目錄TOC\o"1-2"\h\z第一局部總說明1第一章工程概況1第二章工程地質(zhì)情況2第三章主要工程數(shù)量表3第二局部施工方案、技術措施、質(zhì)量保證體系和施工平安與文明施工措施4第一章施工方案與技術措施4第一節(jié)施工總程序4第二節(jié)排水工程4第三節(jié)道路工程4第二章工程質(zhì)量保證體系與措施4第一節(jié)工程質(zhì)量目標4第二節(jié)質(zhì)量保證體系4第三節(jié)工程質(zhì)量保證措施4第四節(jié)分項工程施工過程質(zhì)量保證措施4第三章施工平安與文明施工措施4第一節(jié)施工平安措施4第二節(jié)文明施工措施4第三局部進度方案4第一章施工進度方案4第二章工期保證措施4第四局部勞動力資源配置方案4第五局部施工機械，主要材料進場方案4第一章施工機械、設備方案4第二章主要材料進場方案4第六局部施工總平面圖布置4第七局部資金使用方案4第八局部本工程施工組織機構與主要管理人員的資質(zhì)、上崗證、業(yè)績資料復印件4第一章施工組織機構4第九局部本企業(yè)1999～2000年竣工驗收工程中優(yōu)良與以上獎項的質(zhì)量認證書復印件4第十局部質(zhì)量與平安事故資料與說明4第十一局部其它4第一局部總說明第一章工程概況工程概況本工程為XX市新城市中心——珠江新城道路工程的一局部。珠江新城中央林蔭大道平面形狀為腰鼓形，中央林蔭大道為南北走向，北起黃埔大道向南一直延伸至海心沙，由北向南分別與金穗路、D線、花城大道、C線、C1線、F線、G線、臨江路相交，全長1.6km。中央林蔭大道分為東西兩線，本次施工X圍從黃埔大道到G線，東西兩線各長約1.3公里。而本標段X圍為：西線：0+022.288～0+400；東線0+023.739～0+420，工程工程包括施工X圍內(nèi)的道路排水。工期要求與安排本工程業(yè)主提出的方案工期為139天，我司方案以122天完成工程，工期方案暫定為2001年4月15日開工，2001年8月14日完工，比業(yè)主要求的工期提前17天。第二章工程地質(zhì)情況本工程位于珠江新城中軸線，原為菜田地與魚塘等，現(xiàn)已推填平整，下部基巖為白堊系。地層、巖性為松砂質(zhì)泥巖、粉砂巖砂巖與礫巖。沒發(fā)現(xiàn)斷裂構造，地巖按其成因類型不同自上而下可分為人工填土層、沖積層、殘積土層和白堊基巖。人工填土層厚度為1.2~3.7m，平均2.26m；耕植土亞層平均厚度0.62m，顯暗灰色，很濕，軟塑狀為主，淤泥質(zhì)土亞層，灰黑色，很濕，軟塑狀，局部含大量砂或為淤泥質(zhì)砂，平均厚度1.32m，粘性土亞層，由粘土和粉質(zhì)粘土組成。稍濕，可塑狀為主，平均厚3.25m，下層為砂巖，根據(jù)本工程地質(zhì)情況，在排水工程開場時，要注意支護平安與做好排水措施。第三章主要工程數(shù)量表序號主要工程工程單位數(shù)量一排水工程1D300管m4132D400管m7723D500管m2084D600管m218.55D700管m3606D1500管m35371m雨水檢查井座3281m污水檢查井座3891~1.2m沉砂井座710馬路進水井座52二道路工程14cm細顆粒瀝青砼m213222.8426cm粗顆粒瀝青砼m213222.84310cm黑色碎石m213222.8446%水泥穩(wěn)定層〔30cm厚〕m214716.8456%水泥穩(wěn)定層〔8cm厚〕m213040.326人行道塊m213040.327側(cè)石m1630.048平石m2815.029側(cè)石后座m3140.18第二局部施工方案、技術措施、質(zhì)量保證體系和施工平安與文明施工措施第一章施工方案與技術措施第一節(jié)施工總程序建立測量控制網(wǎng)建立測量控制網(wǎng)臨設、三通一平工作清場回填排水工程施工道路工程施工第二節(jié)排水工程工程概況本排水工程采用雨、污水分流制，分別在東、西側(cè)道路上敷設雨、污水主干管，由于近珠江口的博物院之間連通地下室，故雨水出水口拐入G線再由冼村路直排珠江，污水那么按規(guī)劃要求送往臨江大道上的污水渠箱，后入獵德污水廠。施工前準備測量放線溝槽開挖根底墊層施工前準備測量放線溝槽開挖根底墊層管道安裝接口、管帶、砌筑井回填溝槽支撐模板安裝檢查驗收場地平整與開挖檢查驗收檢查驗收檢查驗收檢查驗收主要施工方法：測量放線：1、組織測量隊按XX提供的測量控制點進展復測，復核無誤后建立工程測量控制網(wǎng)，對工程進展點面相結合的測量控制。2、進展施工放樣測量，定出管道中線與井位置并定出水準基準點作為整個工程的控制點。每次測量均要閉合，嚴格控制閉合誤差。平整場地、開挖：1、施工前必須去除原路面和地面上的廢舊建筑物與其根底。2、開挖時原管線局部須待有關單位將管線遷移完成后，方可開挖，開挖時做好地下管線保護工作。3、開挖時必須做好平安防護措施，以防開挖對原建筑物構造平安的破壞。4、開挖用機械進展，人工配合。在開挖前，開挖的次序和要求由現(xiàn)場施工員向司機與土方工詳細交底。在挖土過程中管理人員應在現(xiàn)場指揮并應經(jīng)常檢查標高和位置位置。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段開挖，每段長約10m，以減少塌方或破壞土基，減少意外事故。5、在兩側(cè)挖臨時排水溝，以防降雨對原路床的浸泡。6、土方邊開挖邊清運，現(xiàn)場原那么上不堆放土方。排水溝槽開挖：1、溝槽開挖前應調(diào)查開挖位置的地下管線情況，如有發(fā)現(xiàn)應做好保護并迅速與有關部門聯(lián)系處理，處理前方可進展施工。2、施工臨時排水：〔1〕、地表排水：管槽外兩側(cè)筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工管槽內(nèi)。〔2〕、管槽內(nèi)排水：管槽內(nèi)兩側(cè)設30×30cm排水溝與集水井，并用3--5cm碎石填充，并用水泵在集水井抽水，保證管槽不受浸泡。3、溝槽開挖用挖掘機進展，人工配合。溝槽開挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸汽車外運棄土。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機與土方工詳細交底。