結構柱部位做出相應標記，而后以此為基準點采用自動安平水準儀進行樓層結構施工標高控制。觀測時盡量做到前后視線等長。5.1.5上部結構定位放線根據本工程的特點，確定采用內控法進行工程的放線定位，采用J2光學經緯儀配合吊錘進行內控點的垂直傳遞。本工程形狀呈“長方形”，定位放線將采用進行J2光學經緯儀的放線定位，以控制“長方形”的二維坐標，確保結構定位的準確性。內控點投放到各施工樓層以后，采用光學經緯儀定出主要控制線，并相互校核使用，采用鋼卷尺量距進行細部軸線的分線彈線。5.1.6各施工細部點詳細放樣本工程模板施工技術采用墻、柱、梁、板一次成型澆筑。所以，各工序的放樣方式有所不同。各樓層控制軸線的放樣各樓層控制軸線的放樣傳導時四個控制點必須相互復核，做好記錄，檢查四個點之間的距離、角度直至完全符合為止。墻、柱及模板的放樣機施班莊海山劉顧軍架子及維護胡茂艷粉刷班尹繼進楊均華土方及雜工范炳均砼班楊均華，朱明鋼筋班：鄔建安，劉忠良，賈廣強木工：沈志炎，倪建榮。木工，電工制工場地莊海山施工材料機械設備張獻群，莊海山施工技術資料管理仲海軍，劉曉強施工工程師封榮，仲海軍，劉曉強顧玉祥質量工程師張乃清倪建榮項目經理：顧俊翔薛建權公司總部砼，砂攪拌場地尹繼進木工，電工制工場地莊海山地下車庫仲海軍8#封榮7#劉曉強5#顧玉祥辦公室生活區王金華項目經理：顧俊翔薛建權公司總部墻、柱位置線模板控制線據控制軸線位置放樣出墻、柱的位置、尺寸線，用于檢查墻、柱鋼筋位置，及時糾偏，以利于大模板位置就位。再在其周圍放出模板線控制線。放雙線控制以保證墻、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中線，待柱拆除摸板后把此線引到柱面上，以確定上層梁的位置。如圖示：梁、板的放樣待墻、柱拆模后，進行高程傳遞，立即在墻、柱上用墨線彈出+1.00M線，不得漏彈，再據此線向上引測出梁、板底、模板線。如圖示：柱中線梁中線門窗、洞口的放樣在放墻體線的同時彈出門窗洞口的平面位置，再在綁好的構造柱鋼筋籠上放樣出窗體洞口的高度，用油漆標注，放置窗體洞口成型模體。外墻門窗、洞口豎向彈出通線與平面位置校核，以控制門窗、洞口位置。外墻大角的控制待外墻拆完模后，沿大角處向內各量出300mm，用經緯儀豎向放出通線，用以控制外墻轉角模板位置，防止大角出現偏差。在大角模板的相應位置做出標記，待上層大角模板合模時，通線與標記一定要相吻合。如圖示：外墻大角控制線300mm結構豎向投測的控制工程采用經緯儀配合吊錘內控法進行豎向投測。在每個流水段內設四個內控點，控制點設在首層樓面上，采用200×200×10預埋鐵板做控制點（加活動蓋板保護）。二層以上結構施工時，均在控制點上方預留200×200方孔，樓梯踏步的放樣根據樓梯踏步的設計尺寸，在實際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。如圖示：5.1.7高程測量：在一層剪力墻墻壁上設置一永久性標高點，其正上方緊靠剪力墻留置預留洞，標高預留洞，用鋼尺引測上去，并設置每層永久性的樓層標高基準點+1.00M標高點，用紅油漆標注，不經許可，不得覆蓋或破壞。以后，每層用經緯儀在預留洞處沿剪力墻的豎向方向引一通長直線。以消除鋼尺的垂直誤差。為了盡可能避免因傳導的次數而造成累計誤差，在施工中高程每十層用鋼尺復測一次，及時糾正誤差。標高允許偏差：層高不大于10mm，全高不大于30mm。如圖示：鋼尺糾偏線預留洞300300mm電梯井+1.00電梯井墻面預留洞300300mm5.1.8主要測量儀器本工程測量定位放線所采用儀器如下表所列。測量定位放線測量儀器一覽表5.3地下工程5.3.1地下工程施工順序與控制重點本工程地下室的施工順序規劃為：定位放線→墊層、磚砌胎模→地下室底板鋼筋綁扎→基礎鋼筋的驗收→基礎底板砼澆筑→基礎底板砼的保溫養護→地下室墻柱、地下室頂梁板定位放線→地下室墻柱鋼筋的綁扎、地下室墻柱、頂板模板支撐施工→地下室墻柱砼澆筑→地下室頂板梁板鋼筋綁扎→地下室頂板鋼筋驗收→地下室頂板砼澆筑→地下室外墻模板的拆除→地下室外墻防水涂膜施工→基坑回填→地下室頂板模板拆除→地下室結構驗收。