工程概況和工程管理目標工程概況一、工程概況：1．工程名稱：工業廠房、生活樓及附屬配套設施2．建設地點：北京市通州區高科技創業園22；建筑高度：8.4米。4．建筑耐火等級：二級；結構類型：框架及磚混結構；抗震設計等級：3級；二、建筑設計特點：1．本建筑物使用功能：一號樓為生產廠房、二號樓為生活用房、三號樓為配電室、四號樓為傳達室、六號樓為化學品庫。2．本工程±0.00相對于絕對標高29.50m。1．墻體結構：1〕±0.000以下240MM實心粘土磚墻；2〕±MM多孔粘土磚墻；3〕輕質材料隔斷；2．墻面：1〕外墻面為白色面磚及涂料；2〕內墻面為涂料；3．頂棚：礦棉板吊頂；4．地面：現制水磨石地面；5．屋面防水：30厚聚氨酯硬泡體防水保溫材料；三、結構設計特點：1．本工程地下局部為獨立根底，根底頂部設連接地梁，地上局部1號樓為框架結構，其它各棟號為磚混結構。2．本工程混凝土強度等級如下：3．根底工程混凝土：C204．框架梁、板、柱混凝土：C25；四、工程承包范圍本工程根據業主要求，承包范圍如下：主體結構、內外一次裝修工程、暖通、電氣、通信、消防的局部安裝工程及相關設備。工程管理目標一、工程質量目標：確保北京市優良工程。二、工程施工現場管理目標：1．方案開工日期：2002年4月10日，方案竣工日期2002年12月20日，總工期為250天。具體分階段工期目標詳見“施工進度方案〞。2．現場管理目標：1〕杜絕死亡，重傷和重大機械設備事故，無火災事故；2〕輕傷頻率2‰以下；3〕創立北京市平安文明工地；4〕施工期內社會投訴率為零。3．環境管理目標：1〕符合環境管理標準ISO14000的要求。2〕不發生重大擾民投訴事件。施工部署工程組織機構及分工安排一、工程組織機構我公司將選派具有豐富工程管理經驗和國家一級工程經理資質并具有高級專業技術職稱的人員擔任本工程的工程經理〔擬派工程經理簡歷另見附件〕，選派具有豐富工程技術經驗的高級工程師任本工程的工程總工程師，工程主要管理技術人員也將選派具有扎實理論知識和多年實際經驗的工程技術人員承當，以確保為業主提供優質一流的效勞，并使本工程到達北京市優良標準。同時，公司總部將作為強大的后盾對工程給予強有力的前方支持和效勞。經理部組織構架詳見工程經理部組織機構圖：工程工程經理執行經理執行經理工程總工土建經理機電經理工程總工土建經理機電經理商務經理質量平安部工程技術部合約部機電部物資部質量平安部工程技術部合約部機電部物資部專業責任工程師專業責任工程師專業施工隊專業施工隊本工程工程經理部組成人員如下:序號崗位資質人數1工程經理工程經理(國家一級)12工程總工高級工程師13合約經理工程師14機電經理工程師15土建現場經理工程師16機電現場經理工程師17技術工程師工程師18結構/裝修責任工程師工程師29電氣責任工程師工程師110給排水、暖通責任工程師工程師111物資責任工程師工程師112土建質量總監質檢員上崗證113質量員質檢員上崗證214機電質量總監質檢員上崗證115質量員質檢員上崗證116平安工程師平安員上崗證217資料員資料員上崗證118測量工程師測量工上崗證119預算工程師預算員上崗證120工程文秘大專以上學歷1合計23二、前期工作協調1．加強與社會各界的協調,根據本工程周邊情況的有關規定及工程CI籌劃的要求，進行工程施工現場總平面布置，并將臨建規劃報請政府有關部門批準。2．設計協調：根據工程總進度方案及分階段各專業分包的招標方案、施工方案，配合業主提出各專業施工圖出圖方案，使其與工程總進度方案相協調；總承包商將組織分包隊伍對施工圖設計的不理解、不清楚及有關建議等，以書面的形式提交給業主，經業主核實后，報請監理和設計單位確定。配合業主組織設計交底、圖紙會審等工作；負責組織設計、施工方面的工程技術協調。施工現場平面布置一、施工用地本工程場地條件較好，鋼筋加工、混凝土攪拌及材料堆放等均在現場，可利用一局部做辦公區。臨時圍墻采用壓型鋼板，按公司CI標準裝飾，現場設八板一圖。二、施工平面布置總原那么1．本工程平面布置重點在加強現場文明施工、環境保護，使施工現場保證清潔，環境適宜。2．現場平面隨著工程施工進度進行布置和安排，階段平面布置要與施工重點相適應。3．施工材料堆放應盡量設在建筑物附近，以減少發生二次搬運。4．現場設排污、廢棄物處理及噪聲設施的布置。5．設置硬化道路，便于大型運輸車的通行及環境保護。三、臨建布置〔詳見平面布置圖〕1．現場西側設辦公區，東側為堆場及加工區。廁所設化糞池，內部貼白瓷磚。現場臨建一覽表序號名稱單位數量備注1辦公室m2130磚木結構2試驗室m215磚木結構3工具房m248磚木結構4管理人員廁所m225磚木結構5管理人員餐廳m240磚木結構6圍墻m壓型鋼板7臨時道路m2C15素砼路面，m寬8鋼筋加工棚m232鋼管、石棉瓦搭設9木工加工棚m232鋼管、石棉瓦搭設10砂漿攪拌棚m216鋼管、石棉瓦搭設11水泥庫m240磚木結構12工人宿舍m2460磚木結構13工人食堂m260磚木結構14工人廁所m250磚木結構四、臨水、臨電布置1．臨電布置：1．臨水、臨電布置詳見現場臨水臨電布置圖，根據施工現場實際用電設備考慮，經計算，需用電量為285KVA，在甲方提供的電源處設總配電室，用電線路采用銅芯鎧裝電纜沿路邊埋敷設和沿坪明露處采取保護措施，采用TN-S三相五線供電系統。2．室外設施工用戶外配電箱5個〔二級箱〕，各用電設備需用設三級配電箱，按三級控制兩級保護原那么供電，用電配電箱距離變壓器遠于50m時，增加重復接地，鎧裝電纜做好外鎧接地。3．施工用電設施由專業隊伍施工，臨電施工完，由專業部門驗收合格并做技術交底前方可正式使用。施工用電的維護應由有勞動局頒發的有效的電工執照人員負責。2．臨時消防系統：根據現場施工面積小于25ha，施工現場用水量按15L/S計算，室外消防管采用DN100鍍鋅鐵管線，沿建筑物周邊環行布置，埋地敷設。根據標準，室外共設置消火栓箱六臺，消火栓箱晝夜設，有明顯標志〔即低壓照明〕，位置詳見平面布置圖。施工現場用水點預留5個施工用水口，作好保溫措施。3．污水系統：施工現場設有化糞池、沉淀池，根據現場實際情況，污水分兩路排入市政污水管網。具體位置詳見平面布置圖。施工現場用電設備明細表序號設備名稱規格型號設備規范共計(千瓦)使用時間相電壓(伏)每臺容量(千瓦)臺1蛙式打夯機HW-201338052砂漿攪拌機TQ-5003380303903空壓機338014木工圓鋸MJ105-1338043125木工平刨MB50333803236鋼筋切斷機QJ-4033803267鋼筋彎曲機WJ-4033803268插入式振動棒HZ6X-3012201011HZ-50A1220169平板振搗器PZ-501220810交流焊機BX-50033802148411室內照明12202002012室外照明1220414勞動力方案和主要設備材料構件用量一、勞動力需求方案：本工程裝修在結構施工完成后進行,交叉作業較少,施工勞動力需求比擬均衡，安裝及裝修總人數到達211人。施工期頂峰用工序號工種名稱單位數量備注主體結構土建用工：225人1木工人852鋼筋工人703砼工人304架子工人205電氣焊工人106信號工人27起重工人48維修電工人4二、土建施工機具需求方案：土建工程施工機具一覽表序號名稱規格數量用途1挖土機1.2C1土方開挖2運輸車8m310土方開挖3蛙式打夯機HW-2015土方回填4手推車m330土方工程5砂漿攪拌機TQ-5003砌筑、裝修6裝載機1T2砌筑、裝修7空壓機YV-3/81根底、結構8鋼筋切斷機QJ-402結構9鋼筋彎曲機WJ-402結構10交流電焊機B×-5004結構11閃光對焊機UN1-1501結構12木工圓鋸MJ105-13結構、裝修13木工平刨MB5032結構、裝修14插入式振搗棒HZ-50A16結構15插入式振搗棒H26X-3010結構16平板式振搗器PZ-508結構17水泵1臨時消防三、土建主要施工材料需求方案:土建施工材料一覽表序號名稱單位數量進場時間1混凝土m32鋼筋t3腳手架t4聚氨酯硬泡體防水材料m25墻、地面磚m26多孔粘土磚m37增強水泥加力板m28內墻膩子及涂料m29礦棉板吊頂材料m210塑鋼窗m211木材m212鋼模板m213竹膠板m214實木門m215水泥〔砌筑裝修用〕t16砂〔砌筑裝修用〕t17碎石〔砌筑裝修用〕t備注：以上數量僅作參考，不作為投標報價依據。施工前期準備一、現場準備1．開工前辦理好施工許可證、平安許可證等各種法定手續。