天棚吊頂工程

輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂1.準(zhǔn)備工作（1）在現(xiàn)澆板中，按設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)置預(yù)埋件或吊桿；（2）吊頂內(nèi)的燈槽、水電管道，應(yīng)安裝完畢，消防管道安裝并試壓完畢；（3）吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐、剪刀撐等，應(yīng)根據(jù)工程情況適當(dāng)布置，輕型燈具應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨，重型燈具或電扇不得與吊頂龍骨連接，應(yīng)吊掛吊鉤。2材料要求（1）按設(shè)計要求選擇配套的輕鋼龍骨，保證其厚度及品質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。（2）主件：主副龍骨；附件：吊掛件、連接卡；零配件：吊桿、射釘、螺絲、脹栓、自攻釘?shù)染鶓?yīng)符合設(shè)計要求并相互配套，所有材料應(yīng)有出廠合格證。（3）石膏板的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，并有出廠合格證明。3工藝流程放線/彈線-安裝吊桿-安裝主龍骨一安裝副龍骨一起拱調(diào)平一安裝石膏板4施工方法（1）根據(jù)圖紙先在墻上、柱上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置用機械打眼，采用M8內(nèi)膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用08mm鍍鋅全牙螺桿固定。（2）根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝主龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下崗注意起拱量）；（3）根據(jù)板的規(guī)格確定主、付龍骨位置，付龍骨必須和主龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一。主龍骨間距一般為1000mm，龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一側(cè)傾斜；（4）用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，一般視房間大小起拱5-20mm（房間短向1/200），待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽；開孔位置需將主龍骨加固。（5）施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、電氣管線、消防管線等施工完畢并通過各種試驗后方可安裝面板。（6）紙面石膏板商標(biāo)要朝上，板用自攻釘固定，安裝時先將板就位，用直徑小于自攻釘直徑的鉆頭將板與龍骨鉆通，再用自攻釘擰緊，自攻釘釘距150-170mm，距離邊口不小于15mm，略深入板面1mm左右。（7）石膏板要在自由狀態(tài)下固定，不得出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象；板長邊沿縱向次龍骨鋪設(shè)；固定板用的次龍骨間距不應(yīng)大于600mm；石膏板端接頭處必須有次龍骨。（8）螺釘頭宜略埋入板內(nèi)，并不得使紙面破損，釘眼應(yīng)防銹并用石膏膩子抹平。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）輕鋼龍骨和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）吊桿及主副龍骨安裝位置必須正確，連接牢固無松動。（3）石膏板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、掉角和缺楞等缺陷，安裝必須牢固。（4）輕鋼龍骨安裝應(yīng)順直，無彎曲變形，中間應(yīng)適當(dāng)起拱。（5）罩面板表面平正整、清潔、顏色一致，無污染、反銹，板縫寬窄一致。（6）允許偏差：（詳見表5-1）表5-1:項次項目允許偏差（MM）檢查方法紙面石膏板木質(zhì)板金屬鋁板1表面平整322用2M靠尺和楔形塞尺檢杳觀感平整2接縫平直30〈1.5拉5M線檢查，不足5M接通線檢查3壓條平直3334接縫高低10.51用直尺和楔形塞尺檢杳5壓條間距222用尺檢查6成品保護(hù)（1）注意保護(hù)好頂棚內(nèi)各種管線，吊桿龍骨不能固定在管道或其它設(shè)備上。（2）材料入場、堆放應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。（3）龍骨嚴(yán)禁上人踩塌，其它工種吊掛件不得吊于輕鋼龍骨上。（4）棚內(nèi)管道設(shè)備試水、試壓、保溫完畢，隱檢完成后再行封板。7質(zhì)量通病防治（1）拼板處不平整。①原因分析：操作不認(rèn)真，主、次龍骨未調(diào)平；選用材料不配套，或板材加工不符標(biāo)準(zhǔn)；拼接處沒龍骨。②防治措施：先安裝主龍骨，并拉通線檢查是否正確，然后邊安裝板邊調(diào)平，可滿足板面平整度；應(yīng)使用專用機具和選用配套材料，可保證加工板材尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)，減少原始誤差和裝配誤差，以保證拼板處平整；板四周接口處均應(yīng)有龍骨。