配電房施工方案及技術措施2.2.1電纜溝開挖、設備基礎制作、預留預埋。電纜溝開挖及電纜井砌筑管溝開挖前應根據設計要求，結合現場實際情況和業主要求，先用干石灰標出管溝實際位置，管溝應盡量取直。溝槽底凈寬應按管材外徑再加上400mm，管頂埋深不得小于0.7米；溝槽開挖時要根據土質情況應有不小于15°的放坡。溝槽側臨時堆土應放置有序，管溝在穿過道路處應搭設臨時便橋，以方便車輛和行人通行，并及時將余土清理干凈。溝槽開挖時應做好排水措施，溝底不得超挖或擾動原土層。溝底應平整并夯實；一般土質須用細砂或素土墊層，厚度應為100mm；如遇有尖硬的物體、石塊等，則應向下挖100-200mm，再填補細砂或素土夯實；特殊地段可用沙漿混凝土做墊層，然后方可進行管道敷設。砌筑電纜井按位置及高程人工開槽，井周每側應多挖大于30cm，以利施工。計算和控制槽深、槽寬并清平、夯實，槽底嚴禁超挖。然后進行基礎整平、夯實后進行混凝土地板澆筑、搗實、養護工作。養護達到一定強度后方可砌筑井壁。井壁砌筑時，在基礎地板上鋪砂漿一層（座漿）后可砌筑井壁，按圖紙做井底并用水泥砂漿抹面，并檢查邊線。砌磚應做到井壁平直，邊角整齊，符合圖紙尺寸且磚面對齊吻合方可砌住，上下錯縫內外搭接，砌磚砂漿要飽滿，磚塊砌筑前必須灑水浸濕。井壁砌到一定高度隨砌隨用水泥砂漿抹面。外墻用水泥砂漿搓縫，要隨砌隨搓使外墻嚴密。隨墻身的砌筑還應及時換填，隨換隨填夯實，做到回填密實以免回填不密實使路面產生局部沉降。當砌筑到管頂時，應將管頭與井壁內口接平，用水泥砂漿將井口與井篦按好抹平抹嚴。墻身砌到要求標高時，用水泥砂漿安裝井框和井篦，井框和井篦必須順暢。井砌完后，應清除一切雜物，按標準檢查。直埋電纜溝開挖電纜溝深應保證電纜表面距地面的距離不小與0.7m；溝寬應保證最外側電纜表面距溝邊不小于0.15m，電力電纜間距0.1m，當電纜溝轉90°或120°彎時，轉彎處溝寬應加寬0.2m。挖溝時如遇垃圾等有腐蝕性雜物，須清除換土，溝底必須鏟平夯實，保證電纜周圍土層均勻密實。在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、化學作用、地下電流、振動、熱影響、腐蝕物質、老鼠等危害的地段，應采取保護措施。嚴禁將電纜平行敷設于管道的上方或下方預留預埋施工人員配合土建按設計要求進行管路、鐵構件及配電設備基礎、孔洞的預留預埋。穿越建筑物基礎的部分及時預埋，其中穿越建筑物外墻及屋面的部分需做止水環，電纜套管預埋須做防腐處理，管口打喇叭口，然后再埋入土中。預留預埋做到一次到位，位置準確，嚴禁漏留少埋，按設計驗收合格后，方能進行下道工序施工。當與土建結構矛盾之處，應及時同設計、業主、監理及各專業工程師協調解決。隱蔽驗收前，檢查是否有遺漏或位置錯誤，檢查無誤后，會同業主及監理工程師進行隱蔽驗收。澆注砼時，要派專人進行看護，以防砼振搗時，管路及箱盒移位。2.2.2電力變壓器安裝依據標準：《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2002范圍本工藝標準適用于一般工業與民用建筑電氣安裝工程10kV及以下室內變壓器安裝。施工準備設備及材料要求：變壓器應裝有銘牌。銘牌上應注明制造廠名、額定容量，一二次額定電壓，電流，阻抗電壓%及接線組別等技術數據。變壓器的容量，規格及型號必須符合設計要求。附件、備件齊全，并有出廠合格證及技術文件。干式變壓器的局放試驗PC值及噪音測試器dB（A）值應符合設計及標準要求。帶有防護罩的干式變壓器，防護罩與變壓器的距離應符合標準的規定，不小于表2.1.4的尺寸。型鋼：各種規格型鋼應符合設計要求，并無明顯銹蝕。螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應采用鍍鋅螺栓，并配相應的平墊圈和彈簧墊。其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，電焊條，防銹漆，調和漆及變壓器油，均應符合設計要求，并有產品合格證。主要機具：搬運吊裝機具：汽車吊，汽車，卷揚機，吊鏈，三步搭，道木，鋼絲繩，帶子繩，滾杠。安裝機具：臺鉆，砂輪，電焊機，氣焊工具，電錘，臺虎鉗，活扳子、鎯頭，套絲板。測試器具：鋼卷尺，鋼板尺，水平，線墜，搖表，萬用表，電橋及試驗儀器。作業條件：施工圖及技術資料齊全無誤。土建工程基本施工完畢，標高、尺寸、結構及預埋件焊件強度均符合設計要求。變壓器軌道安裝完畢，并符合設計要求（注：此項工作應由土建作，安裝單位配合）。墻面、屋頂噴漿完畢，屋頂無漏水，門窗及玻璃安裝完好。室內地面工程結束，場地清理干凈，道路暢道。安裝干式變壓器室內應無灰塵，相對濕度宜保持在70%以下。操作工藝工藝流程：設備點件檢查→變壓器二次搬運→變壓器穩裝→附件安裝→變壓器吊芯檢查及交接試驗→送電前的檢查→送電運行驗收。設備點件檢查：設備點件檢查應由安裝單位、供貨單位、會同建設單位代表共同進行，并作好記錄。按照設備清單，施工圖紙及設備技術文件核對變壓器本體及附件備件的規格型號是否符合設計圖紙要求。是否齊全，有無丟失及損壞。變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。如果是油變，油箱封閉是否良好，有無漏油、滲油現象，油標處油面是否正常，發現問題應立即處理。絕緣瓷件及環氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。變壓器二次搬運：變壓器二次搬運應由起重工作業，電工配合。最好采用汽車吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝，距離較長最好用汽車運輸，運輸時必須用鋼絲繩固定牢固，并應行車平穩，盡量減少需動；距離較短且道路良好時，可用卷揚機、滾杠運輸。變壓器重量及吊裝點高度可參照表3.3.1.1及表3.3.1.2。樹脂澆鑄干式變壓器重量表3.3.1.1序號容量（kVA）重量（t）

