河南同人鋁業(yè)有限責任公司年產(chǎn)60萬噸鋁合金鑄造及深加工項目（一期30萬噸）臨時供電工程施工組織設計河南省豫西建設工程有限責任公司二○一三年八月目錄編制說明、依據(jù)……………第3頁工程概況…………第3頁一、工程簡介………………第3頁二、主要工作量……………第3頁施工準備計劃……………………第4頁一、施工組織………………第4頁二、技術準備………………第4頁三、物資準備………………第5頁四、機具準備………………第5頁五、材料準備………………第5頁六、人員準備………………第5頁施工方案…………第6頁一、土石方工程……………第6頁二、復測分坑………………第6頁三、基礎開挖………………第6頁四、基礎回填………………第6頁五、排桿組裝………………第6頁六、電桿組立………………第7頁七、導線架設………………第7頁八、緊線施工………………第8頁九、附件安裝………………第9頁施工技術組織措施………………第9頁一、施工組織措施…………第9頁二、施工技術措施…………第10頁三、質(zhì)量保證措施…………第10頁第五章、安全生產(chǎn)措施……………………第11頁第六章、質(zhì)量保證措施……………………第12頁第七章、文明施工和環(huán)境保護措施………第13頁第一章工程概況1。1、編制說明本施工方案作為施工的指導性文件，在編制過程中我們對項目管理、機構(gòu)設置、勞動力安排、施工進度計劃控制、機械設備配備、主要分部分項工程的施工方法、工程質(zhì)量控制措施、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施等諸多因素進行了考慮，以突出施工方案的科學性、可行性.1.2、編制依據(jù)1、由義馬廣宇工程設計咨詢公司設計的《河南同人鋁業(yè)有限公司臨時供電工程》圖紙;2、《電氣裝置安裝工程35kv及以下架空線路施工及驗收規(guī)范》(GB50173—92）;3、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》(GB50168—92).1.3、工程概況河南同人鋁業(yè)有限公司臨時供電工程,臨時供電I回路架空接自產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)10KV戶外環(huán)網(wǎng)開閉所；II回路架空接自三門峽禹王路10KV濱配線線I回路30＃桿~31#桿段，I回路、II回路全長約2280M.電桿選用根徑310mm，稍徑190mm，高度12m水泥電桿，電桿埋深2m，拉線采用GJ-50鍍鋅鋼絞線,拉線盤埋深2.7m。從各配電室至施工區(qū)設5個配電點，各配電點分別安裝低壓配電柜1臺，出線低壓柜各回路應裝計量電度表，每個配電點負荷按200KW～300KW考慮。電纜直埋2m敷設,鋪砂蓋磚埋深0.9m，過永久道路需穿DN100鋼管套管，套管刷防銹漆及瀝青漆各二遍.1。3.1、線路全長約2280m。導線選用LGJ—240/30鋼芯鋁絞線，電桿共33基。1。3。2、線路走徑：本工程線路走徑主要為東西走向，全線汽車平均運距1km，人力平均運距1km。1。3.3、主要交叉跨越：110kv線路35kv線路10KV線路跨越低壓線通訊線山溝公路民房0處0處0處0處1處0處0處0處1.3.4、機電部分：1.3。4。1、導地線、絕緣子及金具導線采用LGJ-240/30鋼芯鋁絞線，安全系數(shù)4。0。本工程共選用電桿33基。桿塔型號及數(shù)量統(tǒng)計表序號桿塔型號數(shù)量單位1轉(zhuǎn)角桿4N（03D103P23）2基2轉(zhuǎn)角桿4Z（03D103P22）24基3終端桿4D2（03D103P28)6基4分歧桿4D2（03D103P26)1基合計33基1。