《拌合站機械的維修及保養》各位站長大家好！今天有幸與大家共同探討拌合站施工機械的維修及保養這一課題。由于時間關系我們只能探討兩種代表機型，一是HZS50EⅢ拌合站，二是HNJ5252GJB海牌8m3砼攪拌運輸車。（客套話在做的諸位不僅是經過短期行風暴而幸存下來"企業精"也是大浪淘沙"禮中保存下來"機骨干。由于你們的幸存，企業振興的希尚在。你們經驗豐富，老道有成值我學習和尊敬天我先"板門弄"略談一二、是磚引玉吧，后面大家共同探討一、基概念1、維修護和修理通常稱為維修。2、維護指為了保持機械良好的技術狀態及正常運的措施。3、修理指為了維持機械的正常運行，必須根據機械技術狀態的變化規律，更換或修復磨損失效的零部件，并對整機或局部進行拆裝、調整的技術作業。4、事后修理械發生故障時才進行的修理方式。5、定期修理劃預期檢修制方式。6、定期檢查按需維---定維修制方式，防止了定期修理的不足（過剩修理7、綜合修理方式---A、、C三機械采用不同的修理方式。A類行工況穩定、磨損規律明確、地位要的機械，采用計劃預期檢修制。B類運行工不穩定、結構復雜、磨損差異大、處于間歇性工作的重點機械，采用定檢維修制。C類構簡單、磨損直觀的非重要機械，在定期保養的基礎上實行事后維修方式。8知修用先進檢測診斷技術機進行不解體檢測合息分析和診斷結果，早期發現機械部件的缺陷提前排維修預案的修理方式不僅節約費用也能消除維修的盲目性。是目前國內外修理方式的一種發展潮流。9、大修指機械大部分零件、甚至某些基礎件即將達到或已經達到極限麼損程度，不能正常工作經術鑒定需要進行一次徹底的恢復性修理機械的技術狀況和使用性能達到規定的技術要求，從而延長其使用壽命。其特點：工作量大，費用高。10、項修（中是某些項目修理，包括總成大修。它是在一個大修理間隔中期執行的平衡性修理以術檢測診斷依據機零件磨損接近極限而不能正常工作的少數或個別總成有劃的進行局部恢性修理保持機械總成試用期的平衡延長整機的大修間隔期。其特點：時間短，針對性強，防止過剩修理降低成本。11小修是機械使用和運行中突然發故障性損壞和臨時故障的修理以稱故障修理。對點檢制的機械，主要是檢查、調整、更換或修復失效的零件。對定期保養制的機械，主要是更換或修復在保養間隔期內失效或即將失效的零件行調整保持機械的正常工作能力。12、保養--根據機械零件的磨損規律（磨損規律曲線零件尚未達到極限磨損或發生故障前采相應的預防措施，以低零件的磨損速度，消除產生故障的隱患，從而保證機械的正常工作，延長使用壽命，這就是對機械的保養1-零件磨損規律曲線）小結根零磨損規律可以看出，機械工作的三個階段(1)磨合階段；工作結段；磨損階段（事故性養作用：保養好，延長使用期，增加效益；保養差，縮短使用期，

降低效益）護就是保養，因為它們內容相同，叫法不同。二、保的意義及目標1、保持機械技術狀況良好，減少故障停機，提高機械完好率和利用率。2、在合理使用的條件下，不致因機械意外損壞而引起事故，影響施工安全。3、減少機械零件磨損，避免早期損壞延長機械修理間隔期和使用壽命。4、降低機械運行和維修成本，使機械的燃料、潤滑油料、配件、替換設備等各種材料降到較低限度。★目標"強制保養，零等"---保持設備運行的良好狀，保證設備完好率、利用率，使設備效能最大化。確保生產質量，滿足生產要求，達到客戶滿意。三、定期保養制度1、什么是定期保養制它是是指為實現機械保養工作所采取的技術、組織措施的規定。它基本上延續0年前蘇聯引進計劃預期檢修制。在"養修并重、預防為的前提下，根據零件的磨損規律，把各種零件的壽命劃分為等時間間隔，從而實現機械的各級保養項目。2、定期保養的內容主要內容清潔緊固調潤滑腐通說十字作業后來發展加了三項內容：檢查、檢測、補給，形成了目前十字作。（）清是要求機械各部位保持無有油泥污垢塵土特別是發動的空氣、燃油機等濾清器要按規定時檢查清洗防止雜質進入汽缸油，減少運動零件的磨損。（）緊。是要求機械各部位連接件及時檢查緊固。（）調。是對機械眾多零件的相互關系和工作參數如：間隙、行程、角度壓力、流量、松緊、速度及時檢查調整，以保證機械的正常運行。尤其對關鍵機構如制動器、離合器的靈活可靠性，要調整適當，以防事故發生。（）潤。是按照規定要求選用并定期加注或更換潤滑油，以保持機械運動件間的良好潤滑，減少磨損。（）防。是要防潮、防銹、防酸，防止機械零件和電器設備腐蝕。尤其是械外表必須進行補漆或涂油脂等防腐涂料。（）檢。國家指定的檢驗部門執行或本公司專職檢驗人員負責的驗收項目。（）檢。是保養作業的第一進行要素，只有先發現問題，才能采取措施處問題，因此它是首要問題。（）補。是后勤保障問題，如加水、加油，零件的購買、運輸、儲存等，般由操作人員或其他人員完成。3、定期保養的分級定期保養包括每班保養和按規定周期的分級保養內燃機械一般實行三級保養對構簡單或電動的小型機械實行一級或二級保養。（）每保例保養操作人員負責執行作的主要內容查、