序號容量（kVA）重量（t）123100～200250～500630～10001.71～1.922.16～3.904.08～4.9

451250～16002000～25005.69～6.228.14～9.30油浸式電力變壓器重量

表3.3.1.25序號容量（kVA）總量（t）吊點高（m）123456100～180200～420500～630750～8001000～12501600～18000.6～1.01.0～1.82.0～2.83.0～3.83.5～4.65.2～6.13.0～3.23.2～3.53.8～4.05.05.25.2～5.8變壓器吊裝時，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，上盤的吊環僅作吊芯用，不得用此吊環吊裝整臺變壓器（圖3.3.2）。圖3.3.2變壓器搬運時，應注意保護瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。變壓器搬運過程中，不應有沖擊或嚴重震動情況，利用機械牽引時，牽引的著力點應在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸斜角不得超過15°，防止內部結構變形。用千斤頂頂升大型變壓器時，應將千斤頂放置在油箱專門部位。大型變壓器在搬運或裝卸前，應核對高低壓側方向，以免安裝時調換方向發生困難。變壓器穩裝：變壓器就位可用汽車吊直接甩進變壓器室內，或用道木搭設臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊練拉入室內合適位置。變壓器就位時，應注意其方位和距墻尺寸應與圖紙相符，允許誤差為±25mm，圖紙無標注時，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于800mm，距門不得小于1000mm，并適當照顧屋內吊環的垂線位于變壓器中心，以便于吊芯，干式變壓器安裝圖紙無注明時，安裝、維修最小環境距離應符合表3.4.2要求。部位周圍條件最小距離（mm）操作正面有導軌無導軌26002000后面有導軌無導軌22001200側面距墻1100頂部距頂600變3.4.2變壓器基礎的軌道應水平，軌距與輪距應配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應使其頂蓋沿氣體繼電器汽流方向有1%～1.5%的升高坡度（制造廠規定不需安裝坡度者除外）。變壓器寬面推進時，低壓側應向外；窄面推進時，油枕側一般應向外。在裝有開關的情況下，操作方向應留有1200mm以上的寬度。油浸變壓器的安裝，應考慮能在帶電的情況下，便于檢查油枕和套管中的油位、上層油溫、瓦斯繼電器等。裝有滾輪的變壓器，滾輪應能轉動靈活，在變壓器就位后，應將滾輪用能折卸的制動裝置加以固定。變壓器的安裝應采取抗地震措施（穩裝在混凝土地坪上的變壓器安裝見圖3.4.7.1，有混凝土軌梁寬面推進的變壓器安裝見圖3.4.7.2）。圖3.4.7.1圖3.4.7.2附件安裝：氣體繼電器安裝：氣體繼電器安裝前應經檢驗鑒定：氣體繼電器應水平安裝，觀察窗應裝在便于檢查的一側，箭頭方向應指向油枕，與連通管的連接應密封良好。截油閥應位于油枕和氣體繼電器之間。打開放氣嘴，放出空氣，直到有油溢出時將放氣嘴關上，以免有空氣使繼電保護器誤動作。當操作電源為直流時，必須將電源正極接到水銀側的接點上，以免接點斷開時產生飛弧。事故噴油管的安裝方位，應注意到事故排油時不致危及其它電器設備；噴油管口應換為割劃有“十”字線的玻璃，以便發生故障時氣流能順利沖破玻璃。防潮呼吸器的安裝：防潮呼吸器安裝前，應檢查硅膠是否失效，如已失效，應在115～120℃溫度烘烤8小時，使其復原或更新。淺藍色硅膠變為淺紅色，即已失效；白色硅膠，不加鑒定一律烘烤。防潮呼吸器安裝時，必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉，使其通暢，并在下方隔離器具中裝適量變壓器油，起濾塵作用。溫度計的安裝：套管溫度計安裝，應直接安裝在變壓器上蓋的預留孔內，并在孔內加以適當變壓器油。刻度方向應便于檢查。電接點溫度計安裝前應進行校驗，油浸變壓器一次元件應安裝在變壓器頂蓋上的溫度計套筒內，并加適當變壓器油；二次儀表掛在變壓器一側的預留板上。干式變壓器一次元件應按廠家說明書位置安裝，二次儀表安裝在便于觀側的變壓器護網欄上。軟管不得有壓扁或死彎彎曲半徑不得小于50mm，富余部分應盤圈并固定在溫度計附近。干式變壓器的電阻溫度計，一次元件應預埋在變壓器內，二次儀表應安裝值班室或操作臺上，導線應符合儀表要求，并加以適當的附加電阻校驗調試后方可使用。電壓切換裝置的安裝：變壓器電壓切換裝置各分接點與線圈的聯線應緊固正確，且接觸緊密良好。轉動點應正確停留在各個位置上，并與指示位置一致。電壓切換裝置的拉桿、分接頭的凸輪、小軸銷子等應完整無損；轉動盤應動作靈活，密封良好。