佛山一環(huán)某標(biāo)預(yù)制場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)第一章編制制說(shuō)明前言在編制本工程施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)過(guò)程中，結(jié)結(jié)合實(shí)地考查查和仔細(xì)閱讀讀施工圖，多多方面論述了了我司施工此此工程項(xiàng)目的的方法和目的的。從質(zhì)量保保證體系上，制制定了嚴(yán)格的的質(zhì)量保證措措施，以創(chuàng)全全優(yōu)為目標(biāo)；；從工期上，制制定了周密的的施工組織計(jì)計(jì)劃，每道工工序進(jìn)行了詳詳細(xì)地闡述；；從管理上，制制定了項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)制，嚴(yán)嚴(yán)格到分項(xiàng)工工程的管理，責(zé)責(zé)任到人；從從經(jīng)濟(jì)上，結(jié)結(jié)合具體的施施工質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度，制定了了合適的獎(jiǎng)罰罰制度。我部部在施工組織織、施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)、技術(shù)力量量、機(jī)械設(shè)備備、資金等方方面都采取足足夠的保障措措施，以保證證工程提前完完成并達(dá)到全全優(yōu)工程。工程概況、工程項(xiàng)目情況況：本工程預(yù)制梁有有一座特大橋橋主線上跨某某路橋，全長(zhǎng)長(zhǎng)702.8816m，有1008預(yù)制梁，其其中20m空心板936片，30mT梁36片，45mT梁36片。某路橫橫向跨線橋，全全長(zhǎng)294.4492m，有378片預(yù)制梁，其其中24m空心板54片，20m空心板324片。某路橫橫向跨線橋，全全長(zhǎng)413.558m，有323片預(yù)制梁，其其中24m空心板34片，22m空心板51片，20m空心板238片。另有四四座人行天橋橋，每座人行行天橋有4片23~255mT型梁。本工程為20mm、22m及24m先張法空心心板；25m、30m、45m后張法T梁預(yù)制工程程，其中200m先張法空空心板共1498片、22m先張法空心心板共51片、24先張法空心心板共88片；23m~225mT梁32片、30mT梁36片、45mT梁36片。第二章施工安排與與計(jì)劃施工組織計(jì)劃、施工組織機(jī)構(gòu)構(gòu)：施工組織機(jī)構(gòu)框框圖項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部行政質(zhì)安部行政質(zhì)安部計(jì)劃材料合同部試驗(yàn)部機(jī)械設(shè)備部工程技術(shù)部財(cái)務(wù)部預(yù)制施工隊(duì)預(yù)制施工隊(duì)機(jī)電組機(jī)電組模板組轉(zhuǎn)運(yùn)組張拉組混模板組轉(zhuǎn)運(yùn)組張拉組混凝土組養(yǎng)護(hù)雜工組鋼筋組預(yù)制施工隊(duì)組織織機(jī)構(gòu)主要人人員一覽表姓名本工程任職職稱(chēng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人技術(shù)員施工負(fù)責(zé)人技術(shù)員施工員、質(zhì)檢員員技術(shù)員資料管理員機(jī)械管理員技術(shù)員電工/勞動(dòng)力配配備工種人數(shù)工種人數(shù)鋼筋班組40轉(zhuǎn)運(yùn)組6模板班組30機(jī)電班組2混凝土班組20張拉班組8焊工4雜工5總計(jì)115.1、鋼筋班組組：由40人組成，負(fù)負(fù)責(zé)鋼筋加工工、焊接、綁綁扎，預(yù)應(yīng)力力筋布設(shè)。.2、模板班組組：由30人組成，負(fù)負(fù)責(zé)模板的安安裝及拆除施施工作業(yè)。.3、混凝土班班組：由200人組成，負(fù)負(fù)責(zé)混凝土澆澆注施工作業(yè)業(yè)。.4、機(jī)電班組組：由2人組成，負(fù)負(fù)責(zé)施工過(guò)程程中機(jī)電安裝裝、拆除、修修理及維護(hù)保保養(yǎng)工作。.5、轉(zhuǎn)運(yùn)施工工班：由6人組成，負(fù)負(fù)責(zé)構(gòu)件的出出槽、堆放。.6、張拉班組組：由8人組成，負(fù)負(fù)責(zé)全工程的的張拉工作，由由現(xiàn)場(chǎng)施工員員領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格格按照現(xiàn)行的的《公路橋涵涵施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》及張拉拉施工技術(shù)交交底要求進(jìn)行行預(yù)應(yīng)力工程程施工。.7、雜工：由由5人組成，負(fù)負(fù)責(zé)場(chǎng)地清理理及構(gòu)件養(yǎng)護(hù)護(hù)工作。