第一章工程概況巷道布置(附巷道布置平面圖)工期要求巷道用途服務(wù)年限工程量工程投資工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)巷道標(biāo)高及附近開采情況(井上,下)第二章地質(zhì)情況概述第三章巷道支護(hù)說(shuō)明書巷道壓力情況及支護(hù)形式選型計(jì)算巷道支護(hù)斷面圖及各種管線設(shè)備吊掛布置圖巷道支護(hù)特征及每米巷道消耗量第四章施工方法及工作組織施工方法爆破說(shuō)明書勞動(dòng)組織圖表爆破作業(yè)循環(huán)圖表主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第五章局部通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)第一節(jié)通風(fēng)路線及通風(fēng)系統(tǒng)圖(附圖)第二節(jié)、局部通風(fēng)機(jī)選型計(jì)算與風(fēng)機(jī)選型第三節(jié)局部通風(fēng)方式局扇安設(shè)位置風(fēng)筒及供風(fēng)距離局部通風(fēng)機(jī)供電系統(tǒng)、風(fēng)電閉鎖裝置的安裝第六章機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)及管理供電系統(tǒng)簡(jiǎn)述巷道供電設(shè)計(jì)運(yùn)輸系統(tǒng)(出煤系統(tǒng)、運(yùn)料系統(tǒng))機(jī)電運(yùn)輸管理第七章其它掘進(jìn)輔助系統(tǒng)供水系統(tǒng)供壓風(fēng)系統(tǒng)排水系統(tǒng)通訊系統(tǒng)第八章工程質(zhì)量及文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管線吊掛標(biāo)準(zhǔn)及要求文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)(包括管線吊掛)第九章安全生產(chǎn)管理制度及安全技術(shù)措施交接班制度工程質(zhì)量管理巷道頂板管理巷道維修安全技術(shù)措施一通三防及安全管理防治瓦斯突出安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)及管理爆破管理防治水措施煤質(zhì)管理措施搶險(xiǎn)專用物料安全裝備系列化標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)安全儀表使用檢修制度瓦斯就地排放措施第十章避災(zāi)路線避災(zāi)路線圖發(fā)生災(zāi)害時(shí)行走路線及相關(guān)要求第一章工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容說(shuō)明1巷道布置附平面圖2工期要求預(yù)計(jì)2007年6月份～2023年9月份3巷道用途服務(wù)于己二補(bǔ)回風(fēng)巷4服務(wù)年限5工程量1700m６工程投資萬(wàn)元７工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)己二補(bǔ)回風(fēng)巷走向長(zhǎng)度388.5+1248.6m,該巷煤層穩(wěn)定，煤層厚度5.0m,煤層傾角約20°，巷道方位先按88°掘388.5米，然后按方位123°向前施工。己二補(bǔ)回風(fēng)巷沿煤層頂板布置，預(yù)計(jì)掘進(jìn)坡度為10°。８附近開采情況己二補(bǔ)回風(fēng)巷位于己二采區(qū)上部，該巷北臨己二采區(qū)邊界，南臨12023采面（已回采），西臨己二軌道保護(hù)煤柱，東臨己一采區(qū)。巷道標(biāo)高：-181第二章地質(zhì)情況概述序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容說(shuō)明1地質(zhì)柱狀附地質(zhì)柱狀圖2巷道剖面附巷道預(yù)想剖面圖3頂?shù)装鍘r性特征根據(jù)地質(zhì)部門提供的資料，己二補(bǔ)回風(fēng)巷的煤層頂板老頂為10.02m細(xì)中細(xì)粒砂巖淺灰色，主要成分為石英有暗色礦物，層面含大量云母片。直接頂為0～1.9m的紫灰色色砂質(zhì)泥巖，局部有0.3米的泥巖，底板巖石直接底為0.18m泥巖，老底為4.23m厚的粉細(xì)巖互層，條帶狀具有潑狀層理，透鏡狀層理，混濁狀層理，含云母及植物根部化石碎片（標(biāo)2）。4煤層賦存條件己15-17煤層情況己二補(bǔ)回風(fēng)巷整體沿己15-17煤層頂板施工，煤層厚度平均為5米，煤層傾角為約20°，煤層基本穩(wěn)定。煤塵及煤層瓦斯煤塵爆炸指數(shù)20.41%—22.36%，煤層自燃傾向?yàn)槎悾瑢僮匀济簩樱哂斜ㄐ浴Ｍ咚筸3/min礦井為突出礦井，該工作面不屬突出工作面，但施工中要加強(qiáng)測(cè)試，一旦指標(biāo)超標(biāo)，按突出工作面管理。地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)地質(zhì)資料情況判斷，該巷道施工中將會(huì)遇到大小不一的構(gòu)造，地質(zhì)條件較為復(fù)雜。水文地質(zhì)巷道主要水源為頂板砂巖水和底板二灰水，最大涌水量45m3/h,掘進(jìn)過(guò)程中“堅(jiān)持有疑必探，先探后掘”的原則。在巷道低洼處施工水泵窩，安設(shè)2臺(tái)水泵，并一趟4寸排水管以備用。第三章巷道支護(hù)說(shuō)明書第一節(jié)巷道壓力情況及支護(hù)選項(xiàng)型計(jì)算一、巷道壓力情況己二補(bǔ)回風(fēng)巷沿煤層頂板施工，煤層為中厚煤層，平均厚度5m，煤層傾角約20°左右。煤層頂板屬于Ⅲ類中等穩(wěn)定復(fù)合型頂板，局部頂板裂隙、層理發(fā)育，巷道壓力主要受靜壓影響。二、支護(hù)形式1、臨時(shí)支護(hù)在施工過(guò)程中，不管頂板巖石好壞，必須采用臨時(shí)支護(hù)。臨時(shí)支護(hù)∶(1)、錨、網(wǎng)、梁支護(hù)巷道，采用DWB(3.15)-30/100型和DWB(2.5)-30/100型輕型單體液壓臨時(shí)支柱各兩根，支柱下端放在實(shí)底上，保證硬打硬上，迎山有力。（2）U型鋼支護(hù)巷道臨時(shí)支護(hù)，采用兩根金屬前探梁，前探梁采用礦用11#工字鋼，每根長(zhǎng)度3.6m，每根前探梁配三道卡子，均勻分布，前探梁分別掛在棚梁中心兩側(cè)各0.6m處。2、永久支護(hù)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，己二補(bǔ)回風(fēng)巷采用錨、網(wǎng)、梁支護(hù)，頂錨桿采用Φ20×2000mm的高強(qiáng)樹脂錨桿，間排距800mm×800mm，每根錨桿2卷ZS2335型樹脂錨固劑，錨固力不小于100KN，施工前388米時(shí)，頂錨配合φ16×4200mm長(zhǎng)的鋼筋梁。兩幫采用Φ20×2000mm的等強(qiáng)樹脂錨桿，800mm×800mm間排距，每根錨桿使用2卷ZS2335型樹脂凝固劑，錨固力不小于59KN，上幫配Φ16×3600mm的鋼筋梁，下幫配Φ16×2600mm的鋼筋梁。按方位角123°施工時(shí)，頂錨桿采用Φ20×2000mm的高強(qiáng)樹脂錨桿，間排距800mm×800mm，每根錨桿2卷ZS2335型樹脂錨固劑，錨固力不小于100KN。頂錨應(yīng)配Φ16×4200mm的鋼筋梁，上幫配Φ16×3600mm的鋼筋梁，間排距為800×800mm。全斷面掛Φ4.0mm金屬網(wǎng)，網(wǎng)格50×50㎜，搭接長(zhǎng)度100mm，每200mm用12#鐵絲扎一道。施工錨桿眼所用的鉆頭：頂板采用Φ27mm，幫上采用Φ22mm。三、支護(hù)規(guī)格驗(yàn)算根據(jù)支護(hù)形式，按加固拱原理及懸吊理論驗(yàn)算確定錨桿支護(hù)參數(shù)如下1、錨桿長(zhǎng)度：L=Ｎ（1.1+B/10）=1.2×(1.1+4.4/10)=1.848m式中:N—圍巖穩(wěn)定性影響系數(shù)，取1.2B—巷道垮度,B=4.4m通過(guò)計(jì)算，幫頂?shù)腻^桿長(zhǎng)度確定為2.0米，滿足支護(hù)要求。2.錨桿直徑D=1/110×L=1/110×1.848=0.0168（m）通過(guò)驗(yàn)算，樹脂錨桿的直徑確定為φ20mm，完全符合支護(hù)要求。3.錨桿間排距D≤0.5L=0.5×2.0=1.0（m）根據(jù)設(shè)計(jì)要求及參數(shù)計(jì)算，巷道頂、幫錨桿間排為800×800mm，符合支護(hù)要求。4.錨桿材質(zhì)結(jié)合十三礦現(xiàn)有支護(hù)材料，選用高強(qiáng)螺紋鋼樹脂錨桿，要求錨桿的螺紋段必須采用滾絲加工，以保證其強(qiáng)度，螺紋為左旋螺紋。5.錨固劑及錨桿的錨固方式錨桿錨固采用樹脂藥卷錨固，每根錨固劑均用直徑為φ23mm，規(guī)格為中速SMZ2335型樹脂藥卷，每孔2個(gè)卷藥。6.錨桿附件托盤用8mm厚的碟形鋼托盤，托盤孔徑均與錨桿螺帽相配套達(dá)到對(duì)應(yīng)強(qiáng)度。頂板兩肩處錨桿托盤必須采用偏孔托盤，安裝角20°～30°。U29型鋼支護(hù)當(dāng)頂板破碎時(shí)，必須采用U29型鋼四節(jié)半圓拱可縮性支護(hù)，棚距600mm，全斷面掛網(wǎng)（錨網(wǎng)的規(guī)格與錨網(wǎng)支護(hù)所采用的網(wǎng)的規(guī)格相同），背板32塊，巷道中心一塊，然后向兩幫500一塊均勻分布。梁腿搭接以上為雙背板，以下為單背板，鐵拉桿三道，正頂及兩腮各一道，網(wǎng)搭接100mm，扎點(diǎn)每隔200mm一道，用12#鐵絲扎牢。巷道支護(hù)斷面圖及各種管路設(shè)備吊掛布置圖巷道特征巷道開口標(biāo)高（m）－181巷道終點(diǎn)標(biāo)高（m）巷道所處巖層層位及巖性己15-17煤層掘進(jìn)斷面（m2）S錨網(wǎng)=12.69m2，SU支=12.66m2凈斷面（m2）S錨網(wǎng)=12.18m2，Su支=11.14m2錨網(wǎng)支護(hù)每米巷道支護(hù)材料消耗量名稱規(guī)格單位數(shù)量金屬網(wǎng)（頂）Φ4.0×800×1650塊/m4．0金屬網(wǎng)（幫）Φ4.0×800×1650塊/m4.3樹脂藥卷Φ23×350根37高強(qiáng)樹脂錨桿Φ20×2000根8.57等強(qiáng)樹脂錨桿Φ20×2000根10炸藥煤礦安全水膠炸藥Kg5.13雷管毫秒延期電雷管發(fā)19鋼筋梁(頂)Φ16×4200根1.42鋼筋梁(上幫)Φ16×3600根1.42鋼筋梁(下幫)Φ16×2600根1.42U支護(hù)每米材料消耗量表U型鋼梁U29根3.33U型鋼腿U29根3.33背板50×70×800塊40.0楔子60×100×200個(gè)35.0金屬網(wǎng)Φ4.0×800×1650塊/m7.3鐵拉桿Φ20×500根5.00第三節(jié)、巷道特征及每米巷道支護(hù)材料消耗量第四章施工方法及工作組織第一節(jié)施工方法一、施工順序：己二補(bǔ)回風(fēng)巷從12023邊切眼里口與12023風(fēng)巷交點(diǎn)處，沿方位88°開口，施工388.5米，然后按方位123°向前施工，直到與己一回風(fēng)道直角貫通。二、施工方法：采用鉆爆法施工，過(guò)較大的地質(zhì)構(gòu)造帶遇巖石時(shí)，打眼采用YT-28型風(fēng)鉆，；煤巷施工時(shí)人工用SMZ—1.2型濕式煤電鉆打眼放炮。施工全部采用3#礦用安全水膠炸藥，毫秒延期電雷管正向裝藥，串聯(lián)聯(lián)線一次起爆。三、運(yùn)輸方式1、出渣：工作面渣由人工裝入40T溜子機(jī)尾，由溜子直接載入己二補(bǔ)回風(fēng)巷二部皮帶，再由二部皮帶轉(zhuǎn)入一部皮帶至己二一片煤倉(cāng);由己二高強(qiáng)皮帶轉(zhuǎn)入己二下部煤倉(cāng)，由4t礦車經(jīng)己二軌道運(yùn)至主井煤倉(cāng)，再由主井罐籠運(yùn)至地面。2、運(yùn)料：由地面至付井由付井罐籠下至井底車場(chǎng)，由電機(jī)車運(yùn)至己二底灣，再由己二軌道絞車提運(yùn)至己二一片車場(chǎng)，人工扛運(yùn)經(jīng)皮帶聯(lián)巷運(yùn)至用料地點(diǎn)。四、施工工序（1）、錨、網(wǎng)、梁施工工序交接班安檢→打眼放炮→臨時(shí)支護(hù)及出碴→頂錨及局部出碴→吊線修邊幫錨及出碴（2）、架棚施工工序交接班安檢→打眼放炮→臨時(shí)支護(hù)及掛梁→出碴→載兩幫腿子→剎幫背頂工作制度施工作業(yè)采取“三八”制作業(yè)，每班工作時(shí)間八小時(shí),檢修班與八點(diǎn)班平行作業(yè)，保證干滿點(diǎn)出滿勤，實(shí)行計(jì)件工資。