2．進場后根據已確定的現場總平面布置圖搭設臨建。3．按照場區實際條件結合現場總平面布置圖，接通臨時用水用電。二、物資準備依據總體施工進度方案安排編制材料采購方案，并由公司物資中心組織按方案進場，材料進場時須經專人驗收，對某些特殊材料應會同業主、監理共同進行聯合驗收，并按標準和規定要求對各種材料進行進場檢驗。三、技術準備1．圖紙會審：施工圖是施工的主要依據，施工前組織技術人員和責任工程師認真熟悉、理解圖紙，對圖中不理解問題書面提供給業主，以便業主在組織圖紙會審前參考，將圖紙中的不明確的問題解決在施工之前。2．進場后編制詳細的施工組織總設計和分項施工方案。3．建立測量控制網：根據業主提供的座標點和水準點，建立適合本工程的測量定位網和高程控制網，其中主要控制點應制成為永久性控制點。4．組織責任工程師和技術工程師、工長、隊組負責人等人員學習與施工有關的技術標準、標準。相關標準標準一覽表序號規范名稱規范編號1工程測量標準(GB50026-93)2混凝土結構工程施工及驗收標準(GB50205-92)3鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-964冬、雨期施工規程JGJ104-975混凝土外加劑應用技術標準GBJ119-886砌體工程施工及驗收標準GB50203-987屋面工程技術標準(GB50207-94)8建筑地面工程施工及驗收標準(GB50209-95)9建筑裝飾工程施工及驗收標準(JGJ73-91)10建筑工程質量評定統一標準(GBJ300-88)11建筑工程質量檢驗評定標準(GBJ301-88)12混凝土質量控制標準(GB50164-92)13混凝土強度檢驗評定標準(GBJ107-87)14建筑施工高處作業平安技術標準(JGJ80-91)15建筑機械使用平安技術規程(JGJ33-86)16現場臨時用電平安技術規程(JGJ46-88)17建筑工程施工現場供用電平安標準(GB50194-93)18制冷設備安裝工程施工及驗收標準(GBJ66-84)19采暖與衛生工程施工及驗收標準(GBJ242-82)20通風與空調工程施工及驗收標準(GBJ243-82)21建筑采暖衛生與煤氣工程質量檢驗評標(GBJ302-88)22通風與空調工程質量檢驗評定標準(GBJ304-88)23火災自動報警系統施工驗收標準(GB50166-92)24建筑電器安裝工程質量檢驗評定標準(GBJ303-88)2588J圖集88J26建筑安裝工程資料管理規程DBJ01-51-2000物資供給1．為保證所承建工程的質量最終到達用戶滿意，對工程所使用的材料、半成品、機械設備按公司ISO9002質量體系文件要求實行全過程管理和控制。公司將集中采購本工程的各類主要物資〔設備〕。2．從送樣報批、簽訂供貨合同、物資采購、供給至現場到最終在工程上使用的各環節，均實行質量把關，責任落實到人，確保物資供給及時、準確地用于施工生產。3．對影響工程質量及使用功能的特殊和重要的材料，在采購前堅持樣品報批制度，經業主和監理批準前方可采購。4．對于重要材料，如水泥、鋼筋、防水材料等在批準的合格生產廠家內選用，并具備出廠合格證、生產許可證、準用證和銷售許可證。5．加強對本工程混凝土的管理。加強對混凝土配合比設計、攪拌時間、運輸及塌落度等混凝土質量工作的管理。工程提出物資工程提出物資方案公司物資中心編制采購方案與供給商談判價格及技術質量要求送材料樣品報業主、監理報批物資中心訂貨工程經理部驗收發放施工隊組7．物資采購的程序：計算機輔助管理本公司在工程管理應用計算機技術方面曾作過卓有成效的探索。在本工程上，我公司擬將以工程局域計算機網絡為根底，建立工程管理信息系統〔MIS〕，通過MIS系統，實現高效、迅速并且條理清晰的信息溝通和傳遞。MIS是信息流通的渠道，是提供工程決策依據的信息效勞器。系統中的?過程管理?、?技術資料管理?等一系列功能模塊，可做到控制工序質量，實現過程質量的可追溯性，從而進一步理順思路、協調專業職責關系。我公司在鋼筋混凝土、鋼結構、幕墻、裝修、機電工程等方面，有著多年的實踐與探索，積累了豐富的計算機技術應用經驗。作好計算機技術在施工圖或加工圖設計的應用，將對縮短圖紙審批、加速材料設備訂購，最終確保總工期目標的實現有著深遠的意義。土方方案一、現場根本現狀1．根據對現場屢次踏勘和實地測量以及業主的要求，對現場現有場容場貌、周邊圍擋情況、場區內原有建筑物情況有了比擬清楚的了解。2．其建筑場地位于北京市通州區高科技園內，屬于四環路外地段。土方開挖施工可在白天和夜間進行。二、土方工程的指導思想1．要緊密結合工程的特點和要求，充分考慮現場條件、運輸條件、分階段施工步驟和工程總體部署等各種因素，安排好各工序的穿插施工，有效投入與合理安排足夠的土方工程的機械設備，合理安排土方開挖的先后順序、分階段的開挖部位和深度，以滿足工期要求。2．土方工程必須完全符合北京市環境保護要求，科學組織以減少交通擁堵和噪音對市民生活的影響等。三、土方開挖施工該工程由五個單體工程組成，基槽深度2米，故此選用一臺反鏟式挖掘機由1號樓開始逐個開挖，深度一步到位，預留200mm厚由人工清理，以防機械超挖，放坡坡度1：0.5。根據回填量預留局部土方，以備回填。參考地質勘察報告知道地下水位低于槽底深度，故此在施工過程中不必考慮降水問題，但應做好排除地表水的準備，及雨季防雨水措施?；劢涍^地質勘察單位、設計單位、監理單位和施工單位四方聯合驗收后，盡快澆筑墊層砼，以防基槽被浸水或破壞。結構工程施工方案及措施流水段劃分及施工流程本工程由五個單體工程組成，其中1號樓建筑面積最大，2號樓次之。因此，將1號樓均分為三個流水段，2號樓均分為兩個流水段，其它樓號整體施工。按先地下、后地上的施工順序組織施工：根底施工→框架柱→框架梁板→墻體施工→裝修工程工程測量根據甲方提供的紅線樁位置，利用DJ2經緯儀和50米鋼卷尺閉合測設各單體樓號的軸線定位線，設立半永久性控制樁，控制樁離開建筑物適當距離。樓層控制線利用經緯儀在建筑物外側由框架柱邊柱引線定位。根據甲方提供的場內大地水準點位置，利用水準儀分別引測到各單體建筑附近，并進行返程閉合，誤差控制在標準允許范圍內，設立標準水準點，水準點位置離開建筑物適當距離。標高控制采用經過法定檢測的同一把鋼卷尺引測，每層均從±0.000處至少三點向上引測，校核誤差符合要求前方可使用。與設計、監理協商確定沉降觀測點的位置和數量，要求從±0.000開始每層觀測一次，認真記錄觀測成果，發現問題及時報設計和監理。設置的沉降觀測點需做好防銹處理。在施工過程中，必須保護好定位控制樁、水準點和沉降觀測點。鋼筋工程鋼筋的采購、堆放及加工、制作驗收等工序，依照公司制定的ISO9002標準程序進行工作，由物資中心統一采購。鋼筋屬質量雙控材料，鋼筋原材進場應有出廠質量合格證或試驗報告，進場后立即組織有關人員進行外觀檢查和抽取試樣作力學性能試驗，合格前方可使用，試驗及檢驗結果應滿足ＧＢ1499－91?混凝土工程用熱軋鋼筋?要求。鋼筋加工采取集中配料、制作。不同規格、型號的鋼筋均要掛標識牌，加工成品鋼筋嚴格按照進度方案有組織的進入施工現場，并設專人管理。鋼筋綁扎，先按施工圖紙要求，標出鋼筋間距尺寸線，綁扎時按放線尺寸確定鋼筋位置，同時備好帶有鐵絲的各種厚度的砂漿墊塊、馬凳及各種定位鋼筋，扎扣必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力鋼筋必須全部扎牢，鋼筋的接頭位置，搭接長度，抗震構造鋼筋及鋼筋錨固長度要符合標準和設計要求。一、梁板鋼筋綁扎工藝：鋼筋的連接方法，按鋼筋直徑的大小分別采用以下連接形式：a.柱、梁縱筋鋼筋接頭：豎向Ф22以上〔含Ф22〕鋼筋接頭采用電渣壓力焊連接，Ф22以下鋼筋采用搭接接頭；b.樓板分布鋼筋采用搭接。c.鋼筋與鋼板所組成的鐵件可采用手工電弧焊。鋼筋連接的各種方法，其施工技術條件和質量要求均應符合有關國家標準，鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格前方可施焊。電焊工必須持證上崗，并在規定的范圍內進行焊接操作，確保焊接質量，焊接接頭按標準要求取樣試驗。二、鋼筋工程的質量保證措施1．按設計圖紙和有關標準正確綁扎鋼筋。2．為保證板上下層鋼筋位置的正確，需設置馬凳，縱橫間距1200mm。3．主次梁與板筋在交叉處要保證主梁的斷面，同時要控制主次梁的上筋和板上筋相互交叉迭加不準超高。