地下工程施工的控制重點：基礎底板的防水處理與施工，以及基礎底板的裂縫控制；地下室底墻板的防水處理，以及地下室墻板的裂縫控制；施工縫的處理與防水；后澆帶的處理；基坑作業安全。5.3.2基礎模板工程基礎筏板側模、基坑側模板，均采用磚砌胎模。磚砌胎模均采用240厚粘土磚砌塊，與結構砼接觸面粉20厚1：3水泥砂漿，表面抹光。而其它部位均采用膠合板模板、木方背楞、鋼管扣件支撐體系，配合采用防水對拉螺栓、工具式活動支撐。底板及墻板后澆帶處的模板采用鋼板網及鋼筋制作的拉網板模，對于墻板還配合采用對拉螺栓。考慮到膠合板模板對于地下室外墻是較好的保溫養護材料，因而地下室外墻模板拆除至少待其砼終凝并養護3天后進行。外墻模板拆除后及時進行地下室外墻的防水涂膜的施工工作，以便基坑及時回填。1)基礎模板施工前的準備工作：a.驗槽與土方交接、基坑排水處理：由設計、監理參加，確認地質符合設計要求。土方工程交接完畢，基坑排水設施布置完畢。b.澆筑砼墊層施工：在基槽驗收完成后，澆筑C15、100厚素砼墊層，各墊層施工時都應控制好標高，砼墊層要求表面平整。所有砼均認真養護。c.做好基礎模板鋼筋及柱位定位放線工作。2)地下室底板側模、基坑側模板墊層，均采用磚砌胎模。磚砌胎模均采用240厚粘土空心磚砌塊，與結構砼接觸面粉20厚1：3水泥砂漿，表面抹光。3)地下室剪力墻處模板：采用膠合板模板，木方背楞，鋼管扣件支撐及對拉螺栓。膠合板模板拼制成大模，以49*95木方作為橫向背楞，間距不大于300mm，豎向背楞采用鋼管，間距不大于450mm，沿豎向設置不少于二道斜管支撐，為了防止支撐受力產生變形位移，采用剛度和強度均較大的可調式斜撐，并將之撐牢固定于底板砼中預埋的連接管件上。穿墻螺栓采用φ16止水片式。地下室鋼筋砼墻的模板支撐設計砼墻模板及背楞概況本工程砼墻體模板采用18mm厚木膠合板模板，豎內楞采用50×100mm木方，橫外楞采用2φ48×3.0鋼管，M16對拉螺栓（止水型對拉螺栓）緊固。M16對拉螺栓水平間距800mm，豎向間距取400mm。（可以）底板及墻板后澆帶處的模板采用鋼板網及鋼筋制作的拉網板模，對于墻板還應配合采用對拉螺栓。考慮到膠合板模板對于地下室外墻是較好的保溫養護材料，因而地下室外墻模板拆除至少應待其砼終凝并養護5天后進行。外墻模板拆除后應及時進行地下室外墻的防水涂膜的施工工作，以便基坑及時回填。5.3.4地下結構鋼筋底板鋼筋的綁扎在基礎墊層施工完畢后，在鋼筋施工前做好墻柱位置的定位放線工作。底板鋼筋先在現場進行制作，運至基坑內，人工綁扎成型，注意鋼筋的排布嚴格按設計及規范要求的順序及方向。在地下室底板鋼綁扎施工時，所有筏板主筋鋼筋接頭采用機械連接。嚴格按設計及規范要求控制在同一截面的鋼筋接頭數量，控制好接頭位置。確保基礎筏板鋼筋的保護層厚度。注意做基礎筏板上的施工預埋工作。主要涉及到設備安裝等。底板鋼筋的架立支架：為使鋼筋可承受其上鋼筋的自重荷載及施工荷載，采用φ18鋼筋，可以取縱橫間距1000設置。地下室鋼筋施工其它注意事項：地下室墻體預埋插筋位移預防對策：墊層澆筑后，在墊層上彈出所有墻體的準確位置，所有插筋均采用電焊固定，根部與底板下層鋼筋、上部與底板上層鋼筋等點焊在一起。底板鋼筋的保護層采用預制砼墊塊，厚度按設計要求，間距不大于1000mm，并呈梅花形布置。底板鋼筋施工時，注意在底板面預埋好各有關設備安裝用的預埋鐵件。地下室墻柱墻板鋼筋綁扎：首先將底板插筋調直調勻，將插筋上的水泥砂漿清理干凈；采用鋼管搭設支撐鋼筋用的架子，其鋼管上橫管標高控制在墻體縱向鋼筋的上口標高處；綁扎鋼筋控制好鋼筋上口標高，防止高矮不一；墻板鋼筋的保護層采用預制砂漿墊塊，間距不得大于1000，梅花式布置；對鋼筋綁扎的其它要求應滿足設計和施工及江蘇省地方施工技術操作規程的要求；墻板施工時注意在門洞處預埋安裝密閉門用的吊鉤以及其它有關預埋件。5.3.5地下結構砼的施工基礎底板砼的施工基礎筏板砼澆筑的總體安排：本工程所有結構砼均采用商品砼。商品砼由攪拌車運輸至現場，然后采用二臺汽車泵泵送入施工部位。