精密空調系統安安裝施工應用手冊目錄HYPERLINK"（二）勘測：11HYPERLINK"（四）工具及材材料準備：11HYPERLINK"（六）工程材料料的外觀檢驗驗及規格：22HYPERLINK"（八）機房空調調設備安裝：：7HYPERLINK"（十）安全作業業原則：9HYPERLINK"（十二）底座的的安裝制作：：15HYPERLINK"（十四）電氣安安裝原則：117HYPERLINK"（十六）冷媒管管道的安裝：：19HYPERLINK"（十八）壓縮機機控制閥操作作：25HYPERLINK"（二十）給、排排水管道的連連接：27HYPERLINK"（二十二）導流流片安裝要求求：32HYPERLINK"（二十四）止回回閥安裝要求求：33HYPERLINK"（二十六）風管管支、吊架安安裝要求：333HYPERLINK"（二十八）機械械裝聯工藝：：34HYPERLINK"（三十）接地端端子的安裝：：35HYPERLINK"（三十二）接線線原則：38HYPERLINK\l""（三十三）接線線要求：40（一）勘測前準準備：1、到現場勘測測的工程師，必必須清楚明白白銷售人員與與用戶所簽訂訂意向合同的的內容。2、室內外機組組型號、數量量，有無主備備關系；備選選項目；其他他附帶條款、事事項。3、工程師依據據意向合同內內容，根據現現場勘測結果果，初步核實實機組的配置置是否正確，合合同有無遺漏漏事項。4、帶上勘測工工具。（二）勘測：1、設備安裝前前要對將要安安裝設備的環環境作施工勘勘查，勘測過過程中要認真真、仔細（詳詳細的勘測內內容及方法，見見附錄一：勘勘測報告指導導書）。主要要檢查內容為為：2、設備搬運環環境：勘查空空調設備搬運運到安裝現場場環境，確定定搬運類型，否否則將影響到到搬運成本。3、設備安裝環環境：勘查機機房性質、房房間的密閉性性、環境溫度度、濕度；室室內外機組安安裝位置；冷冷媒銅管和進進排水水管道道由；風管布布局；供電電電源等。4、對無法進行行測量或者不不能確定設計計參數的地方方，應向用戶戶索要土建設設計圖紙。如如果有不符合合工程施工要要求的地方，須須與用戶講解解清楚安裝工工程的要求和和注意事項，建建議用戶進行行工程改造，并并要求用戶給給出解決方案案和時間。以以免給工程安安裝和日后的的運行維護工工作留下隱患患。！注意：勘測選選址時，不要要將室內設備備-蒸發器機組組選擇在會影影響工作環境境的地方，因因設備正常運運行時會產生生聲響。也不不要將室外設設備-冷凝器選擇擇在面向民居居或距離民居居太近的地方方，否則會因因設備正常運運行時產生的的聲響造成擾擾民投訴。（三）施工現場場：機房已經具備了了安裝施工條條件。設備已經運抵安安裝地點。（四）工具及材材料準備：工具：充分準備工程安安裝使用的齊齊套工具并檢檢查工具、儀儀表是否齊全全、完好。儀表須經權威機機構校驗合格格，方可使用用。空調設備備安裝工具及及儀表，見表表1。表1空調設備備安裝工具（五）工程材料料：將工程施工材料料（冷媒銅管管、保溫管、電電纜、氟利昂昂等）、輔助助材料（氧氣氣、乙炔、氮氮氣等）充分分準備好。對于需要加工的的底座、支撐撐件等物料，需需要預留出加加工周期的時時間。（六）工程材料料的外觀檢驗驗及規格：冷媒銅管及其附附件：1、外觀檢驗a、冷媒銅管外外觀筆直、光光亮，呈紫銅銅色；無油污污和發烏、發發黑等嚴重氧氧化現象；無無裂紋、無傷傷痕等缺陷；；b、冷媒銅管端端口管壁厚薄薄均勻一致；；?16mm（5/8"）以上的冷冷媒銅管壁厚厚要求，應≥1.0mm；?12mm（1/2"）以下的冷冷媒銅管壁厚厚要求，不得得＜0.7mm。c、彎頭、直接接頭端口管壁壁厚薄均勻一一致；無毛邊邊、飛刺。2、材料規格冷媒直銅管規格格；長度與重重量換算，見見表2。表2冷媒直銅銅管規格冷媒銅管重量經經驗計算公式式：重量（kg/m）＝（外徑-壁厚）×壁厚×0.022796。保溫材料：PVC/NBRR橡塑發泡保保溫材料使用用中的執行標標準：GB86224-20112建筑材料燃燃燒性能分級級方法。