...wd......wd......wd...二次供水系統設計標準一般規定1、二次供水系統的設計應與市政供水管網的供水能力和用戶的用水需求相匹配。2、二次供水系統的設計應滿足安全使用和節能、節地、節水、節材的要求，并應符合環境保護、施工安裝、操作管理、維修檢測等方面的需求。3、不同用水性質的用戶應分別獨立計量，住宅供水應計量到戶，一戶一表，水表出戶，宜采用遠傳水表。1.2設計原那么1、安全可靠：二次供水自動化控制系統的設計應首先考慮電控系統的可靠性和安全性，采用符合國家有關標準及本標準要求的名牌電氣元器件對其控制系統進行模塊化、標準化、簡單化設計和制作，使控制系統具有高可靠性和低故障率。同時，也可使控制系統具有維護簡單、故障恢復快速等特性。2、標準化：為了便于二次供水系統的統一管理和維護，在自動化設計時應在硬件構造、設備型號、電氣元器件參數、電氣接口、設備器件品牌等方面統一標準，進而可以保證各設備之間在機械尺寸、電氣特性上具有高度的互換性，提高系統的可維護性。除此以外，系統還必須針對泵房設備及控制信息進展標準化，統一系統設計參數，統一控制對象及數據采集對象，統一控制軟件包括數據構造定義。為系統的構建提供一個一致化的軟硬件環境，便于系統的構建和今后的維護。3、一控一變頻調速：所有增壓水泵都必須配置獨立的變頻控制器，采用一控一變頻調速控制，保證泵及泵組能在流量的大動態變化時具有足夠寬的調速范圍，保證泵組的工作運行特性處于高效區，泵組中的變頻調整應考慮整體運行控制，全頻同步調速控制泵組的流量增加或減少。4、PLC控制：控制系統應以PLC為核心進展設計，為保障系統安全運行和維護快捷方便，應對泵房的其它外圍設備和單體控制元件進展監控，PLC控制系統應按主控與分區兩級設計。5、節能高效：二次供水系統應充分利用市政供水管網壓力。泵組內各泵并行運行、增壓擴流時，不僅應考慮控制單臺泵的高效運行狀態，同時還要考慮并網后的泵組的高效狀態。系統設計時應充分考慮使泵、電機以及變頻器等設備的運行參數相互匹配，保證其運行均處于各自的高效工作運行區域內并能保持穩定工作。6、對外通訊：泵組的自控系統設計應考慮提供遠程控制信號通訊接口，設備現場控制系統和遠程監控系統之間應采用工業以太網通訊協議進展數據通訊，以滿足泵站無人值守、自動運行、遠程控制及遠程數據傳輸等要求。7、數據采集：泵組控制系統應能完成泵組各項運行參數以及其它狀態數據的采集功能，并將數據存入PLC專用數據緩沖區內提供應遠程上位機系統和其它控制單元調用。8、安全防范：為了便于泵房的無人值守管理，應考慮安防系統的設計和建設，該系統可自動記錄人員進出的數據信息和圖像信息，防止非法闖入。當出現非法人員非法闖入時可進展現場聲光報警、語音傳輸及遠程中控報警，保障泵房內的設備安全和水質安全。9、泵的配置：泵房的二次增壓系統一般應根據樓層高度配置多個增壓泵組，分別對應不同揚程需要的供水區域，還應考慮低流量供水時泵的配置。每個泵組應至少配置1臺備用泵，且備用泵的供水能力不應小于最大一臺運行水泵的能力。10、市政管網壓力保護：泵組系統在運行過程中應考慮防止泵組抽水時對市政管網的過量抽取，水泵運行時應考慮使用水箱作為增壓系統的緩沖水源，保證不會造成市政管內壓力因泵組的運行而出現負壓現象。11、遠程監控：泵組控制系統應考慮滿足遠程監控的設計需要，可通過相應的通訊接口、通訊協議及遠程監控系統進展數據通訊，可以實時遠程監控現場設備的運行情況、壓力變化、故障報警、歷史數據等，同時滿足遠程控制的功能需求。12、智能控制：控制系統應具有控制水泵自動變頻運行，水泵定時自動輪換，過流、過壓、過載、欠壓自動保護，無水自動停機和報警等功能。其系統應具有完善的保護功能，滿足泵房的運行全自動化智能控制要求，正常運行過程中無需人員現場操作。13、水質監測與保護：泵房應考慮配置水質余氯監測儀和濁度儀，可對二次供水水質進展在線監測。泵站運行過程中為了保證水箱內水質，應實現儲水實時更換。建筑內飲用水系統應與非飲用水系統分開設置，住宅類用戶的供水系統應與商業類用戶分開設置。14、入戶壓力控制：二次供水系統分區的入戶壓力不得超過0.35Mpa，宜以7層為一個分區進展參考。供水分區入戶最高壓力點超過0.35Mpa時，應設置減壓閥，閥后配水件處的最大靜水壓力不大于0.35Mpa。超高層建筑二次供水系統的每級豎向提升壓力不得超過1.6Mpa。超高層采用上行下給供水方式時，宜設置減壓水箱分區供水，假設設置減壓閥分區供水，應采用集中式減壓，且僅允許減壓一次。15、超高層通訊：超高層網絡應采用光纖環網構造，光端機設置在供水泵房內，由主控柜供電，不允許在中間層進展網絡轉接。1.3工藝要求1、二次供水系統宜采用管網疊壓供水的方式。常見的二次供水系統工藝流程設計可參考圖2-1。圖2-1常見的二次供水系統工藝流程設計2、管網疊壓式二次供水系統一般包括不銹鋼水箱、水泵機組、控制柜、水量調節裝置、水源切換裝置、成套閥門及管道附件等。常見的二次供水系統布置方式如圖2-2所示。圖2-2常見的二次供水系統布置示意圖3、超高層建筑〔建筑高度>100m〕宜采用從低位水箱提升至高位水箱，再由高位水箱下行分區供水的上行下給方式，可多級提升，靠近頂部的樓層可采用變頻調速供水方式。4、二次供水系統運行中應保證水箱運行過程中不連續蓄水更換，并能夠控制水箱更換水量。具體運行方式如下：〔1〕當市政管網壓力高于最低允許壓力時，通過市政管網和水箱同時向系統補水。〔2〕當市政管網壓力低于允許壓力或市政管網停水時，市政管網進水閥門關閉，單獨由水箱向用戶供水，當水箱水位到達最低點時水泵停頓運轉。