某公司科研設計基地電氣施工方案目錄TOC1 編制依據 12 工程概況 1-23 施工部署 3-3-34 施工準備 4-55 施工方法及技術措施 5-86 施工管理措施 8-10

編制依據施工合同工程圖紙：2009年1月20日下發的電氣施工圖。有關施工規范、規程、圖集及驗評標準電氣裝置安裝工程施工及驗收規范GB50000系列建筑安裝工程質量驗評標準GBJ300-88建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ01-26-96建筑設備施工安裝通用圖集91SB1-9,X1建筑電氣施工安裝通用圖集92DQ1-13北京建筑安裝工程資料管理規程DBJ01-51-2000工程概況工程簡介：本工程位于XX區來XX鄉，北臨XX城XX路，西鄰XX城XX路，南鄰XX環XX路，東臨XX城XX路。結構類型：全現澆框架結構，建筑總面積為132592.6平方米，地上面積為77295.6平方米，地下建筑面積為55297平方米。工程概要工程名稱XX建設單位XX設計單位XX監理單位XX施工單位XX合同性質總承包合同質量目標合格承包范圍結構預埋

施工部署施工組織機構經理XXX生產經理經營經理XXXXXX預算組生產組技術質量組材料組水電負責人XX電氣工長電氣質檢員水暖工長水暖質檢員XXXXXXXXXXXX

質量檢查程序框圖申請開工 每道工序完工后 返工或整否修自檢是否合格是 填寫工序檢驗單返否工監理抽驗是否合格或修 是整分項工程已完工監理評定主要機械設備進場計劃主要機械設備進場計劃設備、材料名稱規格數量電焊機3806臺切割機3803臺氣焊4套套絲機38010套主要勞動力計劃本工程工期緊任務重，為確保工期和施工質量，為滿足施工進度計劃，施工生產結構期間電氣專業作業人員約需60人施工準備技術準備施工人員做到認真審圖，理解設計意圖，深入現場了解前期工程施工情況及業主要求，按照業主、監理、建設單位及本“方案”要求精心組織施工，確保工程優質高效地順利完成。并按分項工程進行專項的技術及安全交底，并做好記錄?，F場準備根據設計、業主、監理、建設單位以及現場的要求，設置現場臨時用房、原材料、施工機具布置場地。按照現場臨時用電規范要求和有關規定及現場提供的臨時用電電源，裝配現場臨時用電設施。材料準備根據設計、業主、監理要求，按照規定進行原材料的定貨采購，并組織原材料進場，經檢驗合格后，做好標識，妥善存放，做到計劃準確，采購及時。施工方法及技術措施產品，配件，設備應有出廠合格證，材質和性能應符合國家有關標準和設計要求，對材質檢查應有驗收記錄手續,建立進貨臺帳檢查驗收?，F場使用的成品及半成品的儲存搬運要有措施。電氣施工方法及技術措施接地裝置的主要施工方法基礎施工階段，施工人員應注意圖中注明的穿過基礎的管路位置，預留孔洞，電工應配合土建施工預留好土建施工圖未注明的預留孔洞及需埋入基礎墊層的管路，利用柱子或剪力墻內兩根D16MM以上主筋通長焊接作為引下線，間距不大于18米。引下線上端與避雷網焊接，下端于基礎地梁及基礎底板軸線上的上下兩層鋼筋內的兩根主筋焊接構件之間必須連接成電氣道路。外墻引下線在建筑物四角（圖示位置）距室外地面上0.5米設置暗裝測試點，在地面下1.2米處引出40*4鍍鋅扁鋼與室外水平人工接地體焊接。利用開挖的基礎溝，距建筑物基礎大于2米處，沿建筑物四周做重復/防雷接地，-40*4鍍鋅扁鋼連接采用搭接焊，搭接長度為扁鋼寬度的2倍，應三個鄰邊施焊，焊縫應平直無間斷，無夾渣，去掉藥皮，焊接處刷瀝清2遍，接地焊接完成后，進行阻值測試，測試合格后，與防雷引下線可靠連接，接地電阻小于0.5歐姆。為保證接線盒、箱的標高準確，且與墻面平整度好，宜采用予留孔洞、后穩盒的做法。管入箱、盒均宜護口。焊接鋼管跨接接地線采用焊接D6至12元鋼連接。開關的位置應與燈位相對應，電視、電話插座出口應與強電插座間距保持500mm以上的距離。