4．樓板綁扎鋼筋前，應先在模板上劃出縱橫方向的鋼筋位置線，按線綁扎，以求標準整齊。5．在配料時要特別注意按號堆放，綁扎時對號入座，梁板上的柱插筋在梁鋼筋綁扎過程中要及時調整，以免出錯。6．一般墻、柱、梁、板鋼筋保護層按不同厚度制作帶鉛絲的砼墊塊，混凝土保護層厚度應符合結構總說明的相關規定。7．加強鋼筋工程成品保護：1〕綁扎柱、墻筋時應搭設臨時架子，不準蹬踩鋼筋；2〕模板板面刷隔離劑時嚴禁污染鋼筋；3〕通道臨時鋪木板，砼澆筑時,不得隨意踩踏、搬動、攀爬及割斷鋼筋；4〕樓板混凝土澆筑時，板面標高以上300mm范圍內的柱插筋需纏塑料膜保護，防止鋼筋污染。模板工程一、模板的選擇根底及地梁側模：采用55mm組合小鋼模；框架柱：采用55mm組合小鋼模梁底模、樓板底模：采用12mm雙面防水竹膠板；梁側模：采用12mm雙面防水竹膠板；梁柱節點：采用12mm雙面防水竹膠板；支撐系統：采用碗扣式腳手架；1．根底及地梁側模1〕模板型式根底及地梁的側模采用55mm的小鋼模進行散支散拆，用Φ48的鋼管做支撐和背楞，用扣件連接鋼管。2〕模板安裝找平→放線→小鋼模涂脫模劑→小鋼模開始入位→安裝鋼管背楞、斜撐→小鋼模固定3〕模板安裝質量要求板面干凈，精確入位，垂直水平，拼縫嚴密，安裝牢固，保證在施工過程中不移位、不脹模、不漏漿，使變形誤差在標準規定的范圍之內。2．柱子模板1〕模板型式柱模采用55mm的小鋼模進行散支散拆，用Φ48的鋼管做支撐和背楞，用扣件連接鋼管。2〕柱模平面組合柱子模板的根本規格以100、150、200、300寬為主，根據柱截面尺寸確定選用模板的模數，相鄰模板水平接頭相互錯開。3〕柱模穩定措施為維護柱子的穩定性，可直接設置鋼管斜撐或搭設滿堂腳手架的方法，既可作為柱模的穩定支架。4〕柱模安裝a.柱模施工放線完畢；b.柱筋綁扎完畢，辦完隱檢記錄，柱模內雜物清理干凈；c.柱模定位鋼筋焊好、預埋線管、線盒布置好；d.將柱模組裝到柱邊線處；e.調整柱模的垂直度；f.根據實際需要加一些斜向支撐；5〕拆模方法Mpa之后，開始拆模；先撤除柱模的支撐鋼管，在將柱模連接用的尤形卡松開并撤除；使柱模與砼面別離，將柱模搬離；清灰、涂刷脫膜劑，以備再周轉下一次安裝柱模；3．水平模板1〕樓板模板樓板底模采用100×100木方作為水平模板的主楞，間距900mm；次楞采用50×100木方，間距300mm；面板采用12mm厚竹膠合板。2〕梁模板采用12mm厚雙面防水竹膠合板作底模板，主梁底板下縱橫肋采用100×100木方，次梁底模為12mm厚雙面防水竹膠合板模板，縱肋采用50×100木方；主次梁側?？v肋均采用50×100木方。梁側模包梁底模，側模底部座落在橫肋上，并以通長木方定位穩固，側模設斜撐于橫肋上，以此校正側模垂直度和平直度。樓板底模壓在主次梁側模上，有利于側模先撤除周轉使用。3〕水平模板安裝安裝程序為：復核梁底、板底標高→搭設支模架→安放龍骨→安裝模板→鋪放樓板模板→安裝柱、梁、板節頭模板→安放預埋件及預留孔模板→檢查校正→交付驗收4〕水平模板檢查矯正模板安裝后應復核模板板面標高及板面平整度，預埋件和預留孔洞不得漏設并應位置準確。支模板必須穩定、牢固，不得超過規定偏差。4．梁板支撐系統1)本工程梁板支撐系統采用碗扣式腳手架，碗扣架底部設可調底座，頂部設可調U型支撐頭，以適應不同層高和梁板高度的變化。2)梁底碗扣架立桿間距900×900，板底碗扣架立桿間距1200×1200。3)梁底碗扣架的順梁方向的兩個立面設鋼管剪刀撐，板底碗扣架的沿一塊板的周邊四個立面設鋼管剪刀撐，以防止碗扣架因受力變形。樓層周邊的碗扣架用鋼管同內部碗扣架連成整體。4)養護支撐要等到結構混凝土強度到達100%以后撤除，其余支撐在板到達50%、梁到達75%強度后即可撤除，以加速支撐系統構件周轉。5)梁的縱橫肋均采用100×100的木方，板的縱肋采用100×100木方，橫肋采用50×100的木方，水平間距為300mm。5．模板的撤除：1)模板撤除總原那么：應遵循先安后拆，后安先拆的原那么。2)模板撤除時注意不得將養護支撐隨意撤除；3)撤除時先降低調節桿高度，再撤除主、次龍骨及竹膠板，最后撤除腳手架，嚴禁顛倒工序損壞面板材料。4)撤除后的模板材料，應及時去除面板砼殘留物，涂刷隔離劑。5)撤除后的模板及支承材料應按照一定順序堆放，盡量保證上下對稱使用。6)嚴格按標準規定的要求拆模，嚴禁為搶工期、節約材料而提前拆模。7)承重性模板〔梁、板模板〕根據標準要求撤除時間見下表:次序結構類型結構跨度〔m〕按設計標號百分率計〔%〕1板<250>2,<8752梁<875承重結構>81003懸臂梁<275懸臂板>2100二、質量保證措施1.使用系列模板，保證模板有足夠的剛度、承載能力和穩定性。我們選用的組合模板系列是已經使用成熟的模板工程系列，能夠保證施工成品或砼構件的質量符合現行鋼筋砼質量標準。對于個別部位使用的非系列模板工程，需經技術人員設計計算方可使用；2.拼裝和安裝過程要選用合格的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性；3.完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進行自檢，自檢合格后，報經相應的責任工程師和監理工程師檢查認可前方可進行下一道工序施工；4.模板撤除時間要到達標準要求的砼強度；5.模板安裝的允許偏差按GB50204-92的的要求。模板安裝允許偏差項目允許偏差〔mm〕軸線位移3底模上表面標高±5墻、梁截面尺寸±2每層垂直度3相鄰兩板外表上下差2外表平整度〔2m直尺〕2預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3預埋螺栓中心線位置2外露長度＋10～0預留洞中心線位置10截面內部尺寸＋10～06.脫模劑的選用：為了確保模板施工的正常有序進行，確保模板的正常使用壽命，要求采用低腐蝕的油性脫模劑?；炷凉こ桃弧㈨诺臄嚢杓斑\輸1.本工程全部砼采用現場攪拌；2.所有砼必須提前按設計要求作試配，擇優提交監理批準；3.混凝土由小型翻斗車運至施工作業面附近，采用吊料斗進行澆灌。二、柱混凝土的澆筑1.混凝土坍落度要求：采用吊料斗澆筑時為7～12cm。2.為保證結構良好的整體性，混凝土應連續澆筑，不留或少留施工縫。如必須間隙時，間隙時間應盡量縮短并應在上一層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完。3.柱澆筑混凝土前底部應先填以510cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應分層振搗，使用插入式振搗器，每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。4.柱高在3m之內，可在柱頂直接下混凝土澆筑，超過3m時，應使用軟管或串桶或在模板側面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑之后將門子洞模板封閉嚴實，并用箍箍牢。柱子混凝土應一次澆筑完畢，如必須停歇，間隔時間不超過2小時。澆筑完后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。5.柱混凝土的澆筑高度要控制在梁底以上30mm標高處，待混凝土拆模后，在柱上口彈出梁底以上10mm線，然后人工沿線將上部高出混凝土剔掉，露出石子。如在2cm內仍未露出石子，需繼續下砸直至露出石子為止。三、梁板混凝土的澆筑1.梁板采用一次澆筑方法，從一端分段的向另一端推進，即沿次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁板跨中1/3范圍內。2.澆筑梁板混凝土之前先將墻柱外表浮漿剔鑿干凈，剔到露出石子，并將松散物去除干凈，再澆筑一層水泥漿。新舊混凝土結合部位細致操作振實，使之緊密結合。3.梁澆筑由一端開始用“趕漿法〞澆搗，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底振實后再下二層料，用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁側部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋。4.澆筑板混凝土的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，混凝土振搗完畢，先用2m長刮尺，按設計標高隨打隨抹平，待混凝土沉實后，用木抹子進一步搓壓提漿找平，搓抹兩遍，在混凝土初凝前再抹壓一遍，使其外表平整度控制在3mm之內。施工縫或有預埋件及插筋處用木抹子找平。5.樓梯混凝土澆筑自下而上進行，先振實底板混凝土，到達踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子將踏步上外表抹平。樓梯的施工縫應留置在樓梯段1/3的部位。四、混凝土的養護砼的養護尤為重要，必須充分重視。柱混凝土采用涂刷養護劑的方法進行養護，梁板及根底底板采用澆水或覆蓋保溫保濕養護，養護時間不少于7天，當日氣溫低于5度時，不得澆水養護。五、混凝土試塊留置數量砼施工時試件的留置應符合?砼結構施工及驗收標準?的規定，每一臺班或每一樓層〔段〕留置兩組試塊，一組標養，作為混凝土強度評定用，另一組同條件養護，作為撤除模板依據。外腳手架及垂直運輸一、垂直運輸本工程結構施工采用2臺25噸汽車吊，井子架吊籃進行垂直吊裝及卸料。二、腳手架針對本工程的結構外形，考慮到外墻裝修的特點，樓外架為單立桿雙排鋼管扣件式腳手架，沿結構外檐滿搭。搭設參數為：立桿間距，排距1.2m，離結構邊緣300mm，大橫桿步距，小橫桿間距1m。掃地桿距地300mm。1.剪刀撐設在腳手架外側，沿腳手架通長全高連續設置，間距6m；橫向支撐每隔15m沿腳手架高度設置一道。2.外架與結構必須有可靠的連接，利用框架柱梁作為連結點，水平方向間距不大于6mm(每2層設一道)。3.在作業層每步架滿鋪腳手板，施工層設擋腳板；外側均滿掛密目式阻燃平安網，全封閉。在人員、材料、貨物進出口處，外架搭設時應留出洞口，并在洞口上方搭設防墜欄板，在道路的外沿也搭設防墜欄板或攔網；在人員進出口上方搭設6m寬的平安棚架，上鋪雙層腳手板，以防墜物傷人。4.做好腳手架的防電避雷防護，其接地電阻不應大于10Ω。5.腳手架的撤除：撤除順序從上而下進行，先橫桿后立桿，連墻點與腳手架同步撤除；撤除時下設警戒區，設置明顯標志，并派專人值班。雨季施工措施本工程施工將歷經2002年度雨季，在雨施期間需要完成的工程范圍主要是主體結構和裝修工程。為保證雨季施工的質量、進度、平安，需做好如下工作：一、雨期施工的準備工作1.成立由工程經理、現場經理、技術、質量、平安負責人參加的領導小組，該領導小組指揮協調雨期施工工作，并對雨期施工期間的質量、進度、平安負責。2.根據施工部位，備齊雨期施工所需物資、設備。3.加強對現場設施的保護和管理，作好排水管道的暢通工作。4.安排專業人員進行氣象觀測并作好記錄，保持與氣象部門的聯系。二、技術措施1．根底工程：1)基槽開挖防止雨天進行。2)基槽開挖后，應在槽口外四周作擋水圍堰，防止地表水流入基槽。3)根底挖至設計標高后，立即組織釬探驗槽，并盡快澆筑好砼墊層，以防雨水泡槽。4)保持施工現場排水管溝暢通。2．砼工程：1)根底砼嚴禁在大雨天進行澆筑，小雨天施工時未初凝砼用草袋和塑料布進行覆蓋，防止雨水沖刷破壞。2)雨季施工現場應有足夠的砂、石、水泥庫存，以防雨天進料困難影響施工。3)現場砂石料加覆蓋，防止雨水沖刷浸濕，確保施工配合比的準確性。4)如雨天進料使用，需根據材料實際含水率調整施工配合比，并作開盤鑒定。5)水泥存放在枯燥通風的環境里，底部用木板墊起。輕微受潮的水泥須經實驗室重新認證前方可按要求使用，受潮后硬化固化水泥不準用于工程。6)砼開盤前應及時去除模板及鋼筋上的水漬。3．模板工程：1)模板堆放場地應認真做好排水及防水工作，應鋪焦渣場坪。2)脫模劑在雨后重新刷一遍。4．鋼筋工程:1)鋼筋堆放要做好防銹措施，并用100mm見方的木方墊起，上部用彩條布覆蓋。2)雷雨天氣嚴禁高空幫扎鋼筋作業。3)鋼筋焊接嚴禁在雨天露天進行作業。4)對雨天造成的輕微銹蝕鋼筋，如果不影響結構，可除銹后使用，嚴重銹蝕的鋼筋不得在工程中使用。三、平安措施1.凡參加雨季施工作業的人員，都應進行雨季施工的平安教育。2.現場所用電氣設備均須要求做好接零和重復接地，設專職電工定期檢查做好記錄，發現問題及時反潰解決。3.加強對用電設備的覆蓋保護，以防進水漏電或損壞設備。4.雷雨大風天氣嚴禁高空作業，確保人身平安。5.雨前、雨中、雨后值班人員應組織巡檢，發現問題及時匯報處理。主要裝修工程施工方案及措施一、抹灰工程本工程抹灰按高級抹灰標準執行，分三遍成活。1．基層處理先用鋼絲刷滿刷一遍需要抹灰墻面，凸出部位剔平，然后澆水濕潤，再用1：1水泥砂漿內摻水量10%的903建筑膠，涂刷至墻上，終凝后澆水濕潤。1〕找規矩、做灰餅、沖筋、室內高級抹灰根椐軸線在地面用方尺規彈出十字中心線，接著在墻角約100mm處,用線墜吊直，彈出垂直線，以此垂直線為準，彈出墻角處兩面墻上中層抹灰厚度線，以此確定標準灰餅厚度，然后在1.5米高處，距墻面兩邊陰角100～200mm處，用1：3水泥砂漿各做一個50*50mm的灰餅，用線墜在灰餅面掛垂直，在其上下方各補做兩個灰餅，距頂棚和地面150～200mmm補做灰餅，根據灰餅沖筋，外墻抹灰垂直方向采用線墜，輔以經緯儀控制，水平方向拉通線。2．抹底層灰在抹灰前一天用水把墻面澆透，在標筋間抹5～8mm厚的底灰，木抹子壓實搓毛。3．抹中層灰厚度以標筋為準，用木杠把標筋刮平，木抹子搓壓密實，陰角方正。4．抹面層灰中層灰在6～7成干時，開始抹面，用鐵抹子壓實趕光，陰陽角處用拐尺找方。二、墻面涂料1．工藝流程施工準備→打磨→刮第一遍膩子→打磨→刮第二遍膩子→打磨→基層驗收→刷涂料→驗收2．主要施工要點1〕對原抹灰墻面的基層，須先檢查其外表平整度、垂直度、陰陽角方正以及與裝飾線條、門等接口是否順直，同時對墻面上污染物、殘留砂漿等預以去除。對石膏板墻先進行板縫處理，去除板縫雜物，填補石膏膩子、粘貼一層加筋布，然后再用石膏膩子刮平石膏板外表。2〕兩道膩子均采用找補平整度、大角方正的方法施工，大角需吊垂線、用角尺進行檢查。3〕至基層徹底枯燥后滿刷涂料，均采用“三道成活〞工藝，即三道刷涂料、三道找補涂料、兩道打磨工藝。4〕石膏裝飾線條間采用石膏膩子滿勾縫，其外表花紋要采用刮刀、毛筆等修成一致。三、樓地面工程1．水泥砂漿地面1〕工藝流程：找標高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅、標筋→刷水泥素漿→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養護2〕施工要點：a.找標高、彈面層水平線：根據墻面上已有的+50cm水平標高線,量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步標高相照應，貫穿一致。b.基層處理：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷凈，最后用清水將基層沖洗干凈。c.澆水潤濕：在面層施工前一天對基層外表進行灑水潤濕。d.m，灰餅上標高就是面層標高。e.抹標筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標筋，用刮尺刮平，作為周圍面層施工厚度的標準。f.刷素水泥漿結合層：在面層施工前，在已經濕潤的基層上刷一道1：0.5的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨施工面層，防止時間過長水泥江風干導致面層空鼓。g.砂漿面層：水泥砂漿體積比宜為1：2，其稠度不大與35mm，鋪水泥漿時在標筋之間鋪攤均勻，然后用刮干按灰餅高度刮平，刮平后將灰餅敲掉，并用砂漿填平。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內向外退著操作，并隨時用靠尺檢查其平整度。h.抹收光砂漿面層:第一遍抹壓：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀外表有泌水現象，撒一遍水泥和砂的拌和料，再用木抹子用力搓壓，使拌和料和砂漿緊密結合，吸水后再用鐵抹子壓平。第二遍磨壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上人有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。