管材－用“G”表示，尺寸寸單位以mm表示，如管管材長度2000、內徑19、厚度10，則表示為為：G-20000×19××10；板材－用“B”表示，尺寸寸單位以mm表示，如管管材長度8000、寬1000、厚度25，則表示為為：B-80000×10000×25。1、材料檢驗a、保溫管外觀觀標識清晰；；端口管壁厚厚薄均勻一致致，管壁柔軟軟，彈性良好好，無癟泡及及起泡等缺陷陷。b、保溫管外表表光滑，無刮刮傷、開裂等等現象。c、管材厚度允允許偏差0~+5mmm；d、保溫板板材材厚度允許偏偏差0~+5mmm，寬度允許許偏差0~+100mm。工程中以以采用密度>30kgg/m3的保溫板材材為宜。2、材料規格保溫管規格，見見表3。表3保溫管規規格塑料管材：空調工程用的進進排水管，從從材質上可分分為鋁塑復合合管、PPR聚丙烯管和PVC聚乙烯管；；從功能上可可分為普通型型冷水管和高高溫型熱水管管（塑管表面面印制有“H”、“G”或以橙色，或或以紅線條加加以標識）。1、材料檢驗a、管材內外壁壁應光滑、平平整。不允許許有氣泡、裂裂口和明顯的的痕紋、凹陷陷、色澤不均均及分解變色色線。b、管材外壁的的材料型號、生生產廠名、冷冷熱管色標等等標識符號應應清晰。熱水水管應有資質質證明。2、材料規格常用塑管規格，見見表4。表4

塑管規規格鍍鋅鋼管：鍍鋅鋅鋼管規格；；長度與重量量換算，見表表5。表5鍍鋅鋼管管規格電纜：空調設備電源應應采用銅芯線線纜，并且必須是是正規廠家的的RVVZ阻燃電纜，電電纜截面應滿滿足空調設備備的滿負荷運運行。當電纜纜長度＜30m時，一般情況況下：電纜截截面可按電流流密度5A/mmm2選取。如電纜纜長度超過30m，則要相應應增大電纜截截面規格。1、材料檢驗a、電纜外護套套標識清晰，應應印有：CCEE中國電工產產品質量認證證標識或者“UL”等符號的EIA、IEEE、NEMA國際質量認認證標識；電電纜規格型號號；生產廠名名，生產日期期等。成卷的的電纜，其外外包裝應完好好、無破損，并并具有出廠合合格證。b、電纜外護套套無破損、無無傷痕等缺陷陷；電纜芯線線明亮光澤，具具有紫銅色，無無發烏、發黑黑等嚴重氧化化現象。2、材料規格空調電源電纜，采采用三相五線線制；冷凝器器應采用RVVZ--3*4電纜；室內內機組漏水傳傳感器連線和和冷凝器信號號線采用雙芯芯或單芯1.5mmm2。氟利昂：a、國內生產的的氟利昂R22（二氟一氯氯甲烷），建建議以浙江衢衢氟化學有限限公司的氟產產品為好。b、氣體鋼瓶與與外包裝紙盒盒的標識清晰晰，為了防止止假冒產品，請請在正規的氣氣體供應站購購買。假冒的的氟利昂氣體體，因所含水水分較多，致致使空調系統統排氣壓力增增大、排氣溫溫度升高、加加劇腐蝕作用用、壓縮機絕絕緣性能降低低并有可能燒燒毀、危及系系統安全，不不可采用。c、氟利昂氣體體鋼瓶應儲存存在陰涼干燥燥的地方，不不得靠近熱源源，嚴禁日曬曬雨淋；在裝裝卸運輸過程程中，嚴禁撞撞擊、摔落、拖拖拉和直接曝曝曬。一次性性包裝鋼瓶分分30磅（13.6kkg）和50磅（22.7kkg）二種。d、鋼瓶閥門應應無泄漏，熱熱縮膠圈封口口完好；可憑憑手摸、耳聽聽鋼瓶閥門判判斷。鋼瓶外外形圖如圖1所示：圖1氟利昂鋼鋼瓶外形圖（七）開箱驗貨貨：為了安裝工作順順利進行，設設備必須在用用戶代表、廠廠商代表共同同在場方可開開始驗收（聲聲明不參與除除外）,進行嚴格的的開箱檢驗，內內容包括：1、首先檢查設設備包裝箱外外觀，有無變變形、開裂、水水浸、雨淋等等現象。2、按照系統裝裝箱數，檢查查箱體標識的的發貨數量和和序號。3、小心撬開空空調機包裝木木框、不得損損傷空調機外外表，注意保保留外包塑料料薄膜。4、取出隨機資資料袋，按照照裝箱清單清清點，檢查設設備裝箱內容容的正確性：：設備及附件件、隨機技術術資料、備用用零件等是否否與清單相符符。注意，安安裝期間隨機機資料應妥善善保管。5、設備外觀檢檢查：檢查設設備外觀有無無變形，漆膜膜有無脫離或或刮傷。