防雷接地，引下線的施工方法接地體避雷網接地體避雷網均壓環接地干線引下線暗敷防雷與接地工藝流程防雷引下線按設計的引點處往下引，利用結構柱內主筋做引下線，主筋截面不應小于兩根D16，再用φ12圓鋼煨成方形與兩根柱筋焊接，焊接長度應為柱筋直徑的6倍，雙面施焊，焊接縫表面應平整，不得有焊鎦，咬口，氣孔，夾渣，焊接完應在柱筋上用紅油漆畫三道做標記，以免上下層錯位。每層沿建筑物四周設置均壓環（利用圈梁內兩跟D16以上主筋通長焊接形成）與建筑物內各種豎向金屬管道及類似金屬物連接。均壓環與各處防雷引下線可靠連接。檢測接地電阻的測試點，采用專用測試點，箱距地面500mm高處作搖測點。接地電阻測試點盒口整潔，防腐良好，有防、排水措施。等電位連接安裝等電位聯結的分類及其聯結的導電部分總等電位聯結總等電位聯結的作用在于降低建筑物內間接接觸電擊的接觸電壓和不同金屬部件間的電位差，并消除自建筑物外經電氣線路和各種金屬管道引入的危險故障電壓的危害，它應通過進線配電箱近旁的總等電位聯結端子板（接地母排）將下列導電部分互相連通：——進線配電箱的ＰＥ（ＰＥＮ）目排；——共用設施的金屬管道，如上下水、熱力、煤氣管道；——如果可能，應包括建筑物的金屬結構；——如果做人工接地攻訐，也包括其接地極引線。建筑物每一電源進線都應做總等電位聯結，各個總等電位聯結端子板應互相連通。輔助等電位聯結將兩導電部分用導線直接作等電位聯結，使故障接觸電壓降至接觸電壓限值以下，稱作輔助等電位聯結，下列情況下需作輔助等電位聯結：——電源網絡阻抗過大，使自動切斷電源時間過長，不能滿足防雷擊要求時；——自ＴＮ系同一配電箱供給固定式和移動式兩種電氣設備，而固定式設備保護電器切斷電源時間不能滿足移動式設備防電擊要求時；等電位聯結線的截面選擇類別取值總等電位聯結線局部等電位聯結線輔助等電位聯結線一般值不小于0.5*進線PE(PEN)線截面不小于0.5*PE線截面兩電氣設備外露導電部分間１*較小PE線截面電氣設備與裝置外可導電部分間0.5*PE線截面最小值6mm2銅線或相同電導值導線同右有機械保護時2.5mm2銅線或4mm2銅線無機械保護時4mm2銅線熱鍍鋅鋼圓鋼Ф１０扁鋼25*4mm熱鍍鋅鋼圓鋼Ф８扁鋼20*4mm最大值25mm2銅線或相同電導值導線同左———等電位聯結端子板的介面不得小于所接等電位聯結線截面。局部等電位聯結當需在一局部場所范圍內左多個輔助等電位聯結時，可通過局部等電位聯結端子板將下列部分互相連通，以簡便地實現局部范圍內的多個輔助等電位聯結，被稱作局部等電位聯結：——ＰＥ母線或ＰＥ干線；——共用設施的金屬管道；——如果可能，包括建筑物金屬結構。等電位聯結線和等電位聯結端子板的選用等電位聯結線和等電位聯結端子板宜采用銅制材料。管路敷設的主要施工方法焊接管在進場后經監理驗收合格后管內壁做防腐處理（刷防銹漆）在結構施工時，電氣應密切配合土建及其它工種做好各種管路的敷設，根據暗配電箱的外型尺寸、暗開關、插座盒的尺寸等，先預留洞后注箱燈頭盒及開關盒隨配管一次性到位固定牢固。1.暗配鋼管敷設方法磚墻、加砌混凝土墻、空心磚墻配合砌墻立管時，管口向上要堵好。入盒箱端不套絲，可用跨接地線焊接固定，管口與盒箱里口平。向上引管有吊頂時，管上端煨成90度彎進入吊頂內。由頂板向下引管不宜過長，以能煨彎為準。管路采用鋼管，管路敷設應沿最近線路敷設，減小彎曲現象和垂直交差現象。配管應先從配電箱開始至設備終端計算管路長度。（1）管路應放在雙層鋼筋中間，在土建綁完墻體第一層鋼筋時，根據設計圖紙要求測出箱、（盒）軸線位置，以土建彈出的1ｍ水平線為基準，掛線找平，標出箱、盒實際尺寸，標高。用煤氣塑料管自制1ｍ尺桿，核對盒（箱）準確標高。（2）測盒（箱）的軸線位置時，應進一步了解地面實際厚度，門的開啟方向，暖氣上下立管，暖氣片的位置、長度、安高度，最后確定安裝的位置。（3）根據測定的盒（箱）位置，把管路的垂直、水平彈出線來，開始從箱一端敷設管路至，盒。