電壓切換裝置的傳動機構（包括有載調壓裝置）的固定應牢靠，傳動機構的摩擦部分應有足夠的潤滑油。有載調壓切換裝置的調換開關的觸頭及銅辮子軟線應完整無損，觸頭間應有足夠的壓力（一般為8～10kg）。有載調壓切換裝置轉動到極限位置時，應裝有機械聯鎖與帶有限位開關的電氣聯鎖。有載調壓切換裝置的控制箱一般應安裝在值班室或操作臺上，聯線應正確無誤，并應調整好，手動、自動工作正常，檔位指示正確。電壓切換裝置吊出檢查調整時，暴露在空氣中的時間應符合表3.5.4.7的規定。調壓切換裝置露空時間見表3.5.4.7表3.5.4.7環境溫度（℃＞0＞0＞0＜0空氣相對濕度（%）65以下65～7575～85不控制持續時間不大于（h）2416108變壓器聯線：變壓器的一、二次聯線、地線、控制管線均應符合相應各章的規定。變壓器一、二次引線的施工，不應使變壓器的套管直接承受應力變壓器工作零線與中性點接地線，應分別敷設。工作零線宜用絕緣導線。變壓器中性點的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個可拆卸的連接點。油浸變壓器附件的控制導線，應采用具有耐油性能的絕緣導線。靠近箱壁的導線，應用金屬軟管保護，并排列整齊，接線盒應密封良好變壓器的交接試驗：變壓器的交接試驗應由當地供電部門許可的試驗室進行。試驗標準應符合規范要求、當地供電部門規定及產品技術資料的要求。變壓器交接試驗的內容：測量繞組連同套管的直流電阻；檢查所有分接頭的變壓比；檢查變壓器的三相結線組別和單相變壓器引出線的極性；測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數；測量繞組連同套管的介質損耗角正切值tgδ；測量繞組連同套管的直流泄漏電流；繞組連同套管的交流耐壓試驗；繞組連同套管的局部放電試驗；測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻；絕緣油試驗：有載調壓切換裝置的檢查和試驗；額定電壓下的沖擊合閘試驗；檢查相位；測量噪音。變壓器送電前的檢查：變壓器試運行前應做全面檢查，確認符合試運行條件時方可投入運行。變壓器試運行前，必須由質量監督部門檢查合格。變壓器試運行前的檢查內容：各種交接試驗單據齊全，數據符合要求。變壓器應清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損，且不滲油。變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。接地線良好。通風設施安裝完畢，工作正常，事故排油設施完好；消防設施齊備。油浸變壓器油系統油門應打開，油門指示正確，油位正常。油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。保護裝置整定值符合規定要求；操作及聯動試驗正常。干式變壓器護欄安裝完畢。各種標志牌掛好，門裝鎖。變壓器送電試運行驗收：送電試運行：變壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時一般可由高壓側投入。變壓器第一次受電后，持續時間不應少于10min，無異常情況。變壓器應進行3～5次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵磁涌流不應引起保護裝置誤動作。油浸變壓器帶電后，檢查油系統不應有滲油現象。變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。并做好詳細記錄。變壓器并列運行前，應核對好相位。變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負荷運行。驗收：變壓器開始帶電起，24h后無異常情況，應辦理驗收手續。驗收時，應移交下列資料和文件：變更設計證明；產品說明書、試驗報告單、合格證及安裝圖紙等技術文件；安裝檢查及調整記錄。質量標準基本規定一般規定建筑電氣工程施工現場的質量管理，除應符合現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300—2001的3.0.1規定外，尚應符合下列規定：安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調試人員等，按有關要求持證上崗：安裝和調試用各類計量器具，應檢定合格，使用時在有效期內。電氣設備上計量儀表和與電氣保護有關的儀表應檢定合格，當投入試運行時，應在有效期內。建筑電氣動力工程的空載試運行和建筑電氣照明工程的負荷試運行，應按本規范規定執行；建筑電氣動力工程的負荷試運行，依據電氣設備及相關建筑設備的種類、特性，編制試運行方案或作業指導書，并應經施工單位審查批準、監理單位確認后執行。主要設備、材料、成品和半成品進場驗收主要設備、材料、成品和半成品進場檢驗結論應有記錄，確認符合本規范規定，才能在施工中應用。因有異議送有資質試驗室進行抽樣檢測，試驗室應出具檢測報告，確認符合本規范和相關技術標準規定，才能在施工中應用。依法定程序批準進入市場的新電氣設備、器具和材料進場驗收，除符合本規范規定外，尚應提供安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。