6、設備內部檢檢查：1）打開設備，檢檢查空調機檢檢查機組零件件是否和技術術資料相符；；2）檢查連接冷冷媒銅管和蒸蒸發器銅管是是否有明顯的的小孔、變形形及泄漏等現現象；3）檢查蒸發器器翅片是否有有劃傷，壓癟癟等現象；4）轉動風機皮皮帶，檢查是是否靈活；5）檢查其他零零部件，如壓壓縮機、室內內機組、加濕濕器、紅外燈燈管等是否有有因運輸而松松動，或者遭遭遇野蠻裝卸卸而脫落或損損壞；6）檢查完畢，重重新裝回設備備外殼，并填填寫裝箱單；；7）請用戶在裝裝箱單上簽字字確認，然后后交服務部存存檔、錄入；；8）開箱后如發發現設備及附附件有損壞、遺遺漏現象，應應填寫《開箱箱問題反饋單單》，然后與與當地服務部部或公司的相相關部門聯系系。（八）機房空調調設備安裝：：機房空調設備安安裝流程：（九）現場安裝裝施工原則：：1、施工前，項項目經理或項項目督導應對對施工人員進進行技術指導導或培訓，施施工人員必須須仔細閱讀該該產品的《用用戶手冊》，了了解產品技術術要求及結構構特性；掌握握“空調施工施施工安裝指導導手冊”，熟悉產品品安全安裝過過程及保證施施工質量的要要求。2、為了確保安安全施工，根根據各用戶的的實際情況及及要求，我方方工程督導及及施工人員必必須嚴格遵守守用戶機房和和動力設備的的各項管理規規章制度，以以規范施工行行為，確保施施工安全。絕絕不允許隨意意觸摸或扳動動用戶原有設設備開關、旋旋鈕等現象的的發生。3、施工人員及及雇工進出用用戶機房時，須須衣著整齊，否否則用戶有權權拒絕入內。如如果有條件，施施工人員應穿穿戴工裝，如如圖2示：圖2施工人員穿穿戴統一工裝裝示意圖4、施工過程中中，主動征詢詢用戶隨工人人員意見，尊尊重用戶有關關人士提出的的建議，以取取得施工的認認可。對工程程質量要做到到認真檢查，確確保安裝及施施工質量。5、工程結束，應應仔細檢查施施工現場和設設備內外,并將廢料、雜雜物等清理干干凈。6、每天收工時時，應將設備備附件、工程程輔助材料等等全部清理并并放回物料箱箱中。清理、打打掃施工現場場，和用戶隨隨同人員一起起對現場進行行巡檢，經雙雙方確認后，方方可離去。（十）安全作業業原則：1、施工人員按按照用戶要求求提交2張1寸人像照片片，用于辦理理出入證（如如需要）；向向用戶提供操操作人員的特特殊行業操作作證件復印件件，如：電工工操作證、焊焊工操作證，用用于辦理有關關機房明火釬釬焊的相關手手續。2、施工前，施施工人員應檢檢查施工工具具、壓力表以以及防護用品品是否完好。3、施工人員在在機房進行明明火釬焊時，要要通知用戶派派人跟隨，并并準備好干粉粉滅火器，且且放在隨手可可及的地方。對對釬焊處旁邊邊的非金屬材材料進行防護護處理，如圖圖3所示：4、當設備需進進行交流接電電時，設備的的斷路器（即即空氣開關、空空氣自動開關關等），均應應調整在OFF的斷開狀態態。然后，由由用戶人員負負責停電作業業，并在停電電設備的隔離離開關手柄上上懸掛“停電作業，請請勿合閘”的警示牌。警告：電氣連接接前，先用電電壓表測量，確確保電源關閉閉。5、為了確保人人身安全和設設備安全，停停電后，一定定要用萬用表表和試電筆確確認有無電壓壓存在。6、嚴禁在雷雨雨天氣下進行行高壓、交流流電及鐵塔作作業。7、當室外設備備需要安裝在在高層建筑物物的外墻時，施施工人員必須須做好人身和和設備安全措措施，檢查安安全帶及其附附件等是否完完好；室內作作業時，應佩佩戴安全帽。如如圖4所示：圖4人身和設備備的安全措施施示意圖（十一）設備安安裝原則：1、為達到設備備的設計性能能和最大限度度地延長其使使用壽命，正正確安裝是至至關重要的！！2、室內機組和和室外冷凝器器的安裝，必必須用水平尺尺校平！3、設備安裝完完畢，應將設設備表面的污污痕用中性清清潔劑擦拭干干凈。4、對因搬運造造成的蒸發器器、冷凝器散散熱翅片傾倒倒受損部位，需需用翅片梳與與翅片相同的的梳齒進行梳梳理。如圖5所示：5、設備安裝完完畢，應在設設備、管道、重重要操作手柄柄等處粘貼標標識，如圖6所示：有設計圖紙的安安裝原則：機機房設計圖紙紙有標明的，嚴嚴格按照設計計圖紙執行。無設計圖紙安裝裝原則：若設設計圖紙無標標明，與用戶戶按下列原則則協商確定。室內機組安裝原原則：空調系系統總體安裝裝布局圖，如如下圖所示：：風冷型空調設備備的系統安裝裝示意圖，如如下圖所示：：(a)