在挖土過程中管理人員應在現(xiàn)場指揮并應經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)X要求。為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機械挖土時為防止超挖，挖至設計標高前20--30cm時用人工開挖，檢修平整。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段開挖，每段長約10m，以減少塌方或破壞土基，減少意外事故。4、排水溝槽平均挖深2～4.5m。5、溝槽挖深小于2.0m用1:1放坡開挖，大于2.0m采用疏立鋼板樁支撐系統(tǒng),詳見?溝槽支撐示意圖?。溝槽從兩側(cè)向中心分層開挖，用鋼板樁支撐時應在每層開挖前把鋼板樁打入該層槽底不低于2.0m。6、橫撐長度一般比未打緊前空間稍長2--6cm〔視土質(zhì)軟硬與擋土板后至土壁的空間寬窄而定〕，以使打入后支撐嚴密。假設橫撐長度較短，可在兩端或一端加木塊墊楔后打緊。并用釘把墊木與橫撐釘牢。橫撐順溝槽方向的間距，一般為1.5m左右。局部挖深過大的地段，視土質(zhì)情況可增加一層橫撐。木頂撐宜用Φ10--15cm原木，亦可采用型鋼與活動鋼支撐替代。凡爆裂和彎曲過大的木材不得用作支撐使用。7、橫撐的層次與標高應考慮裝管、砌筑等操作的方便。如因裝管或砌筑的需要將橫撐轉(zhuǎn)換，那么必須按照先撐后拆的原那么，逐步轉(zhuǎn)換。8、溝槽檢查驗收：基槽開挖完成后應進展檢查驗收，檢查工程包括開挖斷面、開挖標高、軸線位移等。根底施工：1、測量中心軸線，標高，并放出根底邊線。在溝底設置水平小木樁，樁頂標高為管道平基混凝土面的標高。2、碎石、砂墊層應先將碎石、砂拌勻然后鋪設，鋪筑時應邊鋪邊檢平，并用平板振動器在墊層面上予以振動壓實。3、按照測出的根底邊線安裝平基側(cè)模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線控制混凝土澆筑高度。4、模板安裝時要注意板面平整，拼縫嚴密，模板與砼相接觸的外表應涂掃脫模劑以利模板的撤除。5、平基澆筑砼時應嚴格按水平控制樁取面，振搗密實。澆筑時注意在管中線至兩側(cè)各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。澆筑管基砼時應預留后澆段。6、質(zhì)量標準：〔1〕、保證工程：根底砼強度滿足設計要求，平基面須符合高程與縱坡設計要求，井位根底砼符合設計井底高程。〔2〕、應注意的質(zhì)量問題：根底面嚴格按設計縱坡取面找平。管道安裝：1、下管前，要清理管坑內(nèi)雜物，砼平基要清洗干凈，然后在平基上彈放管道中線，復核平基面標高。2、采用吊車下管，下管時應將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，對中方法采用中心線法和邊線法。承插式管，在安裝時應備有厚度為〔承口外徑—管有外徑〕/2的砼墊塊將管身墊高，然后在承口下部鋪上接口砂漿套入插口，再對線校正，墊穩(wěn)管身。3、管道穩(wěn)定后應再復核一次流水位高程，符合設計標高前方可進展下一工序。4、質(zhì)量標準：〔1〕、保證工程：管道安裝時，外表必須順直，管子接口平順，符合設計流水位高程。〔2〕、根本工程：管底不得倒流水，縫寬應均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。管材不得有裂縫、破損。接口、管帶：1、排水管全部采用機制承插式鋼筋砼圓管；采用1:2水泥砂漿抹帶，膨脹水泥鉗縫。管道抹帶前應將管口周圍清理干凈并鑿毛，充分濕潤。抹接完成后必須以濕潤麻袋覆蓋保養(yǎng)，并定期淋水，保養(yǎng)不少于3天。2、質(zhì)量標準：〔1〕、保證工程：接口應平直，環(huán)形間隙應均勻，灰口應整齊、密實、飽滿，不得有裂縫。抹帶接口應外表平整、密實，不得有連續(xù)和裂縫、空鼓等。〔2〕、根本工程：管道接口要鑿毛、清洗干凈、鋼筋綁扎要結實，符合設計要求。進水井、檢查井的砌筑：1、砌筑各種井前必須將根底面先洗涮干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置與標出砌筑高度，便于操作人員掌握。2、砌筑檢查圓井應掛線校核井內(nèi)徑與圓度，收口段高度應事先確定，可按規(guī)定每皮磚縮入2cm，即每圈縮入4cm計算，砌一皮磚必須檢查一次，看有無偏差。圓井井身與其收口段，必須防止上下層磚對縫。3、檢查井內(nèi)外壁用1：2水泥砂漿批蕩2cm，井底設置流槽。考慮到井外工作位置狹窄，操作較為困難，應砌筑到50--70cm就批蕩一次，以后隨砌隨批；井內(nèi)壁批蕩考慮到排水的配合，流槽的砌筑和批蕩，宜在砌筑后立即進展，批蕩前必須復測井底高程。4、保證工程：〔1〕、井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設計要求。〔2〕、長方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長軸線應與側(cè)平石平行；如是圓井、應掛井中心線校核井內(nèi)徑與圓度，磚砌井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應平順密實，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。〔3〕、砌筑砂漿強度應滿足設計要求。5、根本工程：〔1〕、檢查井井內(nèi)流槽應平順，位置準確，不得有建筑垃圾等雜物。〔2〕、檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無缺，安裝平穩(wěn)，位置準確。〔3〕、進水口應按設計圖尺寸施工，預制件安裝平穩(wěn)。豎隔柵〔即側(cè)入式〕安裝應垂直穩(wěn)固。6、應注意的質(zhì)量問題：〔1〕、井面、井底高程誤差超標，測量監(jiān)控工作不嚴格。〔2〕、排水井、進水井砌筑尺寸誤差超標，井筒收口不均勻，磚層不符、進水口與路面高程不匹配，末嚴格按標準圖集的要求施工。〔3〕、井環(huán)開裂，井蓋安裝不平穩(wěn)，車輛通行時跳動。〔4〕、砂漿強度缺乏，未嚴格按配比調(diào)配砂漿。6、閉水試驗：〔1〕、污水管道在覆土前要按市政驗收標準進展閉水試驗。