為了加快砼的澆筑速度，不使基礎筏板砼產生施工冷縫，砼的每小時供應量控制不小于60m3，初凝時間控制不小于8小時，入泵坍落度控制在16±2㎝，采用分層澆筑、分層振搗、循序推進、一次到頂、保證上層砼蓋住已澆筑好的下層砼，上下層砼之間的澆灌間隙時間不超過2小時的澆筑方法。基礎筏板砼施工前先做好商品砼澆筑前的試配工作，確保商品砼良好的施工性能及保證施工質量性能。做好施工機械的準備工作。做好商品砼的連續供應的外部交通協調工作。在基礎筏板砼澆過程中，及時做好后澆帶處的清理工作。砼的振搗：根據砼泵送時自然形成的一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、后布置三道振搗器。第一道布置在砼的卸料點，主要解決上部砼的搗實；由于底皮鋼筋間距較密，第二道布置在砼的坡腳處，確保下部砼的密實；第三道布置上述二道振搗器的中間確保砼與下層砼的接合密實。隨著砼澆筑工作的向前推進，振動器也相應跟上，以確保整個高度砼的質量。砼泌水處理：大流動商品砼在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水及浮漿順砼坡面下面流到坑底，泌水及浮漿均對砼的強度、抗滲、抗裂縫不利，因而在筏板墊層施工時，應時墊層在橫軸向方向上做出約2㎝的排水坡度，在筏板側磚胎模基腳留設預留孔，使大部分泌水順墊層坡度通過兩側模板留向筏板外基坑內的排水明溝或集水井，采用潛水泵及時抽除。對于流向筏板內坑井的浮漿及泌水，則在坑井墊層砼施工時，留設浮漿、泌水小坑槽，砼澆筑時，及時采用真空吸漿機將坑井內的浮漿、泌水抽除。少量來不及排除的泌水隨著砼澆筑的向前推進被趕至基坑頂端，由頂端模板下部的預留孔排至閥板外。砼澆筑標高的控制與表面處理：標高的控制：采用在鋼筋架立支架上按4000×4000網布置鋼筋頭標高控制標記，以控制砼的澆筑厚度與標高。同時在做平時，及時對標高進行復核。砼表面處理：泵送商品砼，其表面水泥砂漿層較厚，做好筏板表面的處理工作。在砼澆筑到頂，二次振搗后，認真處理抹平；砼初凝前用鐵滾碾數遍，再用木蟹打磨壓實，以閉合收水裂縫；在終凝前采用鐵板及木蟹進行最后一次的抹平壓光工作；在砼終凝前及時覆蓋塑料薄膜及毛氈，以做好保溫養護工作。地下外側砼墻體吊模處砼的澆筑：在地下室底板砼澆筑時，外側墻體吊模處的砼特別易造成質量事故（如蜂窩、麻面、氣孔、不密實等），因而在砼澆筑前應對此有針對性的交底，并派經驗豐富人員澆筑。在相鄰處底板振搗的同時，易造成吊模處砼脫空分層，因而此時須對吊模處砼正次振搗，確保分一層面的密實。在底板振搗完畢、吊模處砼初凝前，采用插入振搗器，在吊模外側對吊模處砼再次進行復振一次。吊模處砼澆筑完畢應派專人清理施工縫、清理墻體插筋上的污染物，以保證下次地下室墻體砼澆筑時的施工縫清理的困難。地下室其它部位砼的施工考慮到減少約束的因素，地下室外墻砼的澆筑與地下室頂板砼澆筑分開。先行澆筑地下室墻板砼，待過墻板砼保溫養護五至十四天后，再行地下室頂板結構砼的澆筑。在鋼筋綁扎及模板封閉前，應做好施工縫的清潔工作，以保證砼的防水效果。地下室外墻板砼的水泥采用普通硅酸鹽42.5#水泥，水泥的水化熱須嚴格經試驗確定，從優質42.5#普通硅酸鹽水中選用低水化熱種類水泥；粗骨料選用級配良好，熱膨脹系數較低、強度較高且未風化的花崗巖石子或碎石，以減少砼收縮及降低水泥用量，石料的含泥量控制在1%以內，最大粒徑不超過30㎜，以滿足泵送要求；細骨料采用不含有機質、細度模數控制不小于2.4的中粗砂，含泥量不大于2%；攪拌用水采用自來水；摻加Ⅱ級以上粉煤灰，粉煤灰摻量為水泥的10%；摻加微膨脹劑，以提高砼的膨脹抗收縮裂縫性能。控制砼的入模溫度。由于地下室墻柱及頂板砼均較易輸料澆筑，砼的坍落度控制在16㎝±2㎝，盡量減少砼水的用量。由后澆帶分隔各段地下墻柱及地下室頂板結構砼分別一次性整體澆筑。對于墻柱砼分層澆搗密實，在澆筑至頂后采用掛式振搗器進行二次振搗，不得出現離淅、分層、施工冷縫、蜂窩麻面等質量通病現象。砼泵送下料、振搗施工過程中，不得破壞結構中預埋件、設備安裝等預埋件。也即預埋件應牢固可靠，不因砼的澆筑振搗而改變軸線標高位置。5.3.6地下室的防水基礎底板的防水考慮到底板較長，且后澆帶封閉后更長，為避免砼的溫差變形裂縫，砼中摻加JM-ⅢⅤ高效微膨脹復合外加劑，以提高砼的抗溫差裂縫性能。