漢川農行**************工程塔吊基礎方案編制人：審核人：審批人：華天建設集團有限公司二〇一三年十二月十四日漢川農行**************工程塔吊基礎方案1塔吊方案編制依據1.1TC5613型塔機說明書1.2《地基基礎設計規范》（GB50007-2002）1.3《建筑結構荷載規范》（GB50009-2001）1.4《建筑安全檢查標準》（JGJ059-99）1.5《混凝土結構設計規范》（GB50010-2002）1.6《建筑樁基技術規范》（JGJ94-94）1.7《漢川農行**************工程地塊巖土工程勘察報告書》1.8漢川農行**************工程施工圖2工程概況2.1漢川農行**************工程位于漢川****路，屬框剪結構，地下一層，地上四棟2住宅樓。地下室建筑面積為***㎡，地上總建筑面積***㎡，最高層高為***m。2.2本工程±0.000相當于絕對標高30.5m，目前自然地面標高約相當于絕對標高26-27m；2.3本工程由武漢福星惠譽置業有限公司投資興建，中南建筑設計院設計，合聯監理公司監理，華天建設集團有限公司承建。3塔吊機主要技術性能本工程根據地下工程施工和現場工程實際情況，選用2臺QTZ80（TC5613）塔吊。TC5613塔式起重機技術性能見下表所示：項目內容塔吊型號、有關參數TC5613起升高度（m）獨立46附著180.4最大起重量（KN）60最大幅度起重量（KN）13幅度（m）最大56最小2.5平衡重（t）13.6總功率（KW）43塔身標準節截面1.6×1.6m標準節節高2.8m4塔吊選型及位置確定4.1本工程為一層地下室，擬選用二臺TC5613型塔吊。4.2現場平面布置要注意避開地下主體結構、工程樁，嚴格按確定的塔吊位置施工。4.3塔吊基礎的確定依據本工程的土質情況及地下室結構承臺相關尺寸和地下室底板深度，塔吊基礎采用天然基礎，承臺4500×4500×1400，基礎底面配筋直徑：20mm，鋼筋級別：RRB400，承臺鋼筋保護層：50mm；配筋：采用Φ20@180，雙層雙向布置，兩層網片間采用Φ14@400拉筋，梅花型布置。塔吊承臺面標高-8.1m（±0.000相對于絕對標高30.5m），自然地面以下約5-6m。塔吊基礎定位見附圖。5塔吊基礎施工要點5.1工藝流程：塔基土方開挖墊層施工截樁彈線放樣鋼筋綁扎預埋螺銓支模隱蔽驗收澆搗砼及養護拆模土方回填。5.2本塔基埋深較深，土方開挖區域較大，要做好降水和滑坡等不利因素工作。5.3預埋螺栓采用16根M39的高強度螺桿，根據廠家設計圖要求預埋準確，尺寸偏差在5mm內，整個承臺面要求平整。5.4模板施工：基礎模板為多層膠合板，施工前模板涂上脫模劑，板縫不應漏漿，在澆筑砼前本模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水和雜物。5.5基礎砼澆搗時，振動棒應快插慢抽，多振，防止漏振，充分振搗密實，特別應注意，預埋螺栓處砼振搗質量。在振搗完畢后，表面二次壓光，防止出現收縮裂縫。砼振搗時應注意預埋件，不得撓動，并隨時監測，隨時校正。5.6塔機使用中，要經常觀察鋼筋混凝土承臺的變形情況；經常觀察地腳螺栓松動情況，隨時擰緊；經常觀察塔機的垂直度，發現超差及時糾正。5.7基礎施工時做好塔吊接地，接地用鍍鋅扁鐵制作，電阻不得大于4Ω。塔吊基礎的地腳螺栓、基礎預埋節的預埋安裝必須請塔吊安裝單位現場驗收確定。6塔機的安裝6.1安裝前的準備工作塔吊安裝專業技術人員在安裝前應進行下列的有關工作：(1)了解施工現場的布局和土質情況、清理障礙物。(2)根據建筑物的布局決定塔機的基礎位置，混凝土澆注應按圖紙技術要求進行，鉆孔灌注樁強度達到100％、塔吊基礎承臺通過養護其強度達到70％以上才能安裝。(3)根據進場使用的塔吊，選擇準備安裝塔吊的吊裝機械(8～15噸汽車吊以上)及工索具。6.2調試標準：必須按塔吊性能表中的重量進行限位及力矩限位，各限位開關調好后，必須動作靈敏，試用三次，每次必須合格。聯結好接地線，接地線對稱二點接地，接地電阻不大于4歐姆。6.3塔吊安裝驗收塔吊安裝完畢，安裝單位應對塔吊進行調試和試運轉；調試和試運轉合格后，由安裝單位報市建筑質量安全監督站進行塔吊檢測、安裝質量驗收，經驗收合格后，方可投入使用。