目錄第1章編制依據(jù) V級(jí)圍巖、Ⅳ級(jí)淺埋段開(kāi)挖：采用留核心土環(huán)形開(kāi)挖法開(kāi)挖。施工工序：（一）超前支護(hù)；（二）上部弧形導(dǎo)坑開(kāi)挖；（三）上部初期支護(hù)；（四）上部核心土開(kāi)挖；（五）下部及仰拱開(kāi)挖；（六）澆筑仰拱；（七）鋪設(shè)土工布、防水板，采用模板臺(tái)車全斷面一次模筑二次襯砌。如下圖所示：（立面圖、縱斷面圖）立面圖縱斷面圖Ⅴ級(jí)圍巖、Ⅳ級(jí)淺埋段開(kāi)挖施工控制措施：隧道開(kāi)挖按立2榀鋼架為一循環(huán)進(jìn)尺，初期支護(hù)邊開(kāi)挖邊支護(hù)，二襯應(yīng)根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果綜合分析，適時(shí)施作，二襯距掌子面距離不超過(guò)40米（現(xiàn)場(chǎng)施工可以根據(jù)圍巖的松散情況適當(dāng)調(diào)整二襯與掌子面之間的距離。）；施工中嚴(yán)格遵循“管超前、嚴(yán)注漿、弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、勤量測(cè)、早封閉”的原則；施工中應(yīng)根據(jù)監(jiān)控量測(cè)的結(jié)果及時(shí)調(diào)整開(kāi)挖方式及修正支護(hù)參數(shù)，確保施工安全。環(huán)形開(kāi)挖進(jìn)尺為0.6-1米左右，不宜過(guò)長(zhǎng)，下臺(tái)階長(zhǎng)度為洞徑的1.5倍。二、Ⅳ級(jí)圍巖開(kāi)挖：采用上下臺(tái)階開(kāi)挖法開(kāi)挖。（一）施工工序：1.主洞上臺(tái)階超前支護(hù)，開(kāi)挖，初期支護(hù)；2.主洞下臺(tái)階開(kāi)挖，初期支護(hù)；3.澆筑仰拱；4.鋪設(shè)土工布、防水板，采用模板臺(tái)車全斷面一次模筑二次襯砌。如下圖所示：（立面圖、縱斷面圖）立面圖縱斷面圖（二）Ⅳ級(jí)圍巖開(kāi)挖施工控制措施：1.隧道開(kāi)挖按立2榀鋼架為一循環(huán)進(jìn)尺，初期支護(hù)邊開(kāi)挖邊支護(hù)，二襯應(yīng)根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果綜合分析，適時(shí)施作，二襯距掌子面距離不超過(guò)80米（現(xiàn)場(chǎng)施工可以根據(jù)圍巖的松散情況適當(dāng)調(diào)整二襯與掌子面之間的距離。）；2.施工中嚴(yán)格遵循“管超前、嚴(yán)注漿、弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、勤量測(cè)、早封閉”的原則；3.施工中應(yīng)根據(jù)監(jiān)控量測(cè)的結(jié)果及時(shí)調(diào)整開(kāi)挖方式及修正支護(hù)參數(shù)，確保施工安全。（三）Ⅲ級(jí)圍巖開(kāi)挖：Ⅲ級(jí)圍巖采用光面爆破技術(shù)全斷面法開(kāi)挖，臺(tái)車鉆眼，楔形掏槽，人工裝藥,開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)尺控制在1～2米。1.施工工序：（1）主洞全斷面開(kāi)挖，初期支護(hù)；（2）鋪設(shè)土工布、防水板，采用模板臺(tái)車全斷面一次模筑二次襯砌。如下圖所示（立面圖、縱斷面圖）立面圖縱斷面圖Ⅲ級(jí)圍巖開(kāi)挖施工控制措施：（1）Ⅲ級(jí)圍巖二襯距掌子面距離不超過(guò)80m（現(xiàn)場(chǎng)施工可以根據(jù)圍巖的松散情況適當(dāng)調(diào)整二襯與掌子面之間的距離。）；（2）初期支護(hù)Ⅲ級(jí)圍巖應(yīng)緊跟掌子面；（3）施工中根據(jù)監(jiān)控量測(cè)的結(jié)果及時(shí)調(diào)整開(kāi)挖及支護(hù)參數(shù)。(四)根據(jù)設(shè)計(jì)圍巖類別不同，采用不同的爆破方案：1.IV、Ⅴ級(jí)圍巖爆破設(shè)計(jì)掏槽形式：選擇直形掏槽眼。☆不偶合系數(shù)D=dk/di=42/28=1.5（dk為爆孔直徑，di為藥卷直徑）。☆周邊眼：周邊眼間距E為45cm，周邊眼最小抵抗線V為55cm，相對(duì)距離E/V=45/55=0.82，周邊眼裝藥集中度q=0.2～0.3kg/m。☆輔助眼：間距60～70cm☆輔助眼：間距70～80cmⅣ、Ⅴ級(jí)圍巖鉆爆炮眼布置（單位cm）2.炸藥用量計(jì)算爆破參數(shù)計(jì)算公式：Q=qVQ：一個(gè)爆破循環(huán)的總用藥量，kg；q：爆破每立方米巖石所需炸藥的消耗量，主要取決于圍巖級(jí)別、臨空面數(shù)目、斷面大小。施工中Ⅲ級(jí)圍巖全斷面開(kāi)挖q=1；Ⅳ級(jí)圍巖開(kāi)挖q=0.85；Ⅴ級(jí)圍巖開(kāi)挖q=0.6。根據(jù)安太隧道工程量Ⅲ級(jí)圍巖石方開(kāi)挖42126m3，Ⅳ級(jí)圍巖石方開(kāi)挖2673m3，Ⅴ級(jí)圍巖石方開(kāi)挖5643.4m3。Ⅲ級(jí)圍巖所用炸藥量Q=qV=1×42126=42126kg,同理得出Ⅳ級(jí)圍巖所用炸藥量為2272.05kg，Ⅴ級(jí)圍巖所用炸藥量為3386.04kg。總共所用的炸藥量為47784.09kg。3.爆破技術(shù)控制措施(1)開(kāi)挖1）測(cè)量：測(cè)量是控制開(kāi)挖輪廓精確度的關(guān)鍵。隧道斷面激光測(cè)量?jī)x，每一循環(huán)都由測(cè)量技術(shù)人員在掌子面標(biāo)出開(kāi)挖輪廓和炮孔位置。2）鉆孔：采用氣腿式鑿巖機(jī)鉆孔。鉆孔時(shí)按照炮孔布置圖正確對(duì)孔，鉆孔嚴(yán)格按設(shè)計(jì)炮孔方向鉆進(jìn)，把對(duì)孔誤差減到最小，以確保爆破質(zhì)量。掏槽孔要保證平行，周邊孔開(kāi)眼要在輪廓線內(nèi)5cm，外插角1°—2°,保持開(kāi)挖錯(cuò)臺(tái)在10cm以內(nèi)；周邊孔對(duì)孔誤差環(huán)向不大于5cm，徑向不大于3cm；掏槽孔不大于3cm，其它炮孔開(kāi)眼誤差不大于5cm。3）裝藥：鉆完孔要把炮孔吹洗干凈，經(jīng)檢查合格后才可裝藥。裝藥分片分組負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)規(guī)定的裝藥量、雷管段號(hào)“對(duì)號(hào)入座”。爆破網(wǎng)路連接、檢查及起爆，按照爆破設(shè)計(jì)要求和《爆破安全規(guī)程》

GB6722-86執(zhí)行。4)堵塞：堵塞炮孔可以提高炸藥能量的利用率，從而減少炸藥用量，降低爆破震動(dòng)效應(yīng)。裝藥后用合格炮泥進(jìn)行認(rèn)真堵塞，掏槽孔要把不裝藥部分堵滿，周邊孔堵塞長(zhǎng)度不小于20cm，其余炮孔堵塞長(zhǎng)度不小于最小抵抗線的80%，以確保爆破效果和安全。(2)爆破1)首先應(yīng)對(duì)炮眼布置、數(shù)目、角度和深度、用藥量，引爆方式、爆破順序等應(yīng)事先作好鉆爆設(shè)計(jì)。2)炮眼數(shù)應(yīng)根據(jù)巖石強(qiáng)度、地質(zhì)構(gòu)造、自由面數(shù)、坑道斷面尺寸，炸藥布置、炮眼長(zhǎng)度等因素確定，同樣還應(yīng)通過(guò)試爆調(diào)整初步鉆爆設(shè)計(jì)。3)炮眼方向在一個(gè)臨空面的情況下，最小抵抗線不要與炮眼重合，宜垂直于層理面，眼間距要?jiǎng)蚍Q,底眼應(yīng)超出設(shè)計(jì)輪廓線外10～20cm，眼深宜與掏槽眼相同，以防欠挖。4)嚴(yán)禁在已爆破的殘眼中繼續(xù)鉆眼。爆破后，應(yīng)經(jīng)過(guò)不少于15分鐘的待避時(shí)間，排險(xiǎn)人員才能進(jìn)入工作面。5)在掌子面鉆孔或其他作業(yè)時(shí)，不得同時(shí)向已成孔內(nèi)裝藥。6)鉆眼完畢，按炮眼布置圖進(jìn)行檢查，并做好記錄，經(jīng)檢查合格才得裝藥爆破。炮眼內(nèi)泥漿、石粉應(yīng)在裝藥前吹洗干凈。7)爆破期間，除引爆電路外，所有動(dòng)力及照明電路均應(yīng)斷開(kāi)或遷至距爆破地點(diǎn)不小于50m處。8)瞎炮處理。由于操作不良，爆破器材質(zhì)量差等原因，引起藥包沒(méi)有爆炸。瞎炮危及安全，必須按照安全技術(shù)規(guī)程處理。在瞎炮處理完畢之前，不允許繼續(xù)施工，除負(fù)責(zé)處理瞎炮人員外，所有無(wú)關(guān)人員均需撤離現(xiàn)場(chǎng)。（3）開(kāi)挖爆破技術(shù)工藝流程圖4、出碴出碴采用側(cè)翻式裝載機(jī)配合自卸汽車，棄碴一部分用作路基充填，一部分運(yùn)至指定的棄碴場(chǎng)。5、初期支護(hù)Ⅳ圍巖初期支護(hù)施工順序：初噴混凝土、打設(shè)錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、架鋼Ⅲ圍巖初期支護(hù)施工順序：初噴混凝土、打設(shè)錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、復(fù)噴混凝土小導(dǎo)管超前支護(hù)一、鉆孔在鉆孔前，先噴砼將開(kāi)挖面封閉，以防漏漿。為了保證小導(dǎo)管鉆眼時(shí)的施工安全，以及為了便于鉆眼及控制小導(dǎo)管的仰角，應(yīng)在一個(gè)循環(huán)的開(kāi)挖及初期支護(hù)完畢后進(jìn)行鉆孔。初期支護(hù)噴射砼時(shí)應(yīng)注意預(yù)留出靠近巖面的那榀拱架（該拱架根據(jù)小導(dǎo)管的環(huán)向布置根數(shù)及間距相應(yīng)在拱架上開(kāi)孔）不要被砼覆蓋；鉆孔時(shí)應(yīng)使用孔眼較管徑大20

mm以上，并控制鉆桿仰角在5°～15°范圍之內(nèi)，孔鉆好后，進(jìn)行吹眼，后將小導(dǎo)管插入孔內(nèi)，外露20cm，以便連接注漿管，并用塑膠泥將小導(dǎo)管周圍空隙封堵嚴(yán)實(shí)。有關(guān)小導(dǎo)管的施工工藝流程見(jiàn)后頁(yè)。二、裝管為了保證順利裝管，小導(dǎo)管入巖端應(yīng)做成錐形，當(dāng)鋼管入巖困難時(shí)，可在管端插入事先做好的簡(jiǎn)單推進(jìn)工具，然后用風(fēng)槍送入。為了保證小導(dǎo)管注漿漿液向圍巖擴(kuò)散，應(yīng)在小導(dǎo)管管壁周圍鉆設(shè)φ8mm的花眼，花眼間距15cm，交錯(cuò)布置；為了防止漏漿，小導(dǎo)管管尾1m范圍內(nèi)不鉆設(shè)花眼，并應(yīng)在管端做好止?jié){閥。小導(dǎo)管注漿工藝流程圖：三、注漿注漿參數(shù)選擇如下：注漿初壓：0.5～1.0Mpa注漿終壓：2.0Mpa水泥漿水灰比：1：1水泥標(biāo)號(hào)：P.0.42.5普通硅酸鹽水泥注漿前先沖洗管內(nèi)積物后再注漿，漿液先稀后濃，順序是由上而下向小導(dǎo)管內(nèi)注漿，注漿泵選用4.0Mpa以上。小導(dǎo)管注漿壓力嚴(yán)禁超過(guò)允許值，以防壓裂工作面，同時(shí)還要控制注入量，若孔口壓力已達(dá)到規(guī)定值，可結(jié)束注漿，注漿后工作面的開(kāi)挖時(shí)間應(yīng)在注漿結(jié)束后水泥漿達(dá)到初凝時(shí)進(jìn)行。注漿異常現(xiàn)象的處理：（一）串漿時(shí)及時(shí)堵塞串漿孔。（二）泵壓突然升高時(shí)，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機(jī)檢查。（三）進(jìn)漿量很大，壓力長(zhǎng)時(shí)間不升高，應(yīng)重新調(diào)整漿液濃度及配合比，縮短膠凝時(shí)間。鋼架的架設(shè)工字鋼鋼架、格柵鋼拱架作為初期支護(hù)的加強(qiáng)措施，與Ⅴ、Ⅳ級(jí)圍巖襯砌配合使用。安太隧道S5級(jí)圍巖采用I20a工字鋼鋼架縱向間距75cm/榀，S4級(jí)圍巖采用格柵鋼拱縱向間距100cm/榀,III級(jí)圍巖均不采用工字鋼及格柵鋼拱。