技術質量工藝標準化三維圖集（

機

電

）目

錄第一章建筑給排水工程第一節管道連接第二節設備安裝2.1

風機盤管安裝

………262.2

冷卻塔安裝

…………272.3

制冷機組安裝

………282.4

單級單吸臥式離心泵接管安裝

……292.5

單級單吸臥式離心泵不隔振安裝

…302.6

單級單吸臥式離心泵隔振器安裝

…312.7

單級單吸臥式離心泵隔振墊安裝

…322.8

單級雙吸臥式離心泵彈簧隔震器安裝

……………332.9

單機立式泵采用橡膠隔振器安裝

…342.10單機立式泵采用橡膠隔振墊安裝

…352.11軸流風機加砌塊、空心磚墻內安裝

………………362.12軸流通風機鋼支座安裝

……………392.13軸流風機吊裝

………402.14軸流風機穿混凝土墻安裝

…………412.15軸流風機混凝土墻上安裝

…………422.16軸流風機混凝土墻磚柱上安裝

……432.17軸流風機混凝土柱上安裝

…………442.18軸流風機地面、樓板上安裝

………452.19離心風機落地安裝

…………………462.20離心風機吊裝

………471.1

薄壁不銹鋼管卡壓連接…………………11.2

UPVC管承插連接…………21.3

塑料管電熔連接…………31.4

鑄鐵管不銹鋼卡箍連接…………………41.5

鋼管絲扣連接……………51.6

鍍鋅鋼管卡箍連接………6第二節設備管道安裝2.1

自動噴淋安裝……………72.2

室內消火栓安裝…………82.3

潛污泵安裝………………9第二章通風與空調工程第一節管道制作與安裝1.1

管道焊接…………………101.2

管道保溫…………………111.3

管道穿樓板做法…………121.4

管道穿防水墻（基礎）做法……………131.5

管道穿（隔）墻做法……141.6

柔性穿墻防水套管安裝…………………151.7

風管制作…………………161.8

風管支架在承重磚墻上安裝……………171.9

風管支架在混凝土墻上安裝……………191.10風管支架在混凝土柱上安裝……………221.11風管支架在鋼柱上安裝…………………24第三章建筑電氣工程第一節線管敷設1.1

PVC線管砌體剔槽敷設………………481.2

鋼制線管敷設

………491.3

封閉式母線垂直安裝

………………501.4

封閉式母線沿墻固定安裝

…………581.5

封閉式母線水平吊裝

………………62目

錄第二節槽盒電纜敷設2.1

槽盒安裝

………………632.2

電纜敷設

………………64第一章

建筑給排水工程第一節

管道連接第一建筑給排水工程章

薄壁不銹鋼管卡壓連接LL2134薄壁不銹鋼管卡壓連接軸測圖薄壁不銹鋼管卡壓連接正視圖說明：1.用管道切割器垂直切管，切割后除去管口內外毛刺并整圓。2.橡膠圈放入管件U型槽內，不得使用任何潤滑劑。3.在管材端部劃出插入長度劃線標記L。4.管材插入管件時，保證劃線標記到管件承口端面的凈距離L1在2mm以內。在此過程中橡膠圈不得損傷、扭曲、移位。通過壓接工具產生恒定壓力，使得管件及管材外形微變形，達到所需連接強度。同時使得密封圈產生壓縮形變，達到密封效果。1第一建筑給排水工程章

UPVC管承插連接12αene3UPVC管承插連接軸測圖UPVC管承插連接正視圖說明：1.根據測量的承口深度L，在管道端部畫出插入深度標記。粘接前應對承插口先插入試驗，深度L1=3/4L。2.插口要平齊，除掉端口內外飛刺，外棱銑出角度α=10～30度，壁厚e=0.3～0.5en（管道壁厚）。3.涂刷粘貼劑前，應對粘貼表面進行打毛并清潔干凈，表面不得有塵埃、水劑及油污。涂抹粘接劑時應先涂承接口，后涂插口，插口涂抹時應在L范圍內均勻涂抹，涂抹好的管材應一次性迅速插入至標記位置L，再旋轉90度，整個過程宜在20至30秒內完成。完成后應及時將多余粘接劑清除。并根據粘接劑性能及氣候條件靜置到接口固化為止。2第一建筑給排水工程章

PE管電熔連接21PE管電熔連接軸測圖PE管電熔連接局部大樣圖說明：1.熱熔連接冷卻后，焊口形成一圈均勻光滑焊圈，熔接圈高度宜為1～4mm，寬度宜為4～8mm。2.電熔連接管材連接端應切割垂直，連接部位上污物應使用潔凈棉布擦凈，使用專用工具刮除連接部位表皮。通電前應采用機械裝置固定連接部位管段，使其保持直線度及圓度。3第一建筑給排水工程章

鑄鐵管不銹鋼卡箍連接54231鑄鐵管不銹鋼卡箍連接軸測圖鑄鐵管不銹鋼卡箍連接局部大樣圖說明：1.管道切口斷面清理平整，無飛刺。內外表面污垢，雜物、泥沙等附著物清理干凈。2.松開卡箍螺栓，取出橡膠密封圈，將卡箍套入接口一端管道或管件上。3.在該管道端部套上橡膠密封圈，使得橡膠密封圈內擋圈與管道口結合嚴密，將橡膠圈上部進行翻轉。4.將需連接的管道插入已翻轉的橡膠圈封圈內，調整位置后將已翻轉橡膠圈復位，校直管道位置，將橡膠密封圈外表面清潔干凈。將卡箍套在密封圈外。5.交替鎖緊卡箍緊固螺栓。4第一建筑給排水工程章

鋼管絲扣連接四氟乙烯生料帶防腐油漆321鋼管絲扣連接（連接前）軸測圖鋼管絲扣連接（連接后）軸測圖說明：1.螺紋的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、斷絲，缺絲總長度不得超過螺紋長度的10%。加工次數為1～4次不等。管徑15～32mm套2次；管徑40～50mm套3次；管徑70mm以上套3～4次。2.螺紋連接時，填料采用白厚漆麻絲或四氟乙烯生料帶，順時針順纏繞方向一次擰緊，不得回擰，緊后留有螺紋2～3圈；生活給水不采用白厚漆；不建議采用液態生料帶。3.管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進行防腐處理;防腐油漆應延伸至絲扣外1cm,成整齊環狀。5第一建筑給排水工程章

