科研會議中心裝飾工程施工方案裝飾工程是一個單位工程十分重要的部分，必須通過各種優質裝飾材料的質感、線條、色彩以及科學合理的施工工藝，將所建工程裝點成安全、舒適、優美、明快的建筑物。既體現建筑物設計風格又滿足建筑物使用功能的藝術建筑。其施工重點為：1、裝飾裝修施工詳圖設計必須完全按業主和設計對裝飾裝修項目的意圖和要求，進行裝飾裝修詳圖設計。詳圖設計經設計方審批認可后方可實施。2、裝飾材料的質量標準和檔次的確定裝飾材料的質量標準檔次必須與業主、設計和監理等相關各方共同確定，以完全滿足業主要求和設計意圖。3、材料選型和采購必須嚴格按照設計方提供的設計參數標準或樣品進行選型和采購；倘若設計方沒有提供詳細的設計參數標準，又沒有提供樣板或樣品，則由業主相關各方對材料綜合評定提交業主和設計方認可，同時存留樣品、樣板和資料之后進行采購。4、對重要材料加工制作進行現場監造對于諸如門窗、裝飾板材等重要材料，均應選擇能進行不同程度加工的廠家監造，能夠有效地保證工程質量。5、積極推廣“樣板先行”制度在大面積展開施工前，必須先進行樣板施工，經業主、監理和設計方認可后，方可大面積進行裝飾施工。6、施工現場質量管理和實施控制必須進行嚴格的過程控制和程序控制，采取科學合理的施工工藝，嚴格執行各種管理和控制的制度和措施，對大型裝飾專業承包商進行有效的專項組織、管理、協調和控制。實現“過程精品”達到質量目標。一、內墻面抹灰施工（一）工藝流程墻面澆水→吊垂線、抹灰餅→抹水泥砂漿踢腳或墻裙→做護角→抹水泥窗臺→墻面沖筋→抹底面灰→抹罩面灰。（二）施工要點1、抹灰前一天，應用膠皮管自上而下澆水濕潤墻體。2、一般抹灰按質量要求分為普通、高級二級。3、抹水泥砂漿踢腳板：用清水將墻面濕透，塵土、污物沖洗干凈，根據已抹好的灰餅沖筋，抹底灰一般采用1：3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常溫下第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1：2.5水泥砂漿壓光。4、做水泥護角：室內墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應用1：3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用1：2水泥砂漿做護角，其高度不應低于2m，每側寬度不小于505、抹灰水泥砂漿窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌好。磚縫劃深，用水澆透，然后用豆石砼鋪實，厚度大于25mm。次日，刷素水泥一道，緊跟抹1：2.5水泥砂漿面層，待面層顏色開始變白時，澆水養護2～3d6、墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數應根據房間寬度或高度決定，一般筋寬為50mm7、抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝料、找平，再用大杠沿垂直、水平方向刮一遍，用木抹子槎毛，然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。8、修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當底灰抹平后，應立即設專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm內的砂漿刮掉，改抹1：1.49、抹罩面灰：當底灰六、七成干時，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應澆水濕潤）。罩面灰應二遍成活，厚度2mm（三）質量標準1、主控項目（1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈并灑水潤濕。（2）所用材料的品種和性能應符合設計要求。（3）抹灰工程應分層進行。（4）抹灰層與基層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。2、一般項目（1）表面普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。（2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面抹灰必須與大面平整。（3）門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。護角高度符合施工規范的規定，表面光滑平順。（4）分格條（縫）寬度：深度均勻，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。（5）允許偏差及檢驗方法墻面抹灰允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法普通高級1立面垂直度43用2m2表面平整度43用2m3陰陽角方正—3用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度+4+3拉5m線，不足5二、內墻乳膠漆施工（一）材料要求1、乳膠漆有出廠合格證、產品說明書。其種類、顏色、性能及技術指標應滿足設計要求及有關規范規定的質量標準。貯存時不得直接曝曬。2、白水泥、801膠、大白粉、石膏粉、滑石粉、熟桐油、清油、合成樹脂溶液，聚醋酸乙烯乳液。