合成電氣施工方案（標(biāo)準(zhǔn)版）(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

甲醇精脫硫轉(zhuǎn)化電氣施工方案合成電氣施工方案（標(biāo)準(zhǔn)版）(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）工程概況本工段最主要的特點(diǎn)有二:一是，沒有設(shè)低壓配電室，低壓配電柜；二是，防爆式電機(jī)數(shù)量多。所有的動(dòng)力電源都是由212開閉所低壓配電室引來，電源電纜沿外線主橋架敷設(shè)至各用電位置。主要工程量：2臺(tái)防爆式動(dòng)力檢修箱，2臺(tái)防爆式照明配電箱，18臺(tái)防爆式電機(jī)，其中8臺(tái)要求變頻啟動(dòng)。編制依據(jù)1。《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303—20022。《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20013.《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-924.《電氣裝置安裝工程接地施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-925.設(shè)計(jì)藍(lán)圖紙和相關(guān)設(shè)備廠家技術(shù)資料三、施工準(zhǔn)備1。施工前必須詳細(xì)審圖，提出問題,并在圖紙會(huì)審時(shí)落實(shí)。2。提出材料計(jì)劃，并向施工人員下達(dá)詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底。3。安裝和調(diào)試用的各類計(jì)量器具，應(yīng)檢定合格，使用時(shí)在有效期內(nèi)。4.與甲方電氣車間及專業(yè)監(jiān)理工程師一起進(jìn)行工程設(shè)備及材料的檢驗(yàn)工作，要求設(shè)備、材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量應(yīng)與圖紙一致,附件、備件、質(zhì)量合格證幾技術(shù)文件齊全，同時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求，按照要求及時(shí)進(jìn)行施工前報(bào)驗(yàn)，并作好檢驗(yàn)記錄。5。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的主要設(shè)備、材料、成品和半成品應(yīng)嚴(yán)格的進(jìn)行檢驗(yàn)，且必須有記錄，確認(rèn)符合規(guī)范要求,才能在施工中應(yīng)用.6.按照施工作業(yè)計(jì)劃,備齊施工用料及施工器具。7。施工前組織與土建專業(yè)進(jìn)行工序交接，核實(shí)土建工程是否達(dá)到電氣施工要求。四、主要的施工工藝1。電纜線路的施工1.1電纜管的加工及敷設(shè)1。1.1電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。1.1.2電纜管的加工應(yīng)符合下列要求:a.管口無毛刺和棱角，管口宜作成喇叭形.b.電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管外徑的10%，電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑.1.2每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角不應(yīng)超過2個(gè)。1.3電纜支架的安裝1.3。1電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，托架與吊架的固定方式應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。1.3.2電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不小于該橋架上電纜最小允許彎曲半徑的最大者。1.3。3電纜橋架全長(zhǎng)均有良好的接地。1.4電纜的敷設(shè)1.4.1電力電纜在終端與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。1.4。2電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面上摩擦拖拉。電纜上不得有絞擰、護(hù)層斷裂等未消除的機(jī)械損傷.1.4。3電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。1。5電纜終端和接頭的制作1.5.1電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。1.5.2電纜終端與電氣裝置的連接,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。1.5.3塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí),應(yīng)徹底除半導(dǎo)體屏蔽層。2.接地裝置的施工2。1接地裝置的安裝應(yīng)按照以批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工.2。2接地裝置的安裝應(yīng)配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前會(huì)同電氣車間和專業(yè)監(jiān)理工程師作好中間檢查驗(yàn)收記錄.2.3接地裝置的敷設(shè)2。3。1接地體的埋入深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，角鋼接地體應(yīng)垂直配置,除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部分應(yīng)做防腐處理.2.3。2每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)一單獨(dú)的接地線與接地干線連接，不得在一個(gè)接地中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。2.3.3明敷接地線的安裝應(yīng)符合下列要求:a。應(yīng)便于檢查，敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修.b.支持件間的距離,在水平直線部分為1m，垂直部分為1。5m,轉(zhuǎn)彎部分為0.5m.c。接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面距離為300mm，接地線與建筑物墻壁的間隙為10mm。2.4接地體的連接2.4。1接地線的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無虛焊，接至電氣設(shè)備上的接地線應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接。2.4.2接地線的焊接應(yīng)采用搭焊接，其搭焊接長(zhǎng)度必須符合下列要求：a。扁鋼為其寬度的2倍,且至少3面施焊；b。圓鋼為其直徑的6倍,且兩面施焊；c.圓鋼與扁鋼連接時(shí),其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍，且兩面施焊。3。非防爆燈具的安裝3.1燈具的固定應(yīng)符合下列的規(guī)定：3.1.1燈具重量大于3㎏時(shí)，固定在螺栓或預(yù)埋吊鉤上。3.1.2軟線吊燈，燈具重量在0。5㎏及以下時(shí)，采用軟線自身裝，大于0。5㎏的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內(nèi)，使電線不受力。3.2固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護(hù)的絕緣材料，應(yīng)耐燃燒和房明火。3。燈具的外型、燈頭及接線應(yīng)符合下列規(guī)定：3。1燈具及其配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷。3.2軟線吊燈的軟線兩端做保護(hù)扣，兩端芯線搪錫.3.3除敞開式燈具外，其它各類燈具燈泡容量在100W及以上者采用瓷質(zhì)燈頭。3。4連接燈具的軟線盤扣,搪錫壓線，當(dāng)采用螺口燈頭時(shí)，相線接于螺口燈頭中間的端子上。3。5燈頭的絕緣外殼不破損和漏電。4。