鍍鋅鋼管卡箍連接橡膠圈213鍍鋅鋼管卡箍連接軸測圖鍍鋅鋼管卡箍連接正視圖說明：1.將鋼管按需求長度切割，切口平整無毛刺，管道應保持水平，且與壓槽機驅動輪擋板呈90°，壓槽時應保持持續漸進按要求預制溝槽。2.將橡膠圈套入鋼管端頭，注意不得損壞橡膠圈。將另一根鋼管與該管對齊，兩根鋼管之間留有一定間隙,移動膠圈，調整膠圈位置，使膠圈與兩側鋼管的溝槽距離相等，在管道端部和橡膠圈上涂上潤滑劑。3.將卡箍上、下緊扣在密封橡膠圈上,并確保卡箍凸邊卡進溝槽內；用手壓緊上下卡箍的耳部，使上下卡箍靠緊并穿入螺栓，螺栓的根部橢圓頸進入卡箍的橢圓孔,用扳手均勻輪換同步進行擰緊螺母，確認卡箍凸邊全部在溝槽內。6第一章建筑給排水工程程第二節設備管道安裝第一建筑給排水工程程章自動噴淋安裝412L噴淋管3自動噴淋安裝軸軸測圖自動噴淋安裝正正視圖說明：1.噴淋管道末末端應采用梯形形防晃支架。2.末端支架與與噴頭之間的距距離L=400mm。3.噴淋管道支支管應安裝在主主管上方，朝主主管方向形成坡坡度，利于系統統維護泄水。4.直立型噴頭頭安裝距樓板頂頂部距離L1=75mm～150mm。7第一建筑給排水工程程章室內消火栓安裝裝水帶4312室內消火栓安裝裝正視圖室內消火栓安裝裝軸測圖說明：1.消防立管支支架設置標高1.6m。2.消火栓口中中心離地高度為為1.1m。3.消火栓不在在門軸側，應在在開啟側。4.消火栓內部部水槍、水帶、、報警按鈕、滅滅火器按設計與與圖集要求配置置齊全，應根據據箱內構造將水水龍帶掛放在箱箱內的掛釘、托托盤或支架上，，箱體內部清潔潔干凈。8第一建筑給排水工程程章潛污泵安裝支架3④③②①潛污泵安裝正視視圖潛污泵安裝軸測測圖說明：1.潛污泵排水水管閥門與部件件從下往上依次次為：①-軟接接頭，②-壓力力表，③-止回回閥，④-閘閥閥。2.三通高度L宜為地坪完成成面上2m。閘閘閥的安裝高度度L1為地坪完完成面上1.5m。3.閥門與部件件的兩端，三通通橫管中部均設設置支架。9第二章通風與空調工程程第一節管道制作與安裝裝第二通風與空調工程程章管道焊接α21c管壁厚度T（mm）間隙C（mm）鈍邊P（mm）坡口角度（α）坡口名稱3~9V型坡口V型坡口0~2.00~3.00~20~360~6555~609~26管道焊接軸測圖圖管道焊接局部大大樣圖說明：1.焊接外觀與與質量。焊縫成成直線、表面平平整無焊瘤、咬咬肉、凹陷和飛飛濺。焊接完成成后及時處理焊焊縫。（具體要要求參照GB50243-2016）2.管道坡口采采用坡口機方式式進行，坡口表表面要求整齊、、光潔，不合格格的管口不得進進行對口焊接。。10第二通風與空調工程程章管道保溫45321管道保溫軸測圖圖管道保溫剖面圖圖說明：1.管道保溫粘粘接施工前必須須清除管道表面面、保溫材料粘粘接面、支架木木托等所有粘接接面灰塵與油污污。保溫材料不不能隨意直接放放在地面，以免免污染。2.保保溫管管殼材材料切切開時時刀口口應略略呈角角度斜斜向切切開，，可有有效避避免開開裂。。3.板板材保保溫所所有接接縫膠膠粘完完畢后后應用用專用用保溫溫膠帶帶密封封。4.管管道保保溫長長度較較長時時，應應每隔隔50cm再用用膠帶帶進行行環向向粘接接密封封。5.DN100以上上管道道保溫溫可根根據實實際情情況采采用雙雙層板板材，，板材材相同同與不不同保保溫層層的縱縱、環環縫均均應錯錯開，，橫管管最外外層縱縱向縫縫應該該斜向向上，，立管管縱向向縫朝朝內側側。11第二通風與與空調調工程程章管道穿穿樓板板做法法243管道保護包包扎套管451固定筋筋防火封封堵材材料套管做做法軸軸測圖圖管道穿穿樓板板做法法軸測測圖說明：：1.穿穿樓板板套管管底部部與樓樓板平平齊，，上部部有防防水要要求部部位高高出樓樓板完完成面面50mm，無無防水水要求求高出出樓板板完成成面20mm。。多根根管道道并排排套管管間距距均勻勻，高高度一一致。。2.套套管內內應使使用套套管居居中專專利，，用鋼鋼筋在在套管管內部部的兩兩端各各設置置四個個固定定點。。3.套套管的的大小小和尺尺寸、、固定定筋的的規格格可參參照圖圖集10K509中中67頁的的管道道穿樓樓板做做法中中的安安裝尺尺寸表表進行行選用用。4.套套管內內部，，以及及外部部的外外露部部份需需要刷刷防銹銹漆。。5.為為防止止套管管內填填料滑滑落，，在不不保溫溫的管管道外外設置置檔圈圈（由由鋼條條釬焊焊或橡橡膠圈圈）6.套管管外部應應該用防防火泥或或者膨脹脹水泥抹抹面作為為保護層層。12第二通風與空空調工程程章管道穿防防水墻（（基礎））做法翼環管道2套管534瀝青油麻麻填充石棉水泥泥填充1套管做法法軸測圖圖管道穿防防水墻（（基礎））做法軸軸測圖說明：1.套管管尺寸應應與建筑筑完成面面平齊。。2.翼環環與套管管焊接應應該平滑滑嚴密，，無燒穿穿現象。。3.套管管內應使使用套管管居中專專利，用用鋼筋在在套管內內部的兩兩端各設設置四個個固定點點。4.套管管內部，，以及外外部的外外露部份份需要刷刷防銹漆漆。5.為防防止套管管內填料料滑落，，在不保保溫的管管道外設設置檔圈圈（由鋼鋼條釬焊焊或橡膠膠圈）6.套管管外部應應該用防防火泥或或者石棉棉水泥抹抹面作為為保護層層。13第二通風與空空調工程程章管道穿（（隔）墻墻做法1管道固定筋套管3防火封堵堵材料C20細細石混凝凝土42套管做法法軸測圖圖管道穿（（隔）墻墻做法軸軸測圖說明：1.套管管尺寸應應與建筑筑完成面面平齊。。2.套管管切割整整齊，毛毛刺清理理干凈，，套管切切割應采采用切割割機切割割，不應應采用氣氣割。3.