（二）主要機具設備主要工具：鏟刀（膩子刮刀）、鋼刮板、小提桶、濾漆篩（籮）、托板、橡皮刮板、刮刀、攪拌棒、大排筆（羊毛刷）、毛刷和圓盤打磨器等。（三）作業條件1、基層抹灰經過全面檢查驗收。2、搭好內腳手架。3、提前做好涂刷乳膠漆樣板，并經設計、質量檢查和監理人員、建設單位等有關部門檢查鑒定，達到設計及規范要求，方可組織施工。4、施工現場的環境溫度不低于10℃5、冬期涂刷乳膠漆就在采暖條件下進行，同時設專人負責測試溫度和開關門窗，以利通風排除濕氣。（四）施工工藝基層處理→填補縫隙、刮膩子→涂刷第一遍乳膠漆→復找膩子、清磨→第二遍乳膠漆→復找膩子清磨→第三遍乳膠漆→清理、驗收（五）施工要求1、基層處理(1)將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。(2)用白水泥（或大白粉）、滑石粉與801膠（或合成樹脂溶液）調膩子，補平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩子，待干燥后用1號砂紙打磨平整，并清除浮灰。2、涂刷第一遍乳膠漆先將墻面仔細清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈。涂刷順序先上后下，自左向右。一般用排筆（羊毛刷）涂刷，使用新排筆時，注意將活動的筆毛理掉。乳膠漆涂料使用前應攪拌均勻，根據基層及環境溫度情況，可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干透后，用1號砂紙磨光，并清掃干凈。3、涂刷第二遍乳膠漆操作要求同第一遍乳膠漆涂料，涂刷前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或盡量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。4、涂刷第三遍乳膠漆操作要求同第二遍乳膠漆涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續迅速操作，涂刷時從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現接頭顯而再另行處理。（六）質量標準1、主控項目(1)乳膠漆材料品種、顏色應符合設計要求和有關標準的規定。(2)乳膠漆面嚴禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接槎。2、一般項目項次項目中級標準1透底、流墜、皺皮大面無，小面明顯處無2光亮和光滑光亮和光滑均勻一致3裝飾線、分色線平直偏差不大于1mm（拉5m小線檢查，不足54顏色、刷紋顏色一致、無明顯刷紋三、外墻面抹灰施工1、基層處理樓板底面凡是有突出的砂漿或砼均應剔平，表面光滑的用剁斧砍毛,表面的凹坑,應清洗后干凈表面隔離層，用1:2水泥砂漿分層補平。2、抹灰（1）在靠四大角的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查墻面平整度情況，對凹面較大的應劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應分層找平，每層厚度不宜超過8—10mm。（2）抹灰前一天將板面澆水濕透。（3）抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷素水泥漿一遍，緊接著抹1:1水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養護2—3d后抹找平層糙灰。（4）抹中層糙灰：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，抹中層糙灰，用趕枋趕平，木抹子搓毛表面，陰陽角處，應用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。（5）找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，抹水泥砂漿罩、壓光。（6）砂漿終凝后，用噴霧器噴水養護7天。四、外墻保溫施工（一）施工準備1、材料要求（1）聚苯乙烯泡沫塑料板：其性能指標應符合現行GB/T10801.2及JG149的要求。標準板的尺寸宜為1200mm×600mm及900mm×600mm。聚合物水泥砂漿膠粘劑。聚合物抹面砂漿：標準做法3mm~5mm；加強做法：5mm~7mm。耐堿型玻璃纖維網格布其性能指標應符合要求。硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥：應符合現行標準〈〈硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥〉〉的要求。機械錨固件：制作螺釘的材料應是不銹鋼或經表面防銹處理的金屬；塑料套管和圓盤應用聚酰胺（ＰＡ６或ＰＡ６.６）、聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等材料制成，不得使用回收的再生材料。錨固件技術性能指標應符合相應的要求。飾面材料：eq\o\ac(○,1)建筑涂料：應符合《建筑外墻彈性涂料應用技術規程》、《合成樹脂乳液外墻涂料》、《復層建筑材料》、《建筑涂料》、《合成樹脂乳液砂漿壁狀建筑涂料》的要求，還應與外保溫系統相容。eq\o\ac(○,2)飾面磚：選用與本系統相匹配的飾面磚，該飾面磚應符合相應的技術標準。其他材料：eq\o\ac(○,1)發泡聚乙烯圓棒或條狀，其直徑按縫寬的1.3倍選用。