井下主水倉施工安全技術(shù)措施Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.編制：___________________日期：___________________

井下主水倉施工安全技術(shù)措施溫馨提示：該文件為本公司員工進(jìn)行生產(chǎn)和各項(xiàng)管理工作共同的技術(shù)依據(jù)，通過對具體的工作環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范、約束，以確保生產(chǎn)、管理活動(dòng)的正常、有序、優(yōu)質(zhì)進(jìn)行。本文檔可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修改和使用。一、概述：

井底水倉位置：下煤組輔助運(yùn)輸大巷轉(zhuǎn)彎后G3導(dǎo)線點(diǎn)前36m處（以實(shí)測為準(zhǔn)）,右?guī)妥鲋?方位角35°,坡度0°開口,先施工井下主水倉入口沉淀池硐室25.2m,再施工水倉通道、交叉點(diǎn)及主、副水倉385.9,總工程量411.1m。

施工要求：按照《安全專篇》設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行布置。

1、編制依據(jù)：

《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《施工組織設(shè)計(jì)》、《招標(biāo)文件》和技術(shù)部提供的下煤組地質(zhì)資料等。

2、工程概況一覽表：

工程名稱設(shè)計(jì)工程量(m)斷面特征巷道坡度支護(hù)形式掘?qū)挘╩）掘高（m）掘進(jìn)斷面（㎡）凈寬（m）凈高（m）凈斷面積（㎡）沉淀硐室25.2m4.63.413.44.43.2120°錨網(wǎng)索噴100mm水倉通道及交叉點(diǎn)23.2m4.042.829.63.82.68.3-3‰錨網(wǎng)噴100mm水倉清理斜巷23.6m4.4311.13.82.68.3-15°混凝土澆筑300mm主、副水倉337.1m4.4311.13.82.68.32‰混凝土澆筑300mm絞車硐室2m3.22.87.932.66.80°錨網(wǎng)噴100mm

二、安全施工措施

由于工期緊、任務(wù)重、施工操作面較小、投入勞動(dòng)力較高,為了確保施工人員的人身安全,根據(jù)現(xiàn)場情況及有關(guān)規(guī)定,制訂以下措施：

1、切實(shí)做好安全教育,對參加施工的全體人員進(jìn)行進(jìn)場安全教育,使之熟悉各自工作的安全操作規(guī)程。搞好宣傳教育,現(xiàn)場出入口顯眼的地方掛上安全警示牌,使參加施工的所有人員有高度的安全意識。

2、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,加強(qiáng)對現(xiàn)場安全施工檢查和督促,建立班組兼職安全員制度,每一個(gè)班組推選一至二名責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任,協(xié)助專職安全員的工作。

3、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽及其它勞動(dòng)保護(hù)用品。

4、所有的臨時(shí)用電的開關(guān)闡箱必須有門有鎖,對所有的機(jī)具要裝有靈敏有效的漏電保護(hù)裝置,機(jī)電由專人管理,定時(shí)檢查維修保養(yǎng)。

5、嚴(yán)禁使用破損或絕緣不良的電線,嚴(yán)禁電線隨地拖拉使用。

6、設(shè)專人收聽和發(fā)布天氣預(yù)報(bào),以以便安排工作和采取相應(yīng)的保護(hù)措施,作好雨季施工措施,各種用電設(shè)備要蓋好防雨罩,現(xiàn)場施工機(jī)具均采用三相五線制接設(shè)。

7、定期進(jìn)行安全檢查,對查出的安全事故隱患及時(shí)解決到防患于未然,杜絕事故的發(fā)生。

8、每天進(jìn)行一次安全全面檢查,一周開一次安全生產(chǎn)例會(huì),總結(jié)消除安全隱患措施。

9、每一班組上崗前對周圍頂部巖石以及臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行一次檢查,按照“三大規(guī)程”要求作業(yè),掘進(jìn)控制超挖、留底,傘檐現(xiàn)象按“敲幫向頂”作業(yè)順序檢查無隱患方可作業(yè),否則不準(zhǔn)作業(yè)。

