碼頭冷鏈儲存一體化設施項目鋼結構專項施工方案實用優質文檔(可以直接使用，可編輯實用優質文檔，歡迎下載）

關累碼頭冷鏈查驗和儲存一體化設施項目碼頭冷鏈儲存一體化設施項目鋼結構專項施工方案實用優質文檔(可以直接使用，可編輯實用優質文檔，歡迎下載）鋼結構專項施工方案編制：審核：審批：建設單位：監理單位：施工單位：西雙版納建疆建筑有限責任公司編制日期：年月日目錄TOC\o"1-1"\h\u26586一、編制依據 227288二、工程概況 214883三、施工要求 326916四、項目組織管理機構 321608五、施工部署 430258六、施工進度安排 516575七、勞動力計劃 5327八、主要施工機械設備 53924九、鋼結構制作 59646十、焊接工藝流程 521198十一、鋼結構安裝 229683十二、質量保證措施 2423747十三、安全施工措施 2710859十四、現場文明施工措施 28一、編制依據1、關累碼頭冷鏈查驗和儲存一體化設施項目施工圖紙。2、《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB5）3、《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程》（JGJ82-91）4、《建筑鋼結構焊接技術規程》（JGJ81-）5、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-）6、《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80-91）7、《建筑結構荷載規范》（GB50009-）8、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-）9、《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-2005）10、《建筑涂裝工程施工及驗收規程》（JGJ/T29-2003）11、《建筑施工現場環境與衛生標準》（JGJ46-2004）12、相關國家法規、行業標準及地方規定二、工程概況1、項目名稱：關累碼頭冷鏈查驗和儲存一體化設施項目2、建設地點：西雙版納州勐臘縣關累鎮3、建設單位：勐臘新灃源商貿4、建筑類別：單層丙類倉庫、4層綜合樓、單層配套用房5、結構形式：門式鋼架結構、多層框架結構6、設計使用年限：50年7、抗震設防烈度：7度8、建筑耐火等級：地上建筑耐火等級均為二級9、屋面防火等級：倉庫一級，其余二級10、總用地面積：20000平方米（約30畝）11、建筑層數：丙類倉庫為1層，綜合樓為4層，其余配套用房為1層12、火災危險性：丙類13、倉庫儲藏物品：冷凍肉類三、施工要求1、本工程嚴格執行建設程序和國家頒布的現行的有關規范、標準和規定；2、鋼結構嚴格按照《鋼結構工程施工規范》（GB5）施工，各種構件必須先放樣后加工，操作人員需取得特殊作業人員資格上崗證；3、焊接、焊縫質量符合設計及《建筑鋼結構焊接規范》（JGJ81-）規定的二級焊縫質量標準，其余焊縫質量等級為三級；4、鋼結構施工要滿足工程總進度要求。四、項目組織管理機構我公司將組建項目經理部，在業主、監理的幫助指導下，統一協調完成鋼結構工程的施工，建成業主滿意的產品。現場組織機構圖項目經理生產負責人技術負責人安全負責人項目經理生產負責人技術負責人安全負責人材料負責人施工員內業資料、計量、送檢質檢員：安全員：收料員外架組長1、組織有關工程管理和技術人員對設計圖紙進行會審。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設計單位作好變更鑒證手續。2、根據施工圖紙結合本單位的設備和技術條件，制定出工程的主體施工方案，并提出材料計劃。3、對鋼結構工程所使用的機械和檢測設備的性能進行檢驗，保證施工過程中各種設備的工作狀態良好，使用功能齊全。4、鋼結構工程所使用的材料除應有質量證明書外，還應根據現行國家標準的規定作出復試檢驗，符合標準后方可使用。5、在鋼結構工程施工前，應對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓，并對其進行技術、質量、安全交底，預防發生安全和質量事故。6、鋼結構進入現場需進行構件檢驗并合理堆放，以便于構件進入現場后順利的安裝。7、現場吊裝前，應在柱腳埋件上彈好十字線，同時將標高控制點設置好。現場場地應平整夯實，沒有積水，并且要預留車道。六、施工進度安排按照工期要求年月日開工至年月日完工，鋼結構工程在土建施工的基礎上保證工期計劃，安排好施工進度，組織好施工，具體進度計劃見施工進度計劃表。七、勞動力計劃鋼結構主體工程施工勞動力計劃：1、下料工2個；2、組立工2個；3、焊工3個；4、矯正工2個；5、噴漆工2個；6、起重工2個；7、輔助工2個。八、主要施工機械設備鋼結構工程主要施工機械：1、電渣焊電焊機2臺；2、氣割焊2組；3、電動拋丸除銹工具4套；九、鋼結構制作1、鋼結構構件制作時，應按照《鋼結構工程施工規范》（GB5）進行操作。2、所有鋼構件在制作前均放1：1施工大樣，復核無誤后方可下料。3、鋼材加工前應進行校正，使之平整，以免影響制作精度。4、除地腳螺栓外，鋼結構構件上螺栓鉆孔直徑比螺栓直徑大1.5~2.0mm。十、焊接工藝流程（一）雙肢鋼管結構柱標準制作工藝1、排版排版中應注意焊縫位置避開孔群及勁板位置，管下料留出50mm余量，肩梁部分板需銑平方向加3~5mm余量。2、下料2.1號料前應先確認材質和熟悉工藝要求，然后根據排版圖、下料加工單、零件草圖和電腦實樣圖進行號料。2.2鋼卷尺（不包括5米以下的卷尺）必須經計量部門與本工程用的標準尺進行校核，并標貼修正值后才能使用，標準尺測定拉力為L≤30m時5kg，以確保劃線、制作和現場安裝用尺的一致性2.3號料的母材須平直無損傷及其他缺陷，否則應先矯正或剔除。劃線精度如下（表一）項目允許偏差零件的寬度和長度±切割面不垂直度≤割紋深度局部缺口深度（表一）2.4鋼板下料應嚴格按排版單中指定的鋼板號進行下料。三大片下料完畢應在端頭標明構件及零件編號，并同整體構件的零部件必須擺放在一起，以便后續裝配。3、切割3.1切割前應清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣，切割后氣割表面應光滑無裂紋，熔渣和飛濺物應除去。氣割的尺寸精度要求如（表二）：項目允許偏差零件的寬度和長度±切割面不垂直度≤（表二）3.2切割后須矯直板材由于切割引起的變形（如旁彎等），然后標上零件所屬的工作令號、構件號、零件號后才能流入下一道工序。氣割的表面精度要求（S=1/1000mm）如（表三）：主要構件次要構件表面粗糙度50S以下100S以下凹陷深度不得有缺口凹陷在1mm以下溶渣可有塊狀溶渣散布，但不得留有痕跡或易剝離上緣溶化略成圓形，但須平滑（表三）坡口加工的精度如（表四）：1坡口角度△a△a=±°2坡口角度△a△a=±5°3坡口角度△a△a=±°4坡口角度△p△P=±（表四）4、矯正4.1鋼材的矯正，一般應在常溫下用機械設備進行，矯正后的鋼材，表面上不應有凹陷、凹痕及其他損傷。熱矯正時應注意不能損傷母材，加熱的溫度應控制在900℃以下，低合金鋼嚴禁用水激冷，矯正必須避開藍脆區溫度（200℃～400℃）。矯正后的允許偏差應符合GB50205-2001中表7.3.5的要求。