套管管內應使使用套管管居中專專利，用用鋼筋在在套管內內部的兩兩端各設設置四個個固定點點。4.套管管內部，，以及外外部的外外露部份份需要刷刷防銹漆漆。5.套管管外部應應該用防防火泥或或者石棉棉水泥抹抹面作為為保護層層。14第二通風與空空調工程程章柔性穿墻墻防水套套管安裝裝瀝青油麻麻填充橡皮條2聚氨酯嵌嵌縫油膏膏翼環柔性防水水套管143雙頭螺栓栓翼盤法蘭盤套管做法法軸測圖圖柔性穿墻墻防水套套管安裝裝軸測圖圖說明：1.在有有地震設設防要求求的地區區，或有有嚴密防防水要求求的部位位，在水水池或穿穿內墻應應設置A型柔性性防水套套管，穿穿建筑物物外墻應應設置B型柔性性防水套套管，2.防水水套管的的材質、、穿墻壁壁的厚度度以及軸軸向推力力應得滿滿足設計計的需要要或經結結構工程程師認可可。3.密封封膠圈應應與通過過介質的的溫度相相適用，，標準的的膠圈的的溫度范范圍為-20℃℃～+80℃，，用于飲飲用水的的密封膠膠圈、涂涂料應無無毒，需需符合GB/T17219的的標準規規定。4.穿管管處混凝凝土墻厚厚應不小小于300，否否則應使使墻壁一一邊加厚厚或兩邊邊加厚。。15第二通風與空空調工程程章風管制作作21風管制作作局部大大樣圖（（一）3法蘭4風管制作軸測圖圖風管制作局部大大樣圖（二）說明：1.風管法蘭平平整，連接緊密密，無縫隙以及及法蘭墊料外露露情況；普通風風管法蘭墊應該該采用8501，防排煙風管管應采用9501或石棉板等等不燃材料；法法蘭墊重疊部應應采用榫接搭接接，不得堆疊。。2.風管鉚釘間間距根據不同風風管要求，與法法蘭螺栓間距一一致。鉚釘施工工時候被破壞鍍鍍鋅層應進行專專門的油漆防腐腐處理。3.風管法蘭鐵鐵皮翻邊量L大大于6mm，小小于9mm；翻翻邊緊貼法蘭，，平整、無翹起起，風管四角鐵鐵皮重疊處鏟平平無豁口，打膠膠嚴密。4.風管法蘭平平整，焊縫飽滿滿，無缺口。16第二通風與空調工程程章風管支架在承重重磚墻上安裝1角鋼2懸臂型支架（角角鋼）軸測圖風管支架在承重重磚墻上安裝軸軸測圖1槽鋼2懸臂型支架（槽槽鋼）軸測圖風管支架在承重重磚墻上安裝軸軸測圖說明：1.預留孔寬和和高均為200mm，使用不不低于C20細細石混凝土填實實。2.支架的規格格尺寸需要參考考圖集19K112《金屬、、非金屬風管支支吊架》第20頁的要求選用用。3.預埋件采用用加固件的，加加固件的長度均均為150mm。17第二通風與空調工程程章風管支架在承重重磚墻上安裝1角鋼2斜撐型支架(橫橫梁為角鋼)軸軸測圖風管支架在承重重磚墻上安裝軸軸測圖說明：1.預留孔寬和和高均為200mm，使用不不低于C20細細石混凝土填實實。2.風管與橫梁梁固定的方式需需要參考圖集19K112《《金屬、非金屬屬風管支吊架》》第11頁的要要求選用。3.支架的規格格尺寸需要參考考圖集19K112《金屬、、非金屬風管支支吊架》第18頁的要求選用用。18第二通風與空調工程程章風管支架在混凝凝土墻上安裝12角鋼懸臂型角鋼支架架（預埋鋼板））軸測圖風管支架在混凝凝土墻上安裝軸軸測圖2角鋼懸臂型角鋼支架架（膨脹螺栓））軸測圖風管支架在混凝凝土墻上安裝軸軸測圖說明：1.預留孔寬和和高均為200mm，采用預預埋鋼板形式的的，使用不低于于C20細石混混凝土填實。2.風管與橫梁梁固定的方式需需要參考圖集19K112《《金屬、非金屬屬風管支吊架》》第12頁的要要求選用。3.預埋件采用用加固件的，加加固件的長度均均為150mm。4.支架的規格格尺寸需要參考考圖集19K112《金屬、、非金屬風管支支吊架》第20頁的要求選用用。19第二通風與空調工程程章風管支架在混凝凝土墻上安裝14槽鋼2懸臂型槽鋼支架架（膨脹型錨栓栓)軸測圖風管支架在混凝凝土墻上安裝軸軸測圖34角鋼斜撐型角鋼支架架（預埋鋼板)軸測圖風管支架在混凝凝土墻上安裝軸軸測圖說明：1.支吊架鉆孔孔、切割應該采采用機械方式，，不得采用氣割割與電焊方式。。螺栓鉆孔應該該與螺栓大小一一致。2.支架切割斷斷面的毛刺應清清打磨清理，切切割與鉆孔部位位均應防腐處理理。3.鋼板大小、、厚度、錨固膨膨脹螺栓的剪切切力，拉力要進進行計算選定。。槽鋼應居中，，鋼板方正、滿滿焊。4.風管與橫梁梁固定的方式需需要參考圖集19K112《《金屬、非金屬屬風管支吊架》》第12頁的要要求選用。5.支架的規格格尺寸需要參考考圖集19K112《金屬、、非金屬風管支支吊架》第39頁的要求選用用。20第二通風與空調工程程章風管支架在混凝凝土墻上安裝1角鋼24斜撐型角鋼支架架(膨脹型錨栓栓)軸測圖風管支架在混凝凝土墻上安裝軸軸測圖34槽鋼斜撐型槽鋼支架架(膨脹型錨栓栓)軸測圖風管支架在混凝凝土墻上安裝軸軸測圖說明：1.支吊架鉆孔孔、切割應該采采用機械方式，，不得采用氣割割與電焊方式。。螺栓鉆孔應該該與螺栓大小一一致。2.支架切割斷斷面的毛刺應清清打磨清理，切切割與鉆孔部位位均應防腐處理理。3.鋼板大小、、厚度、錨固膨膨脹螺栓的剪切切力，拉力要進進行計算選定。。槽鋼應居中，，鋼板方正、滿滿焊。4.風管與橫梁梁固定的方式需需要參考圖集19K112《《金屬、非金屬屬風管支吊架》》第12頁的要要求選用。5.支架的規格格尺寸需要參考考圖集19K112《金屬、、非金屬風管支支吊架》第39頁的要求選用用。21第二通風與空調工程程章風管支架在混凝凝土柱上安裝角鋼43混凝土柱2支架在混凝土柱柱上安裝（U型型雙頭螺栓）軸軸測圖風管支架在混凝凝土柱上安裝軸軸測圖角鋼角鋼混凝土柱431支架在混凝土柱柱上安裝（角鋼鋼加固）軸測圖圖風管支架在混凝凝土柱上安裝軸軸測圖說明：1.