〔3〕實際運行中，假設住宅小區入住率低，可以暫時不啟用水箱，直接使用變頻水泵進展管網疊壓供水。5、給水系統的豎向分區應符合現行國家標準?建筑給水排水設計標準?〔GB50015〕的規定。6、疊壓供水設備應安裝消毒設施。1.4流量壓力1、二次供水系統設計用水量計算應包括管網漏失水量和未預見水量，管網漏失水量和未預見水量之和應按最高日用水量的8～12％計算。2、二次供水系統的設計流量和管道水力計算應符合現行國家標準?建筑給水排水設計標準?〔GB50015〕的規定。3、二次供水系統的設計壓力應考慮市政供水管網可利用水壓。4、超高層建筑采用減壓閥供水的系統，閥后配水件處的最大壓力應按減壓閥失效情況下進展校核，其壓力不應大于配水件的產品標準規定的水壓試驗壓力0.6Mpa。1.5管道布置1、小區二次供水管網宜布置成環狀，環狀管網應設置閥門分段。2、二次供水泵房引入管宜從居住小區給水管網或條件許可的城鎮供水管網單獨引入。3、室外二次供水管道的布置不得污染生活用水，當達不到要求時，應采取相應的保護措施，并應符合現行國家標準?室外給水設計標準?〔GB50013〕的規定。4、小區和室內二次供水管道的布置應符合現行國家標準?建筑給水排水設計標準?〔GB50015〕的規定。5、二次供水的室內生活給水管道宜布置成枝狀管網，單向供水。6、二次供水管道的伸縮補償裝置應按現行國家標準?建筑給水排水設計標準?〔GB50015〕執行。2、二次供水泵房土建標準二次供水泵房的建設一般由開發商在住宅小區和居住建筑的土建施工階段完成。因此，二次供水泵房的建設宜由華衍水務各企業與建筑開發商在土建設計前進行溝通和協商，以確保二次供水泵房的土建能夠到達標準要求。2.1一般規定1、當泵房設置在地面時，與住宅的安全距離不小于15m。2、當泵房設置在地下一層時，與住宅的安全距離不小于8m。3、當不能滿足上述兩個要求時，泵房可設置在地下二層，與住宅的安全距離不小于8m。4、當泵房設置在地下層時，泵房地面不得低于同層地庫標高，制止下沉式泵房。2.2泵房規模1、?二次供水工程技術規程?〔CJJ140-2010〕相關規定如下：〔1〕當水箱容積大于50m3時，宜分為容積基本相等的兩格或以上，并能獨立工作；〔2〕水箱高度不宜超過3m；〔3〕高層建筑給水系統分區應按照?建筑給水排水設計標準?〔GB50015〕規定設置，并考慮入戶管給水壓力不大于0.35Mpa；〔4〕泵房內宜有機修水泵的場地，宜有設備備件的儲存空間；〔5〕泵房內配電柜和控制柜前面通道寬度不應小于1.5m。2、根據以上規定，泵房層高不得小于3.3m，泵房的推薦面積尺寸如下：當泵房層高3.3~4.3m時，泵房的推薦面積尺寸如表3-1所示：表3-1二次供水泵房推薦面積尺寸〔m×m〕泵房服務戶數〔戶〕最高建筑類型小于200200~50500~1001000~2002000~300大于3000000018層以下8×1011×1018×1020×1424×18〔高度54m以下〕每超過3000戶增加1座泵房19-33層8×1211×1418×1320×1624×20〔高度54~100m〕〔2〕當泵房層高超過4.3m時，泵房的推薦面積尺寸如表3-2所示：7/44表3-2二次供水泵房推薦面積尺寸〔m×m〕泵房服務戶數〔戶〕最高建筑類型小于200200~50500~1001000~2002000~300大于3000000018層以下8×1010×1012×1018×1420×18〔高度54m以下〕每超過3000戶增加1座泵房19~33層8×1210×1412×1818×1620×20〔高度54~100m〕2.3泵房墻體1、泵房應與其他公用設施有墻體隔絕。2、所有管線管道穿墻處均預埋套管或預留洞孔，管線管道安裝完畢后其空隙以C20細石混凝土填實，套管與穿墻管間嵌堵麻絲。3、泵房的內墻應選用符合環保要求、易清潔的材料鋪砌或涂覆，內墻底端起宜采用瓷磚貼面，高度宜在0.5~2.0m之間。2.4泵房地面1、地面之地基、混凝土墊層、面層等構造層的鋪設及細部構造做法應全面符合?建筑地面設計標準?〔GB50037〕及?建筑地面工程施工質量驗收標準?〔GB50209〕的規定。2、水泵根基高出室內地坪0.1m，寬1.5m；電控柜根基高出室內地坪0.1m，寬度1.0m。3、泵房地面應選用防滑地磚進展鋪砌，或做環氧涂料地坪。2.5泵房門窗1、泵房大門應從公共通道直接進入，為雙扇外開門，應滿足防火要求。2、泵房大門應預留機械鎖加鎖位置。3、建筑外門窗抗風壓性能分級不低于?建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法?〔GB/T7106〕4級，氣密性能分級不低于6級，水密性能分級不低于3級。4、有窗戶的泵房應設置防盜窗。5、泵房與外界通道的大門應裝設防小動物進入設施。2.6泵房通風1、泵房應設置通風和除濕裝置，保證房間內通風良好、枯燥。2、通風孔應設防護格柵式網罩。2.7泵房排水1、泵房應單獨設排水設施，不得與其他排水設施〔如消防等〕合用，排水泵不應少于2臺。2、泵房內地面應有不小于0.01的坡度坡向排水設施。3、集水坑容積：泵房服務戶數不超過1000戶的，其尺寸不小于1.5×1.2×1.5m〔長×寬×深〕；服務戶數大于1000戶的，其尺寸不小于2×1.2×1.5m〔長×寬×深〕。4、集水坑宜采用玻璃鋼格柵蓋板鋪蓋。2.8泵房消防1、泵房建筑物、構筑物的火災不安全性類別和耐火等級分別不應低于戊級和三級。2、泵房內應設消防設施，并應符合國家現行標準?建筑設計防火標準?〔GB50016〕和?水利水電工程設計防火標準?〔SDJ278〕的有關規定。