、施工總平面布布置：詳見(jiàn)預(yù)預(yù)制場(chǎng)平面布布置圖、材料和設(shè)備：：.1、材料：根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)計(jì)劃編制材料料供應(yīng)計(jì)劃，明明確材料的規(guī)規(guī)格、型號(hào)、數(shù)數(shù)量、質(zhì)量要要求及供應(yīng)時(shí)時(shí)間，材料計(jì)計(jì)劃合同部嚴(yán)嚴(yán)格按照該計(jì)計(jì)劃購(gòu)買(mǎi)材料料，確保不會(huì)會(huì)因材料供應(yīng)應(yīng)不足而造成成停工。所購(gòu)材料必須有有出廠合格證證、出廠檢驗(yàn)驗(yàn)單，材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)時(shí)清點(diǎn)驗(yàn)收并并對(duì)購(gòu)進(jìn)的材材料進(jìn)行技術(shù)術(shù)指標(biāo)和性能能抽檢試驗(yàn)，作作好記錄，檢檢驗(yàn)合格報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師認(rèn)認(rèn)可后方可用用到工程中。材料應(yīng)按要求妥妥善入庫(kù)儲(chǔ)存存，分類(lèi)堆放放，并做好標(biāo)標(biāo)識(shí)牌，防止止材料混用和和材料性能受受環(huán)境影響而而發(fā)生變化。.2、擬投入的的主要施工機(jī)機(jī)械設(shè)備如下下：編號(hào)機(jī)械設(shè)備備名稱(chēng)單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)額定功率或噸位生產(chǎn)廠家家t汽車(chē)起重機(jī)臺(tái)噸千斤頂臺(tái)2YCJ26-220026噸柳州建機(jī)廠千斤頂臺(tái)2YDG400--250250噸柳州建機(jī)廠灌漿機(jī)臺(tái)1QL-270TT蘇州清洗機(jī)械廠廠泵臺(tái)4007.5kw柳州建機(jī)廠直流電焊機(jī)臺(tái)2NX4-3000-110kw上海電焊機(jī)廠對(duì)焊機(jī)臺(tái)1VN-100100kw上海電焊機(jī)廠33米80t龍龍門(mén)吊臺(tái)220t33米10t工工作龍門(mén)吊臺(tái)110t12～15米880t龍門(mén)吊臺(tái)220t在施工過(guò)程中，將將根據(jù)實(shí)際情情況，增添相相應(yīng)的設(shè)備，以以保證工程保保質(zhì)保量按期期完工。、施工組織三大大目標(biāo)：.1、質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)為為：優(yōu)良工程程。.2、工期目標(biāo)標(biāo)工期365天，具具體由2XXX年10月1日開(kāi)始至2XXX年10月1日完成全部部工程施工。.3、安全目標(biāo)標(biāo)本合同段的安全全目標(biāo)為無(wú)重重大安全傷亡亡事故，工傷傷事故頻率小小于0.36%。第2節(jié)施工工方案和主要要技術(shù)措施、施工總工藝流流程及計(jì)劃：：2.2.1.11、施工工藝藝流程：先張法空心板施施工工藝框圖圖清潔底胎膜清潔底胎膜監(jiān)理認(rèn)可監(jiān)理認(rèn)可鋼筋加工開(kāi)工再養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力筋加工原材料檢驗(yàn)鋼筋綁扎預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)應(yīng)力張拉安裝模板澆注混凝土繼續(xù)養(yǎng)護(hù)放張封端預(yù)應(yīng)力筋安裝隱蔽工程驗(yàn)收制作試件養(yǎng)護(hù)壓試件強(qiáng)度達(dá)到80%拆模板監(jiān)理驗(yàn)收構(gòu)件合格制作試件運(yùn)輸安裝試件強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度竣工相應(yīng)施工合同段下部結(jié)構(gòu)施工完畢抽拔空心膠囊制作底胎膜T梁施工工藝框框圖監(jiān)理認(rèn)可監(jiān)理認(rèn)可監(jiān)理認(rèn)可原材料檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力筋加工鋼筋加工鋼筋綁扎隱蔽工程驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力筋、波紋管安裝澆筑T梁砼預(yù)應(yīng)力筋張拉預(yù)應(yīng)力孔道灌漿拆除模板、養(yǎng)護(hù)安裝模板制作砼試件混凝土試壓件強(qiáng)度達(dá)100%砼底胎模制作封端制作凈漿試件構(gòu)件驗(yàn)收合格壓試件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度壓試件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度綁扎面板鋼筋.2、施工計(jì)劃劃網(wǎng)絡(luò)：為保證施工總工工期按合同要要求完成，按按照構(gòu)件數(shù)量量和工期要求求，編制施工工進(jìn)度計(jì)劃，以以此安排生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度。