支吊架鉆孔孔、切割應該采采用機械方式，，不得采用氣割割與電焊方式。。螺栓鉆孔應該該與螺栓大小一一致。2.支架切割斷斷面的毛刺應清清打磨清理，切切割與鉆孔部位位均應防腐處理理。3.螺栓的剪剪切力，拉力力要進行計算算選定。4.風管與橫橫梁固定的方方式需要參考考圖集19K112《金金屬、非金屬屬風管支吊架架》第13頁頁的要求選用用。5.支架的規規格尺寸需要要參考圖集19K112《金屬、非非金屬風管支支吊架》第40頁的要求求選用。22第二通風與空調工工程章風管支架在混混凝土柱上安安裝混凝土柱42支架在混凝土土柱上安裝（（斜撐型）軸軸測圖風管支架在混混凝土柱上安安裝軸測圖混凝土柱3角鋼14支架在混凝土土柱上安裝（（預埋鋼板））軸測圖風管支架在混混凝土柱上安安裝軸測圖說明：1.支吊架鉆鉆孔、切割應應該采用機械械方式，不得得采用氣割與與電焊方式。。螺栓鉆孔應應該與螺栓大大小一致。2.支架切割割斷面的毛刺刺應清打磨清清理，切割與與鉆孔部位均均應防腐處理理。3.鋼板大小小、厚度、錨錨固膨脹螺栓栓的剪切力，，拉力要進行行計算選定。。4.風管與橫橫梁固定的方方式需要參考考圖集19K112《金金屬、非金屬屬風管支吊架架》第13頁頁的要求選用用。5.支架的規規格尺寸需要要參考圖集19K112《金屬、非非金屬風管支支吊架》第39頁的要求求選用。23第二通風與空調工工程章風管支架在鋼鋼柱上安裝2鋼柱角鋼43支架在鋼柱上上安裝（斜撐撐型焊接）軸軸測圖風管支架在鋼鋼柱上安裝（（斜撐型焊接接）軸測圖31鋼柱角鋼43支架在鋼柱上上安裝（懸臂臂型螺栓連接接）軸測圖風管支架在鋼鋼柱上安裝（（懸臂型螺栓栓連接）軸測測圖說明：1.支吊架鉆鉆孔、切割應應該采用機械械方式，不得得采用氣割與與電焊方式。。螺栓鉆孔應應該與螺栓大大小一致。2.支架切割割斷面的毛刺刺應清打磨清清理，切割與與鉆孔部位均均應防腐處理理。3.螺栓的剪剪切力，拉力力要進行計算算選定。4.風管與橫橫梁固定的方方式需要參考考圖集19K112《金金屬、非金屬屬風管支吊架架》第14頁頁的要求選用用。5.支架的規規格尺寸需要要參考圖集19K112《金屬、非非金屬風管支支吊架》第21頁的要求求選用。24第二通風與空調工工程章風管支架在鋼鋼柱上安裝鋼柱角鋼423支架在鋼柱上上安裝（懸臂臂型焊接）軸軸測圖風管支架在鋼鋼柱上安裝（（懸臂型焊接接）軸測圖鋼柱3431支架在鋼柱上上安裝（懸臂臂型螺栓連接接）軸測圖風管支架在鋼鋼柱上安裝（（懸臂型螺栓栓連接）軸測測圖說明：1.支吊架鉆鉆孔、切割應應該采用機械械方式，不得得采用氣割與與電焊方式。。螺栓鉆孔應應該與螺栓大大小一致。2.支架切割割斷面的毛刺刺應清打磨清清理，切割與與鉆孔部位均均應防腐處理理。3.鋼板大小小、厚度、錨錨固膨脹螺栓栓的剪切力，，拉力要進行行計算選定。。槽鋼應居中中，鋼板方正正、滿焊。4.風管與橫橫梁固定的方方式需要參考考圖集19K112《金金屬、非金屬屬風管支吊架架》第14頁頁的要求選用用。5.支架的規規格尺寸需要要參考圖集19K112《金屬、非非金屬風管支支吊架》第20頁的要求求選用。25第二章通風與空調工工程第二節設備安裝第二通風與空調工工程章風機盤管安裝裝43L③2吊架①④L115風機盤管安裝裝軸測圖風機盤管安裝裝局部大樣圖圖說明：1.風機盤管管支管應該在在主管上方，，開口處選取取主管中上部部斜45°最最佳。支管從從主管引出上上翻應一次到到位，水平略略向上（大于于1%坡度））對接風機盤盤管供回水管管接口，不得得出現再次上上翻或者下翻翻情況。2.風管盤管管的吊架應牢牢固垂直，與與設備吊架孔孔一致，大風風量風機盤管管及噪聲要求求高情況，可可根據要求設設置彈簧減振振器。3.風機盤管管常規接管：：供水為①-閘閥，②-過濾器，④④-金屬屬軟管（L=250mm）?；厮疄闉棰?閘閥，，③-電動二二通閥（垂直直向上），④④-金屬軟軟管（L=250mm））。閥門組件件靠近設備安安裝，便于統統一設置檢修口。4.風機盤管管閥門組應設設獨立吊架。。5.風機盤管管安裝時頂部部應水平，保保證冷凝水托托盤坡度正確確，無倒坡情情況。盤管冷冷凝水管采用用L1=150mm長透透明軟膠管連連接。26第二通風與空調工工程章冷卻塔安裝冷卻塔2314冷卻塔安裝軸軸測圖冷卻塔安裝局局部大樣圖說明：1.冷卻塔進進出水管在冷冷卻塔的接口口處應設固定定支座，以防防管道的重量量過多地壓在在下塔體壁上上，造成冷卻卻塔損壞。2.冷卻塔安安裝應水平，，單臺冷卻塔塔安裝水平度度和垂直度允允許偏差均為為2/1000。同一冷冷卻水系統的的多臺冷卻塔塔安裝時，各各臺冷卻塔的的水面高度應應一致，高差差不應大于30mm。3.冷卻塔基基礎應該在確確定冷卻塔規規格型號與品品牌后，按廠廠家樣本資料料進行基礎施施工；基礎尺尺寸標高、強強度均應滿足足要求基礎高高度按管道安安裝要求而定定。施工過程程中不能破壞壞原屋面防水水結構。4.冷卻塔與與基礎接觸處處經過找平找找正后安裝減減振裝置，減減震裝置與設設備及基礎螺螺栓固定。27第二通風與空調工程章制冷機組安裝3④①④412③⑤制冷機組安裝軸測測圖制冷機組安裝正視視圖說明：1.制冷機組常規規接管：入水側（（按水流方向）：：④-蝶閥，③-Y型過濾器，②②-橡膠軟接；出出水側：②-橡橡膠軟接，①?電動閥，④-蝶蝶閥。大小頭（如如有），水平管為為頂平連接，⑤⑤-排水管，系統統最低處，排入附近近排水溝。2.設備安裝前，，其基礎的大小、、強度、平整度、、排水溝應該進行行交接驗收。