冷凝器器高于蒸發器器的安裝示意意圖(b)

冷凝器器低于蒸發器器的安裝示意意圖1、根據施工圖圖的設計要求求，對照現場場實況，確定定設備的排列列、安裝位置置及方向，在在規定的安裝裝地點劃線定定位，使設備備安裝位置的的偏差不大于于10mm。2、相鄰設備的的間距應大于于1.5m；設備排列列整齊，機面面平直。設備備垂直度誤差差不超過設備備高度的0.15%%(即2m設備頂端與與底部誤差為為3mm)。3、設備正面、兩兩側與背面所所需保留的維維護空間應參參考相應型號號的產品手冊冊，一般來說說，該維護空空間應不小于于0.6m。示意圖如如下圖所示：：空調安裝要求示示意圖4、所有型號的的室內機組的的安裝，不論論機房是否有有隔離地板，均均應安裝在底底座上，以便便冷媒銅管、加加濕器進水管管及冷凝水排排放管的安裝裝。如果用戶要求設設備坐地安裝裝，冷凝水排排放可能會受受到影響；在在設備壁板上上開孔，易使使壁板發生銹銹蝕，5、室內機組的的漏水防護（圍圍水堰）為了應對空調運運行過程中的的意外漏水情情況，地板上上應安裝漏水水檢測裝置。一一般情況下，在在設備周圍的的地板上設置置有一定高度度的圍水堰，在在圍水堰內的的地面作防水水處理，并且且在圍水堰的的一端設置排排水孔并與排排水管道連接接。如圖6所示：（十二）底座的的安裝制作：：設備的底座一般般都是現場制制作，安裝前前必須刷涂鐵鐵紅防銹底漆漆2遍，然后再再刷涂與設備備相近似的面面漆。1）上送風設備備：底座的最最低高度（地地面至底座平平面）不低于于150mm。2）下送風設備備：底座出風風口的最小凈凈空高度（底底座面下沿距距地面的高度度）不得低于于300mm。3）底座與設備備間需鋪設隔隔振橡膠墊片片，橡膠墊最最小厚度不應應小于3mm。底座制作根據設設備型號不同同可采用40×400×3mm角鋼或50×500×3mm角鋼。注意：為了保證證設備的水平平度，底座安安裝時必須用用水平尺校平平底座！（十三）冷凝器器安裝原則：：1、風冷式冷凝凝器放在室外外最安全且容容易維修的地地方（避免放放在公共通道道和積水積雪雪的地方）。2、風冷式冷凝凝器應安裝在在清潔空氣區區，遠離可能能污染盤管的的污染區，特特別是油煙、粉粉塵區，且應應遠離障礙物物1m以上。3、風冷式冷凝凝器（包括乙乙二醇溶液冷冷凝冷卻器）應應遠離熱源。4、冷凝器的安安裝方式1）掛墻安裝裝的冷凝器，應應用懸臂托架架或有斜撐支支架安裝，并并且在冷凝器器正面和兩側側面留有維護護平臺。如圖圖7-1所示。2）安裝方式式的稱呼是以以風機的氣流流方向確定，而而不是以設備備結構安裝方方式的習慣性性稱呼。如圖圖7-2所示。圖7冷凝器安安裝方式及間間距示意圖注意：為了保證證設備的正常常運行，當設設備的冷凝器器在采用水平平氣流式安裝裝前，應將風風扇減震橡膠膠墊拆卸下來來。用手轉動動扇葉，檢查查其是否與固固定板摩擦；；調整好位置置，然后用緊緊固螺栓完全全擰緊風罩。3）為了防止止在安裝冷凝凝器支腳對屋屋頂防漏層的的破壞，可在在屋頂加裝水水泥墩或采用用角鋼支架相相互連接后，然然后將支架連連接到側墻（即即女兒墻），如如圖8所示：圖8冷凝器在在屋頂安裝示示意圖4）專用型減震震墊的安裝冷凝器支腳與樓樓面接觸的位位置須采用專專用型的減震震墊（俗稱“坑膠”）。減震墊墊安裝時，應應將兩塊坑膠膠的縱橫線交交叉90°疊放在一起起，如圖9所示：（十四）電氣安安裝原則：所有線纜均須穿穿入阻燃PVC塑管內，電電源線和信號號線應分開穿穿管走線。依據電氣連接規規范，用戶應應在在距空調調設備最遠2m處安裝一個個手動電氣分分離開關（即即空氣斷路器器）。如圖10所示：圖10空調設設備外接空氣氣斷路器安裝裝示意圖對機房的要求：：機房要有良好的的隔熱性，并并且有密閉的的防潮層。盡盡量減少室外外空氣的進入入，因為室外外空氣的進入入會增加系統統制熱、制冷冷和加濕、除除濕的負荷。所所以，我們建建議室外空氣氣的吸入量最最好保持在整整個室內流通通空氣量的5％以下。所所有的門窗都都應是全封閉閉式的，門縫縫的密封間隙隙要盡可能的的小。