卷煙生產工藝卷煙原料的種類烤煙在調制過程中，利用人工控制的熱能，在烤房里烘烤成的煙葉叫烤煙。烤煙是我國，也是世界上栽培面積最大、產量最多的煙葉原料。曬煙在調制過程中，利用太陽的輻射熱能，露天曬制成的煙葉叫曬煙。根據曬制的方式差別和曬制后的顏色，曬煙又可分為曬黃煙、曬紅煙、香料煙和黃花煙。晾煙在調制過程中，煙葉在晾房里自然干燥而成的煙葉叫晾煙。晾煙可分為白肋煙、馬里蘭煙和雪茄包葉煙。卷煙產品的類型卷煙，即紙卷煙，由于原料配方、加香加料、工藝處理上的不同，在抽煙效果上有多種香型特色。卷煙類型大致有烤煙型、混合型、雪茄型、曬煙型、香料型等種類，其中主要是下列四種：烤煙型是以單一烤煙為主要原料制造的卷煙，一般以中上等煙葉為原料，用料講究。突出煙葉自身香氣，體現煙草的本色天香，香氣濃郁或清雅，吸味醇和，勁頭適中，顏色呈金黃色或檸檬黃色。烤煙型卷煙已有上百年歷史，最早產生于英國，目前它是中國市場上的主流產品，大致占市場份額的85%。混合型是以烤煙和以白肋煙、香料煙等晾曬煙葉復合配比加工而成的卷煙。起源于美國。具有烤煙和晾曬煙相結合的混合香味，煙氣濃郁、諧調、醇和、吸味醇厚，勁頭足，焦油含量較低。目前混合型卷煙占領了世界主要卷煙市場，是國際卷煙市場上的主導產品。新式混合型卷煙，是利用現代卷煙加香和配方技術生產的香氣柔和、煙味清淡的混合型卷煙。這類卷煙以日本的“柔和七星”為代表。雪茄型完全使用曬煙葉或少量摻用上部烤煙配制而成。在燃吸時產生類似檀香木的優美香氣，香味濃厚、飄逸，勁頭很強。手工制作的雪茄煙，造型美觀，價格昂貴。外香型采用烤煙型或混合型配方結構，濃重添加外加香配制而成。突出外加香的香氣，如奶油香、可可香、玫瑰香、薄荷香等。卷煙生產主要工藝過程現代意義的卷煙產品，其制作過程大致要經過煙葉初烤、打葉復烤、煙葉發酵、卷煙配方、卷煙制絲、煙支制卷、卷煙包裝七個大項的生產工藝流程，才能作為商品流轉到消費者手中。每支香醇濃郁的香煙，都凝結著千百煙草人的心血與汗水，滲透著不斷發展著的新技術和企業文化的內涵。煙葉初烤這是把種植的煙葉變成卷煙原料的首要環節。是農民把從田間采收的鮮煙葉放置烤房中烘烤調制，使其成為卷煙原料“原煙”的過程。煙農們常說：“種煙是基礎，烘烤是關鍵”。煙葉烘烤是通過烤房中控制溫度、濕度和通風條件，使煙葉脫水干燥，成為具有一定質量、風格和等級標準的煙葉商品的過程。烘烤的過程是煙葉內在品質的生理生化轉化過程。鮮煙在沒有烤干之前只有潛在的質量，烘烤能將其潛在的質量特性呈現出明確而具體的性狀，并將其固定下來。也只有通過烘烤才能把鮮煙的收獲數量變成現實的原煙產量。經過烘烤后的煙葉，在內含物質、外觀形態以及細微結構上都發生了顯著的變化。從外觀上看，煙葉顏色由黃綠色變成黃色；煙葉的含水量由80?90%的膨脹狀態變為凋萎、干枯直到干焦。這兩個變化反映的是煙草葉片有機物質的轉化、分解和某些縮合的生化變化，它是化學酶促反應過程和水分散失的物理過程。這些變化，正是鮮煙轉化為原煙，顯現其特有香味和理想色澤的必由之路。