eq\o\ac(○,2)建筑密封膏應采用聚氨酯、硅酮、丙烯酸酯型建筑密封膏，其技術性能除應符合《聚氨酯建筑密封膏》（JC492）、《建筑用硅酮結構密封膠》（GB16776）、《丙烯酸酯建筑密封膏》（JC/T484）的相關要求外，尚應與本系統有關產品進行相容試驗。主要機具磅稱、電動攪拌機、電錘（沖擊鉆）、電動打磨機（砂紙）、電動螺絲刀、壁紙刀、鋼絲刷、鋼絲、掃帚、開刀、墨斗、抹子、壓子、陰陽角抹抿子、托線板、2m靠尺等。作業條件基層墻體：經過工程驗收達到的質量標準的結構承重墻面或非承重墻面即可進行外墻外保溫施工。墻體基面的尺寸偏差還應符合下表的規定：墻體基面的允許尺寸偏差工程做法項目允許偏差mm砌體工程墻面垂直度每層≤5（2m托線板檢查）全高≤10m≤10（經緯儀或吊線檢查）>10m≤20表面平整度≤5（2m直尺或楔形塞尺檢查）混凝土工程垂直度層高≤5m8>5m10全高H/1000且≤30表面平整2m長度8門窗口：門窗洞口經過驗收，洞口尺寸位置達到設計和質量要求；門窗框或輔框應已立完。氣候條件：操作地點、環境和基底溫度不低于5℃，風力不大于5施工工藝施工工藝流程基面準備→墻面測量、彈線、掛線→材料準備→配膠粘劑→粘貼翻包玻纖網格布操作工藝聚苯板厚度選用：外墻傳熱系統的計算以及聚合苯板厚度的選用應符合《民用建筑節能設計標準（采暖居住建筑部分）》（JG126）附錄C和《民用建筑熱工設計規范》（GB50176）的有關規定。對輕質材料墻體以及原有建筑的墻體保溫改造，應對膠粘劑與墻體基面的粘結強度或機械錨固件拔出力進行實測，以便具體設計外保溫系統同墻體基面的連接方案。對高層建筑，標高在20m以上的部分，宜增設機械錨固件，以提高連接安全度。錨固件數量：標高雜50m以下的不宜少于4個/m2；標高在50m以上的不宜少于6個/m2。彈線控制。根據建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮線、裝飾縫線等。掛基準線。在建筑外墻大角（陰角、陽角）及其他必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制聚笨板的垂直度和平整度。配制聚合物砂漿膠粘劑。根據生產廠使用書提供的配合比配制，專人負責、嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻。拌好的膠粘劑在靜停10min后還需經兩次攪拌才能使用。配好的料注意防曬避風，以免水分蒸發過快。一次配制量應在可操作時間內用完。粘貼翻包網格布。凡在粘貼的聚苯板側邊外露處（如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側、門窗口處）都應做網格布翻包處理，如下圖：粘貼聚苯板。外保溫用聚苯板標準尺寸為600mm×900mm、600mm×1200mm兩種，非標準尺寸或局部不規則處可現場裁切，但必須注意切口與板面垂直。整塊墻面的邊角處應用最小尺寸超過30mm發聚苯板，聚苯板的拼縫不能留在門窗口的四角處。當采用粘結方式固定聚苯板時，粘貼方式有點框法和條粘法。點框法適用于平整度較差的墻面，應保證粘結面積不小于30%，加強處參見個體工程設計；條粘法適用于平整度較好的墻面，不得在聚苯板側面涂抹膠粘劑。排版時水平順序排列，上下錯縫粘貼，陰陽角應做錯茬處理，做法見下圖：粘板應用專用工具輕柔、均勻擠壓聚苯板，隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。粘板時注意清除板邊溢出的膠粘劑，使板與板之間無“碰頭灰”。板縫拼嚴，縫寬超出2mm時用相應厚度的聚苯片填塞，拼縫高差不大于1.5mm，否則應先用砂紙或專用打磨機具打磨平整。錨固件固定。設計要求采用機械錨固件固定聚苯板時，錨固件安裝應至少在膠粘劑使用24h后進行，用電錘（沖擊鉆）在聚苯板表面向內打孔，孔徑視錨固件直徑而定，進墻深度不得小于設計要求。擰入或敲入錨固釘子，釘頭和圓盤不得超出板面。配制抹面砂漿。按照生產廠家提供配合比配制抹面砂漿，做到計量準確，機械兩次攪拌均勻。配好的料注意防曬避風，一次配制量應控制在可操作時間內用完，超過可操作時間不準再度加水（膠）使用。抹底層面漿。聚苯板安裝完畢檢查驗收后進行聚合物砂漿抹灰。抹灰分底層和面層兩次。在聚苯板面抹底層抹面砂漿，厚度2mm~3mm`。同時將翻包網格布壓入砂漿中。門窗口四角和陰陽膠角所用的增強網格布隨即壓入砂漿中。貼壓網格布。將網格布繃緊后貼于層抹面漿上，用抹子由中間向四周把網格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網格布褶皺。網格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。單張網格布長度不宜大于6m。鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100mm、縱向80mm的搭接長度要求。（12）抹面層抹面砂漿。在底層抹面砂漿凝結前再抹一道抹面砂漿罩面，厚度1mm ~2mm，僅以覆蓋網格布、微見網格布輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處，方便后續施工的搭接，如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。需與網格面、底層砂漿呈臺階形坡槎，留槎間距不小于150mm，以免網格布搭接處平整度超出偏差。（13）“縫”的處理外墻外保溫可設置伸縮縫、裝飾縫。在結構沉降縫、溫度縫處也應做相應處理。留設伸縮縫時，分格條應在進行抹灰工序時就放入，待漿初凝后起出，修整縫邊。