5、預涂裝5.1對于隱蔽部位及超大構件，組裝前需先對構件進行預涂裝。6、組裝6.1組裝前先檢查組裝用零件的編號、材質、尺寸、數量和加工精度（如表五）等是否符合圖紙和工藝要求，確認后才能進行裝配。項目簡圖允許偏差（mm）T形接頭的間隙ee≤對接接頭的（錯位e）e≤T/10且≤對接接頭的（間隙e）e≤焊接組裝件端部（偏差a）≤a≤（表五）6.2拼裝后按焊接工藝要領進行焊接和矯正。6.3構件組裝完畢后應進行自檢和互檢，準確無誤后再提交專檢人員驗收，若在檢驗中發現問題，應及時進行修理和矯正。構件均應打上鋼印并編號，鋼印處要預打磨，鋼印必須清晰。7、定位焊7.1定位焊應符合與正式焊縫一樣的質量要求，焊后應徹底清除熔渣。7.2定位焊焊接方法必須與打底焊相同，焊接要求同正式焊接。定位焊應牢固可靠，定位焊不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。7.3定位焊必須避免在產品的棱角和端部等在強度和工藝上容易出問題的部位進行；T形接頭定位焊應在兩側對稱進行。定位焊尺寸不大于設計焊縫尺寸的2/3，不小于4mm但不宜大于8mm，特殊情況除外。8、焊接前8.1焊前，必須去除施焊部位及其附近50mm～80mm范圍內的氧化皮、水份、油污、鐵銹和毛刺等影響焊縫質量的雜質，并顯露出金屬光澤。8.2焊接前必須由檢查員檢查坡口，合格后方可施焊。反面焊接前，必須用氣刨清根處理，檢查員檢查合格后方可施焊。設計圖中所有坡口焊縫要求進行反面清根，確保熔透。8.3為保證焊接質量，在對接焊的引弧端和熄弧端必須安裝與母材相同材料的引出板，其坡口形式和厚度宜與構件相同。引出板的長度：手工電弧焊和氣體保護焊當板厚>20mm時為80mm*100mm，當板厚≤20mm時為50mm*80mm；半自動焊和埋弧自動焊為100mm*150mm,焊接后用氣割切除，嚴禁用錘擊落，損傷母材。8.4焊接順序的選擇應考慮焊接變形，盡量采用對稱焊接，對收縮量大的部位先焊接，焊接過程中應平衡加熱量，使焊接收縮量小。8.5焊接變形控制措施：下料、裝配時，預留焊接收縮余量，預留焊接反變形；裝配前，矯正每一構件的變形，保證裝配公差符合規范的要求；使用必要的裝配胎架，工裝夾具，隔板和撐桿；同一構件上盡量采用熱量分散，對稱分布的方式施焊。8.6板厚與最底預熱溫度要求應符合以下規定：常用結構鋼材最低預熱溫度要求鋼材牌號接頭最厚部件的板厚t(mm)t≤2525≤t≤4040＜t≤6060＜t≤80T＞80Q235——60℃80℃100℃Q345—60℃80℃100℃140℃9、焊接中9.1零部件組裝后必須經檢查人員檢查確認后方可施焊。9.2多層焊接宜連續施焊，每一層焊道焊完后應及時清理檢查，清除缺陷后再焊。9.3應合理選擇焊接電流和電壓。9.4對CO2氣體保護焊，環境風速大于2m/s時，對其它焊接方法，環境風速大于9m/s時，必須采取適當的屏障措施，否則不得進行焊接。9.5工序(見下頁附圖)：即從材料進場，構件分三部分分別同時進行組裝，也就是柱底板、肩梁、鋼柱肢體同時進行制作，待三部分組裝焊接結束后再進行大組立9.6焊透部位示意圖：9.7下柱制作：利用胎具制作，因為鋼管按實際尺寸采購可以直接上胎具如圖所示在H型鋼墊件上找出兩根平行線，使a1與b1距離相等，并AA1與BB1與鋼管中心線保證垂直，鋼管固定完后組裝中間的管支撐和底板。保證AA1的平直線度（BB1可以拉線），安裝柱腳可以按下圖做胎具。6首先用數控切割機下好肩梁的腹板和其他零件板其次進行腹板和下翼緣板的焊接，焊縫為12mm高的角焊縫，焊接成型后為：然后插入上柱BH型鋼的左右翼緣板，示意圖如下：再往后一步安裝肩梁的上翼緣板，最后安裝上柱BH型鋼的腹板，最終肩梁圖形如下：雖然鋼柱是雙肢或多肢構件，單柱腳的構造基本一直，因此此處就以單個柱腳進行如何安裝：首先進行排板下料，除方板外都應該使用數控切割機進行下料；進行底板和加強筋板安裝和焊接，組裝時必須用地腳螺栓孔定位加強筋板，成型如下圖所示：然后把上圖和圓管進行組裝和焊接，組裝時必須用地腳螺栓孔定位十字插板，成型示意圖如下：之后，再安裝加固圈，并進行焊接，成型后如下圖；最后進行底板和加固圈之間的加勁板組裝和焊接，柱腳成型后如下圖：9.10上柱制作要領9.10.1根據與肩梁的分段尺寸，與肩梁連接位置必須正確無誤。上端位置可以留余量，最終切頭。所有的號孔及裝配尺寸都以與肩梁接點為準，進行號線裝配。9.10.2腹板位置開孔可以在組裝前定位，預先切割好。9.10.3所有的牛腿及加勁板都在裝配前鉆好孔。9.10.4根據排料尺寸與肩梁接節，腹板與上下翼板錯開≥200mm。9.11焊接鋼管接頭處對接加墊板，留4～5mm間隙焊，要求對稱焊，焊完后UT檢查。上柱與肩梁H型鋼對接采用先焊內側坡口，焊完后外側清根，再焊接，兩個焊工對。10.焊接后10.1焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物，檢查焊縫外觀質量。10.2引弧和熄弧：引弧時由于電弧對母材加熱不足，應在操作上注意防止產生熔合不良、孔和夾渣等缺陷的發生；另外，不得在非焊接區域的母材上引弧和防止電弧擊痕。當電弧因故中斷或焊縫終端收弧時，應防止產生弧坑裂紋（特別是采用CO2半自動氣保焊時），一旦出現裂紋，必須徹底清除后方可繼續施焊。焊后引弧和熄弧板應保留2～3mm氣割切除，然后修磨平整；引弧板和熄弧板不得用錘擊落。11、無損檢查11.1焊縫外形尺寸和外觀質量符合JGJ81-2002的7.2條外觀質量的要求。11.2對接焊縫或有探傷要求的焊縫必須經探傷合格后，方可進入下道工序。11.3焊縫熔透等級視工程要求而定。Ⅱ級進行100%檢測，二級焊縫按GB11345-89B類Ⅲ級進行20%檢測。12、焊接返修12.1焊縫出現裂紋時，焊工不得擅自處理，應查清原因，訂出修補工藝后方可處理。12.2焊縫同一部位的返修次數，不宜超過兩次。12.3焊接質量及缺陷修復：所有焊縫焊后冷卻至常溫后，應進行100%外觀檢查，具體焊縫尺寸和外觀質量如（表六）（焊縫外觀質量等級及缺陷分級）：焊縫質量等級一級二級外觀缺陷未焊滿（指不足設計要求）不允許≤0.2+0.02t,且≤￡根部收縮不允許≤0.2+0.02t,且≤長度不限咬邊不允許≤0.05t,且≤0.5;連續長度￡100,且焊縫兩側咬邊總長￡10%焊縫全長裂紋不允許弧坑裂紋不允許電弧擦傷不允許飛濺清除干凈接頭不良不允許缺口深度≤0.05t,且≤每米焊縫不得超過1處焊瘤不允許表面夾渣不允許表面氣孔不允許角焊縫厚度不足(按設計焊縫厚度計算)/角焊縫/焊腳不對稱（1）焊接時應選擇合理的焊接工藝及焊接順序，以減小鋼結構中產生的焊接應力和焊接變形。（2）焊接工字型鋼的腹板與翼緣的焊接應采用自動埋弧焊機焊，且四道連接焊縫均應雙面滿焊，不得單面焊接。（3）焊接工字型鋼因焊接產生的變形應以機械或火焰矯正調直，具體做法應符合《建筑鋼結構焊接規范》（JGJ81-2002）的相關規定。（4）Q235與Q235鋼之間焊接應采用E43型焊條，Q390與Q235鋼之間焊接應采用E43型焊條（5）焊縫質量等級：端板與柱、梁翼緣和腹板的連接焊縫為全熔透坡口焊，質量等級為二級，其他為三級。所有非施工圖所示構件拼接yong對接焊縫質量應達二級。（6）應保證切割部位準確、切口整齊，切割前應將鋼材切割區域表面的鐵銹、污物等清除干凈，切割后應清除毛刺、熔渣和飛濺物。