10、必須作好防火防爆工作。

三、各操作工種的安全技術(shù)措施

1、放炮員安全技術(shù)措施

（1）放炮員必須由經(jīng)過專門培訓(xùn),并持有合格證的專職人員擔(dān)任。

（2）入井前,應(yīng)將放炮器和放炮線準(zhǔn)備好,并保證靈敏、可靠、無故障。

（3）進(jìn)入工作面后,要仔細(xì)檢查炸藥、雷管數(shù)量和質(zhì)量以及工作面通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板等情況,并清點(diǎn)工具。在一切正常的情況下,清查炮眼個(gè)數(shù)后到安全地點(diǎn)裝配引藥。

（4）裝配引藥要在頂板完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行,同時(shí)避開電纜、鐵管、鋼絲繩等機(jī)械電氣設(shè)備。不允許坐在炸藥箱上裝配引藥。

（5）數(shù)量應(yīng)以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐挠昧繛橄?防止電雷管互相接觸撞擊,折斷腳線或損壞其絕緣保護(hù)層。

（6）成束電雷管中抽取時(shí),不能手拉腳線硬拽管體,也不能手拉管體硬拽腳線。

（7）雷管只允許由藥卷頂部裝入,嚴(yán)禁將雷管插入中部或捆在藥卷上。裝入后將腳線在藥卷上繞一圈,然后鎖上一扣,腳線末梢扭結(jié)短路。

（8）用炮棍將藥卷裝入眼底,最后將引藥、水炮泥、封泥裝入。送時(shí)不得撞擊,操作時(shí),一手操作炮棍,一手輕拉腳線。

（9）每個(gè)炮眼只準(zhǔn)裝一個(gè)雷管,有水時(shí)要使用防水套。炮眼損壞后,處理好后再裝藥。

（10）沒有炮泥或炮泥不足的眼不能放炮。不得用其它物品充當(dāng)炮泥。

（11）裝藥時(shí),封泥不得小于炮眼深度的二分之一；深孔爆破時(shí),封泥長度不得小于1米。

（12）采、掘工作面放炮須按順序進(jìn)行,先掏槽后開幫。

（13）母線與腳線要扭緊,懸掛不得同鐵管、鋼絲繩等導(dǎo)電體接觸。

（14）放炮母線應(yīng)用絕緣雙線,且接觸性良好。放炮距離,煤巷不小于75米,巖巷不得小于100米。放炮線嚴(yán)禁與軌道、鐵管、水和大地等作回路。

（15）在下列情況下不允許放炮：

A、工作面有片幫、傘檐,頂板離層未及時(shí)處理的。

B、工作面附近20米內(nèi),瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)。

C、在放炮地點(diǎn)20米內(nèi),巷道未清除凈,堵塞巷道斷面1/3以上時(shí)。

四、打眼工安全生產(chǎn)技術(shù)措施

（一）鉆眼前

1）詳細(xì)檢查電鉆各部零件和電纜,遇有下列情況之一,不準(zhǔn)打眼。

A、機(jī)體本身有破損、破傷或螺絲、銷子松動(dòng)、電鉆聲音不正常。

B、電纜有破口、明線、雞爪子、羊尾巴。

C、鉆桿不直。

（二）打眼中

1）必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼位置、方向及角度、深度和個(gè)數(shù)鉆眼。

2）遇有下列情況,停止打眼。

A、頂壓力在,有危險(xiǎn),在未處理好之前,或煤體內(nèi)放煤炮有響動(dòng)。

B、機(jī)身震動(dòng)異常或漏電。

C、機(jī)身發(fā)生故障和發(fā)熱時(shí)。

D、發(fā)現(xiàn)鉆桿彎曲或鉆不進(jìn)去。

3）打眼時(shí),不能用力地猛,不得多人推進(jìn)。退出鉆桿要空轉(zhuǎn)幾次,以排除煤粉。

4）鉆眼時(shí)發(fā)現(xiàn)的瞎炮必須按《煤礦安全規(guī)程》311條規(guī)定的處理。

（三）鉆眼結(jié)束

把電鉆拉到距放炮地點(diǎn)50米以外干燥地點(diǎn),電鉆停電,電纜須盤放整齊取下鉆頭,放好鉆桿。

3、各類司機(jī)安全技術(shù)措施

（1）裝載機(jī)、農(nóng)用車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考核,合格后持證駕駛,熟悉車輛性能、操作技術(shù)和機(jī)械常識,遵守《車輛道路交通規(guī)則》。

（2）裝載機(jī)、農(nóng)用車司機(jī)在入井生產(chǎn)中,必須嚴(yán)格按照三大規(guī)程及《車輛道路交通規(guī)則》的規(guī)定操作,熟悉掌握井下工作面生產(chǎn)情況,了解巷道行駛路線及安全注意事項(xiàng)。