縫內填塞發泡聚乙烯圓棒（條）作背襯，直徑或寬度為縫寬的1.3倍，再分兩次勾填建筑密封膏。深度為縫寬的50%~70%。沉降縫與溫度縫根據縫寬和位置設置金屬蓋板，以射釘或螺紋緊固。（14）加強層做法。考慮首層與其他需要加強部位的沖擊要求，在標準外保溫做法的基礎上加鋪一層網格布，并再抹一道抹面砂漿罩面，以提高抗沖擊強度。底層網格可以是標準網格布，也可以是質量更大、強度更高的增強網格布，以滿足設計要求的抗沖擊強度為原則。加強部位抹面砂漿總厚度宜為5mm~7mm。在同一塊墻面上，加強層做法與標準層做法間應留設伸縮縫。（15）裝飾線條做法。裝飾縫應根據建筑設計立面效果處理成凸型或凹型。凸型為裝飾線以聚苯板來體現為宜，此處網格布與末面砂漿不斷開。粉貼聚苯板時，先彈線標明裝飾線條位置，將加工成的聚苯板線條粘于相應位置。線條空出墻面超過100mm時，需加設機械固定件。線條表面按普通外保溫抹灰做法處理。凹型稱為裝飾縫，用專用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防護層漿。質量驗收要點聚苯板粘結劑的粘結面積率、機械錨固件的數量深度、玻纖網格布的搭接長度必須滿足國家規范的要求。抹面砂漿與聚苯板必須粘結牢固，無脫層、空鼓。網格布不得外露。抹灰面層無爆灰和裂縫等缺陷，其外觀應表面潔凈，接槎平整。保溫墻面層的允許偏差，應符合下表的要求：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整4用2m靠尺、楔形塞尺檢查2立面垂直4用2m托線板檢查3陰陽角垂直4用2m托線板檢查4陽角方正4用200mm方尺檢查5伸縮縫（裝飾線）平直3拉5m線和直尺檢查成品保護外保溫施工完成后，后續工序與其他正在進行的工序應注意對成品進行保護。禁止在保溫墻面上隨意剔鑿，避免尖銳物件撞擊。因工序穿插、操作失誤或使用不當，致使保溫系統出現破損的，按如下程序進行修補：用鋒利的刀具剜除破損處，剜除面積略大于破損面積，形狀大致整齊。注意防止損壞周圍的抹面砂漿、網格布和聚苯板。清除干凈殘余的膠粘劑和聚苯板碎粒。切割好一塊規格、形狀完全相同的聚苯板，在背面涂抹厚度適當的膠粘剞，塞入破損部位與基層墻體粘牢，表面與周圍聚苯板齊平。仔細把破損部位四周約100mm寬范圍內的涂料和面層抹灰砂漿磨掉。注意不得傷及網格布，不得損壞底層抹面砂漿。如果不小心切斷了網格布，打磨面積應繼續向外擴展。如造成底層抹面砂漿破碎，應扣出碎塊。在修補部位四周貼不干膠，以防造成污染。用抹面砂漿補齊破損部位的底層抹面砂漿，用溫毛刷清理不整齊的邊緣。對沒有新抹砂漿的修補部位做界面處理。剪一塊面積略小于修補部位的網格布（玻纖方向橫平豎直），繃緊后緊密粘貼到修補部位上，確保與原網格布的搭接寬度不小于80mm。從修補部位中心向四周抹面層抹面砂漿，做到與周圍面層順平。防止網格布移位、褶皺。用溫毛刷修整周邊不規則處。待抹面砂漿干燥后，在修補部位補做外飾面，其紋路、色澤盡量與周圍飾面一致。待外面干燥后，撕去不干膠紙帶。（七）、環境、職業健康安全管理措施環境管理措施干拌砂漿或其他粉狀散裝物料應堆放整齊，并用塑料彩條布覆蓋，防止揚塵污染環境。打磨后的聚苯板顆粒碎末應及時清理，每道工序應做到活完腳下清，并將廢料放置在指定的地點。職業健康安全措施進入施工現場的作業人員，必須首先參加安全教育培訓，考試合格后方可上崗作業，未經培訓或考試不合格者，不得上崗作業。進入施工現場的人員必須戴好安全帽，系好下頜帶；按照作業要求正確穿戴個人防護用品，著裝要整齊；在沒有可靠安全防護設施高處2m以上（含2m）的懸崖和陡坡施工時，必須系安全帶；高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋進入施工現場。在施工現場行走要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運輸設備。腳手架上的工具、材料要分散放穩，不得超過允許荷載。腳手板不得搭設在非承重的物器上。陽臺通廊部位抹灰，外側必須掛設安全網。嚴禁踩踏腳手架的護身欄和陽臺欄板進行操作。夜間或陰暗處作業，應在36V以下安全電照明。使用電鉆、砂輪等手持電動工具，必須裝有漏電保護器，作業前應試機檢查，作業時應戴絕緣手套。（八）、應注意的問題外保溫工程使用全部材料，最好由一個系統供應商提供，并符合國家和當地有關標準要求。系統供應商對外保溫系統以其所有組成材料的質量負責，生產廠應提供蓋有CAL和CMA章的法定檢測部門出具的檢測報告及出廠合格證。以粘結為主的每塊聚苯板與墻面的總粘結面積不得小于30%。聚苯板必須與墻面粘結牢固，無松動和虛粘現象，需安裝錨固件的墻面，固件數量和錨固深度不得低于設計要求。聚苯板安裝應上下錯縫。各聚苯板間應擠緊拼嚴，不得有“碰頭灰”，超出2mm的縫隙應用相應寬度的聚苯薄片填塞，不得用砂漿填塞。網格布應橫向鋪設，壓貼密實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象。搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。抹面砂漿總厚度宜為3~5mm，首層加強時宜為5~7mm。五、外墻面貼面磚施工（一）、工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫（二）、施工要點基層為混凝土墻面時的操作方法1、基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，混凝土墻面應鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10％火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥細砂漿內摻水重20％的建筑膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度(用手掰不動)為止。