如與公共噴淋裝置共用消防系統，應設置臨時關閉閥門。2.9泵房供電1、泵房供電應滿足設備的安全運行，宜采用雙電源或雙回路的供電方式。2、泵房應有可貿易結算的獨立用電計量裝置。3、建筑建設單位應提供小區配電房至泵房電源的走向圖。4、泵房上級電源不允許安裝漏電保護開關。2.10泵房噪聲1、泵房環境噪聲應符合現行國家標準?聲環境質量標準?〔GB3096〕和?民用建筑隔聲設計標準?〔GBJ118〕的要求。2、空氣聲計權隔聲量，外窗不應小于30dB；泵房室外噪音為A聲級，不高于45dB。3、地面泵房宜采用雙層中空玻璃隔音窗和隔音門，并出具環境噪音檢測報告。4、泵房應采取減振防噪措施，并應符合現行國家標準?建筑給水排水設計規9/44范?〔GB50015〕的規定。5、泵房的墻壁、天花板宜采取隔音、吸音處理。6、管道支架、吊架和管道穿墻、樓板處，應采取防止固體傳聲措施。3、二次供水設備選用標準3.1一般規定1、二次供水系統設備應為工業級設備，設備中的涉水產品應符合?生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準?〔GB/T17219〕的有關規定。2、壓力水容器、電控柜、水泵、管道與附件等應有標準標牌，并標明生產廠家、注冊商標、生產日期、出廠編號等內容。3、設備提供單位應配合進展設備材料的現場取樣及送檢，并對檢測不合格的產品承擔相應責任。4、設備單位提供的軟硬件應為設備時常供貨的最新版本的原裝產品。5、為保證二次供水系統的安全可靠運行，主要設備、材料應選用國內外著名品牌產品，具體品牌選擇應依據附件1的要求。6、為保證二次供水系統的整體品質，關鍵部位的設備、材料應由華衍水務作為甲方提供，甲供材料的范圍應依據附件2的要求。3.2水泵及電機1、電機額定電壓及頻率：380V/AC±10%，50Hz，3相。2、電機額定功率：根據設計院圖紙要求。3、絕緣與防護等級：F級絕緣，IP55防護。4、工作環境：溫度-15~+40℃，相對濕度≤95%。5、水泵額定流量、揚程：根據設計要求。6、變頻調速控制時，水泵額定轉速下的工作點應位于水泵高效區的末端。7、水泵配備的電動機效率應滿足?中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級?〔GB18613〕中2級的相關要求，具體可參考表4-1：表4-1中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級要求效率/%額定功率/kW1級2級3級2極4極6極2極4極6極2極4極6極0.7584.985.681.180.782.578.977.479.675.91.186.787.484.182.784.181.079.681.478.11.587.588.186.284.285.382.581.382.879.82.289.189.787.185.986.784.383.284.381.8389.790.388.787.187.785.684.685.583.3490.390.989.788.188.686.885.886.684.65.591.592.189.589.289.688.087.087.786.07.592.192.690.290.190.489.188.188.787.21193.091.591.591.291.490.389.489.888.71591.394.092.591.992.191.290.390.689.718.593.894.391.192.492.691.790.991.290.42294.494.793.992.793.092.291.391.690.93094.595.094.393.391.592.992.092.391.78、設備運行：電機、水泵為S1工作制，可以直接起動或變頻器拖動起動。9、設備壽命：水泵可連續使用10年以上，電機可連續使用10年以上。3.3不銹鋼水箱二次供水系統中的水箱應依據?矩形給水箱12S101?采用組合式沖壓不銹鋼制作，具體還應滿足但不局限于以下要求：1、水箱的規格、尺寸、有效容積及安裝環境應符合設計要求。2、水箱材質不低于不銹鋼06Cr19Ni10〔SUS304〕，2B外表。超高層或對供水安全有特別要求的供水系統，其水箱材質應不低于022Cr17Ni14Mo2〔SUS316L〕不銹鋼材質。3、不銹鋼水箱應采用凸型球面〔包括水箱底板〕裝配式焊接構造。4、水箱底座必須用經熱鍍鋅防腐處理的槽鋼、角鋼制作，構造、強度應經設計單位確認。水箱條型根基與水箱底座平整度落差不得大于5mm。5、水箱底座拼裝應采用焊接形式現場拼裝，槽鋼對接處必須設置在根基上。6、水箱應設有進出水管、透氣口、溢流口、放空口等，并根據設計要求提供其他接口。所有開孔處要求采用翻邊角焊，不能采用與箱體直接角焊的方式。7、水箱人孔應根據設計要求結合現場情況設置，人孔應加密碼鎖裝置，并與箱體一樣材料。8、安裝立柱〔垂直支撐〕應點焊固定并檢查頂面平直度，垂直支撐與底板連接時不得直接焊接在底板上，必須加一塊100×100×3的墊板。9、焊接后水箱的焊縫及焊后外表狀況應符合表4-2的要求：表4-2水箱焊縫及焊后外表狀況要求工程要求外表擦傷深＜0.2~0.3mm，每平方米擦痕＜1cm，不多于5個，合格外表撞痕、外表缺口、深＜0.2~0.3mm，每10平方米缺痕少于10個，合格12/44銹蝕/污染應無銹蝕/污染飛濺去除飛濺物酸洗、鈍化處理除去焊縫周圍的氧化皮裂紋不允許存在焊縫余高2.5mm以下焊接咬邊0.3mm以下焊瘤不允許存在弧坑小于0.3mm10、除特別標注外，水箱板厚配置如下：〔1〕50m3以下的不銹鋼冷水箱：當水箱高度為2.0m時，頂板、側一板板均為1.5mm，側二板為2.0mm，底板為2.5mm；當水箱高度為2.5m或3.0m時，水箱頂板和側一板均為1.5mm，側二板為2.0mm，側三板為2.5mm，底板為3.0mm。