3.5、施工說明1.3.5。1、轉(zhuǎn)角塔組立后宜向轉(zhuǎn)角外側(cè)預偏.1。3.5。2、送電前應對相序測試無誤后方可運行。第二章施工組織及準備計劃2。1、施工組織項目負責人：劉新國工地負責人：張慎濤技術負責人：張中元施工負責人:劉雷技術員：宋玉帥資料員：張永芳材料員：張慎林質(zhì)檢員：焦海洋2。1.1、組織機構(gòu)圖：項目部項目部項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術部技術負責人技術員經(jīng)營部生產(chǎn)負責人預算員安檢部安全負責人安檢員質(zhì)檢部質(zhì)量負責人質(zhì)檢員土建施工一隊外線施工二隊電氣施工隊土建施工二隊外線施工一隊2。2、施工準備計劃2。2.1、技術準備熟悉合同，劃清施工范圍，弄清合同要求標準，閱讀技術標書。組織各部門有關人員認真學習，熟悉施工圖紙，搜集相關資料，相關圖集、國標、驗收規(guī)范等.設計技術交底。虛心聽取設計交底，了解設計思路，把握設計意圖，指導閱讀圖紙.圖紙自審,圖紙會審.認真閱讀圖紙,發(fā)現(xiàn)問題,及時與設計溝通，消除設計缺陷。做好技術交底準備。結(jié)合施工圖紙，有針對性的做好技術交底工作。2.2.2、物資準備2。2。2.1、機具準備序號名稱型號單位數(shù)量備注1施工指揮車輛22載重車5/15T輛23施工車輛25吊車8/50T輛26經(jīng)緯儀臺27紅外線測距儀RED2A臺18鋼模板套39特制鋼模板套410手持式振動器2。5M臺611空壓式鑿巖機臺212柴油發(fā)電機15KW臺213發(fā)電機5KW臺214攪拌機臺215電焊機臺616機動絞磨3/5T臺617人工絞磨臺418抱桿付1備用19立桿鋼繩套1備用20防紐鋼繩φ10。5M100021放線滑車鋁制只4022起重滑車鐵制只2023絲杠5T個62。2.3、材料準備工程開工前，完成各項施工用料的調(diào)查落實，經(jīng)取試驗合格后簽訂供貨協(xié)議，并分期分批組織進場。材料進場要做好存放、保管工作,并認真進行標識.2.2。4、人員準備現(xiàn)場人員安排見下表:序號工種（或服務）數(shù)量(人）項目部項目經(jīng)理1項目副經(jīng)理1經(jīng)營部預算員2材料員2技術部工程師1技術人員1質(zhì)檢部質(zhì)檢工程師1質(zhì)檢員3安檢部安檢員2施工班組施工人員10~15人員共計:25～30人第三章施工方案3。1、土石方工程3.1。1、復測分坑3。1。1.1、線路復測注意事項：（1）全線桿塔基礎均應在施工前復測檔距，高差和轉(zhuǎn)角度數(shù)，凡丟失樁的桿塔位，應補釘塔位樁，且與路徑縱斷面圖相符無誤后方可施工。（2）線路復測前,施工人員必須熟悉設計提供的路徑圖、平斷面圖、電桿明細表、基礎圖等有關資料，準備好復測記錄表格.（3)復測中首先要檢查桿塔中心樁是否穩(wěn)固,有無松動現(xiàn)象,如有松動應釘穩(wěn)固后復測。（4)復測過程中,應隨時做好記錄，以便后期施工.(5）全線桿塔位均以埋設木樁或鋼筋樁作為標志,部分直線塔位現(xiàn)場無樁者，以電桿檔距為準。（6）位于沙丘上的樁位，除打好輔助樁和基面樁外,還要對中心樁進行穩(wěn)固保護，用混凝土做保護座，保證中心樁不丟失，不移動。3。1。2、基礎開挖挖土由人工配合機械從上到下逐層進行，遇堅硬土層用錘、釬破碎，挖土次序為先挖中間部分后周邊.3。1.4、基礎回填:3。1。