2、吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅：從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據面磚的規格尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準線控制，應全部足整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線(槽)。3、抹底層砂漿：先刷一道摻水重10％的建筑膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿)，第一遍厚度為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養護；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8～12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。4、彈線分格：侍基層灰六至七成干時．即可按圖紙要求進行分段分格彈線．同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。5、排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同—墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗問墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。6、浸磚：須確定水泥粉刷已完成最少14天，將瓷磚浸于清水內，2小時(最少)后迭起滴千，待表面的水份滴千后進行安裝。7、找平層需充份濕潤，以防墊層的砂漿水份被吸干。8、鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行。9、在面磚背面采用1：2水泥砂漿或1:0.2:2＝水泥:白灰膏:砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6—10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，并用小杠通過標準點調整平面和垂直度。10、鋪放后2h（最多），將瓷磚洗刷干凈。11、接縫必須均勻，且不應超過2mm闊。面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。12、女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設計要求外，應采取頂面面磚壓立面面磚的做法，預防向內滲水，引起空裂；同時還應采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚3～5mm的做法，讓其超滴水線（槽）的作用，防止我屋檐而引起空裂。13、面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。（三）基層為磚墻面時的操作方法：1、抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。大墻面和四角、門窗口邊彈線找規矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。每層打底時則以此灰餅作為基相點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。2、抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1:3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強度等級的灰與所沖的筋扣平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養護。其余的同基層為混凝土墻面做法。（四）、質量標準1、保證項目：飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。2、基本項目：表面平整、潔凈、顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。接縫填嵌密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。流水坡向正確，滴水線順直。3、允許偏差項目：外貼面磚允許偏差如下：項次項目允許偏差（mm）檢查方法外墻面磚釉面磚1立面垂直33用2m托線板和尺量檢查2表面平整22用2m3陽角方整22用20cm4接縫平直32拉5m5墻裙上口平直22拉5m6接縫高低11用鋼板短尺和塞尺檢查（五）、成品保護要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是塑鋼門窗框宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。