應(yīng)急照明燈具安裝應(yīng)符合下列要求：4.1應(yīng)急照明燈的電源除正常電源外，另有一路電源供電；或者是獨(dú)立于正常電源的供電;或由蓄電池柜供電或選用自帶電源型應(yīng)急燈具。4。2應(yīng)急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時(shí)間為：疏散照明不大于15s，備用照明不大于15s，安全照明不大于0。5s。4。3疏散照明由安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志組成,安全出口標(biāo)志距地高度不低于2m,且安裝在疏散出口和樓梯里側(cè)的上方。4.4疏散標(biāo)志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應(yīng)安裝在1m以下的墻面上。5.防爆燈具安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1燈具配件齊全，不用非防爆零件替代燈具配件.5。2燈具的安裝位置離開釋放源，且不在各種管道的泄壓口及排放口上下方安裝燈具.5.3燈具及開關(guān)安裝牢固可靠，燈具吊管及開關(guān)與接線盒螺紋相扣數(shù)不少于5扣，螺紋加工光滑、完整、無銹蝕，并在螺紋上涂以電力復(fù)合脂或?qū)щ娦苑冷P酯。5.4開關(guān)安裝位置便于操作，安裝高度1。3m。五、安全、質(zhì)量、技術(shù)注意事項(xiàng)1.在實(shí)施過程中，無論是施工工長(zhǎng)還是質(zhì)檢人員均要加強(qiáng)檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決,以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中，并同時(shí)對(duì)這些問題進(jìn)行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次施工時(shí)不出現(xiàn)類似問題.2。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳，必要時(shí)配戴安全帶。漏電保護(hù)器等四寶要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。每個(gè)工作人員進(jìn)場(chǎng)必須由專職安全員進(jìn)行安全教育，各專業(yè)人員必須執(zhí)證上崗。3.乙炔發(fā)生裝置必須設(shè)有止回火安全裝置，氧氣瓶與乙炔瓶要正確放置相距5m以上，點(diǎn)火時(shí)焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人.4.堅(jiān)持每周一安全生產(chǎn)、文明施工活動(dòng)；堅(jiān)持項(xiàng)目部例會(huì).加強(qiáng)規(guī)范、規(guī)程和特殊性作業(yè)教育，提高全員遵章守紀(jì)的自覺性。5.電焊機(jī)外殼必須有良好的接地，接線處要有防護(hù)罩，多臺(tái)焊機(jī)在一起集中施焊時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，焊工穿好防護(hù)服，戴防護(hù)眼睛或面罩，必須穿絕緣鞋以免觸電,雷雨天氣禁止露天焊接作業(yè)；工作結(jié)束后應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后方可離開。6.夜間施工人員作業(yè)面須有足夠的照明燈具.潮濕施工面照明時(shí)必須用36v以下的安全電壓.7.本施工方案未進(jìn)事宜按有關(guān)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識(shí)開闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng),他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠(chéng)為過于天地，重于父母”,對(duì)吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá),在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和睦共處,不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望（,請(qǐng)保留此標(biāo)記.)你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報(bào)你們，要離開你們出去工作了,我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì)讓你們失望的,會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師,沒有這些年知識(shí)的積淀，我沒有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正,使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。

開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運(yùn)”，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記。）的班集體.最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng)光，更是為了我們自己未來美好生活和個(gè)人價(jià)值，加油。哦，對(duì)了，我的名字叫“＊＊＊",希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事！！）查看更多與本文《高中生開學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。河南開祥化工甲醇聯(lián)合裝置建筑安裝工程甲醇聯(lián)合裝置合成/精餾/變換/脫除/罐區(qū)建筑工程施工方案雍茂剛審核:程澤耀李小平中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)公司開祥項(xiàng)目經(jīng)理部2006年2月25日目錄工程概述及編制依據(jù)主要實(shí)物工程量主要施工程序四、主要部位施工方法和技術(shù)要求(大體積砼施工措施)五、質(zhì)量控制及保證措施六、進(jìn)度計(jì)劃及保證措施七、安全及文明施工八、施工機(jī)械計(jì)劃九、勞動(dòng)力計(jì)劃第一章工程概述及編制依據(jù)1．1工程概況:本工程為河南開祥化工20萬噸/年甲醇項(xiàng)目甲醇成品罐區(qū)、合成、精餾、脫除和一氧化碳變換工號(hào)部分。1．2工程特點(diǎn)本工程工號(hào)繁多，設(shè)備基礎(chǔ)型號(hào)差別較大。基礎(chǔ)截面尺寸和和基礎(chǔ)厚度大、配筋量大，尤其是大型塔的設(shè)備基礎(chǔ)多,又多數(shù)屬大體積混凝土，施工難度較大.因此對(duì)模板及加固措施要求也相應(yīng)較高。構(gòu)件內(nèi)埋件多,位置復(fù)雜。土方大開挖較多，交錯(cuò)施工頻繁,這些現(xiàn)場(chǎng)情況給土建施工帶來較大的難度。工程施工時(shí)值高溫加上多雨天氣，做好現(xiàn)場(chǎng)防暑降溫和雨季施工措施極其重要.1。3編制依據(jù):1.3.1五環(huán)科技股份施工圖;1。3。2河南開祥化工工程招標(biāo)文件;1。3.3.公司管理體系文件1。3。4。