第三遍抹壓：在面層砂漿終凝前，既人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，用鐵抹子進行第三遍壓光，用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，到達面層外表密實光潔。i.養護：面層施工完24小時后進行澆水養護，每天不少于2次，養護時間不少于7天。2．地磚地面1〕工藝流程：選磚→排磚→基層清理→鋪磚→檢查→養護→清理→勾縫→檢查2〕施工要點a.混凝土基層外表的砂漿、油污和垃圾應去除干凈，用水沖洗、涼干。根據室內水平基準線，彈出地面標高線，做灰餅。b.基層澆水濕潤，刷素水泥槳，隨刷隨鋪1：3干硬性水泥砂漿，木抹子搓毛搓平，平整度不大于4mm.c.按大樣圖每隔3～5塊磚排出控制線，控縫不大于２mm,樓梯應彈出踏步高度和寬度控制線。d.地磚先浸水２～３小時，然后涼干，鋪磚時應抹墊水泥砂漿，按控制線鋪貼平整密實。e.鋪完后用木錘邊壓邊用水平尺找平，拉通線調直縫口，從鋪砂漿到壓平撥縫，應連續作業。f.鋪完地磚２小時后，用１：１白水泥勾縫，嵌實壓光，用棉紗擦凈地磚。g.在踢腳線施工中，應注意踢腳板出墻厚度一致。h.對于有防水要求的房間，防水層施工完畢，避水試驗合格前方可進一步施工樓地面。i.衛生間的樓地面應低于走廊，做樓地面時注意衛生間的地漏標高設置和排水坡向，將流水方向引到地漏，絕不允許有倒流和積水現象。3．現制水磨石地面：1〕工藝流程基層處理→澆水潤濕→拌制底灰→沖筋及踢腳板找規矩→鋪抹底灰→底層灰養護→鑲分格條→拌制石渣灰→鋪抹石渣灰層→養護→磨光酸洗→打臘2〕基層處理：檢查基層的平整度和標高，凸出處進行處理，對落地灰、雜物、油污等應去除干凈。3〕澆水濕潤：地面抹灰前一天，將基層澆水濕潤。4〕拌制底子灰：底子灰配合比，地面為1：3干硬性水泥砂漿；踢腳板為1：3塑性水泥砂漿。要求配合比準確，拌合均勻。5〕沖筋：地面底灰沖筋，根據墻上+50cm的水平線，下反尺量至地面標高，留出面層厚度，沿墻邊拉線作灰餅，并用干硬性砂漿沖筋，沖筋間距一般為1～；有地漏的地面，應按設計要求找坡，一般由排水方向找0.5%～1%的泛水坡度。踢腳板找規矩：根據墻面抹灰厚度，在陰陽角處套方、量尺、拉線確定踢腳板厚度，按底灰厚度沖筋，間距為1～。6〕底灰鋪抹：在裝灰前基層刷1：水泥素漿。a.按底灰標高沖筋后，跟著裝檔，先用鐵抹子將灰攤平拍實，用2m刮杠刮平，隨即用木抹搓平，用2m靠尺檢查底灰上外表平整度。b.踢腳板沖筋后，分兩次裝檔，第一次將灰用鐵抹子壓實一薄層，第二次與筋面取平，壓實用短杠刮平，用木抹子搓成麻面并劃毛。7〕底層灰養護：底層灰抹完后，于次日澆水養護，視氣溫情況，確定養護時間及澆水程度，常溫一般需要充分澆水養護2d。8〕鑲分格條：a.按設計要求進行分格彈線：在已做完的底層灰上外表，一般間距1m左右為宜，有鑲邊要求的應留有鑲邊量。b.美術水磨石地面分格采用玻璃條時，在排好分格尺寸后，鑲條處先抹一條50mm寬的彩色面層的水泥砂漿帶，再彈線鑲玻璃條。c.玻璃條和銅條均為10mm高，鑲條時先將平口板尺按分格線位置靠直，將玻璃條或銅條就位緊貼板尺，用鐵抹子在分格條底口，抹素水泥漿八字角，八字角抹灰高度5mm，底角抹灰寬度為10mm。拆去板尺在抹另一側八字角，兩邊抹完八字角后，用毛刷蘸水輕刷一遍。采用銅條分格，應預先在兩端下部1/3處打眼，穿入22號鉛絲，錨固于下口八字角素水泥漿內。d.分格條應按5m通線檢查，其偏差不得超過1mm。e.鑲條后12h開始澆水養護，最少2d。在此期間嚴加保護，應視為禁止通行區，以免碰壞。9〕抹面層石渣灰：a.面層配合比為1：2～2.5(水泥：石渣)；踢腳板配合比為1：1～1.5(水泥：石渣)。要求計量準確，拌合均勻。b.美術水磨石應加顏料，顏料均以水泥重量的百分比計算。預先根據工程數量，計算出水泥數量后，將水泥和所需顏料一次調配過篩，成為色灰裝袋備用。c.鋪石渣灰：先把地面底層養護水清掃干凈，撒一層薄水泥漿并涂刷均勻，隨即將拌好的石渣灰先鋪抹分格條邊，后鋪入分格條中間，用鐵抹子由分格中間向邊角推進、壓實抹平，罩面石渣灰應高出分格條1～2mm。d.抹平滾壓：水磨石面層石渣灰裝入、攤平、抹壓后，隨即用滾碾橫豎碾壓，并在低洼處撒拌合好的石渣灰找平，壓至出漿為止；2h后再用鐵抹子將壓出的漿抹平。e.踢腳板抹石渣灰面層：先將底子灰用水濕潤，在陰陽角及上口，用靠尺按水平線找好規矩，貼好靠尺板，先涂刷一薄層素水泥漿，隨即將石渣灰上墻、抹平、壓實，刷水兩遍將水泥漿輕輕刷去，到達石子面上無浮漿，切勿刷得過深，防止石渣脫落。f.水磨石罩面灰養護：石渣罩面灰完成后，于次日進行澆水養護，常溫養護5～7d。10〕磨光酸洗：a.水磨石面開磨前應進行試磨，以不掉石渣為準，經檢查認可前方可正式開磨。b.磨頭遍：用粒度60～80#粗砂輪石機磨，使機頭在地面上走橫把字形，邊磨邊加水、加砂，隨磨隨用水沖洗檢查，應到達石渣磨平無花紋道子，分格條與石粒全部露出〔邊角處用人工磨成同樣效果〕。清洗檢查合格后，擦一層水泥素漿；美術磨石應用同色灰擦素漿，次日繼續澆水養護2～3d。c.磨第二遍：用粒度120～180#砂輪石，機磨方法、磨完擦素水泥漿，養護均同頭遍。d.磨第三遍：用180～240#細砂輪石，機磨方法，同頭遍；邊角處用人工磨，并用油石出光。普通水磨石面層磨光遍數不應少于三遍，高級水磨石應適當增加遍數及提高油石的號數。e.出光酸洗：經細油石出光，即撒草酸粉灑水，用油石進行擦洗，露出面層本色，再用清水洗凈，撒鋸末掃干。f.踢腳板罩面灰，常溫24h后即可人工磨面。頭遍用粗砂輪石，先豎磨再橫磨，要求石渣磨平，陰陽角倒圓，擦頭遍素漿，養護1～2d；用細砂輪石磨第二遍，同樣方法磨完第三遍，用油石出光打草酸，用清水擦洗干凈。11〕打蠟：a.酸洗后的水磨石地面，經晾干擦凈。b.打蠟：用干凈的布或麻絲沾稀湖狀的成蠟，涂在磨面上，應均勻，用磨石機壓磨，擦打第一遍蠟。c.上述同樣方法涂第二遍蠟，要求光亮，顏色一致。d.踢腳板人工涂蠟，擦打二遍出光成活。12〕應注意的質量事項：a.空鼓：分格塊四角最易出現，主要是基層外表及鑲分格條時，條高1/3以上部位有浮灰，掃漿不勻造成。操作中應堅持隨掃漿隨鋪灰，壓實后注意養護。b.漏磨：邊角、爐片、管眼等處易漏磨，應注意磨完頭遍后全面檢查，漏磨處及時補磨。c.磨紋、剎眼：磨光時按工藝擦兩遍漿，并注意養護后按工藝程序操作。d.倒泛水：沖筋后進行檢查，拉線找好泛水，坡度應符合設計及施工標準要求。e.面層石渣粒不勻：石渣規格不好，石渣灰拌合不勻，鋪抹不平，滾壓不密實，應認真操作每道工序。f.強度偏低：嚴格掌握配合比，拌合均勻，拌合好的灰應掌握鋪抹滾壓時間，注意養護及管理。g.分格條掀起，顯露不清晰：分格條應鑲壓牢固、平整，石渣灰鋪抹后，滾壓應高出分格條，高度一致，磨光嚴格掌握平順。4．礦棉板吊頂：1〕工藝流程：吊頂標高彈水平線→劃龍骨分擋線→安裝水電管線設施→安裝懸吊件→安裝龍骨→安裝罩面板2〕吊頂龍骨安裝a.固定邊龍骨：按設計將邊龍骨用釘子直接釘在墻、柱、或窗簾盒上，釘距一般為500mm左右。b.安裝主龍骨：按設計位置將主龍骨與吊桿通過連接件連接，拉線調整標高和起拱。c.安裝中龍骨和次龍骨：中、次龍骨分格應按吊頂板尺寸確定，其中心線間距尺寸，一般大于飾面板尺寸2mm左右，非標準尺寸放在房間四周。主、次龍骨應拉線調整標高、起拱和平直。d.龍骨吊桿可使用伸縮式吊桿。e.燈具、風口等的懸吊系統應與吊頂分開，自成體系。3〕罩面板安裝采用擱置法安裝。4〕施工質量要求a.吊頂工程所用材料的品種、規格、固定方式等應符合設計要求。b.吊桿、龍骨安裝位置正確，連接牢固，無松動。c.無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝牢固。d.設備口、燈具的位置布局合理、美觀。e.罩面板不得有漏、透、翹角現象。f.罩面板外表平整、潔凈、顏色一致，無污染。g.吊頂罩面板安裝應符合裝飾工程施工標準的要求。5．外墻面磚：1〕工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫2〕抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤3〕大墻面和四角、門窗口邊彈線找規矩，必須由屋頂到底一次進行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸分層設點，做灰餅。橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎線以四周大角和柱子為基線控制。每層打底時以次灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、窗臺、雨蓬等飾面的流水坡度。4〕抹底層砂漿：先將墻面澆水濕潤，然后刮一道約6mm厚的1：3水泥砂漿，接著用同標號灰與所沖的筋找平，隨即用木刮杠刮平、木抹搓毛。終凝后澆水養護。5〕彈線分格：待基層灰六至七成干時即可按圖進行分格彈線，同時進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。6〕排磚：根據大樣圖和墻面尺寸進行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大面和通天柱排整磚以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚應排在次要部位如窗間墻或陰角處。但要注意一致和對稱。7〕浸磚：外墻面磚粘貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2小時以上，取出待外表晾干或擦干凈前方可使用。8〕鑲貼面磚：在每一分段內的面磚，均為自下向上粘貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩好靠尺，以此托柱第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為粘貼的標準。a.在磚反面宜采用1：2水泥砂漿粘貼，厚度為8mm左右，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調整豎縫，用小杠通過標準點調整平面垂直度。b.女兒墻壓頂、窗臺等部位貼面磚時，應采用頂面磚壓立面磚的做法，以免向內滲水，引起空裂。9〕面磚勾縫與擦縫：用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎向縫，勾好后要求凹進面磚外外表2～3mm。面磚縫勾完后用棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。10〕應注意的質量問題:a.墻面不平：主要是結構施工期間，尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認真，應加強對基層打底工作的檢查，合格前方進行下道工序。b.分格縫不勻、不直：主要原因是施工前沒有認真按照圖紙尺寸核對結構施工的實際情況，加上分段分塊彈線，排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規格尺寸偏差大、施工中選磚不細，操作不當等造成。c.墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致?？捎妹藿z蘸鹽酸加20%水刷洗，然后用水沖凈。同時應加強成品保護。設備安裝工程編制依據1．設計提供的全部圖紙2．相應的國家標準235-976〕其它相關的國家標準和標準3．國家標準圖工程概況本工程由生產廠房、生活樓及附屬配套設施工程的給水排水系統〔包括雨水系統〕、采暖系統、通風空調系統及工藝管線系統等幾局部組成。施工準備一、機具準備1．機械；套絲機、砂輪鋸、電焊機、臺鉆、電錘、手動試壓泵、電動試壓泵、卷揚機、倒鏈等。2．工具：壓力案、臺虎鉗、套絲扳手、管鉗、活扳手、手錘、鋼卷尺、水平尺等。二、安裝準備：1．認真熟悉施工圖紙，配合土建預留洞口，土建工種綁扎樓板鋼筋階段,由專人加工各種套管、預埋件、木盒子。墻體砌磚時,專業派人放置各種所需埋件及木盒,大型埋件一定要固定牢固,放置準確,組織技術人員進行檢查驗收。2．套管標高控制方法根據墻身50線,準確地定出每個套管的露出高度，廁浴間套管出地面50mm。普通房間出地面30mm,地漏低于地面5mm。施工方法一、給水系統1．給水系統包括生活給水、生產給水、純水、低溫冷卻水、冷凍站循環冷卻水和室內消防給水等系統。2．管材選用：用途管材連接方式試驗壓力生產生活給水管熱鍍鋅鋼管絲扣連接a低溫冷卻循環水管熱鍍鋅鋼管絲扣連接MPa冷卻循環水管焊接鋼管焊接a純水管CLPVC管粘接a消火栓給水管熱鍍鋅鋼管絲扣或溝槽連接a自動噴灑給水管熱鍍鋅鋼管絲扣或溝槽連接a3．施工方法：1〕工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗2〕安裝準備：認真熟悉圖紙，根據施工方案確定核對管道標高、坐標有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好洽商記錄。3〕預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記。4〕干管安裝：干管安裝應從進戶開始，安裝前要檢查管內是否有雜物并清理干凈。5〕立管及支管安裝：a.支管安裝時要保持平直。b.立管安裝要垂直，立管上的閥門、卡子高度要統一，閥門朝向要正確，開啟靈活。6〕管道試壓；在隱蔽前對管道做強度及嚴密性試驗，試驗要求見GBJ242-82第條，合格前方可進行下一道工序。7〕防腐及防結露保溫：暗埋的地下管道應做防腐處理，采用三布二油做法；吊頂及隱蔽的管道均應做防結露保溫，保溫材料及做法見設計說明及相應標準要求〔GBJ242-82〕。二、排水系統1．排水系統包括生活污水、生產廢水、雨水。2．管材選用用途管材連接方式試驗壓力生活污水管道UPVC管粘接通水試驗生產廢水管UPVC管粘接通水試驗雨水管UPVC管粘接通水試驗3．施工方法1〕施工流程：安裝準備→管道預制→污水干管安裝→污水立管安裝→污水→支管安裝→灌水試驗→隱蔽檢查→通球試驗2〕施工方法a.配合土建施工對管道穿越建筑物根底、墻及樓板的孔洞和管道墻槽進行預留，預留尺寸見設計說明及GBJ242-82第2.0.6條規定。b.排水管道嚴格按照設計標高施工，當設計無要求時其坡度不得小于標準規定的最小坡度。c.暗設、埋設和有隔熱層的排水管道，分樓層做灌水試驗。d.在生活污水管道上，檢查口或清掃口的設置應符合GBJ242-82第4.2.3條規定。e.通氣管不得與風道、煙道連接，高出屋面不得小于300毫米，但必須大于最大積雪厚度。f.雨水管道不得與生活污水管道連接，懸吊式雨水管道敷設坡度不得小于0.005。雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到達每根立管最上部的雨水漏斗。g.衛生器具安裝位置要準確平直，衛生器具支托架必須平整、牢固，并與器具貼緊。成排衛生器具安裝高度必須一致。h.地漏篦子頂面應低于安裝地面5毫米。三、采暖系統1．采暖系統熱媒由設置在綜合動力站內的換熱器供給，熱媒溫度為95℃/70℃；采暖系統形式：主廠房為上供上回異程式，辦公樓的供回水管均設置在一層吊頂內且為順流式；散熱器采用灰鑄鐵柱翼型散熱器，落地安裝。2．安裝準備：1〕認真熟悉施工圖紙，配合土建預留洞口2〕配合土建做好預埋件等的預埋工作，對預留套管要按標準和設計圖紙控制好標高。3．干管安裝：1〕按施工圖，進行管段的預制加工，焊接鋼管要先刷好防銹漆。2〕安裝支架，按設計要求或標準規定間距安裝，支架安裝前要除銹并刷防銹漆一道。3〕干管安裝應從進戶或分支路開始，DN?40采用焊接，裝前要檢查管內是否有雜物并清理干凈，將管找正，先點焊固定，校正調直后施焊。DN<32采用絲接。4〕檢查管道的變徑是否正確，預留口用東西封堵。5〕熱水管道安裝時，在其最高點和最低點分別安裝排氣和泄水裝置。6〕在管道過長的管道應安裝伸縮器，安裝方法見91SB-1。4．立管、支管安裝：1〕支管安裝時要保持要求的坡度、坡向，而且要平直。2〕管道安裝遇到障礙物而不能直線通過時，可將管道返高或降低繞行。但在繞行的管段最高點或最低點設置放風和泄水裝置。3〕管道遇到墻壁的凸凹障礙時或與管道相交時，可用燈叉彎或元寶彎繞行。4〕由于散熱器中心距墻面較立管中心遠，故支管采用燈叉彎調整距離，使之便于連接。