進口電氣設備、器具和材料進場驗收，除符合本規范規定外，尚應提供商檢證明和中文的質量合格證明文件、規格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。經批準的免檢產品或認定的名牌產品，當進場驗收時，宜不做抽樣檢測。變壓器、箱式變電所、高壓電器及電瓷制品應符合下列規定：查驗合格證和隨帶技術文件，變壓器有出廠試驗記錄；外觀檢查：有銘牌，附件齊全，絕緣件無缺損、裂紋，充油部分不滲漏，充氣高壓設備氣壓指示正常，涂層完整。工序交接確認變壓器、箱式變電所安裝應按以下程序進行：變壓器、箱式變電所的基礎驗收合格，且對埋入基礎的電線導管、電纜導管和變壓器進、出線預留孔及相關預埋件進行檢查，才能安裝變壓器、箱式變電所；桿上變壓器的支架緊固檢查后，才能吊裝變壓器且就位固定；變壓器及接地裝置交接試驗合格，才能通電。主控項目變壓器安裝應位置正確，附件齊全，油浸變壓器油位正常，無滲油現象。接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側中性點直接連接；接地干線與耗式變電所的N母線和PE母線直接連接；變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼應抒地(PE)。所有連接應可靠，緊固件及防松零件齊全。變壓器必須按GB50303-2002第3.1.8條的規定交接試驗合格。箱式變電所及落地式配電箱的基礎應高于室外地坪，周圍排水通暢。用地勝螺栓固定的螺帽齊全，擰緊牢固；自由安放的應墊平放正。金屬箱式變電所及落州式配電箱，箱體應接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有標識。箱式變電所的交接試驗，必須符合下列規定：由高壓成套開關柜、低壓成套開關柜和變壓器三個獨立單元組合成的箱式荽電所高壓電氣設備部分，按GB50303-20023.1.8的規定交接試驗合格。高壓開關、熔斷器等與變壓器組合在同一個密閉油箱內的箱式變電所，交撂試驗按產品提供的技術文件要求執行：低壓成套配電柜交接試驗符合GB50303-2002第4.1.5條的規定。一般項目有載調壓開關的傳動部分潤滑應良好，動作靈活，點動給定位置與開關實陌位置一致，自動調節符合產品的技術文件要求。絕緣件應無裂紋、缺損和瓷件瓷釉損壞等缺陷，外表清潔，測溫儀表指示淚確。裝有滾輪的變壓器就位后，應將滾輪用能拆卸的制動部件固定。變壓器應按產品技術文件要求進行檢查器身，當滿足下列條件之一時，可才檢查器身。制造廠規定不檢查器身者；就地生產僅做短途運輸的變壓器，且在運輸過程中有效監督，無緊急制動、劇烈振動、沖撞或嚴重顛簸等異常情況者。箱式變電所內外涂層完整、無損傷，有通風口的風口防護網完好。箱式變電所的高低壓柜內部接線完整、低壓每個輸出回路標記清晰，回路名稱準確。裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1.0%～1.5%的升高坡度。成品保護變壓器門應加鎖，未經安裝單位許可，閑雜人員不得入內對就位的變壓器高低壓瓷套管及環氧樹脂鑄鐵，應有防砸及防碰撞措施。變壓器器身要保持清潔干凈，油漆面有碰撞損傷。干式變壓器就位后，要采取保護措施，防止鐵件掉入線圈內。在變壓器上方作業時，操作人員不得蹬踩變壓器，并帶工具袋，以防工具材料掉下砸壞、砸傷變壓器。變壓器發現漏油、滲油時應及時處理，防止油面太低，潮氣侵入，降低線圈絕緣程度。對安裝完的電氣管線及其支架應注意保護，不得碰撞損傷。在變壓器上方操作電氣焊時，應對變壓器進行全方位保護，防止焊渣掉下，損傷設備。應注意的質量問題變壓器安裝應注意的質量問題和防治措施參見表6.1。變壓器安裝應注意的質量問題及防治措施表6.1序號易產生的質量問題防治措施1鐵件焊渣清理不凈，除銹不凈，刷漆不均勻，有漏刷現象加強工作責任心，作好工序搭接的自檢互檢2防地震裝置安裝不牢加強對防地震的認識，按照工藝標準進行施工3管線排列不整齊不美觀提高質量意識，管線按規范要求進行卡設，作到橫平豎直4變壓器一、二次瓷套管損壞瓷套管在變壓器搬運到安裝完畢應加強保護5變壓器中性點，零線及中性點接地線，不分開敷設認真學習北京地區安裝標準，參照電氣施工圖冊6變壓器一、二次引線，螺栓不緊，壓按不牢。母帶與變壓器連接間隙不符合規范要求提高質量意識，加強自互檢，母帶與變壓器連接時應銼平7變壓器附件安裝后，有滲油現象附件安裝時，應墊好密封圈，螺栓應擰緊質量記錄產品合格證。產品出廠技術文件。產品出廠試驗報告單。產品安裝使用說明書。設備材料進貨檢查記錄。器身檢查記錄。交接試驗報告單。安裝自互檢記錄。設計變更洽商記錄試運行記錄。鋼材材質證明。預檢記錄。分項工程質量評定記錄。安全環保措施剔槽、打洞時，必須戴防護眼鏡，錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時，墻體后面，樓板下面不得有人靠近。在腳手架上作業，腳手板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板。使用的料具，應放人工具袋隨身攜帶，不得投擲。現場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班嚴禁跨越遮欄和從事修理工作。高壓帶電區域內部分停電工作時，人體與帶電部分必須保持安全距離，并應有人監護。在變配電室內，外高壓部分及線路工作時，應按順序進行。停電、驗電懸掛地線，操作手柄應上鎖或掛標示牌。