（十五）冷凝水水泵的安裝（備備選件）1、當室內機組組安裝位置低低于重力自然然排水管道高高度時，則必必須配置冷凝凝泵。冷凝泵泵的部件包括括泵、止回閥閥、儲水槽、水水位探測器和和控制器。冷冷凝泵可以根根據儲水槽中中液面位置自自動控制。2、冷凝泵應安安裝在室內機機組附近。泵泵附件內附有有必要的配件件及完整的說說明書。安裝時首先切斷斷電源，然后后拆開室內機機組外殼。冷冷凝泵安裝如如圖11所示：3、緊固所有的的接頭。先通通電檢查泵的的操作是否正正常。驗證沒沒有滲漏現象象。圖11冷凝水水泵安裝示意意圖管道延長組件的的安裝：如果果需要增加管管道延長組件件，具體安裝裝方法如圖12所示：（十六）冷媒管管道的安裝：：所有空調設備冷冷媒銅管接頭頭必須采用銀銀釬焊接，還還要考慮管道道和彎頭壓降降、壓縮機回回油、避免系系統部件漏油油、最大限度度降低噪聲和和振動。無論論何時，若管管道的等效長長度或是壓縮縮機與冷凝器器的垂直高度度差，超過了了設備技術手手冊所規定的的要求數值時時，請向廠家家咨詢。或查查看暖通南社社相關課件。1.冷媒銅管布布放要求1：1、室內機組熱熱熱氣管的水水平部分應向向下傾斜，遠遠離壓縮機，其其傾斜度至少少為1:300（每1米應傾斜3毫米）。2、在隔離地板板下布置管道道，其管道走走向與氣流方方向平行，盡盡量減少下送送風氣流阻力力。3、冷媒銅管全全程用保溫管管作絕熱保護護，接縫處用用CR專用粘膠劑劑粘合，然后后用自粘性膠膠帶纏繞包裹裹2層。室外的的保溫管需用用布基自粘性性膠帶纏繞包包裹。如圖13所示：4、管道布置整整齊美觀，橫橫平堅直（坡坡度要求除外外）。5、管道用防振振隔離支撐架架將制冷管道道與建筑物隔隔開，固定牢牢靠。隔離支支撐架安裝距距離：管道水水平走向時，應應相距1.5～2.0m，有彎道時時，適當減少少支撐架間距距；管道垂直直走向時，應應相距2.5～3.0m。如圖14所示：6、支撐架必須須作防護處理理，刷涂鐵紅紅防銹底漆2遍。如圖15所示：7、室外管道穿穿墻孔的處理理：墻孔應向向室外傾斜；；管道焊縫不不得置于墻孔孔內；管道穿穿越墻體或樓樓板處，應設設鋼制套管或或PVC塑料管作為為保護管；為為了減小振動動，墻孔內管管道必須穿套套橡塑材料的的保溫管；安安裝完畢，必必須用密封膠膠泥密封穿墻墻孔洞。如圖圖16所示：8、管道應盡量量減少彎頭等等局部阻力損損失，以最短短的距離連接接。9、從液體管的的干管引出支支管，應從干干管底部或側側面接出；從從熱氣管的干干管引出支管管，應從干管管頂部或側面面接出。10、管道上下下平行敷設，冷冷管道應在下下面或側面。11、永久性隱隱蔽管道應與與用戶驗收簽簽字后再封閉閉覆蓋物。12、電磁閥、調調節閥、熱力力膨脹閥等的的閥頭均應向向上豎直安裝裝。熱力膨脹脹閥的安裝位位置應高于感感溫包。13、施工中，管管材不能當天天焊接完畢，或或者需穿越地地板、墻孔時時，必須把端端頭包扎好，或或者用護帽擰擰上，以防沙沙塵及雜質落落入管內。如如圖17所示：冷媒銅管長度與與管徑的推薦薦尺寸：見各各廠商技術手手冊。室內外設備垂直直高度差最大大允許值：一一般5-9M，具體見各各廠商技術手手冊。存油彎：冷媒銅銅管垂直高度度超過一定規規限時，熱氣氣管必須在規規定的高度上上加裝存油彎彎。請見各廠廠商技術手冊冊。反向U形彎：凝凝器高于或者者平行于室內內機組時，在在冷凝器的冷冷媒管道出、入入接口附近，必必須加裝反向向U形彎，防止止停機時制冷冷劑倒流回室室內壓縮機。如如圖18所示：（十七）冷媒銅銅管釬焊：1、按照實際長長度用切管器器切割冷媒銅銅管，并用切切管器自身的的折疊式刮刀刀去除管口毛毛刺，防止碎碎屑落入管內內。徹底去除除連接處的油油污及雜質。焊接前，應對銅銅管、接頭、彎彎頭進行清潔潔處理。在長長于冷媒銅管管的細鐵絲中中間位置綁上上布條沾取丙丙酮或者工業業純酒精，然然后拉動鐵絲絲將冷媒銅管管內壁擦拭干干凈。如圖19所示：圖19冷媒銅銅管的內壁擦擦拭示意圖3、連接處管件件配合恰當，固固定可靠。應應注意正確安安裝閥門（例例如止回閥），使使制冷劑以正正確的方向流流動。