（3）每班司機(jī)要做好車輛交接班工作,按時(shí)加燃料和各部件潤滑油,掌握車輛運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)排除,搞好車輛定期保養(yǎng)維護(hù),禁止帶病運(yùn)行。

（4）駕駛?cè)藛T必須服從分配,聽從指揮,按時(shí)完成安全生產(chǎn)任務(wù)。按指定地點(diǎn)停放車輛,嚴(yán)禁在辦公區(qū)任意行駛或停放。

（5）車輛檢修應(yīng)搞好工作場所的文明衛(wèi)生,嚴(yán)禁將廢棄物亂丟亂扔。

（6）下井的油要及時(shí)加入車輛,禁止在井下存放油料。

五、安全技術(shù)措施

（一）爆破安全措施

1、裝藥前應(yīng)檢查工作面頂板情況,撤出設(shè)備和工具。

2、放炮母線要妥善地掛在巷道側(cè)幫上,并且要和金屬物體、電纜、電線離開0.3M的距離。

3、必須在頂板完整,支護(hù)完好、避開電氣設(shè)備的安全地點(diǎn)裝配引藥。

4、經(jīng)瓦斯員和放炮員檢查工作面20m范圍內(nèi)的沼氣含量不超過規(guī)定方可放炮。

5、裝藥時(shí),要細(xì)心地將藥卷裝到眼底,不得擦破藥卷,不得裝錯(cuò)雷管段號,不得拉斷腳線,有水的炮眼、尤其是底眼,必須使用防水套或防水炸藥,以免受潮拒爆。

6、裝藥聯(lián)線后,應(yīng)由放炮員與班組長進(jìn)行技術(shù)檢查,并作好放炮前的安全布置,清點(diǎn)人數(shù),并撤到警戒以外。

7、放炮后加強(qiáng)通風(fēng)至少10—15分鐘等炮煙散后,放炮員率先進(jìn)入工作面,并經(jīng)檢查確認(rèn)安全后,方可進(jìn)行工作。

8、發(fā)現(xiàn)瞎炮應(yīng)及時(shí)處理,如瞎炮是由聯(lián)線不良或錯(cuò)聯(lián)所造成,則可重新聯(lián)線補(bǔ)爆。如不能補(bǔ)爆,則應(yīng)在距離原炮眼0.3m處鉆一個(gè)平行的炮眼,重新裝藥放炮處理之,嚴(yán)禁手拉腳線掏挖瞎炮。

9、裝藥、聯(lián)線工作,放炮員還應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中對放炮工作的規(guī)定。

10、加強(qiáng)火工品管理,應(yīng)做到雷管,炸藥分裝分運(yùn),領(lǐng)退手續(xù)齊全,井下存放要分別入箱上鎖。

六、頂板安全管理措施

1、保證所留設(shè)的頂煤厚度不底于0.6M

2、嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問頂制度。

3、嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)禁在活煤、傘檐、片幫煤下作業(yè)、休息。

4、加強(qiáng)放炮前后檢查頂板,煤幫情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確保安全生產(chǎn)。

七、支護(hù)安全技術(shù)措施

進(jìn)行支護(hù)作業(yè)時(shí),必須三人作業(yè),一個(gè)觀察頂板,兩人進(jìn)行支護(hù),嚴(yán)禁單人進(jìn)行支護(hù)作業(yè)。

八、工作面“一通三防”安全技術(shù)措施

（一）通風(fēng)安全技術(shù)措施

1、加強(qiáng)通風(fēng)管理,確保通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠。

2、局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的安裝和使用符合《規(guī)程》第134條的規(guī)定,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

3、局扇必須完好,要有消音罩,高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊（嚴(yán)密不漏風(fēng)）；離地高度大于0.3m。

4、有指定專人或兼職人員管理,嚴(yán)禁其他人隨意停開,并實(shí)行掛牌管理。

5、風(fēng)筒百米漏風(fēng)率符合要求。

6、風(fēng)筒出口距工作面迎頭不超過20M。

7、風(fēng)筒吊掛符合要求,加強(qiáng)風(fēng)筒管理,破壞及時(shí)修補(bǔ),防止微風(fēng)作業(yè)。

8、因故發(fā)生無計(jì)劃停電停風(fēng)時(shí),應(yīng)立即撤出人員,切斷電源,并及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。