現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB52—2002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ53-2002混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB54-2002屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB57—2002建筑地面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB59—2002鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JBJ18—91施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-2005建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91第二章主要實(shí)物量序號(hào)工號(hào)分項(xiàng)工程工程量1成品罐區(qū)土方2500m3混凝土1550m3鋼筋28t2甲醇精餾土方4123m3混凝土1700m3鋼筋45t3CO變換土方2570m3混凝土1450m3鋼筋25t4甲醇合成土方2234m3混凝土1752m3鋼筋32t5酸氣脫除土方6241m3混凝土4274m3鋼筋47t第三章、主要施工程序施工程序：先地下后地上、先結(jié)構(gòu)后裝修施工程序圖施工準(zhǔn)備階段圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底技術(shù)交底材料采購(gòu)、進(jìn)貨檢驗(yàn)熟悉圖紙、制定施工組織設(shè)計(jì)施工階段測(cè)量放線、測(cè)量放線、土方開挖技術(shù)交底基礎(chǔ)施工技術(shù)交底土方回填技術(shù)交底主體柱、梁、板施工技術(shù)交底地面、樓地面施工技術(shù)交底磚砌體施工技術(shù)交底屋面施工技術(shù)交底室外散水、地坪施工技術(shù)交底內(nèi)、外裝飾施工技術(shù)交底門窗安裝技術(shù)交底驗(yàn)收階段分部評(píng)定技術(shù)交底分部評(píng)定技術(shù)交底單位工程質(zhì)量評(píng)定技術(shù)交底交接驗(yàn)收技術(shù)交底第四章主要部位施工方法和技術(shù)要求基礎(chǔ)部份4。1工程測(cè)量：開工前,項(xiàng)目經(jīng)理部派施工技術(shù)組測(cè)量人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、控制軸線進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查后報(bào)業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)認(rèn)可。施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量工作，項(xiàng)目經(jīng)理部將派專人負(fù)責(zé)，并上報(bào)階段測(cè)量成果,以保證整體工程施工正常進(jìn)行。4.1.1工程測(cè)量要求：測(cè)量用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等在使用前必須校驗(yàn),精度符合要求方可使用。測(cè)量?jī)x器定專人使用，嚴(yán)格保護(hù)與保養(yǎng)。主軸線放測(cè)后,必須先進(jìn)行測(cè)角、量邊和方向控制點(diǎn)檢查,符合要求后方可進(jìn)行細(xì)部放線。測(cè)量精度要求:主控軸線允許誤差L/10000，一般軸線L/5000.對(duì)每次測(cè)量結(jié)果及時(shí)做好記錄并妥善保護(hù)，便于檢查。4。2土方工程4。2。1土方開挖①基礎(chǔ)土方開挖采用W1-50型反鏟挖掘機(jī)挖土，按照?qǐng)D紙要求放坡、留出工作面，挖出土方堆在基坑一側(cè),除留作回填土方外，其余土方用自卸汽車運(yùn)走。②基坑開挖過程中，應(yīng)對(duì)土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)高的變化隨時(shí)測(cè)量，作好原始記錄及繪出平面圖，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)經(jīng)有關(guān)人員共同研究處理。4。3基礎(chǔ)施工4。3。1砼墊層的施工①承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、底板墊層采用C10素砼澆筑，厚度100。eq\o\ac（○,2）基槽、基坑開挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,立即通知建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)行墊層的施工.eq\o\ac（○,3)砼墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，根據(jù)軸線控制網(wǎng)測(cè)放，彈出各部軸線,并測(cè)放、彈出柱、墻位置線及控制線。eq\o\ac(○,4）砼墊層施工完畢，墊層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,即刻進(jìn)入承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、底板鋼筋工程的施工.4.3。2基礎(chǔ)模板：4.3.3鋼筋工程:4。3.4砼工程：4.4土方回填4。4。1基礎(chǔ)砼澆筑完畢且達(dá)到一定強(qiáng)度,并經(jīng)過甲方(監(jiān)理）及有關(guān)人員驗(yàn)收后，將坑內(nèi)積水、建筑垃圾清理干凈，方可組織土方回填。4.4。2回填土類別由設(shè)計(jì)部門確定。土的含水量不得超過規(guī)范要求范圍，不得用塊土回填，應(yīng)分層回填夯實(shí),每層土虛鋪厚度不宜超過300mm。4。4。3回填土應(yīng)做好密實(shí)性試驗(yàn)，以確保滿足設(shè)計(jì)4。4.4回填灰土要按照設(shè)計(jì)要求控制好體積配比.主體工程施工4．5模板工程：①綜合考慮工程結(jié)構(gòu)形式、荷載（鋼筋、模板和混凝土自重，施工人員、機(jī)械重量）、地基土類別及混凝土、模板、支架等材料特性，對(duì)模板及支撐系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格設(shè)計(jì)。具體施工措施。②普通設(shè)備基礎(chǔ)采用木模板（厚度20mm），圓形設(shè)備基礎(chǔ)采用鋼模板（1500mm×300mm；1200mm×200mm;900mm×200mm;1200mm×100mm）,鋼管（外徑48mm，壁厚3.5mm）、扣件和木方（50×70mm）支撐系統(tǒng).為使模板拼縫嚴(yán)密,模板拼縫處粘貼雙面膠帶。模板與混凝土的接觸面,在使用前均勻涂刷適量的隔離劑。4.5.1埋件固定4。5。1。1梁柱側(cè)面埋件用與鐵腳直徑相同的鋼筋焊接，固定在梁柱骨架上。4.5.1.2板底埋件用小釘固定在板底模上。4。5。1。3板頂面埋件待混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高、初凝前放入，根據(jù)模板上測(cè)量人員給出的混凝土頂面標(biāo)高確定埋件標(biāo)高,用水平尺找正其水平度。4。5。1。4預(yù)埋套管位置及垂直度找正后與板內(nèi)臨近鋼筋點(diǎn)焊.4.5。2模板拆除柱、梁側(cè)模在強(qiáng)度達(dá)到出一定強(qiáng)度，保證砼不產(chǎn)生側(cè)向變形和便于模板拆除時(shí)可拆除.梁板底模必須在和同一批砼現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)試塊試壓結(jié)果達(dá)到75%以上報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可拆除。拆除后梁板上不能加外荷載.否則必須先頂后拆。4。5.3模板安裝允許偏差如下表:項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置3底模上表面標(biāo)高±5層高垂直度8截面內(nèi)部尺寸+4—5相鄰兩板面高低差2表面平整(2m長(zhǎng)度上）54。5。4埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差：項(xiàng)目允許偏差(mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10,04．6鋼筋工程4.6.1鋼材材質(zhì)，所有鋼材必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)廠后要進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并按規(guī)定抽樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。4。6.2鋼筋加工所有鋼筋采用機(jī)械切斷，Ⅰ級(jí)鋼人工彎曲，Ⅱ級(jí)鋼彎曲機(jī)彎曲，如鋼筋有銹蝕要進(jìn)行除銹。鋼筋錨固長(zhǎng)度表混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25≥C30鋼筋種類ⅠⅡⅠⅡⅠⅡ抗震等級(jí)一級(jí)40d50d35d45d30d40d二級(jí)35d45d30d40d25d35d三級(jí)30d40d25d35d20d30dⅠ級(jí)鋼搭接時(shí)端頭做1800彎鉤。