工字鋼、格柵鋼拱間沿縱向用φ22鋼筋聯(lián)接，該縱向連接筋環(huán)向間距為1.0米。格柵鋼拱應(yīng)與附近錨桿點(diǎn)焊聯(lián)接，洞外分段焊接，洞內(nèi)組裝用螺栓聯(lián)接，點(diǎn)焊加固。一、鋼架的加工工字鋼鋼架加工采用冷彎?rùn)C(jī)加工，格柵鋼架在專門加工場(chǎng)加工，加工時(shí)根據(jù)隧道的開(kāi)挖方式及設(shè)計(jì)分段（節(jié)）加工。根據(jù)襯砌半徑及弧長(zhǎng)相對(duì)應(yīng)的角度算出弦長(zhǎng)、弦高，然后根據(jù)相應(yīng)參數(shù)用工字鋼加工一個(gè)模子，加工時(shí)把主筋彎好，再焊接上連接鋼筋、箍筋及連接鋼板即可。加工好后在地面進(jìn)行試拼裝，若滿足設(shè)計(jì)要求則運(yùn)至施工工作面進(jìn)行施工，否則需分析原因，解決問(wèn)題，直至滿足設(shè)計(jì)要求為止。二、拱架的安裝工作內(nèi)容包括：定位測(cè)量、安裝前的準(zhǔn)備和安裝。（一）定位測(cè)量：首先測(cè)定出線路中線，確定高程，然后再測(cè)定其橫向位置；鋼架設(shè)于曲線上時(shí)，安設(shè)方向?yàn)樵擖c(diǎn)的法線方向，安裝位置的允許偏差為:距路線中線位置支距不大于＋5cm，垂直度2%，前后兩榀間距±5cm，矢高積累＋5cm；安設(shè)前的準(zhǔn)備工作：運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的單元鋼架分單元堆碼，及時(shí)處理欠挖侵入凈空部分，保證鋼架正確安設(shè)，鋼架外側(cè)有不小于5cm的噴射砼，安設(shè)拱腳或墻腳前，清除墊板下的虛碴，并在拱腳處打設(shè)鎖腳錨桿；鋼架安裝：鋼架按設(shè)計(jì)位置定位安裝，安裝時(shí)，垂直方向用吊錘線檢查鋼架是否垂直，并進(jìn)行校正。在安設(shè)過(guò)程中，鋼架與鋼架之間縱向用螺紋鋼筋焊接連接，有超前管棚的地段必須與管棚的鋼管端頭焊接成整體，使其共同成為聯(lián)合支護(hù)體系。鋼架安設(shè)后應(yīng)與封閉砼之間緊貼，鋼架與圍巖之間的間隙必須用噴射砼充填密實(shí)。（二）鋼架安裝工藝流程見(jiàn)下圖：初噴初噴中線標(biāo)高測(cè)量定位錨桿施工中線標(biāo)高測(cè)量定位錨桿施工清除底腳浮渣清除底腳浮渣拱架加工、質(zhì)量驗(yàn)收拱架加工、質(zhì)量驗(yàn)收定位錨桿焊接定位鋼拱架預(yù)拼臺(tái)架上安裝鋼拱架定位錨桿焊接定位鋼拱架預(yù)拼臺(tái)架上安裝鋼拱架加設(shè)鞍形墊塊加設(shè)鞍形墊塊加設(shè)鞍形墊塊加設(shè)鞍形墊塊隱蔽工程檢查驗(yàn)收隱蔽工程檢查驗(yàn)收包裹底腳邊板包裹底腳邊板噴射混凝土噴射混凝土（三）鋼架安裝其它注意事項(xiàng)：1.安裝前分批檢查驗(yàn)收加工質(zhì)量。2.清除干凈底腳處浮渣，超挖處加混凝土墊塊，其中間段接頭板用砂子埋住，以防混凝土堵塞接頭板螺栓孔。3.按設(shè)計(jì)焊接定位系筋及縱向連接，接頭板擰緊螺栓，確保安裝鋼架質(zhì)量。4.嚴(yán)格控制鋼拱架的中線及標(biāo)高尺寸。5.鋼拱架與巖面間安設(shè)鞍形混凝土墊塊，確保巖面與鋼架密貼、牢固、穩(wěn)固。6.確保初噴質(zhì)量，拱架在初噴5cm后架立。鋼筋網(wǎng)片的安裝鋼筋網(wǎng)片可按設(shè)計(jì)預(yù)制好后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎，也可以現(xiàn)場(chǎng)綁扎。不管采用何種方法，需注意以下幾點(diǎn)：一、鋼筋網(wǎng)必須在開(kāi)挖初噴4mm后進(jìn)行綁扎。二、鋼筋網(wǎng)片必須和巖面緊貼，與巖面最大間隙不超過(guò)30mm。三、網(wǎng)片必須和徑向錨桿焊接或綁扎牢固。四、鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于30d，并不小于一個(gè)網(wǎng)格長(zhǎng)邊尺寸。錨桿支護(hù)一、早強(qiáng)砂漿錨桿本隧道設(shè)計(jì)為φ22砂漿錨桿，施工采用以下方法：（一）施作錨桿：采用手風(fēng)鉆鉆孔，鉆至規(guī)定深度后，用高壓風(fēng)吹孔，用牛角泵向孔內(nèi)灌入孔深2/3的砂漿，打入錨桿，孔口不滿部分用泵補(bǔ)灌，再用砂漿將孔口抹平，最后用墊板及螺絲固定。注漿采用水泥砂漿，其配合比控制如下：水泥:砂:1:1～1:1.5；水灰比:0.45～0.5。（二）施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)1.孔位應(yīng)按設(shè)計(jì)布置，偏差小于±15mm，孔深誤差±50mm；2.鉆孔直徑應(yīng)大于錨桿直徑15mm；3.鉆孔本身成直線，方向沿隧道周邊徑向，并盡量與巖面垂直，不得平行于巖面打設(shè)錨桿;4.孔內(nèi)注漿前必須進(jìn)行清孔，順錨桿孔用高壓風(fēng)清除孔內(nèi)積水、巖粉、碎屑等雜物，以免孔道堵塞造成錨桿插不到位;5.砂漿應(yīng)隨備隨用，在砂漿初凝前應(yīng)使用完。注漿用的砂必須用1.5mm的方孔篩過(guò)篩;6.注漿壓力控制在0.4Mpa以內(nèi)。注漿時(shí)將注漿管插入孔底，隨著漿液的注入逐漸拔出注漿管，直到孔口有漿液流出為止;7.錨桿插入長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。并在錨桿端頭加設(shè)150×150×10mm的鋼墊板。8.錨桿插入后不得隨意敲擊，三天內(nèi)不準(zhǔn)懸掛重物。9.每100根錨桿隨機(jī)抽樣三根，作拉拔試驗(yàn)，以了解錨桿的錨固質(zhì)量。二、中空注漿錨桿根據(jù)設(shè)計(jì)位置布眼、并用紅油漆標(biāo)注位置。本隧道采用φ25的中空注漿錨桿，鉆孔、裝管工序及注意事項(xiàng)與砂漿錨桿類似。中空錨桿技術(shù)指標(biāo)如下：（一）錨桿桿體抗拉力≥150KN（二）注漿采用M30水泥凈漿，初始?jí)毫?.5～1.0MPa，水灰比0.35:1～0.38:1（三）熱鍍鋅層厚度≥0.06mm（四）墊板熱鍍鋅層厚度≥0.06mm，螺母熱鍍鋅層厚度≥0.05mm。施工流程圖濕噴法噴混凝土一、噴射砼施工噴砼采用濕噴式施工，盡可能保護(hù)隧道洞內(nèi)的施工環(huán)境，保護(hù)工人的身體健康，同時(shí)減少噴射砼的回彈量，保證砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。二、濕噴射砼參數(shù)選擇（一）風(fēng)壓要求：噴拱部時(shí)大于0.58MPa，噴邊墻時(shí)大于0.55MPa。（二）液壓速凝劑計(jì)量泵要與風(fēng)壓和下料配合適當(dāng)，否則將增加回彈量或者兩次噴層時(shí)間延長(zhǎng)，不易作業(yè)，嚴(yán)重時(shí)將影響噴射混凝土強(qiáng)度，現(xiàn)場(chǎng)施工按3.5m3/h的噴射量，速凝劑計(jì)量泵的指針拱部調(diào)至40，邊墻調(diào)至40。（三）混凝土坍落度要求為10～14cm。三、噴射砼順序噴射混凝土隨開(kāi)挖分部、分塊進(jìn)行，每一工作面自拱腳向上，水平螺旋往返噴射。一次噴射厚度拱部8cm，邊墻15cm為宜，同時(shí)受坍落度影響，不宜大于15cm，也不宜薄于5cm，否則回彈量增大。噴頭與巖面保持1m左右，與巖面垂直成5°進(jìn)行噴射。四、噴射質(zhì)量檢查（一）噴射過(guò)程中檢查噴射表面是否有松動(dòng)、開(kāi)裂、下墜、滑移等現(xiàn)象，如有及時(shí)清除重噴；（二）噴體達(dá)一定強(qiáng)度后可用錘擊聽(tīng)聲，對(duì)空鼓脫殼處采用鑿除重噴的方法及時(shí)進(jìn)行處理；（三）鉆眼檢查噴射厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，厚度不夠處補(bǔ)噴；（四）及時(shí)測(cè)定回彈率和實(shí)際配合比，以指導(dǎo)下步施工；（五）作噴體試件進(jìn)行噴射砼強(qiáng)度試驗(yàn)，以檢查其強(qiáng)度。濕噴砼的施工工藝流程圖如下：濕噴式砼噴射機(jī)濕噴式砼噴射機(jī)水泥砂石子水混凝土拌合風(fēng)壓控制在0.45～0.7MPa液體速凝劑水泥用量的4%~7%硅粉40kg仰拱施工一、本隧道仰拱采用模板“液壓弧形背模”施工。(一)技術(shù)要求1.隧道仰拱施工所需材料必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，所有材料試驗(yàn)檢測(cè)均滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。2.施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。3.現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械、人員配置滿足施工需要。4.隧道仰拱基底開(kāi)挖應(yīng)圓順、平整，不得欠挖，超挖部分應(yīng)用同等級(jí)混凝土回填。5.仰拱、底板混凝土澆注前應(yīng)將基底虛碴、雜物、積水等清除干凈。6.仰拱施作應(yīng)各段一次成型，不得分部澆注，施工時(shí)必須采用棧橋，避免影響洞內(nèi)交通。7.仰拱填充宜在仰拱混凝土終凝后施作。仰拱施工縫和變形縫應(yīng)做防水處理。底板坡面應(yīng)平順，排水暢通。8.仰拱(含填充)和底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后行人方可通行，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后車輛方可直接通行。9.仰拱與掌子面的距離，Ⅲ級(jí)圍巖控制在90米以內(nèi)，Ⅳ級(jí)圍巖控制在50米以內(nèi)，V級(jí)圍巖控制在40米以內(nèi)。（二）施工程序及要求施工要求：仰拱整體澆注采用仰拱棧橋，實(shí)現(xiàn)同時(shí)作業(yè)，加快施工進(jìn)度；仰拱成型采用組合式鋼模板、仰拱弧形模板，確保仰拱中埋式止水帶定位準(zhǔn)確，仰拱線形順暢；仰拱、仰拱填充分開(kāi)整體澆注，一次成型，仰拱填充混凝土應(yīng)在仰拱混凝土終凝后澆注。（三）施工準(zhǔn)備仰拱二次襯砌施工之需做好充分的施工準(zhǔn)備及技術(shù)工作，主要有以下幾點(diǎn)：1.設(shè)備物資方面：仰拱弧形鋼模加工并驗(yàn)收合格，仰拱簡(jiǎn)易棧橋已到位，鋼筋加工設(shè)備能滿足施工要求，拌和站、混凝土運(yùn)輸設(shè)備完好，能滿足混凝土供應(yīng)，隧道結(jié)構(gòu)所用止水帶等材料充足并已檢驗(yàn)合格。2.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：滿足仰拱二次襯砌施工的作業(yè)面，現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)、水、電設(shè)施已配置完善，滿足施工需求。施工仰拱二次襯砌地段的隧底開(kāi)挖初期支護(hù)按照設(shè)計(jì)已施工完畢。3.技術(shù)準(zhǔn)備：仰拱二次襯砌施工技術(shù)對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和施工安全培訓(xùn)。4.架設(shè)仰拱棧橋考慮洞內(nèi)施工中設(shè)備配套情況，每幅棧橋采用兩片分離式，每片重約10t，使一臺(tái)挖機(jī)可完成棧橋的移動(dòng)。5.清理仰拱底部雜物在仰拱棧橋架設(shè)就位后，對(duì)仰拱底部的浮渣進(jìn)行清理并檢查是否存在超欠，對(duì)少量欠挖部分采用人工鑿除，超挖部分采用同標(biāo)號(hào)混凝土進(jìn)行找平，并保證符合設(shè)計(jì)要求。6.