浙江嘉福有限公司余熱發電工程風管制作安裝作業指導書編制：審核：批準：湖南省工業設備安裝有限公司嘉福煙氣余熱發電項目部二○一二年六月二十四日目錄工程概述……………………01二、編制依據………01三、施工具備條件和工期要求…………………01四、主要施工機具、人員配備…………………02五、施工方法和步驟……………03六、工質量標準、工藝要求……09七、量問題的控制………………09八、成品保護的注意事項………09九、安全文明施工措施…………09十、質量記錄和驗收級別………11煙道制作安裝作業指導書一、工程概述浙江嘉福玻璃有限公司利用玻璃生產時產生大量高溫煙氣，為利用這部分熱量，特新建余熱鍋爐。為使工程順利進行，特編制本煙道安裝作業指導書，范圍包含從玻璃窯煙氣出口至余熱鍋爐入口；余熱鍋爐出口至脫硫系統入口。由于玻璃窯煙氣出口與余熱鍋爐過于靠近，且與余熱鍋爐煙氣入口標高相差大，所以在煙道中設立矩形風箱，即煙氣流經圓形短管后進入風箱，再經短管進入鍋爐。鍋爐出口處設三通，使煙氣可進入兩臺風機，風機出口處再合并，然后進入脫硫系統。二、編制依據2.1嘉福玻璃有限責任公司余熱發電工程施工組織設計；2.2煙道制作安裝施工圖C394-02R； 2.3引用規范及標準；《電力建設施工及驗收技術規范》鍋爐機組篇DL/T5047-95《電力建設施工及驗收技術規范》焊接篇DL5007-92《電力建設施工、驗收及質量驗評標準匯編》《煙道安裝施工驗收技術規范》HD00020301-02A《電力建設安全健康與環境管理工作規定》《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001三、施工具備條件和工期要求3.1施工具備條件3.1.1煙風管道組對、安裝現場已具備交通、運輸、吊裝條件。3.1.2現場電臨時線路已經完成，具備施工條件。3.1.3設備制造和臨時材料堆放場地布置已經完成，具備施工條件。3.1.4相應工種合格作業人員經崗前培訓完成。3.1.5施工現場周邊安全警戒區域劃分，并標識完成。3.2工期要求,煙道制作安裝工期為19天,其中預制時間10天，安裝時間2天，保溫時間7天(含內外保溫)。四、主要施工機具、人員配備主要施工機具設備序號名稱型號規格額定功率數量(臺)備注1汽車起重機16t1租用2氣割機3自有3等離子切割機1自有4交流電焊機JX7-400206自有5電焊條烘箱500℃20KW1自有6恒溫箱300℃15KW1自有7空壓機2m3/min7.5KW1自有8砂輪切割機Ф1500.5KW2自有9經緯儀1"010A1自有10水準儀30倍S31自有11焊縫檢驗尺4自有12卷板機W11—10×20001自有13手拉葫蘆5t4只自有14手拉葫蘆2t6只自有15手拉葫蘆1t6只自有16螺旋千斤頂5t2臺自有17螺旋千斤頂2t2臺自有施工人員安排表序號工種人員配備1技術管理人員2人2鉚工2人3焊工6人4起重工1人5普工4人6安全監督員1人7維修電工1人8共計17人五、施工方法和步驟5.1煙道預制a.煙風管道制造安裝包括下料、組對、焊接、焊口打磨、吊裝就位、整體焊接；b.預制廠地設在鍋爐右側，尺寸為10m×10m。c.下料、組對、焊接在預制廠地進行，按照所需長度分段制好，長度大于6米的可分段，風箱分3段制作。d.人員安排：煙風管道制作安裝由一個班組完成。e.煙道安裝順序為：為抓緊工期，預制完成后，業主單位將現有煙道和熱水鍋爐拆除，鍋爐進口煙道和出口煙道同時開始安裝，設備專業安裝鍋爐引風機進行配合。f.煙道安裝順序為：爐前部分先安裝風箱，然后連接下方短管，再在鍋爐上開煙道口，連接上方短管；爐后部分引風機安裝完成后，鍋爐出口至引風機進口g.煙風管道吊裝采用16t汽車吊，部分較高和較大件部件采用25t吊車；h.煙道吊裝就位后的焊接采用搭腳手架的方式。5.2制作安裝流程熟悉圖紙→根據部件展開圖確定各塊板的尺寸并編號→管道支架制安→煙道制作及搬運→按編號吊裝焊接煙道→煙道加固→配件安裝5.3材料選用煙風管道均采用Q235-A材料，支架采用Q235-B材料，制作時按部件大樣圖選擇板材。5.4煙風管道制作安裝(1)制作場地在鍋爐東側；(2)在測量準確的基礎上，各種閥件已經定貨，并收到供貨廠家的產品規格尺寸及書面資料的前題下，根據煙道制作藍圖復核各加工部件大樣圖，繪制煙道加工草圖；(3)放樣、耗料和切割a.放樣和號料應根據加工草圖要求預留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割、加工余量；b.