認真貫徹合理的施工順序，少數工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞面磚。油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。各抹灰層在凝結前應防止風干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強度。拆架子時注意不要碰撞墻面。裝飾材料和飾件以及有飾面的構件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞和變質。（六）、應注意的質量問題空鼓、脫落：因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容量發生脫落。因此在進行室外貼面磚操作時應保持正溫，盡量不在冬期施工。基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴，又沒有灑水養護，各層之問的粘結強度很差，面層就容易產生空鼓、脫落。砂漿配合比不準。稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿．因而產生不同的干縮，亦會空鼓。應在貼而磚砂漿中加適量建筑膠。增強粘結，嚴格按工藝操作。重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發現空鼓的應隨即返工重做。墻面不平：主要是結構施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏大，而裝修前對基層處理又不夠認真。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規格尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當等造成。墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應加強成果保護。六、塑鋼門窗方案（一）材料要求1、門窗的規格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。2、玻璃、嵌縫材料、防腐材料等應符合設計要求和有關標準的規定。3、進場前應先對門窗進行驗收檢查，不合格者不準進場。運到現場的門窗應分型號、規格以不小于70°的角度立放于整潔的倉庫內，下部放置墊木。倉庫內的環境溫度應小于50℃；門窗與熱源的距離不應小于14、搬運門窗時應輕拿輕放，嚴禁拋摔，并保護好其護膜。（二）主要機具設備1、機械設備：電錘、電鉆、射釘槍、經緯儀。2、主要工具：螺絲刀、手錘、板手、鉗子、水平尺、線墜。（三）作業條件1、主體結構已施工完畢，并經有關部門驗收合格。或墻面粉刷完畢，工種之間已辦好交接手續。2、當門窗采用預埋木磚與墻體連接時，墻體中應按設計要求埋置防腐木磚。對于加氣混凝土墻，應預埋膠粘圓木。3、同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應保持通線，洞口應橫平豎直；對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口，應做好洞口樣板。洞口寬度和高度尺寸的允許偏差見下表：洞口寬度或高度墻體表面＞24002400～4800＜4800未粉刷墻面±10±15±20已粉刷墻面±5±10±154、按圖要求的尺寸彈好門窗中線，并彈好室內+1.5、組合窗的洞口，應在拼樘料的對應位置設預埋件或預留洞。6、安裝門窗時的環境溫度不宜低于5℃7、門窗安裝應在洞口尺寸按第3條的要求檢驗并合格，辦好工種交接手續后，方可進行。門的安裝應在地面工程施工前進行。（四）施工工藝彈線找規矩→門窗洞口處理→安裝連接件檢查→外觀檢查→運至安裝地點→門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理（五）施工要求1、將不同型號、規格的門窗搬到相應的洞口旁豎放。當有保護膜脫落時，應補貼保護膜，并在框上下邊劃中線。2、如果玻璃已裝在門窗上，應卸下玻璃，并做好標記。3、在門窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應符合下列要求：(1)檢查門窗框上下邊的位置及其內外朝向，并確認無誤后，再安固定片。(2)固定片的位置應距門窗角、中豎框、150～200mm，固定片之間的間距應不大于6004、根據設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線30mm。安裝時應采取防止門窗或推拉門應使下框低于地面標高線10mm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應調整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時定位；窗的上下框中線與洞口中線對齊后，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置用木楔臨時固定。當下框長度大于5、當門窗與墻體固定時，應先固定上框，后固定邊框。固定方法如下：頁巖空心磚洞口，采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上。設有預埋鐵件的洞口應采取焊接的方法固定，也可先在預埋件上按緊固件規格打孔，然后用緊固件固定。窗下框與墻體的固定可將固定片直