清潔給全主持三檢制檢查操縱機構行件全護裝置的可靠性維護整機和各總成部位的清潔，潤滑必須到位，緊固松動件；檢四漏情，必要時補燃料、潤滑油、冷卻水等，以確保機械的使用安全。A、設備啟動前的工作項目(a)

清潔設備，清除與生產無關的雜物。(b)檢各指示儀器、儀表、操作鈕和手柄及進停止按鈕是否正常。(c)

檢查四"漏、油、漏氣、漏電。B、設備運行中檢查項目（）注各儀表、儀器的工作情況及的部位有無異常響聲。（）運行中的安全部件是否正常。遇到異常情況立即停機向有關部門匯報。C、收工后作業項目（）清設備內外部）放盡統的剩余水，檢查潤滑油質量、油量，視需要補給）排除行中發現的缺陷和故障。（）設的分級保養A、一級保養。它是以潤滑、緊固中心，通過檢查、緊固外部連接件，并按潤滑圖表加注油脂、添加潤滑油，清洗濾清器或更換濾芯。B、二級保養。它是以檢查、調整為中心，除執行一級保養的全部內容，還要從外部檢查動力裝置、操縱、傳動、轉向、制動、變速、行走等機構的工作情況，必要時進行調整，并排除所發現的故障。C、三保養。它是以消除隱患為中心。除進行二級保養的全部內容外，還應對主要部位進行檢查必時對應檢查位進行局部解體檢查內部零件的緊固間隙和磨損情況，目的是發現和消除隱患。保養中不易大拆大卸，以免損傷零件。根據機械不易集中的特點養業盡可能在機械所在地進行型械一級保養和中小型機械的各級保養，都應由操作人員承擔操人員不能勝任的保養由修人員協助。二級以上保養應有承修人員承擔，操作人員協助。4、機械的特殊保養（）放養它是指機械在停放或封存期內，至少每月保養一次，重點是清潔和防腐，由操作人員進行。（）合養它是指在走合期內和走合期完畢后的保養，內容是加強檢查，提更換潤滑油，注意分析油質來了解機械的磨合情況。（）季養它是指機械進入夏季或冬季前的保養，主要更換適合季節的潤滑，調整蓄電池電解液比重，采取防寒或降溫措施。（）移養它是根據行業特點。在機械轉移工地前，進行一次相當二級保養作業，以利用機械進入新工地后立即投入作業。四、保養規程機械保養技術規程的內容：在環境、狀況、技術水平不同情況下，分機種的保養級別、間隔期、作業項目、和要求等，它是執行定期保養的重要依據。1、保間隔期的確定根據機械零件的磨損規律確定的。一旦確定保養和修理的間隔期就以排列出一個大周期內各級保養周期表定保養間隔期要具體情況具體分析，并參照說明書，分機型制定恰當的保養周期表。2、保停修期。它是根據保養作業范圍、項目和本單位維修能力、維修方式等情況確定。在保證質量的前提下，盡可能縮短停修期。五、保養計劃的編制與實施1保計劃（月）的編制依據