9、風(fēng)突然發(fā)生局扇無計(jì)劃停電停風(fēng)的掘進(jìn)頭,班、隊(duì)長要立即撤出工作面人員,并安排專人警戒,禁止一切人員進(jìn)入。

10、風(fēng)流、風(fēng)速、風(fēng)量符合,《規(guī)程》要求。

（二）瓦斯管理安全技術(shù)措施

1、嚴(yán)格礦井瓦斯管理和檢查制度。

配備專職瓦檢員,對沼氣涌出量大,變化異常的工作面和容易超限、積聚的地點(diǎn)要認(rèn)真細(xì)致的檢查,確認(rèn)放炮地點(diǎn)附的20m風(fēng)流中沼氣濃度低于1%時(shí),方可放炮。

2、檢員每班檢查次數(shù)要符合《規(guī)程》規(guī)定。無空班、漏檢,假檢現(xiàn)象,不得虛報(bào)瓦斯。

3、臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn),要立即斷電撤人,設(shè)置棚欄,揭示警標(biāo),嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

4、使用合格的機(jī)電設(shè)備,防爆性能、指標(biāo)符合《規(guī)程》。

5、嚴(yán)禁使用質(zhì)量不符合要求和變質(zhì)的爆破材料。

6、按規(guī)定使用、保管火工品,按規(guī)定處理瞎炮。

7、及時(shí)檢查電氣設(shè)備,度決失爆。

8、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度,嚴(yán)禁瓦斯超限放炮,炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀,溫度驟高驟低,不顯著瓦斯涌出,煤巖松散,透老空等情況時(shí),都不準(zhǔn)裝藥放炮。

（三）防滅火安全技術(shù)措施

1、嚴(yán)禁攜帶火種下井。

2、井下嚴(yán)禁使用電爐,嚴(yán)禁使用電燈泡取暖。

3、嚴(yán)禁使用產(chǎn)生火焰的爆破器材和爆破工藝。

4、設(shè)備井進(jìn)臨時(shí)消防材料庫。

5、所有井下工作都必須熟知滅火器材的使用方法。

6、每一入井人員必須隨身攜帶自救器。

7、發(fā)現(xiàn)火災(zāi)或自然預(yù)兆應(yīng)立即向礦調(diào)度報(bào)告。

8、撲滅電氣火災(zāi)必須首先切斷電源。

9、任何人發(fā)現(xiàn)工作面火災(zāi)都應(yīng)首先采取一切可能的措施直接滅火。

10、當(dāng)工作面火災(zāi)無法用直接滅火或直接滅火無效時(shí),必須采取封閉措施。

（四）防治粉塵安全技術(shù)措施

1、建立完善的防塵灑水管路系統(tǒng)。

2、嚴(yán)格控制風(fēng)速,防止煤塵飛揚(yáng)。

3、定期沖刷積塵,井下巷道不得有厚度超過2cm、連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。

4、轉(zhuǎn)載點(diǎn)設(shè)噴霧灑水。

5、作業(yè)人員要搞好個(gè)體防護(hù)。

九、機(jī)電設(shè)備維護(hù)的安全技術(shù)措施

1、煤電鉆等手持式電氣設(shè)備,必須有良好的絕緣。

2、煤電鉆必須使用綜合保護(hù),每班使用前進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)。

3、非機(jī)電人員不得擅自拆卸電氣設(shè)備。

4、井下不得帶電檢修,搬遷電氣設(shè)備,所有開關(guān)在切斷電源時(shí),必須閉鎖,并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的標(biāo)志牌,只有掛此牌的人方準(zhǔn)取下此牌,恢復(fù)送電。

5、電纜懸掛必須遵守《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。

6、電纜同電氣設(shè)備連接時(shí),芯線必須碼好,并用壓線板或線鼻子連接,電纜續(xù)接時(shí)要用冷補(bǔ)膠冷補(bǔ)或用與電氣設(shè)備性能相箱的接線盒。

7、井下供電調(diào)和要做到“三無”、“四有”、“兩整齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”。

8、必須堅(jiān)持周檢、旬檢等日常維護(hù)保養(yǎng)制度,使其保持完好,并達(dá)到機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

十_大檢查,對檢查中查出的安全問題或隱患,按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理,制定防范措施,防止事故的發(fā)生。使用鋼