按項(xiàng)目部提供的的施工進(jìn)度安安排，計(jì)劃每每天生產(chǎn)空心心板6片~8片；在固定定預(yù)制場(chǎng)先生生產(chǎn)30mTT梁，計(jì)劃10個(gè)底座，每每天1片存于預(yù)制制場(chǎng)，30米T梁完成后再再生產(chǎn)23~25mmT梁，也計(jì)劃10個(gè)底座，計(jì)計(jì)劃每天生產(chǎn)產(chǎn)1片；45mTT梁在主線橋橋與某路交叉叉處兩側(cè)路基基上生產(chǎn)，計(jì)計(jì)劃9個(gè)底座，每每天1片，45米T梁不能轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)堆放，只能能是每完成一一批后，等吊吊運(yùn)安裝后再再生產(chǎn)，36片45米T梁生產(chǎn)工期期估計(jì)約60天。預(yù)計(jì)3000天完成生生產(chǎn)任務(wù)。、主要分項(xiàng)工程程施工方案.1、模板工程程23~25m、30m、45m后張法法T梁均采用大大塊的定型鋼鋼模板，外支支撐架與模板板焊接在一起起，以增加整整體剛度，模模板安裝采用用龍門(mén)吊就位位，一次安裝裝成型；200m、22m、24m先張法空心心板模板采用用大塊的定型型鋼模板，每每塊模板長(zhǎng)3米。鋼模板板用JS-2型水介質(zhì)脫脫模劑，在脫脫模劑干燥后后才安裝模板板，防止污染染鋼筋。模板板拼縫鑲以海海綿條，防止止漏漿，芯模模用充氣空心心膠囊，用鋼鋼筋8@600固定定在鋼筋骨架架上，同時(shí)，鋼鋼筋骨架與模模板支架之間間用方木塞緊緊，避免澆注注混凝土?xí)r上上浮或移位，保保證構(gòu)件壁厚厚滿足設(shè)計(jì)要要求和規(guī)范允允許誤差。空空心板兩側(cè)模模板用方木與與張拉臺(tái)的傳傳力柱支頂，上上部用花藍(lán)螺螺絲與傳力柱柱上預(yù)埋錨筋筋結(jié)對(duì)拉固定定，避免澆注注混凝土?xí)r外外模上浮。鋼模板用西卡化化學(xué)脫模劑，用用噴霧器噴涂涂或涂刷在模模板表面，在在脫模劑干燥燥后才安裝模模板，防止污污染鋼筋。模模板拼縫鑲以以海綿條，防防止漏漿，同同時(shí)，鋼筋骨骨架與模板支支架之間用砂砂漿墊塊墊緊緊，避免澆注注混凝土?xí)r鋼鋼筋移位，保保證構(gòu)件保護(hù)護(hù)層和壁厚滿滿足設(shè)計(jì)要求求和規(guī)范允許許誤差。后張法T梁底模模采用20cm厚混凝凝土胎模，采采用高標(biāo)號(hào)C50混凝土，內(nèi)內(nèi)布12鋼筋網(wǎng)片片，表面拋光光，平整度在在2mm以內(nèi)。底底模根據(jù)實(shí)際際板寬調(diào)整寬寬度，但寬度度比設(shè)計(jì)寬度度窄1cm，側(cè)面面用止水海綿綿或膠條止?jié){漿。底模地基基均勻壓實(shí)，防防止?jié)沧⒒炷梁蟛痪鶆騽虺料荩斐沙蓸?gòu)件混凝土土在強(qiáng)度不足足時(shí)，出現(xiàn)裂裂紋。胎模底底兩端做3米寬板帶基基礎(chǔ)及胎模底底下面兩側(cè)做做擴(kuò)大基礎(chǔ)，防防止構(gòu)件張拉拉后，重量集集中在兩端，基基礎(chǔ)承載力不不足，造成底底模斷裂，甚甚至影響構(gòu)件件質(zhì)量。底模模兩側(cè)加角鐵鐵，以防止預(yù)預(yù)應(yīng)力放松時(shí)時(shí)空心板出現(xiàn)現(xiàn)崩邊、掉角角現(xiàn)象。混凝凝土臺(tái)面用JJS-2型水水介質(zhì)脫模劑劑加摻10%%的滑石粉，保保證脫模順利利，同時(shí)又不不會(huì)造成脫模模劑污染鋼筋筋。空心板兩側(cè)模板板用方木與張張拉臺(tái)的傳力力柱支頂，上上部用花藍(lán)螺螺絲與傳力柱柱上預(yù)埋錨筋筋結(jié)對(duì)拉固定定，T梁模板采用用底胎模內(nèi)預(yù)預(yù)留拉桿和模模板頂拉桿鋼鋼管支頂固定定，側(cè)面垂直直度用斜撐調(diào)調(diào)整。鋼模板板安裝后，其其內(nèi)部幾何尺尺寸偏差值小小于《公路橋橋涵施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》及《公公路工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》的要求求。.2、鋼筋工程程鋼筋的加工、綁綁扎按《公路路橋涵施工技技術(shù)規(guī)范》JJTJ0441-20000有關(guān)規(guī)定定進(jìn)行。鋼筋接頭的位置置布置，根據(jù)據(jù)材料規(guī)格情情況確定，嚴(yán)嚴(yán)格按在同一一截面內(nèi)同一一根鋼筋只有有一個(gè)接頭及及接頭截面積積不超過(guò)500%進(jìn)行施工工。鋼筋保護(hù)層用碎碎大理石塊為為宜，使拆除除模板后構(gòu)件件表面無(wú)保護(hù)護(hù)層墊塊的疤疤痕，以保證證構(gòu)件外觀平平整、光潔。保保護(hù)層每平方方米約墊4塊，以保護(hù)護(hù)層間距均勻勻、符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要求求為準(zhǔn)。預(yù)應(yīng)力鋼束在運(yùn)運(yùn)輸、加工、安安裝、綁扎的的過(guò)程中，采采取隔離措施施，禁止在鋼鋼絞線已下料料的生產(chǎn)線進(jìn)進(jìn)行焊接和風(fēng)風(fēng)割作業(yè)，以以防止電焊渣渣掉到鋼絞線線上，造成淬淬火，導(dǎo)致張張拉時(shí)鋼絞線線斷裂。