驗電時必須戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器。在設備兩側各相或線路各相分別驗電。驗明設備或線路確實無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。2.2.3母線安裝母線安裝條件：基礎構架符合電氣設備設計要求，屋頂樓板施工完畢不得滲漏；室內地坪施工完畢，墻上標出地坪標高；基礎構件達到允許安裝強度，焊接構件質量符合要求；門窗安裝完畢，施工用道路通暢，預留孔、預埋鐵件符合設計要求；銅母線安裝施工規范：母線表面光潔平整，不應有裂紋折皺夾雜物及變形扭曲等；成套供應的封閉母線，插接母線槽的各段應標志清晰，附件齊全，外殼無變形，內部無損傷；螺栓固定的母線搭接面應平整，螺栓應使用熱鍍鋅制品；各種金屬構件安裝螺孔不應采用氣焊割孔或電焊吹孔；在腐蝕性場所，母線應涂防腐涂料；支柱絕緣子底座，套管法蘭保護網等不帶電金屬構件應可靠接地；母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時，采用銅與銅可直接連接；母線的相序排列應符合設計規定：母線涂漆顏色應符合下列規定：三相交流母線，A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，單相交流母線與引出相的顏色相同，直流母線正極為赭色，負極為蘭色，直流均衡匯流母線及交流中性匯流母線不接地者為紫色，接地者為紫色帶黑色條紋，封閉母線外表面及外殼內表面涂無光澤黑漆，外殼處表面涂淺色漆；母線刷相色漆應符合下列要求：室外軟母線封閉母線應在兩端中間適當部位涂相色漆單片所有面及多片母線所有可見面均涂相色漆；母線在螺栓連接及支持連接處，母線與電器連接處及距所有連接處10mm以內地方不刷相色漆；母線安裝時室內室外配電裝置安全凈距應符合設計規定，當電壓值超過本級電壓，其安全凈距應采用高一級電壓安全凈距規定值；母線連接應采用焊接，貫穿螺栓連接或夾板及夾持螺栓搭接，母線接觸面要保持清潔并涂以電力復合脂，母線平置時，螺栓由下往上穿，其余情況螺母置于維護側，螺母應露出2-3扣，相鄰螺栓墊圈間應有3mm以上凈距，螺母應有彈簧墊圈或鎖緊螺母，螺母受力均勻，母線接觸面連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手緊固，其力矩M12為31.4～39.2NM,M16為78.5～98.1NM,M20為154.9~194.2NM；母線在支柱絕緣子上固定應平整牢固，交流母線固定金具不應形成閉合磁路，母線平置時，母線支持夾板上部壓板應與母線保持1～1.5mm間隙，母線立置時，上部壓板應與母線保持1.5～2mm間隙；母線伸縮節不得有裂紋、斷股和折皺現象，其總截面不應小于母線截面的1.2倍；母線槽的端頭應裝封閉罩，引出線孔蓋子應完整；各段母線槽外殼連接是可拆的，外殼之間應有跨接線并接地可靠；封閉母線支座安裝牢固，母線按分段相序、編號、方向、標志正確放置，每相外殼縱向間隙應分配均勻，母線與外殼應同心誤差不超過5mm；外殼相間短路板位置正確相間支撐板安裝牢固，分段絕緣，外殼應作絕緣措施；母線焊接應在封閉母線各段全部就位并調正合格，絕緣子和電流互感器經試驗合格后進行；2.2.4電纜橋架安裝及電纜敷設：橋架安裝電纜橋架按圖紙規定的標高施工；橋架內應平整、光潔、無毛刺、油漆應完整，橋架無變形；橋架采用螺栓連接或固定時，宜用平滑的半園頭螺栓，螺母應擰在橋架外側，固定應牢固；橋架的支撐托臂安裝應牢固，墻上用膨脹螺栓固定，各托臂間距應相等，水平敷設時為2～3m，垂直敷設為3～4m；橋架安裝應橫平豎直，整齊美觀，橋架之間，橋架與蓋板之間對合嚴密；直線段電纜橋架超過30m，不銹鋼橋架超過15m時應有伸縮縫，其連接應采用伸縮連接板，電纜橋架跨越建筑物，伸縮縫處應設置伸縮節；電纜橋架轉彎處的轉彎半徑，不應小于該橋架內最粗電纜，最小允許彎曲半徑；電纜支架全長均應有良好接地；電纜橋架引出電纜時，在開孔處不得有毛刺。電纜敷設電纜敷設按設計要求進行：電纜及附件均應符合國家現行技術標準，規定并有合格證設備有銘牌；電纜及附件運到現場后要檢查電纜型號規格，長度符合訂貨要求，附件齊全，電纜外觀不應受損；每盤電纜敷設前均應檢查其絕緣電阻情況，必須符合要求方可敷設；電纜放線架應放置穩妥，穿越電纜盤的鋼管強度要能承受電纜盤的重量；電纜敷設按設計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，以減少電纜接頭；帶電區域內敷設電纜應有可靠的安全措施；并聯使用的電力電纜，其長度、型號、規格應相同；電纜在終端頭與接頭附近留有備用長度；電纜各支持點距離符合下述規定：電力電纜水平敷設垂直敷設全塑4001000中低壓電纜800150010KV高壓電纜15002000控制電纜8001000電纜敷設時最小彎曲半徑控制電纜不小于電纜外徑的10倍，橡皮絕緣電纜不小于電纜外徑的10～15倍，聚氯乙烯絕緣電力電纜不小于電纜外徑的10～15倍；電纜敷設時允許敷設最低環境溫度0℃以上；電力電纜頭位置，并列敷設的電纜，其接頭位置相互錯開，電纜明敷設的接頭應用托板固定；電纜敷設應排列整齊，不宜交叉，及時加以固定，并及時在電纜兩端加掛標志牌；電纜的固定在垂直敷設或超過45°傾斜敷設的電纜在每個支架上,橋架上每隔2m處，水平敷設電纜在電纜首尾兩端及轉彎，接頭兩端及每間隔5～10m處；電纜進入電纜溝，建筑物盤柜及