砼澆搗需振搗密實，由后澆帶分隔各獨立澆筑段須連續一次性整體澆筑，避免施工冷縫的產生。認真做好砼澆筑時泌水與浮漿的處理，是確保基礎筏板砼防滲性能與質量的關鍵。砼澆筑至頂后做好初凝前、終凝前的表面壓實、抹平等防表面裂縫處理。砼終凝前及時覆蓋塑料薄膜及毛氈、保溫養護。認真做好砼底板的溫度監測工作，及時調整砼的保溫養護措施，控制砼內外溫差，控制砼的溫度遞減速率。通過裂縫的控制來達到防水目的。地下室外墻砼的自防水地下室外墻模板采用膠合板模板，木方背楞，鋼管扣件支撐，配合采用防水對拉螺栓。膠合板模板是砼較好的保溫養護界面材料。對于預埋在地下室墻中的管道套管等，亦做好止水措施。地下室外墻終凝后，養護7天后方可進行墻板的模板拆除工作。在外墻模板拆除后，及時進行外墻外側的防水涂膜施工及回填土的施工。因為土是較好的砼保溫養護材料，可控制砼后期裂縫的產生，及微裂縫的開展。無論是砼拆模前還是拆模后，均加強地下室墻柱的灑水養護工作，墻柱外側掛設濕草袋，并每隔2小時（夜間8小時）酒水養護一次。穿墻管止水處理示意圖對于穿越地下室墻板的管道，施工中認真對待，采取加設止水片的方法。對于外墻板模板施工中的穿墻螺栓，則同樣采用止水處理。詳見基礎筏板專項施工方案。地下室結構施工縫、后澆帶的防水處理地下室結構施工縫防水處理地下室外墻板與基礎筏板間的施工縫的防水處理采用橡膠止水條。地下室墻板與頂板施工縫止水處理施工縫處鋼筋綁扎及模板封閉前，清除表面浮漿、浮石，并清洗干凈，確保新老砼間接漿接合緊密。后澆帶的防水處理：布置在地下室底板及墻板上后澆帶的防水處理相當重要，可能說，如果后澆帶處理不當，將造成新澆砼間與兩側砼間裂縫間隙，造成滲漏的可能。后澆帶與土或水源有可能接觸側，須嚴格按設計要求做好附加防水層的施工。后澆帶處的支拉鋼板網模須牢固可靠，避免在砼澆筑過程中拉網變形，使得后澆帶縫帶變形移位，影響防水效果。在砼澆筑的同時及時清理后澆帶處的浮漿與泌水，此處不及時清理將嚴重增加后澆帶封閉前清理的負擔。后澆帶封閉須嚴格按照設計所要求的時間間隔要求封閉，采用高強度的膨脹砼澆筑。砼施工前，對后澆帶處認真進行清理，并做好隱蔽工程驗收。地下室防水涂膜施工地下室外墻防水涂膜的施工在地下室外墻模板拆除后進行；而地下室底板上的涂膜防水則安排在地下室地坪施工時進行。地下室防水涂膜須采用具有良好的防水性能及耐久性能，無毒，適用于較潮濕環境下的防水施工，而且施工工藝須簡單。防水涂膜的訂購應在比質比價的基礎，優先采用名牌產品，并嚴格經試驗室試驗合格后方可使用。防水涂膜的施工要點：基層處理割除對拉螺桿鋼筋，鋼筋頭凹入墻內不少于10㎜。鑿除對拉螺栓木方堵頭，清理干凈后采用1：2防水砂漿（內摻5%的防水劑）封閉。去除墻體或地坪表面積灰、浮灰，遇有油污、鐵銹等應采用鋼絲刷、砂紙和有機溶液等徹底清除干凈。墻體或地坪上無積水。陰陽角處做成r=50㎜的圓角或八字角，砼墻面不平處先鑿平整，（表面平整度用2m靠尺檢查控制在5㎜內），而后采用1：2水泥砂漿抹平壓光。對于墻面大于0.3mm寬以上裂縫采用密封油膏處理。防水涂膜的施工涂料的使用必須嚴格氣候與環境條件，嚴格按產品說明書進行掌握，涂料配好后須在規定時間內用完。使用前應按產品說明配比采用電動攪拌器攪拌均勻。防水涂膜的施工人員須持證上崗。防水涂膜涂刷施工，分三遍成活，涂刷時厚薄須均勻，每遍涂膜須待前道涂膜層固化后方可施涂。總厚度控制在不小于2.5㎜厚。后一道的涂刷方向，應與第一層相垂直。施工縫注意保護，搭接寬度≥150㎜，接涂前應對甩槎表面進行清理。涂刷第一遍以后，應做轉角，貫通墻管、砼施工縫、立墻交角等薄弱部附加層。干燥凝結后再進行大面積的涂刷施工。具體做法：在涂刷第二遍涂膜后，立即鋪貼聚酯纖維增強布，并使纖維布平坦地粘在涂膜上，再在纖維增強布上涂刷涂膜，待涂膜固化后，施涂第三遍防水涂膜。不小于500寬，搭接寬度應大于100㎜。防水涂膜施工質量要求：涂膜施工縫搭槎應大于150㎜；涂膜無水侵、稀釋現象，劃破處應補嚴；涂料防水層單位平方的耗量符合要求。5.3.7土方回填回填在基礎及地下室施工完畢且驗收合格后，立即進行。