彈簧簧減振器的型號、、定位尺寸、選配配數量等參數的確確定必須是經過廠廠家技術人員的精精確核算，并征得得設計單位確認。。機組縱向、橫向的水平平偏差均不大于1/1000。3.備管道及部件件應單獨設支、吊吊架進行支撐，機機組設備不承受管管道、管件以及閥閥門的重量。4.設備管道出口口彎頭底部設置底底托式落地支架。。28第二通風與空調工程章單級單吸臥式離心心泵接管安裝1L①⑤34L12③④單級單吸臥式離心心泵接管安裝側視視圖⑥電機慣性基礎⑦單級單吸臥式離心心泵接管安裝軸測測圖單級單吸臥式離心心泵接管安裝局部部大樣圖說明：1.①-蝶閥，，②-Y型過濾器器，③-橡膠軟接接，④-大小頭（（水平管為頂平連連接），⑤-止回回閥，⑥-壓力表表，⑦-排水管。。2.安裝前應對水水泵基礎進行與土土建單位的復核驗驗收?；A強度基基礎要達到養護強強度；基礎大小應應符合要求，便于于設置限位裝置，，水泵的平面位置置和標高允許偏差差為±10mm；；基礎大小為每邊邊超出水泵基座邊緣L=100mm～150mm確定。3.水泵減振平臺臺的大小、重量、、減振器設置部位位應經深化設計計計算確定。（慣性性基礎重量、大小小、彈簧減振布置置位置考慮動載荷荷）4.減振平臺四面面均應有限位裝置置。限位裝置與減減振臺座之間應該該留有L1=5mm～10mm縫縫隙，并用橡膠板板隔離。29第二通風與空調工程章單級單吸臥式離心心泵不隔振安裝2電機水泵1混凝土基礎3地腳螺栓單級單吸臥式離心心泵不隔振安裝軸軸測圖單級單吸臥式離心心泵不隔振安裝局局部大樣圖說明：1.混凝土基礎與與水泵機組機座四四邊的間距不宜小小于150mm。。2.水泵與基礎之之間應保留有5～～10mm的縫隙隙，使基礎與水泵泵之間無積水產生生。3.預埋地腳螺栓栓的位置與數量要要根據設備進行現現場核對，待水泵泵就位后用細石混混凝土灌注密實，，預留螺栓孔的尺尺寸宜為100××100mm。30第二通風與空調工程章單級單吸臥式離心心泵隔振器安裝電機水泵1橡膠隔振器3隔振臺座混凝土基礎42單級單吸臥式離心心泵隔振器安裝軸軸測圖單級單吸臥式離心心泵隔振器安裝局局部大樣圖說明：1.混凝土基礎與與水泵機組機座四四邊的間距不宜小小于150mm。。2.隔震器的數量量、規格以及分布布的位置，應按照照計算書進行確定定。3.采用隔震器進進行安裝的，隔震震器要進行螺栓固固定。4.限位裝置與減減振臺座之間應該該留有5mm～10mm縫隙，并并用橡膠板隔離。。31第二通風與空調工程章單級單吸臥式離心心泵隔振墊安裝電機水泵橡膠隔振墊1隔振臺座臺座限位器混凝土基礎32單級單吸臥式離心心泵隔振墊安裝軸軸測圖單級單吸臥式離心心泵隔振墊安裝局局部大樣圖說明：1.混凝土基礎與與水泵機組機座四四邊的間距不宜小小于150mm。。2.采用SD型橡橡膠減振墊（齒狀狀）應該組合使用用，鍍鋅鋼板上、、下層粘接的橡膠膠減振墊應交錯設設置，鋼板的尺寸寸比橡膠墊的端出出大10mm。3.限位裝置與減減振臺座之間應該該留有5mm～10mm縫隙，并并用橡膠板隔離。。32第二通風與空調工程章單級雙吸臥式離心心泵彈簧隔震器安安裝水泵電機21隔振臺座彈簧隔振器3混凝土基礎臺座限位器單級雙吸臥式離心心泵彈簧隔震器安安裝軸測圖單級雙吸臥式離心心泵彈簧隔震器安安裝局部大樣圖說明：1.混凝土基礎與與水泵機組機座四四邊的間距不宜小小于150mm。。2.鋼牛腿采用槽槽鋼或鋼板進行焊焊接制作。3.彈簧的數量、、規格、分布位置置和減振臺座的厚厚度，應按照計算算書進行確定。33第二通風與空調工程章單機立式泵采用橡橡膠隔振器安裝電機132泵體底座橡膠隔振器混凝土基礎單機立式泵采用橡橡膠隔振器安裝軸軸測圖單機立式泵采用橡橡膠隔振器安裝局局部大樣圖說明：1.該安裝方式適適用于總高度不超超過1500mm的水泵機組安裝裝，水泵底座設橡橡膠隔振器。2.連接板采用Q235B鋼板焊焊接時，其防腐要要求應按照GB/T8923.1《涂覆涂料前前鋼材表面處理》》的要求進行執行行。3.采用隔振器進進行安裝時，隔振振器應固定于基礎礎之上。34第二通風與空空調工程程章單機立式式泵采用用橡膠隔隔振墊安安裝電機1地腳螺栓栓4泵體底座橡膠隔振振墊混凝土基基礎23單機立式式泵采用用橡膠隔隔振墊安安裝軸測測圖單機立式式泵采用用橡膠隔隔振墊安安裝局部部大樣圖圖說明：1.該安安裝方式式適用于于總高度度不超過過1500mm的水泵泵機組安安裝，水水泵底座座設橡膠膠隔振器器。2.連接接板采用用Q235B鋼鋼板焊接接時，其其防腐要要求應按按照GB/T8923.1《涂覆覆涂料前前鋼材表表面處理理》的要要求進行行執行。。3.采用用橡膠減減振墊時時，減振振墊應采采用三板板兩墊的的工藝標標準，且且橡膠墊墊的厚度度應控制制在100～350mm以內內。4.地腳腳螺栓可可焊接于于連接板板之上，，宜采用用灌漿的的方式將將水泵進進行固定定。35第二通風與空空調工程程章軸流風機機加砌塊塊、空心心磚墻內內安裝12接線盒4穿線套管管3錨拉件鍍鋅鋼絲絲網軸流風機機加砌塊塊、空心心磚墻內內甲型安安裝安裝裝軸測圖圖軸流風機機加砌塊塊、空心心磚墻內內甲型安安裝右視視圖說明：1.安裝裝時應先先將風機機殼體上上的電源源線盒拆拆除，換換成穿線線套管引引到墻外外后再澆澆灌混凝凝土，線線管與線線盒用鎖鎖緊螺母母連接。。2.安裝裝水平后后用細石石混凝土土≥C20將墻墻洞的空空隙填實實抹光。。3.風機機連接室室外側應應有防雨雨水措施施，采用用防水百百葉或防防雨帽。。4.錨拉拉件采用用φ10的圓鋼鋼，彎曲曲半徑R＝30。