勝利煉油實業部一凈化車間燈塔除銹刷漆C-10YWX032施工方案編制單位（章）：淄博北岳設備防護工程有限公司編制日期：二零一零年八月十八日編制人：

審核人：批準人：一凈化車間燈塔除銹刷漆施工組織設計（施工方案）審批表NO:車間審核意見工程管理部審核意見施工人員審核意見：質檢人員審核意見：預算人員審核意見：相關部室審核意見工程管理部分管領導審批主管領導批準一、工程概述:本工程為勝利煉油實業部2010年8月份月維修計劃，其中3個燈塔位于一凈化南部排水明溝北側，中心路東側；1個燈塔位于裝置東門北側。燈塔高20米X長3米X3米，燈塔銹蝕嚴重，重銹面積達90%。施工時，需搭設獨立腳手架5米X5米X22米共計4個。采用手工動力除銹，達到St3級，涂刷H130環氧帶銹底漆兩遍、H130-2環氧云鐵中間漆一道、H460丙烯酸聚氨酯面漆兩遍。二、施工組織與技術準備：1、4臺燈塔每兩臺作為一個分項工程，分6個流水段：腳手架搭設、除銹、刷底漆第一道、刷底漆第二道、刷中間漆一道、刷面漆第一道、刷面漆第二道。4臺燈塔完成后，同時拆除腳手架，清理衛生，交工驗收。2、施工前應收集、學習、會審下列具體資料和完成技術交底和工序會簽、施工方案的學習、下現場勘查，進行施工場地布置和臨時設施的準備。施工技術文件（主要有施工技術方案、并已審批）和資料；相關施工和驗收規范；材料及配套的質量說明書。三、編制依據：SH3505-1999《石油化工施工安全技術規程》勝煉〔2008〕98號《防腐、保溫、保冷、腳手架標準作業流程》2010年8月份維修計劃，維修序列號：C-10YWX032青島和合化學有限公司油漆使用說明四、施工組織與施工準備：（一）施工組織1、人力資源見表-1：表一1人力資源一覽表序號工種名稱人員數量所需工日

1防腐工102電工23材料保管14質量、安全25技術員、隊長26司機27架子工102、施工項目部（見組織機構圖-4-1）圖4-1項目部組織機構圖（二）、施工準備、臨電氣部分：需工程處及有關部門協調自東門北側檢修配電盤接臨時電纜20KW（三相五線）電纜約計300米。配電箱、分配電箱配備漏電保護器。2、材料機具運現場、合理布置。4.施工設備及工機具,見詳表一2工機具及設備序號名稱規格數量臺班備注1大頭車5t2輛2手持式磨光機臺203配電盤個34非金屬測厚儀個15兩芯電纜米500（三）、材料的使用量及材料驗收:1.材料的使用量：祥見表一3序號名稱規格厚度rm數量1H130環氧帶銹底漆底漆一、底漆二60-802遍2H130-2環氧云鐵中間漆30-401遍3H460丙烯酸聚氨酯面漆中黃、海藍、奶黃60-802遍、材料驗收⑴、施工所用的材料具備質量證明文件或質量復驗文件。⑵、施工使用前應進行如下檢查：確認到貨物資與質量證明文件和設計要求及相關標準相符⑶、各種材料應做出明顯標記并按要求分類存放。⑷、驗收合格的材料應設專人管理，并按規定發放。五、施工步驟每臺燈塔分別搭設獨立式鋼管扣件式腳手架，并獨立報檢，合格張掛《腳手架檢驗合格牌》后，方可使用。（一）腳手架搭設1）搭設前的準備腳手架搭設嚴格執行審批制度。沒有經審批的方案禁止施工，搭設單位必須編制搭設方案，經過相關部門審批后作為搭設的依據；技術人員要對腳手架搭設及現場管理人員進行技術、安全交底，未參加交底的人員不得參與搭設作業；腳手架搭設人員須熟悉腳手架的設計內容。對鋼管、扣件、腳手板、爬梯、安全網等材料的質量、數量進行清點、檢查、驗收，確保滿足設計要求，不合格的構配件不得使用，材料不齊時不得搭設，不同材質、不同規格的材料、構配件不得在同一腳手架上使用。清除搭設場地的雜物，在高邊坡下搭設時，應先檢查邊坡的穩定情況，對邊坡上的危石進行處理，并設專人警戒。