第二節(jié)爆破說(shuō)明書一、錨、網(wǎng)、梁支護(hù)爆破說(shuō)明書爆破條件礦井瓦斯等級(jí)突出礦井鉆眼機(jī)具煤電鉆煤（巖）普氏系數(shù)F煤=F巖=6―7掘進(jìn)斷面12.69m2炸藥類型3#礦用安全水膠藥雷管類型毫秒延期電雷管2、爆破圖表名稱深度m個(gè)數(shù)炮眼角度裝藥量雷管段別聯(lián)線方式封泥長(zhǎng)度水平垂直Kg/眼合計(jì)掏槽眼1.81－482900.451.8Ⅰ串聯(lián)聯(lián)線滿眼封填輔助眼1.65－1090900.31.8Ⅱ周邊眼1.611－2390900.22.6Ⅲ底眼1.624－2990830.31.8Ⅳ合計(jì)47.22983、爆破指標(biāo)順序指標(biāo)名稱單位數(shù)量順序指標(biāo)名稱單位數(shù)量1炮眼利用率%1005一循環(huán)炮眼長(zhǎng)度m47.22工作循環(huán)進(jìn)度m1.66掘進(jìn)一米炮眼長(zhǎng)度m293一循環(huán)實(shí)體煤巖量m319.197掘進(jìn)一米炸藥消耗量kg54掘進(jìn)一米煤巖量m313.708掘進(jìn)一米雷管消耗量發(fā)184、炮眼布置圖：（1：50）二、U型鋼支護(hù)爆破說(shuō)明書1、爆破條件礦井瓦斯等級(jí)突出礦井鉆眼機(jī)具煤電鉆及風(fēng)鉆煤（巖）普氏系數(shù)F煤F巖=6－7掘進(jìn)斷面11.23m2炸藥類型3#礦用安全水膠藥雷管類型毫秒延期電雷管2、爆破圖表名稱深度m個(gè)數(shù)裝藥角度裝藥量雷管段別聯(lián)線方式封泥長(zhǎng)度水平垂直Kg/眼合計(jì)掏槽眼1.4476900.31.2Ⅰ串聯(lián)封滿輔助眼1.21090900.22.0Ⅱ周邊眼1.21190900.22.2Ⅲ底眼1.2690900.21.2Ⅳ合計(jì)38316.63、爆破指標(biāo)序指標(biāo)名稱單位數(shù)量順序指標(biāo)名稱單位數(shù)量1炮眼利用率%1005一循環(huán)炮眼長(zhǎng)度m382工作循環(huán)進(jìn)度m1.26掘進(jìn)一米炮眼長(zhǎng)度m31.73一循環(huán)實(shí)體煤巖量m315.207掘進(jìn)一米炸藥消耗量kg5.504掘進(jìn)一米煤巖量m312.668掘進(jìn)一米雷管消耗量發(fā)25.84第三節(jié)工種人數(shù)班次直接工（名）輔助工（名）其中（名）跟班隊(duì)長(zhǎng)(名)合計(jì)(名)運(yùn)輸司機(jī)驗(yàn)收員機(jī)電工局扇司機(jī)0點(diǎn)班8631111158點(diǎn)班8631111154點(diǎn)班863111115機(jī)電班10111合計(jì)241893133456三勞動(dòng)組織圖表第四節(jié)作業(yè)循環(huán)圖表一、錨網(wǎng)支護(hù)作業(yè)循環(huán)圖表項(xiàng)目時(shí)間min1h2h3h4h5h6h7h8h交接班安檢20打眼、放炮運(yùn)料45出渣、臨時(shí)支護(hù)、運(yùn)料45錨上幫上部、出渣40錨頂45錨上幫下部、下幫30運(yùn)料30打眼、放炮35出渣、臨時(shí)支護(hù)45錨上幫上部、出渣40錨頂45錨上幫下部、下幫40安檢20二、架棚巷道作業(yè)循環(huán)圖表項(xiàng)目時(shí)間（min）1h2h3h4h5h6h7h8h交接班安檢20打眼、放炮、通風(fēng)、運(yùn)料35臨時(shí)支護(hù)、運(yùn)料40出渣60永久支護(hù)60運(yùn)料60打眼、放炮、通風(fēng)35臨時(shí)支護(hù)30出渣60永久支護(hù)60安檢20第五節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)名稱單位指標(biāo)備注1工程總量m388.5+1248.6括號(hào)內(nèi)的數(shù)據(jù)為架棚巷道主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)2每米工程成本合計(jì)元材料消耗元人工工資元其它元3巷道每日進(jìn)度m9.6（7.2）4每日出勤人數(shù)人605掘進(jìn)工效m∕工0.16（0.12）6月循環(huán)個(gè)數(shù)個(gè)180第五第五章局部通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)第一節(jié)通風(fēng)路線及通風(fēng)系統(tǒng)圖一、通風(fēng)線路：新鮮風(fēng)流：地面→副井→井底車場(chǎng)→西大巷→己二底彎→己二軌道上山→己二一片進(jìn)風(fēng)聯(lián)巷→12031一部皮帶巷→12023邊切眼→己二補(bǔ)回風(fēng)巷局扇→己二補(bǔ)回巷→工作面乏風(fēng)風(fēng)流：工作面→己二補(bǔ)回風(fēng)巷→12023回風(fēng)巷→12023回風(fēng)道→己二回風(fēng)上山→西回風(fēng)大巷→西回風(fēng)井→地面。二、通風(fēng)系統(tǒng)圖：（見附圖）第二節(jié)、局部通風(fēng)機(jī)選型計(jì)算與風(fēng)機(jī)選型風(fēng)機(jī)選型計(jì)算：1、按掘進(jìn)巷道的絕對(duì)瓦斯涌出量計(jì)算Q掘=100×ｑ瓦×K掘通=48m3/min式中：Q掘----掘進(jìn)工作面需風(fēng)量m3/minｑ瓦----瓦斯平均絕對(duì)涌出量0.4m3/minK掘通----取1.22、按分次放炮的最大炸藥用量計(jì)算Q掘=K×A=10×6.4=64m3/min式中：K----系數(shù)，全斷面一次爆破取小值，

分次放炮取大值K=7.37～25,取10A----一次爆破最大炸藥用量，㎏3、按工作面最多人數(shù)計(jì)算Q掘=4NK=4×30=120m3/min

式中:N----掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)

4、按風(fēng)速驗(yàn)算V×S掘≤Q掘≤240×S掘60×0.25×12.69≤Q掘≤240×12.69190.35≤Q掘≤3045.6式中:S掘----掘進(jìn)巷道斷面積，12.69m2V----巷道允許最低風(fēng)速,0.25m2／s二、風(fēng)機(jī)選型:根據(jù)以上計(jì)算，掘進(jìn)工作面配風(fēng)量不得小于120m3/min，因該巷道通風(fēng)最大距離1637米，并隨著巷道向前施工供風(fēng)距離延長(zhǎng)，通風(fēng)阻力增大，風(fēng)量損失大，故選型在考慮經(jīng)濟(jì)合理、確保安全的同時(shí)，結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備情況，選用兩臺(tái)2×15kw的KDJ5.5型對(duì)旋軸流式局部通風(fēng)機(jī)，并根據(jù)供風(fēng)距離實(shí)際情況開一級(jí)或兩級(jí)。第三節(jié)局部通風(fēng)方式采用壓入式局扇通風(fēng)方式，工作面安設(shè)兩臺(tái)2×15kw的KDJ5.5型對(duì)旋軸流式局扇，雙風(fēng)機(jī)三電源，自動(dòng)倒臺(tái)靈活可靠；并且風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。確保一臺(tái)工作，另一臺(tái)備用。第四節(jié)局扇安設(shè)位置局扇安設(shè)于12023邊切眼兩道風(fēng)門以外新鮮風(fēng)流中，距回風(fēng)口大于10米。風(fēng)機(jī)的吊掛必須牢固，風(fēng)機(jī)距地面的距離≥300mm。第五節(jié)風(fēng)筒及供風(fēng)距離風(fēng)筒用φ800mm直徑，長(zhǎng)10米/節(jié)的抗靜電阻燃膠質(zhì)風(fēng)筒，接頭采用雙邊接頭，最大的供風(fēng)距離1637米。風(fēng)筒吊掛在巷道的上幫，距頂不小于300mm，靠幫吊掛，風(fēng)筒出風(fēng)口末端距工作面不超過(guò)5米。風(fēng)筒拐彎必須設(shè)彎頭，風(fēng)筒的連接必須實(shí)現(xiàn)正向連接反壓邊，并用8＃鐵絲捆扎一道，以防風(fēng)筒脫節(jié)，風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，破口處必須及時(shí)處理。第六節(jié)局部通風(fēng)機(jī)供電系統(tǒng)、風(fēng)電閉鎖裝置的安裝一、主、付風(fēng)機(jī)的電源為兩趟專用電源，直接從己二軌道上山變電所不同變壓器供給，有兩個(gè)饋電開關(guān)分別供給兩個(gè)風(fēng)機(jī)。風(fēng)電閉鎖采用KJD11型局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換監(jiān)控器，該設(shè)施既能實(shí)現(xiàn)主風(fēng)機(jī)與付風(fēng)機(jī)之間的自動(dòng)轉(zhuǎn)換，又能實(shí)現(xiàn)同一臺(tái)風(fēng)機(jī)兩極之間的延時(shí)啟動(dòng)，并且實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。主、付風(fēng)機(jī)相互之間的切換時(shí)間為10s，第二級(jí)的啟動(dòng)延時(shí)時(shí)間設(shè)定為15s。風(fēng)機(jī)開關(guān)第一次送電時(shí)，必須采用人工啟動(dòng)。二、瓦斯監(jiān)測(cè)儀布置示意圖（見附圖）第六章機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)及管理第一節(jié)：供電系統(tǒng)簡(jiǎn)述1、主風(fēng)機(jī)電源：由己二軌道上山變電所660V饋電引一趟φ35mm2電纜，接DW－200開關(guān)給主風(fēng)機(jī)供電2、副風(fēng)機(jī)電源：由己二軌道上山變電所660V饋電引一趟φ35mm2電纜，接DW－200開關(guān)給副風(fēng)機(jī)供電。3、動(dòng)力電源：由己二一片移變低壓側(cè)660V電源至饋電開關(guān)，然后鋪設(shè)一趟φ70mm2電纜，給己二補(bǔ)回風(fēng)巷內(nèi)的機(jī)電設(shè)備供電（四部膠帶，二部溜子，煤電鉆、水泵供電等）。附供電系統(tǒng)圖第二節(jié)巷道供電設(shè)計(jì)以安全用電為標(biāo)準(zhǔn)，以減少電能損耗和降低電纜的需用量及保證機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)為目的，根據(jù)該工作面的施工條件及方法，選用可行、經(jīng)濟(jì)的供電設(shè)備。1、動(dòng)力設(shè)備的預(yù)定：（1）SGW-40T刮板運(yùn)輸機(jī)二臺(tái)有關(guān)參數(shù)：總功率：40KW×2=80KW（2）水泵兩臺(tái)：有關(guān)參數(shù)：總功率37×2=74KW(3)手持煤電鉆一臺(tái)有關(guān)參數(shù):1.2KW×1=1.2KW（4）650膠帶四部有關(guān)參數(shù)：:45KW×2×4=360KW2、動(dòng)力設(shè)備控制開關(guān)預(yù)定：（1）SGW-40T刮板運(yùn)輸機(jī)開關(guān)預(yù)定I=40×1.15=46A選用BQZ-120型真空開關(guān)二臺(tái)有關(guān)參數(shù)：額定電流：120A切斷電流值：2000A電機(jī)綜合保護(hù)器其整定值：46A（2）37KW水泵控制開關(guān)預(yù)定選用BQZ-120型真空開關(guān)兩臺(tái)有關(guān)參數(shù)：有遠(yuǎn)方控制裝置、短路保護(hù)、電機(jī)綜合保護(hù)器（3）KDJ5.5型2×15KW對(duì)旋軸流式風(fēng)機(jī)開關(guān)預(yù)定：I=30×1.15=34.5A選用BQZ-120型真空開關(guān)四臺(tái)，每機(jī)二臺(tái)有關(guān)參數(shù)：額定電流120A切斷電流：2000A（4）650膠帶機(jī)開關(guān)預(yù)定45KW×1.15=51.75A選用選用BQZ-120型真空開關(guān)二臺(tái)（5）巷道動(dòng)力電總饋電開關(guān)預(yù)計(jì)：I=（80＋74＋360＋1.2）×1.15=515.2A（6）風(fēng)電閉鎖預(yù)定：選用QCZ-200型真空開關(guān)做風(fēng)電閉鎖開關(guān)用有關(guān)參數(shù)：額定電流：200A切斷電源：2000A第三節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)出碴系統(tǒng)工作面渣人工裝入溜子→己二補(bǔ)回風(fēng)巷皮帶→12023邊切眼皮帶→一部皮帶→己二高強(qiáng)皮帶→己二下部煤倉(cāng)→西大巷→主井→地面二、運(yùn)料系統(tǒng)地面→副井→井底車場(chǎng)→西大巷→己二底彎→己二上平臺(tái)→12023風(fēng)巷外段→己二補(bǔ)回風(fēng)巷→用料地點(diǎn)。第四節(jié)機(jī)電運(yùn)輸管理一、機(jī)電管理1.所有機(jī)電設(shè)備包機(jī)到人，掛牌管理，出現(xiàn)問(wèn)題追究包機(jī)人的責(zé)任。2.禁止帶電移動(dòng)、拆接、檢修電氣設(shè)備和供電線路。3.嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度，停電要設(shè)專人負(fù)責(zé)，并掛有“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌，上好閉鎖螺栓，以防誤送電，嚴(yán)禁預(yù)約停送電，堅(jiān)持誰(shuí)停電誰(shuí)送電的原則。