測(cè)量放線采用全站儀和水準(zhǔn)儀利用洞內(nèi)布置的導(dǎo)線網(wǎng)定出仰拱邊線和中心線，利用水準(zhǔn)儀定出中線及標(biāo)高，已中線和設(shè)計(jì)邊線定出仰拱輪廓線，這樣有利于下步仰拱鋼筋的定位。7.綁扎仰拱鋼筋（有筋段）仰拱鋼筋采用專用鋼筋彎曲胎具在鋼筋加工場(chǎng)先對(duì)主筋進(jìn)行預(yù)彎，再運(yùn)進(jìn)仰拱內(nèi)進(jìn)行綁扎。仰拱鋼筋按照仰拱底層鋼筋位置進(jìn)行劃線綁扎，如綁扎過(guò)程中鋼筋沖突宜采用分布筋讓主筋、細(xì)筋讓粗筋的方式進(jìn)行調(diào)置。8.拼裝仰拱端頭模板及弧形鋼模專門加工了仰拱端模，仰拱頂面上弧部分加工了背模及支架。端頭模板使用組合弧形鋼模板，采用縱向工字鋼作為固定模板的支架，組合弧形鋼模板之間通過(guò)螺栓連接拼裝成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。在澆注混凝土前，由挖掘機(jī)吊裝弧形鋼模板，人工進(jìn)行調(diào)整模板至設(shè)計(jì)位置。（四）仰拱襯砌弧形鋼模板仰拱襯砌端頭及頂部模板(面板)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖加工成弧形，采用弧形鋼模板,單塊鋼模板尺寸為2.0m×2.15m(縱向×橫向)6塊。面板、加筋板均采用5mm鋼板，法蘭盤采用10mm鋼板為方便施工，利用三角形具有穩(wěn)定性原理。（五）混凝土澆筑仰供及回填砼均在拌和場(chǎng)集中拌和，砼罐車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，砼輸送泵泵送入模，插入式振搗器搗固。仰拱填充在仰拱施工完成后進(jìn)行，禁止仰拱與填充混合施工。監(jiān)控量測(cè)在本隧道施工過(guò)程中，使用周邊收斂?jī)x，拱頂使用精密水平儀，分別進(jìn)行隧道周邊位移，拱頂下沉和地質(zhì)超前預(yù)報(bào)監(jiān)控，由監(jiān)測(cè)小組進(jìn)行測(cè)點(diǎn)埋設(shè)，量測(cè)元件的安設(shè)及初讀的時(shí)間應(yīng)在爆破后24小時(shí)內(nèi)，并在下一次爆破之前完成。進(jìn)行日常量測(cè)工作，根據(jù)量測(cè)數(shù)據(jù)繪制凈空水平收斂圖、拱頂下沉距開(kāi)挖工作面距離關(guān)系圖，并對(duì)初期時(shí)態(tài)曲線進(jìn)行回歸分析，通過(guò)分析處理計(jì)算判斷，及時(shí)進(jìn)行地質(zhì)預(yù)報(bào)及反饋，為二次襯砌提供依據(jù)。另外，要加強(qiáng)對(duì)圍巖和支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀察和記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，以保證結(jié)構(gòu)和施工安全。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)是隧道工程現(xiàn)代化施工管理及應(yīng)用新奧法設(shè)計(jì)和施工及噴射砼施工的重要組成部分，監(jiān)控量測(cè)不僅能指導(dǎo)施工，預(yù)報(bào)險(xiǎn)情，確保安全，而且還可以通過(guò)隧道施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)獲得圍巖動(dòng)態(tài)為支護(hù)和襯砌提供信息依據(jù)，還為隧道工程設(shè)計(jì)與施工積累技術(shù)資料，為今后隧道工程設(shè)計(jì)與施工提供類比法依據(jù)，因此，必須認(rèn)真作好該項(xiàng)監(jiān)控量測(cè)工作。一、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目和要求隧道施工的初期階段位移及下沉量大或地質(zhì)變化顯著時(shí)，量測(cè)斷面間距可取例表中的較小值。當(dāng)施工進(jìn)展到一定程度，地質(zhì)良好，且位移下沉量較小時(shí)，量測(cè)間距可取例表4中較大值，根據(jù)具體情況也可適當(dāng)加大，但在圍巖突變處和較弱結(jié)構(gòu)面處應(yīng)增設(shè)測(cè)量斷面和測(cè)點(diǎn)；監(jiān)控量測(cè)項(xiàng)目的測(cè)點(diǎn)布置：見(jiàn)測(cè)點(diǎn)布置圖（圖1、圖2）附圖1拱頂下沉及周邊位移量測(cè)斷面布置圖注：圖中A為拱頂下沉量測(cè)點(diǎn)，其余為周邊位移量測(cè)點(diǎn)附圖2地表下沉量測(cè)點(diǎn)布置圖二、隧道洞內(nèi)測(cè)點(diǎn)布置注意事項(xiàng)（一）量測(cè)點(diǎn)的安設(shè)應(yīng)能保證初讀在爆破后24小時(shí)內(nèi)和下一循環(huán)爆破前完成，并讀取初讀。（二）測(cè)點(diǎn)應(yīng)安設(shè)在距開(kāi)挖工作面的距離不大于一個(gè)循環(huán)進(jìn)尺，并應(yīng)精心保護(hù)，不受下一循環(huán)爆破的破壞。（三）各項(xiàng)位移量測(cè)的測(cè)點(diǎn)，一般可布置在同一斷面內(nèi)，測(cè)點(diǎn)統(tǒng)一在一起測(cè)設(shè)結(jié)果能相互印證，協(xié)同分析與應(yīng)用。三、監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)整理與應(yīng)用（一）量測(cè)數(shù)據(jù)的整理（如下表）量測(cè)數(shù)據(jù)整理明細(xì)表序號(hào)測(cè)量項(xiàng)目名稱數(shù)據(jù)整理內(nèi)容1凈空位移（拱頂下沉和周邊位移）繪制位移（Uaa繪制位移（U）—時(shí)間（t）的關(guān)系曲線b繪制位移（U）—距開(kāi)挖距離（L）的關(guān)系曲線2地表下沉a繪制地表下沉位移（U）—時(shí)間（t）的關(guān)系曲線b繪制位移（U）—距開(kāi)挖距離（L）的關(guān)系曲線（二）測(cè)量數(shù)據(jù)分析及應(yīng)用1.根據(jù)所繪曲線的關(guān)系情況與趨勢(shì)，判定圍巖的穩(wěn)定性，及時(shí)預(yù)報(bào)險(xiǎn)情確定施工時(shí)應(yīng)采取的措施，提供修改設(shè)計(jì)參數(shù)的依據(jù)。2.當(dāng)隧道水平收斂位移速度為0.1~0.2mm/天時(shí)，拱頂位移速度為0.1mm/天以下時(shí)可認(rèn)為圍巖已基本穩(wěn)定，此時(shí)可施作二次襯砌。3.當(dāng)隧道凈空值收斂或拱頂位移速度增大，位移量過(guò)大，圍巖有長(zhǎng)期不穩(wěn)定，噴射砼出現(xiàn)大量裂隙，則應(yīng)加強(qiáng)量測(cè)并采取補(bǔ)強(qiáng)措施；包括提前施工仰拱，增加噴射砼的厚度，錨桿長(zhǎng)度和數(shù)量，當(dāng)圍巖達(dá)不到穩(wěn)定，初次支護(hù)難以制止圍巖變形，可提前施工二次襯砌，用以承擔(dān)部分圍巖壓力。4.當(dāng)圍巖變形極小，且圍巖完整性較好，實(shí)際圍巖類別比預(yù)設(shè)計(jì)所示的高時(shí)，同級(jí)圍巖的初次支護(hù)可適當(dāng)減弱。5.監(jiān)控量測(cè)頻率表位移速度距工作面距離量測(cè)頻率10mm/日以上0—12m1—2次/日10—5mm/日以上12—24m1次/日5—1mm/日24—60m1次/日1mm/日以下60m以上1次/周隧道內(nèi)施工監(jiān)控量測(cè)流程監(jiān)控量測(cè)監(jiān)控量測(cè)判別施工設(shè)計(jì)圖工程結(jié)束判別施工設(shè)計(jì)圖工程結(jié)束施工 施工理論與數(shù)值分析 N理論與數(shù)值分析修改設(shè)計(jì)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果修改設(shè)計(jì)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果四、錨桿內(nèi)力及抗拔力量測(cè)（一）目的了解錨桿實(shí)際工作狀態(tài)，結(jié)合位移量測(cè)量，修正錨桿的設(shè)計(jì)參數(shù)。（二）量測(cè)方法及量測(cè)頻率錨桿抗拔力試驗(yàn)按《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》的要求采用拉拔儀，每10米一個(gè)斷面，每斷面至少3根錨桿進(jìn)行測(cè)試。對(duì)測(cè)試的錨桿在打設(shè)時(shí)預(yù)留不少于20cm的余長(zhǎng)或隨機(jī)抽測(cè)時(shí)采用焊接進(jìn)行接長(zhǎng)，用于拉拔儀對(duì)錨桿抗拔力的測(cè)試。安全施工安全生產(chǎn)宣傳教育始終堅(jiān)持安全生產(chǎn)宣傳教育。開(kāi)工前應(yīng)對(duì)入場(chǎng)的全體員工，進(jìn)行廣泛的安全生產(chǎn)宣傳與嚴(yán)格的學(xué)習(xí)教育。針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)，進(jìn)行應(yīng)知應(yīng)會(huì)的安全技術(shù)操作規(guī)程考核，不及格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)上崗。特種作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格持證上崗。安全技術(shù)交底每一分部分項(xiàng)工程，必須由工區(qū)長(zhǎng)及技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行書面的安全技術(shù)交底，雙方簽字認(rèn)可有效。否則，將追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。安全生產(chǎn)管理制度一、在施工中必須貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，并加強(qiáng)對(duì)全體參戰(zhàn)職工的安全生產(chǎn)專題教育，對(duì)一線職工（農(nóng)民工）進(jìn)行安全操作規(guī)程技術(shù)培訓(xùn)，使全體職工都能樹(shù)立“安全責(zé)任重于泰山”的思想意識(shí)。二、加強(qiáng)安全制度落實(shí)。為加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，項(xiàng)目部結(jié)合工程實(shí)際情況制定各項(xiàng)安全規(guī)章制度。安全領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查，各級(jí)安全員要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)糾正，真正把事故消滅在萌芽狀態(tài)，狠抓安全不放松。三、所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用前均必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)、確保狀況良好，對(duì)特殊工種人員如起重工、電工、電焊工等必須經(jīng)過(guò)勞動(dòng)部門的培訓(xùn)，并經(jīng)勞動(dòng)部門考核合格，持勞動(dòng)部門頒發(fā)的特殊工種證上崗，不允許無(wú)證上崗。四、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的消防設(shè)備，并認(rèn)真做好防火防盜工作。