〔2〕50m3到100m3的不銹鋼水箱：當水箱高度為2.5m或3.0m時，頂板和側一板均為1.5mm，側二板為2.0mm，側三板為2.5mm，底板為3.0mm；當水箱高度為2.0m時，水箱頂板和側一板均為1.5mm，側二板為2.5mm，底板為3.0mm。〔3〕100m3以上的不銹鋼水箱：當水箱高度為2.5m或3.0m時，頂板為1.5mm,側一板為2.0mm的，側二板和側三板均為2.5mm；底板為3.0mm；當水箱高度為2.0m時，水箱頂板為1.5mm，側一板為2.0mm；側二板為2.5mm；底板為3.0mm。11、不銹鋼06Cr19Ni10〔SUS304〕板材厚度允許偏差應按下表4-3執行：表4-3不銹鋼06Cr19Ni10〔SUS304〕厚度公差標準厚度寬度〔mm〕〔mm〕＜1250≥1250~＜1600≥1.00~＜1.25±0.10±0.12≥1.25~＜1.60±0.12±0.15≥1.60~＜2.00±0.15±0.17≥2.00~＜2.50±0.17±0.20二≥2.50~＜3.15±0.22±0.25≥3.15~＜4.00±0.25±0.30≥4.00~＜5.00±0.35±0.4012、水箱應做滿水試驗〔市政生活用水〕，盛水高度至溢流孔處。盛水試驗前應將水箱內外清洗干凈。滿水試驗的持續時間不少于24h，試驗過程中應保持水箱外表的枯燥，對所有的焊接接頭和連接部位進展檢查，應無滲漏。如有滲漏，修補后重新試驗。3.4隔膜壓力罐1、容積選擇應依據設計要求，與水泵允許啟停次數相匹配，不宜大于300L。2、材質不低于不銹鋼06Cr19Ni10〔SUS304〕，焊接材料應與壓力水容器材質相匹配，焊縫應進展抗氧化處理。3、采用隔膜式氣壓給水設備，承壓等級滿足應設計要求。4、設計、制造、檢驗符合標準?鋼制壓力容器?〔GB150〕的要求。5、橡膠隔膜應可舒張20萬次以上，充氣后可長期使用。隔膜為食品級天然橡膠隔膜，可以應用在飲用水系統中。壓力容器作為特種設備，設備供應商需負責辦理投運所需的相關證照。3.5管道與附件3.5.1管道1、管道、管件、法蘭、螺栓連接件、配件等材質不低于不銹鋼06Cr19Ni10〔SUS304〕，泵房內所有不銹鋼管路〔包括機組內部管路〕外表進展亞光處理，螺栓連接件安裝需加裝墊片。2、耐壓等級滿足管道系統的供水壓力要求，適應環境溫度-10~+65℃。3、薄壁不銹鋼管厚度按表4-4規定選用〔壁厚不得低于下表規定值〕：表4-4薄壁不銹鋼管厚度要求公稱直徑〔DN〕1520253240506580100150200300壁厚〔mm〕0.81.01.01.21.22.02.02.02.03.03.04.04、管道標識應采用不銹鋼高光標示。3.5.2閥門1、一般要求：〔1〕閥門耐壓等級必須滿足設計要求，適應環境溫度-10~65℃。〔2〕同一型號的全部閥門的零部件、易損件應能互換。〔3〕閥門滿足介質溫度、壓力、流量、流向以及嚴密性要求。〔4〕手動蝶閥、閘閥均采用手輪式操作機構。〔5〕閥門外部和內部防腐必須采用無毒粉體環氧樹脂噴涂工藝，并出具相關的衛生檢驗報告。〔6〕＜DN50的閥門可采用不銹鋼球閥；≥DN100的閥門可采用法蘭式蝶閥或閘閥；DN50~100，可使用對夾式閥門。宜選用法蘭式蝶閥，當供應條件所限時，可選用對夾式蝶閥，并在供水管路適當位置增加伸縮器。〔7〕閥門要求球墨鑄鐵閥體，不銹鋼閥瓣及閥桿，壓力應與管道系統的供水壓力相匹配。2、技術要求：〔1〕法蘭式蝶閥：a.構造形式為法蘭式連接，耐壓等級滿足設計要求；b.閥門構造尺寸長度按GB12221標準制造；c.閥門材質：閥體為球墨鑄鐵，閥瓣為不銹鋼06Cr19Ni10〔SUS304〕，閥桿為不低于不銹鋼2Cr13。〔2〕對夾式蝶閥：a.構造形式為對夾式連接，在和管道連接時不需要加裝墊片，耐壓等級滿足設計要求；b.閥門構造尺寸長度按GB12221標準制造；c.閥門材質：閥體為球墨鑄鐵，閥瓣為不銹鋼06Cr19Ni10〔SUS304〕，閥桿為不低于不銹鋼2Cr13。〔3〕球閥：a.閥體材質：不低于不銹鋼06Cr19Ni10〔SUS304〕；b.球體材質：不低于不銹鋼06Cr19Ni10〔SUS304〕；c.閥桿材質：不低于不銹鋼0Cr18Ni9Ti〔SUS321〕。〔4〕橡膠瓣止回閥：橡膠瓣逆止閥主要由閥體、閥蓋、橡膠瓣三種主要零件組成。其中橡膠瓣由鋼板、鋼棒及強化尼龍布做襯底，外層披覆橡膠制成。a.閥瓣開關壽命100萬次以上；b.構造形式必須是法蘭連接，尺寸按GB/T17241.6，PN1.0/1.6MPa級制造；c.閥門構造：必須是全流通設計，確保最低的水頭損失；d.閥門材質：閥體、閥蓋、法蘭采用球墨鑄鐵鑄造，外表噴涂環氧樹脂，鑄件在涂覆外表必須光滑、無裂紋傷痕、夾砂等缺陷；閥座、閥板采用鋁青銅ZCuAl10Fe3。3.6紫外消毒器1、一般要求：在峰值流量下，單臺紫外線消毒設備的水頭損失應小于0.5米。2、設計劑量：在峰值流量下，紫外穿透率為90%時，在計入燈管老化系數和結垢系數修正后，所能實現的最小有效紫外線劑量不得小于40mJ/cm2。3、紫外消毒器應具備對紫外線照射強度的在線檢測，并宜有自動清洗功能。3.7潛水排污泵3.7.1一般要求1、每臺潛水泵應成套地配備各類附件、緊固件、備品備件等。