（2）罩面板大面積不平整，撓度明顯①原因分析：由于未彈線，吊桿間距偏大或吊桿間距忽大忽小等，吊頂受力不均勻；龍骨與墻面間距偏大，致使吊頂在使用一段時間后，撓度暴露較為明顯；次龍骨間距偏大也會導(dǎo)致?lián)隙缺┞遁^為明顯；采用螺釘固定時，螺釘與石膏板邊的距離大小不均勻或擰破紙面造成不持力；次龍骨鋪設(shè)方向不妥，不是與板長邊垂直，而是順著罩面板長邊鋪設(shè)，不利于螺釘排列。②防治措施：按規(guī)定在樓板底面彈吊桿位置線，按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距；從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離應(yīng)小于100mm。如選用大塊板材間距以不大于500mm為宜；在使用紙面石膏板時，自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于10mm，也不宜大于16mm，板中間螺釘?shù)拈g距不大于200mm；鋪設(shè)大塊板材時，應(yīng)使板的長邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列和緊固；吊桿與吊件均鎖緊，不得松動。礦棉板吊頂施工工藝一、施工工藝1、彈線：根據(jù)吊頂設(shè)計標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。2、安裝吊桿：根據(jù)施工圖紙要求確定吊桿的位置，安裝吊桿預(yù)埋伯（角鐵），刷防銹漆，吊桿采用直徑為直徑8的鋼筋制作，吊點間距900~1200咂。安裝時上端與預(yù)埋年焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。3、安裝主龍骨：一般休用C38龍骨，吊頂主龍骨間距為900~1200m。安裝主龍骨時，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求吊頂起拱1/200,隨時檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主經(jīng)骨沿?zé)艟叩拈L方向排布，注意避開燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。4、安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆T型龍骨，間距與板橫向規(guī)格同，將次龍骨通過掛件吊吧吧掛在大龍骨上。5、安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距200m。6、隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序。7、安裝飾面板：礦棉板選用認(rèn)可的規(guī)格形式，明龍骨礦棉板直接搭在T型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨，安裝時操作工人戴白手套，以防止污染。8、吊頂工程的驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：①吊頂工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件；②材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告；③隱蔽工程驗收記錄；④施工記錄。二、成品保護(hù)1、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。2、裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機電管道、線路吊掛用；機電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動吊桿。3、吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機電管道、線路。4、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線，輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。5、為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道試水、保溫等一切工序全部驗收后進(jìn)行。6、設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的，要及時恢復(fù)。7、工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。三、安全措施1、現(xiàn)場臨時水電設(shè)專人管理，防止長明燈、長流水。用水、用電分開計量，通過對數(shù)據(jù)的分析得到節(jié)能效果并逐步改進(jìn)。2、工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到少完腳下清，工完場地清，制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施。3、持證上崗制：特殊工各必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。4、中小型機具必須經(jīng)檢驗合格，履行驗收手續(xù)后方可使用。