回填前需清除基坑內雜物，抽除基坑內積水。固填的土質符合設計要求。回填土內不得有石塊、碎磚、灰渣、及有機雜物。回填土對稱進行，分層夯實。人工夯實厚度≤250㎜，機械夯實分層厚度≤300㎜。經過分層夯實和碾壓。填土時控制最優含水率，按擊實試驗確定最優含水量與相應的最大干密度。填土均勻密實，壓實系數符合設計要求。詳見土方回填專項施工方案5.4上部結構工程5.4.1結構模板與支撐根據本工程結構形式、規模、層次、工期質量要求和我公司資源配備情況，所有模板均采用防水膠合板模板，木方背楞，鋼管扣件支撐，配合采用對拉螺栓。配備3個層次的梁板模板及相應的支撐材料，柱、墻模板配備二層所需量。在施工過程中，對于每次拆除后的模板，安排人員清理并檢查，對于有破損的及時更換，所有模板統一加工制作后應編號使用。針對創建優質結構的工程目標，我們在模板的投入上要下硬功夫。一般柱、梁板模板均采用防水膠合板模板，木方背楞，鋼管扣件支撐，配合采用一定數量的對拉螺栓、槽鋼柱箍及定型側向可調節式拉撐。本工程的一般性模板均在在現場事先統一下料加工，并按照細木加工的要求進行模板制作。模板施工準備工作：進行中心線和位置線的放線：首先用經緯儀及鋼卷尺引測xxx物的柱、梁的軸線及邊線。模板放線時，先清理好現場，然后根據施工圖用墨線彈出模板的內外邊線（或控制點）和中心線（或中心線控制點），以便于模板安裝和校正。做好標高量測工作：用水準儀把xxx物水平標高引測到模板安裝位置。進行找平工作：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內邊線外100寬用1:2水泥砂漿抹平抹光。以控制模板標高位置的正確性。設置模板定位基準：采用短鋼筋定位，即根據構件斷面尺寸切割一定長度的短鋼筋，點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準)，在短鋼筋外側采用1：2水泥砂漿進行找平，以保證鋼筋位置與模板位置高度的準確。模板施工要點：嚴格按設計的支撐間距、柱箍大小、間距、對拉螺栓間距等參數組織實施，嚴禁任意更改；模板必須分類堆放，不得挪著他用而損壞模板；模板表面涂隔離劑，以利脫模。在模板封閉前檢查預埋管、預埋鐵件、防雷接地等施工預埋是否已施工并驗收完畢。一般結構模板與支撐設計.1板的模板支撐設計本工程結構板分100、120㎜等二種厚度。本方案設計計算時暫按板厚120㎜計算。板的模板支撐體系：由三層的鋼管扣件支撐及兩層結構板，支撐上層板的施工荷載，最下層模板支撐（第三層）在最上層（第一層）砼澆筑完畢，且第三層的砼強度達到設計強度的75%后拆除。模板支撐設計計算：本工程板的模板支撐體系待其砼強度達設計強度的80%以后拆除。12mm厚木膠合板模板抗彎設計強度fm=23N/mm2,抗剪設計強度fV=1.4N/mm2,E=5000MPa;50×100mm木方背楞抗彎設計強度fm=15N/mm2,抗剪設計強度fV=1.3N/mm2,E=10000Mpa。鋼管采用φ48×3.0㎜普通鋼管。模板支撐的設計與計算：荷載計算12mm厚木膠合板模板自重：1.2×300=360N/m2新澆砼重力：1.2×0.12×25000=3600N/m2鋼筋自重荷載：1.2×1100=1320N/m2振搗荷載：1.4×2000=2800N/m2上述荷載合計：：8080N/m2計算模板及模板木方背施工荷載取值：1.4×2500=3500N/m2計算鋼管托楞均布施工荷載取值：1.4×1500=2100N/m2計算立柱均布施工荷載取值：1.4×1000=1400N/m2因而荷取值分別為：11580N/m210580N/m210080N/m2膠合板模板受力驗算現澆板木膠合板模板受力計算兩等跨梁計算：抗彎強度驗算取1m寬板帶q=11580×1=11.58KN/m按剪應力驗算按撓度驗算現澆板木膠合板模板跨度，即50×100木方背楞間距取300～350mm.50×100mm木方背楞受力驗算50×100㎜木方背楞擱置在鋼管大橫桿上，現進行木方背楞受力驗算。木方背楞受力計算按三等跨梁計算。