根據腳手架的搭設高度、搭設場地地基情況，對腳手架基礎進行處理，確認合格后按設計要求放線定位。對參與腳手架搭設和現場管理人員的身體狀況要進行確認，凡有不適合從事高處作業的人員不得從事腳手架的搭設和現場施工管理工作。2）搭設要求腳手架的搭設必須按照經過審批的方案和現場交底的要求進行，嚴禁偷工減料，嚴格遵守搭設工藝，不得將變形或校正過的材料作為立桿。腳手架搭設過程中，現場須有熟練的技術人員帶班指導，并有安全員跟班檢查監督。腳手架搭設過程中嚴禁上下交叉作業。要采取切實措施保證材料、配件、工具傳遞淄博北岳設備防護工程有限公司和使用安全，并根據現場情況在交通道口、作業部位上下方設安全哨監護。腳手架須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相鄰連墻件（錨固點等）以上兩步。腳手架搭設中，跳板、護欄、連墻件（錨固、攬風等）安全網、交通梯等必須同時跟進。3）技術要求腳手架在滿足使用要求的構架尺寸的同時，應滿足以下安全要求：（1）構架結構穩定，構架單元不缺基本的穩定構造桿部件；整體按規定設置斜桿、剪刀撐、連墻件或撐、拉、提件；在通道、洞口以及其它需要加大尺寸（高度、跨度）或承受超規定荷載的部位，根據需要設置加強桿件或構造。（2）聯結節點可靠，桿件相交位置符合節點構造規定；聯結件的安裝和緊固力符合要求。（3）腳手架鋼管按設計要求進行搭接或對接，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應小于100mm，搭接時應采用不少于2個旋轉扣件固定，無設計說明時搭接長度不應小于50cm（模板支撐架立桿搭接長度不應小于1m）。基礎（地）和拉撐承受結構（1）腳手架立桿的基礎（地）應平整夯實，具有足夠的承載力和穩定性，設于坑邊或臺上時，立桿距坑、臺的邊緣不得小于1米，且邊坡的坡度不得大于土的自然安息角，否則應做邊坡的保護和加固處理。（2）腳手架立桿之下不平整、堅實或為斜面時，須設置墊座或墊板。安全防護腳手架上的安全防護設施應能有效地提供安全防護，防止架上的物件發生滾落、滑落，防止發生人員墜落、滑倒、物體打擊等。（1）作業現場應設安全圍護和警示標志，禁止無關人員進入施工區域；對尚未形成或已失去穩定結構的腳手架部位加設臨時支撐或其它可靠安全措施；在無可靠的安全帶扣掛物時，應設安全帶母線或掛設安全網；設置材料提上或吊下的設施，禁止投擲。（2）腳手架的作業面的腳手板必須鋪滿、鋪穩并綁扎牢固，不得留有空隙和探頭板。當腳手板小于2m時，采用兩根橫向水平桿支撐，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。（3）腳手架外側臨空（街）面根據具體情況采用安全立網、竹跳板、蓬布等完全封閉，臨空（街）面視具體情況設置安全通道，并搭設防護棚。（4）貼近或穿過腳手架的人行和運輸通道必須設置防護棚；上下腳手架有高度差的出入口應設踏步和護欄；腳手架的爬梯踏步在必要時采取防滑措施，爬梯須設置扶手。4）材料要求鋼管外徑應為48?51mm，壁厚3?3.5mm，長度以4?6.5m和2.1?2.8m為宜，有嚴重銹蝕、彎曲、裂紋、損壞的不得使用。扣件應有出廠合格證明，凡脆裂、變形、滑絲的不得使用。鋼制腳手板應采用厚2?3mm的3號鋼鋼板，以長度1.4?3.6m、寬度23?25cm、肋高5cm為宜，兩端應有連接裝置，板面有防滑孔，凡有裂紋、扭曲的不得使用。腳手架的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿的間距根據腳手架的使用情況具體確定，但不得超過以下值：立桿：W2000mm；縱向水平桿：W2000mm；橫向水平桿：W2000mm。