五、加強(qiáng)與氣象、水文等部門的聯(lián)系、及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)情況，做好防范工作。六、夜間施工要有良好的照明設(shè)備，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，做好現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)工作，進(jìn)行安全技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)安全員24小時(shí)值班巡視。七、施工所用的各種機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品，定期進(jìn)行檢查和必要的檢驗(yàn)，保證其各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求。要配有瓦斯檢測(cè)儀每天進(jìn)行檢測(cè)，并做記錄備查。八、做好安全教育工作。不準(zhǔn)穿拖鞋上班，作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)嬉鬧，不準(zhǔn)在工作時(shí)帶有不安全的說(shuō)法、做法。重大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案一、適用范圍本預(yù)案是以項(xiàng)目部集中指揮為主的綜合預(yù)案，適用于發(fā)生在項(xiàng)目部范圍內(nèi)三級(jí)緊急事故以上的重大生產(chǎn)安全事故的活動(dòng)。二、緊急事故分類緊急事故從高到低分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)。一級(jí)緊急事故：上級(jí)指揮部和公司集中指揮、組織協(xié)調(diào)處理的重大生產(chǎn)安全事故。二級(jí)緊急事故：上級(jí)指揮部和分公司集中指揮、組織處理的生產(chǎn)安全事故。三級(jí)緊急事故：項(xiàng)目部有能力處理的，以項(xiàng)目部為集中指揮、組織處理的生產(chǎn)安全事故。三、工作原則統(tǒng)一指揮、分級(jí)響應(yīng)、現(xiàn)場(chǎng)為主、橫向聯(lián)動(dòng)。四、三級(jí)緊急事故救援指揮組：成立由項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的三級(jí)緊急事故救援指揮組，組員由各部門的負(fù)責(zé)人構(gòu)成。五、應(yīng)急救援小組及職責(zé)：（一）警戒保衛(wèi)組：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)治安、交通指揮、設(shè)立警戒、指導(dǎo)疏散圍觀人員、特種設(shè)備及物資的保衛(wèi)；（二）搶險(xiǎn)救災(zāi)組：由項(xiàng)目部副經(jīng)理牽頭組織，有關(guān)部門、作業(yè)隊(duì)配合。其主要職責(zé)是：負(fù)責(zé)救援搶險(xiǎn)所需的人員、設(shè)備，及時(shí)排除險(xiǎn)情，救助遇難、遇險(xiǎn)人員，最大限度地減少損失；（三）醫(yī)療救護(hù)組：主要職責(zé)為負(fù)責(zé)醫(yī)療救護(hù)所需藥品、器材等物品的準(zhǔn)備；（四）后勤保障組：主要職責(zé)是負(fù)責(zé)保障運(yùn)送搶救人員、物資、器材所需的車輛，保障救援人員所需食品、飲水的供應(yīng)；（五）事故調(diào)查組：主要職責(zé)是：負(fù)責(zé)查明事故的經(jīng)過(guò)、原因、責(zé)任和應(yīng)吸取的教訓(xùn)，按“四不放過(guò)”的原則處理事故。（六）通訊聯(lián)絡(luò)組：主要職責(zé)是：客觀地報(bào)道事故和搶險(xiǎn)救援、善后工作，并負(fù)責(zé)通訊聯(lián)絡(luò)和接洽工作；（七）善后處理組：主要職責(zé)是：做好事故傷亡人員家屬的安撫工作，妥善安排家屬生活；按政策負(fù)責(zé)遇難者及其家屬的善后處理和受傷人員的醫(yī)療救助等；六、應(yīng)急救援的程序（一）重大安全事故發(fā)生后，項(xiàng)目部立即將事故情況報(bào)告事故發(fā)生地所在人民政府有關(guān)部門，同時(shí)將事故情況報(bào)告兩級(jí)指揮部、公司和局。報(bào)告內(nèi)容：事故發(fā)生時(shí)間、詳細(xì)地點(diǎn)、事故類別、簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)、傷亡人數(shù)以及現(xiàn)場(chǎng)救援所需的人員和搶險(xiǎn)設(shè)備等；（二）應(yīng)急救援辦公室接到事故報(bào)告后，應(yīng)立即將事故情況報(bào)告應(yīng)急救援指揮組組長(zhǎng)（或副組長(zhǎng)）；（三）應(yīng)急救援辦公室根據(jù)組長(zhǎng)（或副組長(zhǎng)）的指示，立即啟動(dòng)本預(yù)案，并通知各應(yīng)急救援小組、有關(guān)人員執(zhí)行救援命令；七、各救援小組接到應(yīng)急救援辦公室的通知后，要按照本應(yīng)急救援預(yù)案，迅速組織救援人員、搶險(xiǎn)設(shè)備、物資器材等到達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)，聽(tīng)從指揮組統(tǒng)一指揮，并按小組分工立即開(kāi)展救援工作。其它保證措施質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及自檢制度（一）質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)為了確保工程質(zhì)量，在項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行二級(jí)質(zhì)量管理制度。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師，每個(gè)班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。質(zhì)量檢查工程師直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師負(fù)責(zé)，行使監(jiān)督權(quán)、檢查權(quán)和質(zhì)量檢查否決權(quán)。附：質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)框圖（見(jiàn)下圖）。項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢工程師各部門主管各工班(組)長(zhǎng)、兼職質(zhì)量檢查員操作人員自檢、互檢、交接檢及QC小組各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)檢、試驗(yàn)員、技術(shù)員（二）建立建全自檢制度項(xiàng)目經(jīng)理部建立“橫向到邊、縱向到底、控制有效”的質(zhì)量自檢體系，在施工過(guò)程中自下而上按照“跟蹤檢查、復(fù)檢、抽檢”三個(gè)檢測(cè)等級(jí)分別實(shí)施檢查任務(wù)，配齊人員做到職能相符。在嚴(yán)格內(nèi)部“自檢、互檢、交接檢”的“三檢”制度的基礎(chǔ)上，認(rèn)真接受建設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理單位的監(jiān)理以及社會(huì)質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督，并自始至終密切配合，嚴(yán)格服從。附：質(zhì)量檢查程序框圖（見(jiàn)下圖）。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量檢查工程師項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量檢查工程師施工過(guò)程中對(duì)施工方法、操作工藝工程質(zhì)量按標(biāo)準(zhǔn)要求自檢、自糾。施工過(guò)程中對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行旁站和跟蹤檢查、控制，進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，報(bào)專職質(zhì)量檢查工程師。根據(jù)班組質(zhì)檢員報(bào)告、材質(zhì)證明、試驗(yàn)報(bào)告、施工圖及相關(guān)規(guī)范的技術(shù)要求對(duì)分項(xiàng)隱蔽工程進(jìn)行專檢。填寫隱檢記錄，進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部專職質(zhì)檢工程師。作業(yè)人員自檢班組質(zhì)量檢查員檢查根據(jù)作業(yè)隊(duì)專職質(zhì)檢工程師的報(bào)告對(duì)分項(xiàng)隱蔽工程進(jìn)行對(duì)照檢查，進(jìn)行綜合質(zhì)量評(píng)定并報(bào)告總工程師。報(bào)告總工程師邀請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查簽字認(rèn)可進(jìn)行下一道工序二、施工組織上保證質(zhì)量的措施（一）強(qiáng)化質(zhì)量教育,增強(qiáng)全員創(chuàng)優(yōu)意識(shí)利用現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量標(biāo)語(yǔ)、板報(bào)、上質(zhì)量課、現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)、觀摩會(huì)等多種宣傳教育形式，不斷強(qiáng)化全員質(zhì)量意識(shí)，使大家認(rèn)識(shí)到質(zhì)量第一、保證優(yōu)質(zhì)工程是企業(yè)生存、發(fā)展的需要，從而牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一、信譽(yù)第一、用戶至上”的觀點(diǎn)，調(diào)動(dòng)每個(gè)職工創(chuàng)優(yōu)的積極性和自覺(jué)性。（二）加強(qiáng)組織建設(shè)，嚴(yán)格質(zhì)量管理制度健全組織制度，本著“誰(shuí)主管，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，行政主管親自掛帥。建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，下屬施工隊(duì)也設(shè)相應(yīng)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)；各作業(yè)班組設(shè)質(zhì)檢員，形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。明確各級(jí)質(zhì)檢人員實(shí)現(xiàn)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的任務(wù)、責(zé)任和權(quán)限，并賦予他們驗(yàn)工計(jì)價(jià)質(zhì)量簽證否決權(quán)。質(zhì)量管理過(guò)程中，我部將嚴(yán)格執(zhí)行八項(xiàng)制度，即1.工程測(cè)量雙檢復(fù)核制度；2.隱蔽工程檢查簽證制度；3.質(zhì)量責(zé)任掛牌制度；4.質(zhì)量評(píng)定獎(jiǎng)罰制度；5.質(zhì)量定期檢查制度；6.質(zhì)量報(bào)告制度；7.竣工質(zhì)量簽證制度；8.