13、除銹除銹采用專用除銹設備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質量標準和工藝要求，施工環境相對濕度不應大于85％。經除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。14、油漆鋼材除銹經檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內，可在24小時內涂完底漆。存放在廠房外，則應在當班漆完底漆。油漆應按設計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達到設計要求。油漆在涂刷過程中應均勻，不流墜。十一、鋼結構安裝1．施工方法：本工程鋼結構安裝，首先復核混凝土基礎的軸線及基礎頂面標高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定灌漿后，依次吊裝鋼梁，隨吊隨調整，然后進行安裝固定，最后吊裝屋面支撐及檁條系統。2．施工順序：現場吊裝順序吊裝平面圖。（略）安裝前準備工作根據施工現場條件限制和現場實際情況，為確保吊裝過操作安全性、安裝質量可靠性及施工進度的保證性。經我方對現場環境、位置和實際施工條件進行周密計刬和分析，按建設單位施工進度要求和設計安裝質量要求，制定岀具體的吊裝、安裝校正措施方法。A、天臺鋼結構安裝：在天臺19F層高72.3米屋面搭設一個周長91米、高12米的雙排安全腳手架，用于吊裝時人員操作上下安全，安裝校正時安全、可靠和準確。詳見圖一、圖二。B、雨篷鋼結構安裝：在大門前地面標高236.45米上搭設一片長40米、高12米雙排安全腳手架，用于安裝人員作業安全、可靠。詳見圖三、圖四。①．柱腳螺栓的施工：復核土建基礎施工的柱腳定位軸線，埋設地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位準確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進行定位固定，并進行反復校核無誤后方能進行混凝土的澆注施工。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進行包裹保護。②．編制安裝計劃和構件供應計劃，組織好施工。③．檢查鋼構件：鋼構件出廠時應具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點復核構件，將構件依照安裝順序運到安裝范圍內，在不影響安裝的條件下，盡量把構件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。④．標準節的安裝流程⑤．安裝質量標準項目名稱允許偏差垂直度單節柱建筑物總體H／100且≤10mm標高梁面L／1000且≤10mm柱頂≤5mm建筑物高度±n（△n+△n+△w）安裝施工工藝根據現場實際條件及鋼柱重量，毎片鋼柱重600Kg，高9.9米、寬米的情況，經我方細仔地分析、計算，利用土建方塔吊配合吊裝可行。①．鋼柱安裝：吊裝前首先確定構件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后，當柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位。經過初校待垂直偏差在20MM內，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。②．鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準面100MM時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進行對接調整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經緯儀校正，有偏差隨時糾正。③．檁條安裝：檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。5．安裝校正①．鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時采用千斤頂進行校正，標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。②．鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。十二、質量保證措施我公司堅持“用戶是上帝，質量是生命”的質量方針，認真運作GB/T19002-9002質量管理模式，對不同工種及每一道工序都進行質量監督，使施工過程中的材料、半成品、成品質量都在受控狀態下，從而使工程質量從根本上得到有效的保證。（一）建立質量保證體系，自總公司、分公司到項目管理層，自上而下建立質量管理網絡，使工程質量處于動態管理之中。（二）制定項目質量保證計劃，自開工至竣工后服務的全過程從工期計劃、物資采購、器材發放、技術保障、機械設備管理，分包單位質量控制等，推行GB/T19002-9002系列國家標準運作。（三）項目經理按國家質量管理規范進行嚴格的質量控制，由項目經理部對施工人員進行質量、技術交底，在操作中，進行實測監控，作好記錄。（四）物資采購：嚴格按照我公司物資采購程序文件執行，對重要施工材料必須經復驗合格后方可使用。不合格品不得進行入現場。（五）工藝質量保證措施1．鋼結構制作:1.1此結構所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時要求進廠的鋼材必須經復試合格后方可使用。1.2選擇性能良好，使用功能齊全的加工設備，要求廠內制作部分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對接，腹板采用單面45度坡口斜接。1.3焊條應具有出廠合格證或材質報告，要求電焊條使用前應用烘干箱進行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。1.4此鋼構件制作完成后需進行拋丸除銹，要求除銹后24小時之內涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設計要求。1.5所有操作人員必須嚴格按技術、質量、安全交底內容執行，要求焊接人員必須持證上崗。1.6此鋼結構型鋼要求焊接的對接焊縫須作超聲波探傷試驗，檢測等級為二級。1.7鋼結構為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成，須進行淬火處理，鉆模內孔直徑應比設計孔徑大0.3MM，鉆模厚度不宜過大，一般用15MM左右。1.8為保證制作精度，鋼構件下料時要預放收縮量，預放量視工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又長的工件要預放80-100mm。1.9制定合理的焊接順序是不可少的，當幾種焊縫要施焊時，應先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。1.10焊接型鋼的主焊縫應在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應按焊后變形需要考慮其焊接順序應交錯進行。