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封；電力電纜與控制電纜應分層敷設，高低壓電纜分層，由上而下配置，但35KV高壓電纜引入盤柜，為滿足彎曲半徑可由下而上配置；控制電纜在上敷設不宜超過1層，在橋架上敷設不宜超過3層，電力電纜在支架上敷設不宜超過1層，橋架上不宜超過2層；電纜進入建筑物，從電纜間引到設備橋架距地面2m以下，應穿管敷設，管內無積水無雜物，穿電纜時不得損傷電纜外皮；電纜敷設完畢應及時清除雜物蓋好橋架蓋板；電纜頭制安從剝開電纜開始應連續操作，直到完成，盡量縮短絕緣暴露時間，剝切電纜時注意不要損傷芯線和保留絕緣層，附加絕緣的纏繞、裝配、熱縮等應清潔；電纜頭應采取加強絕緣密封防潮，機械保護等措施，6KV及以上電纜頭應有改善電纜屏蔽端部，電場集中的有效措施，并確保外絕緣相間和對地距離；35KV及以下電纜頭在剝切線芯絕緣屏蔽金屬護套時，線芯沿絕緣表面至最近接地點（屏蔽或金屬護套端部）的最小距離符合下述要求：電纜終端頭最小距離額定電壓（KV）最小距離（mm）15010150電纜線芯與接線端子壓接，其內徑應與電纜線芯緊密配合，間隙不應過大，截面宜為線芯截面的1.2～1.5倍，壓接時壓接鉗和模具應符合要求；電力電纜接地線應采用銅絞線，其電纜截面120mm2以下，接地線截面不小于16mm2；電纜截面150mm2，接地線截面不小于25mm2；三芯電力電纜頭的金屬護層必須接地良好，塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應錫焊接地線，電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時，接地線應直接接地，接地點在互感器以上時，接地線應穿過互感器接地；裝配組合電纜頭時，各配件配合搭接必須采取堵漏防潮密封措施；電纜終端應有明顯相色標志，并與系統相位一致；控制電纜頭可采用一般包扎，接頭處應有防潮措施；電纜在易燃易爆區內敷設要注意電纜防火與阻燃措施，在進出電纜溝、電氣盤柜、電纜管孔洞處用防火堵料密封，重要回路電纜可敷設在耐火封閉槽盒內或涂防火涂料，防火包帶，在電力電纜頭兩側及相鄰電纜2～3m長區段涂防火涂料，防火包帶，或采用耐火阻燃型電纜；電力電纜測量各電纜線芯對地或對金屬屏蔽層間和各線芯間絕緣電阻；塑料絕緣電力電纜直流耐壓試驗符合下述規定：試驗項目0.5kV1kV10kV試驗電壓2.5kV2.5kV42kV施加時間60S60S60S試驗時試驗電壓可分4～6段，均勻升壓每段停留1min，并讀取泄漏電流值，測量時應消除雜散電流影響，U0為電纜線芯對地、對金屬屏蔽層間額定電壓，當電纜泄漏電流不穩定，隨電壓升高而升高，或隨時間延長而升高，或電纜絕緣有問題應及時找出問題處理之措施；檢查電纜線路兩端相位應一致，并與電網相位符合2.2.5成套高低壓配電柜安裝技術規范范圍本工藝標準適用于10kV及其以下的一般工業與民用建筑電氣安裝工程成套配電柜、動力開關柜（盤）安裝及二次回路結線。施工準備設備及材料要求：設備及材料均符合國家或部頒發現行技術標準，符合設計要求，并有出廠合格證。設備應有銘牌，并注明廠家名稱，附件、備件齊全。安裝使用的材料：型鋼應無明顯銹蝕，并有材質證明，二次結線導線應有帶“長城”標志的合格證。鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、彈簧墊、地腳螺栓。其它材料：鉛絲、酚醛板、相色漆、防銹漆、調和漆、塑料軟管、異型塑料管、尼龍卡帶、小白線、絕緣膠墊、標志牌、電焊條、鋸條、氧氣、乙炔氣等均應符合質量要求。主要機具：吊裝搬運機具：汽車、汽車吊、手推車、卷揚機、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機、氣焊工具、臺虎鉗、銼刀、搬手、鋼鋸、部頭、克絲鉗、改錐、電工刀等。測試檢驗工具：水準儀、兆歐表、萬用表、水平尺、試電筆、高壓測試儀器、鋼直尺、鋼卷尺、吸塵器、塞尺、線墜等。送電運行安全用具：高壓驗電器、高壓絕緣靴、絕緣手套、編織接地線粉沫滅火器。作業條件：2.3.1土建施工條件：土建工程施工標高、尺寸、結構及埋件均符合設計要求。墻面、屋頂噴漿完畢、無漏水、門窗玻璃安裝完、門上鎖。室內地面工程完、場地干凈、道路暢通。施工圖紙、技術資料齊全。技術、安全、消防措施落實。設備、材料齊全，并運至現場庫。操作工藝工藝流程：設備開箱檢查：安裝單位、供貨單位或建設單位共同進行，并做好檢查記錄。按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件、備件的規格型號應符合設計圖紙要求；附件、備件齊全；產品合格證件、技術資料、說明書齊全。柜（盤）本體外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整無損。柜（盤）內部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。設備搬運設備運輸：由起重工作業，電工配合。根據設備重量、距離長短可采用汽車、汽車吊配合運輸、人力推車運輸或卷揚機滾杠運輸。設備運輸、吊裝時注意事項：道路要事先清理，保證平整暢通。設備吊點。柜（盤）頂部有吊環者，吊索應穿在吊環內，無吊環者吊素應掛在四角主要承力結構處，不得將吊索吊在設備部件上。吊索的繩長應一致，以防柜體變形或損壞部件。汽車運輸時，必須用麻繩將設備與車身固定牢，開車要平穩。