同時建立塔吊設備安裝技術檔案，塔吊設備安裝技術檔案應包括下列文件：（1）安裝或拆卸合同；（2）工程地質勘察報告；（3）塔吊基礎施工方案；（4）塔吊安裝、拆除單位資質證書：（5）承臺鋼筋隱蔽驗收記錄；（6）塔吊使用說明書；（7）安裝驗收資料；（8）檢測資料；（9）移交使用說明書。（10）塔吊司機、指揮工操作證；（11）塔吊維護保養與檢查記錄；（12）塔吊的沉降、垂直度測定。7塔吊電氣系統的維護與保養7.1經常檢查所有電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損壞的部分。7.2遇電機有過熱現象要及時停車，排除故障后再繼續運行，電動機軸承潤滑應良好7.3各控制柜、配電箱等應經常保持清潔，及時清掃電器設備上的灰塵。7.4各安全裝置及行程開關觸點開閉必須可靠，觸點弧坑應及時磨光。7.5每年搖測接地電阻兩次(春秋)，保證不大于4Ω。7.6塔機維修時間的規定7.6.1日常保養，每班一次。7.6.2工作1000h，對機械、系統進行小修。7.6.3工作4000h后，對機械、系統進行中修。7.6.4工作8000h后，對機械、系統進行大修。7.7塔吊的沉降、垂直度測定及偏差校正7.7.1塔吊安裝完畢后的一周時間內，對塔身的垂直度的測量不少于4次，并做好測量記錄，如垂直度超過4‰，塔吊必須停止工作，并報專業公司處理。垂直度在塔吊自由高度時半月測定一次，垂直度必須控制在千分之一以內。當架設附墻后，每月一次（在安裝附墻時必測）。7.7.2塔吊基礎沉降觀測半月一次。當塔機出現沉降，垂直度偏差超過規定范圍時，須進行偏差校正，在附墻未設之前，在最低節與塔吊機腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身當附墻安裝后，則通過調節附墻桿長度，加設附墻的方法進行垂直度校正。8安全措施8.1塔吊安裝完畢后的一周時間內，對塔身的垂直度的測量不少于4次，并做好測量記錄，如垂直度超過4‰，塔吊必須停止工作，并報專業公司處理。垂直度在塔吊自由高度時半月測定一次，垂直度必須控制在千分之一以內。當架設附墻后，每月一次（在安裝附墻時必測）。8.2塔吊基礎沉降觀測半月一次。當塔機出現沉降，垂直度偏差超過規定范圍時，須進行偏差校正，在附墻未設之前，在最低節與塔吊機腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四面纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身當附墻安裝后，則通過調節附墻桿長度，加設附墻的方法進行垂直度校正。8.3塔機必須由持證上崗的專業人員按照使用說明書要求進行操作，嚴格遵守現場施工的各項安全規范及本工種安全操作規程，嚴禁違章操作。8.4塔機應定專業人員，實行專人負責制，非本機人員不得進入司機室和擅自操作，在處理電氣故障時，必須有專職維修人員2人以上。8.5信號工要嚴格“十不吊”操作規定；嚴禁違章指揮，塔吊司機必須堅持十個不準吊。清楚被吊物重量，掌握被吊物重心，按規定對被吊物進行綁扎，綁扎必須牢固。在被吊物跨越幅度大的情況下，要確保安全可靠，杜絕發生“天女散花”的現象。8.6施工機械、設備出入現場，司機應注意場地周圍的高壓電線，嚴格執行《施工現場用電安全管理規定》，加強電源管理，防止發生電器火災或人身傷亡事故。嚴禁使用220伏及以上的電源。)塔機必須有良好的電氣接地措施(接地電阻不大于4Ω)防止雷擊8.7在塔吊運輸過程中，塔吊運轉半徑范圍內的高壓線塔吊運轉時設置限位系統，避免塔吊運行到高壓線范圍內。8.8司機必須在佩有標志的指揮人員指揮下方可操作。操作前應發出音響信號，并嚴格按照指揮人員的指揮信號、旗語、手勢進行操作。對信號不清時，不得盲目操作，堅決拒絕違章指揮。8.9信號工要正確佩帶安全帽、袖標。哨音響亮準確，旗語規范到位。嚴禁兼任掛鉤工作。8.10拆裝單位必須指定一名熟悉該類型塔吊、經驗豐富的工長現場指揮。8.11塔吊在頂升過程中嚴禁回轉起重臂，并在使用過程中嚴禁塔吊間及塔吊與建筑物之間發生碰撞。8.12塔吊安裝完畢后，應遵循《安裝質量驗收制度》、《塔吊安裝后驗收和交付使用制度》，檢查各工作機構、電氣控制系統均處于正常工作狀態，各安全保護裝置齊全、可靠。吊安裝，安裝單位應對塔吊進行調試和試運轉；調試和試運轉合格后，由安裝單位報市建筑質量安全監督站進行塔吊檢測、安裝質量驗收，經驗收合格后，方可投入使用。