4、焊接時，對對閥門等零部部件一定要注注意冷卻保護護，用濕布纏纏裹包住閥門門以確保其溫溫度在焊接過過程中低于120℃；同時，對對焊接處的其其他部位也應應作冷卻防護護。如圖20所示：圖20焊接防防護示意圖5、使焊槍按照照“8”字形不斷移移動，均勻地地焊件加熱到到600～650℃，在被焊接接處加銅銀焊焊條。6、應采用含銀銀量Ag10%以上的銀焊焊條焊接，不不得采用黃銅銅焊條焊接；；焊口應飽滿滿光潔，不得得有夾渣、針針孔等缺陷。7、冷卻焊接處處，并用刷子子去除殘留助助焊劑。8、冷媒銅管對對焊時，必須須使用直接頭頭，如圖21所示：圖21正確的的對焊方法示示意圖10、氣焊焊接接方法1)

火焰的分分類根據氧氣與乙炔炔的混合比例例的不同，可可分為中性焰焰、炭化焰和和氧化焰三種種類型，其構構造和形狀如如圖22所示：圖22氧－乙乙炔火焰種類類示意圖2)

常用金屬屬材料氣焊火火焰的選擇根據不同的金屬屬材料選擇相相適應的不同同性質的火焰焰，是獲得質質量優良焊縫縫的最基本保保證。常用金金屬材料氣焊焊火焰的選擇擇見表6。表6常用金屬屬材料氣焊火火焰的選擇冷媒銅管系統吹吹污：冷媒銅銅管焊接時，留留出室內機組組和冷凝器接接口處的冷媒媒銅管不要焊焊接。一人在在室內機組冷冷媒銅管一端端接上氮氣，另另一人在室外外冷凝器冷媒媒銅管接口端端用手捂緊，當當冷媒銅管內內的壓力大到到捂不住時，猛猛然松手釋放放壓力，致使使管內氧化皮皮、焊渣等雜雜質被吹出，重重復2～3次，直至排排污口壓放的的白紙上無污污點出現，即即可認為系統統已吹干凈。（十八）壓縮機機控制閥操作作：1、壓縮機控制制閥（俗稱三三通閥）是空空調工程中，必必須接觸并操操作的關鍵部部件。它即可可關閉壓縮機機和冷凝器之之間的通道，又又可為儀表組組和充注冷媒媒提供接口。壓壓縮機控制閥閥的結構與操操作方法，如如圖23-1，圖23-2；壓縮機控控制閥實物圖圖，如圖23-3所示：2、壓縮機控制制閥的操作，應應該盡量使用用棘輪扳手，否否則易將閥桿桿擰花。棘輪輪扳手實物圖圖見圖24所示：圖24進口棘棘輪扳手實物物圖（十九）系統氣氣密檢漏：充氮加壓：1、冷媒銅管焊焊接、吹污完完成后，給冷冷媒銅管充氮氮加壓。加壓壓時，需在氮氮氣瓶嘴安裝裝減壓閥；高高壓表接在壓壓縮機高壓閥閥上進行監測測，同時將系系統管道上的的電磁閥通電電，使管道暢暢通。2、將充氮壓力力升高到如下下值進行檢漏漏：高壓壓力力值：18～20kggf/cm22（256～280llbf/inn2）3、當系統管道道壓力值達到到規定要求后后，應將高壓壓表改接在壓壓縮機低壓閥閥上進行測量量確認。確認認管路充氮氣氣壓力達到18～20kggf/cm22后，將壓力力保持24小時以上。注意：管道壓力力必須保持24h以上，[室溫溫差變變化3℃時，壓力變變化約為原壓壓力值的1％]。系統檢漏：1、當系統出現現泄漏時，需需用鹵素燈或或冷媒電子檢檢漏儀先對系系統焊接點較較多的室內機機組管道、針針閥、壓縮機機控制閥等進進行檢測，然然后在檢測室室外管道與冷冷凝器的接頭頭、接縫。2、現場一般采采用簡單易行行的皂液涂覆覆檢測方法，即即將洗衣粉兌兌制成高濃度度檢漏皂液，然然后用一小塊塊海綿沾取檢檢漏液對可疑疑處包裹，觀觀察是否有氣氣泡從皂液覆覆蓋膜逸出，直直至找出泄漏漏點。尤其是是微漏處，必必須仔細反復復檢查。3、凡在檢測中中查明的滲漏漏點，應做好好記號，待全全部檢查完成成后在進行補補漏工作。4、補漏工作必必須在系統無無壓力狀態下下進行，因此此應將氮氣放放掉。補漏工工作完成后，還還需再次充入入氮氣、加壓壓試驗直至整整個系統無泄泄漏為止。注意：1、瀉放放氮氣時，應應緩慢擰開壓壓縮機控制閥閥，當系統壓壓力逐漸減小小時，再適當當擰開截止閥閥閥門，僅防防壓縮機的冷冷凍機油被迅迅速減壓的氮氮氣帶出。2、檢漏時，應應選用中性皂皂液或者洗潔潔液。檢漏后后，一定要將將檢查部位清清洗干凈，否否則會使管路路焊接處、連連接處以及零零部件產生腐腐蝕。（二十）給、排排水管道的連連接：進水管道：進水管接口尺寸寸及額定壓力力范圍，見下下表。