4.1、清除樹根、雜草，每填入300mm夯實一次，直至回填到與原地貌標高相同。3.1.4。2、一般土壤防沉層應高出地面300mm。3。2、桿塔施工技術方案3.2。1、排桿組裝前準備3。2.1。1、排桿前的準備工作(1）作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)，場地要平整,特別是橫擔安裝位置附近要清除組裝和立桿的障礙物。平整場地可采用鏟去表土、流沙，凹地墊土等。墊土必須夯實，防止因墊土而發(fā)生局部下沉導致電桿裂紋。（2）排桿前，必須核對現(xiàn)場的電桿與電桿明細表上的桿型是否一致，質(zhì)量是否符合要求。3.2。2、電桿組立3。2。2。1、桿組立時注意事項：（1）在組立電桿前,應校驗抱桿位置以及傾倒方向，確保人員的安全.（2)在組立時，全體人員必須聽從指揮人員的指揮，不得隨意操作.3。3、導線架設3。3。1、導線的檢查3。3。1。1、導線嚴禁有松股、扭絞、折疊、死彎、斷裂以及嚴重腐蝕現(xiàn)象。線材受損后必須按照下列規(guī)定處理：（1）導線在同一截面處的損傷同時符合下述二種情況時,可以采用0＃砂紙將棱角、毛刺修光處理：a、單股損傷深度小于直徑的1/2;b、損傷面積為導電部分總面積（鋼芯鋁絞線為鋁部分）的5％及以下，且強度損失小于4％，單金屬絞線損傷面積為4%及以下。（2）導線損傷在下表范圍內(nèi)時，允許纏繞或以補修金具補修處理。導線損傷處理辦法a、在同一處系指一個補修金具的允許補修長度。b、在同一處的面積系指在一個修補金具的允許修補長度內(nèi)諸損傷線股的最大損傷面積之和。c、纏繞處理一般選用導線外層股段。d、單股損傷深度超過直徑的1/2時，按斷股論；e、導線損傷部位應位于纏繞末或補修金具兩端各30mm以內(nèi)。f、導線損傷達下列情況之一時，必須鋸斷接頭：①復合材料導線的鋼芯斷股；②導線損失的強度或損傷的截面超過導線損傷處理辦法采用補修管補修的規(guī)定時；③連續(xù)損傷的截面積或損失的強度都未超過導線損傷處理辦法以修補管補修的規(guī)定，但其損傷長度已經(jīng)超出一個補修金具所能補修的長度；④金鉤破股已使鋼芯或內(nèi)層線股形成無法修復的永久變形。3.3.1.2、導線的連接必須符合下列規(guī)定：(1)不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的線材嚴禁在一個耐張段內(nèi)連接；（2）在一個檔距內(nèi)每根線只允許有一個連接管及二個修補管，各管之間距離不得小于15m；(3）連接管壓接后,彎曲度不得大于管長的2％，壓接或校直后，連接管嚴禁有裂紋或明顯的槌痕。3.3。1.3、導線對地距離及交叉跨越必須符合相關標準.3.3。1。4、測定線路絕緣電阻必須符合送電規(guī)范。3。3.1。5、核定線路相位；線路兩端相位一致；3。3.1.6、線路的跳線、過引線和引下線的安裝應符合下列規(guī)定：（1）與主干線之間的連接:材質(zhì)不同的導線應有過渡線夾，材質(zhì)相同的導線，可用線徑不小于2mm的同材質(zhì)單股線進行綁扎或用并溝線夾連接，線夾不得少于兩個；（2)跳線應呈懸鏈狀自然下垂，送電線路對桿塔及拉線的電氣間隙符合設計，并應采用并溝線夾連接;（3）配電線路的過引線、引下線與相鄰的過引線、引下線或?qū)Ь€、拉線、構(gòu)架線之間的凈空距離必須符合設計要求。3。3.2、緊線施工3。3。2。1、緊線施工機具表如下：序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1機動絞磨10KN臺1錨塔掛線用2鋼絲繩ф11×80m條1掛線用3鋼絲繩ф11×50m條4地線臨時拉線4鋼絲繩ф12。