木方所受線分布荷載為：q=11.58×0.35=4.053KN/m按抗彎強度驗算按剪應力驗算按撓度驗算根據以上計算，模板下50×100㎜背楞跨度可取1400mm，但考慮鋼管大橫楞的承載能力，以及扣件的抗滑能力，木方背楞下的鋼管托楞的間距取900mm。木方背楞下φ48×3.0鋼管大橫桿受力驗算作用于鋼管橫楞上的集中荷載為：F=q×0.4×0.9=3.33KN則按三等跨連續梁考慮，最大彎距可能為：按撓度驗算鋼管支撐立桿受力驗算。支撐立桿步距1200m，采用φ48×3.0鋼管扣件連接；如果立桿根據鋼管托楞的間距布置，即按900×900的雙向間距布置，則立桿最大受力F=10080×0.9×0.9=8162N≈扣件的抗滑能力值。鋼管扣件立桿支撐的間距900×900，基本可以滿足扣件抗滑力的要求。鋼管支撐立管的支撐穩定性驗算：下層（已澆筑梁板柱墻砼完畢的下一層）鋼筋砼結構板承載能力承載能力驗算（下層的板的支撐待板的砼達到其設計強度的80%后全部拆除，即至少達到C25強度）。荷載計算最上層砼施工荷載：10080N/㎡二層鋼管扣件自重：1200×2×1.2=2880N/㎡二層板的砼自重：25000×0.14×2×1.2=8400N/㎡(注：砼厚度綜合考慮為140㎜厚，以考慮梁的自重)上述荷載合計：21KN/㎡受力驗算按四邊固定的板進行彎距計算支座最大負彎距值：跨中最大彎距值：則由由上述計算中，荷載取值偏大，且本身結構板所承受的大部分荷載均為集中荷載，因而上述計算中的彎距取值均偏大。因而本施工設計偏于保守。由設計圖可知，結構板最大彎距的配筋為至少為φ8@150。而設計配筋顯然能滿足承載力要求。顯然按施工進度計劃，當梁板砼筑完畢后，其下下層所有板砼強度一般來說將超過設計強度的80%，因而其所有板的支撐均可拆除。.2梁模板支撐設計計算參數12mm厚木膠合板模板fm=23N/mm2,fV=1.4N/mm2,E=5000Mpa；膠合板：50×100mm木方背楞fm=15N/mm2,fV=1.3N/mm2,E=10000Mpa；木方背楞：荷載計算：鋼筋荷載：1500×0.4×1.2=720N/m；新澆砼自重荷載：25000×0.4×0.7×1.2=8400N/m；振搗荷載：2000×0.4×1.4=1120N/m合計：10240N/m或：25600N/m2。計算模板及模板木方背施工荷載取值：1.4×2500=3500N/m2計算鋼管托楞均布施工荷載取值：1.4×1500=2100N/m2計算立柱均布施工荷載取值：1.4×1000=1400N/m2則計算荷載取值分別為：29.1KN/㎡；27.7KN/㎡；27KN/㎡。底模膠合板驗算：按單跨簡支梁驗算由彎距驗算：由撓度驗算：實際底模背楞布置間距為50×100（或采用50×100）按梁底面尺寸布置三排，最大為150mm，符合要求。底模木方背楞驗算：作用于木龍骨上的線荷載q=29.1×0.4/2=5.82N/mm。按三等跨簡支梁驗算彎距及撓度。由彎距驗算：由撓度驗算：實際施工布置木方龍骨間鋼管托楞間距為900㎜。支撐立管驗算：由上可知，梁上所有荷載為27KN/㎡，按立桿間距900㎜計，立桿所承受總力為27×0.9×0.4=9.72KN，分別由兩根立桿承擔，顯然符合要求。梁側模支撐驗算：荷載計算：新澆砼側壓力砼沖擊荷載：2×1.4=2.8KN/m2合計：23.8KN/m2。梁側膠合板模板驗算：按兩等跨簡支梁，不考慮梯形分布荷載，認為均布。由彎距驗算：由撓度驗算：實際梁測模70×100或50×100木方背楞布置三根間距為295mm。梁側木方背楞驗算作用于木方背楞上的線荷載為：q=23.8×0.295=7.21KN/m按三等跨梁計算：由彎距驗算：由撓度驗算：實際施工布置在梁側木方背楞上的鋼管支楞間距為900㎜。梁側對拉螺栓及支撐鋼管扣件抗滑能力驗算：對拉螺栓布置按間距900㎜，中間偏下布置，其所承受力近似為：F=PmA=23.8×0.9×0.35=7.5KN，可采用M12以上的對拉螺栓，M12抗載能力[F]=12900N>F。上下支撐管扣件可能承受的最大力近似為：F=Pm×0.9×0.35/2=3748N<8000N。.4框架柱的模板支撐設計本工程的框架柱截面類型大部分呈正方形，截面較小，模板支撐較為簡單。