停電后要先檢查瓦斯，只有巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)，才用同電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆驗(yàn)電、檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電；高壓電氣設(shè)備必須設(shè)接地線，而后方可進(jìn)行工作，檢修完畢后必須進(jìn)行全面檢查，確實(shí)無(wú)誤后，方可通知停電人員送電。4.所有電氣設(shè)備嚴(yán)禁明火操作，嚴(yán)禁在工作范圍20米內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%或開關(guān)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%的情況下檢修電氣設(shè)備。5.嚴(yán)格按操作規(guī)程操作使用電氣設(shè)備，嚴(yán)格執(zhí)行電氣設(shè)備的維護(hù)制度，保證設(shè)備的電氣性能良好。6.電氣作業(yè)工藝及管理做到“三無(wú)、四有、二齊、三全、三堅(jiān)持”。7.嚴(yán)格執(zhí)行煤礦井下用電“十不準(zhǔn)”，即：1）不準(zhǔn)甩掉無(wú)壓釋放和過(guò)電流保護(hù)裝置；2）不準(zhǔn)甩掉檢漏繼電器；3）不準(zhǔn)甩掉局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖；4）不準(zhǔn)甩掉煤電鉆綜合保護(hù)裝置；5）不準(zhǔn)明火操作、明火打點(diǎn)、明火放炮；6）不淮用銅、鉛、鐵絲等代替保險(xiǎn)絲；7）停風(fēng)、停電時(shí)，未經(jīng)檢查瓦斯不準(zhǔn)送電；8）失爆的電氣設(shè)備、不帶MA標(biāo)志的設(shè)備不準(zhǔn)使用；9）不準(zhǔn)在井下敲打、撞擊、拆卸礦燈；10）不準(zhǔn)帶電檢修和搬運(yùn)電氣設(shè)備。8.電纜線路定期檢查維護(hù),按規(guī)定敷設(shè)和懸掛,防止電纜被碰、軋、擠壓、炮崩等造成絕緣損壞。9.不準(zhǔn)電氣設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以防過(guò)熱造成絕緣老化。10.檢修傳動(dòng)部位時(shí)要先停電閉鎖，并設(shè)專人看守。11.安裝和檢修機(jī)械設(shè)備時(shí)，檢修人員的手不得放在或檢修人員不得站在齒輪和容易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。12.拆卸檢修大件時(shí)，身體不準(zhǔn)站在機(jī)械重力下方或重物傾斜的方向；必須做到以下幾方面:（1）、有專人負(fù)責(zé)、專人指揮；（2）、檢查周圍支護(hù)及安全無(wú)問(wèn)題，維護(hù)好巷道的幫頂；（3）、起吊和移動(dòng)大件時(shí)，所有人員都必須站在安全的地方，做好自保互保，起吊點(diǎn)必須牢固；（4）、起重工具、鉤頭、繩頭都必須完好、牢固可靠；13、機(jī)電設(shè)備的檢修與維護(hù)必須由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，持證上崗，其它任何人員不得作業(yè)。14、電工對(duì)機(jī)電設(shè)備應(yīng)做到精檢細(xì)修，嚴(yán)格接線工藝，杜絕漏電失爆現(xiàn)象。對(duì)移動(dòng)設(shè)備每班應(yīng)檢查一遍，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。二、己二一片軌道內(nèi)運(yùn)輸：1、用礦車轉(zhuǎn)運(yùn)物料，行車前，先將軌道沿途浮矸、雜物清理干凈，確保線路暢通。2、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方，并不斷喊口號(hào)警示。3、推車應(yīng)勻速前進(jìn)，嚴(yán)禁放飛車，不準(zhǔn)蹬、坐車滑行。4、推車過(guò)風(fēng)門時(shí)，應(yīng)先減速停車，再開風(fēng)門，通過(guò)后要立即關(guān)閉風(fēng)門，不準(zhǔn)同時(shí)打開兩道風(fēng)門，不準(zhǔn)用礦車碰撞風(fēng)門。5、在能自動(dòng)滑行的坡度上停放車輛時(shí)，必須用可靠的木楔穩(wěn)牢車或打“十”字木垛掩牢車，否則不準(zhǔn)停放車。6、人力推車時(shí)，只準(zhǔn)在車后推車，兩腳應(yīng)站在道外，嚴(yán)禁人員在車前或車兩側(cè)拉車，并注意防止兩幫或風(fēng)門等物體傷人。7、使用的礦車必須構(gòu)件齊全完好，不變形，四個(gè)車輪底銷齊全有效，運(yùn)料時(shí)物料層層碼放，不得超寬超高，并剎好車。使用花車裝運(yùn)物料時(shí)，除剎緊剎牢外，花車的兩端必須采用鋼笆網(wǎng)、8＃鐵絲將花車的兩端封閉。8、礦車掉道時(shí)，嚴(yán)禁用絞車硬拉上道，斜坡處理掉道車時(shí)，嚴(yán)禁摘掉牽引繩和保險(xiǎn)繩，同時(shí)將車掩好，去掉掩車物件時(shí)用板皮搗掉，嚴(yán)禁用手拿掉。處理時(shí)可用導(dǎo)鏈和壓桿撬抬，導(dǎo)鏈要固定在安全完好的支護(hù)上，先抬一頭上道，再抬另一頭復(fù)位。壓桿撬抬時(shí)，嚴(yán)禁使用變形壓桿，應(yīng)注意自身和他人安全，抬車時(shí)人員不準(zhǔn)站在車的兩側(cè)，壓桿不得猛松。用機(jī)械復(fù)位時(shí)，嚴(yán)禁硬拉礦車，不得使用起道器。9、人力裝卸和運(yùn)送物料時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的物料規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行裝運(yùn)，在平巷裝卸時(shí)，必須先用木楔將礦車穩(wěn)住，在斜巷裝卸時(shí)，不準(zhǔn)摘主繩和保險(xiǎn)繩，絞車使好閘，絞車司機(jī)不準(zhǔn)離開操作位置，并在礦車下方打“十”字木垛掩牢車。10、兩人以上裝卸物料時(shí)，人力要夠，必須互叫互應(yīng)，行動(dòng)一致，做到輕抬輕放，不準(zhǔn)盲目亂扔，以防物料彈起傷人或砸壞設(shè)備，卸料前先清理卸料地點(diǎn)周圍物品、設(shè)備。11、堆放物料時(shí)，要按品種、規(guī)格分類碼放整齊、平穩(wěn)，堆料要上窄、下寬，并要保證行人道寬度。12、人力抬運(yùn)物料時(shí)，人力要夠，要看清眼前腳下道路，行走時(shí)步覆一致，做到同肩、同抬、同放，注意不要掛碰支架和電氣設(shè)備及管線、電纜，要輕抬輕放。斜巷運(yùn)料時(shí)，人員要避開物料的正下方，避免物料滑落傷人。13、裝車時(shí)，使用的工具往來(lái)要錯(cuò)開，不要用力過(guò)猛，防止意外傷人。14、裝運(yùn)物料時(shí)，最突出部分不得超過(guò)礦車車廂，高度不得超出礦車上沿0.3m。三、刮板運(yùn)輸機(jī)安裝、延長(zhǎng)及使用管理規(guī)定（一）、刮板運(yùn)輸機(jī)管理措施１、刮板運(yùn)輸機(jī)鋪設(shè),必須平、直、穩(wěn)、鏈子松緊適宜,保證構(gòu)件齊全。２、刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭必須設(shè)置龍門架，機(jī)頭機(jī)尾打上牢固可靠的壓機(jī)柱，其中工作面刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾壓柱因放炮崩倒，炮后及時(shí)扶正打牢，嚴(yán)禁無(wú)壓機(jī)柱開車。３、刮板運(yùn)輸機(jī)信號(hào)齊全，執(zhí)行“一停、二開、三倒”，聽不準(zhǔn)信號(hào)，不準(zhǔn)開車，司機(jī)持證上崗，溜子運(yùn)行時(shí)任何人員不得正對(duì)溜子機(jī)頭。４、任何人員不得站在刮板運(yùn)輸機(jī)上或在刮板運(yùn)輸機(jī)上行走，嚴(yán)禁使用刮板運(yùn)輸機(jī)打運(yùn)物料或設(shè)備。５、掐接刮板運(yùn)輸機(jī)鏈子時(shí)，必須在班組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下，在有經(jīng)驗(yàn)的電工參與下用掐接器掐接；無(wú)掐鏈器時(shí)，首先用40T溜子鏈子、卡環(huán)、螺絲一端與40T溜子機(jī)身上的鏈子連在一起，另一端固定在40T溜子機(jī)頭上；其次將需要掐鏈子處的卡環(huán)螺絲去掉，以上必須在停電狀態(tài)下進(jìn)行；第三送電點(diǎn)倒車，由有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)電工迅速掐開鏈子。６、工作面刮板運(yùn)輸機(jī)緊跟掌子頭，延長(zhǎng)刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)，機(jī)尾距工作面不得小于700㎜。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，機(jī)尾、機(jī)身不得站人且使用遠(yuǎn)方操作。７、刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭機(jī)尾配備砂箱、滅火器，開關(guān)必須上架，接地裝置齊全完好，各種保護(hù)正常使用。８、刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須裝配滅火效果好且開關(guān)靈活的灑水裝置。９、刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭整潔，設(shè)備附近無(wú)淤泥、無(wú)積水、無(wú)雜物１０、在電機(jī)或開關(guān)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8％時(shí)，必須停機(jī)并切斷電源，待降至0.8％以下時(shí)方可再開車。１１、運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)以下情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，處理后方可允許開機(jī)。a、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生悶車時(shí)。b、刮板鏈子飄鏈、出槽、掉鏈、跳齒、斷鏈，以及邊卡環(huán)缺螺絲或損壞時(shí)。c、電器或機(jī)械設(shè)備溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常時(shí)。d液力耦合器的易熔塞熔化或防爆片爆破，造成工作介質(zhì)噴出時(shí)。e、較大的材料或礦物進(jìn)入輸送機(jī)內(nèi)，有危及輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或堵塞的可能時(shí)。f、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)危及人員安全時(shí)，g、出現(xiàn)停車或不明的信號(hào)時(shí)。h、膠帶機(jī)停機(jī)時(shí)。12、刮板運(yùn)輸機(jī)有飄鏈、掉道現(xiàn)象時(shí)，要立即處理。（二）、刮板運(yùn)輸機(jī)安裝1、刮板運(yùn)輸機(jī)安裝順序機(jī)頭龍門架→機(jī)頭→鏈子（包括卡環(huán)、刮板）及機(jī)身→機(jī)尾→減速機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、電機(jī)等順序安裝溜子。2、安裝方法⑴、首先將巷道清理達(dá)到設(shè)計(jì)高度，巷道高度不低于1.8米，并標(biāo)出鋪設(shè)中心與機(jī)頭中心。⑵、按照中心固定機(jī)頭龍門架，并配齊機(jī)頭小件。⑶、運(yùn)溜槽、鏈子等逐節(jié)鋪設(shè)并延長(zhǎng)。⑷、順序安裝減速機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、電機(jī)等。⑸、機(jī)頭、機(jī)尾打上可靠的壓機(jī)柱。接火、試車30分鐘后運(yùn)轉(zhuǎn)。3、鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及要求（1）、刮板運(yùn)輸機(jī)鋪設(shè),必須平、直、穩(wěn)、鏈子松緊適宜,保證構(gòu)件齊全。（2）、刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭必須設(shè)置龍門架，機(jī)頭機(jī)尾打上牢固可靠的壓機(jī)柱。（3）、機(jī)頭、機(jī)尾驅(qū)動(dòng)裝置等重要部位必須墊穩(wěn)墊實(shí)。機(jī)頭必須用穩(wěn)繩固定；刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭加高過(guò)渡段，應(yīng)設(shè)置支撐架，保證機(jī)頭穩(wěn)固，機(jī)頭、機(jī)尾分別用2根壓柱打牢。