先張張法鋼絞線的的失效采用塑塑料套管，在在布置鋼絞線線時(shí)就按設(shè)計(jì)計(jì)要求預(yù)先穿穿入。塑料套套管兩端用膠膠紙密封，防防止水泥漿進(jìn)進(jìn)入，影響鋼鋼絞線失效長(zhǎng)長(zhǎng)度。.3、混凝土工工程澆注混凝土前，由由監(jiān)理工程師師檢查過(guò)模板板、鋼筋、預(yù)預(yù)應(yīng)力筋，批批準(zhǔn)后，才澆澆注混凝土。20m、22mm、24m先張法空心心板一次成型型，為保證混混凝土澆注質(zhì)質(zhì)量，防止振振蕩時(shí)間過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)，充氣膠囊囊浮力過(guò)大，在在定位筋之間間起拱嚴(yán)重，先先澆注空心板板底混凝土，用用插入式振動(dòng)動(dòng)棒和平板振振動(dòng)器充分振振搗密實(shí)，人人工找平后，迅迅速穿入充氣氣膠囊，充入入0.5MPa的空氣后，在在底板混凝土土初凝前，完完成構(gòu)件混凝凝土澆注。混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到0.4~0.811MPa后，才抽放放膠囊中的空空氣，拔出芯芯模，強(qiáng)度達(dá)達(dá)到15~200MPa后，才拆除除模板。為保證空心板面面粗糙，滿足足設(shè)計(jì)要求，施施工時(shí)，表面面用沙板抹平平后，在混凝凝土泌水現(xiàn)象象完全停止后后，用竹制掃掃把對(duì)表面進(jìn)進(jìn)行拉毛。采采用垂直于跨跨徑方向劃槽槽，槽深0..5~1.00厘米，橫貫貫板頂，每延延米橋長(zhǎng)100~15道。空心板混凝土的的養(yǎng)護(hù)兩端堵堵塞后灌水，使使整個(gè)構(gòu)件內(nèi)內(nèi)外保持潮濕濕，構(gòu)件出槽槽后繼續(xù)淋水水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)期14天及強(qiáng)度度達(dá)到1000%以上。構(gòu)構(gòu)件成品進(jìn)行行隔離，防止止構(gòu)件被施工工機(jī)械碰撞或或板頂被污染染。T梁混凝土的振振搗采用澆筑筑采用附著式式振動(dòng)器與插插入式振搗棒棒同時(shí)振實(shí)。混混凝土澆筑時(shí)時(shí)應(yīng)注意插入入式振搗棒的的插入位置，不不能把波紋管管振偏或易位位，澆筑過(guò)程程中，附著式式振動(dòng)器應(yīng)間間斷開(kāi)動(dòng)。T梁一次成型型，混凝土澆澆筑采用大斜斜面施工方法法從一端開(kāi)始始澆向另一端端，當(dāng)混凝土土流動(dòng)的斜坡坡長(zhǎng)度達(dá)10米左右時(shí)，返返回來(lái)再補(bǔ)振振已經(jīng)澆筑的的混凝土一次次，直至澆至至面板密實(shí)為為止。T梁混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)用麻袋覆覆蓋淋水，保保持潮濕，構(gòu)構(gòu)件出槽后繼繼續(xù)淋水養(yǎng)護(hù)護(hù)，直至強(qiáng)度度達(dá)到1000%以上。雨季施工期間，澆澆注混凝土前前向氣象預(yù)報(bào)報(bào)部門(mén)了解當(dāng)當(dāng)天的天氣情情況，以便采采取預(yù)防措施施。盡量不在在大雨天澆注注混凝土，為為防止?jié)沧⑦^(guò)過(guò)程中突降大大雨，施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)常備編織織布，以便能能及時(shí)對(duì)新澆澆注混凝土進(jìn)進(jìn)行遮蓋。每片梁制作4組組試件，其中中標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)228天強(qiáng)度試試件2組，隨梁同同條件養(yǎng)護(hù)22組，用于控控制張拉和放放張強(qiáng)度值。.4、預(yù)應(yīng)力工工程20m、22mm、24m先張法空心板板工機(jī)定與套定油之曲時(shí)油禁安安裝工具錨時(shí)時(shí)逐件檢查外外觀質(zhì)量，有有無(wú)裂痕、傷傷痕，尺寸是是否合格。張拉程序按照設(shè)設(shè)計(jì)要求，張張拉程序如下下：0→10%б（初應(yīng)力）→100%（持荷2分鐘）→張拉機(jī)具采用YYCJ26--200千斤斤頂和ZB110300--48000型高壓油泵泵。先用YCCJ26-2200千斤頂頂單根收緊鋼鋼絞線至初應(yīng)應(yīng)力，然后才才按設(shè)計(jì)要求求的張拉程序序逐根分級(jí)對(duì)對(duì)稱(chēng)張拉至控控制應(yīng)力。鋼鋼絞線采用單單孔錨具錨固固。張拉臺(tái)采采用槽式結(jié)構(gòu)構(gòu)，形式如下下圖。預(yù)應(yīng)力張拉采用用雙控，以反反映在油壓表表讀數(shù)上張拉拉應(yīng)力為準(zhǔn)，以以伸長(zhǎng)值作為為校核。各階階段控制應(yīng)力力的油壓表讀讀數(shù)根據(jù)千斤斤頂與油壓表表的標(biāo)定曲線線計(jì)算，計(jì)算算理論伸長(zhǎng)量量時(shí)，以張拉拉臺(tái)兩錨固端端的距離作為為鋼絞線的鋼鋼束長(zhǎng)度。