36第二通風與空空調工程程章軸流風機機加砌塊塊、空心心磚墻內內安裝接線盒12穿線套管管3鍍鋅鋼絲絲網軸流風機機加砌塊塊、空心心磚墻內內乙型安安裝軸測測圖軸流風機機加砌塊塊、空心心磚墻內內乙型安安裝右視視圖說明：1.安裝裝時應先先將風機機殼體上上的電源源線盒拆拆除，換換成穿線線套管引引到墻外外后再澆澆灌混凝凝土，線線管與線線盒用鎖鎖緊螺母母連接。。2.安裝裝水平后后用細石石混凝土土≥C20將墻墻洞的空空隙填實實抹光。。3.風機機連接室室外側應應有防雨雨水措施施，采用用防水百百葉或防防雨帽。。37第二通風與空空調工程程章軸流風機機加砌塊塊、空心心磚墻內內安裝2預埋件混凝土≥≥C201鍍鋅鋼絲絲網基座板軸流風機機加砌塊塊、空心心磚墻內內丙型安安裝軸測測圖軸流風機機支架加加砌塊、、空心磚磚墻內丙丙型安裝裝軸測圖圖說明：1.電氣氣接線盒盒附在風風機殼體體上的定定型產品品，且風風機整體體能從套套筒內取取出，便便于檢修修或更換換。2.筒體體各部件件均用焊焊接，焊焊縫高度度控制在在4mm。38第二通風與空空調工程程章軸流通風風機鋼支支座安裝裝鍍鋅鋼絲絲網橫梁立柱231軸流通風風機鋼支支座安裝裝軸測圖圖軸流通風風機鋼支支座安裝裝右視圖圖說明：1.采用用鋼支座座安裝軸軸流風機機時，底底部鋼板板采用200××200×8mm的鋼鋼板固定定于地板板之上。。2.鋼支支座的高高度宜在在200～500的范范圍之內內。3.支架架及相應應的附件件按照12K101-1《軸軸流通風風機安裝裝》第28頁中中的明細細表進行行選用。。39第二通風與空空調工程程章軸流風機機吊裝槽鋼21彈簧減振振器風機接線盒吊桿橫梁3軸流風機機吊裝軸軸測圖軸流風機機吊裝前前視圖說明：1.吊掛掛式風機機安裝如如果風機機頂部離離樓板距距離小于于300mm,可采用用圓鋼吊吊桿，吊吊桿上應應設彈簧簧減振器器；減振振器應設設置于風風機頂部部以上位位置，吊吊桿與風風機外殼殼應有50～100mm的距距離。2.吊掛式式風機吊桿桿螺帽由下下至上分別別為雙螺母母-彈簧墊墊-平墊-槽鋼頂部部鎖緊螺母母。3.吊桿應應穿至槽鋼鋼底部，增增加支架的的受力及平平穩性。4.吊掛式式風機安裝裝時風機頂頂部離樓板板距離大于于300mm時，需需要采用角角鋼或者槽槽鋼制作防防晃式吊架架框。5.風機減減振器設置置于底部，，底部需設設置鋼框，，且減振器器與型鋼框框螺栓固定定牢靠。40第二通風與空調調工程章軸流風機穿穿混凝土墻墻安裝12風機接線盒43軸流風機穿穿混凝土墻墻安裝軸測測圖支架穿混凝凝土墻安裝裝軸測圖說明：1.安裝方方式適合厚厚度≥150mm的的混凝土墻墻。2.鋼板規規格采用200×150×8mm的鋼鋼板，采用用M10的的螺栓進行行固定。3.水平斜斜撐采用L40×4的角鋼，，確保支架架的穩定性性。4.支架及及相關附件件的規格評評見12K101-1《軸流流通風機安安裝》第18頁中的的明細表進進行選用。。41第二通風與空調調工程章軸流風機混混凝土墻上上安裝風機接線盒34橫梁斜撐1軸流風機混混凝土墻膨膨脹螺栓安安裝軸測圖圖支架混凝土土墻膨脹螺螺栓安裝軸軸測圖風機接線盒34橫梁斜撐21軸流風機混混凝土墻預預埋鋼板安安裝軸測圖圖支架混凝土土墻膨脹螺螺栓安裝軸軸測圖說明：1.安裝方方式適合厚厚度≥150mm的的混凝土墻墻。2.鋼板規規格采用200×150×8mm的鋼鋼板，采用用m10的的螺栓進行行固定。螺螺栓的錨固固深度，應應滿足抗震震防烈度要要求，6度度的地區hef不小小于5d，，7度的的地區hef不小于于6d，8度的地區區hef不不小于7d。3.水平斜斜撐采用L40×4的角鋼，，確保支架架的穩定性性。4.支架及及相關附件件的規格評評見12K101-1《軸流流通風機安安裝》膨脹脹螺栓型參參照第17頁，預埋埋鋼板型參參照15頁頁中的明細細表進行選選用。42第二通風與空調調工程章軸流風機混混凝土墻磚磚柱上安裝裝2風機磚柱接線盒34混凝土墻1斜撐軸流風機混混凝土墻磚磚柱上安裝裝軸測圖支架混凝土土墻磚柱上上安裝軸測測圖說明：1.安裝方方式適合厚厚度≥240mm的的混凝土墻墻。2.采用M10的螺螺栓進行固固定。3.水平斜斜撐采用L40×4的角鋼，，確保支架架的穩定性性。4.支架及及相關附件件的規格評評見12K101-1《軸流流通風機安安裝》第20頁中的的明細表進進行選用。。43第二通風與空調調工程章軸流風機混混凝土柱上上安裝1風機接線盒角鋼混凝土柱橫梁斜撐軸流風機混混凝土柱上上甲型安裝裝軸測圖軸流風機機混凝土土柱上甲甲型安裝裝右視圖圖風機2接線盒341混凝土柱柱橫梁斜撐軸流風機機混凝土土柱上乙乙型安裝裝軸測圖圖支架混凝凝土柱上上乙型安安裝軸測測圖說明：1.安裝裝方式適適合厚度度≥150mm的混凝凝土柱。。2.采用用M10的螺栓栓進行固固定。有有抗震要要求的錨錨固件的的長度LaE＜＜1.1La，，預埋筋筋的規格格為≥φφ12。。3.水平平斜撐采采用L40×4的角鋼鋼，確保保支架的的穩定性性。4.支架架及相關關附件的的規格評評見12K101-1《軸流流通風機機安裝》》第23頁中的的明細表表進行選選用。44第二通風與空空調工程程章軸流風機機地面、、樓板上上安裝2鍍鋅鋼絲絲網風機1混凝土基基礎≥C25軸流風機機地面、、樓板上上安裝（（預埋鋼鋼板）軸軸測圖軸流風機機地面、、樓板上上安裝（（預埋鋼鋼板）右右視圖2鍍鋅鋼絲絲網風機混凝土基基礎≥C251軸流風機機地面、、樓板上上安裝（（膨脹螺螺栓）軸軸測圖軸流風機機地面、、樓板上上安裝（（脹錨螺螺栓）右右視圖說明：1.