（4）、刮板缺失率不大于5%，且無(wú)大的變形。刮板運(yùn)輸機(jī)外沿至里幫一側(cè)間距不小于0.25m，另一側(cè)至少要留700㎜的人行道。巷道內(nèi)無(wú)斷梁折柱。（5）、溜槽間錯(cuò)差不大于3mm，溜子與膠帶轉(zhuǎn)載落差不大于300mm，前后交錯(cuò)不小于500mm，不拉回頭煤。（6）、機(jī)頭配一個(gè)不小于0.3m3的砂箱與一個(gè)滅火器，各種保護(hù)齊全有效。（7）、安裝刮板運(yùn)輸機(jī)處必須有灑水設(shè)施，轉(zhuǎn)載點(diǎn)有噴霧裝置，人員跨越刮板運(yùn)輸機(jī)處，必須搭設(shè)過(guò)橋；固定的刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾，必須安設(shè)封閉式的防護(hù)裝置。（8）、刮板運(yùn)輸機(jī)穿過(guò)風(fēng)門時(shí)，必須在風(fēng)門前后設(shè)置封閉式的防漏風(fēng)裝置。（9）、刮板運(yùn)輸機(jī)作業(yè)前，必須試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后才能交付司機(jī)進(jìn)行正式操作；開動(dòng)前必須發(fā)出開車信號(hào)，點(diǎn)動(dòng)兩次后，才可以正式啟動(dòng)。（10）、巷道坡度大于25°時(shí)，溜子道與行人道必須分開，在運(yùn)輸?shù)蓝蚊扛?0米安設(shè)一道擋矸裝置。（11）、電氣設(shè)備完好率90%，小型電器合格率95%，刮板輸送機(jī)完好率80%，電氣設(shè)備、小型電器消滅失爆。四小線電纜化，并與電壓等級(jí)相符；動(dòng)力電纜全部采用不延燃電纜，電纜吊掛合格率95%以上，開關(guān)采用真空開關(guān)。（12）、安設(shè)驅(qū)動(dòng)輪防滑保護(hù)、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)和堆煤保護(hù)。所有電器設(shè)備完好無(wú)失爆，完好率＞95%。4、檢修與延長(zhǎng)措施（1）、檢修機(jī)械時(shí)，嚴(yán)禁將手放在齒輪和易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位，拆卸大件時(shí)，身體不準(zhǔn)站在機(jī)械重力下或傾斜的方向，以防傷人。（2）、更換大件時(shí)，必須做到：a、有專人負(fù)責(zé)、專人指揮；b、檢查周圍支護(hù)及安全無(wú)問(wèn)題，維護(hù)好頂幫；c、起吊和移動(dòng)大件時(shí)，所有人員都必須站在安全的地方，做好自保互保，起吊點(diǎn)必須牢固；d、起重工具、鉤頭、繩頭都必須完好、牢固可靠；e、更換大件時(shí)，必須閉鎖開關(guān)，并設(shè)專人看管。（3）、檢修時(shí)必須將電源開關(guān)閉鎖，并設(shè)專人管。（4）、彎刮板和缺失的刮板必須及時(shí)更換。（5）、減速機(jī)內(nèi)的油不得少于其容積的二分之一，不得超過(guò)其容積的三分之二。（6）、延長(zhǎng)溜子時(shí)，首先將延長(zhǎng)溜子所需要的溜子槽、鏈子、刮板、卡環(huán)等運(yùn)到施工地點(diǎn)，掐開鏈子后，人工用鉤釬撬動(dòng)溜子機(jī)尾至新機(jī)尾處，然后逐節(jié)鋪設(shè)溜槽，接好鏈子，機(jī)尾打上壓柱，然后緊車試運(yùn)轉(zhuǎn)。抬運(yùn)物件時(shí)要有專人指揮，同抬同放，齊心協(xié)力。5、刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制及操作標(biāo)準(zhǔn)1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后，并取得操作合格證后方準(zhǔn)持證上崗。2、司機(jī)必須做到“三知四會(huì)”（指設(shè)備結(jié)構(gòu)、知性能、知安全保護(hù)原理；會(huì)操作、會(huì)維修、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般故障）；責(zé)任心強(qiáng)，做到“三嚴(yán)”（嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行班前30分鐘檢查制度），在工作現(xiàn)場(chǎng)交接班，交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、存在問(wèn)題應(yīng)注意事項(xiàng)，并做好交接班記錄。3、司機(jī)應(yīng)熟悉所用溜子的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、完好標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)規(guī)程對(duì)溜子的有關(guān)要求。4、司機(jī)工作時(shí)必須精力集中，不準(zhǔn)擅自離開崗位，不得委托無(wú)證人員開車，并負(fù)責(zé)清理機(jī)頭、機(jī)尾處的浮煤，做好灑水滅塵工作。5、起動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)前，司機(jī)應(yīng)發(fā)出警報(bào)信號(hào)或喊號(hào)，警告人員離開機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，以兩次點(diǎn)動(dòng)后再正常運(yùn)轉(zhuǎn)起動(dòng)。6、司機(jī)起動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)前，必須對(duì)控制按鈕、信號(hào)及保護(hù)裝置、機(jī)器各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、溜子鏈子漲緊程度、機(jī)頭、機(jī)尾各部平穩(wěn)情況等進(jìn)行檢查。7、司機(jī)必須按規(guī)定的信號(hào)開、停輸送機(jī)，嚴(yán)格按照機(jī)器的起動(dòng)順序開車，前臺(tái)輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，先點(diǎn)動(dòng)（兩次）無(wú)異常后，才能正常起動(dòng)輸送機(jī)，同時(shí)開啟灑水裝置，停機(jī)后應(yīng)關(guān)閉灑裝置。四、膠帶運(yùn)輸機(jī)管理（一）、膠帶的安裝及安裝順序1、安裝順序機(jī)頭方架→主副滾筒→機(jī)頭小件→倉(cāng)架→機(jī)身→機(jī)尾→穿膠帶→減速機(jī)、電機(jī)、聯(lián)軸節(jié)→接火緊車→試運(yùn)轉(zhuǎn)2、施工方法（1）、首先將巷道內(nèi)的浮煤清理干凈，保證巷道高度不小于3.0米，并標(biāo)出膠帶中心線，施工時(shí)嚴(yán)格按照中心施工。（2）、用兩根方枕木（長(zhǎng)×寬×高=2000×200×200mm）間距1.5米，與膠帶中心垂直放置，鋪平墊實(shí)，然后固定底座與機(jī)頭架，機(jī)頭倉(cāng)架之間必須用螺絲上緊。（3）、安設(shè)主副滾筒時(shí)，先主后副，用5T導(dǎo)鏈起吊且人工擺正位置，上齊機(jī)頭小件。（4）、順序安裝倉(cāng)架、機(jī)身、機(jī)尾等，機(jī)尾安裝好后，必須牢固固定（具體用兩根11＃工字鋼，長(zhǎng)度3米，搭接長(zhǎng)度1.4米，用四個(gè)￠20U型卡子均勻分布并卡牢，工字鋼插入兩側(cè)煤壁各600mm，將膠帶機(jī)尾用6＃新鋼絲繩兩根固定在底架上，一繩三卡子固定，延長(zhǎng)膠帶時(shí)按此方法。）。（5）、穿膠帶時(shí)量好距離，鋪平展開，穿好膠帶后，安設(shè)雙機(jī)，用5T導(dǎo)鏈配40T溜子鏈條、卡環(huán)起吊逐個(gè)對(duì)接。（6）、最后接火、緊車、試運(yùn)轉(zhuǎn)等。（二）、膠帶鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)（1）、機(jī)頭、機(jī)尾等重要部位必須墊實(shí)。膠帶運(yùn)輸機(jī)的安設(shè)必須平、穩(wěn)、直，膠帶不偏斜，托輥齊全、有效；托輥、連接杠、架子連接必須使用專用漲銷固定，嚴(yán)禁用其他物件代替。（2）、滾筒中心線與膠帶中心線誤差不超過(guò)2mm，其軸心線與膠帶縱向中心線的垂直度不超過(guò)滾筒寬度2‰，軸的水平度不超過(guò)0.3‰。（3）、逆止裝置靈活可靠，各種保護(hù)齊全。（4）、底托輥距底板不小于100mm，膠帶不托底、不跑偏、不親嘴、不起空。漲緊裝置靈活可靠，調(diào)整行程不小于全行程的二分之一。（5）、膠帶卡子接頭牢固，呈直角。托輥缺失率不大于5%，架子接頭處上、下、左、右偏移-1～1mm。（6）、托輥橫向中心線允許偏差3mm，膠帶跑偏差10mm。（7）、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭前后20米必須使用不燃性支護(hù)，機(jī)頭必須配備兩個(gè)滅火砂箱（400mm×500mm×500mm）、兩臺(tái)滅火器，并且司機(jī)能夠熟練使用和操作；機(jī)頭安設(shè)噴霧設(shè)施、滅火水管。（8）、膠帶運(yùn)輸機(jī)與巷道兩幫的距離，必須滿足行人側(cè)不小于700mm，另一側(cè)不小于400mm；輸送帶的寬度必須滿足：0.65m膠帶不小于0.45m。(9)、機(jī)尾固定牢固可靠；無(wú)雜物、無(wú)淤泥、無(wú)積水。膠帶應(yīng)安設(shè)濾煤器，并及時(shí)清濾煤器上的煤矸等雜物。（10）、跨越膠帶處應(yīng)安設(shè)膠帶行人過(guò)橋，膠帶應(yīng)安設(shè)防跑偏裝置。（11）、膠帶必須使用阻燃型，做到開關(guān)上架，小件上盤，電纜吊掛點(diǎn)間距1.5米，電纜之間保持30～50mm的間隙。設(shè)備必須包機(jī)到人，掛牌管理。轉(zhuǎn)載設(shè)備與膠帶機(jī)尾應(yīng)正確搭接，安裝與膠帶中心一直的擋煤板。（三）、膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制及操作標(biāo)準(zhǔn)1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后，并取得操作合格證后方準(zhǔn)持證上崗。2、司機(jī)必須在工作面現(xiàn)場(chǎng)交接班，交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、存在問(wèn)題及注意事項(xiàng)，并做好交接班記錄。3、司機(jī)應(yīng)熟悉所用膠帶運(yùn)輸機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、完好標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)規(guī)程對(duì)膠帶的有關(guān)要求。4、司機(jī)工作必須精力集中，不準(zhǔn)擅自離開工作崗位，不得委托無(wú)證人員開車，并應(yīng)負(fù)責(zé)清理機(jī)頭、機(jī)尾處的浮煤及灑水滅塵工作。5、膠帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須持證上崗，并熟悉設(shè)備的性能結(jié)構(gòu)及使用方法；6、嚴(yán)格按照操作規(guī)程的要求操作；嚴(yán)禁任何人乘坐膠帶。機(jī)頭及其開關(guān)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，不得開機(jī)，立即停止電源處理，只有瓦斯?jié)舛冉档?.8%下時(shí)才能開機(jī)。7、在施工中出現(xiàn)下列問(wèn)題時(shí)，必須立即停止皮帶運(yùn)行，開關(guān)打到零位，然后，進(jìn)行整改（1）擅自甩掉膠帶運(yùn)輸機(jī)保護(hù)裝置的；（2）信號(hào)系統(tǒng)存在問(wèn)題，不靈敏可靠而啟動(dòng)膠帶運(yùn)輸機(jī)的；（3）機(jī)頭機(jī)尾清掃器沒(méi)有或不符合要求而不及時(shí)處理的；（4）膠帶嚴(yán)重跑偏而不及時(shí)采取措施處理的;（5）膠帶漲緊情況不符合規(guī)定、膠帶打滑而強(qiáng)行開膠帶運(yùn)輸機(jī)的；（6）啟動(dòng)前沒(méi)有發(fā)信號(hào)或搭轉(zhuǎn)點(diǎn)沒(méi)有回信號(hào)啟動(dòng)膠帶運(yùn)輸機(jī)的；（7）啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)時(shí)沒(méi)有按規(guī)定點(diǎn)動(dòng)兩次而直接啟動(dòng)膠帶運(yùn)輸機(jī)的；（8）膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾附近20m范圍內(nèi)有積煤、雜物，文明生產(chǎn)差的；（9）搭載點(diǎn)溜子二節(jié)處不及時(shí)掏空造成溜子拉回頭煤或膠帶機(jī)尾及清煤器附近積渣堆膠帶及機(jī)尾滾筒的；（10）搭載點(diǎn)擋煤板不符合要求，灑渣、漏渣的；（11）無(wú)措施使用膠帶運(yùn)送物料的；（12）停止運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備開關(guān)未打到零位并閉鎖的；（13）運(yùn)輸設(shè)備處理故障或檢修時(shí)，沒(méi)有切斷電源閉鎖開關(guān)的；（14）用鍬或其它工具刮托輥或滾筒上的粘著物，用工具直接撥正跑偏的膠帶的；（15）各轉(zhuǎn)載點(diǎn)司機(jī)開機(jī)不按規(guī)定使用灑水噴霧裝置的；（四）、操作前的準(zhǔn)備工作及操作要求1、啟動(dòng)前應(yīng)做好以下工作：(1)、檢查機(jī)頭及儲(chǔ)帶部所有的結(jié)合緊固件應(yīng)齊全可靠，各個(gè)滾筒應(yīng)轉(zhuǎn)靈活，防護(hù)罩應(yīng)齊全。