2、潛水泵配套電纜長度應滿足現場條件要求〔水泵電纜接線端子箱〕。3、潛水泵宜配有自動耦合裝置、不銹鋼起吊環及吊鏈。3.7.2型式與性能1、型式：潛水泵均為立式、配備離心式葉輪，以提高水力效率，并與潛水電機直聯成一個整體，潛水泵每組為一用一備。2、性能要求：根據設計要求，電機輸出功率必須有足夠的額定值，當泵連續運行時不會使電機超載，供貨商應提交泵的所有特性曲線。3.7.3設計與構造1、潛水泵的整體安裝設計：潛水泵應能自動穩固地與泵的排水連接座耦合連接，并且水泵應能在2根平行導桿引導下從泵房集水池頂部自由滑動至水泵排水連接座，無需工人下至集水池底部進展檢查和安裝。2、泵殼：泵殼需采用HT200球墨鑄鐵制造。3、葉輪：泵葉輪的材質應采用HT20。4、泵軸：泵和電機的軸應是連續無連續的軸。3.7.4電動機1、電機防護等級為IP68，額定電壓為380V，三相，50Hz。3.7.5控制柜1、柜體用1.2mm以上厚度板制作。2、根據設計要求配置液位控制系統，高水位發出報警信號，同時啟動主泵和備用泵，雙泵啟動加速排水。3、可以實現水泵自動交替運行，保證各水泵運行時間一樣。4、具有手動操作功能，允許對單個水泵進展調試。3.8自控系統1、二次供水泵房自動控制系統應采用PLC控制技術和變頻控制技術，由PLC對泵房的供、給水系統及設備、供電系統和設備進展監視及節能控制。采用變頻控制技術對水泵進展控制。2、自控系統應包括以下功能：〔1〕對給水系統的監控：給水總管壓力檢測；給水總管流量檢測；給水總管電動閥控制。〔2〕對水箱液位的監控：水箱進水管流量檢測；水箱液位上下報警；水箱液位控制；水箱換水比控制。〔3〕對供水系統的監控：水泵變頻控制；供水水壓檢測；供水水壓超高壓報警、控制。〔4〕對配電系統的監控：配電系統電壓、電流檢測；配電系統漏電檢測、報警；電能計量。3.9電氣設備3.9.1PLC1、作為主要控制設備，PLC應采用著名品牌產品〔參見附件1〕。2、PLC應采用最新技術制造，產品供應商應具有本地技術支持和服務能力。3、PLC的內存量不應小于13K，內部采用高性能工業級別微處理器，處理速度要求每千字節指令字速度不超過0.37ms。4、CPU模塊I/O模塊必須是同一系列的模塊。3.9.2變頻器變頻器配置參數必須滿足設計要求。1、工作環境：溫度-15~40℃，相對濕度≤95%。2、常規參數：〔1〕輸入電壓：380V/AC±10%，3相；〔2〕輸入頻率：48~53Hz，最大變化率為17%/s；輸出頻率：0~50Hz；〔3〕功率因素0.95以上，效率為95%以上；過載能力：過載能力為120%，1min；150%，5s；200%，3s；〔4〕防護等級要求：IP21以上；〔5〕進出線方式：下進下出；〔6〕變頻調速裝置采用交-直-交方式，多電平型，PWM脈沖調制方式。3、其他技術要求：〔1〕具有根據泵的性能曲線實現多泵之間的流量輸出平衡功能；〔2〕主電源瞬間失電〔10s內〕恢復后，變頻器在0.1~1200s〔可設定〕內達到一定轉速〔可設定〕，而不需要手動復位或調整；〔3〕無論變頻器在手動或自動控制時，在主電源、控制電源瞬間失電后，變頻器仍保持失電前控制方式，而不需要手動復位或調整。3.9.3電控柜包括Map01配電柜、AC變頻控制柜、ABC主控柜。1、材料：碳鋼熱鍍鋅鋼板〔GB/T912〕。2、柜體壁厚：≥1.5mm〔柜前門厚≥2.0mm，并設置橫梁增加穩固度〕。3、外表〔內壁〕：噴塑防腐。4、構造：模塊式框架構造，前面開門，后面板可拆卸，前后有密封材料。5、尺寸：2.1m〔高〕×0.8m〔寬〕×0.6m〔深〕，高度包含0.1m底部槽鋼。6、吊裝：柜頂部應有吊環等，以便吊裝。7、色調：RAL7023淺駝灰。3.9.4不連續電源1、不連續電源〔UPS〕應采用國內著名品牌產品。2、要求電網斷電前后輸出的波形是連續的正弦波，充電電流自動控制。3、具有過流、過溫、短路保護功能。4、連續在線運行，并有在線系統自動測試。5、輸入電壓：單相165~285V/AC，46~65Hz。6、輸出電壓：單相220V/AC±5%，正弦波。7、過載能力：101~109%負載，過載報警，持續工作；110~125%負載，過載報警，30s后旁路工作；>125%負載，過載報警并旁路工作。3.9.5電接點壓力表1、量程：滿足設計要求。2、外殼：不銹鋼。3、構造：機械指針。4、表盤尺寸：100mm。5、鏡面：亞克力。6、接口：M20×1.5mm。7、報警壓力：最小壓力和最大壓力，可調。8、報警輸出：開關量〔最小壓力和最大壓力〕。9、精度：±2.0%F.S.〔電接點動作時〕，±1.5%F.S.〔電接點未動作時〕。3.9.6電控柜配置清單1、AC變頻控制柜的內部配置參考下表4-5：表4-5AC變頻控制柜參考配置清單序號名稱規格型號數量品牌備注1隔離開關2隔離開關3塑殼斷路器4MCB5MCB6交流接觸器7快速熔斷器8多圈電位旋鈕器需要有刻度盤9數顯器4-20mA，顯示4位有效數字10急停按鈕頭11三位旋轉開關頭12白色指示燈13綠色按鈕頭14紅色按鈕頭15按鈕固定支架16常開觸點17常閉觸點18半導體熔斷器19電源插座20中間繼電器21變頻器22變頻器操作面板23開關電源24CPU254AI/1AO264AI274AO28PROFIBUS-DP模塊29人機界面MP2773090度DP插頭31模擬信號分配器32多功能電表33剩余電流互感器34電流互感器35過濾風扇36過濾網37溫控開關38日光燈39門開關40信號端子41加熱器200W22100(H)×42柜體800(W)×1600(