5×50m條6導線臨時拉線5雙鉤30KN把4地線臨時拉線用6雙鉤50KN把6導線臨時拉線用7滑車10KN單開口個1拉線用8棕繩ф16×60m條39鋼管地錨ф230×1600套6配ф15。5鋼繩套10鋼絲繩ф11×150m條1拉線用11鋼絲繩ф15×50m條1掛線總牽引12鋼絲繩ф11×240m條1絞磨用13鋼繩套ф12。5×3m條4控制用14棕繩ф16×50m條4錨線用15鋼絲繩ф12.5×50m條2牽引用16機動絞磨30KN臺1牽引用17掛線滑車50KN單輪個2牽引用18滑車50KN雙輪個1牽引用19滑車30KN單開口個1牽引用20鋼管地錨ф230×1600套1配ф15.5鋼繩套21角鐵樁∠75×8×1500根5錨固用22鐵錘8.1Kg把223花蘭螺栓M22副424卸扣M30個10連接用25卸扣M36個15連接用3。3.2。2、緊線的順序三相導線水平排列時，先緊中線，后緊邊線。3.3。2.3、緊線時注意事項：（1）緊線前設專人檢查，導線在任何一個地方是否有卡住現(xiàn)象.(2）各段均應設專人看護，不得站在線路的垂直方向。（3）指揮人員與牽引機械，必須明確信號，行動統(tǒng)一.（4）緊線時，在導線地下的垂直下方不準有人，抽余線及緊線時，不得在導線上橫跨。（5)在雷雨天氣及6級風以上不得緊線。3。4、附件安裝3。4.1、登桿人員須先檢查好安全帶，方可上桿.3.4。2、電桿上傳遞工具時，必須用繩栓好，禁止任意擲扔。3。4。3、電桿下工作人員，拴好工具后,不得在桿塔停留,防止電桿上工器具墜落砸傷。第四章施工技術組織措施4.1、施工組織措施4.1.1、材料出庫運輸按部件大小分別采用8噸或25噸汽車吊，除電桿導線以及鋼絞線的裝卸采用8噸或25噸汽車吊外，其余材料均用人力裝卸、運輸。4。1。2、由于施工地理較為復雜、線路較長，必須先把施工材料在線路通道上設多個集散點集中堆放，后用人力運輸至施工地點。4。1。3、若線路桿、拉線坑土質(zhì)為堅土及石方時，桿、拉坑均應采用人力開挖或爆破鑿取，部分桿坑可采用機械開挖。4.1.4、電桿組立大部分采用人工配合8～25噸汽車吊組立，機械設備達不到施工現(xiàn)場的地方，采用抱桿、手動或機械絞磨提升，人工組立.4。1.5、導線架設采用人力施放、機械牽引、機械緊線，在同一檔距內(nèi)盡量避免出現(xiàn)接頭，如果必須出現(xiàn)導線接頭應采用液壓壓接，但在跨越建筑物及線路的檔距內(nèi)不允許出現(xiàn)接頭。4。1。6、跨越處采用搭設“井"字形跨越架帶電跨越，跨越高低壓線路時盡量停電跨越，如果必須需要過帶電跨越線路（包括通信線路）按帶電跨越施工規(guī)范要求進行施工。4。2、施工技術措施4.2.1、開工前項目及施工負責人應組織技術人員、施工隊長及有關人員查看地形，確定合理的施工方案,做好技術交底工作。4。2。2、桿坑深度，凡同基電桿桿坑應保持在同一水平面上，其他基坑按深度,允許誤差為＋100mm、－50mm,坑底應平整，如坑深超過設計深度100～300mm時，應進行夯實處理，超過300mm以上時，超過部分澆注水泥砂漿處理。4.2.3、所購的鋼材、線材、瓷瓶、金具等主要材料應符合國家電工產(chǎn)品技術標準，并且有出廠合格證及電氣強度試驗報告，導線若有松股、斷絲，死彎等缺陷，或金具有裂紋、砂眼、氣孔及銹蝕等現(xiàn)象的一律不準使用。所有材料的型號規(guī)格均應符合設計要求。4.2。4、配筋、砼標號必須符合設計要求,具有出廠合格證和砼試塊強度試驗單.4.2.5、桿塔各個構(gòu)件的組裝應緊密，交叉構(gòu)件在交叉處留有空隙者,應裝設相應厚度的墊圈或墊板。