5〕為減少介質在管內流動時的阻力，盡量減少不必要的管道零件，并注意不要縮小管道的截面。6〕立管安裝要垂直，立管上的閥門、卡子高度要統一，閥門朝向要正確，開啟靈活。5．管道、管件、支架等涂底漆前，必須去除外表的灰塵、污垢、銹跡及焊渣等物。6．散熱器安裝前要進行水壓試驗，工作壓力≤a，試驗壓力0.4MPa；工作壓力>0.25MPa，按工作壓力的1.5倍進行試壓，2—3分鐘不滲不漏為合格，合格前方可進行安裝。7．熱水系統水壓試驗以工作壓力加0.1MPa進行，但系統頂點壓力不應小于0.3MPa，5分鐘內壓力降不大于0.02MPa為合格。8．系統投入使用前必須進行沖洗。9．安裝在吊頂、管溝或樓梯間的管道要進行保溫，保溫材料采用玻璃棉，外包鋁箔。四、通風空調系統1．材料檢驗：所有材料進場時必須進行現場檢驗，要求必須具有產品合格證、檢驗報告，大的設備還應進行開箱檢驗。2．通風局部：1〕本工程P-1，1為有機廢氣處理排風系統，P-2，2為酸廢氣處理排風系統，P-14-17為事故排風系統，其余均為一般排風系統或全室排風系統。2〕所有與工藝設備連接的排風立管在吊頂下+2.70處均加鋼制蝶閥〔手柄式〕或塑料蝶閥〔手柄式〕，所有排風管與排風機間連接采用軟接頭。3〕酸廢氣處理系統的風管為耐酸玻璃鋼風管，其余排風系統的風管均為鍍鋅鋼板。3．空調局部：1〕生產區的清洗區，耐蝕區，MOCVD控制區，MOVCD及輔助區空調方式為全新風系統，辦公樓的空調方式為新風系統加商用空調系統。2〕所有凈化空調系統的風管與組合空調機組間的連接均采用軟接頭。3〕凈化空調風管為鍍鋅鋼板，其保溫材料為像塑海綿。五、工藝管道1．施工準備：認真熟悉圖紙，了解工藝流程，配合土建做好預埋工作；準備好施工機械及工具；根據圖紙備料。2．施工方法：1〕如果設備已就位，那么管道安裝可以從設備出口開始安裝，先安裝干管，再安裝支管，要求統一方向、同一標高的管道要互相平行，間距符合標準要求〔GB50235-97〕。2〕管道安裝完要進行強度嚴密性試驗：管內介質為液體的管道做水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍；管內介質為氣體的管道做氣壓，可使用壓縮空氣或氮氣，壓力為工作壓力的1.25倍，壓力試驗合格前方可進行下一道工序。3〕工藝管道交付使用前要進行吹掃，可采用壓縮空氣進行，在管線起始端接入壓縮空氣，在末端放一張白紙，直到白紙不變色停止吹掃。3．考前須知：因工藝管道對施工隊施工水平要求較高，因此要求焊工、管工必須持證上崗，焊工在上崗前要進行考試，考試合格前方可施工作業。電氣安裝工程一、工程概況：本工程的強電安裝系統包括變配電系統、廠房內各區設備的動力系統及廠房照明系統；主要設備有1000KVA變壓器兩臺，中央信號屏一臺，直流屏3臺和一套低壓TN-C-S系統。弱電系統主要包括1#建筑內的對箱一臺、2#建筑內的有線電視系統和1#建筑值班管理室內設消防報警控制柜一臺；為保障平安另外在1#建筑的值班室內的設有毒氣報警控制器和氫氣報警控制器控制控制。防雷接地系統主要包括等電位連接和重復接地及防雷接地系統。二、電氣設備的施工方法1．動力配電柜安裝：1〕配電柜根底一般用10#槽鋼，在土建配電柜根底施工時，每隔1m預埋鐵件，地面找平前把槽鋼固定好。2〕樓內配電箱的安裝應牢固，嚴禁電氣焊開孔，開孔應一管一孔。安裝時，箱盤安裝正確，部件齊全，箱體開口適宜，切口整齊。箱體高50cm以下誤差為1.5mm，50cm以上為3mm。3〕暗式配電箱蓋緊貼墻面，連接無絞接現象，油漆完整，盤內外清潔，箱蓋開關靈活。4〕回路編號齊全，結線整齊，PE線安裝明顯牢固。2、鋼管敷設及管內穿線1〕配管前，對各種配管進行檢查，管子壁厚均勻，焊縫均勻無裂劈，砂眼，再進行除銹，敷設在砼層內的鋼管內壁刷漆，保護層不小于20mm。2〕管子走向應合理，盡量減少彎曲。管子太長時應按規定加接線盒。3〕管子的彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，彎扁度小于管子外徑的1/10。4〕頂板暗配管時，應在樓板底筋綁扎完后進行，管子進箱盒處應做乙字彎，在鋼筋較密的墻體，插銷開關盒可做90進盒。5〕管子進箱不大于5mm，加根母時露出絲扣為2－4扣。管路連接時，管徑在20mm以下必須采用絲接，管徑在25mm以上可采用適宜的套管連接，套管的長度不小于連接管外徑的2.2倍，連接管的對口應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。6〕管子進箱盒時,采用開孔器開孔，嚴禁使用電氣焊開孔。墻體上的箱盒標高，采用白塑料軟管抄水平，對于安裝的插座，開關高度應控制在設計標高的＋15mm范圍內，不應負向超差。各房間的插座、開關安裝高度相差不應大于10mm。,管子進箱要排列整齊,做燈叉彎,進箱不大于5mm,安裝完后應保證箱體整潔。7〕穿線前應進行預掃管，穿帶線應在結構完后，在沒有打地面之前進行，如發現管路不通或漏做管,應及時進行處理。8〕穿線應在土建地面做完后才能進行，穿線過程中，應檢查管口是否有護口，導線在箱內應預留長度為周長的1/2，開關盒插銷預留長度15cm。9〕不同回路，不同電壓等級的導線嚴禁穿入同一管內，管內導線總根數不應多于8根。10〕垂直敷設的導線應按照在50mm2以下為30m,70～95mm2為20m,180～240mm2為18m的規定在接線盒中加以固定。11〕導線與導線的連接,在剝導線絕緣層時,不傷線芯。單股銅芯線的連接應采用繞纏,繞纏卷數為5～7圈,干線分支直接采用雞爪接頭進行纏繞,纏繞長度不應小于導線直徑的10倍。12〕施工完后應對線路進行絕緣測試。3、燈具、插座、開關的安裝1〕該工程的燈具較多，進場后要進行嚴格檢查安裝時要注意燈具型號。2〕燈具安裝時，應固定牢固，固定燈具用的螺栓不少于2個，軟線必須涮錫，燈具內配線不得小于0.4平方毫米。各種燈具的吊鉤最小不得小于φ6的鋼筋，燈頭盒用防火開關盒與墻面平齊，石棉布封死燈具后，墊石棉板,引下線用防火塑料軟管引至燈具,并作好可靠接地。3〕各種燈具的固定不得采用木塞，必須使用膨脹螺栓或塑料脹塞。凡低于2.4m的燈具必須加接地保護。4〕插座開關的安裝，先將盒子內的灰塊雜物清理干凈，同一場所的開關開啟位置應一致，控制相線并做回頭，成排安裝的開關高度應一致，上下差不大于2mm。5〕插座安裝凡低于1.8m時，必須使用平安型。同一室內安裝的插座上下差不大于5mm,成排安裝時上下差不大于2mm,開關插座偏差只許正向偏差，不允許負向偏差。接線時面對插座左零右火，回頭壓接牢固。4、金屬線槽施工方法1〕金屬線槽安裝前必須首先彈線定位，以保障橋架的水平、垂直及牢固。2〕在橋架穿過梁、墻、樓板時不能被抹死在建筑物上，如果跨越防火分區，還必須用防火枕填充穿墻洞。橋架與盒、箱、柜接茬時進線口和出線口等處采用抱腳連接。3〕保護地線敷設于橋架內一側，接地螺絲直徑不小于6mm，并加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。4〕同一橋架內導線或電纜截面不應超過總截面的35%。5〕橋架內電纜放置要理順平直，并綁扎固定，為便于維護還要作好標記，以便于區分回路。5、消防和播送系統安裝：1〕消防系統中控制設備按圖進行施工，并保證動作準確無誤。2〕實現消防聯動控制設備在接到火災報警信號后，按照有關邏輯關系動作。3〕播送系統中明裝壁掛式分線箱、端子箱或聲柱箱安裝時，應按標高進行施工。4〕喇叭接線應牢固，如果出現無聲或音量不符合要求時，可能是阻抗不匹配，應進行調整。6、接地系統：1〕利用鍍鋅圓鋼敷設,用－40×4鍍鋅扁鋼連接并于結構引下線和底筋焊接，且不少兩根主筋搭接長度是跨接截面的6倍，雙面施焊,焊接處要做防腐處理。2〕在室外四角50cm處做接地測試卡子,每層引上避雷線主筋,必須由專人負責施焊,不得漏焊。3〕接地電阻必須到達小于或等于1歐姆。4〕屋頂防雷網采用鍍鋅圓鋼敷設。出線必須使用鍍鋅圓鋼，所有屋頂的各種金屬管道〔件〕，必須與防雷網連接，以上各焊接部位不小于跨接截面的6倍，焊口均應做防腐處理，全部防雷所用材料必須使用鍍鋅材料。5〕避雷網及其支持件安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好。避雷網規格尺寸和彎曲半徑正確，接地體安裝位置正確，連接牢固，接地體埋設深度距地面不小于0.6m，隱蔽工程記錄齊全、準確。