〔2〕、閉水試驗段宜選在兩檢查井之間，為節(jié)省試驗工作，亦可選取數(shù)井一起進展閉水試驗。〔3〕、由于混凝土或砂漿本身有吸水作用，因此在灌滿水后不應立即作滲水量記錄，而應在管道灌滿水后至少相隔24h，使混凝土或砂漿本身含水飽和后再開場作滲水量記錄。〔4〕、根據(jù)井內(nèi)水平的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許值即為合格。7、應注意的質(zhì)量問題：〔1〕、封堵不嚴密產(chǎn)生漏水。〔2〕、水質(zhì)含有污染的物質(zhì)，影響滲水量測定。回填1、管道安裝完畢并經(jīng)檢查驗收合格后，進展回填工作，管道在覆土前應進展閉水試驗，合格前方可覆填。2、在回填中需撤除固壁支撐時應采取先下后上方法撤除。3、管坑兩側(cè)填石屑至管頂上10cm，回填時兩側(cè)同時進展，以防管道位移，并用水沖實，管頂以上回填堅土，分層夯實，每層30cm，密實度應按路基設計要求。4、回填時，槽內(nèi)應無積水，不得回填淤泥、腐植土與有機物質(zhì)。回填土中不得夾有大塊磚石，大塊土必須敲碎至10cm以下。5、溝槽回填順序，應按溝槽排水方向由高向低進展，虛鋪層厚30cm。第三節(jié)道路工程工程概況：而本標段道路X圍為：西線：0+022.288～0+400；東線0+023.739～0+420。標準路寬32m[16m〔快車道〕+2×8m人行道]。快車道由下至上構造分別為：30cm6%水泥穩(wěn)定層，10cm厚瀝青碎石〔AM-30〕、6cm厚粗顆粒瀝青砼〔AC-25I〕、4cm厚細顆粒瀝青砼〔AK-13A〕。道路雙向橫坡為2%。側(cè)、平石施工瀝青路面清側(cè)、平石施工瀝青路面清場道路路基檢查驗收測量放線檢查驗收檢查驗收檢查驗收路床開挖主要施工方法測量放線：1、在中線每10～20m測設一樁點。主要測點如路線起點、終點、轉(zhuǎn)折點等應用木樁打入實地，然后在樁頭用1小釘對點，并用混凝土在木樁周圍澆筑以固定木樁。2、中線樁水準高程和邊線樁水準高程測好后，應在路邊線以外測設假設干臨時水準點，以便施工過程中引測校核。道路路基施工道路路基施工首先需對原土進展換填，換填厚度詳見設計圖紙〔ZY-D-05〕。換填時應將路槽以下?lián)Q填厚度內(nèi)的雜填土與耕植土去除，用滿足路基土要求的換填材料，進展回填。地下水位以下的換填材料可采用石屑回填。1、由于施工順序是從兩端向中心同時進展，為防雨季施工與土方機械對路床路基影響，路床開挖分兩次進展。首次開挖至設計路床標高以上50cm，待排水工程完成前方進展設計路床成型開挖。2、成型路床為雙向橫坡，兩側(cè)挖臨時排水溝和集水井，以防雨水浸泡。3、成型路床當天挖土應當天完成壓實。4、用壓路機輾壓。保證土層被輾壓時處于最正確含水量狀態(tài)，過干應灑水，過濕的土應翻曬。輾壓填土應遵循“先邊后中，邊慢后快，先輕后重〞的原那么。填土用12t壓路機輾壓致密，先靜壓或輕振進展穩(wěn)壓2遍，再強振壓實4—8遍，一般輾壓輪每次重迭1/3—1/2。5、每層輾壓至無波紋狀態(tài)與無明顯輪跡為止。同時土壤密實度要到達質(zhì)量標準。6、路基按挖至設計路床標高時，必須按設計的縱橫高程進展路床整修，邊輾壓邊檢平，遇高削低，遇低填高并再輾壓。按質(zhì)量標準對路床進展測試，檢驗與質(zhì)量評定，填寫檢驗與質(zhì)量評定表，報甲方監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)人員復檢認可后，方可進入下一工序施工。7、路床完成后，不宜再在上面作運輸通道和堆料，以免路床被破壞。6%水泥穩(wěn)定石屑：1、水泥穩(wěn)定石屑在我司拌制，然后用自卸車運至現(xiàn)場。2、測放穩(wěn)定層中線與邊線，沿中線與邊線每隔5m設一指示樁并在指示樁上用明顯標記標出水泥穩(wěn)定層的設計標高。3、水泥穩(wěn)定層石屑拌和料按設計配合比所規(guī)定的用量每槽過秤，采用機械拌和。水泥用量與石屑用量按設計要求的6：94取用，專人負責控制下料。4、應控制好穩(wěn)定層的松鋪厚度，水泥穩(wěn)定石屑層的壓實系數(shù)約為1.3～1.35，因此松鋪厚度應為設計厚度乘以壓實系數(shù)。5、混合料采用攤鋪機松鋪攤平后，即使用12t壓路機進展輾壓，其輾壓次數(shù)應不小于6次，并以平整密實無明顯輪跡為止。輾壓過程中應有專人負責測量控制完成面標高和平整度，邊輾壓邊進展基面檢修。6、穩(wěn)定層輾壓完成后4小時應進展淋水保養(yǎng)，保持外表濕潤。養(yǎng)護時間在平均氣溫15℃以上時不小于3天，15℃以下時不小于7天，保養(yǎng)期間不得有機械通過穩(wěn)定層。7、質(zhì)量標準：Ⅰ、保證工程：A、水泥必須附有合格證與化驗單，嚴禁使用不合格水泥。B、輾壓必須遵循“先邊后中，先慢后快〞的原那么，且必須在水泥終凝前完成。Ⅱ、根本工程：嚴格控制基層厚度與寬度，其橫坡應與面層一致。Ⅲ、穩(wěn)定層檢查驗收：穩(wěn)定層完成后應進展檢查驗收，密實度大于95%，穩(wěn)定層7天的抗壓強度不低于3.0Mpa，才可鋪筑面層。側(cè)、平石施工1、測量放線定出人行道側(cè)石的位置，每5米設樁位，在測放樁位同時在樁頂上測放高程。2、安裝側(cè)石前先掛線，然后在基層座上水泥砂漿，鋪上側(cè)平石，經(jīng)校核邊線與高程無誤后施工側(cè)平石后座，然后向前鋪砌。3、質(zhì)量標準：1〕、保證工程：側(cè)平石必須穩(wěn)固、順直、無折角，頂面應平整無錯牙，側(cè)平石勾縫應嚴密。2〕、根本工程：〔1〕、側(cè)平石背后回填必須密實。〔2〕、鋪砌預制側(cè)平石預留1cm縫。4、應注意的質(zhì)量問題：1〕、破損、變形、尺寸不合格的側(cè)平石不得使用。2〕、施工時側(cè)平石必須濕潤，基層座漿必須飽滿，抹縫嚴密。瀝青混凝土路面施工構造由上而下分別為10cm厚瀝青碎石〔AM-30〕、6cm厚粗顆粒瀝青砼〔AC-25I〕、4cm厚抗滑瀝青砼〔AK-13A〕1、瀝青路面聯(lián)結層施工〔1〕、施工前準備①、瀝青混凝土路面在側(cè)平石安裝完成后進展施工,鋪筑瀝青前，應在側(cè)平石上掃一層泥漿，以防瀝青玷污側(cè)平石。瀝青路面施工完畢后，再把泥漿沖刷干凈。平石井環(huán)等附屬構筑物的垂直邊應涂油，使它能與瀝青砼粘合，防止雨水滲入影響路面質(zhì)量。②、施工前應在施工地段測放鋪筑厚度(松鋪)的高度標志，并劃分每車大致攤鋪的位置，以便掌握。