布拉班德粉質儀使用說明一、儀器的構造與原理布拉班德粉質儀機構如圖所示，主要有揉面缽、自由動力計、杠桿系統、量程改變器、油阻尼器、滴定管控制開關、定時器、連續記錄器等部分組成。揉面缽：揉面缽用不銹鋼制成，供揉制面團之用，有數種型號，本公司的為8-205型用于3000克面粉，揉面缽為夾套結構，夾套內循環恒溫水，每次測試后都必須徹底清洗揉面缽，才能獲得正確的測定結果。自由動力計和杠桿系統：自由動力機(測力計)和杠桿系統位于儀器機殼內部，起測定和傳遞面團受力的作用，自由動力計和揉面缽相連，因此，面團在揉面缽中所產生的阻力完全傳送到動力計上，在通過杠桿系統傳送到刻度盤上，杠桿系統受阻尼器的阻滯。刻度盤于連續計錄器相連接。揉面所產生的阻力使軸的轉速降低，這種通過改變通過杠桿系統傳到刻度盤和記錄器上，刻度盤的指針出現左右擺動的情況，記錄器上繪制的粉質曲線圖記錄了面團在揉面缽中對機械攪拌所產生的阻力。量程該變器;量程改變器位于筆臂下方，起調節和改變量程的作用。由于粉質儀測定僅用少量面粉來測定面團的粉質特性，因此要求測定系統必須有可調的部件，才能保證測試靈敏，結果準確，并將摩擦阻力減少到最低程度，該儀器有兩種測試范圍，即：較高的測試范圍：0?10NM(0?1000mp)較低的測試范圍：0?4NM0?400mp)調節測試范圍時，將量程改變器的手柄向外拉，并同時向左或向右轉動，直到吻合為止。當上、下杠桿臂連接在后部刀口時，向左轉動定位為400mp,向右轉動定位為1000mp；當上、下杠桿臂連接在前部刀口時，其值僅為上述的50%,即：較高的測試范圍：0?5NM(0?500mp)較低的測試范圍：0?2NM0?200mp)油阻尼器：油阻尼器的阻力可借其連桿上的滾花螺帽進行調節，順時針方向旋轉增加阻力，逆時針方向旋轉減少阻力。滴定管：滴定管有兩種類型：較大的一只滴定管適用于300克面粉的測定，容量為225ml蒸餾水(0?225ml標記)，排水時間為18?22秒；較小的一只適用于50克面粉的測定。容量為37.5ml蒸餾水(0?37.5ml標記)排水時間也為18?22秒，所用蒸餾水必須絕對干凈無油污，以防長期使用之后，油污和其他雜質沉積在滴定管的內壁上，影響測試效果控制開關：控制開關位于底板的前面，轉動控制開關定位“1”時，轉速為31.5轉/分，定位“2”為63轉/分。儀器工作時需將控制開關定在“2”處，即轉速63轉/分；清洗時將控制開關定在定位“1”處。安全按鈕有兩個，用雙手同時按兩個按鈕，儀器便可啟動。打開揉面缽的蓋（接觸蓋），儀器即停止運動。清洗揉面缽和混合刀時，先打開接觸蓋，再拆下揉面缽進行清洗。只有雙手同時按兩個安全按鈕時，刀片才能轉動，這一特殊裝置可防止刀片傷及手指，保證操作者的安全。定時鐘：儀器裝有一只定時鐘，計時周期為60分鐘。如工作時間為20分鐘，即將指針順時針方向轉至20分處，指針便倒回運行，最后會發出信號或使儀器自動停止運轉。連續記錄器：由記錄筆、圓筒形圖紙和圖紙進給裝置組成。連續記錄器架子上部設有開關，打開開關，紅色指示燈亮，圖紙能前進，速度為100mm/分。二儀器的安裝與調試（一）安裝.小心將儀器包裝打開，仔細檢查配件。將儀器置于工作臺上，調節水平。.儀器前面裝有一塊支撐板以防在運輸中測力計（自由動力計）發生軸向移動，這塊支撐板用螺絲牢固地栓在儀器的底板上。安置好儀器后，將這塊支撐板取下，該處在測試時裝揉面缽。.打開設備后面的蓋板，可見測試系統的靈敏部件，為了運輸的方便，他們被嚴密包扎切斷包扎繩索，除去繩頭和其他包裝材料，鋼帶下面有一掛鉤，通過底板上的缺口懸掛著，向下拉該鉤以檢查測試系統的自由運動情況。有一啞鈴重塊嵌在叉子內。.筆臂裝配在前板突出的長柄上，用2個艾倫螺絲固定。