打葉復烤我國目前生產的烤煙型卷煙，作為主要原料的初烤煙葉，還不能直接供給卷煙廠使用，必須經過復烤加工，即在初烤煙基礎上進行第二次煙葉水分調整，使其成為卷煙生產的真正原料。初烤后的煙葉轉為卷煙工業生產原料要經過復烤，是因為初烤的煙葉，由于分級、扎把時回潮不勻，加之各地氣候和存放條件不同，含水量很不一致。含水量高的，易霉爛變質。煙葉復烤的作用：一是調整水分，防止霉變；二是排除雜氣，凈化香氣；三是殺蟲滅菌，有利儲存；四是保持色澤，利于生產。經過再次加熱干燥的復烤煙葉，理化特性進一步優化，煙葉品質提高，吸濕性減弱，利于煙葉在存儲過程中的自然醇化。打葉復烤是20世紀50?60年代以來不斷推廣應用的煙葉復烤技術。顧名思義，就是將原煙在復烤之前，先通過打葉設備使煙片和煙梗分離。對煙葉與煙梗分別進行復烤，爾后分別打包和貯存。這種對葉梗作分別處理的打葉復烤工藝較之傳統的掛桿復烤（對整把煙復烤，卷煙生產時再作葉梗分離）有很多優點：它減少了煙葉造碎;它便于煙葉運輸;它可以向卷煙廠提供高質量和規格化的原料；還有利于原料的長期儲存和醇化。煙葉發酵復烤后未經過一年以上貯存醇化的煙葉，統稱為新煙。新煙在品質上存在著不同程度的缺陷，如青雜氣重、刺激性大、不純凈、煙氣粗糙不舒適、香味未能顯露等。尤其是低等級新煙葉還有苦、辣、澀等缺點。因此，新煙不宜直接用于制造卷煙，必須在卷制前經過自然醇化或人工發酵，使煙葉顏色轉深、青色減少，雜氣消除，香味顯現，刺激減弱，余味有所體現。這就是煙葉發酵的作用。煙葉發酵分為自然發酵和人工發酵兩種方法：自然發酵法是把復烤后的煙葉存放在倉庫中，隨著自然氣候條件變化所產生影響，促使煙葉內在質量轉化。這種自然發酵的方法又叫自然醇化，或稱醇化或陳化，是最溫和的發酵方法。國內許多生產廠家所用原料，一般都是使用自然發酵2?3年的煙葉。人工發酵法是將新煙放在有溫濕度控制的發酵室內，加速煙葉的陳化過程，以便在短時間內取得改善原料品質的效果。人工發酵后的煙葉在顏色、香味和刺激性等方面雖然遜于自然發酵，但較新煙的質量仍有明顯改善。卷煙生產廠家廣泛應用這種發酵法，在于它發酵周期短，庫存占用少，資金周轉快。卷煙配方正像廚師在烹調前先要準備好佳肴的主要材料和輔料一樣，卷煙產品的制作也需追求色澤、香氣、吃味和安全性的和諧統一。把各種類型、等級、風格的煙葉原料和香精香料等輔料合理搭配在一起，使之產生最佳的品質效果，即是卷煙配方。葉組配方是形成卷煙產品風格特點的前提。煙草作為一種農產品，受本身的遺傳基因、栽培技術、土壤條件、氣候因素等影響，使不同地區、不同品種，甚至同一株不同部位的煙葉，在品質和風格上存在較大差異。如有些煙葉煙氣充足，但雜氣較重，刺激性強；有些煙葉勁頭適中，但香氣不夠。通過葉組配方，利用各種煙葉的不同特性，爭取最佳組合，能使參與配方的各種煙葉揚長避短，互相彌補，協調一致地發揮出各自的作用。加香加料是卷煙配方中的“調味”技術。通過葉組配方，卷煙的等級品質得到基本保證，但還會存有一些不純凈的氣味，這就需要通過加香加料來改善。煙用香精均對人體無害。配方復雜，由專業人員設計調制，制成溶液，以備噴灑到煙絲中。