施工前，基層必須清掃平干凈。〔2〕、施工方法①、撒布主層集料，撒布采用機械進展，撒布時應防止顆粒大小不均，并應檢查松鋪厚度，撒布后嚴禁車輛在鋪好的集料層上通行。②、碾壓工作初碾:A、采用6～8t鋼筒式壓路機，碾壓速度宜為2km/h。碾壓自路邊緣逐漸移向中心，每次輪跡重疊約30cm，接著應從另一側(cè)以同樣方法壓至路中心。B、檢查路拱和縱向坡度，不條例符合要求時，應調(diào)整找平再壓，至集料無顯著推移為止。復碾：用10～12t壓路機進展碾壓，每次輪跡重疊1/2左右，重壓4～6遍致主層集料嵌擠穩(wěn)定，無顯著輪跡。對于井位兩側(cè)與平石邊X圍內(nèi)，壓路機碾壓缺乏的位置，用手扶夯實機夯實。③、澆曬瀝青A、瀝青采用改性瀝青，瀝青廠，由瀝青運輸車運到現(xiàn)場，機械澆曬。B、瀝青的澆曬溫度根據(jù)施工氣溫與瀝青標號選擇，石油瀝青的灑布溫度宜為130℃~170℃。C、如發(fā)現(xiàn)澆曬瀝青后有空白、缺邊時，應立即用人工補灑，有積聚時應予以刮除。D、保證前后兩噴灑的接茬良好。在每段接茬處，可用鐵板或建筑紙等橫鋪在本段起灑點前與終點后，長度為1~1.5米。④、嵌縫料施工A、主層瀝青澆曬后，應立即均勻撒布嵌縫石料，嵌縫石料應沖洗于凈，不含粉塵，嵌縫料撒布后應立即掃勻，缺乏處應找補。B、縫石料掃勻后，用8~12t鋼筒式壓路機進展碾壓，每次輪跡重疊1/2左右，碾壓4～6遍，至穩(wěn)定為止。碾壓時，隨壓隨掃，使嵌縫料均勻嵌入。C、因氣溫過高使碾壓過程中發(fā)生較大推移現(xiàn)象時，應立即停頓碾壓，待氣溫稍低時再繼續(xù)碾壓。2、瀝青混凝土路面面層施工：〔1〕、施工前準備①、施工前應在施工地段測放鋪筑厚度(松鋪)、欄樁和高度標志，并劃分每車大致攤鋪的位置，以便掌握。②、在攤鋪瀝青混合料前2～3小時，均勻噴灑液體石油瀝青或乳化石油瀝青一薄層作滲透式粘層，滲透層用量為0.8～1kg/m2，粘層用量為0.4～0.6kg/m2。③、沿路周圍事前做好排水措施，以免雨后積水。④、施工時氣溫不應低于10℃，風速不能大于15km/h。下雨時或底層潮濕時，均不準鋪筑瀝青混合料，要待底層晾干后再鋪筑。⑤、瀝青混合料拌和后的出料溫度應控制在130～160℃，如遇冬季低溫時或需遠途運輸時取高、中值，夏季高溫時取中、低值。⑥、灑至攤鋪地點后，應在車上測量瀝青混合料的溫度是否適宜，并觀察混合料顏色是否均勻，有無花白石子和顆粒別離等現(xiàn)象，不合要求的不許鋪筑。要求瀝青的加熱溫度應在130℃～160℃X圍內(nèi)，石料加熱溫度應在140℃～170℃X圍內(nèi)，混合料的出廠溫度應在130℃～160℃X圍內(nèi)，并應保證運到施工現(xiàn)場的溫度不低于130℃。〔2〕、攤鋪①、攤鋪宜采用全路幅攤鋪。攤鋪方向采用退后續(xù)鋪的方法，以防踐踏已成路。②、瀝青混合料的松鋪，宜通過試鋪輾壓后得出或按厚度系數(shù)參照1.15～1.35采用。③、機械攤鋪A、根據(jù)施工氣溫、運輸能力、輾壓機械等確定每臺班攤鋪機的產(chǎn)量與配合進料進度。通常情況工作路段取50～120m，如遇低溫影響那么應酌減。B、攤鋪機盡可能連續(xù)進展攤鋪，以減少接縫，并使面層平順。C、攤鋪時根據(jù)松鋪系數(shù)調(diào)校好攤鋪機熨平板高度。當攤鋪完成5～10m時，停頓攤鋪機，用小線與鋼尺，橫向檢測攤鋪厚度，發(fā)現(xiàn)問題，與時調(diào)整攤鋪機熨平板高度與再進展，攤鋪過程中應根據(jù)檢測結果相應調(diào)整熨平板高度。D、攤鋪機以每分鐘4～6米的速度均速、連續(xù)地進展攤鋪作業(yè)。E、攤鋪機攤鋪后，用人工適當找平、補漏、修面。④、碾壓工作A、碾壓前與碾壓過程中，應用油水混合料涂揩壓路機輪，以免粘輪，且須防止油滴掉在路面上。B、初碾:用6～8t壓路機輕壓兩遍，使路面初碾成型，并配合檢查平整度與路拱，必須時予以填補修整。C、復碾:用10～12t壓路機(光輪或膠輪壓路機)重壓4～6遍致穩(wěn)定、密實為止，使路面成型。D、終碾:用6～8t壓路機檢壓2～6遍，檢平路面，消除輾壓中產(chǎn)生的輪跡。E、開場碾壓時的溫度，石油瀝青混凝土應控制在100～120℃進展，石油瀝青控制在70～90℃進展，碾壓終了溫度，瀝青混凝土應不低于70℃，瀝青碎石應不低于50℃。F、壓路機碾壓由路邊開場，用低速慢行逐漸壓至路中，雙輪壓路機碾輪每次重疊的寬度為30cm，三輪壓路機那么宜為后輪寬的1/3，在改變行駛方向時，應放慢速度而不停，不允許在厚地重復倒軸、輪向、調(diào)并、左右移動位置、突然剎車或停車。G、每次碾壓完畢，應在攤鋪止點處預留0.5m左右的碾壓搭接長度暫不碾壓，等待續(xù)鋪時一并壓實，以防搭接口出現(xiàn)上下現(xiàn)象。H、配備小型平板震動夯，對井位兩側(cè)與平石邊X圍、小面積鋪層缺陷或障礙物周圍進展快速有效的處理。I、機具碾壓不到的地方，應采用人工趁熱夯實整平。J、瀝青混凝土路面碾壓完畢后經(jīng)過5小時以上或降溫到50℃以下時，并去除置留在路面上的工具雜物前方能開放通行。⑤、施工接縫處理方法A、縱向接縫：縱向接縫應為熱接縫，并且連續(xù)和平行，縫邊垂直并形成直線。在攤鋪前在接口上涂掃一薄層的粘層瀝青，然后鋪上新料連接，縱縫上的混合料，應在攤鋪機的后面立即用一臺靜力鋼輪壓路機以靜力進展碾壓，縱向接縫與橫坡變坡線的重合應在15cm以內(nèi)，與下層接縫應錯開15cm以上。B、橫向接縫：當由于工作中斷，攤鋪混合料的末端已經(jīng)冷卻，或在第二天恢復工作時，就應做成一道與鋪筑方向大至成直角的橫向接縫。橫向接縫在相鄰的層次和相鄰的行程間均應至小錯開1m。接縫處采用擋板，擋板高度應與壓實后的面層厚度一樣，以做到端部整齊。續(xù)鋪時接縫面涂掃一薄層的粘層瀝青。橫向接縫采用橫向碾壓，方法與縱縫一樣。⑥、質(zhì)量檢驗評定標準:A、外表應平整、堅實，不得有脫落、掉潭、裂縫推擠、爛邊、粗集料集中等現(xiàn)象。B、用10t以上壓路機碾壓后，不得有明顯輪跡。C、接茬應嚴密、平順、燙縫不應枯焦。D、面層與平石與其它構筑物應接喘，不得有積水現(xiàn)象。人行道施工1、應在穩(wěn)定層施工完成并經(jīng)歷收合格后進展人行道的施工。2、人行道施工前先進展測量放線，利用側(cè)石為基準，測出人行道的外邊線，并每隔5米測放水平樁，以控制方向與高程。3、首先需對人行道的土路基進展機械壓實，保證土基密實度到達設計要求。