以下數數據為參考，詳詳見各廠商技技術手冊。2、進水管道某某處壓力超過過了7kgf//cm2（700Kppa）時，應在在此處安裝一一個減壓閥；；某處的壓力力低于1kgff/cm2時（100Kppa），應在此此處增加一個個集水槽和水水泵系統。3、進水管可選選用外徑?20mm普通型鋁塑塑復合管或PP-R聚丙烯塑料料管。外形及及標識如圖25所示：圖25飲水型型鋁塑復合管管和PP-R聚丙烯塑料料管4、進水管要在在機組旁邊、便便于操作的地地方安裝手動動截止閥，手手柄不得向下下，以便維修修保養時隔離離加濕器。如如圖26所示：排水管道：1、排水管即給給蒸發器盤管管的冷凝器水水排水，也用用來給加濕器器排水。2、排水管應避避免暴露在低低溫環境中。3、排水管安裝裝要有大于1：300（3mm/m）的傾斜度度，以利于重重力自然排水水。4、冷凝水排放放應按設計要要求安裝水封封彎管，尤其其是上送風系系統的設備尤尤為重要。如如圖27所示：5、排水管接口口連接處，須須使用卡箍緊緊固。如圖28所示：6、排水管應選選用外徑不小小于?40mmmPVC塑料管。外外形及標識如如圖29示：圖29熱水型型PP-R聚丙烯塑料料管（二十一）風管管的安裝：風管安裝要求：：1、矩形風管的的長邊與短邊邊之比不宜大大于4：1；風管的規規格宜按照表表4-35冷凝器背面面吸附的雜物物的規定選取取。表7矩形風管管規格（mm）2、矩形風管的的彎管，可采采用內弧形或或內斜線矩形形彎管。當邊邊長A大于或等于500mm時，應設置置導流片。如如圖30所示：圖30

矩形形彎管的邊長長3、風管與配件件的表面應平平整，圓弧應應均勻。咬口口縫應嚴密。4、當矩形風管管邊長大于或或等于630mm和保溫風管管邊長大于或或等于800mm，且其管段段長度大于1200mmm時，均應采采取加固措施施。5、風管與配件件可拆卸的接接口及調節機機構，不得裝裝設在墻或樓樓板內。6、風管與部件件安裝前，應應清除內外雜雜物及污物，并并保持清潔。7、系統風管的的嚴密性檢驗驗應符合以下下漏光法檢測測規范：1）漏光法檢測測是應采用光光線對小孔的的強穿透力，對對系統風管嚴嚴密程度進行行檢測的方法法。2）檢測應采用用具有一定強強度的安全光光源。光源可可采用不低于于100W帶保護罩的的低壓照明燈燈，或其它低低壓光源。3)系統風管漏漏光檢測時，其其光源可置于于風管內側或或外側，但相相對側應為暗暗黑環境。檢檢測光源應沿沿被檢測部位位與接縫作緩緩慢移動，在在另一側進行行觀察，當發發現有光線射射出，則說明明查到明顯漏漏風部位，并并作好記錄。4）系統風管宜宜采用分段檢檢測，匯總分分析的方法，被被檢測系統風風管不應有多多處條縫形的的明顯漏光。當當采用漏光法法檢測系統時時，低壓系統統風管每10m接縫，漏光光點不應超過過2處，且100m接縫平均不不應大地于16處，中壓系系統風管每10m接縫，漏光光點不應超過過1處，且100m接縫平均不不應大于8處為合格。5）漏光檢測中中發現的條縫縫形漏光，應應進行密封處處理。（二十二）導流流片安裝要求求：1、導流片的弧弧度應與彎管管的角度相一一致。導流片片在彎管內的的配置應符合合設計規定。當當無設計規定定時，可按表表8執行；導流流片配置，如如圖31所示。表8

矩形彎彎管內導流片片的配置圖31矩形彎彎管導流片配配置2、導流片的迎迎風側邊緣應應圓滑，其兩兩端與管壁的的固定應牢固固。同一彎管管內導流片的的弧長度應一一致。（二十三）柔性性管安裝要求求：柔性短管的制作作應符合設計計規定，當設設計無規定時時，應先用帆帆布、人造革革、樹脂玻璃璃布、軟橡膠膠板等具有減減震、防潮、不不透氣的柔性性材料。風口安裝要求：：1、風口外表裝裝飾面應平整整光滑。2、風口外表面面不得有明顯顯的劃傷、壓壓痕與花斑，顏顏色應一致。3、風口的轉動動、調節部分分應靈活、可可靠，定位后后應無松動現現象。4、風閥的結構構應牢固，調調節應靈活、定定位應準確、可可靠。5、風口的安裝裝，風口與風風管的連接應應嚴密、牢固固、邊框與建建筑裝飾面貼貼實，外表面面應平整不變變形，調節應應靈活。