卷煙配方一經確定，其品質風格就定型了，在長期生產中，其質量保持相對穩定。卷煙消費者較長時間抽吸某種牌號的卷煙，就會對其情有獨鐘。因此，卷煙生產廠家都在千方百計加強質量保證工作，并根據市場的變化和原料的條件，對卷煙配方不斷做精細化調整，以更好地適應消費者需求。卷煙制絲卷制出飽滿美觀、吸味良好的現代卷煙，首先要把煙葉制成煙絲。卷煙制絲工藝是卷煙生產的主要加工工藝。它是根據煙葉原料的理化特性，按照一定的程序逐步經過多種加工工序，把煙葉制成合格煙絲的過程。在卷煙生產過程中，制絲的工藝流程最長、工序最繁雜、設備種類也最多。卷煙制絲技術的主要工藝目的：一是用于卷制的煙絲質量穩定一致，保證原料配比均勻、香精液料施用均勻、煙絲寬度合適、水分均勻。二是制出的煙絲填充值高，增加韌性，節約原料。三是盡可能減少造碎，降低損耗。制絲的工藝流程分為制葉片、制梗絲、制葉絲三個相對獨立的工藝過程與組合。包括：煙葉回潮、配比、潤葉、貯葉、切絲、烘絲、；潤梗、壓梗、梗膨脹、切梗、烘梗絲；煙草薄片潤澤與切絲等工序。再將葉絲、梗絲、薄片絲均勻地混合摻配，經冷卻后噴灑香精香料。煙絲加香加料的作用：調節煙草燃燒產生煙氣的酸堿度值，使煙味的刺激性減弱，余味變得干凈，趨向醇和、純凈；使卷煙的香氣更加顯露和增加；調整煙絲和煙梗的燃燒性能；抑制霉菌，防止霉變。煙絲加料后再經一定時間的貯絲，使香精香料充分吸收，方可進入煙支卷制工序。煙支卷制煙支卷制是指利用專門的卷煙卷接設備，將卷煙原輔材料制造成濾嘴煙支或無濾嘴煙支的過程。卷煙卷制的整個工藝流程分為卷制和接裝兩部分。卷制部分由煙絲進料、鋼印供紙、卷制成型和煙支切割4個系統構成；接裝部分由煙支供給、濾嘴供給、接裝紙供給3個系統構成。在卷煙廠的卷制生產車間，有許多臺卷接機組，可以同時完成相同或不同牌號與規格的卷煙卷制生產任務。從世界上第一臺卷煙機問世至今，經過一個多世紀的不斷改進，卷煙機的生產效率和生產能力逐步提高。目前我國卷煙生產廠家普遍使用國際先進水平的卷接機組，生產能力達到8000?16000支/分鐘?，F代高技術水平的卷煙設備不僅以超高速度提高了勞動生產率，而且以高新技術有效降低了原料成本，保證了卷煙產品的質量。新一代卷煙機普遍采用微機監控與操作系統，可方便地進行機器操作和人機對話，具有故障顯示、瞬時累計生產數據、記錄操作信息等功能；配有煙支重量檢查系統，對漏氣煙支、空頭煙支、油漬煙支、污垢煙支、殘損煙支等有自動剔除功能。在眾多的機電設備中，卷煙設備是典型的復雜的機電一體化產品。煙支的規格通常以“長度X圓周”表示。煙支規格多樣：類別長度/jnm圓周,畔無嘴卷煙?027.5、27.25-5.24,嘴卷姻81、84、85、1002辰24.|卷煙包裝對卷制好的煙支進行包裝，方能成為上市的卷煙商品。卷煙包裝的作用：一是便于消費者識別和享用。有良好內在品質的香煙，靠美觀高雅的包裝，才能讓消費者認可和喜歡，進而樹立起品牌的形象。香煙成為社會交際的手段，也有賴于它具有美好的外觀；香煙的外包裝還是其產品檔次與規格的標識。