仔細觀察刻度盤上的指針指在零位置時，筆尖在圖紙上是否指向零線。若不一致，可用筆臂夾上的滾花螺絲進行微調。圖紙必須安裝平整，筆和筆臂要安裝平直，以減少筆和圖紙之間的摩擦力，保證圖紙能順利前進。.油阻尼器需灌滿阻尼有。松開油阻尼器的蓋子并向上提起蓋子，再灌阻尼油，上下運動上杠桿臂以排出阻尼活塞下面的空氣。為了便于操作，需先取下懸掛在上杠桿臂上的載軸支架。.裝滴定管支架。將滴定管支架的立柱裝入底板前面左邊的套孔內，安上滴定管支架，夾上滴定管，在支架上放好三角瓶。調整好滴定管的高低位置，保證滴定管在水平方向能自由轉動。.調節地腳螺絲，將儀器安裝水平。儀器底板上面安置有一個酒精水準儀，調節時可進行觀察。水平調好之后，用4個螺母將儀器固定，以保證水平。.連接電源。儀器在連接電源之前，應先將控制開關定在“0”處，接銘牌上的要求選擇電壓一致的動力電源，接好地線，然后接通電源，對儀器進行運轉試驗，檢查所有操作功能。粉質測定儀必須在室溫恒定在?℃的條件下工作。（二）調試.在未裝上揉面缽時，打開控制開關，雙手按安全鈕，儀器運轉，此時。測力計未與混合器相接，刻度盤上的指針應指向“零”，連續記錄器上的筆尖也應指向“零”。若達不到此要求可借位于機殼左邊的零位調節器進行調節。當指針超過零時，將零位調節器向右轉動，指針低于零時，將零位調節器向左轉動。此后，指針的最終誤差可借筆臂上的滾花螺絲進行微調。調節好刻度盤指針和毛細管筆的零點后，再關閉儀器。.將徹底清洗干凈的揉面缽裝上儀器，注意不可忘記將連接器插入測力計和揉面缽之間。擰緊定位螺絲，使揉面缽固定穩妥。將來連接揉面缽蓋子磁鐵開關發插頭底座左邊的插座里。將揉面缽的蓋子關閉，控制開關旋到“”或“”處，再按下兩只安全鈕，儀器即連續運轉。需停機時，只要打開揉面缽的蓋子即可。當揉面的蓋子敞開時，只有雙手按住兩只安全按鈕不放，儀器才能連續運轉，松開一只安全按鈕，儀器即停。使用克的揉面缽時，儀器正常運轉后，刻度盤上指針的最高點應指在；若使用克的揉面缽指針的最高點應在B若指針超過或，說明揉面缽內混合刀片的摩擦力太大，這是由于揉面缽未充分洗干凈的緣故，必須重洗一次，并應仔細將揉面缽內壁和攪拌葉片擦干，重新進行運轉實驗，使刻度盤上指針的最高點指在或處為止。使連接恒溫器。恒溫器內裝蒸餾水，借電熱器控制溫度為3℃0揉面缽循環水軟管與恒溫器的基本原則是：輸入在下面，輸出在上面，這樣可以避免氣泡的干擾，若有氣泡產生，可搖動揉面缽來排除。5.將直角溫度計插入揉面缽前方邊緣的的測溫孔內，30分鐘都檢查揉面缽內的溫度必須達到3℃0，若達不到30℃必須進行調整。當揉面缽內溫度3℃0后，才可進行實驗。儀器運轉后，筆尖的劃線應與圓筒圖紙的曲線相重合。若筆尖劃線與圓筒圖紙的不相重合，可能是圖紙安裝傾斜所致，應進行適當調整。油阻尼器的阻尼大小應做到；在1秒針內，指針從100回0到10，0可用秒表計使來進行檢查，這一要求對使用克，克計及一型的揉面缽都適用。三.粉質測定的操作方法原理小麥粉在粉質儀器中加水揉和，隨著面團的形成及衰變，其稠度不斷變化，用測力計記錄器測量和自動記錄面團揉和時相應于稠度的阻力變化，從加水量及記錄揉和性能的粉質曲線計算小麥粉吸水量及評價面團揉和時的形成時間、穩定時間、弱化度等特性，用以評價面團強度。試劑蒸餾水或純度與之相當的水。儀器設備粉質儀：主要由揉面缽（包括和面刀（攪拌頭）及外套罐）、測力計、杠桿系統、油阻尼器、滴定管、記錄器、恒溫水浴等部分組成，參見附錄A其主要參數如下：.和面刀轉速：3TOC\o"1-5"\h\z慢和面刀轉速：土．2揉面缽中兩個和面刀轉速比：1.±50.01.記錄紙行進速度：0?粉質單位（）的轉矩：揉面缽的轉矩為：的?士?揉面缽的轉矩為：±?±?滴定管.用于揉面缽的滴定管，起止刻線為2刻度間隔2排水時間不超過。.