4。6。3鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎時(shí),采用每根立梁兩端用短腳手架桿和長(zhǎng)腳手架桿搭起支架的方法，用支架進(jìn)行主梁上下層鋼筋的排列綁扎。主梁鋼筋全部綁扎完畢后再進(jìn)行次梁鋼筋的綁扎,次梁鋼筋綁扎時(shí)用預(yù)制砼墊塊將主梁鋼筋與次梁鋼筋隔開，保證主次梁鋼筋的相對(duì)位置及鋼筋的保護(hù)層。梁鋼筋接頭不得位于受力最大處。在同一構(gòu)件內(nèi)立相互錯(cuò)開，長(zhǎng)度在35d倍且不少于500mm區(qū)段內(nèi)，同一鋼筋不得有兩個(gè)接頭，同一區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋的截面積占鋼筋的總面積的百分比：受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50％。3)柱鋼筋：柱縱向鋼筋總數(shù)為4根時(shí)，可在同一截面連接，多于4根時(shí)同一截面鋼筋接頭數(shù)不宜多于50%，在柱靠近樓板上下≥h1/6,≥500mm且在鋼筋接頭范圍內(nèi)箍筋要加密。框架柱頂鋼筋按鋼筋規(guī)定要求彎入梁內(nèi)4.7大體積砼工程工程中大體積混凝土比較多,施工季節(jié)又適值夏季高溫多雨,混凝土裂縫與溫度控制要求較高,要作好相應(yīng)措施.4.7.1大體積砼溫度與裂縫控制技術(shù)措施如下：大體積混凝土設(shè)備基礎(chǔ)下部均為毛石混凝土墊層，水化熱并不大.臺(tái)體上部直徑、體積較小溫度變形不會(huì)很大.在優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，改善施工工藝，提高施工質(zhì)量，做好溫度監(jiān)測(cè)工作及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)等方面采取有效技術(shù)措施，堅(jiān)持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕そM織管理，完全可以控制混凝土溫度裂縫和施工裂縫的發(fā)生，達(dá)到良好的施工效果。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，將采取以下技術(shù)措施：1使用粗骨料，盡量選用粒徑較大、級(jí)配良好的粗細(xì)骨料。2嚴(yán)格控制砂石的含泥量。加強(qiáng)混凝土的震搗，提高其密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減少收縮變形.嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，移動(dòng)距離和插入深度,嚴(yán)防漏振及過振。3避開炎熱天氣澆筑混凝土，采用低溫水?dāng)嚢杌炷粒瑢?duì)骨料噴水霧進(jìn)行預(yù)冷。4對(duì)骨料進(jìn)行遮陽裝置覆蓋,避免陽光直曬，運(yùn)輸工具也搭設(shè)遮陽設(shè)施，降低混凝土的入模溫度。5在混凝土入模前，采取措施改善和加強(qiáng)模內(nèi)的通風(fēng)，加速模內(nèi)熱量的散發(fā)。6在混凝土澆筑之后,作好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫,充分發(fā)揮其徐變特性，減少溫度應(yīng)力。7大體積混凝土表面水泥漿較厚，澆筑后3—4h內(nèi)初步用水長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓2遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，以控制表面龜裂，并按規(guī)定覆蓋養(yǎng)護(hù)。8混凝土澆筑采用分層澆筑方法，但分層要注意不應(yīng)留冷縫，保證澆筑的交接時(shí)間,應(yīng)控制在初凝前。及時(shí)發(fā)出溫控警報(bào)，做好覆蓋保溫及保濕工作,但覆蓋層也不應(yīng)過熱，必要時(shí)應(yīng)揭開保溫層，以利于散熱.9在塔基礎(chǔ)澆筑前安裝ф50×3PVC冷卻水管，通過冷水循環(huán)達(dá)到散熱的目的，冷卻水管安放平面圖見技術(shù)交底.

10做好現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、組織管理，要有充足的人力、物力、保證施工按計(jì)劃順利進(jìn)行。4.7。2材料要求4。7.2.1根據(jù)本工程特點(diǎn)，優(yōu)先選用礦碴硅酸鹽水泥，出廠時(shí)間不超過60天，亦不少于15天，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用.4。7。2。2本工程砂、石用量大、質(zhì)量要求高,為滿足本工程需要,砂、石材料全部選用當(dāng)?shù)厣啊⑹瘓?chǎng),并與該場(chǎng)簽訂質(zhì)量、數(shù)量、工期協(xié)議，由其隨時(shí)根據(jù)工程需要送貨到現(xiàn)場(chǎng)，保證砼的施工質(zhì)量和進(jìn)度。4。7.2.3為確保砼的質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計(jì)要求冬季加入防凍早強(qiáng)劑，確保施工質(zhì)量。4.7。2。4粗細(xì)骨料應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)保單，砂子選用中粗砂,細(xì)度模數(shù)2。4～2。9，級(jí)配良好，不含草根等雜物，含泥量不超過2%,石子粒徑5～31。5mm，級(jí)配良好，含泥量不超過1％，吸水率不大于1。5％，壓碎指標(biāo)值不超過12％。砂、石料的質(zhì)量應(yīng)符合JG52—92、JGJ53-92檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.。5砼配合比委托相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行試配，并提供配合比報(bào)告單及施工技術(shù)指導(dǎo)書。配合比應(yīng)符合《普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的規(guī)定。4。7。3砼攪拌澆筑 .1混凝土施工工藝（見下圖）配料計(jì)算配料計(jì)算原材料稱量混凝土攪拌輸送布料澆筑.振搗清理、收平混凝土試塊制作混凝土坍落度4.7。3。2加強(qiáng)施工過程中的跟蹤檢查，并派專人值班觀察模板的變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保主體結(jié)構(gòu)砼內(nèi)實(shí)外平。.3混凝土入模時(shí)，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑砼過程中,應(yīng)嚴(yán)格保持鋼筋平直、位置和保護(hù)層厚度正確,并應(yīng)嚴(yán)格保持預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置正確。4.7。3。4在澆筑與柱、墻連接成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后適當(dāng)停歇使砼初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑，梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑.4。7。3。5梁板采取分段自短邊平行推進(jìn)連續(xù)澆筑施工,梁砼使用插入式振搗器,樓板砼使用平板式振搗器振搗密實(shí)，樓板上找平的標(biāo)高與平整度用測(cè)設(shè)于鋼筋上的水平標(biāo)志拉線予以控制。4。7.3.6使用插入式振搗器應(yīng)做到“快插慢拔”，當(dāng)振動(dòng)棒端頭即將露出砼表面時(shí),應(yīng)盡快拔出振動(dòng)棒，以免造成空腔。4。7。3。7每插點(diǎn)應(yīng)掌握好振搗時(shí)間,過短過長(zhǎng)都不利，每點(diǎn)振搗時(shí)間宜為20～30s，使用高頻振動(dòng)器時(shí),最短不應(yīng)少于10s。.8振搗時(shí)必須將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，不得將軟軸插入到砼內(nèi)部和使軟軸折成硬彎，振動(dòng)棒不得碰撞模板和鋼筋。