立桿：每根立桿底部應設置底座或墊板。腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮＞200m處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在僅靠縱向掃地桿下方的立桿上。腳手架底層步距＞2m立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步必須采用對接扣件連接。對接、搭接符合下列規定：a、立桿上的對接扣件交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向上錯開的距離不宜小于500m；各接頭中心至主節點的不宜大于步距的1/3；搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100m縱向水平桿：應選用無彎曲變形的鋼管。用直角扣件將縱向水平桿與縱向排列的立桿連接，口接要穩固、平直，與立桿互成90°，搭設在立桿內側。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100m。橫向水平桿：橫向水平桿無嚴重銹蝕、無彎曲變形短鋼管。主節點（水平桿與立桿連接處）必須設置一根橫向水平桿，與立桿用直角扣件固定，主節點處兩個直角扣件的中心距＜150m.橫向水平桿用直角扣件分別與內、外排立桿連接，扣接要穩固，與立桿和縱向水平桿互成90°，搭設在縱向水平桿之上。（二）除銹刷漆1、從燈塔頂部向底部實施重銹清除工作，除銹級別St3級。每天除銹完成（下午4：30報檢），并填寫工序報檢單、隱蔽工程驗收單。報檢合格4小時內刷底漆一道進行封閉，防止反銹。當天的垃圾當天清理裝袋，并合理存放。⑴手動工具除銹法采用敲銹榔頭等工具除掉鋼材表面上的厚銹和焊接飛濺物，再用鐵絲刷、鏟刀等工具刷、刮或磨，除掉鋼表面上松動的氧化皮、松動的銹和舊涂層。⑵動力工具除銹法用動力驅動旋轉式或沖擊式除銹工具，除去鋼表面上松動的氧化皮、銹和舊涂層。當采用沖擊式工具除銹時，不應造成鋼表面損傷；采用旋轉式工具除銹時，不宜將表面磨得過光。鋼表面動力工具不能到達的地方，必須用手動工具做補充清理。⑶被油脂污染的金屬表面，在除銹前必須將油脂清理干凈。2、第一道底漆全部完成報檢合格，涂刷第二道底漆。3、中間漆涂刷同樣要求。4、面漆施工時，同樣從頂部開始，首先刷欄桿扶手，然后刷欄桿立柱，最后刷其他結構淄博北岳設備防護工程有限公司部分。面漆涂刷兩道。（三）具體施工參數1、環境條件環境溫度：5-35°C；底才溫度：高于5°C且高于露點3°C,濕度：30-70%A、雨霧天及濕度大時禁止施工。雨水會引起起泡、縮孔、失光、附著力差等問題；霧、濕度大時，工件表面易結露，嚴重影響漆膜的干燥速度和附著力。B、大風、浮塵、揚沙天氣禁止施工。灰塵落到鋼鐵表面，會影響附著力，落到漆膜表面，造成光澤低、封閉性差等問題。^施工底才溫度低于5C時，環氧與固化劑停止反應，不能進行施工。應換為冬季固化劑。2、施工條件輥涂施工粘度s/23C（涂-4#杯）30-40秒（春秋季）40-50秒（冬季）20-30秒（夏季）（四）施工工藝1、H130環氧帶銹底漆：按照包裝桶上標注的A（漆料）：B（固化劑）=5：1（重量比）的比例配漆，熟化20-30分鐘，有利于消泡、施工不易流掛等優點，輥涂2道，平均膜厚60-80微米。