部分圓形柱使用定型鋼模，兩個半圓片之間用螺栓連接；柱箍為2Φ48×3.0鋼管，間距500mm加固。柱口上部用緊線器拉緊錨牢找正，或用鋼管加早拆U型托斜撐在地面上頂牢。底部在距柱邊200mm左右處砼板內預埋鋼筋頭用木方頂撐。每塊模板縫間設對拉鋼片拉緊。框架柱的模板支撐一般均采用12㎜厚防水膠合板模板、50×100㎜木方背楞，鋼管扣件支撐，并根據設計計算配合采用對拉螺栓及槽鋼柱箍。本工程上下梁柱接頭形狀基本一致，只是部分框架柱截面隨層高的變化作了一次變化。考慮到梁柱接頭的完美性，以為創優質結構創下有利條件，柱與梁接頭部位節點處理進行專門認真設計。新澆砼對模板的側壓力砼入模溫度取200C，砼澆筑速度3m/h，砼采用商品砼，坍落度12CM，泵送輸料，插入式振搗器振搗，砼墻澆筑高度約4m。按取最小值，故砼對模板的最大側壓力為55.92KN/m2。模板寬度取1000mm為計算寬度。70×100mm木方內楞間距400mm。木方內楞受力驗2φ48×3.0鋼管外楞間距取800mm。對拉螺栓受力驗算對拉螺栓采用M16，[F]=24500N對拉螺栓縱向間距即豎向鋼管外楞間距b=800mm。根據以上計算，M16對拉螺栓水平間距800mm，豎向間距取400mm。（可）.4.1框架柱的柱施工原則柱施工按本層板頂至上層框架梁梁底為第一次支模，上層框架梁底至上層板底為第二次支模，并依次類推進行。1、柱模拼接：柱模板拼接采用12㎜厚防水膠合板模板以及50×100㎜木方背楞拼接，拼接縫鑲嵌泡沫條，鋼管扣件支撐。注意：拼接而成的整體模板所用螺栓表面涂紅色，應與支拆拼接模板所用螺栓加以區別。2.柱模的柱箍框架柱柱采用12㎜厚防水膠合板模板，50×100木方作為豎向背楞，用鐵釘固定。柱箍采用φ48雙根圓鋼管作為橫向背楞，利用對拉螺栓固定，間距800mm，膠合板以及豎向背楞拼接處加設柱箍一道，柱四面模板拼接縫應相互錯開，避免同一橫向水平面有兩道接槎。3.柱模的校正柱模吊裝，就位支設后，要先檢查上下對角線的偏差及連接件、柱箍等的牢固程度，最后利用加有微調頭的鋼管頂住柱頂，用經緯儀校正柱中心線和偏斜程度。柱模頂部設置拉桿每邊一根與地面呈45°夾角，框架柱考慮帶有可調式伸縮頭的鋼管頂撐來校正柱模。柱模底部立柱200mm處預埋φ20以上鋼筋頭高度100mm，用于固定調整柱底模的對插三角木楔。柱模支撐構造示意圖：框架柱支模示意圖柱高度豎向背楞（70×100）頭木方嵌入600縫處用短接150豎向背楞柱邊距柱邊距隨層高拼接背楞拼接處150豎向背楞加設800mm梁、柱接頭施工1.梁、柱接頭是模板工程的一個重要環節，質量的好壞將直接影響整個混凝土工程的質量，在施工過程中必須引起高度重視。2.梁、柱接頭部位的柱模采用予制定型木模，下部包緊以澆注完成的柱混凝土，采用穿梁對拉螺栓，鋼管扣件夾具固定，并認真掛線調正，保證位置及斷面尺寸。3.梁、柱接頭必須在鋪設平板前進行施工，在確保位置及斷面尺寸正確并經現場管理人員驗收合格后方可鋪設周邊的平板。支模采用四塊帶有梁孔洞的定尺寸竹膠合板拼接，如下圖：板高梁高柱寬梁寬+2×12鑲嵌泡沫條具體支模時，柱模板頂端緊貼梁模板,梁模板頂端緊貼板模板，陰角處采用50×100木方作柱梁板模板背楞，如下圖所示：柱模板梁模板板模板φ48×3.5鋼管鑲嵌泡沫條柱模板梁模板板模板φ48×3.0鋼管鑲嵌泡沫條短接頭木方梁縱向木方為了保證陰角處無脹模漏漿現象，在縱向木方背楞之間可加設短接頭木方，如下圖所示：平面圖如下：梁模板柱模板接縫處鑲嵌泡沫條50×100木方背楞50×100梁縱向木方背楞接頭處柱箍最底端采用φ48×3.0雙鋼管背楞,對拉螺栓固定,中部、上部用帶有可調式伸縮頭的鋼管頂撐,當梁高大于等于700mm時可考慮使用對拉螺栓固定,雙鋼管背楞。次梁模板頂端緊貼框架梁模模板。短肢剪力墻的模板支撐設計本工程砼墻體模板采用12mm厚木膠合板模板，豎內楞采用50×100mm木方，橫外楞采用2φ48×3.0鋼管，M16對拉螺栓緊固。其余均同框架柱模板支撐設計。墻的門窗洞口模板支設門窗洞口采用50mm厚刨光木方，表面按裝18mm厚膠合板作模板，四角用可調角鋼頁連接固定，內支撐采用固定長度的定型鋼管。