2．鋼結構安裝：2．1鋼結構吊裝過程嚴格執行《GB50205－95鋼結構施工及驗收規范》及《GB50221－95鋼結構工程質量檢驗評定表標準》2．2開工前必須對基礎縱橫軸線及水平標高、鋼構件外形尺寸、焊接質量進行復驗合格后施工。2．3施工前必須進行技術交底。2．4施工時特工種上崗人員必須有勞動局頒發的上崗證書。2．5測量儀器必須經過計量檢定為合格的儀器方可使用。2．6施工中堅持三檢（自檢，互檢，專業檢）制度，嚴格工序質量檢驗。3．壓型鋼板安裝:3．1在運輸及吊裝許可的條件下，應采用長尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。3．2壓型鋼板板固定，在橫波每兩塊板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。3．3每塊板端部不少于3個螺釘，中間支撐處在大于3米檁距的情況下，至少有一個自攻螺釘連接。3．4板材搭接于檁條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。3．5包邊鋼板的搭接盡可能背風向，搭接長度大于20-50毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。3．6自攻釘拉鉚釘設于波峰上，進行防水處理。3．7一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應采用相應系列涂料補刷。十三、安全施工措施1．施工現場設安全工長進行現場安全措施的落實與管理，對現場施工人員、現場機械設備及現場用電進行統一管理。要求參加施工的特工作業人員必須是經過培訓，持證上崗。施工前對所有施工人員進行安全技術交底。進入施工現場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應穿絕緣鞋，高空作業必須系好安全帶。2．作業前應對使用的工具、機具、設備進行檢查，安全裝置齊全有效。3．操作面應有可靠的架臺，護身，經檢查無誤，進行操作。構件綁扎方法正確，吊點處應有防滑措施，高處作業使用的工具，材料應放在安全地方，禁止隨便放置。4．起吊鋼構件時，提升或下降要平穩，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。構件安裝后必須檢查其質量，確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。5．施工現場的機電設備、閘箱、電焊機，應有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業人員進行，嚴禁非專業人員操作。電焊機使用嚴格安全操作規程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。6．安全設施有專人按規定統一設置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經過有關人員允許，事后要及時恢復，安全員要認真檢查。7．搞好安全用電，所有用電設備的拆除及現場照明均由專業電工擔任，使用的電動工具，必須安裝漏電保護器。8．重點把好高空作業關，工作期間嚴禁喝酒及打鬧，手持工具應系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業。9．切實搞好防火，各項操作均應按規定正確使用。10．屋面安裝時，要布置好安全網，并設置拉欄。11．堅持班前安全會議制度，將當日工作安排及安全注意事項進行交底12．定期進行安全檢查，預防和控制事故的不安全因素。13.起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。14.加強現場保衛，注意防火防盜。15.吊裝作業范圍內設安全警戒線，非操作人員禁止入內。16.所有的安全活動記錄及文件要齊全。十四、現場文明施工措施1.內業要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事求是，特殊作業持證上崗，安全職責分工明確。2.進入現場戴好安全帽，高空作業系安全帶，安全網按規定支護嚴密，出入口有防護棚，狹小場地有安全通道。3.電氣應設三級控制兩級保護（總閘箱、分配箱、開關箱、在分配箱、開關箱配匹配的觸電保護器），閘箱標準化，線路規范化，有電工巡視及搖側記錄。4.本工程設置彩色壓延板圍墻、高度不低于2m，進行現場文明施工管理。現場設有明顯的宣傳標語和在危險處掛有符合標準的色標。5.現場有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放6.文明施工不擾民，嚴格控制施工噪音，晚10點以后停止施工。7.在現場內外做到不違章占道，不違章搭設、堆物，無火災，交通事故隱患，不違章損壞公共設施，不污染環境，和有關道路部門、衛生監督部門做好配合。西雙版納建疆建筑有限責任公司某某護理院污水處理一體化設備安裝施工方案xx環保目錄總體概述···········································3編制依據···········································4施工平面布置和臨時設施布置·························4勞動力和材料投入計劃及其保證措施···················7機械設備投入計劃··································11設備安裝工藝及安裝技術要求························12施工質量保證措施··································17成品保護··········································27文明施工措施·····································27施工現場維護措施·································37工程交驗后服務措施·······························40一、總體概述工程名稱：某某護理院污水處理設備安裝工程。建設地點：某某護理院質量標準：國家施工質量驗收規范合格標準。二、編制依據1、簽署的施工合同。2、XX提供的土建、安裝施工圖紙。3、設備安裝工程施工及驗收規范GB50274-98。三、施工平面布置和臨時設施布置現場文明施工、環境保護工作是各項管理工作的綜合反映，代表了我們的形象和精神面貌。其目的是創造一個良好的工作環境和生活環境，而良好的環境是提高工程質量、加快工程進度、進行安全施工的基本保證，也是維護市容觀瞻、保持城市正常秩序的基本要求。在本工程施工中，我們將嚴格執行國家《建筑施工安全檢查標準》中有關文明施工的條款1、現場布置及廠容要求（1）為使施工人員時刻銘記本工程的各項管理要求，施工現場設置醒目標牌和彩圖，即質量方針、質量目標、項目管理機構及職責、施工進度網絡計劃、文明施工管理細則、質量管理機構、安全生產責任制、施工平面布置圖、文明施工分片包干區域圖。