4。7.4。砼試塊制作、砼養(yǎng)護(hù)4.7.4。1每層、每一臺(tái)班需制作兩組試塊，一組隨結(jié)構(gòu)同等條件養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度用于拆模時(shí)參考，另一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，作為砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的依據(jù)。4.7.4.2標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天試塊，按每100M3制作一組,不足100M3按100M3計(jì)制作試塊一組。試塊取樣與留置應(yīng)符合GB54—2002驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。4.7。4。3砼澆筑完畢,要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),夏季施工要及時(shí)加以覆蓋，防止暴曬后砼產(chǎn)生急劇收縮裂縫。冬季采取蓄熱養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)相結(jié)合4.7。4。4必要時(shí)，采用濕草袋上加蓋彩布或塑料薄膜,底板可采用蓄水養(yǎng)護(hù)的方法,以確保砼施工質(zhì)量。4.7.5砼成品保護(hù)4。7。5。1混凝土澆筑完畢后，強(qiáng)度未達(dá)到1。2Mpa時(shí),不準(zhǔn)上人進(jìn)行下道工序操作。4。7。5.2現(xiàn)澆砼樓面連續(xù)施工時(shí)，當(dāng)砼未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前,嚴(yán)禁在構(gòu)件上堆放超過施工荷載允許值的施工機(jī)具及材料，嚴(yán)禁有沖擊荷載作用.4.7。5.3第五章質(zhì)量控制及保證措施5.1質(zhì)量控制5.1。1質(zhì)量保證體系組織框圖：項(xiàng)目經(jīng)理：李小平總質(zhì)保師：劉偉保管員劉修展質(zhì)檢員周興國(guó)工程師雍茂剛施工隊(duì)負(fù)責(zé)人施工隊(duì)保管員施工隊(duì)專業(yè)質(zhì)檢員施工隊(duì)專業(yè)技術(shù)員施工班組質(zhì)量體系嚴(yán)格按公司ISO9001質(zhì)量體系要求運(yùn)行，特別注意人員培訓(xùn)，資質(zhì)審核，材料檢驗(yàn)，焊接工藝評(píng)定,工機(jī)具、量器具檢驗(yàn)，各質(zhì)量控制點(diǎn)等方面嚴(yán)格把關(guān).5.1。2質(zhì)量保證目標(biāo)：建筑工程合格率達(dá)100％。5。2質(zhì)量保證措施：5。2.1強(qiáng)化管理：提高全體職工的質(zhì)量意識(shí),強(qiáng)化質(zhì)量體系運(yùn)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣：安裝、焊接質(zhì)量與職工收入直接掛鉤。5。2。2圖紙資料管理：對(duì)下發(fā)到各部門的圖紙、方案、技術(shù)規(guī)范聯(lián)絡(luò)箋、材料代用單等必須指定專人統(tǒng)一管理，并登記收發(fā)，各技術(shù)員應(yīng)做好施工原始技術(shù)資料,交工資料的整理工作，并協(xié)助施工班組填寫各種施工記錄表、卡,施工技術(shù)員每天必須記錄施工日志。5.2。3材料管理:5．2．3．1原材料種類本工程所用原材料主要有:鋼筋、木材、水泥、砂、石、磚、石灰（膏)、防水材料、外墻涂料、輕鋼龍骨、石膏板等5。2原材料進(jìn)貨、檢驗(yàn)所有材料在訂貨前都要對(duì)分供方進(jìn)行評(píng)定，只有合格分供方才有資格供應(yīng)材料。材料進(jìn)貨前要考核生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)資格、生產(chǎn)能力、質(zhì)量保證能力,所有材料必須有出廠合格證和材料復(fù)試報(bào)告，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用.5。3原材料使用材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分規(guī)格、型號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)日期分別堆放，做好標(biāo)識(shí)，對(duì)所用部位進(jìn)行登記，以便追溯.5．4施工過程的質(zhì)量控制措施5．4．1針對(duì)質(zhì)量通病，采取的新技術(shù)、新工藝、新材料5．4．2為保證現(xiàn)澆框架梁、柱、板的外觀質(zhì)量，用大木模板替代傳統(tǒng)鋼模板。5．4．3為提高砼強(qiáng)度及施工和易性，砼采用二次加料攪拌法。5．4．4為提高框架、柱外觀質(zhì)量,保證柱與墻體拉結(jié)筋能準(zhǔn)確置于磚墻水平縫內(nèi),淘汰傳統(tǒng)的在柱中預(yù)留拉筋的辦法，改為用M10膨脹螺栓固定角鋼焊接拉結(jié)筋的方法.5．4．5為防止框架梁柱與磚砌體間產(chǎn)生裂縫，采用在材料交接處加釘鋼絲網(wǎng)。5．4．6為增大梁柱砼與抹灰砂漿的粘結(jié)力，采用GOSH砼表面界劑處理基層。5．4．7為防止窗臺(tái)下產(chǎn)生的八字裂縫，窗臺(tái)全部采用C20細(xì)石砼內(nèi)配縱筋3φ6。5，分布筋為φ6＠200鋼筋網(wǎng)，伸入墻體＞150.5．5、質(zhì)量預(yù)控及措施5。5。1鋼筋焊接質(zhì)量預(yù)控5。5。1.1可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題焊接接頭偏心彎折;焊條規(guī)格長(zhǎng)度不符合要求；焊縫長(zhǎng)、寬、厚度不符合要求；電渣壓力焊鐓粗面尺寸不符合要求；凹陷、焊鎦、裂紋、燒傷、咬邊、氣孔、夾碴等；焊條型號(hào)不符合要求.5.5.1。2質(zhì)量預(yù)控措施檢查焊工有無合格證，禁止無證上崗;焊工正式施焊前,必須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)；每批鋼筋焊接完后，應(yīng)進(jìn)行自檢,并按規(guī)定取樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。專職檢查人員還需在自檢的基礎(chǔ)上對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行抽查,對(duì)質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)抽樣復(fù)查其機(jī)械性能；電渣壓力焊應(yīng)用時(shí)間不長(zhǎng)，缺乏經(jīng)驗(yàn)的焊工應(yīng)先進(jìn)行培訓(xùn)；檢查焊縫質(zhì)量時(shí)，應(yīng)同時(shí)檢查焊條型號(hào)。5.5.2模板質(zhì)量預(yù)控5.5。2。1可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題軸線、標(biāo)高偏差；模板斷面、尺寸偏差；模板剛度不夠、支撐不牢或沉陷;預(yù)留孔中心線位移、尺寸不準(zhǔn)；預(yù)埋件中心線位移。5。5。2.2質(zhì)量預(yù)控措施a繪制關(guān)鍵性軸線控制圖，每層復(fù)查軸線標(biāo)高一次，垂直度以經(jīng)緯儀檢查控制；b繪制預(yù)留孔洞、預(yù)埋件，在自檢基礎(chǔ)上進(jìn)行抽查，看預(yù)留、預(yù)埋是否符合要求；c回填土分層夯實(shí)，支撐下面應(yīng)根據(jù)荷載大小進(jìn)行地基驗(yàn)收、加設(shè)墊塊；d重要模板要經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度；e模板尺寸偏差規(guī)要求檢查驗(yàn)收.5.5。2。3檢驗(yàn)管理：建立以自檢、互檢和專職檢查相結(jié)合的檢驗(yàn)體系，把檢驗(yàn)工作貫穿于施工的全過程.對(duì)各個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)，一定要按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格的工序堅(jiān)決不允許轉(zhuǎn)入下道工序。