（2）、液力耦合器的工作介質(zhì)液量應(yīng)適當(dāng)，易熔塞和防爆片應(yīng)合格，制動(dòng)器的閘帶與閘輪接觸應(yīng)嚴(yán)密，制動(dòng)有效。（3）、減速器內(nèi)油量應(yīng)適當(dāng)，無(wú)漏油現(xiàn)象，中間部各托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。（4）、上下膠帶接頭應(yīng)完好，膠帶無(wú)撕裂扯邊，膠帶運(yùn)輸機(jī)的信號(hào)通訊電纜無(wú)擠壓刮碰，并吊掛整齊。（5）、信號(hào)系統(tǒng)必須靈活可靠，操作按鈕動(dòng)作靈敏，否則不準(zhǔn)開車。2、操作應(yīng)做到：（1）、司機(jī)必須按規(guī)定的信號(hào)停開機(jī)，每次啟動(dòng)前，必須先發(fā)出警號(hào)，然后點(diǎn)動(dòng)兩次啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)。不準(zhǔn)帶負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)，負(fù)荷較大時(shí)，必須將膠帶上的煤矸去掉后再啟動(dòng)。（2）、膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，必須堅(jiān)持巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)或停機(jī)處理。處理膠帶跑偏時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整上下托輥的前后位置，嚴(yán)禁用腳和手直接接觸膠帶。（3）、拆液力耦合器的注油賽、易熔塞、防爆片時(shí)應(yīng)戴手套，操作人員嚴(yán)禁面對(duì)噴射方向。（4）、處理故障時(shí)，膠帶運(yùn)輸機(jī)不準(zhǔn)開車。（5）、不轉(zhuǎn)的托輥應(yīng)及時(shí)更換。（五）、檢修延長(zhǎng)措施1、檢修機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁將手放在易轉(zhuǎn)動(dòng)的部位，拆卸大件時(shí)，身體不準(zhǔn)站在機(jī)械重力下方或易傾斜的方向，以防傷人。2、更換大件時(shí)，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，檢查周圍支護(hù)，維護(hù)好幫頂；起吊和移動(dòng)大件時(shí)，所有人員應(yīng)站在安全地點(diǎn)；起吊工具應(yīng)完好。3、檢修時(shí)必須將電源開關(guān)閉鎖，并設(shè)專人看管。4、減速機(jī)內(nèi)應(yīng)及時(shí)注油。5、延長(zhǎng)膠帶時(shí)，先將所用物料運(yùn)到施工地點(diǎn)，人工將機(jī)尾運(yùn)到新機(jī)位地點(diǎn)，按中心固定好。五、運(yùn)、回、拆卸大件與運(yùn)料措施1、拆卸檢修大件時(shí)，身體不準(zhǔn)站在機(jī)械重力下方或傾斜的方向；必須做到以下幾方面:（1）、有專人負(fù)責(zé)、專人指揮；（2）、檢查周圍支護(hù)及安全問(wèn)題，維護(hù)好頂幫；（3）、起吊和移動(dòng)大件時(shí)，所有人員都必須站在安全的地方，做好自保互保，起吊點(diǎn)必須牢固；（4）、起重工具、鉤頭、繩頭（必須為4分新鋼絲繩，用4分繩扣，一扣三個(gè)卡子固定，長(zhǎng)度根據(jù)需要而定）都必須完好、牢固可靠；2、卸大件時(shí)，首先將周圍10m的巷道清理干凈，確保退路暢通，起吊使用5T導(dǎo)鏈起吊時(shí)，起吊高度不低于車體前后高度300mm。3、卸大件時(shí)，應(yīng)將礦車前后車輪用木楔或十字木掩好。起吊必須補(bǔ)打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿，不可用原錨桿起吊；起吊處為架棚巷道時(shí)，必須先加固棚子，撐子打牢、幫頂背實(shí)，并在棚子下面打上牢固的托棚。吊鏈與繩扣間固定可靠，起吊時(shí)拉小鏈人員要和重物成60°夾角，傾斜巷道應(yīng)站在巷道上方，以防斷鏈傷人，并設(shè)專人觀山，觀山人員應(yīng)站在5米外的巷道上方側(cè)，其它人員均站在5米以外。4、運(yùn)、回大件時(shí)，采用要人工抬，大件要用新棕繩或鋼絲繩捆好，不準(zhǔn)用膠帶打運(yùn)。抬大件時(shí)，應(yīng)人工軟抬，做到同肩、同抬、同放，步調(diào)一致。抬運(yùn)大件時(shí)，大件前后兩人距離重物不小于500mm，嚴(yán)禁硬抬。較重的大件應(yīng)采取前拉后趕的方法，上下山運(yùn)大件時(shí)，前后兩組相距不得小于30米，下山時(shí)嚴(yán)禁將重物下滾，以防傷人，人員嚴(yán)禁站在重物的下滑方向。需用導(dǎo)鏈牽引時(shí)，導(dǎo)鏈必須固定牢固，嚴(yán)禁直接用大鏈栓重物，拉小鏈人員與其它人員必須避開重物的下滑方向；上山運(yùn)料時(shí)，撬捌重物人員嚴(yán)禁站在重物的下滑方向。5運(yùn)施工用料時(shí)必須用人工抬運(yùn)，并用麻繩栓住大料，后方抬料人員抓住麻繩，以防大料下滑，每組抬料人員相距不得小于30米。巷道傾角較大時(shí)，在巷道幫上拉一道綜繩作為扶手，以防滑倒。6運(yùn)料時(shí)必須設(shè)專人與膠帶司機(jī)聯(lián)系，運(yùn)料期間不準(zhǔn)開膠帶運(yùn)輸機(jī)及溜子機(jī)。7、運(yùn)料時(shí)不準(zhǔn)閑雜人員在巷道里走動(dòng)。8、料運(yùn)到位置后，嚴(yán)禁亂扔亂放，應(yīng)先放一頭再放另一頭，并碼放好。9、嚴(yán)禁無(wú)措施用膠帶運(yùn)輸機(jī)打運(yùn)大件和物料，嚴(yán)禁用溜子打運(yùn)大件和物料。六、機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)制度：1、巷道內(nèi)所有的機(jī)電設(shè)備每天必須指派專人檢查完好情況，并設(shè)專職防爆電工做好機(jī)電設(shè)備的防爆工作。2、機(jī)電設(shè)備實(shí)行包機(jī)掛牌制，專人包機(jī)檢修。3、檢修電氣設(shè)備時(shí)，必須停電并切斷電源，掛上檢修牌或設(shè)專人看管。4、堅(jiān)持執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電的原則。5、嚴(yán)禁帶電檢修和帶電移動(dòng)機(jī)電設(shè)備。6、機(jī)械設(shè)備必須按規(guī)定檢修注油。7、所有電氣設(shè)備必須臺(tái)臺(tái)完好，開關(guān)上架，外殼接地，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。8、機(jī)械、電氣設(shè)備的檢修必須有原始檢修記錄，并認(rèn)真填寫。第七章其它掘進(jìn)輔助系統(tǒng)一、供壓風(fēng)、供水（附供壓風(fēng)、供水、排水系統(tǒng)圖）施工用的壓風(fēng)和供水，利用己二軌道上山鋪設(shè)四寸壓風(fēng)管、供水管加三通供給，采用2寸供水管、4寸壓風(fēng)管。風(fēng)水管必須靠上幫懸吊，距底板500mm以上，并且懸吊成直線。另外，水管每隔50米設(shè)三通一個(gè)，風(fēng)、水管每隔150米必須設(shè)總閥門，以便于延接風(fēng)、水管。二、排水為防止巷道涌水現(xiàn)象，工作面準(zhǔn)備2臺(tái)37kw水泵（一臺(tái)備用），將積水經(jīng)巷道的4寸排水管路排至己二軌道上山水溝。三、通訊在巷道口和巷道壓風(fēng)自救硐室內(nèi)各安設(shè)一部防爆安全型生產(chǎn)，直通到隊(duì)值班室及礦調(diào)度室，以便能及時(shí)匯報(bào)井下安全生產(chǎn)情況，方便指揮生產(chǎn)。第八章工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求一、錨網(wǎng)梁支護(hù)巷道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求：A、基本項(xiàng)目：1.凈寬：巷道中心至一幫2100mm，-50—+150mm；2.凈高：巷道中心處凈高2900mm，-50—+150mm；3.錨固力：頂錨不小于100KN/根，幫錨不小于59KN/根；4.錨桿桿體、托盤均不得松動(dòng)，螺絲上緊不得松動(dòng)。5.錨梁安裝質(zhì)量：錨梁緊貼壁面，三角差小于100ｍｍ。6.金屬網(wǎng)鋪平展開，網(wǎng)間搭接不得小于100ｍｍ，每隔200mm用12＃扎絲雙股綁扎一道。B、允許偏差項(xiàng)目：1.錨桿間排距：間距×排距800×800±100mm.2.錨桿角度：與巷道輪廓線夾角≥75°；3.錨桿外露長(zhǎng)度：錨桿托盤緊貼巖面；小于50mm。4.錨桿眼深度：頂錨1950mm0～+50mm，幫錨1950mm0～+50mm；C、質(zhì)量保證項(xiàng)目：1.錨桿規(guī)格：幫用Φ20×2000mm等強(qiáng)樹脂錨桿，應(yīng)優(yōu)先須按用GB/T159規(guī)定的材質(zhì),材質(zhì)為Q235A；頂用Φ20×2000mm高強(qiáng)樹脂錨桿，S屈≥335MPa,螺紋鋼牌號(hào)335，錨固力＞100KN。2.網(wǎng)片規(guī)格：頂、幫用Φ4.0×900×1650mm金屬網(wǎng)；3.Φ23×350mm樹脂藥卷，型號(hào)為ZS2335，2卷／眼。4.托盤為碟形托盤，頂板用高強(qiáng)托盤，幫用等強(qiáng)托盤不得混用，規(guī)格尺寸：100×100或￠100mm,厚度8mm。兩肩角托盤必須用偏孔托盤，安裝角不小于20°～30°。5.頂用Φ16×60×4200mm鋼筋梯子梁，上邦用Φ16×60×3600mm鋼筋梯子梁，下邦用Φ16×60×2600mm鋼筋梯子梁。6.頂板離層及幫頂位移安全監(jiān)測(cè)：每50米安一個(gè)頂板離層儀和設(shè)一組‘十字觀測(cè)點(diǎn)’。二、U29型可縮性支架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與要求A、基本項(xiàng)目1、凈高：2900mm0～100mm。2、凈寬：4200mm-20mm～100mm。3、水平巷道前傾后仰：0±0.5°。傾斜巷道迎山角為巷道坡度的六分之一，即按迎山量按15mm∕m.度控制，嚴(yán)禁退山。4、鐵拉桿三道，正頂一道兩側(cè)梁腿搭接處各一道，背板32塊，巷道正頂一塊，然后向兩幫500mm均勻分布，自梁腿搭接以上雙背板；以下為單背板。網(wǎng)搭接100mm，扎點(diǎn)每隔200mm一道，用12#扎絲綁扎。5、全斷面掛網(wǎng)，金屬網(wǎng)鋪平展開，網(wǎng)間搭接不得小于100ｍｍ，每隔200mm用12＃扎絲雙股綁扎一道。6、柱窩深度不小于200mm。B、允許偏差項(xiàng)目1、搭接長(zhǎng)度450mm，誤差-50mm～0mm。2、卡纜螺栓扭矩40KN·m，誤差≤10%；3、棚子扭斜≤100mm。4、棚距600mm，誤差±100mm；5、卡纜間距300mm，誤差±30mm。C、質(zhì)量保證項(xiàng)目1、采用U29型鋼，規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。2、各個(gè)構(gòu)件必須有防銹油，不得生銹。3、網(wǎng)片規(guī)格：￠4.0×800×1650mm鋼笆網(wǎng)，網(wǎng)格50×50mm。4、背板規(guī)格：50×70×800mm優(yōu)質(zhì)雜木。5、木楔規(guī)格：200×100×60mm。三、質(zhì)量保證措施1、測(cè)量人員按設(shè)計(jì)給出中心、腰線，打眼前拉好中腰線，劃好巷道輪廓線，按炮眼布置圖布置炮眼。2、打眼工要熟練掌握工作面炮眼布置圖，嚴(yán)格按爆破圖表打眼裝藥。3、實(shí)行“定人、定鉆、定位、定任務(wù)、定質(zhì)量、定時(shí)間”的六定制度。4、打錨桿前先標(biāo)好錨桿位置，頂部錨桿用短、長(zhǎng)釬子套打，保證錨桿的間排距、角度符合要求。5、樹脂錨桿安裝前，用壓風(fēng)吹凈錨桿眼內(nèi)的浮塵和積水，安裝時(shí)，攪拌時(shí)間不得低于30秒，錨固后指定專人緊固螺絲。