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文檔簡介
號、三號樓鋼結構項目化學錨栓施工案編制: 審核: 批準: 建工集團有限公司
二0—六年^一月TOC\o"1-5"\h\z、工程概況 11.1工程概況 11.2化學錨栓與現場概況 1二、 編制依據 2三、 施工準備 23.1現場作業條件 23.2技術準備 23.3勞動力準備 33.4主要機具 33.5材料要求 3四、 施工工藝 44.1工藝流程 54.2化學錨栓施工環境要求 54.3操作工藝 5五、 質量控制措施 75.1質量檢查與驗收 75.2檢驗試驗 85.3其他說明 9六、安全、文明施工 106.1安全注意事項 106.2文明施工 11、工程概況1.1工程概況工程名稱:二號樓、三號樓鋼結構項目建設單位:市浐灞河發展有限公司設計單位:建學建筑與工程設計所有限公司監理單位:茂華工程建設監理有限公司施工單位:建工集團有限公司世園安置房一期工程宋圍村項目二號樓、三號樓鋼結構項目工程,位于市浐灞生態區宋圍墻村,歐亞大道以北。原結構為地下兩層地下室,地下室施工完畢后,上部結構更改為鋼結構。鋼結構部分結構體系為框排架結構,使用年限50年,安全等級二級,耐火等級二級。建筑抗震設防類別丙類,抗震設防烈度8度,場地類別II類,框架抗震等級三級。本工程建筑基底面積1278.0川,地上4層,工程總建筑面積8187.0〃,其中地上4705.0川,地下3482.0川。建筑高度:15.2m,地下室埋置深度:8m,設計標高:相對標高士0.000等于絕對標高值(黃海系)383.7m。1.2化學錨栓與現場概況本工程鋼結構系地下混凝土結構施工完畢后變更,因 1~9軸/A~D軸區域未提前預埋螺栓,設計采取M24化學錨栓。10~13軸/A~D軸區域螺栓已預埋,經測量,部分螺栓預埋位置偏差大,須割除后重新采用化學錨栓、編制依據、編制依據本工程鋼結構施工圖紙及相關變更本工程施工組織設計《混凝土結構后錨固技術規程》(JGJ14A2013)《混凝土用膨脹型、擴型建筑錨栓》(JG160-2013)《建筑結構加固工程施工質量驗收規》(GB50550-2010)《鋼結構工程施工及驗收規》(GB50205-2001)《建筑工程施工質量驗收統一標準》 GB50300—2013三、施工準備3.1現場作業條件化學錨栓施工前應具備的基本條件:基礎已經完工,并通過驗收。基礎表面平整、牢固,強度滿足設計要求錨栓位置已測放完畢。注意天氣預報,避免雨天施工。備齊施工機具、安保消防設備等器材。3.2技術準備組織圖紙學習和圖紙會審,深入了解設計意圖和要求,盡可能把設計圖紙上的疑問解決在施工之前。(2)根據本工程施工圖紙、施工組織設計等相關文件編制施工案,報業主和監理認可。(3)根據工程需要加密現場的平面和高程控制點,并且加以保護。(4)對規定的管理人員進行合同容、專業知識的培訓,熟悉圖紙和相應規,做好工人上崗前的技術培訓工作,對擬定的勞務人員就操作工藝、質量要求、安全衛生、消防等知識進行交底、教育以確保施工質量、安全、進度目標的實現。(5)對現場及圍市政設施,地下管網等作詳盡的調查。在征得業主同意后,進行現場臨電、上、下水、消防用水、消火栓、辦公用房、作業棚及臨時道路等進行系統的規劃設計,并布設實施。3.3勞動力準備化學施工必須選用有相關資質的專業施工人員及隊伍。根據本工程實際情況及工程進度要求,擬安排6名化學錨栓施工人員進行施工,具體人員數量可根據現場實際情況適當調整。3.4主要機具水鉆、電錘及專用連接頭、毛刷。3.5材料要求1化學錨栓1)本工程采用M24x480mm定型化學錨栓,其產品性能必須滿足相關標準的要求。2) M24化學錨栓施工前,現場應作抗拉、抗剪試驗,須滿足下列受力性能:抗拉>176KN;抗剪>150KN化學錨栓應符合下列規定施工應滿足混凝土結構加固設計規(GB50367-2006)的相關規疋.化學錨栓鉆應避開柱受力主筋,如遇受力主筋,現場可適當調整。