同時應(yīng)由專門人員使用操作并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。必須建立中小型機具的安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。5、中小型機具的安全防護(hù)裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。6、使用人字梯攀高作業(yè)時只準(zhǔn)一人使用，禁止同時兩人作業(yè)裝飾吸音板墻面施工工藝1材料要求：（1）木材的樹種、規(guī)格、材質(zhì)等級，應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求及《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。（2）龍骨料一般用紅松烘干料，含水率不大于12%,材質(zhì)不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等缺陷，并預(yù)先經(jīng)防腐處理。（3）襯板選用15mm厚細(xì)木工板。（4）面板采用竹絲吸音板。（5）輔料：粘貼劑、防腐劑、乳膠、氟化鈉（純度應(yīng)在75%以上，不含游離氟化氫，它的粘度應(yīng)通過120#篩)；釘子：選長度規(guī)格應(yīng)是面板厚度的2-2.5倍。2主要機具小電動臺鋸、小電動臺刨、手電鉆、木刨子、大中小槽刨、木鋸、細(xì)齒刀鋸、斧子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀、方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。3施工作業(yè)的相關(guān)條件(1)安裝木護(hù)墻板的結(jié)構(gòu)面及洞口過梁處應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。(2)木護(hù)墻板的骨架安裝應(yīng)在安好門窗口、窗臺板后進(jìn)行，釘裝面板應(yīng)在抹灰墻面及地面做完后進(jìn)行。(3)木材的干燥應(yīng)滿足規(guī)定的含水率，護(hù)墻龍骨應(yīng)在須鋪貼面刨平后刷防腐劑。(4)施工分項工程量較大且較復(fù)雜時，施工前應(yīng)繪制大樣圖，并應(yīng)先做樣板，樣板經(jīng)驗收合格后才能大面積進(jìn)行作業(yè)。4施工工藝流程：找位與彈線一檢查預(yù)埋件與洞口一鋪、涂防潮層一龍骨制配與安裝一釘裝襯板-釘裝面板5施工技術(shù)措施：(1)找位與彈線：木護(hù)墻板安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖集要求，事先找好標(biāo)高，平面位置、豎向尺寸進(jìn)行彈線。(2)核查預(yù)埋件及洞口：彈線后檢查預(yù)埋件，木磚或木楔是否符合設(shè)計要求，排列間距尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求；量測門窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且與設(shè)計要求是否相符。（3）鋪、涂防潮層：設(shè)計有防潮要求時木護(hù)墻、木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊木墊，每塊木磚至少用2個釘子釘牢，再裝釘龍骨時應(yīng)預(yù)留出板面厚度。木龍骨與墻體接觸面要進(jìn)行防腐處理，其余三面進(jìn)行不少于三遍的防火涂料的處理。（4）襯板安裝：在龍骨安裝完畢后檢查合格安裝15mm厚細(xì)木工板做襯板，要求襯板釘牢固，釘子的固定間距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之間應(yīng)預(yù)留5mm左右伸縮縫隙，保證溫度變化的伸縮量。（5）安裝面板：①面板選色陪紋：面板進(jìn)場使用前，按同房間、臨近部位的用量進(jìn)行挑選，是安裝后從觀感上木紋、顏色一致。②裁板配制：按龍骨排尺，大于龍骨間距進(jìn)行裁板，據(jù)裁后大面應(yīng)凈光（膠合板材嚴(yán)禁側(cè)凈），小面刮直。面板長向?qū)优渲茣r必須考慮接頭位于橫撐處，板背面應(yīng)做卸力槽，以防板扭曲變形，一般卸力槽間距為100mm，槽寬10mm，槽深6-8mm。③面板安裝：面板安裝前對龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況、防潮層等構(gòu)造要求進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行安裝;面板配好后進(jìn)行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適，木紋方向、顏色觀感尚可的情況下，才能正式進(jìn)行安裝；面板接頭處安裝時應(yīng)涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜，釘子長度約為面板厚度的2-2.5倍，釘子間距一般為100mm，釘帽應(yīng)砸扁，并用沖子將釘帽順木紋方向沖入面板1-2mm；釘貼臉：貼臉料應(yīng)進(jìn)行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。貼臉的規(guī)格尺寸、厚度應(yīng)一致，接茬應(yīng)順平無錯槎。