主要質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置見下表：序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)等級(jí)備注1材料檢驗(yàn)、配合比試驗(yàn)主控項(xiàng)目地基基礎(chǔ)工程定位測(cè)量、放線主控項(xiàng)目2基礎(chǔ)驗(yàn)槽主控項(xiàng)目3鋼筋安裝主控項(xiàng)目4砼澆筑主控項(xiàng)目地基基礎(chǔ)工程檢測(cè)主控項(xiàng)目6主體分部材料檢驗(yàn)、配合比試驗(yàn)主控項(xiàng)目鋼筋安裝主控項(xiàng)目砼澆筑主控項(xiàng)目結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)主控項(xiàng)目裝飾裝修樓地面層材料檢驗(yàn)主控項(xiàng)目樓地面層強(qiáng)度、主控項(xiàng)目樓地面層與結(jié)合層的粘接牢固主控項(xiàng)目抹灰基層的處理主控項(xiàng)目抹灰層與基層粘按牢固主控項(xiàng)目屋面屋面材料檢驗(yàn)主控項(xiàng)目屋面找平層坡度主控項(xiàng)目屋面保溫導(dǎo)含水率主控項(xiàng)目防水層質(zhì)量主控項(xiàng)目第六章進(jìn)度計(jì)劃及保證措施6.1本工程要求工期為：2006年2月14日-——2006年8月14日6.2施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖見施工組織設(shè)計(jì)序號(hào)工號(hào)2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份1罐區(qū)2CO3脫除4精餾5合成6.3進(jìn)度保證措施為了能優(yōu)質(zhì)高速地完成該工程項(xiàng)目,擬采取以下保證措施。6。3。1及時(shí)做好施工人員的組織調(diào)度工作，根據(jù)計(jì)劃中各施工段各工種人數(shù)的需用量，在工程開工之初即報(bào)公司人事部門，以便及時(shí)按計(jì)劃調(diào)整補(bǔ)充人員。6.3.2機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料等均按要求配齊、配足，及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，從基礎(chǔ)至主體結(jié)構(gòu)均按施工要求配齊模板及支撐。6。3。3推行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制,將工作量、質(zhì)量要求及施工工日按任務(wù)單的形式分解落實(shí)到班組直至個(gè)人，嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，并以此作為對(duì)施工人員的主要考核內(nèi)容。6.3。4合理利用空間，進(jìn)行結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝、裝飾三者之間的立體交叉作業(yè)。6.3。5積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料的運(yùn)用。6.3。6充分發(fā)揮本公司員工“吃苦耐勞、善打硬仗”的精神,特殊情況實(shí)施歇人不歇機(jī)“三班制”作業(yè)方法。本公司多年來已形成以良好的后勤服務(wù)來確保前線的施工，確保施工生產(chǎn)正常、連續(xù)地運(yùn)轉(zhuǎn)。6。3.7本項(xiàng)目經(jīng)理部積極配合建設(shè)單位做好各專業(yè)隊(duì)伍的配合工作，以總體形象進(jìn)度為依據(jù),確保各專業(yè)間合理銜接，施工順利。6.3.8現(xiàn)場(chǎng)配備高壓水泵、發(fā)電機(jī)組,不受停水、停電的影響,確保工程順利施工。第七章安全及文明施工7.1安全管理措施7.1。1落實(shí)安全責(zé)任、實(shí)施責(zé)任管理7.1。1.1建立、完善以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開展安全管理活動(dòng)。承擔(dān)組織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任；7。1。1.2建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任；7從事生產(chǎn)管理與操作的人員、依照其從事的內(nèi)容,持證上崗；7.1.1。4安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)情況的檢查，應(yīng)認(rèn)真、詳細(xì)的記錄。7。2安全教育與培訓(xùn)7。2。1一切管理、操作人員應(yīng)具有基本條件與較高的素質(zhì);7.2。2新工人入場(chǎng)前應(yīng)完成三級(jí)安全教育；7。2.3結(jié)合施工生產(chǎn)的變化、適時(shí)進(jìn)行安全知識(shí)教育，一般每周組織一次較合適。7。3安全檢查7。3.1項(xiàng)目部安全檢查的內(nèi)容主要是查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場(chǎng)、查隱患、查事故處理；7。3.2現(xiàn)場(chǎng)主要查高空作業(yè)未系安全帶、安全網(wǎng)、腳手架搭設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)勞保用品的穿戴，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備安全、防護(hù)。7。4作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化7。4。1制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，是實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的首要條件；7。4。2采取技術(shù)人員、管理人員、操作者三方結(jié)合的方式，制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；7.4。3作業(yè)場(chǎng)地布置必須考慮行進(jìn)道路、照明、通風(fēng)的合理分配,機(jī)、料具位置固定；7.4。4從控制人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)，預(yù)防傷害事故。7。5文明施工管理7.5。1嚴(yán)格按施工平面布置管理預(yù)地現(xiàn)場(chǎng)。7。5。2施工道路暢通四周有排水溝，現(xiàn)場(chǎng)無積水7。5.3施工用水、施工用電子按施工平面布置7。5.4管道與管道組成件按規(guī)格、品種堆放整齊，標(biāo)識(shí)清晰7.5.5及時(shí)回收固體廢棄物,分類存放，定期處理7.5.6施工現(xiàn)場(chǎng)保持整潔干凈，安排專人負(fù)責(zé)打掃辦公場(chǎng)所，施工道路清潔7。5.7專人負(fù)責(zé)檢查施工用水、用電，及時(shí)修理損壞水管、水咀,杜絕滴漏及長(zhǎng)明燈7。5。8現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置宣傳牌及警示牌7.5.9施工人員著裝整齊劃一7.5。10現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)廁所，保護(hù)衛(wèi)生7.5.11現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙和隨意傾道溶劑、涂料第八章施工機(jī)具計(jì)劃8。1施工機(jī)具一覽表下：型號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用電功率(KW）1塔式吊車QTZ—25、3212蛙式打夯機(jī)電動(dòng)50kg22。83自卸汽車5t、10t24機(jī)動(dòng)翻斗車FC—1A65井字架電動(dòng)機(jī)2t64.06滾筒式砼攪拌機(jī)400L37.57砼振搗器插入式61。18鋼筋切斷機(jī)φ40mm17。59鋼筋彎曲機(jī)φ40mm17。510木工圓鋸機(jī)φ500mm22.811木工平刨機(jī)450mm22.812砂輪切割機(jī)各種規(guī)格22。813潛水泵各種規(guī)格32.214污水泵各種規(guī)格32.215砂漿攪拌機(jī)250升25.516交流電焊機(jī)30—50KW310KVA8。