放樣和樣板(樣桿)的允許偏差應符合下表的規定：項目允許偏差平行線距離和分段尺寸±0.5mm對角線差1.0mm寬度、長度±0.5mm孔距±0.5mm加工樣板的角度±20c.耗料的允許偏差規定：零件外形尺寸為±1.0mm；孔距為±0.5mm；d.割前應將鋼材切割區域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應清除熔渣和飛濺物。(4)矯正和成型a.冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高應符合規范和設計文件要求；b.碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時，加熱溫度應根據鋼材性能選定，但不能超過9000C；c.矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得超過0.5mm；d.彎曲成形的零件應采用弧形板檢查。當零件弦長小于或等于1500mm時，樣板弦長不應小于零件弦長的2/3；零件弦長大于1500mm時，樣板弦長不應小于1500mm。成形部位與樣板的間隙不得大于2mm；5.5邊緣加工a.氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工，其刨削時不應小于2mm；b.邊緣加工的允許偏差應符合下表規定：項目允許偏差零件寬度、長度±1.0mm加工邊直線度L/3000且不大于2.0mm相鄰兩邊夾角±60加工面垂直度0.025t且不大于0.5mm加工面表面粗糙度505.6組裝a.組裝前，零件、部件應經檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30-50mm范圍內的鐵銹、毛刺、污垢等應清除干凈。b.板材、型材的拼接，應在組裝前進行；構件的組裝應在部件組裝、焊接、矯正后進行。c.焊接連接組裝構件的允許偏差應符合下表規定（單位：mm）：項目允許偏差對口錯邊t/10且不大于3.0組對間隙±1.0搭接長度±5.0縫隙（T形接頭）1.5高度±2.0垂直度b/100且不大于2.0中心偏差±2.0型鋼錯位連接處1.0其它處2.0箱形截面高度±2.0寬度±2.0垂直度b/200且不大于3.0d.組裝順序應根據結構型式、焊接方法和焊接順序等因素確定。e.構件的隱蔽部位應焊接、涂裝，并經檢查合格后方可封閉。f.采用夾具組裝時，拆除夾具時不得損傷母材；對殘留的焊疤應修磨平整。5.7焊接和焊接檢驗a.重要結構的焊工應經過考試并取得合格證后方可從事焊接工作；b.焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。焊絲在使用前應清除油污、鐵銹；c.焊條使用前應按產品說明書規定的烘焙時間和溫度進行烘焙;d.施焊前，焊工應復查焊件接頭質量和焊區的處理情況。當不符合要求時，應經修整合格后方可施焊；e.焊工應遵守焊接工藝；f.焊接過程中應及時對焊接質量進行檢查和處理各種缺陷；g.焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物，檢查焊縫外觀質量，不合格焊縫應及時處理；h.所有風管采用焊接應盡量采用對接焊縫，只在安裝有特殊困難時，才允許采用搭接板；5.8吊裝煙道預制完成，具備安裝條件后，汽車吊進場，吊車擺放位置必須安全，吊車支撐承壓地面必須堅實，不會發生下沉.起吊前檢查鋼絲繩和吊環是否完好，吊索轉折處與設備接觸的部位要用軟質材料襯墊。嚴禁使用單根鋼絲繩起吊，避免起吊后側滑失去平衡，就位要輕緩。5.9煙道安裝(1)煙道安裝在梁柱結構支撐安裝完畢，標高、水平度、預埋件安裝。煙道安裝直接與土建預留的預埋件焊接，焊接為滿焊。符合要求并經業主檢查確認后進行；(2)與煙道連接的設備安裝已找平、找正、二次灌漿，符合安裝條件須經業主、監理確認方可接管連接；(3)煙道與設備連接應自然對口，不得強行對口；(4)煙道與煙道對接時，內壁應齊平，內壁錯邊量不宜超過壁厚的10%；(5)法蘭連接面平整，墊片位置正確，螺栓受力均勻，螺栓安裝方向一致，密封良好；(6)所有風門要求在外部標注準確、明顯的全關、全開位置記號；(7)煙道吊裝時應平穩地放在煙道支座上，與煙道對接；5.10煙道附件安裝(1)附件安裝前要進行設備開箱檢查。