（2）在業主及總包指定的區域施工，嚴格遵守其關于現場管理的各項制度，落實現場場容管理的各項要求，做到現場整潔、干凈、節約、安全、施工秩序良好，現場道路必須保持暢通無阻，保證物質材料順利進退場，場地應整潔，無施工垃圾，場地及道路定期灑水，降低灰塵對環境的污染。（3）積極遵守政府對夜間施工的有關規定，盡量減少夜間施工。若為加快施工進度或其它原因必須安排夜間施工的，則必須先辦理“夜間施工許可證”后進行施工，并采取有效措施盡量減少噪聲污染。（4）現場設置生活及施工垃圾場，垃圾分類堆放，經處理后方可運至環衛部門指定的垃圾堆放點。（5）辦公區域按總包要求布置，辦公區公共清潔派專人打掃，各辦公室設輪流清潔值班表，并定期組織檢查評比。（6）圍繞文明施工總體目標，并結合現場實際及環境，在項目班子內部組建現場安全文明施工領導小組及現場執行小組，確定現場安全文明施工目標及實施計劃。現場安全文明工作實施由現場執行小組按照現場安全文明施工策劃總體要求落實責任具體實施，工作內容主要包含：施工平面安全文明施工總體策劃，員工行為規范，辦公及著裝要求，現場外貌視覺策劃，工程宣傳牌、導向牌設計，施工機械、機具標識，材料堆放要求等方面。加強工程企業形象對企業實力和企業層次的展現力，對工地外貌、現場辦公室及會議接待室，門衛室、現場圖牌、生活臨建、施工設備、樓面形象、人員形象等八個方面按施工現場安全文明施工達標細則執行，以樹立良好的社會形象。2、現場材料管理及機械管理（1）嚴格按照總包單位的工程現場平面布置圖要求堆放原材料、半成品、成品及料具。現場倉庫內外整潔干凈，防潮、防腐、防火物品應及時入庫保管。預制場地做到內外整齊，清潔安全。各桿件、構件必須分類按規格編號堆放，做到妥善保管、使用方便。（2）施工廢料及時回收，妥善處理。工人在完成一天的工作時，應及時清理施工現場，做到工完場清。余料統一堆放，以保證現場整潔。現場各類材料要做到帳物相符，并有材質證明，證物相符。（3）現場使用的機械設備，要按平面固定點存放，機械的標記、編號明顯，安全裝置可靠。經常保持機身等周圍環境的清潔。進入現場的機械設備應按施工平面布置圖要求進行設置，嚴格執行《建筑機械使用安全技術規程》（JGJ33－86）。（4）認真做好機械設備保養及維修工作，并認真做好記錄。設置專職機械管理人員，負責現場機械管理工作。（5）禁止隨意占用現場周圍道路，妨礙交通，若不得不臨時占用，應首先征得市政、交通部門許可。（6）對大型設備、配件考慮好其運輸吊裝通道，并及時組織就位安裝，保護好其他專業或分包單位的產品。四、勞動力和材料投入計劃及其保證措施1、勞動力投入保證措施針對本工程的特點及施工范圍，我公司經過培訓教育，經考核合格后，派入施工現場，進行施工。根據建設單位的指令及勞動力使用計劃調配人員，安排勞動力進場，并對準備進場的勞動力進行安全教育；對工程所需的各技術工種進行培訓教育，取得有關上崗證、資格證后方許其進場從事相應的工作，勞動力及技術工種人員，進場后，定期對其進行勞動安全教育及施工技術總結及文明施工教育，以加強工人的勞動安全意識，不斷提高施工技術，以滿足工程施工進度安排的要求，后備人員要留足。2、勞動力投入計劃表（表3）工種按工程施工階段投入勞動力情況測量放線電氣設備電纜敷設橋架安裝電氣配線設備安裝現場臨電測量工2電工122151起重工1輔助工22313測試工1123、材料投入保證措施(1、本工程所需要的主要材料、設備按采構程序中的有關內容執行。(2、現場應有與工程量相適應的場地、庫房，以利主料、附料及加工件的堆放、儲備。驗收合格后的設備和材料根據它的特點或入庫或入貨場進行貯存。貨場的設備要有防盜、防雨、防火措施并且24小時設人保護，并有相應標示牌入庫設備也要分類碼（排）齊，并有防盜，防火措施，24小時設人保衛。安裝時業主、項目監理、施工單位三方清理安裝件后方可搬運到安裝現場。庫內、場內的各種材料分規格、型號碼放整齊，符合要求。(3、現場的設備、材料、加工件派專人負責按生產進度、計劃編制進行收、管、發的工作。(4、充分發揮班組料具管理員的作用，加強對班組料具的管理，防止材料和零部件的丟失，廢料下角料及時收回。加強現場材料管理，按計劃分期進料，防止積壓，對來料的驗收工作，從數量、質量、規格、型號等把關，防止不符合標準的材料進場造成浪費，施工員對進料和材料消耗做到心中有數。合理使用大型機具設備，用完及時退回，節約臺班費。(5、為現場文明施工的需要，應配備適當數量的人員做材料搬運與整理工作及廢料回收工作(6、加強材料的質量控制，凡工程需用的成品、半成品、構配件等嚴格按質量標準采購，合理組織材料供應和材料使用并做好儲運、保管工作，供應部門必須提供所有所供產品的合格證，按規程要求必須抽樣復試工作，質量管理人員對提供產品進行抽查監督，凡不符合質量標準、無合格證明的產品一律不準使用，并采取必須的封存措施，及時退場。(7、對采購計劃進行分級審批。專人采購，重要的物資設備要進行看貨、看樣，并進行訂貨前的抽樣檢測和試驗，確認產品符合規定的采購標準后方可訂貨。(8、重要設備進貨應進行出廠測試，取得設備出廠合格證、產品說明書、產品質量保證書，以及附件備件標準的證明文件，確認符合設計的各項技術標準，方可進貨驗收。(9、設備采購、運輸、供貨根據本工程中所需要安裝的設備部件、附件、備件及安裝和維修工具,編制詳細的設備和材料采購計劃。(10、按采購計劃進行供貨，到達現場的設備和材料均須有合格證書和檢測證書，業主項目監理、施工單位、供貨方一起對設備及材料進行開箱檢查或驗收，對不合格的或有缺損的立即運走，予以更換，并有相應四方會簽的記錄，并及時對所供材料向項目監理報驗。(11、設備和材料在安裝前按規范要求采取檢驗和測試，如閥門安裝前的密封檢查。設備安裝完后按規范要求進行相應的測試如設備的絕緣測試等。絕緣測試合格后進行單機和聯動調試檢測設備性能。五、機械設備投入計劃序號機械或設備名稱型號規格數量制造年份生產能力備注1汽車式起重機8t12003良好2汽車式起重機12t12003良好3汽車式起重機25t12003良好4汽車5t22006良好5電焊機BX1-500152005良好6氬弧焊機WAE-31532003良好7無齒鋸2良好8臺鉆3良好9等離子切割機3良好10電錘6良好11潛水泵4良好12套絲機B81120A/122003良好13試壓泵3Y-35042001良好14電閘箱15良好15空壓機GG-1A-032良好16風搞2良好17水準儀10LA1良好18經緯儀2-227TQJ21良好19水平儀2良好20萬用表3良好21兆歐表3良好六、設備安裝工藝及安裝技術要求1、一體化設備安裝⒈施工前的準備熟悉設備安裝施工圖及施工驗收規范,確定設備位號、安裝標高、方位、以及安裝技術要求。⒉設備開箱驗收(1)設備出庫驗收，分外觀檢查與開箱檢查：①裸裝設備的外觀檢查，按照所需出庫的設備明細表會同建設單位查對設備編號、規格、數量、及設備外觀無缺陷等，并與建設單位辦理出庫手續和填寫設備檢查記錄。②設備的開箱檢查在工地進行。箱裝設備出庫后，根據設備的安裝圖和設備明細表等，會同建設單位仔細清點和檢查設備零、部件的數量和質量，并認真填寫“設備開箱檢查記錄”。(2)隨機所帶的產品說明書、出廠檢查試驗記錄、裝箱單等及產品合格證，建設單位應及時提供給我公司（原件或復制），以作為我公司安裝的技術參考和交工資料。(3)設備開箱應在有關人員參加下，對照裝箱單及圖紙，按下列要求項目檢查與清點，并填寫《設備驗收清點記錄》:①箱號、箱數及包裝情況；②設備名稱、類別型號及規格；③設備外形尺寸及管口方位；④設備內件及附件的規格尺寸及數量；⑤表面損壞，變形及銹蝕狀況；(4)易丟失、易損壞的零部件，在設備試運轉前安裝，且安裝部位的孔洞應及時暫予以密封，不得進入灰塵和雜物。