8.13塔吊司機每班作業前都必須對設備進行例行檢查，塔吊的各項安全限位必須齊全可靠。8.14其他未盡事宜應嚴格按照安全技術操作規程進行。9防碰撞措施9.1塔吊在頂升過程中嚴禁回轉起重臂，并在使用過程中嚴禁塔吊間及塔吊與建筑物之間發生碰撞。9.2塔吊大臂覆蓋范圍的臨時設施全部搭設鋼管架防護棚，相鄰塔吊大臂交叉采用塔吊安裝高度的高低差解決，高低差不低于10米。9.3塔吊應由專職人員操作和管理，嚴禁違章作業和超載使用，機械出現故障或運轉不正常時應立即停止使用，并及時予以解決。9.4塔臂前端設置明顯標志，塔吊在使用過程中塔與塔之間回轉方向必須錯開，嚴格控制樓和樓之間的操作高度和作業時間。9.5從施工流水段上考慮兩塔避免在同一時間、同一區域作業，以免發生碰撞。9.6塔吊達到起升高度之前，兩塔吊的高差必須達到四個標準節高度，保證不低于10m。9.7塔吊同時作業必須照顧另一臺塔吊作業情況，其吊運方向、塔臂轉動位置、起吊高度、塔臂作業半徑內的交叉作業，并由專業信號工設立限位哨，以控制塔臂的轉動位置及角度，同時控制器具的水平吊運。9.8禁止兩塔吊同時在同一方向吊運作業，嚴防吊物與吊繩相碰，確保交叉作業安全。10TC5613塔式起重機基礎計算書TC5613塔式起重機按照獨立起重高度30m進行承臺、基樁的設計驗算。10.1塔吊基礎設計計算參數10.1.1塔吊參數塔吊型號：TC5613塔式起重機塔吊起重高度：獨立起重高度46m，塔吊安裝使用的起重高度30m；起重量：最大起重量F2=60KN、最大工作幅度44m的起重量24KN；塔身寬度：B=1.6m、標準節2.8m10.1.2塔吊承臺基礎參數基礎承臺寬度Bc：4.50m，基礎承臺厚度hc：1.40混凝土強度等級：C30，砼容重取25KN/m3基礎底面配筋直徑：20mm，鋼筋級別：RRB400。承臺鋼筋保護層：50mm；配筋：采用Φ20@180，雙層雙向布置，兩層網片間采用Φ14@400拉筋，梅花型布置。10.2塔吊對承臺中心作用力的計算10.2.1塔吊豎向力計算塔吊自重：G=852.6kN；塔吊最大起重荷載：Q=60kN；作用于塔吊的豎向力：Fk＝G＋Q＝852.6＋60＝912.6kN；10.2.2塔吊彎矩計算作用在基礎上面的彎矩計算：Mkmax＝1839.04kN·m；10.3塔吊抗傾覆穩定驗算基礎抗傾覆穩定性按下式計算：e＝Mk/（Fk+Gk）≤Bc/3式中e──偏心距，即地面反力的合力至基礎中心的距離；Mk──作用在基礎上的彎矩；Fk──作用在基礎上的垂直載荷；Gk──混凝土基礎重力，Gk＝25×4.5×4.5×1.4=708.75kN；Bc──為基礎的底面寬度；計算得：e=1839.04/(912.6+708.75)=1.134m<4.5/3=1.5m；基礎抗傾覆穩定性滿足要求！10.4地基承載力驗算依據《建筑地基基礎設計規范》(GB50007-2002)第5.2條承載力計算。計算簡圖:基礎底面邊緣的最大壓力值計算：當偏心距e>b/6時，e=1.134m>4.5/6=0.75mPkmax＝2×(Fk＋Gk)/（3×a×Bc）式中Fk──作用在基礎上的垂直載荷；Gk──混凝土基礎重力；a──合力作用點至基礎底面最大壓力邊緣距離(m)，按下式計算：a＝Bc/20.5－Mk/（Fk＋Gk）＝4.5/20.5-1839.04/(912.6+708.75)=2.048m。Bc──基礎底面的寬度，取Bc=4.5m；不考慮附著基礎設計值：Pkmax=2×(912.6+708.75)/(3×2.048×4.5)=117.301kPa；實際計算取的地基承載力設計值為:fa=220.000kPa；地基承載力特征值fa大于壓力標準值Pk=80.067kPa，滿足要求！地基承載力特征值1.2×fa大于偏心矩較大時的壓力標準值Pkmax=117.301kPa，滿足要求！10.5基礎受沖切承載力驗算依據《建筑地基基礎設計規范》（GB50007-2002）第8.2.7條。驗算公式如下:F1≤0.7βhpftamho式中βhp--受沖切承載力截面高度影響系數，當h不大于800mm時，βhp取1.0.