化學錨栓用定型化學錨栓,應具有國權威檢測機構的抽樣檢測報告,同時具備抗震、抗疲勞、耐火等相應認證報告。化學錨栓應滿足JG160-2004有關變異與滑移要求,使用壽命長于50年鋼-混凝土的粘結抗拉,其破壞應發生在混凝土中,不允發生在膠層。化學錨栓進場要核對型號、規格、數量等,錨栓及膠粘劑的類別、規格均須符合設計要求。錨栓和膠粘劑應有產品制造商提供的產品合格證書、使用說明書。2、錨固膠化學錨栓使用的錨固膠應采用錨栓配套產品,應為改性環氧樹脂類或改性乙烯基酯類材料。本工程化學錨栓的配套用膠應符合A級膠要求,其耐久性應滿足相關規要求。其性能應符合現行行業標準《混凝土結構工程用錨固膠》JG/T340的有關規定。四、施工工藝4.1工藝流程化學錨栓施工工藝要格按照產品設計說明書要求的工藝順序執行,確保施工過程中各個工序的質量控制,從而保證化學錨栓的后錨固施工質量。化學錨栓施工工序流程如下圖:量驗收施工工序示意量驗收施工工序示意4.2化學錨栓施工環境要求化學錨栓的施工環境應符合下列要求:1、 基材表面溫度應符合膠粘劑使用說明書要求;若未標明溫度要求,應按不低于15C進行控制;2、 基材表層含水率應符合膠粘劑產品使用說明書的規定;3、 禁在大風、雨雪天氣進行露天作業。注:當基材表層含水率無法降低至膠粘劑使用說明書的要求時,應改用高潮濕面適用的膠粘劑。4.3操作工藝1、基材表面清理本工程基材為已施工完畢的地下混凝土結構。進場后對現場實況進行交接完畢,對基材進行驗收,復核現場已完成的地下室混凝土結構基礎高程、平整度、已預埋螺栓平面位置等,保證基層表面平整堅實、無裂縫,并形成記錄。對原構件存在問題的,要進行修整。2、原構件修整通過以下修整或補強措施保證混凝土基礎滿足基材要求:1)對10~13軸/A~D軸區域已預埋螺栓,經測量部分螺栓預埋位置偏差大,不能滿足設計及施工要求,須將該部分預埋螺栓割除后錨固化學錨栓;2)原有混凝土結構平整度、標高不能滿足要求的,要對混凝土疏松、蜂窩缺陷進行鏨除、修補,修補采用較原設計混凝土高一強度等級的混凝土;對存在裂縫的混凝土結構板面,要進行環氧樹脂灌漿處理。2、 畫線定位根據鋼結構施工圖紙測放出軸線柱網,再按照圖紙上尺寸和模具分別畫線,準確測放出化學錨栓的鉆位置。3、 鉆、清鉆:錨栓鉆位置復核完畢后采用水鉆或其它機具進行現場打 ,鉆深度、直徑必須格按照產品說明書要求施工,鉆深度允偏差為叫mm。清:鉆完成后,用硬毛刷刷壁再用干凈無油的壓縮空氣吹出灰塵,如此反復進行不少3次。必要時可用干凈棉布沾少量丙酮或酒精擦凈壁。錨清理完畢不立即安裝錨栓時應暫時封閉口。4、 安裝錨栓安裝采用與產品配套的專用工具,按照安裝說明書進行安裝。安裝前保證螺栓表面潔凈、干燥、無油污。確認玻璃管錨固包無外觀破損、藥劑凝固等異常現象,將其圓頭朝放入錨固并推至底。采用電鉆和專用連接頭連接錨栓旋入錨,在錨栓旋轉進入的同時,置的玻璃包裝錨固膠會均勻地分布于錨桿側壁上。化學錨桿旋入錨時要格按照產品要求控制錨栓的安裝位置,旋入到指定位置后應立即停止。因錨固膠固化速度快,若錨栓位置稍有偏差應及時調整。電錘的轉速調至慢速檔,不得采用沖擊式。凝膠后至完全固化前避免擾動。不得超時旋轉將導致膠液流失,影響錨固力。5、驗收外觀檢查固化是否正常。重要部位的螺栓需進行現場抗拔試驗,檢驗其錨固力是否滿足設計要求;合格后可進行下一道工序的施工。五、質量控制措施5.1質量檢查與驗收1、 文件資料及錨栓、膠粘劑的類別和規格檢查:設計圖紙及相關文件齊全;錨栓的質量證明書、出廠合格證、產品說明書及檢測報告等齊全;膠粘劑的質量證明書、檢測報告出廠合格證和使用說明書,其中應有主要組成及性能、生產日期、產品標準號等資料齊全;后錨固施工記錄,以及相關檢查結果文件齊全;應有進場復試報告。2、 基材混凝土應堅實、平整,不應有蜂窩、裂縫等局部缺陷。錨圍混凝土是否存在缺陷,是否基本干燥,環境溫度是否要求。3、錨的位置、直徑、深度等須滿足圖紙設計和產品說明要求;可采用鋼尺、探針、游標卡尺檢查。錨的清質量滿足要求。