實(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)值與與理論計(jì)算伸伸長(zhǎng)值之間相相差超過(guò)±6%，停止張張拉，查明原原因并采取措措施后才繼續(xù)續(xù)進(jìn)行施工。因張拉臺(tái)座間距距達(dá)130米，為為防止鋼絞線線下垂，影響響鋼絞線應(yīng)力力，鋼絞線用用4cm方鋼支墊墊，使鋼絞線線在張拉后盡盡量保持水平平，使油表讀讀數(shù)反映的應(yīng)應(yīng)力值與鋼絞絞線實(shí)際應(yīng)力力值盡量接近近。預(yù)應(yīng)力放張要在在混凝土強(qiáng)度度達(dá)到90%%設(shè)計(jì)強(qiáng)度且且齡期不少于于4天方可進(jìn)行行。因張拉臺(tái)臺(tái)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，鋼鋼絞線的失效效長(zhǎng)度各不相相同，鋼絞線線的回縮量也也不相同，為為了不對(duì)梁體體產(chǎn)生沖擊荷荷載和偏心荷荷載，采用整整體放張和控控制放張速度度的辦法來(lái)保保證。其中，放放張速度控制制采用：第一一次放張3~~5cm→停滯3分鐘→第二次放張張6~10cmm→停滯3分鐘→第三次放張張12~200cm→停滯3分鐘→放張至鋼絞絞線完全松弛弛。采用砂箱體放松松設(shè)備兩端對(duì)對(duì)稱(chēng)整體放張張的工藝，既既簡(jiǎn)單又安全全，避免了用用千斤頂整體體放松時(shí)超張張拉鋼絞線，杜杜絕了鋼絞線線容易斷裂或或造成鋼絞線線與混凝土之之間的粘結(jié)力力降低的弊端端。砂箱體兩兩端對(duì)稱(chēng)整放放到有效長(zhǎng)度度最長(zhǎng)的鋼絞絞線松弛后，切切斷鋼絞線，再再繼續(xù)整放到到有效長(zhǎng)度第第二長(zhǎng)的鋼絞絞線松弛，切切斷鋼絞線，然然后再繼續(xù)整整放，直至砂砂箱體內(nèi)砂粒粒放盡，此時(shí)時(shí)，鋼絞線全全部松弛。砂箱體放松原理理圖如下:T梁預(yù)應(yīng)力鋼束加工工：鋼絞線按按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度下下料，然后在在工作臺(tái)上排排列整齊編束束，防止鋼絞絞線相互纏繞繞，再穿入波波紋管內(nèi)。波波紋管接頭處處的處理必須須密實(shí)，外套套一節(jié)大一號(hào)號(hào)的波紋管，其其長(zhǎng)度為被連連接管道直徑徑的6倍，并用膠膠布纏裹嚴(yán)密密，防止漏漿漿。預(yù)應(yīng)力鋼束埋設(shè)設(shè)：綁扎好梁梁底板鋼筋和和梁肋鋼筋后后，把預(yù)先加加工好的鋼束束平穩(wěn)抬入模模內(nèi)，然后按按設(shè)計(jì)提供的的平彎布置及及坐標(biāo)定位。孔孔道定位以波波紋管中心為為準(zhǔn)進(jìn)行換算算，按圖紙的的要求用8鋼筋燒焊形形成網(wǎng)片固定定，網(wǎng)片間距距以60cmm一道。在鋼鋼筋網(wǎng)片燒焊焊過(guò)程中，對(duì)對(duì)波紋管和鋼鋼絞線進(jìn)行保保護(hù)，防止焊焊渣燒穿波紋紋管或灼傷鋼鋼絞線。安裝裝模板前，派派人專(zhuān)門(mén)檢查查，并在澆注注完成混凝土土后，抽動(dòng)鋼鋼絞線，防止止漏漿。預(yù)應(yīng)力張拉：混凝土強(qiáng)度都需需達(dá)到80%%設(shè)計(jì)強(qiáng)度以以上方可進(jìn)行行張拉施工。T梁張拉機(jī)具具采用2500t~3000t穿心式千千斤頂。預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉施工工前，千斤頂頂與油壓表配配套校驗(yàn)。安裝工具錨和工工作錨之前，鋼鋼絞線清理干干凈，并逐件件檢查外觀質(zhì)質(zhì)量，有無(wú)裂裂痕、傷痕，尺尺寸是否合格格。在進(jìn)貨后后按要求抽樣樣送檢。張拉程序按設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定，當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)時(shí)按施工技術(shù)術(shù)規(guī)范，張拉拉程序采用：：0→0.1k（初應(yīng)力）→1.0k（持荷2分鐘、錨固固）。張拉采用雙控，用用張拉應(yīng)力控控制張拉，以以伸長(zhǎng)量進(jìn)行行校核，實(shí)測(cè)測(cè)的伸長(zhǎng)量與與理論伸長(zhǎng)量量的差值超出出±6%時(shí)暫停張張拉，會(huì)知設(shè)設(shè)計(jì)單位，找找出原因并采采取措施予以以調(diào)整后，方方可繼續(xù)張拉拉。張拉過(guò)程在監(jiān)理理旁站的情況況下進(jìn)行，兩兩端同時(shí)張拉拉時(shí)，注意保保持兩端千斤斤頂升壓速度度相同，并分分級(jí)張拉，注注意對(duì)各個(gè)施施工數(shù)據(jù)的記記錄和整理，注注意孔道軸線線、錨具、千千斤頂在同一一軸線上，防防止鋼絞線被被剪斷。.5、封錨、灌灌漿和封端：：張拉完畢，監(jiān)理理工程師認(rèn)可可后，立即進(jìn)進(jìn)行封錨。多多余的鋼絞線線用砂輪機(jī)切切割，封錨用用高標(biāo)號(hào)水泥泥砂漿，封堵堵要密實(shí)以保保證灌漿質(zhì)量量。在封錨水水泥砂漿具有有足夠強(qiáng)度，能能夠承受灌漿漿壓力后，即即進(jìn)行孔道灌灌漿。孔道灌灌漿時(shí)間在張張拉后24小時(shí)內(nèi)完完成。