2、H130-2環氧云鐵中間漆按照包裝桶上標注的A（漆料）：B（固化劑）=5：1（重量比）的比例配漆，熟化20-30分鐘，有利于消泡、施工不易流掛等優點，輥涂1道，平均膜厚30-40微米；與H130環氧帶銹底漆的涂裝間隔時間為：5C：最短48小時；最長7天25C:最短24小時；最長7天30C:最短12小時；最長7天施工時嚴格按照時間間隔施工。3、H460丙烯酸聚氨酯面漆按照包裝桶上標注的A（漆料）：B（固化劑）=4：1（重量比）的比例配漆，熟化20-30分鐘，有利于消泡、施工不易流掛等優點，輥涂2道，平均膜厚60-80微米與H130-2環氧云鐵中間漆的涂裝間隔時間為：5C：最短24小時；最長7天25C:最短16小時；最長7天30C:最短8小時；最長7天施工時嚴格按照時間間隔施工。（五）雙組分施工要點入、雙組分環氧類漆：1、調漆時嚴格按照包裝桶上標注的A（漆料）：B（固化劑）的比例配漆，如B（固化劑）少了，會引起附著力差；多了，則耐水性、耐化學品性差。2、加入固化劑后，熟化20-30分鐘，特別是濕度較大的季節，熟化可以防止起泡、泛白等漆膜弊病。3、超過最大涂裝間隔時間，需將漆膜表面打磨粗糙再涂下一道漆，以增加層間附著力。4、常溫下漆膜施工7天后才能固化完全，期間接觸水、化學品等會影響漆膜性能。B、雙組分丙烯酸聚氨酯漆：1、調漆時嚴格按照包裝桶上標注的A（漆料）：B（固化劑）的比例配漆，如B（固化劑）少了，會引起漆膜軟、干燥慢、降低了耐水性、耐化學品性；；多了，漆膜太脆、附著力差。2、所用油漆現用現配，在適用期內用完。特別是高溫季節，防止凝膠浪費。3、漆料與固化劑必須充分攪拌。是粘度高低加入適量稀釋劑。熟化10-20分鐘，氣泡消失后進行施工。4、底材表面必須干燥、無油污。有水易起泡，有油污易引起縮孔、附著力差。5、常溫下漆膜施工7天后才能固化完全，期間接觸水、化學品等會影響漆膜性能。（六）腳手架拆除1、拆除腳手架前，周圍映射圍欄或警戒標志，設專人監護，禁止無關人員入內。2、嚴格遵守拆除順序，由上而下，一步一清，不準上下層同時作業。3、拆除腳手架的縱向水平桿、剪刀撐，應先拆除中間扣，再拆兩端扣，由中間操作人往下順桿子拆除，不得往下亂扔。4、拆下的架桿、架板、扣件等材料應往下傳遞或用繩索吊下，不得往下投扔，以免傷人。5、腳手架拆除后，必須做到工完場清，材料堆放整齊、安全穩固，及時轉運。六、項目部質量管理體系：見圖6-1。項目部實行項目經理負責制的質量管理體系，認真履行各自質量管理職能，加強施工過程中的質量管理和監督，保證施工質量在完全受控狀態下。項目質量負責人：李建華質量檢查員：閆兆清除銹質量負責人閆珂防腐質量負責人：張新民除銹質量負責人閆珂防腐質量負責人：張新民施工班組:班長圖6-1質量保證體系圖公司HSE負責人：吳林公司HSE監督員：于來勝除銹HS負責人：閆珂?SE-除銹HS負責人：閆珂?SE-防腐H負責人.?張新民圖7-1HSE管理體系圖七、HSE管理體系㈠、人員管理1、認真執行北岳公司HSE管理規定及煉油廠HSE管理規定，無條件服從煉油廠安全監督和管理。建立健全項目部HSE管理體系（見圖7-1），對施工過程中的HSE風險進行評估（見表7-1）,加強施工管理檢查監督，做好工程施工全過程安全檢查監督工作2、凡進入施工現場人員一律作好安全生產三級教育，穿戴整齊勞動保護用品，高空作業必須系安全帶，嚴格按有關安全規定辦理有關各種施工作業票、證審批手續、并落實安全措施。3、嚴格施工程序，提高安全意識，加強動火管理，做到三不動火，無火票不動火、無監火人不動火、無防火措施不動火，執行好各種票證制度。4、持證上崗，不帶火種入廠，不到非施工區流動，不隨意亂用消防設施，不堵塞消防路線，正確穿戴和使用勞保用品。5、持票動火，做到防火有措施，滅火有手段。