6〕配電室的接地地線和接地端子，應連接成一體，管子進入配電室應做好跨接接地，大管應做喇叭口。施工進度方案和保證措施施工進度方案方案開工日期：2002年4月10日，方案竣工日期2002年12月20日，總工期為250天〔詳見施工進度方案表〕。工期保證措施一、組織措施嚴格按照工程法施工管理，實行工程經理負責制，對本工程行使方案、組織、指揮、協調、控制、監督六項根本職能，對本工程實行全方位全過程的有效管理。組成精干高效的工程班子，確保各種指令暢通，做到令行禁止。工程經理部負責協調土建、機電等專業之間的工作，編制各工序、各專業相互穿插作業方案，使工序嚴格按方案進行。與業主、監理單位緊密配合，對工程施工全面進行方案、組織、技術、質量、材料等項管理，統一組織協調各種施工關系，充分調動各工種的施工優勢，從組織上保證總進度的實現。二、技術措施1．做好施工準備工作，制定切實可行的施工方案，科學合理的劃分施工區段，采用分段流水施工工法，實現快速小節拍均衡流水施工。2．具體施工工期安排措施：1〕結構施工工期保證緊湊進行，結構施工完畢后，立即進行砌筑，提前插入初裝修；2〕圍護砌筑的同時進行外墻面抹灰打底，當上部結構砌筑完畢后，插入室外外墻貼面磚，自上而下全面鋪開。3〕室內砌筑的同時進行室內初裝修。3．采用先進的施工技術，利用我公司成熟的模板體系，提高工效。4．主體結構采用分段驗收，保證粗裝修、機電等其它工作能及時插入。5．施工期間加強與氣象部門的聯系，做到心中有數早預防，合理安排工作。6．科學合理地組織施工，形成各分局部項工程在時間上、工序上、空間上的充分利用與合理搭接。7．運用計算機優化施工網絡，確保關健線路，防止不分主次、分散人力、物力的現象，抓緊關鍵線路，做到統籌兼顧。三、管理措施1．根據施工合同規定的工期，編制工程工程的施工總進度方案，在施工工程的總進度方案的指導下，編制各階段目標方案，關鍵部位還須編制周方案、日方案。2．工程經理部實行崗位責任制，分工明確、清晰，責任到位，并根據目標方案和分工負責的原那么，建立目標獎罰制度，獎罰清楚。3．加強現場施工方案協調工作，根據施工條件的不斷變化，及時調整作業方案，加強調度職能，實行長方案、短安排，通過月、周方案的布置和實施保證總方案的實現。4．建立每周的工程例會制度，舉行與業主、設計、監理、分包等單位聯席辦公會議，及時解決施工生產中出現的問題。5．在本工程中我公司將堅持日方案控制，每日召開現場方案調度會，并堅持日方案日報制度。6．堅持“質量第一〞“平安第一〞的原那么，嚴格執行“三按〞〔按圖紙、按工藝，按標準標準施工〕、“三檢〞〔自檢、互檢、交接檢〕，堅持人員培訓持證上崗和“樣板引路〞等好方法，提高一次成功率，把返工浪費減到最低程度，防止質量、平安事故。7．對基層作業班組實行目標控制，以經濟手段鼓勵作業人員的創造性，對保質保量提前完成任務的班組按照合同予以獎勵，對由于施工平安、質量等人為造成工期拖延的按照合同予以處分。8．加強現場及其環境的管理協調工作，設專人負責處理交通運輸、環境衛生、治安保安等各種工作，并與社會及政府有關部門取得聯系，求得社會及政府有關部門的支持，以確保工程進展順利。四、機電施工進度保證措施：1．編制科學可行、詳盡細致的綜合施工進度方案，采用先進的管理方法，嚴格按照施工進度方案進行施工。2．組織好各個專業的施工順序及協調工作。3．隨著結構工程的施工及時插入機電管道安裝工作；隨著裝修工程的施工及時插入設備安裝及末端安裝工作。4．保證施工工人的素質及人員數量，滿足工期的要求。5．積極配合與協助業主進行特殊機電專業和二次裝修專業分包商的選擇招標工作，及時進場進行施工。6．積極的配合與協助業主進行設備、材料的選型和訂貨，在施工中，積極的協調和解決各專業間的交叉施工中存在的問題，創造良好的施工條件。7．組織、協調各機電專業公司的安裝施工及系統的調試和聯開工作。工程質量保證體系和保證措施質量保證體系我公司在“質量為先，技術為本。追求卓越，奉獻精品〞質量方針的指導下，按照ISO9002標準建立完善了質量體系，編制并認真執行以質量手冊和程序文件為主的質量體系文件。該工程的各項質量管理活動將按照公司的質量體系要求，由本工程經理部組織。建立合理的工程組織機構，明確各崗位的質量職責并確保認真履行各自的質量職責。設立質量目標獎勵資金。我公司將從應得的工程利潤中拿出局部資金作為質量目標獎，并與各施工班組及專業分包商簽定目標責任狀，嚴格獎罰兌現條件。工程經理部根據公司質量手冊及程序文件編制本工程的質量方案，并以此指導工程全部施工及創優活動。按照質量方案的要求，由工程經理部組織本工程的質量體系運行，認真填寫質量體系運行記錄及各種施工控制記錄。公司按照年度質量體系內部審核方案，對該工程進行質量體系運行的定期審核,及時發現和處理不合格問題，確保工程質量體系運行始終保持正常，確保工程施工始終處于控制狀態，確保工程質量到達預期管理目標。工程質量職責分配分配質量職責崗位分配質量職責崗位工程經理現場經理工程總工合同經理技術工程師質量工程師測量工程師各專業工程師資料工程師平安工程師物資工程師文秘專業工長作業班組質量職責制定△△△△△△△△△△△△△質量方案審核編制△△△△△△△△△△△△施工組織設計審核審核審核△編制△△△△△△△△△施工技術方案批準審核△△編制△△△△△技術交底○△△受控文件管理△△△△△△△△△△△○△△物資采購及驗證○產品標識○△△△△△△過程控制○△△△△△△△△△△△△檢驗和試驗(過程、最終)○△△△△物資檢驗和試驗△○△△不合格品控制△○△△△△△△糾正和預防措施△○△△△△△△物資搬運、貯存△○△△成品、半成品防護○△△△質量記錄(資料)△△△△△○△△△△△質量培訓○△△△△為業主效勞○△△△△△△工程竣工交付○△△△△△△△△△△△△△說明：○主管△實施質量保證組織措施及管理制度一、組織措施1．工程經理部按ISO9002標準要求，認真編制詳細的?質量方案?，在質量方案中明確各類人員的崗位職責和質量控制要點。2．現場成立TQC全面質量管理小組，對現場經常出現的質量問題運用TQC管理方法〔如排列圖、因果圖、調查表等方法〕分析質量產生原因，制定對策，及時整改。3．在影響工程質量的關鍵部位和重要工序設置控制點，如在測量放線、模板、鋼筋定位和全部隱蔽工程設立以責任工程師牽頭的檢查小組實施控制。4．建立高效靈敏的質量信息反應系統,設專職質檢員和責任工程師做為信息的收集和反應傳遞的主要人員，針對存在的問題,工程經理部生產組織管理系統及時調整施工部署，糾正偏差。5．按照我公司程序文件操作，以標準化工作統一現場的生產和質量管理。二、施工過程管理確保施工過程始終處于受控狀態，是保證本工程質量目標實現的關鍵。按公司ISO9002質量體系文件?過程控制程序?規定，施工過程分為一般過程和特殊過程。該工程均為一般過程控制。1．技術交底：施工前，主管責任工程師向作業班組或分包商進行交底，并填寫技術交底記錄；2．設計變更、工程洽商：由設計單位建設單位及施工單位匯簽后生效；3．施工環境：施工前和過程中的施工作業環境及平安管理，由工程組織按公司?文明施工管理方法?的規定執行并做好記錄。4．施工機械：①工程設備責任工程師負責對進場設備組織驗收，并填寫保存驗收記錄，建立工程設備臺帳。②工程設備工程師負責編制施工機械設備保養方案，并負責組織實施。③物資中心定期組織對工程機械設備運行狀態進行檢查。5．檢驗、測量和試驗設備：施工過程中使用的檢驗、測量和試驗設備，按?檢驗、測量和試驗設備控制程序?進行控制。6．隱蔽工程驗收：在班組自檢合格后，由主管責任工程師組織復檢，質量工程師和作業人員或專業分包商參加，復檢合格后報請監理〔業主、設計院〕進行最終驗收，驗收簽字合格前方可進行下道工序施工。三、其它相關制度1．材料進場檢驗制度本工程的水泥鋼筋等原材料〔包括商品砼〕依國家規定及標準提出相應出廠質量格證，并按規定要求分批量進行抽檢，不合格材料一律不予使用。2．樣板引路制度施工操作注重工序的優化、工藝的改良和工序的標準操作，每個分項工程在大面積開始操作之前做出示范樣板，統一操作要求，明確質量目標。3．過程三檢制度實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做文字記錄，預檢及隱蔽工程檢查做好齊全的隱預檢文字記錄。4．質量否決制度對不合格的分項、分部工程必須返工至合格，執行質量否