鐵塔連接螺栓穿向應由下向上、從內(nèi)向外.螺栓防松、防盜應無遺漏。附件安裝應齊全、美觀。4。2.6、桿坑回填時，每填300mm應夯實一次,回填水坑時應先清除積水后方可回填，并按石與土的比例3:1均勻摻土夯實。4。2。7、桿塔傾斜3‰。4.2。8、橫擔端部安裝上下歪斜不超過20mm；左右傾斜不超過20mm4.2.9、架線后應對全部拉線進行一次檢查和調(diào)整,并符合下列要求：4。2.10、拉線與拉線棒呈一條直線.4.2.11、采用UT型線夾的螺桿應露出螺母并留有不少于1/3的螺紋長度可供調(diào)整,其雙螺母應并緊。4.2。12、組合拉線的各根拉線受力應一致。4.2.13、在同一截面處，導線截面損傷不超過鋁股總面積的7％及強度損失不超過總拉斷力的5％,可纏繞處理，或損傷不超過鋁股總面積的25％及強度損傷不超過總拉斷力的17％，可采用修補金具處理。4.2。14、導線在跨越高壓線路、弱電線路、樹林、房屋等，在跨越擋不允許有接頭。4。2。15、導線損傷達到下列情況之一時，必須截斷接頭：4。2。15.1、鋼芯斷股(鋼芯鋁絞線）4.2.15.2、鋼芯鋁絞線斷面超過鋁部分總面積的25%。4.2.15。3、連續(xù)損傷長度超過一個修補金具所能修補的長度。4。2.15。4、破股已經(jīng)使鋼芯或內(nèi)層線股形成無法修補的永久變形。4.2.16、液壓連接時,壓接后的接續(xù)管彎曲度不應大于管長的2％,否則矯正，矯直后的連接管嚴禁出現(xiàn)裂紋、穿孔或者明顯的捶跡。4。2。17、在一個檔距內(nèi)，一根導線只允許有一個直線連接管，且與桿塔之間的距離不宜小于15m.4。2.18、電桿縱向不能出現(xiàn)裂紋。4。2。19、導線與其他線路交叉距離:6KV線路不小于2m；通信線路不小于1.5m；其中傾斜距離不小于1。5m。4。2.20、導線全部架設完畢后，應對全線進行檢查，對于拉線及時調(diào)整,送電前進行絕緣檢查。第五章安全生產(chǎn)措施5。1、器材運輸以及裝卸必須由專人負責，統(tǒng)一指揮，輕裝輕放，不準亂扔，防止摔壞器材以及砸傷人員.5.2、扒桿前必須先檢查扒桿工具以及安全帶是否達到安全技術要求，達不到者嚴禁使用,桿上操作必須系好安全帶，地面工作人員必須佩戴安全帽，桿塔下不許站人。5.3、施工所有的工具、器具、繩索、倒鏈、滑輪、抱桿等應該進行詳細檢查，并符合質(zhì)量要求，有缺陷的不準使用.5.4、桿上、桿下、傳遞工具器材,禁止上下拋擲、用繩子傳遞，而且繩子禁止栓在安全帶上。5。5、六級以上大風、大雨等惡劣天氣，嚴禁高空作業(yè)和吊裝作業(yè)。5。6、材料搬運不得超寬、超重、超長、不準客貨混裝、人力搬運重物時，人均負荷不宜超過40Kg,滾動或者翻動重物時，站在物體側(cè)面或者后面，不準讓物體自由下滑。5.7、電桿組立前,參加起吊人員，必須明確分工，各負其責，聽從指揮,并組織檢查吊裝所用的抱桿、機動絞磨、繩索、吊鏈、卡環(huán)等是否滿足強度要求，綁扎是否牢固，各連接點以及電桿位置是否符合要求,發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即處理。5。8、電桿起吊時，所有工作人員應該集中精力,聽從指揮、不準嬉鬧,不準私自離崗，當電桿頭部離地0。5~1。0m高度時，應該暫停起吊，重復檢查各部位，應該特別注意繩扣、錨樁、卡環(huán)等,確認各部位無問題后，方可繼續(xù)起吊。