然后鋪設8cm厚的石屑穩(wěn)定層，檢平壓實后再用2cm的水泥石屑砌筑人行道預制塊。4、鋪設人行道預制塊時應輕輕平放，用木錘輕敲壓平。5、人行道預制塊的砌筑，縫寬0.5cm，鋪砌人行道預制塊時，應縱橫通線，確保預制塊砌筑順直。6、鋪砌預制塊時需預留樹孔，并在每個人行道路口設置無障礙通道與鋪設殘疾人通道。7、鋪設人行道完成后，應與時養(yǎng)護三天前方可通行。8、質(zhì)量標準:1〕、保證工程:〔1〕、鋪砌應平整穩(wěn)定，不得有翹動現(xiàn)象〔2〕、人行道面層不得有積水現(xiàn)象。〔3〕、人行道的縱、橫坡應符合設計要求。2〕、根本工程：〔1〕、預制件外表不得有蜂窩、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。〔2〕、不得使用變形、爛邊、斷角等的預制件。第二章工程質(zhì)量保證體系與措施第一節(jié)工程質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標是：市政優(yōu)良工程。我司將通過有效的質(zhì)量保證措施，確保按照所定的質(zhì)量目標進展施工。第二節(jié)質(zhì)量保證體系質(zhì)量標準按國家頒發(fā)的?道路、橋梁、排水管道工程質(zhì)量檢驗評定標準?技術標準?公路路基施工技術規(guī)X?JTJ033—95?給水排水管道工程施工與驗收規(guī)X?GB-50268-97質(zhì)量管理組織機構本工程中我司將實行工程法管理，將成立以工程經(jīng)理為首的質(zhì)量管理組織機構，機構設假設干職能部門，加強對該工程的質(zhì)量管理。檢驗程序1、承包商自檢我司對本工程設三級質(zhì)量檢查組，在每道工序作業(yè)期間，班組質(zhì)量檢查組、工程部質(zhì)量檢查組不斷檢查，對照設計和施工規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題，立即解決，并填寫以下表格：1〕、施工記錄2〕、工序評定表3〕、高程、中線平面測量記錄2、我司在施工過程中，將嚴格遵守?施工監(jiān)理程序?，配合監(jiān)理工程師的工作。工程監(jiān)理一般程序如下：〔見下頁〕每道工序〔步〕工序完工后每道工序〔步〕工序完工后承包商自檢填報質(zhì)量驗收通知單監(jiān)理工程師進展質(zhì)量檢查，填寫質(zhì)量驗收單單項〔個〕工程已完承包商自檢填報中間交工證書簽訂中間交工證書監(jiān)理工程師檢查，匯總質(zhì)量驗收單計量不合格返工返工審查開工申請單不合格報送監(jiān)理工程師合格不合格不合格合格合格合格第三節(jié)工程質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量，爭創(chuàng)精品工程，根據(jù)我司的施工特點，總結以往工程的施工管理經(jīng)歷，我司將采取以下措施：1、在工程部內(nèi)廣泛開展“爭創(chuàng)精品工程〞活動，全面加強質(zhì)量意識教育，提高精品意識，使工程部全體職工均能按做藝術精品的要求進展施工。2、健全以工程部為根底的施工管理組織機構，全面管理指導施工，各個部門與崗位均有明確的職責、權限，做到各司其職、各負其責，職責清楚。3、執(zhí)行我司的質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)文件，以文件要求為依據(jù)，一切工作均按文件的要求，并結合監(jiān)理的要求去做。4、做好文件和資料的管理工作，施工中各種施工表格按業(yè)主要求的格式進展填寫，對設計圖紙、會談紀要、變更設計、來往文件等設專人進展文件管理。做好收、發(fā)、管、存、歸檔的工作，與時收集和整理施工過程中形成的各類工程資料，認真填寫各類資料表格。工程管理部、材料供給部、辦公室將組織進展每月一次的資料收集，表格填寫的指導和檢查，檢查主要是對資料收集的齊全性、填寫準確性、規(guī)X化的檢查。對資料缺乏的與時補齊，填寫不準確、不規(guī)X的重新填寫，務求做到工程資料的完整、準確、規(guī)X化。5、積極推廣全面質(zhì)量管理，開展QC小組活動，以工程中的重大技術問題與常見的質(zhì)量通病為課題，不斷攻克技術上的難關與解決施工中的常見質(zhì)量問題。6、建立質(zhì)量獎罰制度，對積極貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度、精心施工、工程質(zhì)量到達優(yōu)良標準、受到一致好評或?qū)鉀Q質(zhì)量問題、攻克技術難關有突出奉獻的班組或個人實行獎勵；反之，對所完成的工程質(zhì)量低劣、重復出現(xiàn)質(zhì)量問題的班組或個人，視情節(jié)輕重、損失多少進展罰款或調(diào)離崗位處理。7、加強施工過程的全面控制〔1〕、所有的施工工程均須有詳盡的施工方案，施工方案須經(jīng)廣泛的討論，其確定或變更，均須由公司工程管理部審核、總工程師室審批，重點工程、重要工序或有特殊工藝要求的工序、工程，還須經(jīng)市政集團公司工程部、總工程師室審定前方可實施。施工中必須按施工方案執(zhí)行，不得擅作更改，各級工程管理部部門負責監(jiān)視執(zhí)行。〔2〕、每個部位、工序施工前，均須進展詳細的技術交底。技術交底分三級:第一級是由設計人員、業(yè)主監(jiān)理或質(zhì)監(jiān)站向施工單位有關人員的技術交底；第二級是由工程總工程師主持，工程技術部參加的對施工管理人員的技術交底；第三級是各施工管理人員對工人、操作者的技術交底。〔3〕、加強施工測量控制管理工作，對業(yè)主或設計單位移交的基準線、點(包括坐標點、水準點)進展認真的復核。根據(jù)施工需要，合理布置現(xiàn)場測量控制網(wǎng)絡，并按規(guī)X要求進展閉合測量，嚴格控制測量準確度。測量儀器、工具，須按國家計量管理的相關要求，定期送檢，測量儀器在使用時應定期進展常規(guī)檢查、校準，發(fā)現(xiàn)儀器失準或因意外經(jīng)摔跌、碰撞，應立即停頓使用，并送指定的計量檢測所進展鑒定、檢修。〔4〕、加強工序質(zhì)量控制。各工序施工過程中，必須嚴格執(zhí)行?市政工程質(zhì)量檢驗評定標準?，嚴格按設計圖紙進展施工。