清后的錨應無浮灰、碎屑,如錨干燥程度達不到產品試驗報告及說明書規定時要做干燥處理,直至干燥程度滿足產品說明書的要求。化學錨栓鉆徑應符合產品使用說明書規定, 無具體要求時,根據《混凝土結構后錨固技術規程》(JGJ145-2013)中943條M24化-1Q學錨栓對應鉆徑為28mm;鉆深度允偏差為dmm,錨垂直度、位置、直徑允偏差須滿足《混凝土結構后錨固技術規程》(JGJ145-2013)中表924-1、924-2的規定:表》人41錨栓鉆孔質■要求檢僧唄1 !1詼牝深1龍tmnO0*>3錨/L位遼(mnd----tJ表址簽42掘栓鉆扎直徑允許倔差(mm)1帖乩it栓~~+63°,30*-32-+(X6016^224*0.i(V31*37■ JU-+瞬/024花J 亠CL50>10804、安裝后的錨栓外觀應整齊潔凈5.2檢驗試驗1、后錨固產品進場時,應核對其規格型號數量等,錨栓和膠粘劑類別及規格均須滿足設計要求。錨栓和膠粘劑須有廠商提供的產品合格證書、使用說明書、檢測報告。2、材料進場驗收及檢驗:外觀檢查:錨栓應從每批產品中抽取5%且不應少于10套樣品,檢查外形尺寸、表面裂紋、銹蝕或其他局部缺陷。外形尺寸應符合產品質保書所示的尺寸圍,且表面不應有裂紋、銹蝕或其他局部缺陷。有下列情況時,本批產品須逐一檢查,合格可進入后續檢驗:當有一件不符合要求,另取雙倍數量樣品重做檢查,仍有一件不合格;當有一件表面有裂紋、銹蝕或其他局部缺陷。膠粘劑:外觀質量應無結塊、分層或沉淀,膠粘劑應全數檢查,合格者可進入后續檢驗。力學性能試驗錨栓應進行螺桿受拉性能試驗。試驗時,同種規格每5000個為一個檢驗批,不足5000個按一個檢驗批計算,每批抽檢3根。實驗結果須滿足《混凝土結構后錨固技術規程》(JGJ145-2013)相關規定。當試驗結果有意見不合格應加倍取樣并重新試驗,若仍有一件不合格,該批產品判定為不合格。膠粘劑應進行C30混凝土約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘接強度試驗。試驗時,每種規格產品應抽樣一組,并按現行行業標準《混凝土結構工程用錨固膠》JG/T340的有關要求進行試驗。5.3其他說明1錨栓施工前,宜檢測基材原有鋼筋的位置,鉆不得損傷原鋼筋。當設計位與原鋼筋相碰時要通知,采取相應措施。2、 臨近錨固區的廢棄錨應采用高強度無收縮砂漿填充密實。3、 錨板制作時,宜根據實際錨位置鉆,錨板徑也應符合規規定,當錨板徑大于26mm且最大間隙不大于4mm時,應采用膠粘劑將空隙處填充密實。4、 錨栓的施工人員應經過專門的技能培訓和安全技術交底。5、 須對錨固材料的運輸、儲存與使用安排專人格管理。6、 施工人員必須配備足夠勞動保護用品。六、安全、文明施工6.1安全注意事項(1) 施工人員必須持證上崗,并佩帶防護用品。(2) 所有作業人員必須持證上崗,每日上班前檢查作業環境,排除安全隱患后,可進行施工。(3) 對有皮膚病、眼病、刺激過敏等患者,不宜參加操作。施工過程中,如發生惡心、頭暈、刺激過敏等情況時,應立即停止操作。(4) 操作人員不得赤腳、穿短袖衣服進行操作,褲腳袖口應扎緊,并應配帶手套和護腳。(5) 施工做到工完場清,現場防水材料堆放整齊,有明顯標識。(6) 后錨固材料及其輔助材料為化學危險物品,存放或施工時應采取必要措施,施工中需佩戴好口罩等勞保用具。(7)不得招收未滿18歲或超過55歲的人員進場施工。(8)人員進場施工前,必須進行三級安全教育培訓,考核合格后可入場施工。(9)各道工序施工前,需做好安全技術交底。(10)現場防護設施不得隨意拆除。6.2文明施工1、管理目標依據環境管理標準和要求,建立環境管理體系,配備相應的資源,遵守法規、預防污染、節能減廢,實現施工與環境的和諧,達到環境管理標準的要求,確保施工對環境的影響最小,并最大限度地達到施工環境的美化,認真貫徹執行關于施工現場文明施工管理的各項規定,使施工現場成為干
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