重點(diǎn)工程把關(guān)制度。項(xiàng)目部每月一次、隊(duì)每周一次組織定期工程質(zhì)量檢查；對(duì)每次檢查的工程質(zhì)量情況及時(shí)總結(jié)通報(bào)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。各級(jí)質(zhì)檢人員堅(jiān)持做好經(jīng)常性質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，及時(shí)解決施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題，預(yù)防質(zhì)量通病，杜絕質(zhì)量事故，使工程質(zhì)量在施工的全過(guò)程中始終處于受控狀態(tài)。（三）強(qiáng)化計(jì)量工作，完善檢測(cè)手段按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置試驗(yàn)室，配齊各種試驗(yàn)設(shè)備和計(jì)量器具及專職計(jì)量檢測(cè)人員，積極使用先進(jìn)的檢測(cè)儀器，嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量設(shè)備和器具的檢定規(guī)程，保證取值的正確性。技術(shù)及試驗(yàn)人員要及時(shí)深入隧道施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)，以保證計(jì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性，同時(shí)定期對(duì)各種計(jì)量檢測(cè)試驗(yàn)器具進(jìn)行維修、保養(yǎng)，以保證檢測(cè)精度。（四）堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化管理，嚴(yán)格質(zhì)量控制施工中推行全方位的標(biāo)準(zhǔn)化管理。依據(jù)國(guó)家和交通部現(xiàn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定，制定各種崗位的工作和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。施工中，做到事事有標(biāo)準(zhǔn)，事事依標(biāo)準(zhǔn)；規(guī)范施工，對(duì)標(biāo)檢查，按標(biāo)獎(jiǎng)罰，用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范作業(yè)行為。把好技術(shù)交底關(guān)，各分項(xiàng)工程均實(shí)行書面技術(shù)交底，做到按設(shè)計(jì)圖樣、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)施工。把好材料驗(yàn)收關(guān)，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，各種原材料、成品、半成品必須有合格證、出廠證明書或檢驗(yàn)合格報(bào)告單，并進(jìn)行規(guī)定的抽樣試驗(yàn)，否則不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。把好操作程序和工序交接關(guān)，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，工序交接檢查要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工。把好質(zhì)量評(píng)定關(guān)，質(zhì)量檢查評(píng)定達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的工程，堅(jiān)決返工，直到達(dá)標(biāo)為止。（五）突出重點(diǎn)，嚴(yán)格質(zhì)量管理點(diǎn)管理針對(duì)本隧道工程圍巖類別低、離既有線較近的特點(diǎn)，根據(jù)關(guān)鍵工序以及質(zhì)量關(guān)鍵部位和施工中的薄弱環(huán)節(jié)，建立專門質(zhì)量管理點(diǎn)。根據(jù)特點(diǎn)，編制復(fù)雜工程施工工藝方案和質(zhì)量控制方案，實(shí)施預(yù)測(cè)預(yù)防，進(jìn)行超前控制，防患于未然，以保證每個(gè)關(guān)鍵工序控制點(diǎn)的施工質(zhì)量。（六）開(kāi)展QC小組活動(dòng)，克服各種質(zhì)量通病積極開(kāi)展QC小組活動(dòng)，深化全面質(zhì)量管理。在施工中，為了解決以往隧道施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，為QC小組提出特別有針對(duì)性的課題，在施工過(guò)程中，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，狠抓薄弱環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按工藝施工，發(fā)揮攻關(guān)成果，以求徹底消除質(zhì)量通病。三、保證施工質(zhì)量的主要制度（一）堅(jiān)持技術(shù)交底制度每分項(xiàng)工程指派專門的專業(yè)工程師對(duì)各工藝環(huán)節(jié)的操作進(jìn)行指導(dǎo)，并對(duì)具體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、功能作用、施工參數(shù)、操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)，使所有操作人員心中有數(shù)，同時(shí)，由專業(yè)工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)值班，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即解決。（二）堅(jiān)持工藝試驗(yàn)制度本隧道施工中將采用一些四新技術(shù)成果和自行開(kāi)發(fā)的革新技術(shù)，為保證這些新技術(shù)的成熟應(yīng)用和取得較好的效果，施工中我部將安排試驗(yàn)單元進(jìn)行工藝試驗(yàn)。堅(jiān)持“一切經(jīng)過(guò)試驗(yàn)、一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話”的原則，確定最適合的施工參數(shù)，優(yōu)化資源配置。（三）堅(jiān)持工藝過(guò)程三檢制度每道工序均嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢和交接檢；上道工序不合格，下道工序不接收、不許施工。（四）堅(jiān)持隱蔽工程檢查簽證制度由于隧道工程絕大部分為隱蔽工程，因此隱蔽工程檢查簽證制度就顯得尤為重要，因此施工中必須認(rèn)真履行檢查簽證程序，在內(nèi)部三檢合格后，按規(guī)定報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢，再根據(jù)檢查結(jié)果填寫表格，雙方簽字。（五）堅(jiān)持“四不施工”“三不交接”“四不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖樣及技術(shù)要求不清楚不施工；測(cè)量控制標(biāo)志和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工；上道工序未進(jìn)行三檢不施工。“三不交接”即：三檢無(wú)記錄不交接；技術(shù)人員未簽字不交接；施工記錄不全不交接。通過(guò)以上制度來(lái)保證本隧道施工的施工質(zhì)量。四、保證質(zhì)量技術(shù)措施 （一）建立以總工程師為主的技術(shù)系統(tǒng)質(zhì)量保證體系，從總工程師、安質(zhì)部、工程技術(shù)部、工地試驗(yàn)室直到施工班組的各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人，從施工方案、施工工藝、技術(shù)措施上確保達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從技術(shù)上對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。并積極采用和推廣先進(jìn)的施工工藝和科技成果，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品優(yōu)良率。 （二）開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)。對(duì)工程施工中容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的環(huán)節(jié)，我們將根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，事先采取針對(duì)性的保障措施，努力克服質(zhì)量問(wèn)題。 （三）分部、分項(xiàng)工程開(kāi)工前由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)，進(jìn)行分層次的書面技術(shù)交底、交施工方案、交施工工藝、交設(shè)計(jì)總圖、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交安全措施，形成施工程序化、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量規(guī)格化，使每個(gè)參加施工的人員做到目標(biāo)明確，心中有數(shù)。 （四）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)混凝土的施工控制，從混凝土的拌制、各種原材料的計(jì)量、混凝土運(yùn)輸方式及距離、入模及環(huán)境溫度等環(huán)節(jié)入手，進(jìn)行必要的試驗(yàn)，測(cè)定各種技術(shù)參數(shù)，進(jìn)行嚴(yán)格的控制。 （五）砼配合比設(shè)計(jì)要進(jìn)行各種組份的室內(nèi)試驗(yàn)，其選擇的標(biāo)準(zhǔn)要充分考慮現(xiàn)場(chǎng)的自然條件，早期強(qiáng)度及早期彈模的發(fā)展規(guī)律，標(biāo)準(zhǔn)離差值的選擇要按照現(xiàn)場(chǎng)控制水平確定。 （六）施工過(guò)程中，每三個(gè)月對(duì)控制點(diǎn)檢測(cè)一次，每年退場(chǎng)前或來(lái)年進(jìn)場(chǎng)后開(kāi)工前，對(duì)控制點(diǎn)聯(lián)測(cè)一次，并將結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批。 （七）隧道開(kāi)挖前根據(jù)工程地質(zhì)條件、開(kāi)挖斷面、開(kāi)挖方法、掘進(jìn)循環(huán)進(jìn)尺、鉆眼機(jī)具和爆破材料等進(jìn)行鉆爆設(shè)計(jì)，鉆爆作業(yè)按照爆破設(shè)計(jì)鉆眼、裝藥、接線和引爆。 （八）嚴(yán)格控制開(kāi)挖循環(huán)進(jìn)尺，對(duì)不良地質(zhì)地段，適當(dāng)縮短開(kāi)挖進(jìn)尺，控制爆破，并選用具有足夠剛度和早強(qiáng)的支護(hù)設(shè)計(jì)，適當(dāng)加厚混凝土噴層，及時(shí)完成錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。 （九）隧道地段左右線開(kāi)挖掌子面錯(cuò)開(kāi)30～50m，為減小對(duì)先開(kāi)挖隧道支護(hù)的破壞，嚴(yán)格控制后開(kāi)挖隧道的爆破藥量。施工中為減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，在Ⅴ級(jí)圍巖地段采用挖掘機(jī)或人工手持風(fēng)鎬開(kāi)挖。 （十）隧道二次襯砌采用全斷面模板臺(tái)車先墻后拱一次澆筑成型。模板臺(tái)車根據(jù)要求加工，保證其具有一定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；襯砌時(shí)定位準(zhǔn)確，連接牢固，接頭整齊平順，擋頭板巖壁嵌堵緊密，防止漏漿。（十一）質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施1隧道水害①因勢(shì)利導(dǎo)，給地下水以排走的出路，將水迅速地排到洞外。②將流向隧道的水源截?cái)啵虮M可能使其水量減少。③堵塞襯砌背后的滲流水，集中引導(dǎo)排出。2超、欠挖①嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)施工，周邊眼嚴(yán)格控制鉆眼角度及裝藥量，并采用導(dǎo)爆索間隔裝藥。②鉆爆設(shè)計(jì)參數(shù)根據(jù)圍巖情況及時(shí)調(diào)整。3隧道襯砌腐蝕①堅(jiān)持以排為主，排、堵、截并用，綜合治水。②用各種耐腐蝕材料敷設(shè)在混凝土襯砌的表面，作為防蝕層。③在各種腐蝕病害較為嚴(yán)重的地段，除采取排水降低水壓外，同時(shí)采用抗侵蝕材料作襯砌，使防水、防蝕設(shè)施與結(jié)構(gòu)合為一體。④在隧道的伸縮縫、變形縫和施工縫都設(shè)置止水帶，從而達(dá)到防蝕的目的。4隧道襯砌裂縫①設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)圍巖類別、性狀、結(jié)構(gòu)等地質(zhì)情況，正確選取襯砌形式及襯砌厚度，確保襯砌具有足夠的承載能力。②施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)圍巖地質(zhì)情況有變化，與原設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)變更設(shè)計(jì)，使襯砌符合實(shí)際需求；欠挖必須控制在容許范圍內(nèi)。③鋼筋保護(hù)層必須保證不小于3cm，鋼筋使用前應(yīng)作除銹、清污處理。④混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，所用材料應(yīng)符合質(zhì)量要求，嚴(yán)格控制水灰比。⑤襯砌背后如有可能形成水囊，應(yīng)對(duì)圍巖進(jìn)行止水處理。⑥襯砌施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按要求正確設(shè)置沉降縫、伸縮縫。季節(jié)性施工一、氣候條件安太隧道沿線屬于亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū)，四季分明，氣候溫和，雨量充沛，夏季長(zhǎng)而炎熱，冬季短偶有奇寒，干濕兩季明顯，平均氣溫16.2oC~18.5oC,一月最冷，極端最低氣溫-4oC，七月最熱，極端最高氣溫38.2oC。多年平均降水量1156.8~2601.29mm。降雨集中在4~7月，其降水量約占全年降水量的57~75%，是區(qū)內(nèi)的豐水期；11月至次年2月降雨量稀少，僅占全年降水量的11~18%，屬枯水期。多年平均蒸發(fā)量1216.25~1659.0mm；相對(duì)濕度77~85%。保護(hù)措施（一）結(jié)合本地區(qū)的氣候條件，在寒冷的一月應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)：1.冬季施工混凝土?xí)r，采用普通的硅酸鹽水泥，并在混凝土內(nèi)摻加早強(qiáng)劑和減水劑；2.模板和保溫層，應(yīng)當(dāng)在混凝土冷卻到5oC后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差達(dá)到20oC時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其慢慢冷卻；3.當(dāng)日施工完后，必須在表面覆蓋保濕材料；4.做好防滑、防凍、防煤氣中毒等工作。（二）結(jié)合本地區(qū)的氣候條件，在雨量充沛的4~7月，應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)1.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)施工便道周邊開(kāi)挖排水溝，確保排水通暢；2.隧道開(kāi)挖作業(yè)過(guò)程中，要注意間隙水，做好洞內(nèi)排水措施；3.對(duì)洞口邊仰坡不夠穩(wěn)固處，及時(shí)進(jìn)行加固處理；4.施工機(jī)具要有防雨罩或置于遮棚內(nèi)，電氣設(shè)備的電線要懸掛固定，不得拖拉在地，下班后要拉閘斷電。雨后要全面檢查機(jī)械設(shè)備及用電，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整修。5.對(duì)水泥庫(kù)加強(qiáng)防雨措施，攪拌機(jī)要搭防雨棚。文明施工與環(huán)境保護(hù)一、施工保護(hù)目標(biāo)環(huán)保目標(biāo)：做到少破壞、多保護(hù)、少擾動(dòng)、多防護(hù)、少污染、多防治。使環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)控制與控制結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)定要求。文明施工目標(biāo)：做到“一通、二無(wú)、三整齊、四清潔、五不漏”的標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)場(chǎng)布局合理，環(huán)境整潔，物流有序，標(biāo)識(shí)醒目，標(biāo)牌規(guī)范。二、文明施工實(shí)施措施（一）在施工方案確定前，會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)和有關(guān)部門對(duì)可能造成周圍建筑物、構(gòu)筑物、防汛設(shè)施、道路、地下管線損壞或堵塞的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,并制定相應(yīng)的技術(shù)措施,納入施工組織設(shè)計(jì)，保證施工安全、文明進(jìn)行。(二）施工現(xiàn)場(chǎng)組織安排合理，現(xiàn)場(chǎng)施工人員按規(guī)范佩戴勞動(dòng)保護(hù)用具，現(xiàn)場(chǎng)管理人員掛牌上崗；臨時(shí)設(shè)施周圍設(shè)置遮擋圍墻。圍墻用磚砌筑，封閉嚴(yán)密，并粉刷涂白，保持整潔完整；施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取環(huán)保措施，減少揚(yáng)塵、廢氣、噪聲污染，施工的中的廢水、廢渣不能隨地亂放亂排；路基挖、填方路段的邊坡應(yīng)及時(shí)修整，作業(yè)面平整，不積水，棄土棄料及時(shí)清理，做到工完料盡地清，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔和井然有序。（三）材料管理按照“分類堆放，堆放整齊，標(biāo)識(shí)清楚”三個(gè)總體要求進(jìn)行管理，施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放要做到散材成方，型材成堆，杜絕亂扔亂放的無(wú)序狀況。施工現(xiàn)場(chǎng)的周轉(zhuǎn)材料、廢舊材料、工具不能亂丟亂擱，施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備集中整齊停放，不論什么時(shí)候都保持施工現(xiàn)場(chǎng)和施工場(chǎng)地的整潔和整齊，倉(cāng)庫(kù)的管理保持干凈整齊。（四）各類表示牌的設(shè)置1.項(xiàng)目宣傳門坊：根據(jù)監(jiān)理工程師或業(yè)主的要求制作宣傳門坊；2.施工公告牌：根據(jù)管段內(nèi)的情況制作施工公告牌3.質(zhì)量監(jiān)督牌：根據(jù)監(jiān)理工程師或業(yè)主的要求制作質(zhì)量監(jiān)督牌；4.施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置“五牌一圖”：即工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)(防火責(zé)任)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖，重點(diǎn)工程、大型施工作業(yè)面要設(shè)置與企業(yè)文化理念有關(guān)的宣傳標(biāo)語(yǔ)、彩旗，有完善的交通標(biāo)志。5.試驗(yàn)配合比牌：為保證工程質(zhì)量，在進(jìn)行混凝土、砂漿等的施工，承包人應(yīng)須掛設(shè)施工配合比牌。6.材料標(biāo)示牌：用于永久工程的材料（含半成品、成品）堆碼和儲(chǔ)存，都必須設(shè)立材料標(biāo)示牌，材料標(biāo)示牌標(biāo)明材料的種類、規(guī)格、來(lái)源以及檢測(cè)結(jié)果。（五）工地按安全、文明施工的要求設(shè)置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，并達(dá)到下列要求:1.設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施和沉淀設(shè)施，防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和河道；2.施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴(yán)格分隔；3.施工區(qū)域內(nèi)的溝、井、坎、穴等危險(xiǎn)地形旁，設(shè)醒目的警示標(biāo)志，并采取安全防護(hù)措施；4.建筑材料、機(jī)具設(shè)備按工地總平面圖的布置在固定場(chǎng)地整齊堆放，不侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)等設(shè)施；5.施工現(xiàn)場(chǎng)道路通暢，場(chǎng)地平整，確保大面積不積水；6.臨路或人口密集區(qū)的施工，設(shè)置防止物體墜落的防護(hù)性設(shè)施。7.不在工地圍護(hù)設(shè)施外隨意堆放建筑材料。在經(jīng)批準(zhǔn)臨時(shí)占用的區(qū)域，嚴(yán)格按批準(zhǔn)的占地范圍和使用性質(zhì)存放、堆卸建筑材料和機(jī)具設(shè)備，并設(shè)置高于1米的圍護(hù)設(shè)施。環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)序號(hào)目標(biāo)指標(biāo)1噪聲排放達(dá)標(biāo)符合建筑施工場(chǎng)界噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)GB12523－902現(xiàn)場(chǎng)控制揚(yáng)塵①易揚(yáng)塵的粉狀物料覆蓋或?yàn)⑺虎跓o(wú)重大投訴3運(yùn)輸減少污染控制車輛車況及其裝載狀況以減少運(yùn)輸灑漏4生活生產(chǎn)污水排放達(dá)標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、生活污水排放符合GB8978－1996標(biāo)準(zhǔn)5建筑垃圾分類管理分類管理，及時(shí)處理三、制度保證措施（一）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，核實(shí)、確定環(huán)境敏感點(diǎn)、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)和對(duì)應(yīng)的環(huán)保法規(guī)及其他要求。