這樣澆制出的混凝土墻角方正順直，觀感好，且木方安裝拆卸方便，周轉幾次后表面所按膠合板更換。門窗洞口模板配制套數一層樓一套，預留洞口模板支護采用焊接鋼筋固定。特別要注意門窗洞口兩邊的砼澆筑，要求兩邊同時分層澆筑400～500mm，以防止門窗洞口模板受不均側壓力而移位。每層模扳拼接如下圖所示：L100×8角鋼L80×6角鋼50cn厚刨光木板角模節點圖樓梯模板的制安支撐設計樓梯模板施工前根據實際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側板。外側板先在其內側彈出樓梯底板厚度線，用套板畫踏步側板位置線，釘好固定踏步側板的檔木，在現場裝釘側板。梯步高度要均勻一致，特別注意最下一步及最上一步的高度，考慮樓面層粉刷厚度，防止由于面層厚度不同而形成梯步高度不協調。模板支撐的拆除模板的拆除,除了非承重側模以能保證砼表面及棱角不受損壞時(大于1.2N/mm2)方可拆除外，承重模板按《砼結構工程施工及驗收規范》的有關規定執行。模板拆除的順序的方法，按照配板設計的規定進行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板和配件，嚴禁拋扔，有人接應傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。對于框架柱模板，可在砼終凝，并養護24小時后，砼強度不小于1.2Mpa后拆除。側模拆除后，柱墻面上立即圍蓋濕麻布袋，加強砼的養護。對于一般結構板待板的砼強度達其設計強度的80%后拆除所有板的支撐。對于一般結構次梁，在梁的砼強度達設計強度的80%后即可拆除。跨度大于8米或懸挑結構梁模板支撐的拆除：需待砼強度達設計強度的100%后方可拆除。模板與支撐的周轉結構模板支撐拆除后，通過轉運平臺，采用塔吊吊運運輸。部分模板支撐直接吊至樓層施工操作位置，部分模板吊至施工現場加工區域進行整理、修整、及補充。轉運平臺共布置3套。模板支撐轉運平臺的設計計算：轉運平臺設計的基本參數平臺平面尺寸考慮為1.5m（寬）×3.0m（懸挑出），考慮到40T-M塔吊本身的起重吊裝能力及其臂長吊運能力，考慮平臺的允許最大堆載為2T。轉運平臺采用槽鋼作為支承梁，一端擱置在樓層，采用M16螺栓固定以抗滑移，一端采用鋼絲繩懸吊，吊環扣住鋼絲繩。轉運平臺的底板設計驗算轉運平臺的底板，考慮到抗堆載的沖擊能力，及使用壽命，采用5厚鋼板，其下與槽鋼支楞點焊加錨釘連接。荷載計算（考慮荷載分項系數）鋼板所受的均布堆載為：2000×9.8×1.4/(1.5×3)=6.1KN/㎡鋼板自重荷載為：0.46KN/㎡合計均布荷載為：6.56KN/㎡按強度計算按撓度計算由上計算可知鋼板下槽鋼支楞的間距取600㎜。鋼板下槽鋼支承梁的設計計算（按單跨簡支梁考慮）槽鋼所受的荷載計算：q=6.56×0.6=3.94KN/m按強度計算由撓度計算選用8#熱軋普通槽鋼，I=101.3×104mm4，W=25.3×103mm3。轉運平臺主梁的設計計算（按單跨簡支梁計算）荷載計算（按均布荷載來考慮）堆載形成的均布線荷載：6.56×1.5/2=4.92KN/m鐵板自重荷載形成的均布荷載：0.344Kn/m8#槽鋼形成的均布線荷載：0.284KN/m合計線荷載：5.55KN/m按強度計算按撓度計算可選用14#槽鋼：I=563.7×104mm4，W=80.5×103mm3。鋼絲繩吊索計算鋼絲繩所受的拉力計算：[Fg]=5.55×3/2+0.22=8.55KN鋼絲繩的受力驗算選用φ14㎜、6×19㎜鋼絲繩，鋼絲繩的公稱抗拉強度為1550N/mm2，鋼絲繩的破斷拉力總和不小于112KN。梁上鋼筋吊環受力驗算：吊環采用圓鋼，制作成Ω形，鋼筋兩端錨入砼內深度不小于30d，且不小于800㎜。抗拔能力計算顯然如果按選用鋼絲繩的設計計算拉力計算吊環，則須采用φ30圓鋼制作，錨入砼內的深度須不小于800㎜，安全系數很大。當然不考慮計算鋼絲繩的安全系數與計算吊環安全系數的疊加，則實際計算抗撥力減小，吊環也可采用φ20圓鋼筋制作，錨入砼梁內深度小于600㎜，此時，為保證安全，保險繩與拉繩的吊環應分開分別埋設。轉運平