6、驗(yàn)收員必須按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的棚子、錨桿必須返工。7、施工時(shí)必須做到一次成巷，避免二次支護(hù)。8、建立嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，責(zé)任落實(shí)到人。第二節(jié)管線吊掛標(biāo)準(zhǔn)及要求1）風(fēng)筒距頂板200mm，做到吊掛平直，逢環(huán)必掛，無(wú)漏風(fēng)，無(wú)脫節(jié)，無(wú)死彎、無(wú)擠壓、無(wú)破口，工作面風(fēng)筒不落地，風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面≤5米。2）電纜吊掛時(shí)，上細(xì)下粗，電纜鉤均勻布置，電纜松緊一致，多余的電纜必須靠幫吊掛整齊，電纜鉤必須采用5鉤電纜鉤，電纜鉤間距1.5米。3）供、排水管、壓風(fēng)管吊掛在電纜異側(cè)，最下一根為排水管，距底板500mm，向上依次為供水管、壓風(fēng)管。管子間距200mm，每根管子用8#鐵絲每3米吊掛一道，要求鋪設(shè)平直，不得落地。第三節(jié)文明施工及系列化標(biāo)準(zhǔn)及要求一、文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)1、作業(yè)規(guī)程的編制符合上級(jí)的有關(guān)規(guī)定，內(nèi)容齊全，外觀整潔，圖文清晰，保存完好。施工及地質(zhì)條件變化時(shí)及時(shí)補(bǔ)充措施，審批貫徹手續(xù)完備，有貫徹記錄和考核簽名記錄。2、作業(yè)場(chǎng)所必須實(shí)行綜合防塵，采取沖洗巷幫、裝煤巖灑水降塵措施，放炮時(shí)使用水炮泥，噴霧降塵及風(fēng)流凈化裝置，要佩帶防塵口罩；堅(jiān)持濕式打眼，干打眼時(shí)有捕塵措施。3、局部通風(fēng)系統(tǒng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，風(fēng)筒吊掛平直，逢環(huán)必掛，不脫節(jié)，不漏風(fēng)，迎頭風(fēng)筒不落地，風(fēng)筒末端距掌子頭距離不超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，實(shí)行風(fēng)電閉鎖，瓦斯電閉鎖。4、巷道內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)瘀泥、無(wú)積水，浮矸不超過(guò)軌枕上平面，材料工具碼放整齊，掛牌管理，管線吊掛整齊，符合規(guī)程規(guī)定。5、作業(yè)場(chǎng)所有內(nèi)容齊全的施工牌板，懸掛位置醒目，內(nèi)容有三圖一表，有避災(zāi)路線圖。6、機(jī)電設(shè)備定期檢查維修，保護(hù)齊全完好，無(wú)失爆，各種保護(hù)齊全，設(shè)備安裝合理，衛(wèi)生清潔，掛牌管理，開關(guān)上架，機(jī)電維護(hù)工和各種司機(jī)必須持正上崗。7、支護(hù)到工作面迎頭的距離不得超過(guò)最大控頂距，錨網(wǎng)梁支護(hù)最大控頂距為1.6米,U型鋼支護(hù)最大控頂距為1.2米,并使用好臨時(shí)支護(hù)。8、上下山掘進(jìn)安全設(shè)施齊全有效，安全間距符合規(guī)定，設(shè)有躲避洞，設(shè)有隔爆設(shè)施，錨桿支護(hù)按規(guī)定布置測(cè)點(diǎn)，并有記錄牌板。9、放炮員持證上崗，引藥制作，火藥、雷管存放，放炮距離、警戒符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，警戒距離符合規(guī)程規(guī)定，堅(jiān)持一炮三檢和三人連鎖放炮制。二、系列化標(biāo)準(zhǔn)巷道安設(shè)雙風(fēng)機(jī)三電源，風(fēng)機(jī)使用自動(dòng)倒臺(tái)裝置。局扇安設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置，并設(shè)專人看管。巷道安設(shè)瓦斯自動(dòng)報(bào)警，斷電，瓦斯電閉鎖裝置，實(shí)現(xiàn)瓦斯監(jiān)控。巷道內(nèi)安設(shè)完善的灑水裝置和防滅火兩用供水系統(tǒng)。所有人員必須佩帶防塵口罩和AH-15化學(xué)氧自救器。機(jī)電設(shè)備為安全火花型和安全防爆型，電機(jī)安設(shè)綜合保護(hù)裝置。自回風(fēng)口向里每50米設(shè)一組壓風(fēng)自救，數(shù)量5個(gè)，距迎頭20～40米設(shè)一組，數(shù)量15個(gè)。距工作面200米處施工一個(gè)壓風(fēng)自救硐室，里面必須有直通地面的，15個(gè)壓風(fēng)自救袋、水管等。轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)噴霧灑水裝置，工作面退后20～40米處安設(shè)一道水幕，退后80～100米處安設(shè)一道水幕。班組長(zhǎng)攜帶便攜式瓦斯自動(dòng)報(bào)警儀，并懸掛在距風(fēng)筒末端退后1.5米處的回風(fēng)流中。有直通地面的，巷道距迎頭60～150米內(nèi)設(shè)置隔爆水棚區(qū)。第九章安全生產(chǎn)管理制度及安全技術(shù)措施第一節(jié)、交接班制度1、交接班人員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，接班人員提前10分鐘到工作地點(diǎn)，上班人員應(yīng)做到手交手口交口，交接不清不下班。2、交接班雙方必須同時(shí)交清：（1）工程質(zhì)量是否合格，包括隱患工程、鋪道質(zhì)量等。（2）安全情況：施工條件是否變化，安全隱患的處理情況和遺留問(wèn)題，當(dāng)班瓦斯是否有異常變化和其它問(wèn)題。（3）機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，故障處理和遺留問(wèn)題，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，同時(shí)交清滅火器材等。（4）清點(diǎn)工具。（5）文明生產(chǎn)，防塵設(shè)備，安全裝備系列化，管線吊掛情況。第二節(jié)工程質(zhì)量管理制度1、驗(yàn)收員量具齊全，跟班驗(yàn)收，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)上尺上線。2、驗(yàn)收員當(dāng)班驗(yàn)收工程質(zhì)量、臨時(shí)軌道、文明生產(chǎn)、設(shè)備及工具。3、對(duì)不合格的工程質(zhì)量堅(jiān)決不予收尺，并責(zé)令當(dāng)班返修合格，真正起到現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督作用。4、驗(yàn)收員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患問(wèn)題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)跟班干部，并監(jiān)督處理。5、嚴(yán)格對(duì)隱蔽工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。6、對(duì)涉及安全的隱患要及時(shí)匯報(bào)跟班干部處理。7、認(rèn)真做好驗(yàn)收記錄和數(shù)據(jù)匯總工作。8、每班下班后及時(shí)填寫工程進(jìn)展表。9、每班接班后，必須嚴(yán)格按照交接班制度進(jìn)行檢查，如有問(wèn)題，必須處理完畢后方可開工。10、巷道掘進(jìn)時(shí)，人工用煤電鉆打眼，人工裝藥放炮后，人工用長(zhǎng)鉤釬敲幫問(wèn)頂，找掉幫頂活巖活矸，形成巷道初步輪廓，掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺1.6m（架棚1.2m）。11、錨桿支護(hù)巷道每隔一定時(shí)間進(jìn)行巡回檢查，對(duì)失效的錨桿必須及時(shí)補(bǔ)打，頂板破碎或有離層現(xiàn)象的地段必須加強(qiáng)支護(hù)。巷道頂板管理一、掘進(jìn)施工1.巷道掘進(jìn)必須堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化，堅(jiān)持質(zhì)量跟班驗(yàn)收制度，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的工程必須立即整改，并做好隱蔽工程記錄，錨桿支護(hù)工程必須按照《平煤集團(tuán)公司錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行施工和檢查。2.巷道施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行光面爆破技術(shù)，做到一次成巷；巷道掘進(jìn)必須堅(jiān)持安全裝備系列化標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)安裝各項(xiàng)安全設(shè)施設(shè)備。堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程，條件變化時(shí)應(yīng)及時(shí)修改措施，并報(bào)礦總工程師后執(zhí)行。3.施工中嚴(yán)禁空頂作業(yè)，及時(shí)搞好支護(hù)工作。執(zhí)行每道工序時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂制度”，用長(zhǎng)度不小于2米的長(zhǎng)鉤釬對(duì)角將幫頂上的浮矸活石找掉，找頂時(shí)必須派專人觀山，觀山人員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)通知找頂人員處理或撤人，敲幫問(wèn)頂人員、觀山人員應(yīng)站在安全完好支護(hù)下的安全地點(diǎn)，保證退路暢通，且做好自保互保。找頂時(shí)其他人員必須撤到安全地點(diǎn)。放炮后及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，然后出渣、及時(shí)進(jìn)行永久支護(hù)。4、錨網(wǎng)巷道臨時(shí)支護(hù)時(shí)，在巷道成型后，立即在巷道中間向兩幫各500mm處打兩根帶帽頂柱，頂柱上面鋪大板。架棚巷道必須使用金屬前探梁進(jìn)行掛梁護(hù)頂進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，然后栽兩幫腿子形成永久支護(hù)。5、當(dāng)工作面的渣出到巷道高度達(dá)到2米時(shí)，及時(shí)標(biāo)眼位、劃排距，首先打巷道中心處兩根錨桿，鋪網(wǎng)掛梁并固定，然后打其它錨桿。錨幫時(shí)，先錨巷道上幫的上部，然后出渣至設(shè)計(jì)高度，及時(shí)錨固巷道上幫的上部和巷道的下部。6、架棚巷道最大控頂距1.2米，當(dāng)施工中遇到地質(zhì)條件變化，頂板破碎、壓力大或瓦斯大時(shí)，必須堅(jiān)持逐架施工，最大控頂距0.6米，施工時(shí)使用好鐵拉桿、防倒裝置，長(zhǎng)度不小于10米。頂板破碎時(shí)，堅(jiān)持打前探錨桿（￠41×1800mm管縫錨桿），錨桿間距200㎜，排距1200㎜。每次放炮時(shí)必須加固工作面10米以內(nèi)的支架，撐子打牢，幫頂背實(shí)，并用8＃鐵絲配2吋管子連鎖4道，頂兩道（巷道中心兩側(cè)各0.8米處各一道），幫各一道（棚梁下1米處）。7、正確使用好前探梁，前探梁必須緊跟工作面，并與棚梁之間背實(shí)，前探梁分布在巷道中心左右各600mm處，每根前探梁的三個(gè)卡子均勻分布。炮后前探梁及時(shí)前移，掛梁鋪網(wǎng)、放背板護(hù)頂，然后掏柱窩栽腿子。8、架棚上梁時(shí)至少5人，每?jī)扇颂б活^，一人觀山，梁子必須放平放穩(wěn)，用前探梁固定后才能松手。9、施工中嚴(yán)禁曠幫空頂，必須剎實(shí)背牢。壓力大的地段，縮小棚距為500mm。每班必須將工作面20米范圍內(nèi)的棚子卡纜螺絲緊固一遍，確保緊固不松動(dòng)。錨網(wǎng)鋪設(shè)全斷面，網(wǎng)的搭接不小于100mm，并按規(guī)定間隔200毫米用扎絲扎好。10、放炮后如果瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.8%以上，立即匯報(bào)處調(diào)度室，并嚴(yán)格按措施進(jìn)行處理，嚴(yán)禁盲目生產(chǎn)。二、錨桿施工1.打錨桿前，由外往里必須敲幫問(wèn)頂，打上臨時(shí)支護(hù)，尺寸不夠的地點(diǎn)，及時(shí)處理掉后，才能打錨桿。2.打錨桿應(yīng)做到隨打隨錨。錨桿施工順序：先頂后幫、由外往里，工作人員站在支護(hù)好的安全地方操作。3.