須有業主參加，按設備清單清點，并作好開箱記錄，雙方確認簽字；(2)附件外觀檢查。設備外形尺寸符合設計尺寸，各部件完好；(3)煙道擋板的密封系統組裝在組合平臺上進行，施工操作方便，能保證密封質量要求；(4)擋板平穩放至組裝平臺枕木上，接管法蘭就位檔板法蘭上用螺栓擰緊；(5)法蘭接管長度約300—500mm與法蘭對口點焊，管道外壁與法蘭面成90°，不得傾斜；(6)接管與法蘭對接符合要求時，再進行焊接；(7)接管與法蘭對口焊接完成后，螺栓拆除，將法蘭接觸面清除干凈，涂上密封膠，將密封墊材料放至法蘭密封面，法蘭短管與擋板法蘭用螺栓連接；(8)螺栓要對稱緊固，受力均勻，絲扣露出長度一致；(9)擋板及接管部位要進行臨時加固，便于吊裝；(10)擋板要進行另一邊接管法蘭組合時，用吊車翻邊。施工操作按以上所述進行；(11)擋板密封系統組合工作完成后，按施工圖設置的位置吊裝就位安裝；(12)擋板的法蘭接管與系統管道對口焊接，在調整管口對接時不得在擋板上敲打和焊接；(13)擋板安裝開關要靈活，開度符合設計要求，關閉嚴密，軸頭上有與擋板位置一致的刻痕；(14)伸縮節在安裝前要進行臨時加固，系統安裝完畢后拆除；(15)波形伸縮節安裝：密封板焊接方向應與介質流向一致；六、工程質量標準、工藝要求工程質量合格率達到100%，安裝工程優良率達到97%，受控焊口一次合格率96%，本工程質量標準要求是創造優良工程，采用先進合理的施工工藝按期完成。一次性通過基建達標考核，爭創精品工程。施工質量讓業主、總承包商、監理滿意。七、質量問題的控制建立健全的技術管理制度，嚴格進行技術交底制度，材料、設備驗收制度，施工日志、工程質量驗收制度，工程技術檔案制度，施工中嚴格執行。制定合理的質量管理體系，做好質量、安全事故統計。正確劃分質量驗評等級，層層把關。前道工序問題決不帶到下道工序，由施工員和質檢員檢查并記錄存檔。分析現有質量水平，找出薄弱環節，為提高整個工程質量作有力保障。八、成品保護的注意事項8.1嚴禁在設備、鋼架上試電流、引弧或隨意焊接臨時支撐物。8.2對成品、半成品注意保護，不要隨意擠壓，焊接。8.3設備安裝要采取針對保護、隔離措施。九、安全文明施工措施9.1個人安全防護用品要求如下：(1)頭保護設備:在現場或其它有關區域的所有人員（包括參觀者）應該隨時戴批準使用的安全帽，而且應該以正確的方法佩戴安全帽。防塵面具：打磨、切割或其它灰塵較多的地方；呼吸器：用于接觸化學溶液，在缺氧的地方工作、吹掃作業和其它暴露在空氣污染環境中的工作。(2)眼睛保護設備帶有側罩的安全眼鏡：在打磨、拆卸和較多灰塵的地方工作；切割、鉆探的人員均應該戴護目鏡，包括協助人員；焊工焊接時應使用合適的面罩。;防護眼鏡：接觸化學品、噴漆；(3)手保護設備:在接觸有鋒利或粗糙邊緣的物品、鐵繩索、焊接、氣焊、切割的工作，處理可能燒傷、刮傷或擦傷手的物質時應該戴手套；清理金屬、熱物體、焊接等可能傷害手的地方時應該戴合適的手套；(3)安全約束a.2米以上（含2米）的高處作業，都必須正確佩戴安全帶。b.安全腰帶、吊帶、救生繩或安全繩應該符合相應的標準。(4)聽力保護設備:在裝置或設備操作發出高等級噪音的地方工作，一般在環境噪音超過85分貝時，為保護聽力應該戴耳塞或耳套；(5)保護性衣服和設備:在確認有傷害危險的地方需要額外的保護設備。應該準備這類設備，工作人員需要使用這類設備并保證它不受到損壞。9.2現場文明施工(1)現場施工總平面圖經批準后，要加強管理，各文明施工責任區必須嚴格執行；(2)現場設立的水準點，應有圍護設施及明顯標志；(3)開工前建好的施工用水、電、汽、道路、排水、通訊等設施，要及時清除現場障礙，平整場地。施工生產、生活臨時設施應按總圖指定地點搭設，材料、機具、設備等應按指定地點堆放；(4)施工所需用場地，使用單位必須事先向業主施工部門申請，未經批準，不得任意占用；(5)現場清除障礙物，破斷道路，臨時斷絕交通，停水、停電必須事先向調度部門申請，未經批準，不得擅自進行施工；(6)現場水、電、汽、通訊線路運行以及總圖執行情況，由施工部進行定期或不定期檢查、公布，并向施工經理報告；(7)鋼腳手、管材、卡具等施工工具，使用單位應及時清理回收，集中堆放維修；(8)施工中剩余的邊、角余料、垃圾等應及時清理，經常保持施工現場整潔；(9)施工完后不再使用的生產、生活設施及供水、供氣、動力線等應及時由原使用單位拆除，現場不需用的材料、機具、設備，使用