目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc76372561"一、編制依據22HYPERLINK\l"_Toc76372562"二、工程概況22HYPERLINK\l"_Toc76372563"（一）建筑概況況2HYPERLINK\l"_Toc76372565"三、施工準備33HYPERLINK\l"_Toc76372566"（一）技術準備備3HYPERLINK\l"_Toc76372567"（二）機具準備備3HYPERLINK\l"_Toc76372568"（三）材料準備備4HYPERLINK\l"_Toc76372569"四、主要施工方方法及措施44HYPERLINK\l"_Toc76372570"（一）模板及支支撐配置數量量4HYPERLINK\l"_Toc76372571"（二）模板設計計4HYPERLINK\l"_Toc76372572"（三）模板加工工10HYPERLINK\l"_Toc76372573"（四）模板安裝裝11HYPERLINK\l"_Toc76372574"（五）模板拆除除14HYPERLINK\l"_Toc76372575"（六）模板的維維護及維修115HYPERLINK\l"_Toc76372576"五、模板安裝允允許偏差及檢檢驗方法155HYPERLINK\l"_Toc76372577"六、注意事項116HYPERLINK\l"_Toc76372578"七、圍護系統117模板專項施工方方案一、編制依據主要依據施工圖圖紙、施工組組織設計、規規范和規程，具具體如下：本工程施工圖混凝土結構工程程施工質量驗驗收規范GB550204--2002鋼結構設計規范范GB550017--2003高層建筑混凝土土結構技術規規程JGJJ3-20002現場實際情況二、工程概況（一）建筑概況況本工程包括355、36、39、50、63#樓，均為11層小高層建建筑，建筑總總高度近36m。總建筑面面積337225m2，其中地下室室建筑面積9187m22。本工程位于于成都市華陽陽萬安鎮，該該建筑為地上上11層的住宅，地地下1層架空層，電電梯前室連接接車庫。建筑結構形式為為鋼筋混凝土土剪力墻結構構，建筑結構構類別為丙類類；建筑結構構安全等級為為二級；建筑筑抗震設防類類別為丙類；；地基基礎設設計等級為乙乙級；框架抗抗震等級為三三級，剪力墻墻抗震等級為為二級；抗震震設防烈度為為七度；建筑筑防火設計為為耐火等級一一級；設計使使用年限為50年。本工程采用獨立立柱基加局部部筏板基礎；；地基基礎設設計等級為乙乙級。場地類類別：Ⅱ類場地。建筑結構類別為為丙類；建筑筑結構安全等等級為二級，結結構耐火等級級為一級；抗抗震設防烈度度為7度。(一)場地及自自然條件1、本工程施工工場地開闊，場場區內地勢較較平坦。2、風荷載：基基本風壓為0.35kkN/㎡；3、場地土類別別：該場地為為Ⅱ類建筑場地地。地面粗糙糙度B類，體型系系數1.4。三、施工準備（一）技術準備備項目總工組織項項目經理部技技術生產人員員熟悉圖紙，認認真熟悉掌握握施工圖的內內容、要求和和特點，同時時針對有關施施工技術和圖圖紙存在的疑疑點做好記錄錄，通過會審審，對圖紙中中存在的問題題，與設計、建建設、顧問、監監理等單位共共同協商解決決，取得一致致意見后，辦辦理圖紙會審審記錄，作為為施工圖的變變更依據和施施工操作依據據。熟悉各部部位截面尺寸寸、標高，制制定模板初步步設計方案。（二）機具準備備主要機具及工具具見下表名稱規格功率數量手錘重量0.25、0.5㎏500個梅花扳手開口寬（㎜）：：17～19、22～24圓盤踞MJ-1063KW4臺平刨MB-5033KW2臺手電鉆JZZ-QU002-10AA270W15把臺鉆VV508S520W4臺手提電鋸M-651A1.05KW10臺手提電刨MOD502882LC0.5KW8臺壓刨MB10657.5KW2臺活動扳手最大開口寬655㎜7.5KW30把空壓機1m32臺鋼絲鉗長150、1775㎜50把墨斗、粉線帶10個砂輪切割機配套5臺水準儀DZS3-13臺電子經緯儀DJD2A-111臺測距儀JTD1臺激光垂準儀DZJ31臺水平尺長450、5000、550㎜鋼卷尺50/30/55m直尺2～3m工程檢測尺2m塞規一般（三）材料準備備地下車庫底板采采用木模做側側模板，樓梯梯踏步采用木木模板為側模模板，竹膠板板為底模板，樓樓板模板選用用竹膠板，模模板周轉次數數為4次，其他部部位模板選用用18mm厚木模板進進行現場拼裝裝，支撐選用用滿堂式腳手手架，隔離劑劑。