柜（盤）安裝：柜（盤）就位安裝：柜（盤）安裝。應按施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。單獨柜（盤）只找柜面和側面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，拒不標準以柜面為準。找正時采用0.5mm鐵片進行調整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，低壓柜鉆φ12.2孔，高壓柜鉆φ16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。允許偏差見表2-31。柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎型鋼固定。柜體與柜體、柜體與測擋板均用鍍鋅螺絲連接。柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨與基礎型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。柜（盤）頂上母線配制見“帶型母帶安裝”要求。柜（盤）二次小線連接：按原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。按圖敷設相與柜之間的控制電纜連接線。敷設電纜要求見“電纜敷設”。控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應涮錫，不準有斷股。柜（盤）試驗調整：高壓試驗應由當地供電部門許可的試驗單位進行。試驗標準符合國家規范、當地供電部門的規定及產品技術資料要求。試驗內容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關等。調整內容：過流繼電器調整，時間繼電器、信號繼電器調整以及機械連鎖調整。二次控制小線調整及模擬試驗將所有的接線端子螺絲再緊一次。絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5MΩ。二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準使用搖表和試鈴測試，使用萬用表測試回路是否接通。接通臨時的控制電源和操作電源；將柜（盤）內的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。拆除臨時電源，將被拆除的電源線復位。送電運行驗收：送電前的準備工作一般應由建設單位備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。徹底清掃全部設備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外，室內除送電需用的設備用具外，其它物品不得堆放。檢查母線上、設備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。試運行的組織工作、明確試運行指揮者，操作者和監護人。安裝作業全部完畢、質量檢查部廣門檢查全部合格。試驗項目全部合格，并有試驗報告單。繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤。送電：由供電部門檢查合格后，將電源送進室內，經過驗電、校相無誤。由安裝單位合進線柜開關，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。合變壓器柜開關，檢查變壓器是否有電。合低壓柜進線開關，查看電壓表三相是否電壓正常。按上述2～4項，送其它柜的電。在低壓聯絡柜內，在開關的上下側（開關未合狀態）進行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500V，用表的網個測針，分別接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數，表示兩路電同一相。用同樣方法，檢查其它兩相。驗收。送電空載運行24h，無異常現象、辦理驗收手續，交建設單位使用。同時提交變更洽商記錄、產品合格證、說明書、試驗報告單等技術資料。質量標準保證項目：柜（盤）的試驗調整結果必須符合施工規范規定。檢驗方法：檢查試驗調整記錄。高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷、低壓絕緣部件完整。檢驗方法：觀察檢查。柜（盤）內設備的導電接觸面與外部母線連接處必須按觸緊密。應用力矩扳手緊固。緊固力矩見“母線安裝”要求。檢驗方法：實測與檢查安裝記錄。基本項目：柜（盤）安裝柜（盤）與基礎型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠，柜（盤）間接縫平整。盤面標志牌、標志框齊全，正確并清晰。小車、抽屜式柜推拉靈活，無卡阻碰撞現象；接地觸尖接觸緊密調整正確，投稿時接地觸頭比主觸頭先接觸，退出時接地觸頭比主觸頭后脫開。小車、抽屜式柜動、靜觸頭中心線調整一致，接觸緊密；二次回路的切換接頭或機械、電氣聯鎖裝置的動作正確、可靠。油漆完整均勻，盤面清潔，小車或抽屜互換性好。檢驗方法：觀察檢查。柜（盤）內的設備及接線完整齊全，固定牢靠。操動部分動作靈活準確。