樹脂錨桿的施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：1）嚴(yán)禁使用變質(zhì)的樹脂藥卷；2）施工人員的皮膚應(yīng)避免直接接觸速凝劑與樹脂膠泥；3）安裝樹脂錨桿時(shí)，攪拌樹脂藥卷、上托板、擰螺母依次完成；4）錨桿尾端的托扳應(yīng)緊貼托梁，未接觸部位必須楔實(shí)；5）螺母的擰緊力矩不應(yīng)小于120N.M；6）樹脂錨桿的安裝順序：裝藥卷、插入錨桿、攪拌藥卷和緊螺帽；7）嚴(yán)格控制藥卷的攪拌時(shí)間，30±5秒為佳，同時(shí)要求藥卷的攪拌過(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中途不得間斷；等待時(shí)間480s，15min后緊固至錨固力。8）樹脂錨桿錨之前，必須用壓風(fēng)吹凈眼，藥卷每孔2卷，依次裝入孔內(nèi)，利用錨桿桿體將藥卷推送至孔底，快速均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證樹脂錨桿強(qiáng)度；9）嚴(yán)禁用大錘砸注錨桿，使錨桿不轉(zhuǎn)動(dòng)，樹脂藥卷攪拌不均勻、不破碎，則起不到錨固作用；10）打錨桿必須按規(guī)定掌握好間排距，錨桿角度應(yīng)按措施規(guī)定施工，錨桿眼應(yīng)盡量垂直于巷道輪廓線，當(dāng)層理發(fā)育時(shí)應(yīng)盡量垂直于巖面，最小角度不應(yīng)小于75°；工作面碴多時(shí)，打錨桿困難，必須出碴后再打，要長(zhǎng)、短釬子套打，先用短釬，再用長(zhǎng)釬子；11）樹脂錨桿鉆頭直徑：頂不得大于29mm，幫不得大于22mm。三、巷道支護(hù)必須按要求做錨桿拉力試驗(yàn)及頂板離層及巷道位移監(jiān)測(cè)記錄工作，具體如下：A、表面位移觀測(cè)1表面位移測(cè)站根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況每隔50米左右設(shè)一個(gè)完整的測(cè)站，每一個(gè)測(cè)站設(shè)兩個(gè)測(cè)面，每個(gè)測(cè)面的測(cè)點(diǎn)布置采用“十”之測(cè)量法。2第一個(gè)測(cè)點(diǎn)布置在錨桿支護(hù)巷道開始后30米處，向后每隔50米左右設(shè)一個(gè)測(cè)站，在各測(cè)站中，兩個(gè)測(cè)面間距5米，觀測(cè)內(nèi)容包括頂板下沉量及底板鼓起量和兩幫移近量。3測(cè)點(diǎn)的觀測(cè)，在巷道掘進(jìn)距掌子頭30米內(nèi)每天觀測(cè)一次，等變形基本穩(wěn)定后，每?jī)芍苡^測(cè)一次，直到巷道受采動(dòng)影響時(shí)，執(zhí)行每旬觀測(cè)一次。4巷道頂板下沉量及下沉速度控制在以下范圍：施工后十天內(nèi)，下沉量小于50ｍｍ，下沉速度小于5ｍｍ／ｄ；施工后50天內(nèi)，下沉量小于150ｍｍ，下沉速度小于3ｍｍ／ｄ；5監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)如果超出上述范圍應(yīng)立即向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，分析原因，采取措施加強(qiáng)巷道支護(hù)。B、頂板離層觀測(cè)1第一套安設(shè)在錨桿支護(hù)開始后30米處，其后每隔50米設(shè)一套；安裝在巷道中心。2觀測(cè)時(shí)間與表面位移時(shí)間相同。C、觀測(cè)資料及時(shí)分析研究，確定頂板離層失穩(wěn)的界限值，當(dāng)頂板離層達(dá)到界限值及時(shí)向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，分析原因，采取措施。D、錨桿工作狀況觀測(cè)，主要通過(guò)錨桿拉拔計(jì)及力矩扳手來(lái)觀測(cè)：ａ、用力矩扳手檢查螺母的上緊情況，扭矩要求不小于120N.M。ｂ、用錨桿拉力計(jì)檢查錨桿的錨固性，達(dá)到90ＫＮ即可。ｃ、施工后的巷道每40米做一次試驗(yàn)。E、表面位移側(cè)面，頂板離層測(cè)點(diǎn)設(shè)置必須編號(hào)，在現(xiàn)場(chǎng)必須掛牌管理。F、緊固錨桿螺母的工具必須使用“丁”字形套筒扳手和風(fēng)動(dòng)扳手。使用的錨桿及附件必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，否則不準(zhǔn)使用。四、錨桿拉力試驗(yàn)安全技術(shù)措施1、按規(guī)程抽檢時(shí)，應(yīng)選在頂板完整的地段。錨桿拉力試驗(yàn)時(shí)，所有人員距離被拉錨桿3米以上，嚴(yán)禁正對(duì)被拉錨桿。2、拉力桿與錨桿尾部必須用扳手?jǐn)Q緊。3、加壓時(shí)，用力必須均勻，嚴(yán)禁猛加力，并設(shè)專人觀山，一旦發(fā)現(xiàn)頂板來(lái)壓或錨桿泄壓時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)q拉，暫打頂柱處理。4、做拉力試驗(yàn)時(shí)，至少兩人以上進(jìn)行作業(yè)，一人操作一人觀山。5、拉力試驗(yàn)時(shí)，拉夠錨桿設(shè)計(jì)值的90%即可卸載，卸載后要等一段時(shí)間，讓千斤頂自動(dòng)回縮后，方可人工去除。6、每施工300根錨桿進(jìn)行一次錨桿拉力試驗(yàn)，不合格的錨桿應(yīng)及時(shí)補(bǔ)打，分析原因，采取措施。五、樹脂錨桿的操作要求1、頂板鉆頭必須使用￠27㎜的巖石鉆頭，不得超過(guò)￠29㎜；煤幫錨桿鉆頭必須使用￠22㎜的煤鉆頭，不得超過(guò)￠24㎜。2、要求錨桿比孔長(zhǎng)50㎜，誤差-50㎜～0。3、安裝錨桿前，應(yīng)重新檢查錨桿的間排距、角度、直徑是否符合要求，不符合要求的必須重新補(bǔ)打。4、安裝時(shí)應(yīng)將藥卷推至眼底，將錨桿尾部套上攪拌器攪拌，邊攪拌邊勻速推進(jìn)，攪拌30～40秒，方可停鉆，8分鐘后，擰上螺帽，15分鐘后擰緊達(dá)到預(yù)緊力。六、頂板管理1、施工中嚴(yán)禁空頂作業(yè)，最大空頂距1.6m（架棚支護(hù)1.2米）。加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)，保持圍巖的穩(wěn)定性，提高圍巖的自承能力，爆破后及時(shí)臨時(shí)支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)采用的木頂柱必須硬打硬上。2、施工中每道工序都必須堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂，專人觀山制度，每道工序都必須指定有經(jīng)驗(yàn)的的工人，由專人手拿2.0m長(zhǎng)鉤釬等,站在安全完好的支護(hù)下，對(duì)角找凈幫頂?shù)幕钍r等，觀山人員應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即發(fā)出警號(hào)撤人。敲幫問(wèn)頂、觀山人員應(yīng)站在安全完好支護(hù)下的安全地點(diǎn)，保證退路暢通，且做好自保互保。3、不合格的支護(hù)材料嚴(yán)禁使用。4、、施工中有曠幫空頂時(shí)，必須剎實(shí)背牢，否則不得向前施工，若發(fā)現(xiàn)工程有隱患時(shí)，必須停止施工及時(shí)處理，不處理完不得向前施工或進(jìn)行其它工作，不準(zhǔn)在不完好的支架下作業(yè)。5、施工中若巷道頂板控制不住，發(fā)生冒頂時(shí)，及時(shí)執(zhí)行以下措施：（1）空頂在0.5m以下時(shí)，用廢舊坑木、竹笆、道木等物料將頂板剎實(shí)背牢。（2）空頂在0.5m以上時(shí)，按以下順序進(jìn)行：a、先待頂板充分穩(wěn)定后，由瓦斯檢查員檢查冒頂區(qū)瓦斯?jié)舛炔怀迺r(shí)。b、設(shè)專人觀山，專人敲幫問(wèn)頂，并備齊園木、大板、穿楔、廢舊坑木等剎頂物料。c、由有經(jīng)驗(yàn)的工人按“井”字型木垛絞接剎頂，剎頂時(shí)，遞料人員要及時(shí)、準(zhǔn)確，要什么料及時(shí)送到，并設(shè)專人觀山。d、頂板剎實(shí)后，冒頂區(qū)及前后5架棚子用Φ50mm鋼管連鎖4～5道，頂板2～3道，兩幫各一道。6、錨網(wǎng)支護(hù)發(fā)生冒頂時(shí)，必須退后2米套架棚子，然后按上述剎頂方法處理冒頂。7、錨網(wǎng)支護(hù)與棚子相互更改時(shí)，棚子與錨網(wǎng)必須交叉2架。8、嚴(yán)格執(zhí)行防冒頂?shù)捻敯骞芾碇贫取?、、堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度和前探梁、防倒器的使用。10、掘進(jìn)中每進(jìn)行一道工序都必須由當(dāng)班負(fù)責(zé)人指定專人觀山，專人敲幫問(wèn)頂，處理幫頂懸矸、危巖、活煤等。11、料場(chǎng)內(nèi)必須備齊搶險(xiǎn)物料，使用后及時(shí)補(bǔ)齊。12、敲幫問(wèn)頂工作必須由班組長(zhǎng)指派有經(jīng)驗(yàn)的專人進(jìn)行。敲幫問(wèn)頂?shù)娜藛T站在完好支護(hù)下的安全地點(diǎn)，用長(zhǎng)釬對(duì)角找頂，上山巷道應(yīng)有防止矸石滾落的擋板。敲幫問(wèn)頂時(shí)，先將掌子頭探頭煤找掉，否則不準(zhǔn)進(jìn)行其它工作。14、巷道在處理冒頂，必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂之后方可工作。15、跟班干部必須現(xiàn)場(chǎng)交接班，與當(dāng)班工人同上同下，負(fù)責(zé)當(dāng)班的安全與生產(chǎn)，制止“三違”，查找隱患并及時(shí)處理，隱患不處理完不準(zhǔn)生產(chǎn)。同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行干部跟班三匯報(bào)制度。七、鉆眼操作A、注意事項(xiàng)1.打眼工必須熟悉鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)性能及使用方法，打眼前要對(duì)鉆機(jī)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；2.風(fēng)鉆、風(fēng)水管接頭必須卡牢擰緊，并且用10#鐵絲雙股栓緊在風(fēng)鉆、上，防止脫扣傷人；3.打眼必須在臨時(shí)支護(hù)（或永久支護(hù)）下進(jìn)行，嚴(yán)禁空頂下作業(yè)。打眼前堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂，并設(shè)專人觀山，做好自保、互保；4.嚴(yán)格按規(guī)程要求布置眼位打眼。不準(zhǔn)在殘眼上加深炮眼和順巖層裂縫、節(jié)理等布置炮眼；5.打眼工必須精力集中，注意觀察鉆進(jìn)情況，發(fā)現(xiàn)頂板冒落、粉塵飛揚(yáng)、頂鉆、卡鉆等現(xiàn)象時(shí)，必須停鉆處理；6.堅(jiān)持濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼，嚴(yán)禁交叉打眼，嚴(yán)禁騎鉆打眼，嚴(yán)禁打錨桿時(shí)其它鉆打前進(jìn)眼；打眼時(shí)，操作人員不準(zhǔn)戴手套，衣服穿戴整齊。B、風(fēng)動(dòng)打眼設(shè)備（風(fēng)鉆、澳鉆、液壓鉆等）操作要求1、打眼工必須熟悉鉆眼機(jī)具的結(jié)構(gòu)性能及使用方法，打眼前要對(duì)鉆機(jī)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；2、定眼時(shí)打眼工與領(lǐng)釬人員要相互配合，扶鉆工應(yīng)站在風(fēng)鉆后側(cè)面，手握把手，調(diào)整鉆架到適當(dāng)高度；領(lǐng)釬人員應(yīng)站在一側(cè)，避開扶鉆工的視線，手握鉆桿，把釬頭放在用鎬刨出的眼窩上。3、風(fēng)鉆、風(fēng)水管接頭必須卡牢擰緊，并且用10#鐵絲雙股拴緊在風(fēng)鉆、上，防止脫扣傷人；4、開眼時(shí)，應(yīng)把風(fēng)鉆操縱閥開到輕轉(zhuǎn)的位置，當(dāng)鉆進(jìn)20～30㎜以后，再把操縱閥扳到運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)，直至鉆頭不易脫離眼口時(shí)再全速鉆進(jìn)。5、開鉆時(shí)要先給水，后給風(fēng)，水量應(yīng)適當(dāng)；鉆完眼時(shí)或更換鉆桿時(shí)，要先關(guān)風(fēng)后關(guān)水。6、扶鉆時(shí)，要躲開眼口的方向，站在風(fēng)鉆的側(cè)面，兩腿前后錯(cuò)開，腳蹬實(shí)底，禁止踩空或騎在器腿上鉆眼，以防鉆桿折斷時(shí)風(fēng)鉆撲倒傷人。7、多臺(tái)鉆作業(yè)時(shí)，要?jiǎng)澐謪^(qū)域，做到定人、定鉆、定開眼順序，不準(zhǔn)交叉作業(yè)；遇到突然停風(fēng)、停水是，應(yīng)將風(fēng)鉆取下，鉆桿拔出，停止鉆眼。8、更換眼位或移動(dòng)調(diào)整鉆架時(shí)，必須停鉆。按時(shí)向鉆內(nèi)注油器內(nèi)注油，不得無(wú)潤(rùn)滑作業(yè)。鉆完時(shí)，應(yīng)先關(guān)水閥，使鉆空運(yùn)轉(zhuǎn)，以吹凈眼內(nèi)殘留的水滴，防止零件生銹。