根據所需需材料提前考考察、選用相相關材料廠家家。四、主要施工方方法及措施（一）模板及支支撐配置數量量序號名稱規格單位數量備注1清水模板18mm厚㎡25000用于柱、梁、剪剪力墻2木模板50㎜厚m31003竹膠合板10㎜厚m3100004鋼管Φ48T30005木枋（優等品）50×100m3500（二）模板設計計1、墊層模板塔樓基礎承臺墊墊層厚度為100㎜；車庫基基礎墊層厚度度為50㎜，墊層模模板采用100×550㎜方木，沿沿墊層邊線設設置方木，方方木支撐在基基坑壁上。2、承臺及底板板模板承臺底板模板選選用竹膠合板板，以木枋支支撐，積水坑坑、電梯井模模板采用竹膠膠合板按坑大大小加工成定定型模板。3、剪力墻模板板（1）墻模板采采用木模板進進行拼裝，∮48×3..5㎜架管做橫橫楞、豎楞，∮14㎜橫向600㎜豎向400㎜對拉止水水螺栓和鋼管管支撐加固。陽角模、陰角模模及異型模使使用成型模板板。4、柱模板（1）本工程柱柱子截面以500×6600mm為主，對柱柱模支設要求求較高，為防防止砼澆筑過過高發生脹模模現象，柱模模抱箍采用∮∮48×3..5㎜鋼管作背楞楞，間距500mm。（2）柱模板底底部現澆板面面應抄平，用用1:2水泥砂砂漿找平，厚厚10～20mm，寬寬100mmm，按放線位置置釘好壓腳板板再安模板，防止砼澆筑時跑漿爛根。（3）柱模在22.5m高處留設下下料澆筑口。5、梁模板梁跨度＞4m時時起拱2.5‰。框架梁采用用木模板，弧弧形梁采用組組合木模板，梁梁與柱交接處處及不合模數數處采用木模模。梁截面≥900mm，梁中預預埋Ф12對拉螺片@10000mm。模板支支設如下圖：：6、樓板模板支支設：板短邊≥4m時時起拱2.5‰。樓板模板選選用竹膠合板板及50厚木板作成成清水模板，拼拼縫處用寬膠膠帶封嚴。樓樓面模板拼縫縫：模板拼縫縫時，水平面面模板交接處處用單面膠貼貼縫，豎直面面模板交接處處用雙面膠貼貼縫，以保證證拼縫嚴密。為為保證板的整整體混凝土成成型效果，將將整個樓板的的竹膠合板按按同一順序、同同一方向對縫縫平鋪，必須須保證接縫處處下方有龍骨骨且拼縫嚴密密，表面無錯錯臺現象。若若與柱相交。則則不刻意躲開開柱頭，只在在該處將多層層板鋸開與柱柱尺寸相應洞洞口，下墊木木枋作為柱頭頭的龍頭。現澆樓梯底模采采用竹膠合板板，側模和踏踏步等異形和和邊模選用木木模。踏步側側板兩端釘在在梯段側板上上，靠墻的一一端釘在反三三角木上，踏踏步板龍骨采采用25㎜厚方木。制制作時在梯段段側板內劃出出踏步形狀與與尺寸，并在在踏步高度線線一側留出踏踏步側板厚度度釘上檔板。7、樓梯支模樓梯底模用8mmm厚竹膠板平平鋪在鋼管斜斜桿上，側模模踏步仍采用用木模，另加加兩道反扶梯梯加三角撐固固定，樓梯施施工縫應設在在剪力最小處處，用垂直模模板豎向斷開開。8、坡屋面模板板支設采用鋼管塔設成成雙層斜坡方方格網，在下下層鋼管網上上固定50*1000的木方，然然后采用竹膠膠板平鋪在木木方上做坡屋屋面底模板。分分段澆筑砼時時采用竹膠板板直插在上層層鋼管網內，攔攔截因斜坡而而下滑的砼，以以便坡屋面砼砼澆筑后成型型達到最好效效果。9、后澆帶支模模本工程地下車庫庫后澆帶寬度度為800mm，后澆帶截截面為矩形。由由于底板較厚厚，為保證砼砼澆筑時砼不不流入后澆帶帶，現場需必必須認真做好好底板后澆帶帶的支模，采采用鋼板網夾夾鋼絲網做側側模板，在底底板上下層水水平鋼筋間焊焊Ф14@5000附加立筋及及斜撐，立筋筋內側采用Ф10@3000水平鋼筋與與豎鋼筋焊接接牢固，鋼板板網與此鋼筋筋綁扎牢固，后后澆帶封閉時時鋼板網埋入入砼。