有兩個電源的柜（盤）母線的相序排列一致，相對排列的柜（盤）母線的相序排列對稱，母線色標正確。二次小線接線正確，固定牢靠，導線與電器或端子排的連接緊密，標志清晰、齊全。盤內母線色標均勻完整；二次結線排列整齊，回路編號清晰、齊全，采用標準端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根。柜（盤）的引入、引出線路整齊。檢驗方法：觀察和試操作檢查。柜（盤）及其支架接地（零）支線敷設，連接緊密、牢固，接地（零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。檢驗方法：觀察檢查。允許偏差項目：柜（盤）安裝的允許偏差和檢驗方法見表2-31。盤、柜安裝的允許偏差表2-31項目允許偏差(mm)垂直度(每米)<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5相鄰兩盤邊<1盤面偏差成列盤面<5盤間接縫<2成品保護設備運到現場后，暫不安裝就位，應及時用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢固，防止設備風吹、日曬或雨淋。設備搬運過程中，不許將設備倒立，防止設備油漆、電器元件損壞。設備安裝完畢后，暫時不能送電運行，變配電室門、窗要封閉，設人看守。未經允許不得拆卸設備零件及儀表等，防止損壞或丟失。應注意的質量問題成套配電柜（盤）及動力開關柜安裝應注意的質量問題見表2-31常產生的質量問題和防治措施表2-33序號常產生的質量問題防治措施1基礎型鋼焊接處焊渣清理不凈，除銹不凈，均勻，有漏刷現象提高質量意識，加強作業者責任心，做好工序搭接和自、互檢檢查2柜（盤）內，電器元件、瓷件油漆損壞加強責任心，保護措施具體3安裝工人技術不過關、責任心不強加強技術學習，提高技術素質，加強學習，提高工作責任心4手車式柜二次小線回路輔助開關切換失靈，機械性能差反復試驗調整，達不到要求的部件要求廠方更換應具備的質量記錄技術和施工規范要求：根據設計圖紙，本工程采用TN-S系統作為電氣接地保護方式。變電所內變壓器的工作接地、變配電裝置的保護接地、避雷器接地、共用接地裝置，配電室內敷設-80×6鍍鋅扁鋼作變配電設備工作及保護接地干線；其它部位采用-40×4鍍鋅扁鋼作接地干線。開關柜、配電屏（箱）、電力變壓器及各種用電設備、因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼、電氣用的獨立安裝的金屬支架及傳動機構、插座的接地孔，均應以專用接地（PE線）支線可靠相連，PE線應與接地裝置連通并作重復接地。當保護線（PE線）所用材質與相線相同時，PE線最小截面應符合下表要求，當PE線采用單芯絕緣導線時，按機械強度要求，截面不應小于：有機械性的保護時為4mm2，無機械性保護時為2.5mm2，PE線最小截面見表10。PE線最小截面一覽表相線芯線截面S(mm2)PE線最小截面S（mm2）S≤16S16≤S≤3516S>35S/2接地極制作安裝：接地裝置的安裝應按以批準的設計進行施工。接地裝置的安裝應配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前會同有關單位做好中間檢查及驗收記錄。接地體頂面埋設深度應符合設計規定。角鋼及鋼管接地體應垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應作防腐處理。每個電氣裝置的接地應有一單獨的接地線與接地干線連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。接地體（線）的連接應采用焊接，焊接必須牢固。接至電氣設備上的接地線，應采用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時，可采用螺栓連接。接地體（線）的焊接應采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規定：扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）。圓鋼為其直徑的6倍。圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。接地裝置必須嚴格按照設計進行施工。接地體埋設深度≥0.8m，間距≥接地體長度的2倍，但不小于5m。.接地線穿墻壁、樓板基地平處應加鋼管保護，有化學腐蝕時，還應有相應的防腐措施。接地體敷設完后，應進行接地電阻測試，如不能滿足設計要求，應增加接地極，滿足設計要求為正，回填土內不應夾有石塊和建筑垃圾等，其土質不得有較強的腐蝕性；回填時應分層夯實。明敷接地線安裝應便于檢查，并不應妨礙設備的拆卸及檢修；支持件間距水平部分0.5—1.0m，垂直部分為1.5—3m，轉彎部分為0.3—0.5m，當煙建筑物墻壁敷設時，高度距地面0.25—0.3m，距墻間距0..1—0.015m。明敷接地線表面應涂以15—100mm寬度相等的綠和黃色相同的條紋。接地線引向建筑物的入口處和在檢修用臨時接地點處，均應刷白色底漆并標以黑色記號代號。其他特殊接地應按設計及規范或進口設備要求施工。接地網的制作安裝：接地網的制作安裝應嚴格按照《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》（GBJ50169-92）進行。接地線