D)2、MAP01配電柜的配置清單可參考下表4-6：表4-6MAP01配電柜參考配置清單序號名稱規格型號數量品牌備注1雙電源自動切換開關(ABB)2隔離開關3塑殼斷路器4小型塑殼斷路器5小型塑殼斷路器6小型塑殼斷路器7熔斷器座8熔芯9多功能火災監測表10剩余電流互感器11電流互感器12防雷器13UPS2KVA或以上,后備1h14接觸器15風扇16風扇過濾網17溫控開關18熒光燈19門開關20電柜加熱器200W221選擇開關22銅排23輔料24接線端子2100(H)×25柜體800(W)×600(D)3、ABC主控柜的配置清單可參考下表4-7：表4-7ABC主控柜參考配置清單序號名稱規格型號數量品牌備注1隔離開關2隔離開關3小型斷路器4小型斷路器5小型斷路器6小型斷路器7220VAC電源接線端子8柱式警燈9遠程DTU10熔斷器11電源插座12中間繼電器13中間繼電器14開關電源15530機架16PS307電源17CPU18存儲卡19DI模塊20DO模塊21AI模塊22AO模塊23以太網通訊模塊24MODBUS通訊模塊25MODBUS主站硬件狗2690度DP插頭27MP277-7.5"TOUCH28工控交換機29過濾風扇30過濾網31溫控開關32熒光燈33門開關34加熱器200W235保險絲端子36接線端子37超五類帶屏蔽網線38DP電纜帶屏蔽39端子擋板40接地銅排41輔材2100(H)×42柜體800(W)×1600(D)3.10監測儀表3.10.1電磁流量計電磁流量計的供貨商必須具有計量器具型式批準證書、制造計量器具許可證。1、功能：測量、指示和傳送管道內導電液體的流量〔測量介質為自來水〕。2、原理：電磁感應測量原理。3、構造：分體式。4、量程：根據設計流量。5、口徑：根據設計圖紙要求。6、工作壓力：滿足設計供水要求。7、精度：≤0.3%讀數。8、內襯材質：氯丁橡膠。3.10.2壓力變送器1、測量范圍：滿足設計要求。2、測量原理：陶瓷膜片壓力感應或不銹鋼膜片壓力感應。3、形式：傳感器、變送器一體化，帶現場顯示窗。4、輸出信號：4~20mA輸出〔二線制〕。5、產品精度：±0.5%F.S.。6、供電電源：+12~33V/DC。3.10.3靜壓液位變送器1、功能：測量、指示和傳送靜壓液位信號，指示通過2次表實現。2、形式：2線制變送器、潛水式傳感器。3、測量范圍：根據設計院設計要求。4、測量精度：0.5%F.S.。5、環境溫度：-10~40℃。6、穩定性：0.2%F.S./年。7、輸出信號：4~20mA。8、電源：2線級，IP68。9、外殼材料：06Cr19Ni10〔SUS304〕。3.10.4在線濁度分析儀1、測量原理：90°散射光，內置氣泡去除系統。2、精度：0~40NTU，讀數的±2%。3、分辨率：0~9.9999NTU，0.0001NTU；10.000~99.999NTU，0.001NTU。4、重復性：優于讀數的±1.0%或±0.002NTU。5、響應時間：不大于15s。6、通信接口：RS485/MODBUS。7、控制器防護等級：IP66。23/448、電源：100~230V/AC，50/60Hz。3.10.5在線余氯分析儀1、功能：用于檢測二次供水泵房管網或水箱出水中的自由氯或總氯。2、測量原理：DPD比色化學分析法。3、組成：測量、變送、元件及全部安裝附件。4、測量范圍：0~5mg/L自由氯或總氯。5、精度：讀數的±5%或0.005mg/LCl2。6、準確度：讀數的±5%或0.035mg/LCl2。7、檢測限：0.035mg/L。8、隔離輸出信號：4~20mA/DC。9、電源：100~230V/AC，50Hz。10、防護等級：IP6211、安裝方式：墻掛式3.11人機界面應與PLC同品牌，必須實現與PLC通訊的無縫連接。操作界面必須為中文菜單，應用LCD液晶顯示屏顯示各種運行信息，其主要參數應滿足以下要求：1、觸摸屏：256色顯示屏。2、分辨率：640×480。3、幾何尺寸：一般為7.5英寸。4、存儲器：32M。3.12防雷系統1、電源進線柜設置電涌保護器，并滿足標稱放電電流In=50kA，8/20μS波形，最大放電電流Imax=65kA，電壓保護水平Up≤2.0kV，最大持續電壓Uc=480V。2、弱電引入處設置信號線路浪涌保護器，并滿足標稱放電電流In≥1kA，In≥0.5kA，1.5/50μS8/20μS混合波，標稱導電電壓Uc=480V。3、利用原建筑物接地系統作為共用接地，即防雷接地、交流工作接地、直流工作接地與安全保護接地共用一組接地裝置。由業主負責引入接地母線，要求接地電阻不大于1歐姆。如實測達不到要求，由業主負責采取降阻措施以滿足設計要求。4、電纜橋內需敷設一條25×4mm熱鍍鋅扁鋼接地干線，要求電纜橋架接地干線與接地網可靠連接。5、泵房內設置總等電位聯結箱，要求所有進入泵房的金屬管道外殼須與總等電位端子板聯結。凡正常工作時不帶電的金屬外殼均可靠接保護地線。6、泵房內屏蔽電纜，屏蔽層在電控柜和控制柜處做等電位連接并接地。7、泵房外引入屏蔽電纜，屏蔽層在雷電防護區交界處做等電位連接并接地。3.13視頻監控為保證二次供水系統的安全運行，防止無關人員的非法進入，應在泵房現場設置視頻監控系統一套，攝像圖像現場保存，同時圖像可以遠程監視。1、采用嵌入式硬盤攝像機，泵房至少配備一個球形機和一個槍形機，宜配置一臺液晶顯示器。2、所有攝像機的電源均由主機供應。主機自帶UPS電源，工作時間≥20min。3、視頻監控系統應具備以下特性：〔1〕支持TCP/IP、RS232/RS485通訊協議。〔2〕支持遠程控制。