灌漿前灌入清水水檢查預(yù)應(yīng)力力管道是否暢暢通。灌漿用用水泥漿由5525#水泥、減水水劑組成，強(qiáng)強(qiáng)度按設(shè)計(jì)要要求，水灰比比控制在0..4~0.445之間，泌泌水率控制在在3%以下。攪攪拌好的水泥泥漿進(jìn)入灰漿漿泵前應(yīng)通過(guò)過(guò)1.6mmm左右孔眼的的篩子過(guò)濾。采采用漏斗方法法（JA漏斗，流流淌時(shí)間為114-18SS）作稠度試試驗(yàn)。為了防止水泥漿漿流淌不均勻勻，在預(yù)應(yīng)力力管道內(nèi)留有有空隙，灌注注要緩慢進(jìn)行行，當(dāng)水泥漿漿從排氣孔流流出時(shí)，檢查查其水泥漿濃濃度，直到其其濃度與入漿漿濃度一致，用用木塞堵住排排氣孔，使灰灰漿泵的壓力力達(dá)到0.55MPa，并并保持2miin穩(wěn)期后停停止灰漿泵。在灌漿完畢2小小時(shí)后，由人人工從排氣孔孔補(bǔ)灌，以保保證灌漿飽滿滿，并按規(guī)定定認(rèn)真填寫(xiě)好好灌漿工程記記錄。每一工工作班組要留留置不少于44組的立方體體試件，作為為出槽強(qiáng)度和和28天預(yù)應(yīng)力力孔道灌漿強(qiáng)強(qiáng)度。鋼絞線線預(yù)應(yīng)力施工完畢后，按按設(shè)計(jì)尺寸封封閉整個(gè)梁端端。.6、構(gòu)件轉(zhuǎn)堆堆、安裝轉(zhuǎn)堆構(gòu)件達(dá)到強(qiáng)度后后用龍門(mén)吊起起吊出槽，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到堆場(chǎng)按按相應(yīng)的跨度度堆放。空心心板按三層堆堆放、T梁堆放一層層，驗(yàn)算堆場(chǎng)場(chǎng)的地基的承承載力，對(duì)不不能滿足施工工要求的堆場(chǎng)場(chǎng)地基采用拋拋石、換土回回填等措施處處理，以免地地基不均勻沉沉降導(dǎo)致構(gòu)件件斷裂。支墊墊用大枕木或或預(yù)制枕，位位置按設(shè)計(jì)吊吊點(diǎn)位置確定定，偏差不超超過(guò)20cm，各層墊墊木位于同一一垂直面上，防防止底層構(gòu)件件受彎斷裂。預(yù)制構(gòu)件成品做做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)標(biāo)明構(gòu)件生產(chǎn)產(chǎn)日期及編號(hào)號(hào)，并做好隔隔離和防護(hù)措措施，防止構(gòu)構(gòu)件損壞。安裝梁的安裝考慮用用吊車(chē)進(jìn)行安安裝作業(yè)架橋機(jī)。預(yù)預(yù)制好的構(gòu)件件通過(guò)預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)龍門(mén)吊吊裝裝到炮車(chē)上運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)用吊吊車(chē)進(jìn)行安裝裝。架橋機(jī)安裝完一跨后，及及時(shí)進(jìn)行一孔孔間的梁體連連接成套的焊焊接工作，特特別是T梁，以確保保梁體的橫向向穩(wěn)定性。第三章質(zhì)量量目標(biāo)設(shè)計(jì)及及質(zhì)量保證措措施質(zhì)量方針“質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)，信信譽(yù)為本；精精心施工，服服務(wù)始終”是本企業(yè)的的質(zhì)量方針。有關(guān)施工、驗(yàn)收收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)主要施工、驗(yàn)收收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)有：A、《公路橋涵涵施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JTJ0041—2000）；B、《公路工程程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTJ0071—98）；C、《預(yù)應(yīng)力混混凝土用鋼絞絞線》（GB52224-855）；D、《鋼筋混凝凝土用熱軋光光圓鋼筋》（GB133013-990）；E、《公路工程程石料試驗(yàn)規(guī)規(guī)程》（JTJ0054-944）；F、《公路工程程水泥混凝土土試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ053-94）。保證質(zhì)量的控制制、管理流程程分分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料歸檔竣工驗(yàn)收事后控制圖紙會(huì)審材料準(zhǔn)備事前控制設(shè)計(jì)交底材料試驗(yàn)底配合比設(shè)計(jì)工序交底工序施工班組自檢質(zhì)檢員復(fù)檢報(bào)送監(jiān)理工程師驗(yàn)收工序驗(yàn)收評(píng)定現(xiàn)場(chǎng)簽證下道工序施工事中控制質(zhì)量保證措施為保證本工程的的質(zhì)量達(dá)到優(yōu)優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，為此推行行質(zhì)量管理保保證體系，開(kāi)開(kāi)展質(zhì)量過(guò)程程控制、檢查查，健全檢測(cè)測(cè)制度，形成成檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)，使使全體施工人人員養(yǎng)成嚴(yán)格格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)制度度的自覺(jué)性。