用于揉面缽的滴定管，起止刻度線為，刻度間隔，排水時間不超過。天平：感量。3．4軟塑料刮片操作步驟4．1儀器準備4．1．1打開恒溫水浴和循環水開關，將揉面缽升溫到（3±00.）2℃，實驗中應經常檢查溫度。4．1．2用一滴水潤滑揉面器和面刀和后壁間的縫隙，開動揉面器，借助儀器左側的零位調節器使測力計指針指到零位，如指針零位偏差超過粉質單位（），進一步清洗揉面缽或尋找其他原因。調整筆臂使記錄筆在圖紙的讀數與測力計指針讀數一致，關停揉面器。41用手抬起杠桿使記錄筆停在位置，松手放開杠桿，用秒表測量記錄筆從擺至的時間，測出時間為土，否則應調節油阻尼器連桿上的滾花螺帽。調節時按順時針方向調節，可降低擺動速度，使曲線波帶變窄；按反時針方向調節，可加快擺動速度，使曲線波帶變寬。測定曲線峰值寬度以70~8為宜。4．1．4用30±5℃的蒸餾水注滿滴定管。4水分測定：按測定小麥粉水分。4．3操作步驟4.3.1根據測小麥粉水分含量查表，稱取質量相當于300g含水量為14%的小麥粉樣品，準確至0.1g。水分%應取小麥的質量，水分%應取小麥的質量，水分%應取小麥的質量，

將樣品倒入選定的粉質儀揉面缽中（一般用揉面缽），蓋上蓋（除短時間加蒸餾水和刮粘在內壁的碎面塊外，實驗中不要打開有機玻璃覆蓋）。啟動揉面器，將轉速開關放在快速檔，放下記錄筆，揉和后打開覆蓋，立即用滴定管自揉面缽右前角加水（加水量按能獲得峰值中線值于土的粉質曲線而定），蒸餾水必須在內加完，蓋上有機玻璃覆蓋，用刮片將粘在揉面缽內壁的碎面塊刮入面團（不停機）。面團揉和至形成峰值后，觀察峰值是否在之間。否則，即停止揉和，在清洗揉面缽后重新測定。峰值過高，可增加力量，峰值過低則減少水量。應用揉面缽，每改變峰值約相當于水；應用揉面缽，每改變峰值約相當于水。如形成的峰值在之間，則繼續揉和，一般小麥粉的曲線峰值在穩定一段時間后逐漸下降，在開始明顯下降后，繼續揉和，實驗結束。記錄儀繪出粉質曲線（揉和全過程）。3．5清洗揉面缽：取下揉面缽外套年，并放于溫水中浸泡。用濕紗布（或用細軟毛刷）擦洗和面刀，并用軟塑料刮片，刮了粘在和面刀縫隙里的面團，重復數次。然后，將轉速開關放到慢速檔，雙手同時按住開關，使和面刀轉動，以露出縫隙里的面團。不斷清洗、擦洗和面刀，直到和面刀轉動時記錄器的指針指向零位。同樣用濕紗布（或細軟毛刷、軟刮片）擦洗取下的揉面缽外套件，清洗出粘在缽上的全部碎面團，再用干紗布擦干，裝于儀器固定位置上，待用。（注意：切勿用酸、堿或金屬件刮洗。徹底清洗和擦干揉面缽，是得到正確測定結果的保證）。實驗結果表示法（參見粉質曲線圖）粉質曲線圖吸水量：吸水量是指以14水%分為基礎，每百克小麥粉在粉質儀中揉和成最大稠度為粉質單位（）的面團時所需的水量，以表示。如測定的最大稠度峰值中線不是準確處于線上，而在間，則須對實驗過程加水量進行校正。加水量校正按式（1）、（2）：采用揉面缽：（）c采用揉面缽：（）式中：——校正后的加水量，；c——實際加水量，L——測定獲得最大稠度的粉質曲線中線值，（如出現雙峰則取較高的峰值）吸水量計算按式（3）、（4）；采用揉面缽：吸水量（）0）x（）c用揉面缽：吸水量（）（）式中：一一試樣形成最大稠度為的面團時加入的水量或校正后的加c水量，L——試樣量，即根據試樣實際含水量查表的實際稱樣量，。雙試驗測定結果不超過，以平均值作為測定結果的，取小數點后一位數。面團形成時間從小麥粉加水開始到粉質曲線達到和保持最大稠度所需要的時間，參見上圖，以分鐘（）表示，讀數準確至。雙試驗測定結果差值不超過平均值的25，%以平均值作為測定結果，取小數點后一位數。在少數情況下粉質曲線出現雙峰，以第二個峰值即將下降前的時間計算面團形成時間。面團弱化度從面