二是保護產品品質。卷煙的包裝能夠在一定期限內保存煙支的水分，在潮濕季節防止霉變，在干燥季節防止空松；還能保持香精不至灰發，維持香氣值。三是便于商業部門運輸、倉儲和銷售。卷煙包裝工藝包括：小盒包裝一條煙包裝一箱裝。小盒包裝分為軟包包裝和硬盒包裝。外層用軟質紙包裹的稱為軟包包裝；用白卡紙包裹的稱為硬盒包裝。無論是軟盒包裝還是硬盒包裝，均包括內襯紙包裝、商標紙包裝、透明紙包裝等工藝環節。條煙包裝分為軟條包裝和硬條包裝。通常稱軟條包裝為“條包”，稱硬條包裝為“條盒”?！皸l包”的兩端需粘貼橫貼商標紙?！皸l盒”的外面加包一層透明紙。箱裝一般使用瓦楞紙的紙箱包裝。用馬口鐵的鐵盒裝的聽裝卷煙一般用木箱包裝。我國的卷煙包裝設備不斷沿著機械化、自動化和連續化的方向發展。已由20世紀50年代100包/分鐘的生產能力提高到目前500-700包/分鐘的水平。產量大幅度增長，質量顯著提高，滿足了日益豐富多彩的市場需要。卷煙包裝形式規格:卷煙廠簡單工藝流程卷煙品質評價指標光澤煙絲色澤的純凈鮮艷程度為光澤。其檔次可分為A、B、C三類。A類煙絲：光澤油潤，油潤較鮮明，油潤尚鮮明；B類煙絲：光澤較油潤，尚油潤，稍油潤；C類煙絲：光澤較黯淡，黯淡，很黯淡。香氣卷煙之香氣是指吸煙時，由鼻腔感受到的令人愉快的氣息。卷煙中的香氣一部分是煙葉自身的香氣，如烤煙香氣、香料煙香氣、雪茄煙香氣、白肋煙香氣等?？緹熛銡庥址譃榍逑阈拖銡?、濃香型香氣和中間型香氣。另一部分是外加香香氣，在卷煙中起襯托和補助香氣的作用，必須與煙氣的香氣協調，不能喧賓奪主。和諧指煙氣的香味要和諧一致，感覺不出單體的特性。它是煙氣、香氣和吸味配合勻稱的綜合效應。吸煙能給感官以舒適感，稱為煙氣諧調；感覺加香與煙香不調和，稱為煙氣不諧調。雜氣吸煙時，由鼻腔感覺出來的令人厭惡的不良氣味，稱為雜氣。如青草氣、枯焦氣、土腥氣、松脂氣、花粉氣等。煙氣中的雜氣，有些是煙葉自身帶有的，有些是制造過程中混入雜質造成的。要通過提高煙絲純凈度和加香加料技術來解決。刺激性刺激性是煙味不醇和的表現。如鼻腔沖刺、口腔撞擊、喉部毛辣等。減少刺激性的途徑一是調整煙葉配方結構，減少烤煙上部煙葉和晾曬煙葉的使用比例；二是通過加香加料來調整。余味是指煙氣從口腔、鼻腔呼出后，在口腔內遺留下來的味覺感受。如純凈、舒適或苦澀、滯舌等。卷煙商品的保質期目前市場上的卷煙商品都沒有標注保質期，是因為目前尚未有相關規定要求卷煙產品必須要標注保質期。不僅中國如此，國外卷煙也不標注生產日期和保質期。但是，卷煙產品是有保質期的。除了產品的包裝材料對卷煙產品的保質期有影響外，卷煙商品存儲的環境條件是影響保質期的決定因素。卷煙是一種對外界溫度和濕度相當敏感的消費品。存儲的溫濕度不同，使卷煙的保質期有很大差異。如果溫濕度適宜，卷煙可以存放兩三年不變質。而如果溫濕度過高或過低，卷煙產品的原品質連一年也保持不住，不是變得干燥，就是造成霉變。卷煙在寒冷地區儲存或放置在冰箱里，能夠延長保質期。由于卷煙存儲的環境條件決定保質期的長短，因此無須統一標注保質期。卷煙出廠后，產品自身的化學