管、盒、箱固定在鋼筋網上，用鐵綁線扎固定，距盒（箱）中心200ｍｍ綁扎牢固，中間按照１ｍ一個固定點用鐵綁線把管綁在鋼筋上，綁扎牢固。嚴禁用電焊把管焊在鋼筋網上，以免損壞墻體及樓板鋼筋，影向結構質量。（4）管路連接方法：鋼管連接采用專用焊接套管連接，套管長為連接管的外徑≥2.2～3倍，連接管口應對準套管中心，連接方法應采用焊接，接口環焊，焊縫平直，不夾渣，咬肉，去掉藥皮。鋼管連接方法，管路連接方法應采用廠家的專用工具，連接不應敲打形成壓點。管的連接應采用專用管、件，長度應大于該入盒（箱）的要求，管入盒（箱）的長度應≤5ｍｍ，管進入盒（箱）排列應按管徑大小排列整齊，兩根以上管入盒（箱）管露出長度應一致。2.暗配鍍鋅鋼管敷設方法磚墻、加砌混凝土墻、空心磚墻配合砌墻立管時，管口向上要堵好。入盒箱端必須套絲，用跨接地線連接不小于4mm雙色軟線，管口與盒箱里口平。向上引管有吊頂時，管上端煨成90度彎進入吊頂內。由頂板向下引管不宜過長，以能煨彎為準。管路采用鋼管，管路敷設應沿最近線路敷設，減小彎曲現象和垂直交差現象。配管應先從配電箱開始至設備終端計算管路長度。（1）管路應放在雙層鋼筋中間，在土建綁完墻體第一層鋼筋時，根據設計圖紙要求測出箱、（盒）軸線位置，以土建彈出的1ｍ水平線為基準，掛線找平，標出箱、盒實際尺寸，標高。用煤氣塑料管自制1ｍ尺桿，核對盒（箱）準確標高。（2）測盒（箱）的軸線位置時，應進一步了解地面實際厚度，門的開啟方向，暖氣上下立管，暖氣片的位置、長度、安高度，最后確定安裝的位置。（3）根據測定的盒（箱）位置，把管路的垂直、水平彈出線來，開始從箱一端敷設管路至，盒。管、盒、箱固定在鋼筋網上，用鐵綁線扎固定，距盒（箱）中心200ｍｍ綁扎牢固，中間按照１ｍ一個固定點用鐵綁線把管綁在鋼筋上，綁扎牢固。嚴禁用電焊把管焊在鋼筋網上，以免損壞墻體及樓板鋼筋，影向結構質量。管路連接施工工藝鋼管連接采用管箍連接，管入盒（箱）的長度應≤5ｍｍ，鋼管入盒（箱）必須套絲，用鎖緊螺母鎖緊，絲扣露出鎖緊螺母3扣。管進入盒（箱）排列應按管徑大小排列整齊，兩根以上管入盒（箱）管露出長度應一致。管與盒（箱）的連接處，管箍連接處，設置跨接地線不小于4mm雙色軟線，管路應有可靠接地1.JDG導管的特點：施工便捷：管與管連接用緊定螺釘定緊，管與盒連接用爪形鎖母緊鎖，即可達到安裝要求。方便快捷，提高施工效率；1.6mm適中壁厚，彎曲方便不變形。綜合比價便宜：與厚壁鋼管比較，單位重量的延長米數多，單位長度的價格低；結構簡單，附件少，節省材料成本；安裝方便，節省施工成本。性能優越：螺釘緊定連接和爪形鎖母緊鎖，無需再做接地跨接線，即可保證良好的電氣連續性；導管與管接頭公差緊密配合，以及直管接頭凹槽或螺紋接頭縮口所形成的一定錐度可以使導管與管接頭插緊定位，密封性能好，暗敷時砂漿甚至水份不易進入導管內。使用范圍廣：1.6mm壁厚和雙面鍍鋅防腐，暗敷明敷均適用。規格齊全，產品配套，各種附件、工具齊全。管路敷設施工工藝套接緊定式鋼導管管路有下列情況之一時，中間應增設拉線盒或接線盒，其位置應便于穿線：管路長度每超過30m,無彎曲;管路長度每超過20m,有一個彎曲;管路長度每超過15m,有兩個彎曲;管路長度每超過30m,有三個彎曲;套接緊定式鋼導管管路彎曲敷設時，彎曲管材弧度應均勻，焊縫處于外側。不應有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口平整、光滑。管材彎扁程度不應大于管外徑的套接緊定式鋼導管管路垂直敷設時，管內絕緣電線截面應不大于50mm2,長度每超過30m，應增設固定導線用的拉線盒。套接緊定式鋼導管管路敷設時，管材的彎曲半徑不宜小于管材外徑的6倍。當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管材外徑的4倍。