后澆帶梁支模示示意見下圖：：（三）模板加工工1、模板加工要要求柱、梁的模板加加工必須滿足足截面尺寸，兩兩對角線誤差差小于1.0㎜，尺寸過過大的模板需需要進行刨邊邊，否則禁止止使用。翹曲曲、變形的方方木不得作為為龍骨使用。木模表面平整度度控制在1.0㎜以內，拼拼縫小于1.0㎜，模板必必須具備足夠夠的剛度、強強度、穩定性性，并做拋光光和防銹處理理，重點檢查查面板、龍骨骨及吊環的焊焊縫牢固性及及加工尺寸。模模板背面噴刷刷兩遍防銹漆漆。模板進入入現場后，下下降模板支腿腿及防護架的的組裝，并預預先拼裝模板板，校對模板板的平整度、尺尺寸、拼縫等等。2、模板加工管管理模板加工完畢后后，必須經過過項目經理部部技術人員、質質檢人員驗收收合格后方可可使用。對于于周轉使用的的多層板，如如果有飛邊、破破損模板必須須切掉破損部部分，然后刷刷封邊漆加以以利用。（四）模板安裝裝1、模板安裝與與拆除施工工工藝流程：2、模板安裝的的一般要求豎向結構鋼筋等等隱蔽工程驗驗收完畢、施施工縫處理完完畢后準備模模板安裝。安安裝柱模前，要要清除雜物，焊焊接或修整模模板的定位預預埋件，做好好測量放線工工作，抹好模模板下的找平平砂漿。3、模板安裝要要求（1）墊層模板板安裝順序及及技術要點1）模板安裝順順序模板定位→組合合模板體系（固固定模板）→模板幾何尺尺寸及垂直度度調整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模。2）技術要點安裝墊層模板前前，要清除基基坑內的雜物物及積水，做做好測量放線線工作。為防防止墊層模板板根部出現漏漏漿“爛根”現象，墊層層模板安裝前前，在模板與與地面處根據據放線尺寸修修理平整，做做到平整、準準確。（2）底板及承承臺模板安裝裝順序及技術術要點1）模板安裝順順序模板定位→模板板支撐體系搭搭設→模板垂直度度調整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模。2）技術要點安裝底板及承臺臺模前，要對對墊層上的雜雜物清理干凈凈，做好測量量放線工作。為為防止底板及及承臺模板根根部出現漏漿漿“爛根”現象，底板及及承臺模安裝裝前，在模板板與墊層面處處根據放線尺尺寸貼海綿條條，做到平整整、準確、粘粘結牢固并注注意模板支撐撐體系是否牢牢固。（3）墻體模板板安裝順序及及技術要點1）模板安裝順順序模板定位、垂直直度調整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模。2）技術要點安裝墻模前，要要對墻體接茬茬處鑿毛，清清除墻體內的的雜物，做好好測量放線工工作。為防止止墻體模板根根部出現漏漿漿“爛根”現象，墻模模安裝前，在在模板與樓地地面處根據放放線尺寸貼海海綿條，做到到平整、準確確、粘結牢固固并注意對拉拉片或對拉螺螺栓的安裝質質量。（4）梁模板安安裝順序及技技術要點1）模板安裝順順序搭設和調平模板板支架（包括括安裝水平拉拉桿和剪刀撐撐）→按標高鋪梁梁底模板→拉線拉直→綁扎梁鋼筋→安裝墊板→梁兩側模板→調整模板。2）技術要點按設計要求起拱拱（跨度大于于4m時，起拱高高度2.5‰），并注意意梁的側模包包住底模，下下面龍骨包住住側模。（5）樓板模板板安裝順序及及技術要點1）模板安裝順順序圍護架→主龍骨骨→次龍骨→柱頭模板龍龍骨→柱頭模板、頂頂板模板→拼裝→頂板內、外外墻柱頭模板板龍骨→模板調整驗驗收→進行下道工工序。2）技術要點樓板模板當采用用單位就塊時時，宜以每個個鋪設單元從從四周先用陰陰角模板與墻墻、梁模板連連接，然后向向中央鋪設。按按設計要求起起拱（跨度大大于4m時，起拱2.5‰），起拱部部位為中間起起拱，四周不不起拱。（6）柱模板安安裝順序及技技術要點1）模板安裝順順序搭設腳手架→柱柱模板就位→安裝柱模板→安設支撐→固定柱模板→澆筑混凝土→拆除腳手架架、模板→清理模板。2）技術要點板塊與板塊豎向向接縫處理，作作成企口狀拼拼接，然后加加柱箍、支撐撐體系將柱固固定。（五）模板拆除除1、墻、柱模板板拆除在混凝土強度達達到1.2Mppa能保證其表表面棱角不因因拆除模板而而受損后方可可拆除，拆除除順序為先縱縱墻后橫墻。