各工序在隱蔽前必須經(jīng)工程部、公司二級質(zhì)檢人員分別驗收并簽名認可，且經(jīng)工程監(jiān)理與質(zhì)監(jiān)站監(jiān)視人員(必要時需經(jīng)設計人員)檢查驗收合格并簽名認可后，方可進展下一工序的施工。〔5〕、各工序在施工過程中，須有施工員、質(zhì)安員在現(xiàn)場指導、監(jiān)視，對施工中遇到的問題與時進展處理或糾正，保證每個工序均符合設計與規(guī)X要求。〔6〕、與時對已完工序的檢查和驗收，駐現(xiàn)場質(zhì)檢員在每道工序完成后，須進展外觀檢查和實測實量檢查，資料收集填寫檢查，對達不到設計要求與驗收標準的，提出糾正和預防措施與時進展整改。〔7〕、公司工程管理部，將于每月的第一周組織對上月完成的工程工程進展驗收、評定，包括外觀質(zhì)量評分，實測實量評分、資料檢查評分等，根據(jù)檢查結果，提出糾正和預防措施，不斷改良、完善施工工藝。8、加強材料管理〔1〕、嚴格控制原材料、半成品的質(zhì)量。施工中所用的鋼材、水泥、磚等除須具有相應的質(zhì)量證明書外，還須按規(guī)X要求進展抽檢試驗，合格前方可使用，對經(jīng)試驗達不到設計要求的原材料或作降級使用、或作退貨處理。原材料、半成品的堆放應符合現(xiàn)場要求，分類分規(guī)格堆放，并掛上標識牌，以防誤用。〔2〕、公司工程管理部每季度將對不合格半成品、成品或不合格的原材料進展統(tǒng)計分析，對一些容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序，分析該工序所用材料、工藝、生產(chǎn)設備、操作規(guī)程、操作人員的技藝或其他因素，對質(zhì)量的不同影響，區(qū)別對待并提出和采取預防措施。9、施工中投入足夠的機械設備，保證施工的順利進展，加強機械設備管理工作，做好保養(yǎng)、維護工作，保證其最正確工作狀態(tài)，以確保工程質(zhì)量。第四節(jié)分項工程施工過程質(zhì)量保證措施施工測量1、對所有施工用的測量儀器要按計量要求定期到指定單位進展校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，必須即時送修，并重新校定，精度滿足要求之后，方可從新使用。2、對設計單位交付的測量資料進展檢查、核對，如發(fā)現(xiàn)問題要補測加固、移設或重新測校，并通知設計單位與現(xiàn)場監(jiān)理。3、施工基線、水準點、測量控制點，應定期半月校核一次。各工序開工前，應校核所有的測量控制點。模板工程1、模板采用定型鋼模板，模板要經(jīng)過構造設計，保證有足夠的強度和剛度，并要裝拆方便。2、模板必須采購可靠的拼縫止水措施，確保模板不漏漿，模板安裝好后，必須清理干凈，才能移交給下道工序。3、使用過的模板必須經(jīng)過清潔處理后才能重新拼裝使用。4、模板的支撐，其基層是泥土時，周圍必須有排水措施以保持枯燥，并且基層要夯實并采取擴散應力的措施，如在支撐底下墊木板、鋼板等。5、脫模劑涂刷要均勻，并且不能污染鋼筋與預埋件。6、拆模板必須等砼強度到達規(guī)X規(guī)定的強度并征得監(jiān)理工程師的同意后才能進展，拆模板時，要保證不會引起砼的損壞。7、撤除的模板應墊平、整齊堆放，防止扭曲變形，并與時清理干凈。砼工程1、根據(jù)砼的強度要求準確計算出砼的配合比，并報監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理同意前方能使用，使用過程中，要嚴格按該配合比執(zhí)行。2、嚴格控制砼的運輸時間，運輸時間應由當時的氣溫決定。3、澆注砼前全部模板和鋼筋應清潔干凈，不得有雜物，模板假設有縫隙，應填塞，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準后才能開場澆注，砼的澆注方法，必須經(jīng)得監(jiān)理工程師的批準。4、砼澆注施工時要嚴格控制分層厚度，最大不超過45cm，一般在30～40cm左右，同時要嚴格控制砼自由下落高度，以免在產(chǎn)生離析。5、砼澆注作業(yè)，應連續(xù)進展，如因故發(fā)生中斷，其中斷時間應小于前次砼的初凝時間或能重塑時間，假設超過中斷時間，應采取相應措施處理，并立即向監(jiān)理工程師報告。6、砼振搗時振搗器的插入或拔出時速度要慢，振搗點要均勻，在振搗器不能到達的地方應鋪以插鏟式振掏，以免發(fā)生漏振現(xiàn)象。7、施工縫的設置應按規(guī)X規(guī)定或監(jiān)理工程師指示的要求進展，在舊砼外表澆注砼前，必須將其外表鑿毛清洗干凈，用水潤濕后，并澆一層水泥漿以確保新舊砼之間的結合良好。8、砼終凝以后要與時采取適當措施養(yǎng)護，并在澆注部位注明養(yǎng)護起止日期，以免遺漏。管溝填、挖方管溝填土施工時，將采取如下措施：1、我司將選擇土質(zhì)良好的土方來源，并對土質(zhì)成分與含水量進展測試，到達要求方可投入使用，爛泥、垃圾淤泥和腐殖土都不許用作填方，以保證工程質(zhì)量。2、填方前將管溝積水排干，爛泥挖除。如有其他雜物那么應去除干凈。3、所有填方作業(yè)應嚴格符合圖紙或監(jiān)理工程師指定的線內(nèi)、標高和橫斷面。4、在經(jīng)過檢查合格的各層土基上，應即進展輾壓。5、在雨天進展回填施工時，由于土質(zhì)較易受潮，含水量過大，將建議監(jiān)理工程作出相應的措施，更換為石屑或砂進展回填，以確保回填的質(zhì)量。管溝挖方施工時措施：1、開挖時，必須根據(jù)地質(zhì)情況采取必要的防護措施〔鋼板樁密排或疏排支護等〕，以防塌方。2、為防雨季施工，開挖后在坑基設置臨時排水溝、集水井等臨時排水設施。3、開挖時，必須做好標高控制，防止超挖。水泥穩(wěn)定石屑層1、水泥宜選用31.9Mpa的礦渣水泥或火山灰水泥，不使用高強度水泥。受潮、變質(zhì)硬化的水泥不得使用。2、石屑必須干凈，不含泥、沙、垃圾。3、必須使用機械拌和。4、將穩(wěn)定層鋪上路床后應整平，確保滾壓。水泥穩(wěn)定石屑層的壓實系數(shù)約為1.3-1.35，松鋪大致整平后，應即使用機械壓實，最遲不能遲于松鋪后12小時。第三章施工平安與文明施工措施第一節(jié)施工平安措施我司本工程的平安指標是無重大工傷死亡事故。根據(jù)本工程情況，制定如下平安施工措施。1、建立健全施工平安管理體系，實行平安責任人制度，工程經(jīng)理為施工平安的第一責任人。