(5)出庫后對加工零件及附件等設備件上有防護物的，不準過早拆除，如有損壞應及時修補防護，以免備件受損。(6)隨機帶來的專用工具及供應的易損、易丟件，在出庫時作好記錄。工程竣工后，我公司將專用工具及多余的零部件退還建設單位，并辦理移交手續。⒊設備的起重和搬運一體化設備現置臨時貨場，安裝之前需用吊車配合平板汽車運輸至機械樓邊側臨時施工道路上，需用平板車一輛（12米）、吊車一輛（25噸）。(1)檢查所有起重搬運機具、鋼絲繩和滑輪等，證明確實可靠后使用。(2)操作起重機械，嚴格按照安全操作規程及有關施工安全規定。(3)設備搬運、吊裝準備工作①摸清設備裝卸的場地、道路、設備的安裝位置、方向及設備搬運的先后次序。②找好設備吊裝位置時，確定受力部位。(4)吊裝時，在吊裝繩與設備加工面或棱角處墊以木板、膠皮等物。(5)每根鋼絲繩受力要均勻，并與垂線所成的夾角不得大于30⒋墊鐵布置及抄平:按設備安裝標高配制各組墊鐵,并用水準儀將各墊鐵組頂面抄到同一標高。墊鐵與墊鐵之間，墊鐵與底座之間應緊密貼合，接觸面積不得少于接觸面積的70%，不得有松動現象。⒌設備就位:將設備吊裝在其對應施工部位上方,調整好設備方位,并設備底座中心線對正施工部位上的安裝基準線,然后設備徐徐座落在安裝部位上，防止震動和磕碰。⒍設備找正、找平⑴設備就位后，檢查設備中心位置偏差和方位偏差：設備中心位置偏差若符合下列要求:當D≤2000毫米,位置偏差±5毫米;當D＞2000毫米,位置偏差±5毫米,則設備中心位置偏差合格,否則應調整設備使其符合上述要求。設備方位沿底座環圓周測量其偏差若符合下列要求：D≤2000毫米,方位偏差≤10毫米;D＞2000毫米,方位偏差≤15毫米，則設備方位符合要求，否則應重新調整設備方位使其達到要求。⑵檢查設備底座標高偏差若在±5毫米范圍內，則設備標高符合要求，否則應調整墊鐵使其符合要求。⑶在設備互成900兩個方向上檢查設備鉛垂度偏差若鉛垂偏差均滿足小于等于H/1000且不大于30毫米，則設備的鉛垂度符合要求，否則應調整墊鐵使其達到要求。⑷當立式設備所有預埋件加固完成，復查中心位置、方位、標高、鉛垂度等偏差，以及各組墊鐵安裝均符合要求后設備找正結束。⑸設備找正找平結束后應對每組墊鐵進行三面點焊。⑹設備的附件與內件安裝(有內件和附件的設備):設備內件和附件安裝按施工圖及規范規定進行。⑺設備的清洗與封閉:設備均應進行清掃,以清除內部的鐵銹、泥砂、灰塵、木塊、邊角料和焊條頭等雜物；對于無法進行人工清掃的設備，可用蒸氣或空氣吹掃，但吹掃后必須及時除去水份；忌油設備的吹掃氣體不得含油。七、施工質量保證措施1、質量目標及方針1）分部、分項工程達到一次交驗合格率100％，一次交驗優良率75％以上，質量安全無事故，交工檢驗工程達到招標文件的質量要求。2）公司的質量方針是：“以人為本、科學管理、創造優質工程；遵紀守法、預防污染、營造綠色環境；真誠合作、保障安全、不斷持續改進。”在這一方針的指導下，我公司運用先進的技術、科學的管理、嚴謹的作風，精心組織、精心施工，我公司已取得國家質量管理體系ISO9001-2000及環境管理體系ISO14001－1996的資格認證，以有競爭力的優質產品滿足業主的愿望和要求。大力推行“一案三工序管理措施”即“質量設計方案，監督上工序，保證本工序，服務下工序”，強化質量檢測與質量驗收專業系統，全面推行標準化管理，健全質量管理基礎工作，使企業對質量綜合保證能力顯著提高，圓滿順利地完成工程施工，達到質量目標。2、工程質量保證措施安裝施工前，均應編制詳盡的質量計劃書，經甲方、公司各級部門審批后，按計劃書組織施工。在施工過程中以設計文件及現行規范標準為依據，嚴格貫徹執行ISO9001-2000質量標準，遵循既定的質量方針，建立更完善的質量保證體系，切實發揮各級管理人員的作用，使施工過程中各道工序質量均處于受控狀態。1）、總體質量保證措施：（1）、現場以項目經理為首，全員參與GB/T19001-2000標準運作，全方位地搞好企業的現場管理，加強過程控制，狠抓施工質量的各環節，把質量的缺陷消滅在施工過程中，使工程質量一次成優。（2）、嚴格按施工組織設計、施工方案指導施工，要有針對性解決施工中的難點問題的措施，在施工中如遇有新問題、新工藝、新技術，經有關人員重新制定補充方案，經有關領導審批后方能實施。（3）、嚴把材料的質量關，材料進場都要有合格證，實行雙控的材料，應抽樣進行復試，執行認證的產品要有產品認證書，材料進場后，工長應組織器材員、質量員對進場的材料質量進行驗收，達到質量標準后方能進場，并將有關資料移交資料員存檔。（4）、各分項工程施工前，工長應組織有關人員對施工班組進行技術質量的交底，在交底中應交施工的工藝及質量的目標，使全體操作人員都應明確質量目標，熟悉操作工藝。分項工程施工前都應先做樣板，經有關人員檢查確認，達到質量標準后進行大面積的操作，使工程形成樣板系列化。（5）、強化工序控制，分項工程完工后，在班組自檢的基礎上，工長組織有關人員進行檢查驗收，并進行工序的交接，做好檢查記錄存檔，上道工序達不到質量標準的，不得進行下道工序的施工。（6）、加強對隱蔽工程的檢查，隱蔽工程完工后，經檢查達到標準后應及時請監理、建設單位進行隱蔽工程的驗收，并做好隱蔽檢查記錄，有條件的或重要部位的隱檢都要留有照片或錄像，交資料員存檔、備查。（7）、項目經理部設專職測量小組，發現問題應向項目經理及有關人員進行匯報，要采取措施立即糾正。（8）、項目部設專職的資料管理員，負責工程資料的收集、整理工作，工程資料要做到真實、及時，數據準確與施工同步。2）、測量工程質量保證措施：（1）、項目經理部組織有關人員認真學習有關施工規范及驗收規范，熟悉設計圖紙要求，在施工管理中做到有理有據。（2）、根據測繪任務，由項目工程師組織編制測量方案。負責各類技術文件的編制，對測量的結果及時進行記錄整理，并及時進行復測，以保證測量工作的正確性。（3）、測量人員應熟練掌握測量儀器的操作規程懂得儀器的基本原理，在施工過程中正確使用儀器，并能正確判斷儀器是否準確。定期對測量儀器進行檢測和保養。（4）、測量外業施測和內業計算要做到同步及時，所有歸檔的資料和需交付的測繪成果必須經觀測人員自檢、項目工程師和技術部門最終檢驗。（5）、依據測量方案向公司技術部門提出儀器所需計劃。技術部門按計劃做好測量儀器及測量輔助工具的核準工作。（6）、施測前項目工程師要向測量人員做好技術交底使每位測量人員明確職責和技術要求。工作要按進度和方案要求進行，做好測繪日志。（7）、施測作業過程中應根據《測量儀器使用管理辦法》的規定進行檢校維護、保養并做好記錄，發現問題后立即將儀器退換。（8）、施工過程中，要嚴格按《工程測量規范》中的技術要求進行觀測。作業過程中嚴格執行“三檢制”，發現不合格項立即改正至合格。對于特殊的關鍵部位實行超標準控制。3）、圖紙會審與技術交底圖紙會審與技術交底是施工企業技術管理的一項重要環節，單位工程開工前和分項工程施工前應進行技術交底工作。技術交底的目的，一是使參加施工的責任領導、工程技術人員、作業班組明確所擔負的工程重要性，作業特點及技術要求、質量標準、安全措施做到心中有數，以便更好的組織施工，二是明確交底人和接受交底人的責任。（1）、圖紙會審①依據招投標的文件、合同內容、設計文件圖紙、作業環境及相關的國家規范標準。