套接緊定式鋼導管管路明敷設時，支架、吊架的規格，當無設計要求時，不應小于下列規定：圓鋼：直徑6mm;扁鋼：30mm×3mm;角鋼：25mm×25mm×3mm;套接緊定式鋼導管管路水平或垂直明敷設時，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5‰，全長偏差不應大于管內徑的1/2。套接緊定式鋼導管管路明敷設時，排列應整齊，固定點牢固，間距均勻，其最大間距應符合下表：敷設方式鋼導管種類鋼導管直徑（mm）16～2025～3240固定點間的最大距離(m)吊架、支架或沿墻敷設薄壁鋼導管1.52.02.5厚壁鋼導管1.01.52.0套接緊定式鋼導管管路明敷設時，固定點與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150～300mm。套接緊定式鋼導管管路暗敷設時，宜沿最近路線敷設，且應減少彎曲。套接緊定式鋼導管管路暗敷設時，其彎曲半徑不應小于管外徑的6倍。埋入混凝土內平面敷設時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。套接緊定式鋼導管管路埋入墻體或混凝土內時，管路與墻體或混凝土表面不應小于15mm。套接緊定式鋼導管管路暗敷設時，管路固定點應牢固，且應符合下列規定：敷設在鋼筋混凝土墻及樓板內的管路，緊貼鋼筋內側與鋼筋綁扎固定。支線敷設時，固定點間距不大于1000mm。敷設在磚墻、砌體墻內的管路，垂直敷設剔槽寬度不宜大于管外徑5mm。固定點間距不大于1000mm。連接點外側一端200mm處，增設固定點。敷設在預制圓孔板上的管路平順，緊貼板面。固定點間距不大于1000mm。套接緊定鋼導管管路進入落地式箱（柜）時，排列應整齊，管口高出配電箱（柜）基礎面宜為50～80mm。套接緊定式鋼導管管路進入盒（箱）處，應順直，且應采用專用接頭固定。套接緊定式鋼導管管路與其它管路間最小距離，應符合下表的規定:管路名稱管路敷設方式最小間距蒸汽管平行管道上1000管道下500交叉300暖氣管、熱水管平行管道上300管道下200交叉100通風、給排水及壓縮空氣管平行100交叉50注：1、對蒸汽管路，當管外包隔熱層后，上、下平行距離可減少至200mm;當不能滿足上述要求時，應采取隔熱措施。管路連接施工工藝套接緊定式鋼導管管路連接的緊定螺釘，應采用專用工具操作。不應敲打、切斷、折斷螺帽。嚴禁熔焊連接。套接緊定式鋼導管管路連接處，兩側連接的管口應平整、光滑、無毛刺、無變形。管材插入連接套管接觸應緊密，且應符合下列規定：直管連接時，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進行旋緊至螺帽脫落。彎曲連接時，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處，用緊定螺釘定位后，進行旋緊至螺帽脫落。套接緊定式鋼導管管路連接處，緊定螺釘應處于可視部位。套接緊定式鋼導管管路，當管經為Φ32mm及以上時，連接套管每端的緊定螺釘不應少于2個。套接緊定式鋼導管管路連接處，管插入連接套管前，插入部分的管端應保持清潔，連接處的縫隙應有封堵措施。目前，封堵措施之一是涂電力復合脂。套接緊定式鋼導管管路與盒（箱）連接時，應一孔一管，管徑與盒（箱）敲落孔應吻合。管與盒（箱）的連接處，應采用爪形螺栓帽和螺紋管接頭鎖緊。兩根及以上管路與盒（箱）連接時，排列應整齊、間距均勻。不同管徑的管材，同時插入盒（箱），應采取措施。套接緊定式鋼導管管路敷設完畢后，管路固定牢固，連接處符合規定，易進異物的端頭應封堵。管路接地施工工藝套接緊定式鋼導管及其金屬附件組成的電線管路，當管與管、管與盒（箱）連接符合7.1.5管路連接規定時，連接處不設置跨接地線。管路外殼應有可靠接地。套接緊定式鋼導管管路與接地線不應熔焊連接。套接緊定式鋼導管管路，不應作為電氣設備接地線。