6、項目經理為HSE第一負責人，安全組組長是第一責任人，各施工車間（隊）生產主任（隊長）是單位第一責任人，對施工中存在的各種隱患和各種違章作業隨時制止、并責令整改和采取保護措施。所有施工人員在施工中必須作到三不傷害：即我不傷害別人，我不被別人傷害，我不傷害自巳。認真遵守甲方業主制定的安全施工管理所規定制度和車輛安全十大禁令、人身安全十大禁令、防中毒窒息十大禁令。7、現場施工人員嚴禁喧嘩、打鬧，禁止超出作業區域、范圍進行施工作業，一切行動聽從管理人員的指揮，嚴禁違章作業。8、禁止亂動、私自使用車間的儀表、閥門、工業風、儀表風、蒸汽、水、電器等。㈡、機具管理：（手持電動砂輪機的管理）1、工作前，應檢查磨光機有無損壞，安全防護裝置是否完好。2、電器設備必須有牢固的防護罩和加設保護接零線，并遵守電器安全操作規程。3、工作完畢后，應切斷電源，確認設備停轉后，方可收起工具離開崗位。㈢、特殊作業：A高空作業：高空作業穿戴好工作服、安全帽，扎好安全帶，背好工具袋，并做到正確使用。嚴禁高空墜物和從高空向地面拋至各種物體，在必要時在一定區域內設置警戒線以保安全、設責任心強的監護人。B、用電作業：1、施工用電按有關規定及時辦理用電票，接線使用功能齊全帶有漏電保護器、防雨防盜的配電箱。線路架空、電纜負荷與使用電流匹配，并做到“一機、一閘、一保護”。現場安全監護專人專管，防火消防器材齊全。2、所有電器設備定期檢驗，專項專檢，具有合格證或檢驗部門出具的檢驗合格報告書，方可使用。C、車輛管理：1、進廠的機動車具有交通部門檢驗合格的行駛證，司機要有相應資格駕駛證的人員擔任。2、機動車輛進廠，必須持有通行證并按指定路線行駛和戴好防火帽。遵守《齊魯公司安全管理規章制度（2009）年》機動車輛進入生產裝置區、罐區安全管理規定。D、動火管理規定:1、堅持票證制度，做到一票一個施工點，動火人、監護人確認《火票》。2、動火點與正在運行的設備采取有效的隔離。3、施工物料(防腐保溫材料、油漆)擺放整齊，清除易燃易爆、可燃品。4、安排技術過硬、責任心強的生產工進行現場監護，落實防范措施。5、發生緊急情況，所有施工人員必須服從建設單位指揮。啟動HSE應急管理。㈣、文明施工及清潔生產：搞好文明施工、創造良好的施工環境.做到工完料凈場地清，垃圾集中存放及時清理到廠外，優質文明施工，清潔生產。表7-1HSE風險識別及防范措施序號危險因素導致后果發生頻率采取防范措施1高空墜落摔傷、死亡較多搭設合格的翹板、帶好安全帶2高空墜物砸傷、死亡較多高空禁止拋物、帶好安全帽3電灼傷、觸電燒傷、死亡偶然用漏電保護器、電動工具完好4燒傷、碰傷身體傷害較多加強安全教育勞保穿戴齊全、提高防范和自我保護意識5粉塵、有害氣體身體傷害較多加強安全教育勞保穿戴齊全、提高防范和自我保護意識㈤、區域管理：1、施工現場設置材料庫、機具庫，合理布置，做到防雨、防潮、防雷電，安排專人嚴格管理。2、臨時設施要安全達標，滿足使用要求，并定期、定人檢查、維修。八、施工技術要求及檢查驗收搭設驗收腳手架搭設完畢，架設作業班組首先按施工要求先進行全面自檢，合格后通知項目部施工管理部門進行檢查驗收，并辦理《腳手架使用許可證》，驗收人員對驗收結論要簽字認可。腳手架驗收以設計和相關規定為依據，驗收的主要內容有：腳手架的材料，構配件等是否符合設計和規范要求。腳手架的布置、立桿、橫桿、剪刀撐、斜撐、間距，立桿垂直度等的偏差是否滿足設計，規范要求。各桿件搭接和結構固定部分是否牢固，是否滿足安全可靠要求。大型腳手架的避雷、接地等安全防護、保險裝置是否有效。腳手架的基礎處理、埋設是否正確和安全可靠。安全防護設施是否符合要求。腳手架驗收合格填寫勝利煉油廠(煉油實業部)腳手架安全檢查驗收單后，