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目：①樹種、材質(zhì)等級、膠合板的品種、木材的含水率和防腐、防火措施必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。②細(xì)木制品與基層或木磚鑲釘必須牢固無松動。（2）一般項目①制作：尺寸正確、表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無刨槎、刨痕、毛刺和錘印。②安裝：位置正確，割角整齊，交圈、接縫嚴(yán)密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。木護(hù)墻、木筒子板、貼臉安裝允許偏差。③允許偏差：表5-2項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1上口平直3拉5m線尺量檢查2垂直2吊線墜尺量檢查3表面平整1.51m靠尺檢查4壓縫條間距2尺量檢查7成品保護(hù)措施（1）細(xì)木制品進(jìn)場后應(yīng)儲存在室內(nèi)倉庫或料棚中，保持干燥、通風(fēng)、并安制品的種類、規(guī)格擱置墊木水平堆放。一般要求在進(jìn)場檢查合格后封一遍清漆保證飾面板不變形。（2）配料應(yīng)在操作平臺上進(jìn)行，不得直接在沒有保護(hù)措施的地面上進(jìn)行成品操作。（3）在窗套安裝過程應(yīng)在窗臺上鋪墊保護(hù)墊層。不得直接站在窗臺板上操作。（4）護(hù)墻板安裝過程應(yīng)刷一道底漆，以防干裂或污染。（5）為保護(hù)細(xì)木成品，防止碰壞或污染，尤其出入口處，應(yīng)及時采取保護(hù)措施，如裝設(shè)保護(hù)條、護(hù)角板、橡膠膜，設(shè)專人看管等。8施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題：（1）質(zhì)量問題①面層板安裝后出現(xiàn)花紋錯亂、顏色不勻、棱角不直、表面不平、接縫處有黑紋及接縫不嚴(yán);或壓頂條粗細(xì)細(xì)不一，高低不平，劈裂等，筒子板、貼臉板割角不嚴(yán)、不方。②面層明釘缺陷：硬木裝修釘眼過大。貼臉、壓縫條、墻裙壓頂線等端頭劈裂以及釘帽外露等（2）原因分析①面板材料混批，安裝前未對色、對花；膠合板面透膠或粘貼時板縫余膠未清除凈，上清漆即出現(xiàn)黑紋。門窗框未裁口或打槽，使筒子板正面直接貼在門窗框的背面，蓋不住縫隙，造成結(jié)合不嚴(yán)。木墻裙壓頂條斷面較小，現(xiàn)場加工困難，或雖購入成品，但未挑選，造成粗細(xì)不勻。同時因壓條斷面太小，釘釘時容易釘劈。筒子板、貼臉的45°角割的不準(zhǔn)，鋸割后未用細(xì)刨刨平或砂紙剎平，造成割角不嚴(yán)、不方。②釘帽打得不夠扁，或打扁的釘帽橫著木紋往里釘。鐵沖子太粗或沖偏。釘前沒有木鉆引眼。面板拉縫處，露出下面龍骨上的大釘帽（3）防治措施①面板材料含水率應(yīng)不大于12%。膠合板（切片或旋片）的厚度應(yīng)不小于5mm,厚木板材要求拼花時，厚度應(yīng)小于15mm；不要求拼花時，厚度應(yīng)不小于10mm,但背面均須設(shè)置變形槽。企口板塊寬度不宜大于100mm。面層板材料要紋理順直，顏色均勻，花紋相似。貼臉條要求線條清晰平直。精選使用切片時，盡量將花紋木心對上。一般花紋大的安裝在下面；花紋小的安裝在上面，防止倒裝。顏色好的應(yīng)用在迎面，顏色稍差的用在較背的部位。做面層每格之間縫寬度約8mm。要求較高時可加金屬條。木護(hù)墻縱向接頭做好在窗口上部或窗臺以下，避開視線敏感范圍，面板安裝前先設(shè)計好尺寸找直調(diào)裝滿意，然后正式安裝。木墻裙的頂部要拉線找平。木壓條要挑選粗細(xì)一致、顏色相近的釘在一起，陰角接頭采用上半部45°下半部平頂?shù)慕臃ā＂诖虮夂蟮尼斆币∮卺斪又睆剑忉斆睉?yīng)順木紋往里臥入。釘子位置應(yīng)釘在兩根木筋之間。鐵沖子要呈圓錐形，不要太尖，但應(yīng)保持小于釘帽的狀態(tài)。釘帽沖入板面下1mm左右。面板木料較硬，應(yīng)先用木鉆引個小眼，再釘釘子。釘劈的部位，應(yīng)將釘子起出，用膠將劈裂處粘好，待固結(jié)后，再用木鉆在裂縫兩邊引小眼，補釘固牢。面板拉縫處龍骨上露出大釘帽，可用鐵沖子將其沖進(jìn)10mm左右，再用相同的木料粘膠補平。地毯鋪裝工程1工藝流程基層處理一裁剪地毯一鋪貼地毯一邊緣固定一驗收2操作要點（1）基層處理：鋪前基層混凝土地面應(yīng)平整，無凸凹不平處，凸出部分應(yīng)先修平，凹處用107膠水泥砂漿找平，基層表面應(yīng)保證平整清潔，干燥基層表面的含水率要小于8%；基層面上粘結(jié)的油脂、油漆蠟質(zhì)物，應(yīng)用丙酮、松節(jié)油，或砂輪機清凈。（2）地毯下料：按房間大小（依房間尺寸為依據(jù)）裁毯下料，裁下的每段地毯長要比房間長約2cm,寬度要以裁去地毯邊緣線后的尺寸計算，裁后卷好編號，對號進(jìn)入房間（也可在現(xiàn)場裁）。（3）采用木卡條（倒刺板）固定地毯時，應(yīng)沿房間四周靠腳1cm?2cm處，將卡條固定于基層上。在門口處，為不使地毯被踢起和邊緣受損，達(dá)到美觀的效果，常用鋁合金卡條、銻條固定。卡條、銻條內(nèi)有倒刺扣牢地毯。銻條的長邊與地面固定，待鋪上地毯后，將短邊打下，緊壓住地毯面層。卡條和壓條可用釘條、螺絲、射釘固定在基層上。（4）地毯是背面接縫。接縫時將地毯翻過來，使兩條縫平接。用線縫后，刷白膠，貼上牛皮膠紙。縫線應(yīng)結(jié)實，針腳不必太密。也有用膠帶接縫的方法，即先將膠帶按地面上的彈線鋪好，兩端固定，將兩側(cè)地毯的邊緣壓在膠