1.1設備根底施工1.1.1施工程序：1.1.2土方工程設備根底施工遵循先深后淺原那么，直徑較大的設備根底采取機械挖土，小型設備根底采用人工開挖，挖出土方均運至建設單位指定地點堆放。土方開挖采用反鏟挖掘機，外表留200mm左右改為人工清理基底；根據現場土質情況基坑兩側放坡，留500mm寬工作面。土方開挖過程中要嚴格控制基底標高，嚴禁超挖。開挖好的基槽應與時組織有關部門驗槽，合格后立即進展墊層施工。基坑挖至設計標高后假設沒有達到設計要求的結構持力層，應按設計要求進展地基處理?；油练交靥钋埃热コ拥睦?、積水、淤泥與其它雜物。回填土應分層鋪設，每層虛鋪厚度200～250mm，使用機械夯實，分層取樣檢驗，合格后方可繼續攤鋪上層回填土方。1.1.3模板工程根底采用木模板，木模板外表應刨光，模板外表均應涂刷隔離劑，以利拆模和保證結構外表平整。結構特殊的部位應采用木模配制，必要時可采取放樣制作，以保證模板制作準確，支撐結構采用Φ48×3.5腳手鋼管。設備根底預留孔模板采用2.5cm厚木板制作木盒，并以井字形鋼管架固定，砼澆筑完畢后拆除。圓形設備根底采用100-150mm寬定型組合鋼模板拼裝，支撐使用Ф48×3.5鋼管支撐系統。安裝模板前先復查墊層中心線位置，彈出環形根底邊線，按根底邊線拼裝側模板。支模采取先支模板，綁完鋼筋后再支設外模板。模支設好后應根據設備根底中心線校核模板的橢圓度并固定結實。1.1.4鋼筋工程鋼筋進場應有出廠質量合格證與復試報告。鋼筋集中下料加工，現場人工綁扎。其制作綁扎必須符合設計圖紙和施工規的要求。環形鋼筋接頭采用單面搭接焊，接頭長度不少于10d，接頭區段接頭面積不大于50%。鋼筋焊接由持有相應焊接資格的電焊工進展焊接。鋼筋在使用前外表應去除干凈，鋼筋外表應潔凈，無損傷、油漬和鐵銹，帶有顆粒狀與片狀老銹的鋼筋不得使用。綁扎的鋼筋規格、數量、位置與搭接、錨固長度必須符合設計要求和施工規的規定，澆筑砼前固定好保護層墊塊。1.1.5模板工程施工方法根底模板采用δ=18mm厚木模板，用扣件式鋼腳手固定。承臺模板安裝前，應先在墊層外表彈出承臺、根底梁邊線和中線，將模板就位組對好，使四面按給定的截面線就位，并使之垂直，對角線相等。外表齊平，用以拼裝另一對模板，在模板上口釘轎杠木，將第二階模板置于轎杠上，模板后背三道橫塄，外邊背上立楞，立楞間距為500mm，打上支撐，模板安裝時找準根底軸線與標高，上下階中心線互相對準。具體如下列圖：根底側模根據彈好的墨線安裝側模板與斜撐。鋼筋綁扎完后，模板上下口寬度進展校正，并用木撐進展定位，兩邊用木方固定，保證根底梁的整體尺寸。斜撐水平間距不超過500mm。根底模板安裝完畢后，應檢查模板的整體性，不實處采用木楔塞緊，使之結實。轎杠木距離較長，為保證轎杠木撓度滿足要求，轎杠木下均設置鋼筋撐腳，底部與鋼筋網片焊接、上部采用100*100*10mm的鋼板托住轎杠木，撐腳間距為不大于0.8m。支模示意圖1.1.6預埋螺栓安裝和固定設備到貨后，應核對地腳螺栓與設備無誤后方可進展設備根底施工。大型的設備根底一般自帶定位板，在施工時可以采用；如設備無定位板，可參照設備底座現場制作，以保證螺栓位置的正確。地腳螺栓平面布置圖中，各組地腳螺栓中心線的尺寸往往是相互關聯，形成累加的尺寸鏈，據此量測尺寸，極易產生誤差積累，達不到要求的精度。因此，施工時應采用機械圖的標注方法重新標注，即以設備的縱橫中心線為主軸線，分別標出各螺栓組中心線到主軸線的距離。量測時，根據主軸線確定其位置，這樣就可防止誤差累積，提高安裝精度?？刂浦行木€是保證地腳螺栓安裝精度的關鍵。為便于掛通線、檢查、校正、調整，應在地腳螺栓固定架上焊小角鋼(∠36×4，∠40×4)作龍門板使用(也可叫做“線架〞)，經常檢查觀測，發現偏差與時糾正。掛線長度不應超過10m，以免出現偏差。對直徑較大的螺栓，為找中心方便，其頂部都應刻中心點；對特大的螺栓，須在頂部打入鉛塊，重新刻劃中心點，以利校正。正確地選擇主要“安裝面〞(標高)，對簡化螺栓安裝過程具有重大意義，這個安裝面應能盡可能固定絕大多數的地腳螺栓。