6、鋁合金條形形風口的安裝裝，其表面應應平整、線條條清晰、無扭扭曲變形，轉轉角、拼縫處處應銜接自然然，且無明顯顯縫隙。（二十四）止回回閥安裝要求求：1、風管止回閥閥在設計風速速下應能靈活活開啟和關閉閉，關閉時應應嚴密。2、水平安裝的的止回閥應有有可靠的平衡衡調節裝置。3、宜安裝在風風機的壓出管管段上，開啟啟方向必須與與氣流方向一一致。4、材質及材料料厚度應與風風管一致。（二十五）絕熱熱層與保溫釘釘安裝要求：：1、絕熱層粘貼貼后，宜進行行包扎與捆扎扎，包扎的搭搭接處應均勻勻貼緊，捆扎扎時不得損壞壞絕熱層。2、絕絕材料縱縱向接縫不宜宜在風管或設設備底面。3、帶有防潮層層的絕熱材料料的拼縫應采采用粘膠帶封封嚴。粘膠帶帶的寬度不應應小于50mm。粘膠帶應應牢固地粘在在防潮面層上上，不得脹裂裂和脫落。4、管道穿墻、穿穿樓板套管處處的絕熱，應應采用不燃或或難燃的軟、散散絕熱材料填填實。5、絕熱層采用用保溫釘固定定時，應符合合：1）矩形風管及及設備保溫釘釘應均布，其其數量底面不不應少于每平平方米16個，側面不不應少于10個，頂面不不應少于6個，首行保保游覽車釘距距風管或保溫溫材料邊沿的的距離應小于于120mm。2）保溫釘與風風管，部件及及設備表面應應粘接牢固，不不得脫落。保保溫釘的長度度應能滿足壓壓緊絕熱層及及固定壓片的的要求。固定定壓片應松緊緊適度，均勻勻壓緊。（二十六）風管管支、吊架安安裝要求：風管支、吊架的的施工應符合合下列規定：：1、風管與部件件支、吊架的的預埋件、射射針或膨脹螺螺栓位置應正正確、牢固可可靠，埋入部部分應去除油油污，并不得得涂漆。2、支、吊架的的型式應符合合設計規定。當當設計無規定定時，可按下下列規定執行行。3、靠墻安裝的的垂直風管應應用懸臂托架架或有斜撐支支撐架4、吊架的吊桿桿應平直，螺螺紋應完整、光光潔。5、支、吊架不不得設置在風風口、閥門、檢檢查門及自控控機構處。6、風管支、吊吊架的間距，如如設計無要求求，應符合下下列規定：1）風管水平安安裝，直徑或或長邊尺寸小小于400mm，間距不應應大于4m，大于或等等于400mm，不應大于3m。2）風管垂直安安裝，間距不不應大于4m，但每根立立管的固定件件不應少于2個。3）明裝風管管水平安裝，水水平度的偏差差，每米補應應大于3mm，總偏差不不應大于20mm，明裝水管管垂直安裝，垂垂直度的偏差差，每米不應應大于2mm，總偏差不不應大于20mm。（二十七）施工工工藝基礎知知識：工藝-實際就是是工作方法和和工作藝術的的簡稱。本節節主要介紹了了工程安裝施施工過程中，有有關機械裝聯聯和電氣裝聯聯的基本操作作方法和技巧巧。希望大家家在實際工作作中能夠熟練練掌握，只有有邊干邊想邊邊總結，才能能夠熟能生巧巧，把“手藝”練就得更好好，成為能工工巧匠和專家家。（二十八）機械械裝聯工藝：：螺紋連接裝配：：1、選擇相應規規格的螺栓（M6以下稱螺栓栓；M8以上稱螺栓栓）、螺母。螺螺紋尾端應伸伸出螺母或零零件通孔表面面，其外露長長度一般不應應少于1.5絲扣（螺距距）；M6以上螺栓則則必需旋出螺螺母2～3絲扣。當按按螺栓、螺栓栓標準長度(L)系列選用時時，外露尾端端不得大于螺螺紋外徑的1.5倍。螺紋連連接有效長度度一般不得少少于3絲扣，如圖32所示：圖32螺扣外外露示意圖2、螺紋連接應應有防松措施施。當采用彈彈簧墊圈時，擰擰緊程度以切切口被壓平為為準。3、當采用墊圈圈組時，要注注意墊圈的順順序和方向。對對彈簧墊圈和和平墊圈，應應讓平墊圈與與工作面接觸觸，彈簧墊圈圈與螺桿頭面面緊貼，還要要注意彈簧墊墊圈旋向與螺螺紋相反，如如圖33所示：圖33墊圈組組件安裝圖（二十九）成組組螺栓的安裝裝：緊固成組螺栓的的原則是：先先把所有螺栓栓穿入螺孔，螺螺帽擰入1/3，然后再交交叉或對稱地地從靠近工件件的螺栓開始始擰緊其余2/3，直至完全全擰緊。如有有定位銷釘，則則先從其附近近開始。擰緊條形、方形形和圓形工件件上的螺栓順順序，如圖34-1所示；現場場緊固成組螺螺栓示意圖如如圖34-2所示：注意：拆卸螺栓栓時，必須按按相反方向，依依次把所有螺螺