2大型施工機(jī)械一覽表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)1m3臺(tái)22裝載機(jī)1m3臺(tái)13翻斗車8t臺(tái)14推土機(jī)45馬力臺(tái)1第九章勞動(dòng)力安排計(jì)劃9.1勞動(dòng)力安排計(jì)劃表序號(hào)工種總工日需用人數(shù)計(jì)劃（人/日）2月3月4月5月6月7月8月12345678木工鋼筋工砼工瓦工架子工電焊工電工配合工10101051521202010201015212025202052031203520205125120352020515512035202051552203515155105210附表:供電局外來施工單位施工方案審批表工程名稱線停電更換合成絕緣子施工方案施工單位負(fù)責(zé)人接收收到施工方案時(shí)間：接收人：運(yùn)行管理部門（1）審核人：年月日運(yùn)行管理部門(2）審核人：年月日職能管理部門（1)審核人:年月日職能管理部門（2）審核人:年月日調(diào)度管理所審核人：年月日審批簽名:年月日線停電更換合成絕緣子施工方案批準(zhǔn)：安監(jiān)部工程部編寫：2021年04月15日目錄一、工程概述…………………….。3TOC\o”1—2"\h\z\u一、工程概況3HYPERLINK\l”_Toc321425835”1。1工程概述31.2工作任務(wù)及開始工作時(shí)間……………………。3二、組織措施32.1組織結(jié)構(gòu)32.2作業(yè)前準(zhǔn)備工作4_Toc321425841”三、技術(shù)措施及施工方法63.1工作中技術(shù)措施包含的主要內(nèi)容6_Toc321425845”四、安全措施10五、環(huán)境保護(hù)措施115。1工作前11HYPERLINK\l”_Toc321425848"5.2工作中115.3工作結(jié)束后12HYPERLINK\l"_Toc321425850”六、事故應(yīng)急預(yù)案和響應(yīng)措施12一、工程概況1.1工程概述110kV金龍線于2000年11月投運(yùn),該線路連接220kV金馬變～110kV龍州變，線路全長(zhǎng)50.127km，桿塔共174基,使用合成絕緣子型號(hào)為xsh-100/110B1，至今運(yùn)行時(shí)間已將近11年，在內(nèi)力和外力的長(zhǎng)期作用下，其中001＃～005#、023#、024＃、025#、026#、027#、034＃～037＃、041＃、046#、052#、058＃、059#、062＃、068#、105#、106#、111#、112#、118＃、119＃、122＃～148#、172#共54基桿塔原來使用的合成絕緣子已經(jīng)老化嚴(yán)重，絕緣子嚴(yán)重老化,容易引起線路污閃跳閘事故，雷擊跳閘事故甚至是導(dǎo)線斷線、倒塔事故的發(fā)生，為了提高線路防污性能，避免事故的發(fā)生，降低雷擊跳閘率,提高線路安全運(yùn)行水平,為滿足輸電線路絕緣要求，需要將54基鐵塔共141串嚴(yán)重老化的絕緣子更換為防污型合成絕緣子，以確保線路的安全穩(wěn)定運(yùn)行。計(jì)劃安排更換110kV金龍線001＃~005#、023＃、024＃、025＃、026＃、027#、034＃～037#、041＃、046＃、052#、058＃、059#、062#、068＃、105#、106＃、111＃、112#、118＃、119#、122#～148#、172＃共54基桿塔共186串棒式合成絕緣子.1.2工作任務(wù)及開始工作時(shí)間：1。2。1線路名稱：110kV金龍線。1。2。2工作任務(wù)：110kV金龍線001＃～005#、023#、024#、025＃、026#、027＃、034＃～037#、041#、046＃、052#、058#、059#、062#、068#、105＃、106#、111#、112＃、118#、119#、122#～148＃、172＃共54基桿塔停電更換合成絕緣子施工。1。2.3工作地點(diǎn):110kV金龍線001＃至172#桿塔段。1。2.4計(jì)劃工作時(shí)間：2021年04月21日08時(shí)00分至2021年04月27日18時(shí)00分共計(jì)7天（具體停電時(shí)間以調(diào)度批準(zhǔn)為準(zhǔn)）。二、組織措施2。1組織結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人：本次工作分為四個(gè)小組同時(shí)施工:第一小組：小組負(fù)責(zé)人：楊興隆技術(shù)工：陳光憲、農(nóng)貴龍地面工：陳遠(yuǎn)敏第二小組:小組負(fù)責(zé)人：盧永義技術(shù)工：陳濤、謝永旺地面工：黃媛按第三小組：小組負(fù)責(zé)人：黃應(yīng)壯技術(shù)工：吳再好、吳秀存地面工：陳光蘭第四小組:小組負(fù)責(zé)人：黃應(yīng)禮技術(shù)工：楊興榮、盧欣地面工：張順妹2。2作業(yè)前準(zhǔn)備工作2。2.1對(duì)施工人員進(jìn)行分組，做線路調(diào)查，熟悉線路路徑走向及各桿塔型號(hào)及位置。施工前,確保每位施工人員都能熟悉本施工方案，并組織所有施工人員對(duì)更換絕緣子的方法、技術(shù)要求及安裝工藝進(jìn)行學(xué)習(xí)和總體交底。2。2.3在施工前,將施工所需工器具及材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行安全檢查施工工具器。2。2。4開工前,施工負(fù)責(zé)人必須向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)分析.交底時(shí)，要做好相關(guān)的記錄。2.3責(zé)任分工2.3。1所有高空作業(yè)人員必須持證上崗，按章作業(yè),對(duì)本小組其它人員具有監(jiān)護(hù)職責(zé)，指出和糾正違章作業(yè)，拒絕違章指揮。2。3.2工作負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)工作，填寫檢修記錄監(jiān)護(hù)。2.3。3高空作業(yè)：負(fù)責(zé)更換絕緣子工作，對(duì)所負(fù)責(zé)工作的檢修質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)負(fù)責(zé)。2。3。4地面工：配合桿塔上電工工作，對(duì)所負(fù)責(zé)工作的安全、環(huán)境保護(hù)負(fù)責(zé).每一組作業(yè)人員組織序人員分工人數(shù)備注1小組負(fù)責(zé)人1監(jiān)護(hù)人12高空作業(yè)人員23地面作業(yè)人員12。4工器具每組所需工具材料序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1驗(yàn)電器110kV個(gè)22接地線110kV組63手板葫蘆5T把1可選雙鉤、緊線器4夾線器150～240把15傳遞繩條16滑車1t個(gè)17繩套個(gè)18鋼絲繩套條29卸扣個(gè)210保護(hù)繩條5或者選鋼絲繩配卸扣11安全圍欄米100可選12安全警示牌個(gè)4可選2。5材料序號(hào)材料名稱規(guī)格／型號(hào)單位數(shù)量1合成絕緣子FXBW4—110/100串1862鋁包帶米若干2。6工作計(jì)劃安排4。1接地線拆裝和工作人員工作班組攜帶接地線六組所掛接地線桿號(hào)接地線編號(hào)掛接地線責(zé)任人拆接地線責(zé)任人核實(shí)人復(fù)查核實(shí)責(zé)任人備注七隊(duì)3組110kV金龍線001#塔01、02、03號(hào)楊興隆楊興隆七隊(duì)3組110kV金龍線172＃塔04、05、06號(hào)楊興榮楊興榮4。2根據(jù)工作量，計(jì)劃投入4個(gè)作業(yè)組進(jìn)行同時(shí)安裝施工。具體分工如下表所示。工作時(shí)間第一組工作任務(wù)第二組工作任務(wù)第三組工作任務(wù)第四組工作任務(wù)危險(xiǎn)點(diǎn)4月21日001＃、002#041#、046＃122#、123#172#、148#高空墜落、高空墜物4月22日003＃、004#、005#052＃、058＃124#、125＃、126＃147#、146＃高空墜落、高空墜物4月23日023＃、024＃059＃、062＃、068＃127＃、128#145＃、144＃、143＃高空墜落、高空墜物4月24日025＃、026＃、027＃105＃、106＃129＃、130＃、131＃142#、141#、高空墜落、高空墜物4月25日034#、035＃111＃、112#132#、133#、134＃140#、139＃高空墜落、高空墜物4月26日036＃、037#118#、119#135#、136#138#、137#高空墜落、高空墜物4月27日輸電驗(yàn)收高空墜落小組負(fù)責(zé)人楊興隆盧永義黃應(yīng)壯黃應(yīng)禮三、技術(shù)措施及施工方法3。