（二）對(duì)工程施工全過(guò)程中各施工階段的環(huán)境因素進(jìn)行分析與預(yù)測(cè)，找出影響環(huán)境的重大因素，并制定可行的環(huán)保工作方案，向業(yè)主報(bào)審。在施工過(guò)程中，若因工程內(nèi)容，環(huán)境要求發(fā)生變化，則要相應(yīng)調(diào)整環(huán)保方案，并重新報(bào)審。（三）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)環(huán)保負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)日常的環(huán)境保護(hù)管理工作。（四）施工過(guò)程中若發(fā)生污染事故，應(yīng)視情況立即采取有效措施減少或消除污染影響，同時(shí)向業(yè)主如實(shí)匯報(bào)。（五）建立施工環(huán)境檔案，將環(huán)保日常管理工作的自查記錄和各主管理部門的檢查，審核記錄一并歸檔，工程完成后作為竣工環(huán)境審核的資料移交給業(yè)主。（六）在工地門口設(shè)置公眾投訴信箱，并公布投訴電話，主動(dòng)接受群眾的監(jiān)督，對(duì)群眾投訴要及時(shí)處理并在三天內(nèi)給予答復(fù)。（七）工程完成后在合同規(guī)定的時(shí)限內(nèi)清理好場(chǎng)地，恢復(fù)時(shí)政設(shè)施和綠化。（八）學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)、法律和法規(guī)，開(kāi)展環(huán)保知識(shí)宣傳，提高全體員工的環(huán)保意識(shí)。（九）以舉報(bào)、簡(jiǎn)報(bào)、宣傳標(biāo)語(yǔ)的宣傳形式開(kāi)展環(huán)保宣傳工作。四、施工噪音污染控制（一）嚴(yán)禁夜間使用噪音大的施工機(jī)械，對(duì)噪音大的機(jī)械安排在日間施工，在工作點(diǎn)設(shè)置必要的噪音檢測(cè)點(diǎn)，并符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（二）施工中的模板、支頂體系均采用鋼化結(jié)構(gòu)，盡量減少使用鋸木機(jī)的頻率。（三）給備用發(fā)電機(jī)和鋸木機(jī)搭設(shè)隔音棚，盡量降低發(fā)電機(jī)和鋸木機(jī)在使用過(guò)程中發(fā)生的噪音污染。（四）夜間施工使用高亮級(jí)燈照和進(jìn)行電焊時(shí)，要設(shè)置擋板，避免照明和電焊時(shí)強(qiáng)光刺射，干擾居民生活和司機(jī)夜間行車安全。五、水污染控制（一）自覺(jué)保護(hù)場(chǎng)地周圍的自然環(huán)境，做好施工過(guò)程的臨時(shí)排水措施，以防生活用水污染。（二）混凝土漿水、廢油等，不得直接排入河道或水渠，應(yīng)集中進(jìn)行處理，保障原有水系不受污染及淤塞。（三）落實(shí)“門前三包”環(huán)境保潔責(zé)任制，設(shè)立專職的清掃人員，對(duì)辦公、生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)行清掃。六、大氣污染控制（一）做好施工中的材料管理工作，不要將粒料粉塵撒漫而污染周圍環(huán)境，對(duì)施工運(yùn)輸過(guò)程的物料灑落而引起的揚(yáng)塵，應(yīng)及時(shí)采取灑水降塵措施，防止粉塵污染。（二）施工便道由專人負(fù)責(zé)清掃、灑水，防止粉塵污染。（三）所有施工機(jī)械作好檢修工作，尤其是廢氣的排放檢測(cè)，必須符合相關(guān)的廢氣排放檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。七、固體廢棄物的控制措施（一）對(duì)施工中產(chǎn)生的棄土和余泥渣土及時(shí)清運(yùn)。（二）選擇對(duì)外部環(huán)境影響小的出土口，運(yùn)輸路線和運(yùn)輸時(shí)間。（三）剩余料具包裝及時(shí)回收，清退，對(duì)可再利用的廢棄物盡量回收利用，各類垃圾要及時(shí)清掃，清運(yùn)，不得隨意傾倒。（四）保證回填物料的質(zhì)量，不將有毒有害物質(zhì)和其他工地廢料，垃圾用于回填。（五）保證施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)無(wú)廢棄砂漿和混凝土，運(yùn)輸?shù)缆泛筒僮髅媛涞亓霞皶r(shí)清運(yùn)。（六）日常生活的垃圾應(yīng)非類收集，便于環(huán)衛(wèi)部門及時(shí)清運(yùn)處理。（七）教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地亂丟垃圾，雜物，保持工作和生活環(huán)境的整潔。八、文物保護(hù)向所有施工人員及農(nóng)民工普及基本文物知識(shí)。一旦在施工中發(fā)現(xiàn)地下古文物或其它具有地質(zhì)和考古價(jià)值的物品，立即停止施工，通報(bào)相關(guān)文物部門，等文物部門鑒定和處理完成后方可施工。九、文明施工和環(huán)境保證體系在施工過(guò)程中，文明施工、環(huán)境保護(hù)也是一項(xiàng)重點(diǎn)工作，施工前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌，合理地做好施工組織方案，同時(shí)為實(shí)現(xiàn)工程環(huán)保目標(biāo)，確保施工環(huán)保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目經(jīng)理親自掛帥，組織領(lǐng)導(dǎo)班子及安全、施工、勞資、保衛(wèi)等有關(guān)部門成立文明施工、環(huán)境保護(hù)施工組織機(jī)構(gòu)，制定環(huán)境保護(hù)的保證體系，從組織機(jī)構(gòu)、思想、經(jīng)濟(jì)、施工上保證工程的環(huán)保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。建立如下環(huán)境保護(hù)、文明施工保證體系。G322(56省道)文成樟臺(tái)至龍川段改建工程樟臺(tái)隧道開(kāi)挖、初期支護(hù)專項(xiàng)施工方案編制：復(fù)核：審核：浙江省大成建設(shè)集團(tuán)有限公司G322(56省道)文成樟臺(tái)至龍川段改建工程項(xiàng)目經(jīng)理部2017年7月目錄TOC\o"1-3"\h\u1方案編制說(shuō)明 11.1編制依據(jù) 11.2編制目的 11.3適用范圍 12工程概況 22.1工程簡(jiǎn)介 22.2水文地質(zhì)條件 32.3施工平面布置 52.4施工準(zhǔn)備情況 52.4.1管理準(zhǔn)備 52.4.2技術(shù)準(zhǔn)備 102.4.3勞動(dòng)力、機(jī)械組織準(zhǔn)備 122.4.4材料組織準(zhǔn)備 122.4.5試驗(yàn)檢測(cè)儀器配備計(jì)劃 122.4.6臨建準(zhǔn)備 133施工總體布置 143.1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 143.2施工隊(duì)伍配置及任務(wù)劃分 153.3施工總平面布置及臨時(shí)工程 154施工方案和工藝 184.1施工總體方案 184.2主要分項(xiàng)施工方案 204.2.1隧道洞門與洞口施工 204.2.2管棚施工 264.2.3隧道暗洞開(kāi)挖與初支施工總體方案 314.2.4隧道施工初期支護(hù)及輔助施工措施 414.2.5洞內(nèi)供風(fēng)、供水、供電及其管線布置 484.2.6監(jiān)控量測(cè) 534.2.7施工安全緊急逃生 575施工計(jì)劃 595.1施工進(jìn)度計(jì)劃 595.2設(shè)備與勞動(dòng)力計(jì)劃 595.2.1進(jìn)場(chǎng)人員及機(jī)械計(jì)劃 595.2.2進(jìn)場(chǎng)人員及機(jī)械計(jì)劃 605.2.3主要測(cè)量、試驗(yàn)儀器主要配置計(jì)劃表 606工期保證體系及保證措施 626.1工期保證體系 626.2工期保證措施 627危險(xiǎn)因素分析 588施工安全質(zhì)量保障措施 598.1組織保障 598.1.1安全組織機(jī)構(gòu)圖 598.1.2項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)職責(zé) 608.2技術(shù)措施 608.2.1技術(shù)準(zhǔn)備措施 608.2.2建立設(shè)備精良齊全的工地試驗(yàn)室 618.2.3重視測(cè)量工作 628.2.4建立工程質(zhì)量保證制度 628.3監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施 638.4安全應(yīng)急措施 648.4.1建立安全應(yīng)急預(yù)案 648.4.2制定依據(jù) 648.4.3本項(xiàng)目可能的安全應(yīng)急事件分析 648.5質(zhì)量保證措施 658.5.1大管棚施工質(zhì)量保證措施 658.5.2洞身開(kāi)挖質(zhì)量保證措施 668.5.3弱爆破施工質(zhì)量保證措施 668.5.4鋼拱架施工質(zhì)量保證措施 678.5.5錨桿施工質(zhì)量保證措施 675.2.6鋼筋網(wǎng)施工質(zhì)量保證措施 678.5.7噴射混凝土支護(hù)施工質(zhì)量保證措施 689安全檢查與驗(yàn)收 699.1檢查方法 699.1.1日常性安全檢查 699.1.2定期安全檢查 699.1.3專業(yè)性安全檢查 699.1.4季節(jié)性安全檢查 699.1.5節(jié)假日安全檢查 699.2檢查內(nèi)容及程序驗(yàn)收 7010環(huán)境保護(hù)、水土保持體系及保證措施 7110.1施工環(huán)保體系 7110.2防止水土流失措施 7110.3環(huán)保措施 7210.4施工后期的場(chǎng)地恢復(fù)措施 7211文明施工、文物保護(hù)體系及保證措施 7311.1文明施工保證體系 7311.2文明施工保證措施 749.3文物保護(hù)措施 7412其他事項(xiàng) 7612.1廉政建設(shè)保證措施 7612.2農(nóng)民工工資保證措施 7612.3治安建設(shè)做和諧工程 7613附件 7713.1樟臺(tái)隧道臨建布置圖 7713.2樟臺(tái)隧道進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖 77G322(56省道)文成樟臺(tái)至龍川段公路改建工程樟臺(tái)隧道開(kāi)挖、初期支護(hù)專項(xiàng)施工方案1方案編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)⑴《樟臺(tái)隧道設(shè)計(jì)圖》；⑵《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF60-2009）；⑶《公路隧道施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF60-2009）；⑷《巖土錨固與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》（GB50086-2015）；⑸《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2008）；⑹《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2014）。