當h大于等于2000mm時，βhp取0.9，其間按線性內插法取用；取βhp=0.95；ft--混凝土軸心抗拉強度設計值；取ft=1.43MPa；ho--基礎沖切破壞錐體的有效高度；取ho=1.35m；am--沖切破壞錐體最不利一側計算長度；am=(at+ab)/2；am=[1.60+(1.60+2×1.35)]/2=2.95m；at--沖切破壞錐體最不利一側斜截面的上邊長，當計算柱與基礎交接處的受沖切承載力時，取柱寬（即塔身寬度）；取at＝1.6m；ab--沖切破壞錐體最不利一側斜截面在基礎底面積范圍內的下邊長，當沖切破壞錐體的底面落在基礎底面以內，計算柱與基礎交接處的受沖切承載力時，取柱寬加兩倍基礎有效高度；ab=1.60+2×1.35=4.30；Pj--扣除基礎自重后相應于荷載效應基本組合時的地基土單位面積凈反力，對偏心受壓基礎可取基礎邊緣處最大地基土單位面積凈反力；取Pj=140.76kPa；Al--沖切驗算時取用的部分基底面積；Al=4.50×(4.50-4.30)/2=0.45m2Fl--相應于荷載效應基本組合時作用在Al上的地基土凈反力設計值。Fl=PjAl；Fl=140.76×0.45=63.34kN。允許沖切力：0.7×0.95×1.43×2950.00×1350.00=3787158.38N=3787.16kN>Fl=63.34kN；實際沖切力不大于允許沖切力設計值，所以能滿足要求！10.6承臺配筋計算10.6.1抗彎計算依據《建筑地基基礎設計規范》（GB50007-2002）第8.2.7條。計算公式如下:MI=a12[(2l+a')(Pmax+P-2G/A)+(Pmax-P)l]/12式中：MI--任意截面I-I處相應于荷載效應基本組合時的彎矩設計值；a1--任意截面I-I至基底邊緣最大反力處的距離；取a1=(Bc-B)/2＝(4.50-1.60)/2=1.45m；Pmax--相應于荷載效應基本組合時的基礎底面邊緣最大地基反力設計值，取140.76kN/m2；P--相應于荷載效應基本組合時在任意截面I-I處基礎底面地基反力設計值，P＝Pmax×（3×1.116-al）/3×1.116＝140.76×(3×1.12-1.45)/(3×1.12)=79.784kPa；G--考慮荷載分項系數的基礎自重，取G=1.35×25×Bc×Bc×hc=1.35×25×4.50×4.50×1.40=956.81kN/m2；l--基礎寬度，取l=4.50m；a--合力作用點至基礎底面最大壓力邊緣的距離，取a=1.12m；a'--截面I-I在基底的投影長度,取a'=1.60m。經過計算得MI=1.452×[(2×4.50+1.60)×(140.76+79.78-2×956.81/4.502)+(140.76-79.78)×4.50]/12=282.17kN·m。10.6.2配筋面積計算αs=M/(α1fcbh02)ζ=1-(1-2αs)1/2γs=1-ζ/2As=M/(γsh0fy)式中，αl--當混凝土強度不超過C50時，α1取為1.0,當混凝土強度等級為C80時，取為0.94,期間按線性內插法確定，取αl=1.00；fc--混凝土抗壓強度設計值，查表得fc=14.30kN/m2；ho--承臺的計算高度，ho=1.35m。經過計算得：αs=282.17×106/(1.00×14.30×4.50×103×(1.35×103)2)=0.002；ξ=1-(1-2×0.002)0.5=0.002；γs=1-0.002/2=0.999；As=282.17×106/(0.999×1.35×103×360.00)=581.30mm2。由于最小配筋率為0.15%,所以最小配筋面積為:4500.00×1400.00×0.15%=9450.00mm2。故取As=9450.00mm2。建議配筋值：RRB400鋼筋，20@180mm。下面為附送畢業論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業論文致謝詞我的畢業論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹的治學態度和敬業精神深深的感染了我對我的工作學習產生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業職業技術學院汽車工程系的老師對我專業思維及專業技能的培養，他們在學業上的心細指導為我工作和繼續學習打下了良好的基礎，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關懷讓我走出了很多失落的時候，“明師之恩，誠為過于天地，重于父母