1工作中技術(shù)措施包含的主要內(nèi)容本指導(dǎo)書適用于110kV線路停電更換絕緣子（葫蘆法)的作業(yè)。3。2標(biāo)準(zhǔn)的選取DL409-1991電業(yè)安全工作規(guī)程(電力線路部分）GB50173—92110kV及以上架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范Q/CSG10005—2004電氣工作票技術(shù)規(guī)范（線路部分）3。3更換步驟1、工作負(fù)責(zé)人在得到調(diào)度的工作許可命令后，帶領(lǐng)工作人員進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng);組織工作班人員戴好安全帽列隊(duì)召開工前會(huì)：宣讀工作票、交代安全措施、技術(shù)措施、現(xiàn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng)和危險(xiǎn)點(diǎn)及工作任務(wù),并逐個(gè)詢問工作人員的精神狀況，均無問題后進(jìn)行小組分工發(fā)放工作任務(wù)單，宣布開始工作.2、得到調(diào)度許可工作命令后，掛接地人員攜帶絕緣手套、相應(yīng)電壓等級(jí)的驗(yàn)電器進(jìn)行對(duì)110kV金龍線驗(yàn)電，確認(rèn)無電壓后，在110kV金龍線001號(hào)塔小號(hào)側(cè)、172號(hào)大號(hào)側(cè)塔掛好接地線。掛接地線時(shí),先清除鐵塔上的油漆,接好接地端后，再用絕緣操作桿掛導(dǎo)體端，操作過程中禁止觸碰接地線，更不可用手直接操作，整個(gè)操作過程必須在專人監(jiān)護(hù)下完成.所使用的驗(yàn)電器、絕緣手套必須經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格，電壓等級(jí)相符。接地線必須用多股軟銅線組成，其截面不得小于25mm2，并經(jīng)定期檢驗(yàn)合格。3、驗(yàn)電、掛好接地線后，高空作業(yè)人員便開始上桿，登桿塔時(shí)應(yīng)正確使用防高空墜落裝置，用手扶穩(wěn)，防止腳打滑碰傷，到達(dá)工作位置時(shí)應(yīng)立即打好安全帶,作業(yè)位置轉(zhuǎn)移時(shí)不得失去安全帶保護(hù)。4、當(dāng)高空人員安全到達(dá)桿塔上后,地面工作人員通過工作繩把工具綁牢后吊上桿塔上,由桿塔上人員進(jìn)行連接安裝，后備保護(hù)繩的安裝長(zhǎng)度應(yīng)合適.5、將葫蘆用鋼絲套固定于角鐵上，另一側(cè)用夾線器夾住導(dǎo)線，檢查后備保護(hù)繩掛接位置是否正確，確認(rèn)無誤后采用正確的姿勢(shì)進(jìn)行逐漸收緊手扳葫蘆；待手扳葫蘆收緊到適當(dāng)位置后,做好手扳葫蘆的防滑措施后.6、當(dāng)葫蘆固定好并將導(dǎo)線拉起時(shí)，用保護(hù)繩套住導(dǎo)線并綁在固定塔材上，防止葫蘆或者是鋼絲套損壞或滑落情況下時(shí)的保護(hù)措施.7、桿塔上人員用拔銷鉗先撥出待更換絕緣子導(dǎo)線端的彈簧銷，用工作繩綁扎牢固舊絕緣子后，撥出待更換絕緣子橫擔(dān)端的彈簧銷，受力后脫開絕緣子慢慢向下吊至地面.8、地面工作人員用毛巾擦干凈絕緣子表面,檢查W型銷是否齊全后按圖紙要求組裝成絕緣子串;新絕緣子串用工作繩綁扎牢固后慢慢向上吊，起吊過程中應(yīng)及時(shí)通過工作繩控制絕緣子串的位置，工作繩尾部應(yīng)做好防滑的措施；新絕緣子串到位后,先聯(lián)接絕緣子導(dǎo)線端,后聯(lián)接絕緣子橫擔(dān)端；安裝過程中工作人員應(yīng)保持身體平衡.9、導(dǎo)線上人員解除手扳葫蘆的防滑措施,采用正確的姿勢(shì)緩慢放松應(yīng)手扳葫蘆，待絕緣子串差不多受力時(shí),調(diào)整絕緣子串W型銷，然后繼續(xù)緩慢放松手扳葫蘆至絕緣子串全部受力；拆除夾線器和保護(hù)繩。10、工作負(fù)責(zé)人及導(dǎo)線上人員分別對(duì)絕緣子傾斜度、W型銷方向、均壓環(huán)方向及組裝情況進(jìn)行檢查。11、桿上人員拆除手板葫蘆、保護(hù)繩等工具，并經(jīng)工作繩綁牢后吊至地面.3.4工作內(nèi)容、工作步驟及工藝、質(zhì)量要求序號(hào)工作內(nèi)容或程序工作步驟及方法工藝、質(zhì)量要求風(fēng)險(xiǎn)說明1準(zhǔn)備工具材料準(zhǔn)備工具要輕放，安全工器具及材料并進(jìn)行檢查。確保所用工具、安全工具經(jīng)試驗(yàn)并合格有效.2辦理工作票、許可手續(xù)按照中國(guó)南方電網(wǎng)有限責(zé)任公司《電氣工作票技術(shù)規(guī)范》(整合本）執(zhí)行。工作負(fù)責(zé)人向全體工作人員講解工作存在的風(fēng)險(xiǎn)，分析危險(xiǎn)點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)交待安全措施。3驗(yàn)電、掛接地線調(diào)度許可工作后，必須先核對(duì)桿號(hào)牌、回路色標(biāo)來確認(rèn)工作桿塔及位置。驗(yàn)電前先應(yīng)對(duì)驗(yàn)電器進(jìn)行測(cè)試（按“測(cè)試”按鈕后發(fā)出聲音及閃光），確認(rèn)正常后方可進(jìn)行驗(yàn)電.掛接地線時(shí)應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)線端,雙回路垂直排列導(dǎo)線，按照上相、中相、下相順序掛接；裝、拆接地線時(shí),人體不得碰觸接地線；鐵塔構(gòu)件表面涂油漆的,應(yīng)先把油漆刮去后再安裝接地端.人員觸電4登桿塔登桿塔時(shí)應(yīng)正確使用防高空墜落裝置，用手扶穩(wěn)，防止腳打滑碰傷，到達(dá)工作位置時(shí)應(yīng)立即打好安全帶，作業(yè)位置轉(zhuǎn)移時(shí)不得失去安全帶保護(hù).人員墜落出導(dǎo)線前應(yīng)先扣好安全帶的保護(hù)繩，選擇合適的位置出導(dǎo)線，先對(duì)絕緣子、連接金具做沖擊，無異常后再出導(dǎo)線。更換合成絕緣子時(shí)需掛絕緣子平梯,掛梯后檢查掛接可靠后,工作人員方可沿掛梯出導(dǎo)線.使用登桿工具登桿前，應(yīng)先檢查登桿工具,使用腳扣必須做沖擊試驗(yàn)。上桿時(shí),人員必須打好圍桿身安全腰繩。到橫擔(dān)時(shí)必須打好第2條安全腰繩后才能解開第1條安全腰繩上橫擔(dān)。5掛保護(hù)繩、滑車、繩索、工具地面工作人員通過工作繩把工具綁牢后吊上桿塔上，由桿塔上人員進(jìn)行連接安裝，后備保護(hù)繩的安裝長(zhǎng)度應(yīng)合適。安裝夾線器時(shí)，應(yīng)位置正確，注意防滑。人員砸傷如工作點(diǎn)在公路邊或人員來往處，則必須起吊前在工作點(diǎn)范圍內(nèi)設(shè)安全圍欄，并放置安全警示牌，地面工作人員穿反光背心,禁止人員在工作點(diǎn)下方逗留。人員砸傷工具損壞6收緊手扳葫蘆收緊手扳葫蘆前，桿上工作人員應(yīng)先檢查后備保護(hù)繩掛接位置是否正確，確認(rèn)無誤后采用正確的姿勢(shì)進(jìn)行逐漸收緊手扳葫蘆。工具損壞人員砸傷待手扳葫蘆收緊到適當(dāng)位置后，做好手扳葫蘆的防滑措施后。7綁牢保護(hù)繩當(dāng)葫蘆固定好并將導(dǎo)線拉起時(shí),用保護(hù)繩套住導(dǎo)線并綁在固定塔材上防止葫蘆或者是鋼絲套損壞或滑落情況下時(shí)導(dǎo)致導(dǎo)線滑落的保護(hù)措施。8拆除舊的絕緣子串。桿塔上人員用拔銷鉗先撥出待更換絕緣子導(dǎo)線端的彈簧銷，用工作繩綁扎牢固舊絕緣子后，撥出待更換絕緣子橫擔(dān)端的彈簧銷，受力后脫開絕緣子慢慢向下吊至地面.放下過程中應(yīng)及時(shí)通過工作繩控制絕緣子串的位置,工作繩尾部應(yīng)做好防滑的措施。肌肉受損人員砸傷9安裝新的絕緣子串地面工作人員用毛巾擦干凈絕緣子表面,檢查W型銷是否齊全后按圖紙要求組裝成絕緣子串。絕緣子表面清潔、W型銷齊全、絕緣子大口朝上。新絕緣子串用工作繩綁扎牢固后慢慢向上吊，起吊過程中應(yīng)及時(shí)通過工作繩控制絕緣子串的位置，工作繩尾部應(yīng)做好防滑的措施。物件墜落半徑下方禁止人逗留。新絕緣子串到位后，先聯(lián)接絕緣子導(dǎo)線端,后聯(lián)接絕緣子橫擔(dān)端；安裝過程中工作人員應(yīng)保持身體平衡.10放松手扳葫蘆導(dǎo)線上人員解除手扳葫蘆的防滑措施,采用正確的姿勢(shì)緩慢放松應(yīng)手扳葫蘆，待絕緣子串差不多受力時(shí)，調(diào)整絕緣子串W型銷，然后繼續(xù)緩慢放松手扳葫蘆至絕緣子串全部受力;拆除夾線