嚴(yán)嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，做好施工工原始資料的的記錄、收集集和整理工作作，對(duì)每道工工序，每個(gè)部部件進(jìn)行自檢檢，經(jīng)監(jiān)理工工程師檢驗(yàn)認(rèn)認(rèn)可后，才進(jìn)進(jìn)行下道工序序的施工，確確保工程質(zhì)量量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，具體措施施是：、從組織機(jī)構(gòu)上上保證：建立立、健全質(zhì)量量保證體系。設(shè)設(shè)置由專(zhuān)業(yè)技技術(shù)人員組成成的質(zhì)監(jiān)小組組，負(fù)責(zé)日常常施工的質(zhì)量量控制和檢測(cè)測(cè)，指導(dǎo)監(jiān)督督施工人員嚴(yán)嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)規(guī)范、施工圖圖設(shè)計(jì)和操作作規(guī)程施工，以以確保工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)。、從制度上保證證：按照技術(shù)術(shù)規(guī)范和操作作規(guī)程，完善善各工序、各各專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢檢測(cè)制度，并并在施工中認(rèn)認(rèn)真貫徹執(zhí)行行。同時(shí)按照照各專(zhuān)業(yè)的各各種規(guī)范和條條例，加強(qiáng)對(duì)對(duì)全體施工人人員進(jìn)行質(zhì)量量意識(shí)的教育育，提高施工工人員的質(zhì)量量意識(shí)，使職職工養(yǎng)成嚴(yán)格格執(zhí)行質(zhì)檢制制度的自覺(jué)性性。實(shí)行工程程技術(shù)人員和和質(zhì)檢人員跟跟班施工的制制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題及時(shí)解決決，并逐級(jí)報(bào)報(bào)告。、從檢測(cè)試驗(yàn)、測(cè)測(cè)量設(shè)備上保保證：本公司司有二級(jí)資質(zhì)質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)驗(yàn)室和土工試試驗(yàn)室，測(cè)量量?jī)x器設(shè)備齊齊全，并經(jīng)送送檢合格，保保證檢測(cè)、試試驗(yàn)的需要和和檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)準(zhǔn)確。以確保保工程質(zhì)量目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。、從施工管理上上保證：實(shí)行行崗位責(zé)任制制和逐級(jí)負(fù)責(zé)責(zé)制，任務(wù)落落實(shí)到個(gè)人，各各級(jí)均對(duì)各自自所承擔(dān)的施施工任務(wù)的工工程質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行行公司制定的的獎(jiǎng)懲制度，對(duì)對(duì)違反操作規(guī)規(guī)程和有關(guān)規(guī)規(guī)定，工程質(zhì)質(zhì)量不符合技技術(shù)規(guī)范和施施工圖設(shè)計(jì)要要求的施工，除除堅(jiān)決返工外外，還要追究究當(dāng)事人的責(zé)責(zé)任，給予處處罰并限期改改正。對(duì)嚴(yán)格格按照技術(shù)規(guī)規(guī)范，操作規(guī)規(guī)程和有關(guān)規(guī)規(guī)定施工，工工程質(zhì)量?jī)?yōu)良良的給予獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)，各質(zhì)檢人人員有權(quán)保證證貫徹執(zhí)行，以以確保工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)。、從具體施工中中保證：各分分項(xiàng)工程、各各工序施工前前應(yīng)做好一切切準(zhǔn)備工作((包括施工人人員、機(jī)械設(shè)設(shè)備、材料的的準(zhǔn)備，施工工計(jì)劃和施工工方案的制度度)，施工中按按技術(shù)規(guī)范、施施工圖設(shè)計(jì)和和有關(guān)規(guī)定嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)，其其具體措施是是：.1、材料：所所需水泥、鋼鋼筋、鋼絞線線、錨具等原原材料均進(jìn)行行檢測(cè)，報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師認(rèn)認(rèn)可后才使用用，用于結(jié)構(gòu)構(gòu)中的半成品品都必須有出出廠合格證。.2、機(jī)械設(shè)備備：所需機(jī)械械設(shè)備完好、配配套，并配備備足夠的備用用零配件和應(yīng)應(yīng)急調(diào)度措施施，一旦機(jī)械械設(shè)備出現(xiàn)故故障，能立即即搶修或調(diào)換換替補(bǔ)，保證證施工的連續(xù)續(xù)性。