一個固定框應力求多固定一些螺栓，固定框標高應盡量靠近混凝土面，可提高地腳螺栓的最終正確程度，但此標高距螺栓頂部不能過高或過底，過高易松動，過低螺栓頂部易偏斜或松動。安裝螺栓時，先初步找正螺栓頂部的位置，使誤差在3mm以，然后找正垂直度，初步找正后，將螺栓底部焊固，再二次找正，使誤差在2mm以，并固定頂部。澆筑混凝土時要防止振動固定架和螺栓。當混凝土澆筑到螺栓長度的1/3時，應對主要螺栓中心線進展一次復查。螺栓安裝應委派技術人員專人負責，選用有安裝經驗的中、高等級的木工承當，各工序之間應互相進展交班檢查，螺栓中心標高由專業測量人員測定，發現偏差，與時糾正，按編號順序依此安裝，防止遺漏。對精度要求特別高的地腳螺栓和套筒，采取在每個固定框的四邊各加焊一顆M10微調螺栓。地腳螺栓就位后，憑借四個微調螺栓校正，使上外表中心偏差趨近于零。再用兩個方向吊線的方法校正螺桿的垂直度，校正錨板位置，直至符合要求為止。最后將螺栓下部與支承點、上部與微調螺栓點焊固定。地腳螺栓交工后絲牙局部抹黃油，端部擰螺帽一顆，并用塑料膠帶紙保護，防止混凝土粘到螺栓絲牙局部，也防止螺栓銹蝕，給安裝施工帶來不便。預埋螺栓預埋螺栓腳手鋼管模板加固腳手鋼管一般設備根底支模與予埋鐵件加固示意圖定位板加固1.1.7預埋鐵件的固定根底施工前仔細核對圖紙，繪出預埋件安裝圖，預埋件安裝前，應對鋼板與錨固鋼筋的規格、數量、尺寸和焊接質量進展檢查。根據以往施工經驗，土建施工時設備根底預埋鋼板標高容易發生偏差，造成后期設備安裝時需加設墊鐵或其他技術處理，為確保預埋鋼板標高位置正確，砼澆筑前應安排專人對預埋件統一檢查，保證預埋鋼板的安裝精度，同時，應將預埋件采取加鋼筋支腿的方法固定，按照板頂標高焊牢，確保澆搗砼時不移位。對于大于300mm×300mm的埋件增設振搗孔，保證埋件處的混凝土澆筑密實、不空鼓。根底側面埋件采用將預埋件用鋼釘釘在木模板上的方法或用M8螺絲將埋件固定在模板上擰緊，如果模板強度不夠，采用50mm見方竹膠合板片中間打孔做墊片，減少模板變形。封模后檢查螺絲模板外漏長度以確保每一塊埋件與模板緊貼。帶角鐵埋件的模板封模時，先封帶企口的相對兩塊模板，并檢查埋件與模板企口邊齊平后方可再封其他兩面模板。對特大特重的預埋件，采用型鋼支架固定。1.1.8設備根底預留孔洞預留孔洞采用木模配制成定型模板，制作時略成喇叭形，上口略大于下口，模板高于根底頂面～200mm。木盒子上口與加固模板的木方用釘子釘牢，下口用鋼筋與對拉螺栓焊接來固定。當預留孔洞較深時，可在模板頂部四面鉆孔穿φ6鋼筋，以利預留孔洞模板順利拔出。混凝土澆筑完畢，應派專人負責在砼初凝后、終凝前拔出預留孔洞模板，保證砼不塌孔、無裂紋。預留孔洞示意圖1.1.9混凝土工程設備根底等結構比擬復雜，預埋件、預留洞等很多，在澆筑混凝土前應仔細核對圖紙，并進展專業間會審，防止出現漏埋、錯埋現象，經核對無誤后方可澆筑混凝土?，F場采用商品混凝土，除小型根底砼用翻斗車運輸外，其它采取泵送砼?；炷吝\輸架應與設備根底模板支撐架脫開砼施工前對模板、鋼筋進展全面檢查合格，評定隱蔽資料齊全。對墊層按設計標高和軸線進展校正，并去除淤泥和雜物。各種原材料均有材質合格證或試驗報告單。測定砂石含水率，確定扣除砂石含水量后的混凝土拌合用水量。砼配合比委托有資質的試驗室進展設計，現場不得隨意更改?；炷敛捎没炷凛斔捅茫浌懿剂?。砼振搗采用插入式振動棒。振動棒應插入下層砼50mm，以消除上下層接縫。每臺根底砼一次連續澆筑完畢，不留施工縫。預埋螺栓周圍砼要對稱下料與振搗，以免混凝土擠偏螺栓。嚴禁振搗棒觸與模板、鋼筋與預埋螺栓。預埋螺栓在澆筑混凝土前將外露局部抹上黃油，并用舊布包裹，以免螺栓頭被混凝土污染。混凝土澆筑完畢后覆蓋并澆水養護，根底側面拆模后可立即回填土。設備根底施工完畢后應重新放線，作為設備安裝的依據；交付安裝時應與設備安裝單位辦理中間交接，同時提供根底定位測量記錄和混凝土強度報告等有關資料。設備根底二次灌漿,待設備安裝完畢后，將根底外表清理并沖洗干凈，然后按照設計要求用無收縮高強灌漿料進展灌漿。對一個獨立的灌漿部位作業應連續進展，材料、工具、人力準備充分，技術員、質