5.9、電桿起吊至一定高度時，應該緩慢松動或者拉緊綁腿繩，使電桿根部逐漸進入基礎,并使桿塔達到正確位置，使桿身逐漸調(diào)直.5.10、基礎開挖所有工具必須堅實牢固，挖出余土堆放坑邊0.5m以外，開挖時坑邊不準堆放重物，坑深超過1.5m時按照規(guī)定放坡，坑內(nèi)工作人員必須佩戴安全帽，不準坑內(nèi)休息。5.11、過線架的搭設應該滿足自身強度,能夠經(jīng)得起惡劣天氣的襲擊，還要對不同電壓等級的線路上方保持3m以上垂直距離并且可靠接地.5。12、放線、緊線工作,統(tǒng)一信號、統(tǒng)一指揮、所有工作人員應該聽從信號,速度應該緩慢均勻。不準忽快忽慢,發(fā)現(xiàn)異常,應該立即停止，沿途跨越處均應該設專人監(jiān)護.5.13、無論跨越或者穿越帶電高壓線路，在放線前均應做好導線的接地工作，確保工作人員人身安全。5。14、施工人員必須遵守本行業(yè)的安全操作規(guī)程，嚴禁“三違”，對于不聽勸阻人員應該立即停止工作。5.15、市區(qū)施工，要注意行人安全，必要時須拉防護繩，有專人警戒。5。16、對于必須停電的線路跨越前，必須例行好工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作總結(jié)制度，停電、驗電、懸掛、接地等措施。第六章質(zhì)量保證措施6.1、施工前，技術負責人組織工長、內(nèi)業(yè)、質(zhì)安員認真學習有關規(guī)范，施工工藝及操作規(guī)程，熟悉圖紙,做好圖紙會審工作，有針對性的編制施工組織設計。6.2、嚴格按照施工工藝標準施工。嚴格工序管理，堅持自檢、互檢、交接檢，作好隱蔽、預檢工作。6.3、嚴格按圖施工.凡因施工或業(yè)主要求變更的,必須辦理設計變更通知或核定單,經(jīng)設計單位同意后，才能施工.6。4、嚴格作業(yè)指導書制度.為了確保工程質(zhì)量,在每道工序進行之前均要由責任工程師制定作業(yè)指導書，明確作業(yè)條件、操作工藝、質(zhì)量標準和成品保護措施等內(nèi)容并對施工班組進行交底.6。5、建立內(nèi)部用戶制，實行工序質(zhì)量否決權，不合格工序堅決返工。6.6、嚴格技術復核制度.軸線、標高由測量員測量施測后,應由施工員、質(zhì)量員復核無誤后，才能在建筑物上作出標記。隱蔽工程應由質(zhì)檢站、設計院、業(yè)主共同檢查合格簽字后，才能進入下一道工序。6。7、技術負責人要經(jīng)常檢查各種記錄、報告，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。內(nèi)業(yè)員要整理好各種資料,施工員要作好施工日記。現(xiàn)場施工管理和各種施工技術資料全部采用計算機管理。6.8、最大限度地提高施工機械化程度,加大科技含量，發(fā)揮公司的技術優(yōu)勢，充分利用新工藝、新技術和新材料，選用先進、合理、經(jīng)濟的施工方案，提高施工的科技水平,確保多、快、好、省地完成業(yè)主交給的施工任務。6。9、作好施工技術檔案的收集、整理。6.10、對原材料材質(zhì)標準嚴格把關。材料員對原材料、產(chǎn)品和半成品應先檢驗后收料，不合格的材料不準進場。6。11、原材料要具備出廠合格證或法定檢驗單位出具的合格證明。鋼筋、水泥還應注明出廠日期、批號、數(shù)量和使用部位，抄件應注明原件存放單位和抄件人并簽章。6。12、對材質(zhì)證明有懷疑或按規(guī)定需要復檢的材料,應及時送檢，未經(jīng)檢驗合格，不得使用.6。13、各種不同類型、不同型號的材料分類堆放整齊。第七章文明施工和環(huán)境保護措施7。1、文明施工7.1.1、施工現(xiàn)場平整，道路暢通、無污泥、無積水，臨時供水管道接口，閥門等