風機機安裝于于混凝土土墩上時時，在安安裝之前前應采用用水平儀儀對基礎礎的平整整度進行行檢查。。2.風機機與大氣氣連接側側，應采采用防雨雨水的彎彎頭，弧弧度為30，朝朝向地面面側，出出口采用用10××10，，鋼絲直直徑為1.2mm的鍍鍍鋅鋼絲絲網。3.基礎礎有防水水層在，，在安裝裝時，固固定螺栓栓應考慮慮螺栓的的長度，，避免打打穿防水水層。4.風機機安裝于于混凝土土墩的完完成面之之上，要要與土建建協調好好工序，，避免安安裝完風風機后再再進行抹抹灰，致致使風機機底座在在完成面面之下。。5.當風風機底部部螺栓孔孔距M<550mm時時，則混混凝土墩墩可以做做成一個個整體基基礎。45第二通風與空空調工程程章離心風機機落地安安裝風管難燃帆布布3421風機基礎離心風機機落地安安裝軸測測圖離心風機機落地安安裝右視視圖說明：1.落地地式風機機安裝，，基礎必必須經過過交接驗驗收，其其強度、、大小、、平整度度應滿足足設備安安裝要求求。2.落地地式風機機與基礎礎接觸處處應有橡橡膠減振振墊或彈彈簧減振振器等減減振措施施。3.風機機的進出出口應有有難燃帆帆布軟接接，軟接接長度為為150～300mm，具體體根據風風管大小小確定。。(制作作參照軟軟接制作作專項工工藝要求求)4.與風風機軟接接連接處處風管需需要設置置支架。。46第二通風與空空調工程程章離心風機機吊裝①21彈簧減振振器風機吊桿③②3①離心風機機吊裝軸軸測圖離心風機機吊裝局局部大樣樣圖說明：1.風機機的進出出口應有有難燃帆帆布軟接接，軟接接長度為為150～300mm，具體體根據風風管大小小確定。。2.吊掛掛式風機機安裝如如果風機機頂部離離樓板距距離小于于300mm,可采用用圓鋼吊吊桿，吊吊桿上應應設彈簧簧減振器器；減振振器應設設置于風風機頂部部以上位位置，吊吊桿與風風機外殼殼應有50～100mm的距距離。3.吊桿桿螺帽由由下至上上分別為為①-螺螺母，①①-螺螺母，②②-彈簧簧墊，③③-平墊墊，①-螺母（（槽鋼頂頂部鎖緊緊）。47第三章建筑電氣氣工程第一節線管敷設設第三建筑電氣氣工程章PVC線管砌砌體剔槽敷設設水泥砂漿2線管13PVC線管砌砌體剔槽敷設設正視圖PVC線管砌砌體剔槽敷設設局部大樣圖圖說明：1.線管抹面面保護前，應應進行綁扎固固定，且固定定牢固，固定定點分布均勻勻、合理。2.當導管在在砌體上剃槽槽敷設時，應應采用強度不不小于M10水泥砂漿抹抹面保護，保保護層厚度不不小于15mm，消防暗暗配管保護層層不應小于30mm。3.暗敷管采采用暗裝盒，，盒體橫平豎豎直，盒面與與裝飾完成面面齊平。4.3根以上上配管以上的的墻體開槽需需用細石混凝凝土補槽，并并掛鋼絲網。。48第三建筑電氣工程程章鋼制線管敷設設1線管4水泥砂漿23L鋼制線管敷設設正視圖鋼制線管敷設設局部大樣圖圖說明：1.線管抹面面保護前，應應進行綁扎固固定，且固定定牢固，固定定點分布均勻勻、合理。2.當導管在在砌體上剃槽槽敷設時，應應采用強度不不小于M10水泥砂漿抹抹面保護，保保護層厚度不不小于15mm，消防防暗配管保護護層不應小于于30mm。。3.當導管在在砌體上剃槽槽敷設時，線線管之間應留留L=15mm間隙（一一般與連接箱箱、盒的敲落落孔一致）。。4.緊定式連連接，連接處處涂抹足夠的的導電膏；且且緊定螺栓擰擰緊直至擰斷斷螺絲。49第三建筑電氣工程程章封閉式母線垂垂直安裝彈簧110#槽鋼支件2封閉式母線垂垂直安裝（一一）I型軸測測圖封閉式母線垂垂直安裝（一一）I型右視視圖說明：1.適用額定定電流在250A～1250A范圍圍內的母線，，垂直安裝時時可采用該種種安裝方式。。2.支架采用用10#槽鋼鋼制作，并固固定于樓板之之上，支架與與母線之間加加設彈簧。3.為防止電電氣豎井內可可能導致嚴重重的火災事故故，母線穿樓樓板需采用防防火堵料、填填料或阻火包包、耐火隔板板等做防火封封堵。4.現場加工工制作的支架架，需進行除除銹、刷樟丹丹漆一道、灰灰漆一道。5.單排安裝裝時母線槽安安裝離墻左側側宜≥350mm，離墻墻距離宜≥100m，多多排安裝時，，兩母線槽之之間的間距應應≥170m，樓板孔孔洞尺寸應比比母線槽寬30mm。6.母線安裝裝前應使用1000V的的兆歐表測量量絕緣電阻，，單節阻值應應在20兆歐歐以上，母線線連接時，應應旋緊至上層層螺栓頭斷開開，紅色標牌牌脫落，才表表示連接已旋旋緊。50第三建筑電氣工程程章封閉式母線垂垂直安裝彈簧110#槽鋼支件2封閉式母線垂垂直安裝（一一）II型軸軸測圖封閉式母線垂垂直安裝（一一）II型右右視圖說明：1.適用額定定電流在1600A～2000A范范圍內的母線線，垂直安裝裝時可采用該該種安裝方式式。2.支架采用用10#槽鋼鋼制作，并固固定于樓板之之上，支架與與母線之間加加設彈簧。3.為防止電電氣豎井內可可能導致嚴重重的火災事故故，母線穿樓樓板需采用防防火堵料、填填料或阻火包包、耐火隔板板等做防火封封堵。4.現場加工工制作的支架架，需進行除除銹、刷樟丹丹漆一道、灰灰漆一道。5.單排安裝裝時母線槽安安裝離墻左側側宜≥350mm，離墻墻距離宜≥100m，多多排安裝時，，兩母線槽之之間的間距應應≥170m，樓板孔孔洞尺寸應比比母線槽寬30mm。6.母線安裝裝前應使用1000V的的兆歐表測量量絕緣電阻，，單節阻值應應在20兆歐歐以上，母線線連接時，應應旋緊至上層層螺栓頭斷開開，紅色標牌牌脫落，才表表示連接已旋旋緊。51第三建筑電氣工程程章封閉式母線垂垂直安裝彈簧1支件210#槽鋼封閉式母線垂垂直安裝（一一）III型型軸測圖封閉式母線垂垂直安裝（一一）III型型右視圖說明：1.