〔3〕場所攝像系統宜包括入侵探測、聲音監測、容貌識別功能。〔4〕支持監控中心和本地語音通訊。〔5〕所有攝像頭選擇應滿足低照度與D1畫質，硬盤容量宜為2T以上，滿足30天錄像時間。硬盤上文件可以選擇循環記錄和非循環記錄，文件切換時不丟幀。〔6〕可通過本地控制面板或網絡用RS485接口控制云臺和鏡頭。3.14門禁系統1、為了控制和管理泵站內的人員進入情況，泵站應設置門禁系統。2、門禁系統由軟硬件兩局部組成，包括識別卡、前端設備〔讀卡器、電動門鎖、門狀態感應器、門復位器、控制器等〕、傳輸設備、通信服務器及相關軟件。3、采用單向感應式〔讀卡器+控制器+出門按鈕+電鎖〕。使用者在門外出示經過授權的感應卡，經讀卡器設別確認后，控制器翻開電鎖放行，并記錄進門時間。按開門按鈕，翻開電鎖，直接外出。4、門禁系統應具備以下特性：〔1〕支持TCP/IP、RS232/RS485通訊協議。〔2〕支持遠程控制。〔3〕支持電子地圖，中文界面。〔4〕多輸入/輸出繼電器信號接入，支持報警聯動。3.15照明系統1、泵房內宜選用節能型燈具，照明應能滿足泵房內正常操作、設備檢修等工作的照度要求。2、泵房內應設置備用照明，備用照明作為正常照明的一局部。應急照明持續供電時間應大于30min。應在安全出口和疏散通道轉角處按現行國家標準設置疏散標志。3、發現非法侵入時，系統應能自動點亮局部照明。中控室可以遠程點亮局部照明。4、二次供水設備安裝標準4.1一般規定1、施工現場應具有必要的施工技術標準、健全的質量管理體系和工程質量檢測制度，實現施工全過程的質量控制。2、施工單位應按照批準的二次供水工程設計文件和施工技術標準進展施工。修改設計應有設計單位出具的設計變更通知單，不得擅自修改工程設計。3、二次供水工程的施工應編制施工組織設計或施工方案，經批準前方可實施。4、所有管道必須采用與管材相適應的管件，生活給水系統中所涉及的材料必須到達生活飲用水衛生標準。5、二次供水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件必須具有質量合格證明文件，規格、型號及性能檢測報告應符合國家相關的技術標準或設計要求。6、所有材料進場時應對品種、規格、外觀等進展驗收。包裝應完好，外表無劃痕及外力沖擊破損。7、施工單位應當具有相應的資質。施工人員應熟悉管網疊壓供水設備性能和管道安裝，掌握基本操作技能。工程質量驗收人員應具備相應的專業技術資格。8、施工力量、施工場地及施工機具，應具備安全施工條件：〔1〕施工過程中應遵守電氣安全操作規程，注意防潮和污物污染，電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動機具必須按規定接零、接地，并設置單一開關。〔2〕控制系統的電氣安全應符合現行國家標準?建筑電氣工程施工質量驗收標準?〔GB50303〕的規定。〔3〕已安裝的管道不得作為拉攀、吊架等使用。〔4〕系統運行前應檢查所有開關、閥門都處于正確的位置。9、管網疊壓供水設備安裝前應具有以下條件：〔1〕施工圖紙及其他技術文件齊全，并已進展技術交底；〔2〕安裝所需的組件、配件和附件已齊備，并已核對產品合格證、質量保證書、規格型號、品種和數量，以及外觀檢查；〔3〕施工現場及施工用水，供電滿足要求；〔4〕施工機具已到場；〔5〕設備基座、預埋管道已到位。10、設備安裝時，其安裝環境溫度不宜低于5℃，不宜高于40℃。4.2設備安裝1、設備的安裝應按工藝要求進展，壓力、液位、電壓、頻率等監控儀表的安裝位置和方向應正確，精度等級應符合國家現行有關標準的規定，不得少裝、漏裝。2、材料和設備在安裝前應核對、復驗，并做好衛生清潔及防護工作。3、設備根基尺寸、強度和地腳螺栓孔位置應符合設計和產品要求。4、設備的布置和安裝應考慮正常運行、操作和維護管理的需要。5、疊壓供水設備的安裝應按以下步驟進展：〔1〕設備進出口管道安裝；〔2〕設備進出口管道試壓；〔3〕設備進出口管道沖洗；〔4〕設備安裝；〔5〕給水系統消毒；〔6〕驗收。6、疊壓供水設備安裝前應完成進出口管道的試壓、沖洗工作，不得利用疊壓供水設備進展進出口管道的試壓和沖洗。7、設備安裝的垂直度控制值不應大于5mm/m；水泵機組安裝的垂直度控制值不應大于1mm/m。4.3水箱安裝1、水箱安裝應按照給水排水標準圖集進展。2、水箱側壁與墻體間距不宜小于0.7m，安裝有管道的側面，凈距不宜小于1.0m；水箱與室內建筑凸出局部間距不宜小于0.5m；水箱頂部與樓板間距不宜小于0.8m；水箱底部應架空，距地面不宜小于0.5m，并應具有排水條件。3、水箱高度不宜超過3m，當水箱高度大于1.5m時，水箱內外應設置爬梯。4、水位傳感器：采用靜壓式水位傳感器，0~5米量程，安裝位置距離箱底25~35cm，高于停泵水位開關位置，低于上下水位報警位置。5、上下水位報警：高水位報警安裝位置應低于水箱溢流管10±2cm，低水位報警安裝位置應高于停泵水位開關50±5cm。6、停泵水位開關：停泵開關安裝位置應略高于水泵排氣孔10±5cm。7、浮球閥：進水浮球開關控制水位安裝位置應略低于溢流管5±2cm。8、溢流管：溢流管管徑應大于進水管管徑，宜采用水平喇叭口溢水，溢流管出口末端應設置耐腐蝕材料防護網，與排水系統不得直接連接并應有不小于0.2m的空氣間隙。9、放空管：應設在水箱底部，管徑不應小于DN50。水箱底部宜有坡度，并坡向泄水管或集水坑。泄水管與排水系統不得直接連接，并應有不小于0.2m的空氣間隙。10、水質檢測：應安裝進、出水水質檢測口，不能與壓力傳感器共用一個取樣點，應獨立設置。