1.2編制目的明確隧道開(kāi)挖和初期支護(hù)施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范隧道開(kāi)挖、初期支護(hù)的施工，保證隧道施工安全、質(zhì)量。1.3適用范圍本方案適用范圍：G322（56省道）文成樟臺(tái)至龍川改建工程隧道施工。2工程概況2.1工程簡(jiǎn)介本項(xiàng)目主線起點(diǎn)位于文成境內(nèi)包渡隧道溫州側(cè)，起點(diǎn)樁號(hào)為K49+500，左幅利用包渡隧道440m及樟嶺隧道440m，右幅新建隧道，出洞后與沿現(xiàn)狀56省道布線，設(shè)交叉口與現(xiàn)狀56省道分離后，下穿龍麗溫高速公路文成互通出口匝道，路線向西設(shè)泗溪橋跨泗溪。設(shè)垟頭山隧道穿垟頭山，并利用文成縣環(huán)城南路走廊，經(jīng)過(guò)樟山功能區(qū)前，穿過(guò)百丈巖隧道，在路線左側(cè)設(shè)管養(yǎng)中心，跨龍溪后，利用龍川農(nóng)聚房北側(cè)規(guī)劃道路向西，終點(diǎn)為文成龍川，與建成通車的56省道花園至西坑段相接，終點(diǎn)樁號(hào)K58+225，路線全長(zhǎng)8.725km。連接線起點(diǎn)位于泗溪橋橋頭并與縣城伯溫路交叉，路線沿規(guī)劃環(huán)城西路及西山路布線，于K2+163處主線交叉（對(duì)應(yīng)主線樁號(hào)為K55+501)后路線向南沿山坡展線，上跨龍麗溫高速后，利用規(guī)劃路向南，跨鳳溪后，終點(diǎn)與老雙珊公路交叉，路線全長(zhǎng)4.429Km。遠(yuǎn)期通過(guò)規(guī)劃道路，穿周山洋隧道后經(jīng)渡坑、吳山嶺腳后下穿龍麗溫高速公路泰順支線與青文泰公路銜接。樟臺(tái)隧道出口樟臺(tái)隧道進(jìn)口樟臺(tái)隧道起點(diǎn)樁號(hào)K50+355，終點(diǎn)樁號(hào)K50+794，長(zhǎng)439米，位于溫州市文成縣大峃鎮(zhèn)馱泛村附近,新建隧道位于既有樟嶺隧道右側(cè)。樟臺(tái)隧道出口樟臺(tái)隧道進(jìn)口圖示衛(wèi)星照片樟臺(tái)隧道進(jìn)出口洞門均采用端墻式洞門，建成后與既有隧道組成雙向四車道分離式隧道，隧道開(kāi)挖、初期支護(hù)工程數(shù)量表如下表所示。樟臺(tái)隧道開(kāi)挖、初期支護(hù)工程數(shù)量表項(xiàng)目單位工程量項(xiàng)目單位工程量明洞開(kāi)挖m2558暗洞開(kāi)挖m39832明洞回填m1009噴混m2364明洞混凝土m494中空錨桿m34216鋼筋kg18835鋼筋網(wǎng)片kg30686洞口噴混m102管棚m1668洞口砂漿錨桿m1594小導(dǎo)管m2703洞口鋼筋網(wǎng)kg2012暗洞砂漿錨桿m10085格柵拱架kg237631型鋼拱架kg190348以上數(shù)量為主要工程量，未包含預(yù)留預(yù)埋件。2.2水文地質(zhì)條件2.2.1地形地貌樟臺(tái)隧道穿越丘陵地貌，地貌類型為侵蝕剝蝕丘陵區(qū)，山脊總體走向近南北，坡表植被發(fā)育；山峰最高海拔200m，線路軸線海拔高程65～135m。2.2.2地層巖性隧道段揭露的地層主要有白堊系上統(tǒng)茶灣組、西山頭組及第四系地層，現(xiàn)由老到新簡(jiǎn)述如下：2.2.2.1白堊系茶灣組（K1C)分布于丘陵區(qū)，以中～薄層狀灰黃、青灰色凝灰質(zhì)砂巖為主，局部夾硅質(zhì)巖夾硅質(zhì)泥巖。2.2.2.2白堊系西山頭組（K1X）分布于丘陵區(qū)，巖性為青灰色流紋質(zhì)晶屑玻屑熔結(jié)凝灰?guī)r為主，局部含角礫；中部為含礫凝灰質(zhì)砂巖、石英長(zhǎng)石砂巖等；下部為流紋質(zhì)含角礫晶屑玻屑熔結(jié)凝灰?guī)r，夾流紋質(zhì)玻屑凝灰?guī)r、巖屑晶屑熔結(jié)凝灰?guī)r。2.2.2.3第四系沿第四系分布廣泛，揭露的主要有：第四系殘破積層（Qel+dl）：主要分布與丘陵及緩坡地帶，巖性為灰黃色，褐黃色含礫（碎）石粉質(zhì)黏土、含黏性土碎石等。2.2.2.4巖脈沿線侵入巖有燕山早期輝綠巖巖脈侵入，沿東西向構(gòu)造侵入。2.2.3地震及區(qū)域穩(wěn)定性隧址區(qū)屬中低山地貌，無(wú)區(qū)域性大斷裂經(jīng)過(guò)，總體處于穩(wěn)定地塊。根據(jù)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖（GB18306-2001）》，項(xiàng)目區(qū)位于地震基本烈度Ⅵ度區(qū)（地震動(dòng)峰值加速度為0.05g），屬震級(jí)小、烈度低的穩(wěn)定區(qū)域，適宜本工程建設(shè)。2.2.4水文地質(zhì)地下水根據(jù)含水組地層巖性、地下水的賦存條件、地下水水動(dòng)力性質(zhì)，可分為松散巖類孔隙水和基巖裂隙水等。根據(jù)松散巖類地下水的賦存條件分析，勘查區(qū)內(nèi)主要為松散巖類孔隙潛水。第四系殘坡積（Q4al+pl）、坡洪積層（Qel+dl）孔隙潛水含水層分布于丘陵山體表部及局部坡麓地帶，含水層巖性為含碎石粘性土，一般結(jié)構(gòu)較為密實(shí)，厚度大小不均，含水層透水性一般，富水性一般，地下水主要接受大氣降水、基巖裂隙水補(bǔ)給，季節(jié)性與時(shí)段性明顯，雨季迅速向低洼處排泄或補(bǔ)給基巖裂隙水。基巖裂隙水基巖裂隙水主要為風(fēng)化帶網(wǎng)狀裂隙水，主要貯存在基巖節(jié)理裂隙和侵入體接觸面附近內(nèi)，水量較貧乏，水質(zhì)良好。地下水的的補(bǔ)給、徑流、排泄隧址區(qū)地下水主要考大氣降水補(bǔ)給，儲(chǔ)存于淺部第四系松散層、基巖裂隙中，地下水由水位較高的地表水及第四系松散層通過(guò)風(fēng)化裂隙滲入，通過(guò)山間溝谷及坡腳處向溪流排泄。2.2.5涌水量評(píng)價(jià)樟臺(tái)隧道日均涌水量計(jì)算結(jié)果取Q=34.47m3。2.2.6工程地質(zhì)問(wèn)題根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，本區(qū)地層中無(wú)有毒有害氣體聚集，無(wú)放射性問(wèn)題。2.2.7隧道圍巖分級(jí)及工程特性樟臺(tái)隧道圍巖分級(jí)分段分劃一覽表里程樁號(hào)長(zhǎng)度圍巖分級(jí)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)特性K50+360～K50+38424Ⅴ地下水主要為基巖裂隙水，水量直接受大氣降水控制，雨季開(kāi)挖松散層和強(qiáng)風(fēng)化基巖段有滴水狀出水，穿越全～中風(fēng)化凝灰?guī)r和輝綠巖，埋深小，圍巖穩(wěn)定性差，隧道受巖脈侵入影響，完整性較差，施工時(shí)需加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，加強(qiáng)支護(hù)，及時(shí)襯砌，加強(qiáng)防排水措施。K50+384～K50+44056Ⅳ地下水類型主要為基巖裂隙水，水量直接受大氣降水控制，總體含水量較少，節(jié)理裂隙上可能有點(diǎn)滴狀滲水，本段主要在中～微風(fēng)化基巖層，圍巖巖性為輝綠巖巖脈及凝灰?guī)r，圍巖穩(wěn)定性差，施工時(shí)需加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、加強(qiáng)支護(hù)，及時(shí)襯砌，加強(qiáng)防排水措施。K50+440～K50+595155Ⅳ地下水類型主要為基巖裂隙水，總體水量較貧乏，部分節(jié)理延長(zhǎng)，地下水沿節(jié)理下滲，開(kāi)挖時(shí)節(jié)理裂隙上可能有點(diǎn)滴狀或淋雨?duì)顫B水，本段主要穿中風(fēng)化凝灰?guī)r，有巖脈發(fā)育，隧道埋深多于65m，圍巖穩(wěn)定性較差，隧道受侵入巖脈影響，完整性較差，施工時(shí)需加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、加強(qiáng)支護(hù)，及時(shí)襯砌，加強(qiáng)防排水措施。K50+595～K50+755160Ⅳ地下水類型主要為基巖裂隙水，地下水量一般，局部巖體破碎，部分節(jié)理延伸長(zhǎng)，地下水沿節(jié)理下滲，開(kāi)挖時(shí)節(jié)理裂隙上可能有點(diǎn)滴狀或淋雨?duì)顫B水，本段主要穿中風(fēng)化凝灰?guī)r和輝綠巖巖脈，電阻率較低，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖體完整性較差，施工時(shí)需加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、加強(qiáng)支護(hù)，及時(shí)襯砌，加強(qiáng)防排水措施。K50+755～K50+78934Ⅴ地下水主要為基巖裂隙水，水量直接受大氣降水控制，雨季時(shí)可能沿節(jié)理裂隙有滴水狀或淋雨?duì)畛鏊径嗡淼缆裆顪\，穿越強(qiáng)～中風(fēng)化凝灰?guī)r，圍巖穩(wěn)定性差，地下水較發(fā)育，隧道受巖脈侵入影響，完整性較差，施工時(shí)需加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，加強(qiáng)支護(hù)，及時(shí)襯砌，加強(qiáng)防排水措施。樟臺(tái)隧道圍巖分級(jí)統(tǒng)計(jì)表項(xiàng)目圍巖級(jí)別明洞Ⅳ級(jí)Ⅴ級(jí)合計(jì)備注樟臺(tái)隧道各級(jí)長(zhǎng)度（m）1037158439分級(jí)比例2.27%84.51%13.22%100.00%2.3施工平面布置洞口施工平面布置圖見(jiàn)附圖。2.4施工準(zhǔn)備情況2.4.1管理準(zhǔn)備建立項(xiàng)目崗位責(zé)任制及施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)管理制度，明確各崗位職責(zé)。⑴項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)①組織制定項(xiàng)目總體規(guī)劃和施工設(shè)計(jì)，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、質(zhì)量、安全、文明、財(cái)務(wù)等一系列管理工作。②負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目各種施工方案，以及進(jìn)度計(jì)劃、工作安排的編制和落實(shí)。③嚴(yán)格質(zhì)量管理，保證施工質(zhì)量達(dá)到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和合同要求。④合理的組織、調(diào)度生產(chǎn)要素，實(shí)施日常工作中的組織、計(jì)劃、指揮、協(xié)調(diào)、控制，確保工程質(zhì)量，確保安全，做到文明施工，保護(hù)環(huán)境，保證公司效益。⑤及時(shí)向建設(shè)單位催要工程進(jìn)度款，加快資金周轉(zhuǎn)，做好項(xiàng)目的成本核算，盤活資金使用，審核各項(xiàng)費(fèi)用支出。⑥協(xié)調(diào)處理好與業(yè)主、監(jiān)理、施工單位以及行業(yè)主管部門的關(guān)系，保證工程項(xiàng)目正常進(jìn)行。⑦負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，合理使用物資材料、