適用額定定電流在2500A～40000A范圍內的母母線，垂直安安裝時可采用用該種安裝方方式；2.支架采用用10#槽鋼鋼制作，并固固定于樓板之之上，支架與與母線之間加加設彈簧。3.為防止電電氣豎井內可可能導致嚴重重的火災事故故，母線穿樓樓板需采用防防火堵料、填填料或阻火包包、耐火隔板板等做防火封封堵。4.現場加工工制作的支架架，需進行除除銹、刷樟丹丹漆一道、灰灰漆一道。5.單排安裝裝時母線槽安安裝離墻左側側宜≥350mm，離墻墻距離宜≥100m，多多排安裝時，，兩母線槽之之間的間距應應≥170m，樓板孔孔洞尺寸應比比母線槽寬30mm。6.母線安裝裝前應使用1000V的的兆歐表測量量絕緣電阻，，單節阻值應應在20兆歐歐以上，母線線連接時，應應旋緊至上層層螺栓頭斷開開，紅色標牌牌脫落，才表表示連接已旋旋緊。52第三建筑電氣工程程章封閉式母線垂垂直安裝1支件210#槽鋼封閉式母線垂直直安裝（三）I型軸測圖封閉式母線垂直直安裝（三）I型右視圖說明：1.適用額定電電流在2500A～40000A范圍內的的母線，垂直安安裝時可采用該該種安裝方式；；2.支架采用10#槽鋼制作作，并固定于樓樓板之上。3.為防止電氣氣豎井內可能導導致嚴重的火災災事故，母線穿穿樓板需采用防防火堵料、填料料或阻火包、耐耐火隔板等做防防火封堵。4.現場加工制制作的支架，需需進行除銹、刷刷樟丹漆一道、、灰漆一道。5.單排安裝時時母線槽安裝離離墻左側宜≥350mm，離離墻距離宜≥100m，多排排安裝時，兩母母線槽之間的間間距應≥170m，樓板孔孔洞尺寸應比母母線槽寬30mm。6.母線安裝前前應使用1000V的兆歐表表測量絕緣電阻阻，單節阻值應應在20兆歐以以上，母線連接接時，應旋緊至至上層螺栓頭斷斷開，紅色標牌牌脫落，才表示示連接已旋緊。。53第三建筑電氣工程章封閉式母線垂直直安裝母線10#槽鋼支件1封閉式母線垂直直安裝（三）II型軸測圖封閉式母線垂直直安裝（三）II型右視圖說明：1.支架采用10#槽鋼制作作，并固定于樓樓板之上。2.為防止電氣氣豎井內可能導導致嚴重的火災災事故，母線穿穿樓板需采用防防火堵料、填料料或阻火包、耐耐火隔板等做防防火封堵。3.現場加工制制作的支架，需需進行除銹、刷刷樟丹漆一道、、灰漆一道。4.單排安裝時時母線槽安裝離離墻左側宜≥350mm，離離墻距離宜≥100m，多排排安裝時，兩母母線槽之間的間間距應≥170m，樓板孔孔洞尺寸應比母母線槽寬30mm。5.母線安裝前前應使用1000V的兆歐表表測量絕緣電阻阻，單節阻值應應在20兆歐以以上，母線連接接時，應旋緊至至上層螺栓頭斷斷開，紅色標牌牌脫落，才表示示連接已旋緊。。54第三建筑電氣工程章封閉式母線垂直直安裝母線支件彈簧110#槽鋼封閉式母線垂直直安裝（二）I型軸測圖封閉式母線垂直直安裝（二）I型前視圖說明：1.支架采用10#槽鋼制作作，并固定于樓樓板之上。2.為防止電氣氣豎井內可能導導致嚴重的火災災事故，母線穿穿樓板需采用防防火堵料、填料料或阻火包、耐耐火隔板等做防防火封堵。3.現場加工制制作的支架，需需進行除銹、刷刷樟丹漆一道、、灰漆一道。4.單排安裝時時母線槽安裝離離墻左側宜≥350mm，離離墻距離宜≥100m，多排排安裝時，兩母母線槽之間的間間距應≥170m，樓板孔孔洞尺寸應比母母線槽寬30mm。5.母線安裝前前應使用1000V的兆歐表表測量絕緣電阻阻，單節阻值應應在20兆歐以以上，母線連接接時，應旋緊至至上層螺栓頭斷斷開，紅色標牌牌脫落，才表示示連接已旋緊。。55第三建筑電氣工程章封閉式母線垂直直安裝母線支件彈簧110#槽鋼封閉式母線垂直直安裝（二）II型軸測圖封閉式母線垂直直安裝（二）II型前視圖說明：1.支架采用10#槽鋼制作作，并固定于樓樓板之上，支架架與母線之間加加設彈簧。2.為防止電氣氣豎井內可能導導致嚴重的火災災事故，母線穿穿樓板需采用防防火堵料、填料料或阻火包、耐耐火隔板等做防防火封堵。3.現場加工制制作的支架，需需進行除銹、刷刷樟丹漆一道、、灰漆一道。4.單排安裝時時母線槽安裝離離墻左側宜≥350mm，離離墻距離宜≥100m，多排排安裝時，兩母母線槽之間的間間距應≥170m，樓板孔孔洞尺寸應比母母線槽寬30mm。5.母線安裝前前應使用1000V的兆歐表表測量絕緣電阻阻，單節阻值應應在20兆歐以以上，母線連接接時，應旋緊至至上層螺栓頭斷斷開，紅色標牌牌脫落，才表示示連接已旋緊。。56第三建筑電氣工程章封閉式母線垂直直安裝1母線支件彈簧210#槽鋼封閉式母線垂直直安裝（二）III型軸測圖圖封閉式母線垂直直安裝（二）III型前視圖圖說明：1.適用額定電電流在2500A～4000A范圍內的母母線，垂直安裝裝時可采用該種種安裝方式；2.支架采用10#槽鋼制作作，并固定于樓樓板之上，支架架與母線之間加加設彈簧。3.為防止電氣氣豎井內可能導導致嚴重的火災災事故，母線穿穿樓板需采用防防火堵料、填料料或阻火包、耐耐火隔板等做防防火封堵。4.現場加工制制作的支架，需需進行除銹、刷刷樟丹漆一道、、灰漆一道。5.單排安裝時時母線槽安裝離離墻左側宜≥350mm，離離墻距離宜≥100m，多排排安裝時，兩母母線槽之間的間間距應≥170m，樓板孔孔洞尺寸應比母母線槽寬30mm。6.母線安裝前前應使用1000V的兆歐表表測量絕緣電阻阻，單節阻值應應在20兆歐以以上，母線連接接時，應旋緊至至上層螺栓頭斷斷開，紅色標牌牌脫落，才表示示連接已旋緊。。57第三建筑電氣工程章封閉式母線沿墻墻固定安裝