預(yù)應(yīng)力力張拉使用的的千斤頂、油油壓表使用前前進(jìn)行標(biāo)定，并并配套使用。所所需的支撐架架、組合模板板、型鋼等根根據(jù)施工所需需保證具有足足夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性，以保證模模板不發(fā)生變變形，接縫嚴(yán)嚴(yán)密不漏漿，使使構(gòu)件表面平平整光滑，整整齊、美觀。.3、砼澆筑：：砼澆筑前對(duì)對(duì)骨架的綁扎扎、模板的安安裝、鋼筋的的布置和焊接接及預(yù)埋件的的位置、尺寸寸進(jìn)行檢查，合合格后報(bào)監(jiān)理理工程師檢測(cè)測(cè)認(rèn)可后，才才進(jìn)行砼的澆澆筑。混凝土土采用商品混混凝土，用混混凝土車(chē)運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)。砼的的振搗采用插插入式振動(dòng)棒棒、附著式振振動(dòng)器和平板板振動(dòng)器相結(jié)結(jié)合，全面振振搗，使之形形成密實(shí)的均均勻體。砼澆澆筑完成后，及及時(shí)進(jìn)行覆蓋蓋淋水養(yǎng)護(hù)，保保證構(gòu)筑物始始終處于潮濕濕狀態(tài)，以保保證砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求。澆注混凝凝土前，了解解期間的天氣氣情況，在工工期條件允許許的情況下，盡盡量避開(kāi)高溫溫、低溫和雨雨天施工。溫溫度低于5℃時(shí)，采取保保溫措施；高高溫施工，對(duì)對(duì)拌和設(shè)備、拌拌和料和原材材料遮陰覆蓋蓋；雨天施工工，用編織布布遮蓋。混凝凝土施工過(guò)程程做好完整的的施工記錄，隨隨機(jī)抽樣檢查查砼的坍落度度指標(biāo)，并按按規(guī)定制作試試件，進(jìn)行規(guī)規(guī)定的試驗(yàn)。.4、預(yù)應(yīng)力張張拉：⑴、所用張拉機(jī)機(jī)具在使用前前送甲方（或或監(jiān)理工程師師）認(rèn)可的檢檢定單位進(jìn)行行標(biāo)定。⑵、張拉順序嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)給給定的編號(hào)進(jìn)進(jìn)行。⑶、及時(shí)、準(zhǔn)確確記錄各階段段鋼絞線伸長(zhǎng)長(zhǎng)量、錨具回回縮量、油壓壓讀數(shù)等施工工原始記錄。⑷、施工人員經(jīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格格，并且張拉拉過(guò)程有工程程師在場(chǎng)指導(dǎo)導(dǎo)等。第四章工工期保證措施施4.1、根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙的工工程量、各工工序需要人工工和機(jī)械及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)業(yè)環(huán)境等因素素，編排合理理的施工進(jìn)度度計(jì)劃，到統(tǒng)在中制切周度度日周月調(diào)當(dāng)維嚴(yán)而工進(jìn)4.2、建立施施工進(jìn)度計(jì)劃劃實(shí)施的組織織系統(tǒng)：項(xiàng)目目部的各級(jí)負(fù)負(fù)責(zé)人，從項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理，部部門(mén)負(fù)責(zé)人，技技術(shù)主管，班班組長(zhǎng)及其它它所屬成員共共同組成施工工項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)計(jì)劃實(shí)施的完完整的組織系系統(tǒng)。根據(jù)工工程進(jìn)度及施施工難度，確確定工程施工工的人員，堅(jiān)堅(jiān)持合理分工工與密切協(xié)作作結(jié)合，把有有施工經(jīng)驗(yàn)，有有創(chuàng)新精神，有有工作效率的的人擔(dān)負(fù)重任任，各專(zhuān)業(yè)隊(duì)隊(duì)伍遵循計(jì)劃劃規(guī)定的目標(biāo)標(biāo)去完成任務(wù)務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理和和有關(guān)勞動(dòng)力力調(diào)配、材料料設(shè)備、采購(gòu)購(gòu)運(yùn)輸?shù)嚷毮苣懿块T(mén)都按照照施工進(jìn)度規(guī)規(guī)定的要求進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格管理理，把計(jì)劃分分解到部門(mén)，落落實(shí)到個(gè)人，層層層簽訂承包包合同。