工程部設置專職平安員，各職能部門設置兼職平安員，班組設置平安負責人，確保平安保證措施的層層落實，即有執(zhí)行者，又有監(jiān)視者。2、堅持全員的三級平安教育，對上崗的工人，進展班組、工程部、公司的三級平安教育，對未經(jīng)三級平安教育的工人，不予上崗。堅持每周一小時的平安學習制度，努力提高全員的平安意識，掌握必要的平安知識，提高自我保護能力。3、進展平安技術交底，每個部位工序施工前，均由質(zhì)安部門、技術部門組織對各管理人員與操作工人進展平安技術交底，并提出各個時期、各個工序的平安技術要求與平安考前須知。4、定期進展平安檢查，按照要求做到班組日檢、工程處周檢、公司月檢。對在平安檢查中查出的平安隱患，要求徹底整改，對不按要求整改的，堅決地進展停工整改。對各類違章行為與時糾正，并依照有關制度，作罰款處理。5、加強施工隊伍的平安生產(chǎn)管理，對施工隊伍進展平安資質(zhì)審查，明確平安責任人，現(xiàn)場要有平安負責人，負責其現(xiàn)場施工的平安生產(chǎn)和管理。堅持每個季度召開一次施工隊伍負責人會議，根據(jù)各個時期的施工特點與時傳達和布置有關平安生產(chǎn)要求。堅持對施工隊伍在施工前的平安技術交底。6、認真落實平安防護措施，注重平安防護用品的投入，對施工平安生產(chǎn)所需的各種平安設施，在資金上予以充分保證。對安裝電氣、機械設備等平安防護裝置，必須經(jīng)施工隊、工程工程部、公司、集團公司四級的工程、質(zhì)安、總工等部門的驗收，合格前方能使用。7、加強特種作業(yè)人員的管理，所有特種作業(yè)人員包括電工、焊工、風焊工、起重吊裝工等，均必須持證上崗。無證人員不得上崗。8、施工現(xiàn)場按規(guī)定設置平安防護措施，人員進入施工現(xiàn)場要規(guī)定使用平安防護用品。9、施工現(xiàn)場必須掛有平安宣傳標語和標牌，配備足夠的消防器材，指定專人管理，并保持消防車道的暢通。10、搞好現(xiàn)場施工用電，所有電器必須安裝漏電保護開關，夜間施工必須有足夠燈火照明與指定專職電工值班。11、成立平安QC小組，對不平安因素進展分析研究，找到切實可行的平安措施，克制不平安因素和隱患。12、由于工程位于居民住宅區(qū)，為防非施工人員進入施工現(xiàn)場，全線采取PVC塑料板圍蔽。開挖高差較大地段須加設臨時欄桿，以防高空墜物。第二節(jié)文明施工措施本工程位于XX珠江新城內(nèi)，施工過程中我司將盡量做到不擾民，最大限度減少對周圍環(huán)境的不良影響。我司將嚴格遵守1997年7月XX市人民政府頒發(fā)的?XX市建立現(xiàn)場文明施工管理暫行規(guī)定?和1998年1月XX市建委頒發(fā)的“關于轉(zhuǎn)發(fā)?XX省建立工程文明施工假設干規(guī)定?的通知〔穗建筑〔1998〕12號〕〞文的要求，成立本工程部文明施工領導小組，制訂文明施工的實施方案，具體措施如下：提高文明施工意識加強精神文明建立，提高職工思想政治素質(zhì)和業(yè)務素質(zhì)，共創(chuàng)良好企業(yè)形象。做好現(xiàn)場文明施工宣傳工作，宣傳黨的方針政策和企業(yè)精神，增強文明施工意識，自覺實施文明施工，嚴格執(zhí)行我司?文明施工管理規(guī)定?。人員安排工程經(jīng)理部設立一名專職文明施工員和一名兼職文明施工主管領導，負責現(xiàn)場文明施工。余泥運輸施工現(xiàn)場的余泥與時清運，余泥外運由有余泥排放證的車輛運送，不亂倒余泥、垃圾。堅持文明施工檢查制度工程部每周不少于一次自檢，公司每月不少于一次檢查評比。施工現(xiàn)場的管理本工程位于居民區(qū)，為減少施工對居民的影響，我公司在施工期間，對開挖施工工作X圍內(nèi)，采用塑料波紋板圍蔽，圍蔽采用Φ20鋼筋作肋〔如下列圖〕，在塑料圍閉板底部用18cm厚磚墻封腳，以防止污水外流。2、現(xiàn)場辦公室與工棚設施要合理、方便、整齊、劃一，工程一開工，文明施工的宣傳標語要同步進場。3、為方便公眾監(jiān)視，施工現(xiàn)場入口處必須懸掛城監(jiān)部門頒發(fā)的施工標牌，標明工程名稱、施工單位、現(xiàn)場負責人、施工許可證號、文明施工負責人、投訴等。4、嚴格控制施工X圍、搭設臨設、停放機具、材料不亂占施工X圍外的道路。5、施工場地兩側(cè)沿線設置排水溝，場內(nèi)設置橫向排水系統(tǒng)，將場地內(nèi)的積水排至現(xiàn)有的排水系統(tǒng)，保證施工現(xiàn)場道路暢通，場地平整，無大面積積水。6、現(xiàn)場建筑材料的堆放按照總平面布置指定的區(qū)域X圍分類堆放，材料轉(zhuǎn)運堆放有專人管理，專人清掃，保持場內(nèi)清潔。7、現(xiàn)場施工人員一律要佩戴平安帽，非施工人員一律不準擅自進入施工現(xiàn)場。8、在場內(nèi)適當?shù)奈恢迷O置宣傳教育欄，進展文明施工管理，平安質(zhì)量保證等方面的教育宣傳。9、施工現(xiàn)場防火、用電平安、施工機械與余泥外運與散體物料的運輸，均嚴格執(zhí)行國家或地方有關規(guī)X、規(guī)程和規(guī)定，制止違章行為。10、工程竣工后，按規(guī)定在一個月內(nèi)撤除工地與四周圍欄，平安防護設施，和其他臨時設施，并將工地四周環(huán)境清理整潔。環(huán)境衛(wèi)生管理1、施工單位應保持施工場容、場貌整潔，并搞好施工現(xiàn)場周圍的環(huán)境衛(wèi)生。2、施工過程中，如發(fā)現(xiàn)文物，采取有效的封閉保護措施，通知文物管理部門處理。3、臨時建筑采取磚砌墻體，或集裝箱式臨時設施，并符合平安、通風，明亮與環(huán)境衛(wèi)生要求。4、生活區(qū)內(nèi)派專人定時清掃，并確保生活區(qū)溝渠暢通。生活污水未經(jīng)處理后不準排入溝渠。5、生活區(qū)落實平安、防火綜合治理與計生責任人制度與衛(wèi)生去除的專責輪值制度。6、宿舍內(nèi)嚴禁打麻將與其他賭博活動和XX行為，嚴禁男女混住與家屬留宿。7、在生活區(qū)內(nèi)顯眼處X掛防火、平安警示牌。路況衛(wèi)生與維護1、施工現(xiàn)場的余泥與時清運，余泥外運將由散體物料運輸單位運輸，不亂倒余泥。2、流塑質(zhì)土必須經(jīng)過晾干后才能裝運，不能水土混裝。