管材及附件在安裝前的要求管材及附件等產品應附有出廠合格證和檢驗報告；在安裝前應符合下列規定：型號、規格符合設計要求，管材表面有明顯、不脫落的產品標識；金屬內、外壁鍍層均勻，完好，無剝落、銹蝕等現象；管材、連接套管、及其金屬附件內、外壁表面光潔，無毛刺、飛邊、砂眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷；管材、連接套管及其金屬附件，壁厚均勻，管口邊緣平整、光滑；連接套管的長度不小于管外徑的2～3.5倍;連接套管中心凹型槽弧度均勻，位置垂直、正確，凹槽深度與鋼導管管壁厚度一致；緊定螺釘符合產品設計要求，螺紋整齊、光滑、配合良好，頂針堅固，旋轉緊定脫落的“脖頸”尺寸準確。施工管理措施工期保證措施依據土建生產進度，安排專業施工進度計劃，嚴密配合土建施工作，各種工序要合理穿插配合；項目部根據生產計劃，合理安排勞動力和材料進場，勞動力滿足生產的需要，材料進場要適時，避免丟失和浪費現象；執行生產例會制度，及時解決生產中的矛盾，協調好各方關系；質量保證措施加強質量保證體系，強化施工質量的監督控制，做好施工過程中的中間檢查，嚴格執行三檢制，落實崗位責任制；項目部及時參加人力資源部門組織的合格外施隊評審活動，與外施隊簽訂《北京市工程勞務分包合同》，報人力資源部門審核，施工中雙方要嚴格履行合同條款，不得發生非法用工現象。定期檢查在用的設備機具，施工機械不能帶病運轉，發現機械加工誤差加大要及時調整、修理；嚴把材料進場、加工定貨關，嚴格執行材料進場檢驗制度，及時向建設單位和監理提供材質證明和試驗報告，不合格材料嚴禁進場；施工作業人員嚴格按照工藝標準、技術交底進行操作，做好自互檢工作，項目部人員按照檢驗嚴格評定標準進行驗收；抓好質量通病的檢查，嚴格按照施工工藝操作；重視隱蔽工程的驗收工作，隱蔽前必須甲乙雙方人員共同驗收簽證；密切與設計單位聯系，及時排除設計中影響施工質量的問題。技術管理措施根據北京市有關部門的要求進行資料的填寫與管理；現場各專業施工員負責各專業施工資料的編寫、收集與整理；認真執行技術交底制，有關要求，及時填寫施工檢驗記錄，分項、分部工程完畢后及時進行分項、分部工程質量評定，做好施工各類記錄的編制、保存、分類、編目等工作；積極配合設計單位、建設單位和監理做好設計變更，技術洽商工作。成品保護措施成品保護貫穿于施工全過程直至竣工，是將一個優良工程交付甲方的重要保障，施工人員進場前對施工生產人員進行成品保護意識教育。加強運輸過程中及保管過程中的成品保護，做到專人負責；預制加工好的管段應用臨時管箍上好并用水泥袋包扎，以防絲頭生銹及異物進入管內，預制好的管段碼放平齊，不直接放在地面上；做好各種管道的臨時封堵，以免雜物進入；易丟失、損壞部件，試驗完畢后要拆下妥善保存，待移交前補齊；安全保證措施貫徹國家、省市的有關法規，執行公司有關規定，建立項目部的安全生產責任制及相關管理辦法；做好工人進場安全教育，貫徹現場安全管理制度，電氣焊管理工種要培訓后上崗，嚴格執行現場用火制度；定期開展安全活動，堅持安全日活動，保持崗前安全交底；兩米以上作業必須采取保護措施，高處作業要系好安全帶，使用高蹬要有防滑措施；使用臨電有專人負責，電氣設施有明顯標識，手持電動工具的電源線、插頭、插座必須完好無損；各種機具設備要完好無損，定期檢查安全防護設施，使用中嚴格遵守機具使用規程；貫徹執行“安全第一，預防為主”的仿真，明確安全生產責任目標，做好各項安全防護工作，建立安全保障體系，強化安全管理，嚴格按照安全操作規程進行施工。消防保衛措施貫徹執行、省市的有關法規，建立消防保衛責任制，制定現場消防管理及安全保衛制度，施工現場引進吸煙；項目部、外施隊的治安保衛人員要主動與總包單位治安保衛人員取得聯系，服從總包單位統一安排，配合總包單位搞好治安保衛工作；施工現場小巧貴重材料、工具單獨存放，設專人管理，履行使用、退換手續，施工用的電焊機、切管機等機械設備，要放在安全可靠的位置，焊把線要隨用隨收，氧氣、乙炔瓶用后及時入