②為了準確的掌握圖紙設計內容和要求，確保工程質量，及早發現有無差錯，各級技術人員及施工人員必須認真熟悉和會審施工圖紙，了解施工意圖，掌握施工難點。③會審圖紙由項目總工程師組織各級專業工程師及技術負責人參加。④確定施工圖紙的技術難點，現有的施工技術、裝備是否滿足，采取哪些相應的技術解決措施。根據施工圖紙確定施工工藝和執行的質量標準。⑤圖紙和說明書有無矛盾，技術資料是否齊全。⑥圖紙經過熟悉和會審后，按專業詳細記錄由工程技術科匯總，并根據工程的需要，建議建設單位組織技術交底。圖紙會審有關記錄應整理存檔。（2）、施工組織設計交底①施工組織設計經審批后，由項目總工程師組織，對參與施工項目部的各專業技術人員進行交底。交底后應形成經交底人簽署的會議紀要或其它文字材料，并與施工組織設計統一作為技術交底的依據。②主要分項、分部、單位工程施工技術交底，由項目經理負責組織向各專業工程師、操作人員進行交底，以達到嚴格按照國家規范標準工藝規程施工。（3）、技術交底的主要目的介紹設計意圖和要點，強調施工中應注意的事項，回答解決施工人員提出的圖紙存在的問題。（4）、施工組織設計技術交底的內容①施工組織設計由項目總工程師負責向各專業工程師等進行交底，交底內容主要有：工程特點施工進度計劃要求工程必須遵循的技術質量標準、規范、安全及相關工藝標準。施工部署。施工機械檢查試驗（計量器具）、使用計劃。勞動力安排與組織主要施工方法，關鍵、特殊工序的質量與標準，主要環節控制措施。技術質量檢驗的見證點和停點。技術質量應填寫的標準表格和驗收要求。新技術、新工藝、新材料等施工技術要求與實施方案及注意事項等，并有交底記錄，嚴格在施工中貫徹執行。②分部、分項工程技術交底由專業工程師組織有關技術人員向勞務作業班組進行交底。結合工程的特點和實際情況，詳細安排各分項工程的工藝規程、操作方法、質量標準、檢查驗收要求等內容，如作業條件、施工準備、操作流程、技術要求和質量標準、安全措施和成品保護等應注意的質量問題。③技術難度大、質量要求高，或要求使用新技術、新材料、新工藝的工程，由項目總工程師報公司技術總工程師批準，由技質科組織主持，進行專業技術培訓，考核后方可上崗施工。④技術交底應在圖紙會審的基礎上進行，也必須在施工前進行，并應為施工留出足夠的準備時間。技術交底應以書面形式進行，交底人和接受交底人應有交接簽字手續。技術交底應及時歸檔。技術交底應按各分項、分部、單位工程的順序、進度獨立編寫，根據工程特點將工藝做法、技術要求、有關規范、標準中的適用條款以文字的形式向操作者交代清楚。項目工程師及作業班組接受技術交底時，應將問題弄懂搞清，以便帶領工人正確施工，將技術交底落到實處。⑤施工人員要嚴格按技術交底施工，不得擅自違背交底內容，如交底內容有不完善的地方，要逐級上報，完善措施被批準后再繼續施工。4）、質量檢查和管理：（1）、質量記錄的控制⑴項目部按照體系文件的具體規定，在項目實施過程中同步做好施工日志、質量檢驗評定記錄等質量記錄。⑵質量員負責建立《質量記錄登記表》，如實反映真實情況。⑶質量記錄的儲存、保管、處理及歸檔等，具體按《質量記錄控制程序》執行。⑷交工資料的填寫按監理單位的規定格式進行。⑸工程質量記錄。八、成品保護設備未安裝的部件預留口做好臨時封堵，防止雜物落入設備內；吊裝過程中要平穩，防止設備與其他結構碰撞；安裝過程中要注意其他專業的成品、半成品的保護；焊接點做好防銹、防腐工作。九、安全文明施工措施文明施工管理是全面體現一個企業的現代化管理水平，體現一個企業的總體精神面貌，也是杜絕安全事故發生的治本途徑。針對本工程的現場條件情況，嚴格按照業主提供的場地和工程設計施工總平面圖布置的要求劃分現場施工、生活、生產區域，配合業主做好現場總體布局的實施工作。1、安全培訓教育項目部定期對作業隊人員分批、分步進行安全生產教育。專項技能培訓和精神文明及法制教育，教育內容：入場教育（由項目部安全主管負責制定規劃、組織實施、檢查落實）生產技能和質量教育（由項目部各專項技術管理部門負責組織實施）。精神文明教育和法制教育（由綜合辦公室負責）團結協作，顧全大局、互幫互助教育（由綜合辦公室負責）現場文明施工教育（由項目工會負責）定期開展職工勞動競賽。以上各項教育工作、要責任落實到人，訂出具體工作計劃，分期分步落實和檢查，并留檔存查。2、安全要求（1）貫徹“安全第一，預防為主”的方針，搞好安全生產教育，定期進行安全生產檢查。（2）對職工進行安全教育，訂立安全合同，確保安全生產。（3）實施安全管理標準化：①堅持“五同時”、“三不放過”制度。②堅持工前安全交底，工中檢查，工后講評制度。③堅持定期安全檢查制度，班組每日、施工隊每周、項目半月、公司每月檢查一次安全生產，對存在的安全隱患及時整改。④施工現場危險部位要設立醒目的安全警示牌，做好“四口”和基坑周圍的防護工作。⑤特殊工種必須持證上崗并掛牌作業。⑥進入施工現場必須戴安全帽，高空作業掛帶，不得穿拖鞋及硬底鞋施工作業。⑦施工臨時用電必須符合JGJ59-99《施工現場臨時用電安全技術規范》要求。（4）定期檢查設備的安全運轉情況，不可帶病和安全隱患工作。（5）現場作業區、倉庫、生活區、木工棚及配電房等重要位置禁止吸煙，要配備消防材料，發現火災及時撲救。（6）現場材料要按施工平面圖堆放整齊，不占用道路，保證道路暢通。（7）夜間施工要有良好的照明，并保證使用安全。（8）高空作業人員應進行體檢，高血壓、心臟病者不能進行高空作業。（9）認真做好施工現場的防火、防爆、防凍防滑、防中毒“五防”工作。3、現場文明施工（1）在施工區域或危險區域必須設立醒目的警示標志，并采取警戒措施。（2）施工現場醒目處應設置五牌一圖，即：工程概況牌、組織網絡牌、安全紀律牌、防火須知牌、文明施工牌、施工總平面圖。文明施工牌上應注明：A.工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位名稱、項目經理姓名、開竣工日期和監督；B.工地管理人員名單牌；C.安全施工、文明施工、管線保護無重大事故計數牌。（3）按照施工總平面布置圖設置臨時設施，做到材料堆放整齊，場地平整，道路通暢；臨時設施擺放有序、安全可靠、不影響施工。材料、成品和機具設備不得侵占施工道路及安全防護等設施。（4）施工機械應按施工總平面圖規定的位置和線路設置，不能侵占場內道路，施工機械進場必須經過安全檢查，合格后方可使用。施工機械操作人員必須經過培訓合格后持證上崗。（5）嚴格執行“門前三包”制度，在三包范圍內，派專人維持清掃衛生，經常保持整潔、清爽。（6）施工過程中，嚴格執行各項衛生制度，包括工地保潔、操作地點清潔、場容檢查等。保持工地環境的整潔，應設置足夠的垃圾池和垃圾桶，定期清理垃圾，建筑垃圾必須集中堆放并及時清運，做到工完場清。（7）落實各項除害措施，嚴格控制“四害”孳生，經常噴灑除害藥水和投放除害藥物。（8）經常對工人進行文明教育，嚴禁在施工現場進行任何非法活動，施工現場所有人員都應遵守公民道德規范，遵紀守法，舉止文明，自覺維護施工現場工作秩序及自身形象。（9）認真執行國家安全生產和勞動保護法規，建立安全生產責任制，加強規范管理，進行安全交底，嚴格執行安全技術方案，施工現場的各種安全設施和勞動保護器具，必須定期檢查維護，及時消除隱患，保證其安全有效。（10）做好施工現場安全保衛工作，必須采取防盜措施，在施工現場設立維護設施，非施工人員不得擅自進入施工現場。（11）施工現場建立防火管理制度，設置符合消防要求的設施，保持完好的備用狀態。