3、汽車裝土必須低于車箱高度，防止土方掉漏；4、在工地出入口設置洗車槽，配置高壓槍，嚴格要求車輛駛出工地前要進展沖洗，防止將砂泥夾帶出馬路。5、專人負責路況維護工作，對因施工造成的路面破損、凹陷等與時進展修補，確保路況完好。6、安排專人清掃施工現(xiàn)場與附近的道路，并給現(xiàn)場的機動車道淋水。綜合治理方面1、工地實行綜合治理責任制，落實分工責任，搞好綜合治理工作。2、進場人員按公安與有關部門規(guī)定、辦理手續(xù)，崗前培訓與平安、紀律法制教育。3、工地做好防盜防竊工作，杜絕工地發(fā)生群毆群斗事件。4、加強民工宿舍的治安巡查，制定突發(fā)事件的控制與疏散路線圖，要培訓民工學會使用防火設施。5、搞好與附近單位與居民關系，積極與當?shù)馗骷壭姓c公安部門合作，共創(chuàng)文明工地。空氣污染控制經(jīng)分析，造成空氣污染與噪音主要來自內(nèi)燃動力機械〔包括汽車、鏟車、挖土機、發(fā)電機排出廢氣、施工中揚起的飄塵與工作過程產(chǎn)生的噪音〕。因此，控制空氣污染主要是減少廢氣排放量與空氣中的飄塵和。減小噪音主要是給機械加裝特別的消音設備和加蓋隔音棚。1、動力機械多使用電開工具，減少內(nèi)燃機械的使用。2、施工內(nèi)燃機械遵照國家要求進展年審，廢氣檢測合格后才可投入使用，不允許使用超標車輛投入運行中，最大限度減少廢氣排放。3、工地臨設食堂燃料使用液化石油氣等清潔料，不得使用木柴等引起空氣污染等燃料。4、合理調(diào)配施工機械防止集中使用大量施工機械造成局部環(huán)境污染。5、每天有專人負責給施工便道和現(xiàn)場的機動車道淋水，以減少工地的塵土。6、水泥臨時存放點、穩(wěn)定土攪拌站設置離居民區(qū)較遠的地方，并加蓋頂棚，盡量減少水泥灰塵的上揚。噪音控制與震動控制的本工程位于XX繁華商業(yè)區(qū)、高密度居民住宅區(qū)內(nèi)，臨近民居眾多，施工過程中我司將嚴格控制施工產(chǎn)生的噪音與震動，盡量做到不擾民，最大限度減少對周圍環(huán)境的不良影響。1、嚴格控制各種施工機具(如推土機、沙漿攪拌機、空壓機等)的噪音，對不符合噪音標準的汽車、機械嚴禁使用。2、發(fā)電機、沙漿攪拌機等噪音、震動源設備的設置應遠離民居，在使用過程中，嚴格采取有效的隔音措施，并將噪音源作單獨的圍閉隔離，給機械加裝特別的消音設備。3、嚴格執(zhí)行XX市夜間施工規(guī)定，盡量減少夜間施工，假設為加快施工進度或其他原因必需安排夜間施工的，須先到城建大隊辦理“夜間施工許可證〞后進展，并采取措施盡量減少噪音，制止夜間使用高噪音、高震動設備,減輕對附近居民的影響,不使用高強遠距射燈照明，減少光線擾民。水質(zhì)污染的控制1、施工營地兩側(cè)沿線設置排水溝，場內(nèi)設置橫向排水系統(tǒng)，將場地內(nèi)的積水排至原有的排水系統(tǒng)。2、在塑料圍閉板底部用1：10的水泥砂漿封底，以防止污水外流。3、雨季土方填挖施工時，應開挖縱向或橫向排水溝，嚴格按方案設置集水井。配備足夠的潛水泵、引水管等排水設備，下雨時將水抽上排入市政排水系統(tǒng)，使雨水與時排出。4、施工營地設置污水處理池，生活污水經(jīng)處理前方排入原有市政排水系統(tǒng)。管線保護措施1、施工前應與電訊、電力、供水、軍隊等有關單位聯(lián)系、協(xié)商，調(diào)查管線的走向位置和埋設深度，取得管線走向圖，實地打點放樣。2、各級都要成立有力的管線保護小組。3、嚴格按管線圖紙施工。4、對管線部位要指定專人進展準確探測，對非管線部位亦要進展普測。5、對管線部位，須有明顯標志，施工人員須熟悉本段管線位置。6、要指定高度負責任的人員在施工期間進展管理值班。7、各保護管線小組的領導在施工前，要全面檢查各項保護措施是否落實，才能開工。8、加強思想政治工作，要對全體人員(包括民工)講清楚保護管線的重要性，明確要求。9、凡不聽從指揮亂開挖造成管線損壞者，除受經(jīng)濟行政處分外，按情節(jié)嚴重的要追究刑事責任。第三局部進度方案第一章施工進度方案本工程招標工期為139日歷天，我司方案施工工期為：2001年4月15日~2001年8月14日，共122日歷天，比招標工期提前17日歷天完成。為此，我司通過綜觀全局、精心布置，合理安排各工序的施工順序，并投入足夠的人力與機械設備，嚴格按方案施工，確保工程按期完工。詳見?工程進度網(wǎng)絡圖?和?工程進度橫道圖?。第二章工期保證措施為了保證本工程按期完工，我們將采取如下措施：1、我司將把本工程列為機施分公司的重點工程，該工程所需的機械、設備、技術人員、勞動力、材料、資金給予優(yōu)先保證。同時成立一個施工經(jīng)歷豐富，組織管理能力強，構造形式合理的工程部領導班子，配備一批優(yōu)秀的技術骨干、生產(chǎn)骨干，組成一個高質(zhì)素、高效率的施工隊伍。2、精心編寫施工組織設計，做到保證重點，統(tǒng)籌兼顧，以保證施工的順利進展。為了保證對施工工程的進度實行方案控制，首先必須編制合理的總進度方案。在具體實施中，將規(guī)定的任務結合現(xiàn)場施工條件，如施工場地的情況、勞動力機械等資源條件和施工的實際進度，編制周密細致、切實可行的周方案、月度方案，以日保周，以周保月，強調(diào)當天方案當日完成，維護方案的嚴肅性，從而到達對施工工程整體進度的控制。3、建立施工進度方案實施的組織系統(tǒng)：工程部的各級負責人，從工程經(jīng)理，部門負責人，技術主管，班組長與其它所屬成員共同組成施工工程進度方案實施的完整的組織系統(tǒng)，根據(jù)工程進度與施工難度，確定工程施工的人員，堅持合理分工與密切協(xié)作結合，把有施工經(jīng)歷，有創(chuàng)新精神，有工作效率的人擔負重任。各專業(yè)隊伍遵循方案規(guī)定的目標去完成任務。工程經(jīng)理和有關勞動力調(diào)配、材料設備、采購運輸?shù)嚷毮懿块T都按照施工進度規(guī)定的要求進展嚴格管理，把方案分解到部門，落實到個人，層層簽訂承包責任。施工工程經(jīng)理，施工隊和作業(yè)班組之間分別簽訂承包責任，按方案目標明確規(guī)定完成工期，相互承當?shù)慕?jīng)濟責任、權限和利益，采用下達施工任務書，將作業(yè)下到達施工班組，明確具體施工任務，技術措施，質(zhì)量要求等內(nèi)容，確保施工班組按作業(yè)方案完成規(guī)定的任務。4、認真做好施工準備，優(yōu)化施工方案：認真做好施工準備是