9、鉆眼時(shí)有煤巖變松、片幫、來(lái)壓或鉆空有壓力水、水量突然增大，或出現(xiàn)有害氣體涌出等異常現(xiàn)象時(shí)，必須停止鉆眼，鉆桿不要拔出，并向有關(guān)部門及時(shí)匯報(bào)，聽候處理，工作人員立即撤出至安全地點(diǎn)。10、使用風(fēng)鉆鉆完眼后，應(yīng)將鉆眼工具、設(shè)施撤出工作面，存放在安全地點(diǎn)，將風(fēng)水閥門關(guān)閉，軟管存放整齊。11、液壓鉆操作時(shí)，必須保證使用水，嚴(yán)禁干打眼，水對(duì)液壓油起冷卻作用，防止油溫過(guò)高而損壞設(shè)備。12、使用前，應(yīng)檢查管接頭連接是否牢固，使用的銷子是否正規(guī)銷子，不合格必須更換；在管子接頭沒(méi)有連接好之前，嚴(yán)禁開泵，嚴(yán)禁將高壓油管對(duì)準(zhǔn)人。13、檢修時(shí)必須及時(shí)停泵，停止鉆眼施工時(shí)及時(shí)停泵，嚴(yán)禁泵長(zhǎng)開不停。14、及時(shí)清理泵體周圍及泵體下面，應(yīng)保持干凈。15、嚴(yán)禁隨意調(diào)整油泵的壓力，液壓鉆漏油時(shí)停止使用。16、及時(shí)向油泵內(nèi)加油。C、操作煤電鉆的要求1、在工作面移動(dòng)電鉆，要一手提鉆把一手提電纜，不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆，也不準(zhǔn)將鉆桿插在電鉆上移動(dòng)。2、鉆眼前，必須將衣服袖口、褲腿扎好，脖子上的毛巾必須塞到工作服領(lǐng)口內(nèi)，并系好鈕扣。3、嚴(yán)禁戴手套打眼，開眼或鉆眼過(guò)程中，不準(zhǔn)用手直接扶、托鉆桿或用手掏眼口的煤巖粉。4、開眼時(shí)，鉆頭應(yīng)輕輕接觸煤壁，然后啟動(dòng)鉆機(jī)。鉆轉(zhuǎn)動(dòng)后應(yīng)注意鉆桿的進(jìn)度，每鉆進(jìn)一段距離應(yīng)來(lái)回抽拉幾次鉆桿，排除煤粉，以防卡鉆桿，有助減少阻力，增快進(jìn)度。5、在煤壁上鉆眼時(shí)，要盡量避開硬夾石層和硫化鐵結(jié)核。6、當(dāng)電鉆轉(zhuǎn)動(dòng)困難或發(fā)出不正常聲響，或電鉆、電纜漏電，電鉆外殼溫升超過(guò)規(guī)定等故障時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，查出原因，及時(shí)處理。7、堅(jiān)持濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼；濕式打眼時(shí)，要先開水再啟動(dòng)；鉆完眼后先關(guān)水再斷電，最后拔出鉆桿。8、使用電鉆鉆完眼后，應(yīng)從電鉆上拔下鉆桿，并把電纜、鉆桿、電鉆撤至無(wú)林水的安全地點(diǎn)，將電纜盤好。第四節(jié)巷道維修安全技術(shù)措施1、加強(qiáng)施工后巷道檢查，每班班組長(zhǎng)要巡回檢查三遍，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2、巷道超過(guò)100m后要設(shè)專人維修巷道。3、維修時(shí)，必須由外向里逐架進(jìn)行維修，備足材料并有備用材料。4、巷道維修工作必須保證退路暢通。5、錨桿支護(hù)巷道頂板破碎、頂?shù)装逡平砍^(guò)規(guī)定時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行維修。6、巷道掘進(jìn)施工中，如果巷道變形或梁構(gòu)件不全或損壞時(shí)，必須及時(shí)維修，維修時(shí)，必須事先通知維修地點(diǎn)以里人員撤出后方可進(jìn)行維修。9、施工中，如需要停產(chǎn)維修時(shí)，維修點(diǎn)以里不準(zhǔn)有人，維修前必須備足搶險(xiǎn)物料。10、錨網(wǎng)支護(hù)巷道變形嚴(yán)重時(shí)，必須采用套架棚子維修。11、維修順序必須由外向里逐架進(jìn)行，保證維修一架，合格一架，一架未完，不得進(jìn)行下一架的維修工作。12、維修所打的頂柱或托棚必須站在實(shí)底上，托棚站正，不得扭斜，托梁與棚梁不實(shí)處必須用板皮、楔子背牢。13、維修點(diǎn)以外20m內(nèi)雜物清凈，確保退路暢通。14、維修時(shí)，保護(hù)好風(fēng)筒、膠帶、管線、電纜等，保護(hù)長(zhǎng)度距維修點(diǎn)前后均不少于5m。15、維修時(shí)，施工人員要先與膠帶（刮板運(yùn)輸機(jī)）司機(jī)聯(lián)系好，把開關(guān)手把打到“零位”并閉鎖，膠帶機(jī)（刮板運(yùn)輸機(jī)）司機(jī)不經(jīng)維修人員同意不得開車。16、維修時(shí)，每道工序都必須堅(jiān)持執(zhí)行敲幫問(wèn)頂，專人觀山制度，切實(shí)搞好自保與互保。17、維修人員必須在三人以上時(shí)方可組織工作，并指定安全負(fù)責(zé)人。18、維修時(shí)，每班必須接頂封幫，否則必須實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班。維修期間，人員不得隨意通過(guò)維修施工地點(diǎn)，若確實(shí)需要通過(guò)，必須向施工人員打招呼，在安全情況無(wú)問(wèn)題，并經(jīng)施工人員同意后方可通過(guò)。第五節(jié)一通三防及安全管理一、局部通風(fēng)系統(tǒng)管理：1、安設(shè)的風(fēng)機(jī)必須是雙風(fēng)機(jī)、三電源，并使用風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖及風(fēng)機(jī)運(yùn)行監(jiān)測(cè)裝置，實(shí)現(xiàn)三專兩閉鎖。2、主、付風(fēng)機(jī)間安設(shè)自動(dòng)倒臺(tái)裝置，并保持完好。3、風(fēng)機(jī)設(shè)專人看管，現(xiàn)場(chǎng)交接班，嚴(yán)禁脫崗和空崗，看風(fēng)機(jī)人員必須熟悉風(fēng)機(jī)的性能及操作方法，每天接班后，必須檢查風(fēng)機(jī)及自動(dòng)倒臺(tái)效果，如有問(wèn)題立即處理或向調(diào)度室及隊(duì)值班干部匯報(bào)處理，不處理完不得進(jìn)行其它工作。4、任何人任何情況下都不得擅自停開風(fēng)機(jī)，需要停風(fēng)時(shí)，必須制定停、送風(fēng)安全措施。5、無(wú)論任何原因停風(fēng)時(shí)，己二補(bǔ)回風(fēng)巷內(nèi)所有人員必須立即撤到己二補(bǔ)回風(fēng)巷一部皮帶巷內(nèi)的新風(fēng)流中，并停電閉鎖，在巷道口處設(shè)置柵欄和警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向調(diào)度室匯報(bào)。6、送風(fēng)、送電時(shí)，必須由瓦斯檢查員檢查巷道瓦斯?jié)舛龋挥性谙锏纼?nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%，局扇及開關(guān)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)，方可由人工送風(fēng)機(jī)電源啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，送風(fēng)時(shí)嚴(yán)禁一風(fēng)吹，風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常后方可送巷道內(nèi)設(shè)備動(dòng)力電源，若停風(fēng)造成瓦斯超限時(shí)，必須制定專門措施組織人員進(jìn)行排放。7、付風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，看風(fēng)機(jī)人員應(yīng)立即查明風(fēng)機(jī)倒臺(tái)原因，盡快啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)，保證主風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，否則要立即向調(diào)度室及隊(duì)值班干部匯報(bào)處理。8、嚴(yán)格風(fēng)筒的管理，風(fēng)筒吊掛工應(yīng)保證風(fēng)筒接頭嚴(yán)密、吊掛平直、逢環(huán)必掛，發(fā)現(xiàn)破口及時(shí)修補(bǔ)，做到無(wú)漏風(fēng)、無(wú)死彎、不落地，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。9、各施工班組保證風(fēng)筒無(wú)掛破、無(wú)摩擦、無(wú)擠壓，并及時(shí)延接風(fēng)筒，風(fēng)筒末端到掌子頭的距離不得超過(guò)5m。二、瓦斯管理：1、巷道內(nèi)安設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)報(bào)警斷電儀，垂直懸掛在距頂梁不大于300mm，據(jù)巷道側(cè)壁不小于200mm的回風(fēng)流中，里探安設(shè)在距迎頭<5m處，報(bào)警指數(shù)整定為0.8%，斷電指數(shù)整定為0.8%；外探安設(shè)在距回風(fēng)巷道口以里10～15m處，報(bào)警、斷電指數(shù)均整定為0.8%，里探、外探斷電范圍為己二補(bǔ)回風(fēng)巷及回風(fēng)流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，復(fù)電點(diǎn)為<0.8%，且保證靈敏可靠。2、瓦斯監(jiān)測(cè)報(bào)警斷電儀定期調(diào)校，保證準(zhǔn)確可靠，瓦斯檢查員每班對(duì)瓦斯傳感器的顯示值對(duì)照檢查，誤差超過(guò)0.1%時(shí)，要及時(shí)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)處理。3、班組長(zhǎng)必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，并懸掛在距風(fēng)筒末端退后1.5m的回風(fēng)流中，并使其處于工作狀態(tài)，班長(zhǎng)休班，由安全負(fù)責(zé)人擔(dān)任此項(xiàng)工作。4、施工中，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時(shí)，必須立即停止用煤電鉆打眼、裝藥放炮等工作，加強(qiáng)通風(fēng)處理；當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須立即停止工作，灑水沖塵，加強(qiáng)通風(fēng)沖淡瓦斯采取措施處理；撤人斷電并向調(diào)度室匯報(bào)，采取措施進(jìn)行處理；只有瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下時(shí)，方可恢復(fù)生產(chǎn)。5、巷道設(shè)專職瓦斯檢查員盯班上崗，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢查”、“三匯報(bào)”制度。巷道內(nèi)所有的機(jī)電設(shè)備和硐室處都必須檢查，并掛牌管理。6、該巷道在掘進(jìn)期間，巷道內(nèi)的風(fēng)筒、隔爆水棚必須管好、用好，若意外損壞，必須及時(shí)修好補(bǔ)齊。7、所有下井人員必須佩戴并會(huì)正確使用AZH—15型化學(xué)氧隔離式自救器。8、各班組在施工中，對(duì)通風(fēng)及檢查部門提出的整改問(wèn)題，若當(dāng)班能整改的，必須立即整改，當(dāng)班不能整改的，隊(duì)要布置限期整改。9、隊(duì)干部分片承包管理一通三防設(shè)施，出現(xiàn)問(wèn)題，誰(shuí)負(fù)責(zé)，誰(shuí)落實(shí)整改。10、由于意外原因停風(fēng)造成瓦斯超限時(shí)，若瓦斯?jié)舛龋?%時(shí)，采用就地排放措施，若瓦斯?jié)舛取?%時(shí)，由礦組織集體排放。11、設(shè)專人看管風(fēng)機(jī)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒是否有脫節(jié)破裂現(xiàn)象，并及時(shí)延接風(fēng)筒，風(fēng)筒末端距掌子頭距離不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定。12、看風(fēng)機(jī)人員要堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)交接班，嚴(yán)禁脫崗和漏崗，看風(fēng)機(jī)人員及時(shí)匯報(bào)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。13、巷道內(nèi)瓦斯探頭、自動(dòng)報(bào)警儀、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖及便攜式瓦斯報(bào)警儀應(yīng)經(jīng)常校對(duì)，保證靈敏可靠。14、因停風(fēng)停電等原因造成瓦斯超限必須立即撤人，送風(fēng)時(shí)應(yīng)先檢查巷道內(nèi)的瓦斯，只有瓦斯不超限時(shí)，可先送風(fēng)后送