十、施工現場維護措施⑴項目部建立施工現場安全防衛制度，責任落實到人。⑵進入施工現場的施工人員統一制作發放出入證，施工人員佩帶胸卡注明身份。⑶進入施工現場的任何人員都要服從有關人員的管理，專職保衛人員建立執勤記錄和交接記錄。⑷施工現場任何人員發現可疑情況立即報告，避免造成不必要損失。⑸施工現場四周要有與外界隔離的維護裝置，入口處要有工程名稱、施工單位名稱，設置施工現場平面圖，要有工程概況和施工現場安全管理規定。⑴施工現場運輸道路不得隨意堆放材料機具。⑵各相關專業工程施工時，項目部要與有關施工隊協調。⑶施工現場的人行道、車道必須堅實平坦，保持通暢。工地通道不得任意挖掘、截斷，如因工程需要必須挖斷時，有關部門應提前協調，統一規劃，同時將通過通道的溝渠搭設安全可靠的橋板。⑴施工現場用電必須遵守部頒標準。⑵設專人負責管理，做好施工現場臨電的巡查工作，使用臨時閘箱要符合安全要求。⑶施工現場臨時閘箱嚴禁私自開啟，臨時電源由現場維護電工接設。⑷施工現場臨時電源線要架空敷設，嚴禁拖地使用。⑸施工現場臨電維護工作要定期進行，雨后要進行絕緣遙測，保證線路安全可靠。⑹施工現場用電設備實行一機一閘一漏電，嚴禁用同一開關控制兩臺以上用電設備，交流電焊機一次線不大于3米，外殼可靠接地，進線設防護罩。動力配電箱及所有用電設備都要有可靠的接地、接零和漏電保護措施。⑺現場配電線路采用三相五線制，架空或埋地必須符合規范要求。⑻所有配電箱均應標明用途，做出分路標記。箱門上鎖，設專人管理，現場維護電工必須持證上崗。⑼現場用電要做出具體的施工用電組織設計，并報總公司批準。⑴施工現場嚴格執行動火責任制，實行動火申報審批制度。⑵嚴禁在易燃、易爆品周圍吸煙和明火作業。⑶嚴禁在辦公室、休息室及器材倉庫內存放各種易燃液體或氣體。⑷嚴禁用易燃品搭設伙房、器材倉庫、休息室等臨建。⑸嚴禁易燃易爆氣體、液體混放，氣割、氣焊作業時氧氣、乙炔瓶的放量應符合安全規范，乙炔表必須裝回火器才能使用。⑹嚴禁無證操作，對明火作業的人員必須經過消防培訓合格后，方能上崗，明火作業必須設專人監護和準備消防器材。⑺工地宿舍照明一律使用安全電壓，禁止使用煤油、柴油爐做飯，施工現場的照明，按規范架設。⑻嚴禁在休息室內亂拉電線或在電線上亂拉物品，不準在床上吸煙和亂扔煙頭，不準存放易燃雜物。⑼嚴禁隨意動用消防器材，堵塞消防通道。⑽設專人每日巡查，項目部定期檢查，使消防管理制度化。⑴項目部專職安全員每天都要進行安全巡視和檢查，凡發生違章作業或不安全隱患時，要立即責令整改，并簽發整改通知單。對違章作業和違章指操進行經濟處罰直至勒令離場。⑵進入施工現場，必須遵守安全生產規章制度，必須戴安全帽，操作前不準喝酒。⑶施工現場不準赤腳，不能穿拖鞋，高處作業必須穿防滑鞋并系安全帶。非有關人員不能進入危險區域內。⑷非經施工負責人批準，不準任意拆除防護設施及安全裝置。十一、工程交驗后的服務措施1、工程竣工資料編制本工程竣工后應編制工程竣工檔案,作出本工程施工的全面技術總結。為此,在施工中,各級施工技術管理人員必須注意積累資料,收集保管好各項施工驗收記錄、質量檢查評定記錄、檢驗鑒定記錄、試驗記錄,工程洽商記錄等。在本工程中施工資料填寫時，應使用計算機進行編制，使工程資料填寫規范化，在技術交底、施工方案中的附圖盡量使用AutoCAD制圖。對于施工圖紙,要根據洽商變更內容,做出完整的符合實際的準確的修改圖,竣工驗收資料要符合國家檔案局、市及總公司對竣工檔案管理的各項有關規定。2.售后服務目標⑴工程竣工后，我公司根據國家施工規范、驗評規范、建設部有關規定、我公司管理制度，為業主建立一整套工程檔案，內容包括：工程施工資料、驗評資料、交工資料、培訓記錄、檢修記錄等，便于業主存檔、查詢。⑵工程竣工后，我公司將委派專業技術人員帶領專業技工負責保修工期范圍內的保修工作，時間不少于1個季度。并按系統、使用功能，免費為業主培訓操作人員、管理人員，直至業主人員能獨立操作。⑶工程竣工后，我公司將提供維修所使用的全部檢測儀器、工具設備，配備專用工具箱。⑷工程竣工后的保修期間，我公司將向業主提供一份詳細的各系統定期檢查方案，方案將包含全部系統需要檢查的項目、檢查間隔時間、所需要達到的質量標準等。⑸工程竣工后，我公司將免費為業主編制《維修使用手冊》，規范設備操作規程，促進業主的管理盡快步入正軌。⑹工程竣工后，我公司將根據自己的施工、操作經驗，結合業主所選設備的規格、型號，配備足夠的備品配件，提供備品配件消耗速度、目錄，便于業主檢索和購買。⑺在維修保養期內，我公司負責一般性的維護、修補、系統維護工作，對業主提出的問題，我們將在二十四小時內給出明確答復，必要時委派相應人員上門服務。⑻維修保養期結束后，我公司可繼續為業主提供優質的維護、保養、修理工作，確保正常運轉，使用戶放心使用。裝飾工程方案設計與施工一體化招標文件招標項目：設計施工一體化工程招標人：：聯系：年3月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一卷 4投標邀請書（適用于邀請招標） 5第二章投標人須知 6投標人須知前附表 61.總則 92.招標文件 103.投標文件 104.投標 125.開標 126.評標 137.合同授予 138.重新招標和不再招標 149.紀律和監督 1410.設計補償及方案版權的說明 1511、需要補充的其他內容 15第三章評標辦法 16評標辦法前附表 161.評標方法 182.評審標準 183.評標程序 184、評分細則 195、其他 21第四章合同條款及格式 22第二卷 34第五章技術標準和要求 35第三卷 36第六章投標文件格式 37目錄 38投標文件商務標部分格式 39附件1：投標函 40附件2、項目設計負責人簡歷表 41附件3、項目機構人員配備表 42附件4：項目負責人簡歷表 43附件5、法定代表人授權委托書 44附件6、建設工程誠信投標承諾書 45附表1、設備、材料建議清單 46第一卷

投標邀請書（適用于邀請招標）致：（投標邀請人名稱）1、（招標人名稱）的設計施工一體化工程（招標項目名稱），已經招標人同意。現決定對該項目進行邀請招標，選定設計施工人。2、本次招標工程項目的概況如下：2.1招標項目的內容（性質）店面裝修設計施工一體化工程。2.2招標項目的規模指標：裝修費每平米不得高于2000元，家具采購及布展安裝費每平米不得高于1000元，設計費每平方米不得高于450元。2.3資金來源及落實情況：已落實私營100%，。2.4招標項目地點：。3、投標人的資格要求：具有裝修裝飾設計乙級及以上且同時具有裝修裝飾工程施工叁級及以上的企業或者具有裝飾設計施工一體化叁級及以上企業。4、單位不可以（可以或不可以）聯合體投標。5、取招標文件的時間、地點及收費標準：另行通知6、他需說明的情況：/。7、關本招標工程項目的其他事宜，請與招標代理機構聯系。代理項目負責人（簽字）：招標人：（蓋章）招標代理機構：（蓋章）：：聯系：聯系：日期：年月日

第二章投標人須知投標人須知前附表條款號條款名稱編列內容1招標人名稱：地址：：：2項目名稱設計施工一體化工程3項目地點柳州魚峰路17號4資金來源及出資比例私營100%5資金落實情況已落實6招標范圍總設計面積約164平米，商場內店面裝修設計方案（包括方案設計、方案細化、施工圖設計及后續服務等在內的全部設計任務）。面裝修的施工，即完成本次設計圖紙中的全部工作內容。③家具根據招標人提供的效果圖，由設計施工方提供采購方案并經招標人同意后在費用范