11、進、出水管：出水管管底應高于水箱內底，高差不小于0.1m，進、出水管上必須安裝閥門。進、出水管的布置不得產生水流短路，必要時應設導流裝置。水箱應加裝一組出水管，有單向止回閥與手動閥門組成，直接與泵前市政吸水管相連，在市政管網停水時可從水箱直接供水。12、檢修孔〔人孔〕：水箱人孔必須加蓋、帶鎖、封閉嚴密，材質同水箱箱體，人孔高出水箱外頂不應小于0.1m。人孔開設位置應便于人員進出，蓋板至梁底不得小于0.8m，圓型人孔直徑不應小于0.7m，方型人孔每邊長不應小于0.6m。13、通風孔：通氣管管徑不應小于DN25，通氣管口應采取防護措施。14、消毒設施：出水應考慮留有消毒設備管線接口。安裝有消毒設備時，應考慮旁路，便于設備維修。4.4泵組安裝1、每臺水泵的出水管上應裝設壓力表、止回閥和閥門，必要時應設置水錘消除裝置〔根據設計要求，當停泵水錘超過管道試驗壓力時，必須采取消除水錘措施〕。每臺水泵宜設置單獨的吸水管，水泵吸水口處變徑應采用偏心管件，水泵出水口處變徑應采用同心管件。2、壓力傳感器：每個泵組采用一個壓力傳感器，傳感器前應設置閥門，DC24V供電，輸出為4~20mA。3、前后手動閥門應采用蝸輪蝸桿型。4、止回閥應安裝在泵出水管上手動閥門前。5、對夾式蝶閥與軟接頭連接處應設置短管，軟接頭應安裝于泵出口與出口閥門間。6、法蘭連接處應加彈簧墊圈，螺栓、螺母應與法蘭材料一致，不銹鋼法蘭與碳鋼法蘭連接應采用不銹鋼螺栓，法蘭墊片應采用EPDM材質。7、過濾器應獨立設置，不宜采用總管過濾器。8、在不銹鋼材料連接處不應直接接觸碳鋼及其他普通鋼材料，應加隔離層或保護套管。9、水泵減震墊宜采用橡膠平板墊，厚度不低于1cm，二邊夾同樣大小防護墊片。10、螺栓、螺母擰緊后應露出3~5牙螺紋，且螺栓長度應一致，所用螺栓標準應滿足所承受的壓力與之配套。4.5管道安裝4.5.1安裝要求1、明裝管道成排安裝時，直線局部應互相平行，曲線局部當管道水平或垂直并行時，應與直線局部保持等距，管道水平不并行時，彎管局部的曲率半徑應一致。2、管道與管道之間應留有一定間距，DN65以下不小于50mm，DN65~100不小于100mm，DN150~300不小于同等管道直徑。3、鋼管管道支架的設置間距，不應大于下表5-1要求，并按?建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收標準?〔GB50242〕中規定施工。表5-1鋼管管道支架的設置間距要求公稱直徑1520253240507080100150200300〔mm〕橫管〔m〕1.01.51.52.02.02.52.53.03.03.53.54.0豎管〔m〕1.52.02.02.52.53.03.03.53.54.04.04.54、除特別批準外，制止以設備的組件支撐管道，也不得以任何管道來支撐設備；管道制止支撐在吊頂龍骨上，管道支、吊架需采用鍍鋅成品預支件。5、管道支、吊、托架的安裝，應符合以下規定：〔1〕位置正確，埋設應平整結實；〔2〕固定支架與管道接觸應嚴密，固定應牢靠；〔3〕滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有3~5mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求；〔4〕固定在建筑構造上的管道支、吊架不得影響構造的安全。6、管道U型卡宜采用不銹鋼06Cr19Ni10〔SUS304〕材質，U型卡套白色膠皮管，管道與支架之間墊≥3mm厚的橡膠。6、不銹鋼管道制止直接開三通，應采用成品配件。7、不銹鋼管道管徑DN32以上時應采用成品管件。DN125以上宜采用對焊，DN125以下宜采用承插式焊接，焊條材料等級應高于母材。焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規定，焊縫高度不得低于母材外表，焊縫與母材應圓滑過渡。8、二次供水工程中所有不銹鋼管道和管配件焊接后必須由建設單位委托第三方對焊縫質量進展無損檢測，嚴禁由施工單位委托進展。檢測比例應為100%，檢測和評價方法應按?承壓設備無損檢測?〔JB/T4730〕和?金屬熔化焊焊接接頭射線照相?〔GB/T3323〕執行。射線照相質量等級不應低于A級，焊縫質量等級應≥Ⅱ級。9、閥門安裝前應按標準要求做強度和嚴密性試驗，試驗應在每批(同牌號、同型號、同規格)數量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門安裝時應將手柄留于便于操作處。10、閥門的強度和嚴密性試驗，應符合以下規定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續時間應不少于表5-2的規定。表5-2閥門試驗持續時間最短持續時間〔s〕公稱直徑〔mm〕嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565~200301560200~450603018011、流量計的安裝應滿足流量計相應的最小直線管道要求，以保證流量計計量的準確。12、二次供水管道應有標識，標識宜為藍色，應標注分區供水樓層區間，詳細可參考附件3。4.5.2試壓要求1、室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時，應按?建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收標準?〔GB50242〕和有關技術標準相關條款進展水壓試驗。2