（）月計劃執行情況）月作業計劃）種機械的保養間期、停修期。（）械的技狀況維修力量和維修物資的儲備情況。2、保養計劃的實施（）養劃組織機械按時進保的依據。安排、檢查機械使用計劃的同時，安、檢查保養計劃。（）械理員根據上月每臺機械運轉臺時，結合下月機械使用計劃，按保養隔期確定每臺機械應進行的保養級別和日程，經單位主管審定后下達執行。（）保保計劃實施，使用機械的單位應保證保養計劃的實施時間。機械管人員應保證機械保養工作日。操作維修人員，按分工保證保養作業的進度和質量。（）械理門要檢查督促保養計劃的實施，在機械達到保養間隔期前，要及下達保養任務單，通知操作或維修人員進行保養。如遇特殊情況（提前或延期）經機管人員同意，如延時（短時）不超過間隔期的10。（）養務成后，執行人員要認真填寫保養記錄，二級以上保養，由機管人審查保養記錄，并將有關資料納入技術檔案。六、保養質量和保養措施1編保養表或保養卡片主要內容械名稱規型號編保級別機的技術狀況和存在問題；（）業目存在問題）技術要求和質量要求安全措施和注意事項及規定的作業時間等。3、保養質量和分工要求（）機部門（現場）應設專人或兼管人員對保養質量進行全面檢查，對保養質量進行全面分析，掌握機械技術狀況，為編制保養工藝、總結經驗積累材料。（）機使用單位要負責負責編制保養計劃，并做好質量檢驗記錄。同時要保證保養必須物資記錄。（）保作業單位在保證質量的前提下，按期完成任務。4、保養質量的檢驗（）堅預防為主，質量第"的原則，不得漏項、修、擴修。（）堅自檢、互檢、抽檢、專檢驗收的檢驗制度。（）建保養竣工合格證制度。保養單位對保養（二級以上）竣工機械，必須簽發保養竣工合格證，在保證期內因保養質量而造成故障損壞有保養單位負責。（）保單位要創造條件，逐步實現檢驗儀表化，采用先進的檢測診斷手段，使檢驗工作建立在科學基礎上。小結：通過講解大家了解什么呢？保養的意義、目標；定期保養制度（方針、內容、級別、特保養規程（依據、間隔、停修期劃的編制和實施；保養質量和措施（保養表、卡，分工，檢驗不的地方，請指正。混凝土拌合站（樓）的技術保養一、砼拌合站的磨合保養新機從安裝調試后開機運行兩個臺班為磨合期時間間隔修-視情而定一般不超過半個臺班。1、檢查攪拌主機的攪拌臂是否松動，攪拌間隙與襯板間隙，應控制在隙≦10mm,否則應調整緊固。2、所有鋼絲繩夾應檢查緊固一遍，特別是料斗提升鋼絲繩，否則會損壞設備，甚至會出現人身傷亡事故。

3、所有減速箱和其他動件的地腳螺栓應從新緊固一遍。二、砼拌合站的例行保養（每班保養）1、每班使用前的檢查項目（）查所有絲繩磨損狀況和固定情況，鋼絲繩應牢固可靠，磨損嚴重應更換。（查電壓是否滿足AC380V±﹪檢空壓機的自保裝置是否正常是否穩定，在0.7Mpa左右，檢查電動滾筒、三聯體是否需要加油。（）查泵滿灌滿引水，沖洗閥是否關閉，管路過濾器是否清潔通暢；檢查加劑儲倉內的過濾器是否暢通；檢查皮帶機運轉是否正常。（）查骨料門，水泥計量斗門，主機卸料斗門是否啟閉靈活可靠。（）查料鋼絲繩提升情況，料斗提升運行不應傾斜。檢查骨料斗提升軌道接緊固情況和軌道變形情況，如松動應重新調整緊固。（）查氣置是否安全可靠；檢查個行程開關是否靈活可靠，特別是提升限開關是否可靠；檢查卷楊電機交流接觸器工作情況打火過頻，定觸點燒結嚴重應及時更換，以免接觸器觸點粘住。（）合站連工作小，必須保養檢修，以滿足設備長時間運轉，嚴重用輕管，拼設備現象發生。2、每班使用后保養項目（）理攪拌內雜物及殘料，徹底沖洗罐內粘結料。（）加劑倉流體如沉淀太多應清洗，冬季應放盡供水管路中的水（先打開供水蝶閥（）潤滑部加注潤滑油脂。（）盡空壓儲氣筒內空氣和積水。(5)停后，斷開總電源和微機電源；檢查主機電機和卷揚電機及減速機和電動滾筒的發熱情況，如發熱按隨機說明書檢修。（）空氣過器手動排水閥打開，放盡分離出油水雜志說書）3、每周保養的項目（檢查攪拌內殘留砼的凝結情況和噴水管的粘結情況粘進行人工鏟注：切斷電源，專人看護）檢查攪拌葉片與襯板間隙，要進行調整緊固攪拌臂與周軸連接螺栓。（）檢氣源三連體之油霧器內是否有油，霧化是否正常，氣路系統是否有漏氣現象，各汽缸動作是否正常。（）檢減速機內潤滑油質量和油位高度，參照隨機說明書添加或更換。（）檢提升料斗的制動情況；軌道工作表面及卷揚鋼絲繩視工作情況適量涂抹潤滑脂；檢查皮帶機運行狀況，如跑偏，應進行調整。（）檢螺旋輸送機內是否有雜物，若有應進行清除，通過受料底部觀察支撐密封潤滑情況，如有必要更換油封，加潤滑油。（）檢水泥倉頂部電機除塵裝置連接螺栓是否松動，并緊固一遍。（）檢各流體過濾器是否堵塞，及時清洗。（）檢電氣系統各電器元件是否有損壞現象，如有應進行清理和更換；檢查各處接線是否松動、脫焊現象；檢查微機及其他電氣系統是否正常。注意：檢查主回路、電機外殼接地線、零線絕緣情況，特別是電源零線與電機接線柱的連接是否良好。三、拌站的一級保養間隔期為200h;修期視情而定，一般不超過3個班1、按照潤滑表進行潤滑。2、檢查攪拌機葉片磨損情況，必要時調整間隙或更換葉片。

3、檢查傳動裝置