在在同條件養護護試件混凝土土強度達到1.0Mppa后，先松動動穿墻螺栓，再再松開地腳螺螺栓使模板與與墻體脫開。脫脫模困難時，可可用撬棍在模模板底部撬動動，嚴禁在上上口撬動、晃晃動或用大錘錘砸模板，拆拆除下的模板板及時清理模模板及襯模上上的殘渣，在在大木模板面面板邊框刷好好隔離劑且每每次進行全面面檢查和維修修做好模板檢檢驗批質量驗驗收記錄，保保證使用質量量。2、樓板模板拆拆除樓板拆除參考每每層每段樓板板混凝土同條條件試件抗壓壓強度試驗報報告，跨度均均在2m以下，強度度達到50%即可拆除，跨跨度大于8m的樓板當混混凝土強度達達到設計強度度100%強度后方可可拆除外，其其余樓板、梁梁模板在混凝凝土強度達到到設計強度的的75%強度后方可可拆除。拆樓樓板模板時從從房間一端開開始，防止墜墜落人或物造造成質量事故故。樓板模板拆除時時注意保護模模板，不能硬硬撬模板接縫縫處，以防損損壞模板。拆拆除的模板、龍龍骨及架管要要碼放整齊，但但不得集中堆堆料。拆掉的的釘子應在作作業面清理干干凈，以防扎扎腳傷人。3、后澆帶模板板拆除墻體、頂板模板板拆模后，用用撬棍從側邊邊撬動脫模，拆拆除下的模板板及時清理模模板殘渣及畫畫線剔鑿后澆澆帶處混凝土土。（六）模板的維維護及維修1、模板使用注注意事項吊裝模板時輕起起輕放，不準準碰撞已安裝裝好的模板和和其他硬物；；模板吊運時時要平穩、準準確，不得兜兜掛鋼筋。用用撬棍調整模模板時，要注注意保護模板板。嚴格控制制拆模時間，拆拆模時按程序序進行，禁止止用大錘敲擊擊或撬棍硬撬撬，一面損傷傷混凝土表面面和棱角。模模板與墻面粘粘結時，禁止止用塔吊吊拉拉模板，防止止將墻面拉裂裂。拆下的木木模板，如發發現不平或肋肋邊損壞變形形，應及時修修理、平整，定定型模板在使使用過程中應應加強管理，分分規格堆放，及及時修理，以以保證使用。拆拆模時要注意意對成品加以以保護，嚴禁禁破壞。2、竹膠合板維維修竹膠合板運輸堆堆放防止雨淋淋水浸；竹膠膠合板嚴禁與與硬物碰撞、撬撬棍敲打、鋼鋼筋在上面拖拖拉、振搗器器振搗、任意意拋擲等現象象，以保證板板面不受損壞壞；切割或鉆鉆孔后的模板板側邊應防止止水浸后引起起起層和變形形。當拆下的的模板四周破破壞、四邊開開裂分層時，將將模板破損部部分切掉四周周刷封邊漆，然然后重復利用用。3、角模維修陰陽角模、異型型角模存放地地點硬化、平平穩且下墊100×1100㎜方木。角角模拆除后若若有扭曲變形形，在平整場場地進行校正正。五、模板安裝允允許偏差及檢檢驗方法模板的安裝允許許誤差表序號項目允許偏差（㎜）檢查方法1基礎軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線線位移3尺量檢查3標高±2、-5用水準儀或拉線線和尺量檢查查4基礎截面尺寸±10尺量檢查5柱、墻、梁截面面尺寸+2、-5尺量檢查6每層垂直度3線垂或2m托線線板檢查7相鄰兩板表面高高低差1用直尺和尺量檢檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔楔形塞尺檢查查9預埋件中心線位位移3拉線尺量檢查10預埋管預留孔中中心線位移3拉線尺量檢查11預埋螺栓中心線線位移2拉線尺量檢查12預埋螺栓外漏長長度+10、0拉線尺量檢查13預留洞口中心線線位移10拉線尺量檢查14預留洞口截面內內部尺寸+10、0拉線尺量檢查六、注意事項1、模板上架設設電線和使用用電動工具采采用36V的低壓電源源；2、登高作業時時，各種配件件放在工具箱箱內或工具袋袋內，嚴禁放放在模板或腳腳手架上；3、裝拆施工時時，上下有人人接應，隨拆拆隨運轉，并并把活動部件件固定牢靠，嚴嚴禁堆放在腳腳手板上或拋拋擲；4、設防雷擊措措施；5、安裝墻柱模模板時，隨時時支撐固定，防防止傾覆；6、拆除承重模模板，設臨時時支撐，防止止突然整塊塌塌落；7、安裝整塊柱柱模板，不得得將柱子鋼筋筋代替臨時支支撐；8、吊裝模板時時，必須在模模板就位并連連接牢固后，方方可脫鉤，并并嚴格遵守吊吊裝機械使用用安全有關規規定。9、拆除模板時時由專人指揮揮和切實可靠靠的安全措施施，并在標出出作業區，嚴嚴禁非操作人人員進入作